DE1079542B

DE1079542B - Packaging material made of paper, cardboard or the like for the production of containers for receiving filling material from sticky and / or melted products

Info

Publication number: DE1079542B
Application number: DEZ5454A
Authority: DE
Inventors: Dr Walter Schoch; Dr Hans Georg Deutscher
Original assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Current assignee: Zellsloff Fabrik Waldhof AG
Priority date: 1956-03-19
Filing date: 1956-03-19
Publication date: 1960-04-07

Description

Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl. zur Herstellung von Behältern zur Aufnahme von Füllgütern aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produkten, das eine einwandfreie Trennung des Behälters von dem Füllgut ermöglicht.The invention relates to a packaging material made of paper, cardboard or the like for the production of containers for receiving filling goods made of sticky and / or melted products, the perfect Allows separation of the container from the filling material.

Klebrige und/oder in geschmolzenem Zustand abgefüllte Produkte, wie Asphalt, Teer, Bitumen, Phenol, Naphthalin, natürlicher und synthetischer Kautschuk, ferner viele Polymerisate u. dgl., haben die Neigung, am Verpackungsmaterial, besonders an faserigen Materialien wie Papier, Pappe u. dgl., fest zu haften, so daß eine saubere Trennung von Behälter und Füllgut oftmals schwer möglich ist. In der Technik besteht aber das starke Bedürfnis, einerseits billige Massengüter, um die es sich hier meist handelt, in billigen Verpackungsmaterialien, wie Papier und Pappe, zu transportieren und zu lagern, andererseits aber eine einwandfreie Trennung von Verpackungsmaterial und Füllgut vornehmen zu können, damit das Füllgut nicht durch Bestandteile des Verpackungsmaterials verunreinigt wird.Sticky and / or melted products such as asphalt, tar, bitumen, phenol, Naphthalene, natural and synthetic rubber, as well as many polymers and the like, tend to to adhere firmly to the packaging material, especially to fibrous materials such as paper, cardboard, etc. so that a clean separation of the container and the contents is often difficult. In technology there is but the strong need, on the one hand, to buy cheap bulk goods, which are usually the case here to transport and store cheap packaging materials such as paper and cardboard, on the other hand but to be able to make a perfect separation of packaging material and contents so that the The contents are not contaminated by components of the packaging material.

Man hat. daher bereits Verpackungsmaterialien der genannten Art auf der Innenseite mit Aufstrichen versehen, die bewirken sollten, daß sich das Verpackungsmaterial von Füllgütern der genannten Art einwandfrei trennen läßt. Alle mit einem einzigen Aufstrich arbeitenden bekannten Verfahren wiesen jedoch erhebliche Mangel auf. Dies hat seinen Grund hauptsächlich darin, daß bei einer einmaligen Beschichtung, auch bei großen Auftragsmengen, der dem Füllgut zugekehrte Überzug nicht völlig porenfrei ist, besonders dann, wenn die Aufträge in Form wässeriger Medien erfolgen. An den Porenstellen kommt nämlich das Füllgut mit dem Papier in Berührung, wobei sich ein Anhaften von Fasern und Papierteilen am Füllgut ergibt. Mit diesen bekannten Verfahren war also eine einwandfreie Trennung von Verpackungsmaterial und Füllgut nicht möglich.One has. therefore, packaging materials of the type mentioned have already been coated on the inside, which should have the effect that the packaging material of filling goods of the type mentioned is flawless lets separate. However, all of the known single spread processes have had significant results Lack on. The main reason for this is that with a one-time coating, even with large application quantities, the coating facing the product is not completely pore-free, especially when the orders are in the form of aqueous media. Namely, at the pore sites the filling material comes into contact with the paper, causing fibers and paper parts to adhere to the filling material results. With these known methods, a perfect separation of packaging material and Contents not possible.

