DE1197810B

DE1197810B - Automatic feeding device for workpieces of the same type

Info

Publication number: DE1197810B
Application number: DEL41631A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Lauterbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-04-03
Filing date: 1962-04-03
Publication date: 1965-07-29

Description

Selbsttätiger Zuführungsapparat für gleichartige Werkstücke Die Erfindung betrifft einen selbsttätigen Zuführungsapparat für gleichartige Werkstücke, bestehend aus einem geneigt stehenden bzw. mit geneigtem Boden versehenen Werkstückaufnahmebehälter und einer in diesem sich drehenden, gleichfalls geneigt liegenden Transportscheibe, deren Umfang mit auf einem Kreis angeordneten offenen, aus der Unterseite durch einen feststehenden Teil abgedeckten Durchbrüchen oder Kammern zur Aufnahme der Werkstücke versehen ist. Der Zuführungsapparat nach der Erfindung ist vorzugsweise bestimmt für Patronenhülsen bzw. die beim Ziehen der Hülsen oder Näpfchen entstehenden Zwischenstufen, den sogenannten Stadien.Automatic feeding device for workpieces of the same type The invention relates to an automatic feeding device for workpieces of the same type, consisting from an inclined or inclined workpiece holder and a transport disc rotating in this, also inclined, whose circumference with open arranged on a circle, from the bottom through a fixed part covered openings or chambers for receiving the Workpieces is provided. The feeding apparatus of the invention is preferred intended for cartridge cases or those created when pulling the case or cup Intermediate stages, the so-called stages.

Die Erfindung geht von einem Zuführungsapparat der behandelten Art aus, bei dem die Transportscheibe zur liegenden Aufnahme der Werkstücke be-- stimmt ist. Bei diesen Apparaten kommt es häufig vor, daß die Kammern Werkstücke stehend aufnehmen, und zwar entweder zusätzlich zu den liegenden oder an Stelle derselben. Bisher war daher im oberen Teil des Apparates eine z. B. als Blattfeder ausgebildete Ablenk- oder Auswerfleiste in solcher Höhe über der Transportscheibe angebracht, daß die richtig liegenden Werkstücke unter der Blattfeder durchgleiten konnten, die stehenden Werkstücke jedoch erfaßt und in den Behälter zurückgeworfen wurden. The invention is based on a feeding apparatus of the type discussed in which the transport disc is intended to receive the workpieces horizontally is. In these apparatuses it often happens that the chambers workpieces are standing record, either in addition to the lying or in place of them. So far, therefore, a z. B. trained as a leaf spring Deflection or eject bar attached at such a height above the transport disc, that the correctly positioned workpieces could slide through under the leaf spring, However, the standing workpieces were caught and thrown back into the container.

Da die aufrecht stehenden Werkstücke in den Kammern über einen größeren Teil ihrer Höhe gehalten werden, war zum Auswerfen derselben eine verhältnismäßig große Kraft erforderlich. Dies führte dazu, daß die Werkstücke entweder mit großer Kraft in den Behälter zurückgeschleudert wurden und dabei häufig Beschädigungen erfuhren oder daß auch einzelne Werkstücke überhaupt nicht ausgeworfen wurden und dadurch Störungen des ganzen Apparates verursachten. Since the upright workpieces in the chambers have a larger one To be held part of their height, was proportionate to ejecting them great force required. This meant that the workpieces either with large Force thrown back into the container and often damage or that individual workpieces were not ejected at all and thereby causing disturbances of the whole apparatus.

Bei einem Zuführapparat mit geneigt stehender Förderscheibe und auf dieser angeordneten Aufnahmebehältern für die Werkstücke ist es ferner bekannt, im Bereich der Werkstückaufnahmen abgefederte Stößel vorzusehen, die die Aufgabe haben, die richtig liegenden Werkstücke in den Aufnahmen zu verriegeln und die falsch liegenden auszustoßen. In the case of a feeder with an inclined conveyor disk and on of these arranged receptacles for the workpieces, it is also known to provide spring-loaded plungers in the area of the workpiece holders that perform the task have to lock the correctly positioned workpieces in the receptacles and the wrong ones to expel lying.

Die Stößel werden zu diesem Zweck durch einen mehrteiligen Nockenring derart gesteuert, daß sie im aufsteigenden Teil der Förderscheibe entgegen dem Druck ihrer Federn die für den Ausstoßvorgang erforderliche Auswärtsbewegung ausführen. Im absteigenden Teil der Förderscheibe werden sie dann durch die Federn so weit zurückgezogen, daß die Aufnahmebehälter neue Werkstücke aufnehmen können. For this purpose, the tappets are supported by a multi-part cam ring controlled in such a way that they are in the ascending part of the conveyor disk against the pressure their springs perform the outward movement required for the ejection process. In the descending part of the conveyor disc, the springs make them so far withdrawn so that the receptacles can accommodate new workpieces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die in den Kammern der Transportscheibe falsch liegenden Werkstücke nur durch ihr eigenes Gewicht und unter Vermeidung einer mechanischen Krafteinwirkung von außen zum Ausfallen zu bringen. The invention is based on the object in the chambers of the Transport disc incorrectly positioned workpieces only due to their own weight and under Avoidance of a mechanical force from the outside to fail.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auswerfleiste als in Umfangsrichtung unter der Bodenfläche der Transportscheibe verlaufende Kurve ausgebildet ist, die in die Aufnahmekammern hineinragt und eine solche Höhe besitzt, daß die stehend aufgenommenen Werkstücke unter ihrem eigenen Gewicht aus den Kammern der Transportscheibe herausfallen, die liegend aufgenommenen Werkstücke dagegen in den Kammern verbleiben. This object is achieved according to the invention in that the eject bar as a curve running in the circumferential direction under the bottom surface of the transport disk is formed, which protrudes into the receiving chambers and has such a height, that the workpieces picked up in an upright position from the chambers under their own weight fall out of the transport disk, whereas the workpieces picked up horizontally remain in the chambers.

