DE1085820B - Core dryer - Google Patents

Core dryer

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Publication number
DE1085820B
DE1085820B DEF21744A DEF0021744A DE1085820B DE 1085820 B DE1085820 B DE 1085820B DE F21744 A DEF21744 A DE F21744A DE F0021744 A DEF0021744 A DE F0021744A DE 1085820 B DE1085820 B DE 1085820B
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DE
Germany
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container
nozzle
elevator
grain
space
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Pending
Application number
DEF21744A
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German (de)
Inventor
Rudolf Flender
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/08Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements
    • F26B9/082Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements mechanically agitating or recirculating the material being dried
    • F26B9/085Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers including agitating devices, e.g. pneumatic recirculation arrangements mechanically agitating or recirculating the material being dried moving the material in a substantially vertical sense using conveyors or agitators, e.g. screws or augers with vertical axis, which are positioned inside the drying enclosure

Description

Körnertrockner Die Erfindung betrifft einen Körnertrockner, bestehend aus einem geschlossenen Behälter mit einem sich nach unten konisch verjüngenden, mit Lufteintrittslöchern versehenen Boden und einem zentrisch vertikal im Behälter angeordneten Schnecken-Höhenförderer, welcher aus einem Förderrohr und einer darin drehbaren Förderschnecke besteht, die bis dicht unter die Decke des Behälters reichen, die eine Luftaustrittsöffnung aufweist.Grain dryer The invention relates to a grain dryer consisting of from a closed container with a downwardly tapering, with air inlet holes and a centered vertically in the container bottom arranged screw elevator, which consists of a conveyor pipe and one in it rotatable screw conveyor, which reach just below the ceiling of the container, which has an air outlet opening.

Es ist bereits bei Körnertrocknern dieser Art bekannt, durch das in den Behälter eingebrachte feuchte Körnergut über im konischen Behälterboden angeordnete Löcher heiße Luft zu blasen, die das Körnergut durchströmt und aus dem oberen Behälterteil entweicht. Dabei kann das Körnergut zwar innerhalb des Behälters durch den Höhenförderer fortlaufend umgeschichtet werden, jedoch ist es erforderlich, das zu trocknende Körnergut durch eine außerhalb des Behälters angeordnete Fördervorrichtung in die hochgelegene Einfüllöffnung zu fördern. Die Verwendung getrennter Fördervorrichtungen für das Einbringen und das Umschichten des Körnergutes ist aufwendig, und es ist außerdem ein größerer Raumbedarf für den Körnertrockner erforderlich. It is already known from grain dryers of this type that Moist grains brought into the container over those arranged in the conical container bottom Holes to blow hot air, which flows through the grain and out of the upper part of the container escapes. The grain can indeed be inside the container by the elevator be continuously redeployed, but it is necessary to dry the Grain material through a conveyor arranged outside the container into the to promote high filling opening. The use of separate conveyors for the introduction and rearrangement of the grain is expensive, and it is in addition, a larger space requirement for the grain dryer is required.