Es ist auch bereits bekannt, für Verpackungsmaterial mit derartigen einfachen Trennstrichen, z. B. Neoprene-Latices, Türkischrotöl, Talcum, Bentonit, Naturlatex, sehr stark quellende Tone, Siliconöl oder Salzlösungen, wie z. B. Chlorcalcium oder Wasserglas, zu verwenden. Derartige Überzugsmittel sind teilweise sehr teuer, und die entsprechende Behändlung der Papierbahn war sehr schwierig und ermöglichte nur geringe Arbeitsgeschwindigkeiten, z. B. bei der Herstellung von Papiersäcken. Salzlösungen bilden nach dem Verdampfen des Lösungsmittels, in den meisten Fällen Wasser, keinen geschlossenen Film, so daß sich z.B. geschmolzenes Füllgut in den Poren der Faserschicht fest verankern konnte und daher Papierteile an dem Füllgut hängenbleiben.
Daneben ist es auch schon bekannt, die Innenseite VerpackungsmaterialIt is also already known for packaging material with such simple dividing lines, e.g. B. neoprene latices, Turkish red oil, talc, bentonite, natural latex, very strong swelling clays, silicone oil or salt solutions, such as. B. calcium chloride or water glass to use. Such coating agents are sometimes very expensive, and the appropriate treatment of the paper web was very difficult and only allowed low operating speeds, e.g. B. in the manufacture of paper sacks. Salt solutions do not form a closed film after evaporation of the solvent, in most cases water, so that, for example, molten filling material could anchor itself firmly in the pores of the fiber layer and therefore pieces of paper stick to the filling material.
In addition, it is already known to use packaging material on the inside

aus Papier.. Pappe od. dgl.made of paper .. cardboard or the like.

zur Herstellung von Behälternfor the manufacture of containers

zur Aufnahme von Füllgut aus klebrigen und/oder geschmolzenen Produktenfor holding fillings made of sticky and / or melted products

Anmelder:Applicant:

Zellstofffabrik Waldhof,
Mannheim-Waldhof, Sandhof er Str. 156Waldhof pulp mill,
Mannheim-Waldhof, Sandhof er Str. 156

Dr, Walter Schoch, Mannheim-Sandhof en,Dr, Walter Schoch, Mannheim-Sandhof en,

und Dr. Hans Georg Deutscher, Mannheim-Almenhof,and Dr. Hans Georg Deutscher, Mannheim-Almenhof,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

der Verpackungen mit einer Schicht zu überziehen, die aus einer eiweiß artigen Substanz, wie z. B. Casein, Sojaprotein, Alginsäure, bzw. deren Salzen, Albumin, Emulsionen oder Dispersionen aus wachsartigen Paraffinen, mehrwertigen Alkoholen, PoIymerisations-Kondensations-Kunstharz sowie gegebenenfalls aus Formaldehyd und anderen zur Verhärtung dienenden Substanzen besteht. Diese einfachen Trennschichten konnten ebenfalls nicht befriedigen. Der entscheidende Nachteil dieser bekannten einfachen Beschichtungen ergibt sich daraus, daß hier eine Trennung zwischen dem Füllgut und der auf das Papier aufgetragenen Schicht erfolgen müßte. Die Erfüllung dieser Forderung macht aber bei klebrigen Füllgütern große Schwierigkeiten. Aus diesem Grunde gelingt es bei allen bekannten einschichtigen Trennpapieren nicht, bei heiß abgefüllten klebrigen Substanzen eine immer einwandfreie Trennung zwischen dem Füllgut und der auf dem Papier haftenden Schicht durchzuführen. Vielmehr verbleiben meist verschieden große Anteile der Trennschicht und unlösbar an ihr haftender Papierteile auf dem Füllgut. Die Weiterentwicklung von Trennpapieren führte daher zu Kombinationen mehrerer etwa gleichartiger Schichten. Die bekanntesten Verfahren verwenden füllstoffhaltige Striche. Man arbeitet dabei in der Weise, daß der stark füllstoffhaltige Grundstrich mit einem zweiten, hohe Festigkeiten aufweisenden, weniger füllstoffhaltigen Strich überzogen wird. Da es nicht gelingt, den gesamten Füllstoff in den beiden Strichen zu binden, treten bei dieser Doppelschicht Nachteile auf, die sich vor allen Dingen beim Ver-to coat the packaging with a layer made of a protein-like substance, such as. B. Casein, soy protein, alginic acid or its salts, albumin, emulsions or dispersions of waxy Paraffins, polyhydric alcohols, polymerisation-condensation synthetic resin and optionally formaldehyde and other hardening substances. These simple separators could not satisfy either. The main disadvantage of this well-known simple Coatings result from the fact that there is a separation between the filling material and the Paper applied layer would have to be done. However, the fulfillment of this requirement makes sticky Filling goods great difficulties. For this reason it works with all known single-layer release papers not, in the case of sticky substances filled with hot water, there is always a perfect separation between the product and the layer adhering to the paper. Rather, they mostly remain different sized portions of the separating layer and paper parts adhering to it inextricably on the product. The further development of release papers therefore led to combinations of several of the same kind Layers. The best-known methods use filler-containing strokes. One works in the Way that the highly filler-containing base coat with a second, high strength exhibiting, less filler-containing line is coated. Because it fails to get all of the filler in the two There are disadvantages to tying lines with this double layer.

909 76 V189909 76 V189

arbeiten dieser Papiere auf Sackmaschinen infolge Stäubens von Füllstoffen und. beim Transport der fertigen Säcke bemerkbar machen. Die Trennung des Papiers vom Füllgut erfolgt in der Weise, daß der stark füllstoffhaltige Grundstrich in sich eine unregelmäßige Aufspaltung erfährt, wodurch ein Teil des Grundstriches und der gesamte Deckstrich am Füllgut haften. Das bedeutet, daß der größere Teil des Füllstoffes am Füllgut verbleibt. Daher ist auch diese Beschichtung nur bei der Verpackung von Bitumen in Gebrauch.these papers work on bagging machines as a result of dusting of fillers and. when transporting the make finished sacks noticeable. The separation of the paper from the filling material takes place in such a way that the The base coat with a high level of filler experiences an irregular splitting, whereby a part of the The base line and the entire top line adhere to the product. That means that the greater part of the filler remains on the product. Therefore, this coating is also only used in the packaging of bitumen in use.

Ein anderer Vorschlag besteht im Aufbringen eines hochmolekularen Kunststoffilmes auf ein Papier, das seinerseits zur Kunststoffseite hin eine Schicht aus Wachsen oder ähnlichen Massen aufweist. Beim Einfüllen eines heißen Füllgutes schmilzt das Wachs und zieht in das Papier ein, während der hochmolekulare Film, z. B. Polyäthylen, praktisch keine Haftfestigkeit am Papier hat und damit eine Trennung zwischen Papier und Polyäthylen, das am Füllgut haftenbleibt, erfolgt. Dieses bekannte Verfahren hat vor allem den schwerwiegenden Nachteil, daß die Bindemittelschicht aus Paraffin oder anderen wachsähnlichen Massen, durch die der Kunststoffilm mit dem Papier verbunden ist, in sich eine geringe Kohäsion aufweist. Infolgedessen bleibt bei der Trennung von Behältermaterial und Füllgut ein Teil dieser Schicht am Behältermaterial, ein Teil am Füllgut haften. Eine einwandfreie und saubere Trennung ist daher nicht möglich. Wichtig für den Vorgang ist ferner die Einfülltemperatur des Füllgutes. Wird das Füllgut zu kalt eingefüllt, tritt keine Trennung zwischen Papier und Polyäthylen ein, sondern das kalte Wachs und die Polyäthylenschicht bleiben an dem Papier hängen. Bei Füllgütern, die sehr heiß abgefüllt werden, wobei Temperaturen bis 180° C auftreten, hat dieser Vorschlag den Nachteil, daß der angeführte Polyäthylenfilm bei diesen Temperaturen so stark erweicht und durch Auflösen der Unterschicht nun eine innige Verbindung mit dem Papier eingehen kann. Aus diesem Grunde hat man versucht, statt der wachsartigen Zwischenschicht füllstoffhaltige Zwischenschichten zu verwenden, die meistens aus zwei verschiedenen Strichen bestehen, so daß die gesamte Kombination eine dreifache Beschichtung darstellt. 4-5 Hier ergibt sich wieder die Schwierigkeit, daß bei ■der Trennung der füllstoffhaltige Strich aufgespalten wird und damit ein Teil des meist anorganischen Füllstoffes mit dem Füllgut in Berührung kommt und auf diesem verbleibt. Dadurch wird die Anwendung solcher Papiere wiederum auf Füllgüter eingeschränkt, bei denen die Verunreinigung durch anorganische Füllstoffe nicht schädlich ist.Another proposal consists in applying a high molecular weight plastic film to a paper which in turn has a layer of waxes or similar masses on the plastic side. When filling of a hot filling material, the wax melts and is absorbed into the paper, while the high-molecular Film, e.g. B. polyethylene, has practically no adhesion to paper and thus a separation between Paper and polyethylene, which sticks to the product, takes place. This known method has above all the serious disadvantage that the binder layer made of paraffin or other wax-like masses, through which the plastic film is bonded to the paper, has a low level of cohesion. As a result, part of this layer remains on when the container material and the contents are separated Container material, part of the product adheres. A perfect and clean separation is therefore not possible. The filling temperature of the product is also important for the process. Will the product If filled in too cold, there is no separation between paper and polyethylene, but the cold wax and the polyethylene layer stick to the paper. For products that are filled very hot, with temperatures of up to 180 ° C occurring, this proposal has the disadvantage that the cited Polyethylene film softened so much at these temperatures and now one by dissolving the underlayer can enter into an intimate connection with the paper. For this reason one has tried instead of the waxy one Intermediate layer to use filler-containing intermediate layers, which usually consist of two different ones There are lines so that the entire combination is a triple coating. 4-5 Here again the problem arises that the filler-containing line is split up during separation and thus part of the mostly inorganic filler comes into contact with the filling material and remains on this. This in turn restricts the use of such papers to filling goods, where contamination by inorganic fillers is not harmful.