Ein anderer bekannter Körnertrockner verwendet einen Höhenförderer, bei welchem die Förderschnecke von zwei mit Abstand übereinander angeordneten Förderrohren umgeben ist. Dem unteren Teil der Förderschnecke wird das feuchte Körnergut von einer kurzen horizontalen Zuführschnecke zugeführt und vom Höhenförderer in den Behälter verteilt. Dieser Körnertrockner weist aber Heißluftzuführungen nur an den zylindrischen Seitenwänden des Behälters auf, so daß das Korn im wesentlichen nur während des Fallens aus dem Höhenförderer in den unteren Teil des Behälters dem Heißluftstrom ausgesetzt ist. Ein guter, d. h. intensiver Trocknungsvorgang wird daher nur bei relativ geringer Förderleistung erzielt, so daß für den Trocknungsvorgang ein erheblicher Zeitaufwand erforderlich ist. Ein anderer Nachteil dieses bekannten Körnertrockners ist darin zu sehen, daß das Entleeeren im Bereich oberhalb des unteren Förderrohres erfolgt und daß der Raum innerhalb des unteren Förderrohres nicht gegen den Behälterraum abgegrenzt werden kann. Dadurch rieselt beim Füllen des Behälters ständig wieder ein Teil des aufgegebenen Gutes in den Beschickungsraum zurück, wodurch der Füllvorgang verzögert wird. Außerdem läßt sich dieser Raum kaum ganz entleeren, so daß einiges Gut ständig im Trockner bleibt, was zu Gutschädigungen infolge übertrocknung führen kann und was sich bei Wechsel der Gutart störend bemerkbar macht. Another known grain dryer uses an elevator, in which the screw conveyor is made up of two conveyor pipes arranged at a distance one above the other is surrounded. The moist grain is removed from the lower part of the screw conveyor a short horizontal feed screw and fed from the elevator into the Distributed container. This grain dryer only has hot air supplies to the cylindrical side walls of the container, so that the grain is essentially only during the fall from the elevator into the lower part of the container Is exposed to a flow of hot air. A good one, d. H. intensive drying process becomes therefore achieved only at a relatively low delivery rate, so that for the drying process a considerable investment of time is required. Another disadvantage of this well-known Grain dryer can be seen in the fact that emptying in the area above the lower Conveyor pipe takes place and that the space within the lower conveyor pipe is not against the container space can be delimited. This trickles when the container is filled part of the abandoned goods are constantly returned to the loading area, which means the filling process is delayed. In addition, this space can hardly be emptied completely, so that some goods stay in the dryer all the time, which leads to damage to the goods as a result of overdrying can lead and what is noticeable when changing the type of product.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Körnertrockner zu schaffen, welcher bei einfachem Aufbau eine störungsfreie Gutbeschickung und -entleerung sowie einen störungsfreien Gutumlauf ermöglicht, wodurch auch eine größere Trocknungsleistung erzielt werden kann. Dies wird gemäß der Erfindung in erster Linie dadurch erreicht, daß unterhalb des Behälterbodens ein an diesen Boden anschließender, den Höhenförderer mit Abstand umgebender Stutzen angeordnet ist. auf dessen Boden der Höhenförderer, der bis dahin durchgehend ohne Unterbrechung geführt ist, steht, wobei im Bereich des Übergangs vom Behälterboden zum Stutzen um das Förderrohr ein lichter Ringspalt gebildet ist, der den Behälterraum mit dem Stutzenraum verbindet und der durch Querschieber verengt und auch völlig geschlossen werden kann, und daß der Stutzen mit einer Beschickungsschütte versehen ist. über welche das Gut von außen in den Stutzen geschüttet werden kann, und daß im Boden des Stutzens mindestens eine verschließbare Öffnung vorgesehen ist, durch welche dem Stutzen Gut entnommen werden kann. It is an object of the invention to provide a grain dryer which with a simple structure one trouble-free loading and unloading of goods as well as a Enables trouble-free circulation of goods, which also means greater drying performance can be achieved. According to the invention, this is primarily achieved by that below the container bottom a subsequent to this bottom, the elevator is arranged at a distance surrounding nozzle. on the bottom of which the elevator, which has been run continuously without interruption until then, is in the area The transition from the container bottom to the nozzle around the conveyor pipe is a clear annular gap is formed, which connects the container space with the nozzle space and the cross slide narrowed and can also be completely closed, and that the nozzle with a charging chute is provided. via which the material can be poured into the nozzle from the outside, and that at least one closable opening is provided in the bottom of the connecting piece is through which good can be removed from the nozzle.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal sind stollenartige Erhöhungen am Behälterboden zwischen den mit Überdachungen versehenen Lufteintrittslöchern, an denen entlang das Gut beim Umlauf ungehindert rieselt. Another feature of the invention are cleat-like elevations on the bottom of the container between the roofed air inlets, along those the goods trickle freely during circulation.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform des neuen Trockners in Fig. 1 im Längsschnitt und in Fig. 2 in Ansicht in Richtung des Pfeiles A gemäß Fig. 1. The drawing shows an embodiment of the new dryer in Fig. 1 in longitudinal section and in FIG. 2 in a view in the direction of arrow A according to FIG. 1.

Mit 1 ist der auf dem Ständer 2 lotrecht gelagerte zylindrische Behälter bezeichnet, dessen Decke 1 a sich aufwärts und dessen Boden 1 b sich abwärts konisch verjüngt. Der konische Boden 1 b ist doppelwandig. With 1 is the vertically mounted on the stand 2 cylindrical container denotes, the ceiling 1 a upwards and the bottom 1 b conically downwards rejuvenates. The conical bottom 1 b is double-walled.