Nach den bisherigen Erfahrungen verspricht nur die Weiterentwicklung der Mehrstrich-Trennpapiere eine allgemeine und umfassende Lösung des Problems; dabei muß vor allem vermieden werden, daß unerwünschte Bestandteile aus irgendeiner der Schichten, vornehmlich anorganischer Natur, mit dem Füllgut in Berührung kommen und auf diesem verbleiben. Für die weitere Verarbeitung des Füllgutes ist es nämlich wesentlich, daß nur erwünschte oder verträgliche Beschichtungsanteile am Füllgut haftenbleiben.According to previous experience, only the further development of multi-coat release papers promises a general and comprehensive solution to the problem; Above all, it must be avoided that undesirable Components from any of the layers, primarily of an inorganic nature, with the contents in Come into contact and remain on it. It is for the further processing of the product It is essential that only desired or compatible coating components adhere to the product.

Die Erfindung beruht auf der noch neuen Erkenntnis, daß die günstigste Lösung des Problems nur dann erfolgen kann, wenn die Trennung bei Mehrstrich-Trennpapieren in streng definierter Form vor sich geht, d. h. wenn eine Mehrstrichbeschichtung in gleicher Weise aufspaltet, wie die Beschichtung erfolgt, d. h. an der Grenzlinie der beiden Schichten.The invention is based on the still new knowledge that the cheapest solution to the problem only can take place if the separation in multi-coated release papers is in a strictly defined form goes, d. H. if a multi-coat coating splits in the same way as the coating occurs, d. H. at the borderline of the two layers.

Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial aus Papier, Pappe od. dgl., das mit zwei übereinanderliegenden Überzügen versehen ist, von denen der dem Füllgut zugewandte Überzug beim Ablösen am Füllgut haftet und der zwischen dem Verpackungsmaterial und diesem Überzug liegende erste Überzug am Verpackungsmaterial haftet, so daß eine Trennung von Füllgut und Verpackungsmaterial möglich ist. Die Erfindung besteht darin, daß die Überzüge füllstofffrei sind, aus Stoffen verschiedener chemischer Zusammensetzung bestehen und bei Einfülltemperatur des Füllgutes als selbständige Schichten erhalten bleiben, die in sich eine starke Kohäsion aufweisen und deren Adhäsion an der Grenzfläche der beiden Überzüge geringer ist als ihre innere Kohäsion und als die Adhäsion der einzelnen Überzüge an Verpackungsmaterial bzw. Füllgut, so daß beim Abziehen des Verpackungsmaterials eine glatte Trennung der Überzüge an der Grenzfläche erfolgt. Das heißt also, die dem Füllgut zugewandte Schicht verbleibt am Füllgut, und die auf dem Verpackungsmaterial befindliche Schicht bleibt auf diesem. Ein Auseinanderreißen einer Schicht in sich wird durch die Stärke ihrer inneren Kohäsion vermieden, so daß auf jeden Fall eine saubere Trennung gewährleistet wird. Durch die Erfindung gelingt es so erstmalig, für die Verpackung klebriger und/oder geschmolzener Produkte ein Material zur Verfügung zu stellen, bei dessen Trennung vom Füllgut keine faserigen oder sonst unerwünschten Bestandteile des Verpackungsmaterials am Füllgut haftenbleiben, desgleichen keine Bestandteile der dem Verpackungsmaterial zugewandten inneren Trennschicht. Dafür bleibt die äußere Trennschicht — aber auch eben nur sie — am Füllgut und kann so gewählt werden, daß sie an diesem nicht stört. Vor allem aber ist es auch durch die Erfindung überraschenderweise erstmalig möglich, mit demselben Verpackungsmaterial klebrige und/oder geschmolzen einzufüllende Füllgüter verschiedenster Art, und zwar solche mit niedrigem als auch solche mit hohem Schmelz- oder Erweichungspunkt, zu verpacken und anschließend von dem Verpackungsmaterial einwandfrei und sauber wieder zu trennen.The invention relates to a packaging material made of paper, cardboard or the like, which has two superimposed Coating is provided, of which the coating facing the filling material when detached from the filling material and the first coating between the packaging material and this coating adheres to the packaging material adheres, so that a separation of contents and packaging material is possible. the Invention consists in the fact that the coatings are free of fillers, made of substances of different chemical compositions exist and received as independent layers at the filling temperature of the product remain, which have a strong cohesion and their adhesion to the interface of the two Coatings is less than their internal cohesion and than the adhesion of the individual coatings to packaging material or filling material, so that a smooth separation when the packaging material is removed the coatings take place at the interface. This means that the layer facing the filling material remains on the product, and the layer on the packaging material remains on it. A tearing apart a layer in itself is avoided by the strength of its internal cohesion, so that on each Case a clean separation is guaranteed. The invention makes it possible for the first time for packaging sticky and / or molten products to provide a material in which Separation from the contents no fibrous or otherwise undesirable components of the packaging material Adhere to the filling goods, as do no components of the packaging material inner separating layer. In return, the outer separating layer - but only it - remains on the product and can be chosen so that it does not interfere with this. Above all, however, it is also surprisingly thanks to the invention For the first time possible, sticky and / or melted with the same packaging material Various types of filling goods to be filled, namely those with low as well as those with high Melting or softening point, to be packaged and then flawless from the packaging material and cleanly separate again.

Bei der Verpackung von Füllgütern, die bei hoher Temperatur, vorzugsweise also in geschmolzenem Zustand, eingefüllt werden, wie Bitumen, Asphalt u. dgl., muß natürlich mindestens eine der beiden Schichten in ungeschmolzenem Zustand verbleiben, während es nach der Erfindung durchaus möglich ist, daß eine der beiden Schichten unter der Wärmeeinwirkung des Füllgutes erweicht. Die Trennung von Füllgut und Verpackungsmaterial muß dann natürlich nach so weiter Abkühlung erfolgen, daß die Schicht wieder erstarrt ist. Die erfindungsgemäße Wahl der Stoffe für die beiden Trennschichten gewährleistet auch in diesem Falle eine völlig saubere und einwandfreie Trennung.When packing goods that are stored at high temperatures, preferably in molten form State to be filled in, such as bitumen, asphalt and the like, must of course at least one of the two Layers remain in the unmelted state, while according to the invention it is entirely possible that one of the two layers softens under the action of heat from the product. The separation of The contents and packaging material must then of course be cooled down so much that the layer has frozen again. The choice of the substances according to the invention for the two separating layers ensures also in this case a completely clean and perfect separation.

Beispielsweise können für die Beschichtungen folgende Stoffe herangezogen werden, wobei vorausgesetzt wird, daß es sich jeweils bei der Grundschicht um die dem Papier zugekehrte Schicht und bei der Deckschicht um die dem Füllgut zugekehrte Schicht handelt.For example, the following substances can be used for the coatings, provided that that the base layer is the layer facing the paper and the Cover layer is the layer facing the filling material.

1. Grundschicht mit einem siliconhaltigen Überzug einer Deckschicht aus Polyamid.1. Base layer with a silicone-containing coating of a top layer made of polyamide.

2, Grundschicht mit einem ein synthetisches oder natürliches Papierleimungsmittel, wie z. B. ein Kolophoniumharz, ein mehrfunktionelles Polyamid auf Fettsäurebasis, ein Diketen und höhere Fettsäure enthaltenden Überzug, wobei das Leimungsmittel vor-2, base layer with a synthetic or natural paper sizing agent, such as. B. a rosin resin, a multifunctional polyamide based on fatty acids, containing a diketene and higher fatty acid Coating, with the sizing agent

zugsweise in wässeriger Lösung oder kolloidaler Suspension aufgebracht wird, und einer Deckschicht aus einem Vinylpolymerisat oder einem Butadien-S tyrol-Mischpolymerisat.is preferably applied in aqueous solution or colloidal suspension, and a top layer from a vinyl polymer or a butadiene-styrene copolymer.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, daß die notwendigen Auftragsmengen für die beiden Schichten geringer sind als bei den bekannten Verfahren. Zweckmäßigerweise wird die Grundschicht wesentlich dünner gewählt als die Deckschicht. Zum Beispiel ist es bei Anwendung eines Leimungsmittels möglich, einen Grundstrich von etwa 0,5 bis 5 g/m², vornehmlich 1 bis 2 g/m², aufzubringen und als Deckschicht 5 bis 20 g/m², vornehmlich etwa 10 g/m², an Polymeren zu nehmen. Ein so hergestelltes Trennpapier bewährt sich nicht nur bei der Verpackung von heiß abgefülltem Bitumen, sondern kann auch für die Verpackung von Butylkautschuk u. dgl. dienen.A particular advantage of the invention is that the application quantities required for the two layers are lower than in the known processes. The base layer is expediently chosen to be significantly thinner than the top layer. For example, when using a sizing agent, it is possible to apply a base coat of about 0.5 to 5 g / m ² , primarily 1 to 2 g / m ² , and as a top layer 5 to 20 g / m ² , mainly about 10 g / m ² to take in polymers. A release paper produced in this way is not only useful for packaging hot-filled bitumen, but can also be used for packaging butyl rubber and the like.

In jedem Falle ergibt sich bei den Grundschichten und Deckschichten nach der Erfindung eine feste Haftung der Grundschicht am Papier und eine Haftung der Deckschicht am Füllgut, während beim Abreißen der Verpackung oder beim Herausheben des Füllgutes aus derselben eine unmittelbare Trennung zwischen den beiden Schichten erfolgt. Da die am Füllgut haftende Deckschicht so gewählt wird, daß sie mit diesem verträglich ist, stört sie bei der weiteren Verarbeitung des Füllgutes nicht. Daneben ist Sicherheit dafür geboten, daß keine störenden Papierteile oder Faserreste in das Füllgut gelangen.In each case, the base layers and top layers according to the invention are firm Adhesion of the base layer to the paper and an adhesion of the top layer to the filling material, while with Tearing off the packaging or lifting the contents out of the same results in an immediate separation takes place between the two layers. Since the top layer adhering to the product is chosen so that it is compatible with this does not interfere with the further processing of the product. Besides it is necessary to ensure that no disturbing pieces of paper or fiber residues get into the product.

Da bei den meisten bekannten Verfahren die Auftragsmengen wesentlich höher sind als bei der Erfindung und die Beschichtungsmassen etwa das gleiche kosten, ist der Preis des erfindungsgemäßen Verpackungsmaterials bei besseren Eigenschaften desselben wesentlich niedriger als der der bekannten Trennpapiere.Since with most of the known methods the application quantities are much higher than with the Invention and the coating compositions cost about the same, is the price of the invention Packaging material with better properties of the same is significantly lower than that of the known Release papers.

Für Fässer kann man die beschichteten Papierbahnen zum Auskleiden derselben heranziehen. Bei Faltkartonagen besteht die Möglichkeit, die Kartonkörper, beispielsweise auch Wellpappe, auf der nach innenliegenden Seite mit Papierbahnen nach der Erfindung zu kaschieren.The coated paper webs can be used to line barrels. at There is the possibility of folding cardboard boxes, for example corrugated cardboard, on the after to conceal inner side with paper webs according to the invention.