Zwischen der Außenwand und der Innenwand lc ist ein lichter Raum gebildet, in welchem von einem nicht gezeichneten Ventilator in das Rohr 3 angesaugte heiße Luft gedrückt wird, um durch in der Innwand 1 c gleichmäßig verteilte Luftlöcher in den Behälterraum zu gelangen. Mit 4 ist ein durch die Decke 1 a in den Behälter 1 einmündendes Luftabflußrohr -bezeichnet, welches Rohr mit einem Ventilator in Verbindung stehen kann. Zwischen den Luftlöcherreihen sind auf der Inenwand l c des konischen Bodens von oben nach unten laufende stollenartige .Erhöhungenld vorgesehen, welche als. Führungen ein gleichmäßiges Ab--rieseln des Körnergutes bezwecken. Um ein Verstopfen der Luftlöcher in der Wand 1 c durch herabrieselnde Körner zu verhindern, sind ueber den Luftlöchern nach unten hin offene Überdachungen l e angeordnet. In Fig. 1 sind in der linksseitigen Hälfte die Überdachungen 1 e und in der rechtsseitigen Hälfte die stollenartigen Erhöhungen 1 d angedeutet. Der konische Boden 1 b des Behälters 1 mündet in den angeschlossenen Stutzen 5, auf dessen Bodenplatte 5 b ein Höhenförderer axial und vertikal gelagert ist. Dieser Höhenförderer besteht aus der Förderschnecke6, welche durch den Motor 10 angetrieben wird, und aus dem Förderrohr 6 a. Der Stutzen 5 hat einen größeren Durchmesser als das Förderrohr 6 a, und im Bereiche des Übergangs vom Boden 1 b zum Stutzen 5 ist um das Förderrohr 6a herum ein lichter Ringspalt vorgesehen, der den Behälterraum mit dem Stutzenraum verbindet und der durch radial auf der Deckenscheibe 5 a sitzende Querschieber 8 bedarfsweise verengt oder völlig geschlossen werden kann.A clear space is formed between the outer wall and the inner wall lc, in which one sucked into the pipe 3 by a fan, not shown, is hot Air is pressed to through evenly distributed air holes in the inner wall 1c into the container space to get. With 4 is a through the ceiling 1 a in the container 1 opening-denotes air outlet pipe, which pipe with a Fan can be connected. Between the rows of air holes are on the Inner wall l c of the conical base running from top to bottom, tunnel-like .Ehehungenld provided, which as. Guides ensure that the grains trickle down evenly aim. To prevent clogging of the air holes in the wall 1 c by trickling down To prevent grains, canopies open downwards over the air holes l e arranged. In Fig. 1, the canopies 1 e are in the left-hand half and the cleat-like elevations 1 d indicated in the right-hand half. Of the conical bottom 1 b of the container 1 opens into the connected nozzle 5 on the bottom plate 5 b of which a height conveyor is mounted axially and vertically. This Elevator consists of the screw conveyor 6, which is driven by the motor 10 is, and from the conveyor pipe 6 a. The nozzle 5 has a larger diameter than the conveyor pipe 6 a, and in the area of the transition from the bottom 1 b to the nozzle 5 is a clear annular gap is provided around the conveying pipe 6a, which forms the container space connects with the nozzle space and the seated by radially on the ceiling disk 5 a Cross slide 8, if necessary, can be narrowed or completely closed.

Am Stutzen 5 ist eine Beschickungsschütte 7 vorgesehen und an der Bodenplatte 5 b des Stutzens mindestens eine in der Zeichnung nicht sichtbare Auslauföffnung, welche mit dem Querschieber 9 verschließbar ist. At the nozzle 5 a charging chute 7 is provided and on the Base plate 5 b of the nozzle at least one outlet opening not visible in the drawing, which can be closed with the cross slide 9.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende: Die Querschieber 8 und 9 sind geschlossen. In die Beschickungsschütte 7 wird feuchtes Körnergut in den Stutzen 5 eingeschüttet, welches durch die sich drehende Förderschnecke 6 des Höhenförderers bis unter die Behälterdecke hochgefördert wird und über die Öffnung 6 b im Förderrohr 6 a durch den Behälterraum auf dessen Boden fällt. Ist der Behälter bis in den Bereich seiner Decke gefüllt, werden bei weiterlaufendem Höhenförderer die Querschieber 8 geöffnet und die Luftzufuhr durch das Rohr 3 sowie auch die Luftabfuhr durch das Rohr 4 in Funktion gesetzt. The device works as follows: The cross slide 8 and 9 are closed. In the charging chute 7 moist grain is in poured the nozzle 5, which by the rotating screw conveyor 6 of the Elevator is conveyed up to under the container ceiling and over the opening 6 b in the conveyor pipe 6 a falls through the container space on the floor thereof. Is the container are filled up to the area of its ceiling, if the elevator continues to run the cross slide 8 is open and the air supply through the pipe 3 as well as the air discharge activated by the pipe 4.

Während im ständigen Umlauf ein Teil des Körnergutes aus dem Behälter 1 in den Stutzen 5 rieselt, um durch die Höhenförderung wieder hochgefördert zu werden und auf das im Behälter liegende Gut zu fallen, dringt die heiße Luft über den lichten Zwischenraum des Bodens 1 b und die in der Innenwand lc befindlichen Löcher in den Behälter 1 ein, durchströmt das im Behälter liegende Gut und verläßt den Behälter wieder durch das Rohr 4 in der Behälterdecke. Ist der Trocknungsvorgang beendet, wird über das Gestänge 11 die Lüftungsklappe 12 geöffnet, worauf ein kühler zusätzlicher quer gerichteter Luftzug das Entstauben .des I<örnergutes vervollkommnet. Zur Entnahme des Gutes werden die Förderschnecke sowie die Lüftung stillgelegt, während die Querschieber 8 und 9 geöffnet werden. Das Gut fällt nun durch sein Eigengewicht vom Behälter 1 über den Stutzen 5 in ein außerhalb der Einrichtung befindliches Entnahmegefäß 13, welches auch ein Sack sein kann und von welchem das Gut auch von Hand oder maschinell weitergeleitet werden kann.While in constant circulation some of the grain from the container 1 trickles into the nozzle 5 in order to be promoted up again by the elevation conveyance and falling on the goods lying in the container, the hot air penetrates over the clear space between the bottom 1 b and the one located in the inner wall 1 c Holes in the container 1, flows through the Goods lying in the container and leaves the container again through the tube 4 in the container ceiling. Is the drying process finished, the ventilation flap 12 is opened via the linkage 11, whereupon a cooler additional transverse air draft perfects the dedusting of the I <örnerggut. To remove the goods, the screw conveyor and the ventilation are shut down, while the cross slide 8 and 9 are opened. The good now falls under its own weight from the container 1 via the nozzle 5 into an outside of the facility Removal vessel 13, which can also be a sack and from which the goods also come from Can be forwarded manually or by machine.

PATENTANSPRXICHE 1. Körnertrockner, bestehend aus einem geschlossenen Behälter mit einem sich nach unten konisch verjüngenden, mit Lufteintrittslöchern versehenen Boden und einem zentrisch vertikal im Behälter angeordneten Schnecken-Höhenförderer, welcher aus einem Förderrohr und einer darin drehbaren Förderschnecke besteht, die bis dicht unter die Decke des Behälters reichen, die eine Luftaustrittsöffnung aufweist, dadurdi gekennzcidinet, daß unterhalb des Behälterbodens (1 b) ein an diesem Boden anschließender, den Höhenförderer mit Abstand umgebender Stutzen (5) angeordnet ist, auf dessen Boden der Höhenförderer (6, 6a), der bis dahin durchgehend ohne Unterbrechung geführt ist, steht, wobei im Bereiche des Übergangs vom Behälterboden (1 b) zum Stutzen (5) um das Förderrohr (6 a) herum ein lichter Ringspalt gebildet ist, der den Behälterraum mit dem Stutzenraum verbindet und der durch Querschieber (8) verengt und auch völlig geschlossen werden kann, und daß der Stutzen (5) mit einer Beschickungsschütte (7) versehen ist, über welche das Gut von außen in den Stutzen geschüttet werden kann, und daß im Boden des Stutzens (5) mindestens eine verschließbare Öffnung vorgesehen ist, durch welche dem Stutzen Gut entnommen werden kann. PATENT CLAIMS 1. Grain dryer, consisting of a closed Container with a conically tapering downwards, with air inlet holes provided floor and a vertically centrically arranged screw elevator in the container, which consists of a conveyor pipe and a screw conveyor rotatable therein, the reach just below the ceiling of the container, which has an air outlet opening, dadurdi gekennzcidinet that below the container bottom (1 b) one at this bottom subsequent, the elevator at a distance surrounding nozzle (5) arranged is, on the bottom of the elevator (6, 6a), which until then continuously without Interruption is performed, stands, in the areas of transition from the container bottom (1 b) to the connector (5) around the conveyor pipe (6 a) a clear annular gap is formed that connects the container space with the nozzle space and that by cross slide (8) narrowed and can also be completely closed, and that the nozzle (5) with a charging chute (7) is provided, through which the material from the outside into the Nozzle can be poured, and that in the bottom of the nozzle (5) at least one closable opening is provided through which good can be removed from the nozzle can.

Claims (1)

2. Trockner nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch stollenartige Erhöhungen (1 d) am Behälterhoden zwischen den mit Überdachungen (1 c) versehenen Lufteintrittslöchern. 2. Dryer according to claim 1, characterized by cleat-like elevations (1 d) on the container testicle between the air inlet holes provided with canopies (1 c). In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 207 360, 2 634513; französischePatentschriftenNr.691 475, 1 055 724. References considered: U.S. Patents No. 2,207 360, 2,634,513; French patent nos. 691 475, 1 055 724.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR691475A (en) * 1929-05-04 1930-10-22 Artificial ventilation silo for the conservation and disinfection of grains, seeds, seeds and other similar products
US2207360A (en) * 1937-08-20 1940-07-09 Hercules Powder Co Ltd Drier
US2634513A (en) * 1952-04-24 1953-04-14 Allan L Ladd Drier
FR1055724A (en) * 1951-05-23 1954-02-22 Hein Process and improved device for draining and drying solid liquid mixtures at rest

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