Examples

4545

1. Auf ein 120 g/m² satiniertes Kraftpapier werden 0,5 g/m² einer Siliconemulsion aufgetragen. Nach Abtrocknen derselben werden 5 g/m² einer Polyamiddispersion aufgestrichen, ebenfalls unter Verwendung einer Dispersionsstreichmaschine, worauf die Bahn wiederum abgetrocknet wird. In mit dem so erhaltenen Trennpapier hergestellte Papiersäcke mit innen- . liegenden Schichten wird nun Polyisobutylen verpackt. Selbst nach längerer Lagerzeit ist es möglich, das Verpackungsmaterial durch Trennung zwischen den beiden Schichten mühelos von dem Verpackungsgut zu entfernen. 1. 0.5 g / m ^{2 of} a silicone emulsion are applied to a 120 g / m ^{2 calendered kraft paper.} After the same has dried, 5 g / m ^{2 of} a polyamide dispersion are coated on, also using a dispersion coating machine, whereupon the web is again dried. In paper sacks made with the release paper obtained in this way with inside. Polyisobutylene is now packaged in layers lying flat. Even after a long period of storage it is possible to easily remove the packaging material from the packaged goods by separating the two layers.

2. Auf ein 120 g/m² satiniertes Natron-Kraftpapier wird 1 g/m² eines mehrfunktionellen Polyamides auf Fettsäurebasis aufgetragen. Nach Abtrocknen dieser in einer Dispersionsstreichmaschine vorgenommenen Beschichtung werden 7 g/m² einer Polyvinylidenchloriddispersion in einem zweiten Arbeitsgang aufgetragen. Mit dem so erhaltenen Trennpapier hergestellte Papiersäcke mit innenliegenden Schichten erlauben die Verpackung von Butylkautschuk, von dem selbst nach längerer Lagerzeit das Packmaterial durch Trennung zwischen den beiden Schichten mühelos entfernt werden kann.2. 1 g / m ^{2 of} a multifunctional polyamide based on fatty acids is applied to a 120 g / m ^{2 satined soda kraft paper.} After this coating, carried out in a dispersion coating machine, has dried off, 7 g / m ^{2 of} a polyvinylidene chloride dispersion are applied in a second operation. Paper sacks with inner layers produced with the release paper obtained in this way allow the packaging of butyl rubber, from which the packaging material can easily be removed by separating the two layers even after a long period of storage.

Claims

Patent claims:

1. Packaging material made of paper, cardboard or the like for the production of containers for receiving of filling material from sticky and / or melted products, such as. B. bitumen, Phenol, naphthalene, natural and synthetic rubber and high molecular weight polymers, wherein the packaging material is provided with two superimposed coatings, of which the coating facing the filling material adheres to the filling material when it is detached and that between the Packaging material and this coating lying first coating on the packaging material adheres so that the filling and packaging material can be separated, characterized in that that the coatings are filler-free, made of substances of different chemical composition exist and received as independent layers at the filling temperature of the product remain, which have a strong cohesion in themselves, and their adhesion to the interface of the two coatings is less than their internal cohesion and the adhesion of the individual Coatings on packaging material or filling material, so that when the packaging material is peeled off there is a smooth separation of the coatings at the interface.

2. Packaging material according to claim 1, characterized in that the to the carrier material Adjacent base layer made of a silicone-containing coating or of synthetic or natural paper sizing agents and the top layer made of vinyl polymers, polyamides, Butadiene styrene or copolymers of the same.

3. Packaging material according to claim 1, characterized in that the to the carrier material adjoining base layer made of animal glue and the top layer made of a vinyl polymer, Polyamide, butadiene styrene or copolymer is made.

4. Packaging material according to claim 1, characterized in that the to the carrier material Adjacent base layer made of rosin and the top layer made of a vinyl polymer, polyamide, butadiene styrene or Copolymer consists.

5. Packaging material according to claim 1, characterized in that the to the carrier material adjacent base layer made of casein and the top layer made of a vinyl polymer, Polyamide, butadiene styrene or copolymer is made.

6. Packaging material according to claim 1, characterized in that the to the carrier material adjacent base layer made of a salt of a higher fatty acid and the top layer a vinyl polymer, polyamide, butadiene styrene or copolymer.

7. Packaging material according to claim 1, characterized in that the to the carrier material Adjacent base layer made of ketene derivatives and the top layer made of a vinyl polymer, polyamide, butadiene styrene or Copolymer consists.

Considered publications:
German Patent No. 876 503;
U.S. Patent No. 2,648,487.