Der besondere Vorteil ist dabei, daß das durch die Kurve bewirkte Anheben der Werkstücke nur zum Ausfallen der falsch liegenden Werkstücke führt und daher eine Unterscheidung der aufgenommenen Werkstücke nach ihrer Lage - ob senkrecht oder waagerecht-ermöglicht. The particular advantage is that this is caused by the curve Lifting the workpieces only leads to the failure of the wrongly positioned workpieces and therefore a distinction between the recorded workpieces according to their position - whether vertical or horizontally-enabled.

Gegenüber den bekannten Ausführungen ergibt die Erfindung nicht nur eine schonendere Verarbeitung, sondern auch eine wesentliche Vereinfachung, da infolge der direkten Einwirkung der Kurve auf die in den Kammern befindlichen Werkstücke die abgefederten Auswerfstößel in Fortfall kommen. Compared to the known designs, the invention not only yields gentler processing, but also a significant simplification, as a result the direct action of the curve on the workpieces located in the chambers the spring-loaded ejector tappets are no longer available.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Ab b. 1 den Zuführungsapparat nach der Erfindung im Längsschnitt, Abt. 2 das Zusammenwirken von Kurve und Transportscheibe in Seitenansicht, Abb. 3 eine Draufsicht auf die Transportscheibe, Ab b. 4 und 5 als Teilquerschnitte das Zusammenwirken von Kurve und Transportscheibe bei liegender und stehender Aufnahme der Hülsen. In the drawings, an embodiment of the invention is shown. It shows Ab b. 1 the feeding apparatus according to the invention in longitudinal section, Dept. 2 shows the interaction of the cam and the transport disk in a side view, FIG. 3 a Top view of the transport disk, from b. 4 and 5 show the interaction as partial cross-sections of the curve and transport disc with horizontal and vertical mounting of the sleeves.

Die im geneigt liegenden Behälter 1 angeordnete Transportscheibe 2 wird über Schnecke 3 und Schneckenrad 4 mit konstanter Geschwindigkeit angetrieben. Die Transportscheibe weist am Rand Durchbrüche oder Kammern 5 auf, in denen die im Behälter regellos liegenden Werkstücke liegend aufgenommen werden. Im oberen Scheitelpunkt der Transportscheibe 2 befindet sich die durch den Schieber 6 verschließbare Ausfallöffnung. Unterhalb dieses Schiebers, der im Takt der Maschine geöffnet und geschlossen wird, sind die Gleichrichteeinrichtung und das Ausfallrohr7 angeordnet. Zwischen Transportscheibe 2 und Behälterboden ist ein Zwischenring 8 vorgesehen, der die Unterseite der Kammern bis auf den Bereich des Ausfallschiebers 6 abdeckt. The transport disk arranged in the inclined container 1 2 is via screw 3 and Worm gear 4 at constant speed driven. The transport disk has openings or chambers 5 on the edge, in which the workpieces lying randomly in the container are picked up horizontally. In the upper vertex of the transport disk 2 is the through the slide 6 lockable dropout opening. Below this slide, which is in time with the machine is opened and closed, the rectifier and the dropout tube7 arranged. An intermediate ring 8 is located between the transport disk 2 and the container bottom provided that the underside of the chambers except for the area of the dropout slide 6 covers.

In Drehrichtung der Transportscheibe kurz vor der Ausfallöffnung (in Ab b. 3 auf der linken Seite derselben) ist eine in Umfangsrichtung der Transportscheibe verlaufende Leiste als Kurve 9 angebracht, deren Ausbildung aus der Abwicklung der Abb. 2 hervorgeht. Diese Kurve ragt von unten in die Transportscheibe hinein, die zu diesem Zweck auf der Unterseite eine durchgehende Umfangsnut aufweist. In the direction of rotation of the transport disc just before the discharge opening (in Fig b. 3 on the left side of the same) is one in the circumferential direction of the transport disc running bar attached as a curve 9, their training from the settlement of the Fig. 2 shows. This curve protrudes from below into the transport disk, which for this purpose has a continuous circumferential groove on the underside.

Die Kurve 9 ist so ausgelegt, daß sie an ihrer höchsten Stelle die von den Kammern 5 liegend aufgenommenen Werkstücke um etwa 600/0 aus der betreffenden Kammer heraushebt.The curve 9 is designed so that it is at its highest point Workpieces received horizontally by the chambers 5 by about 600/0 from the relevant Chamber lifts out.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Einrichtung ist folgende: Kurz vor Erreichung der im oberen Scheitelpunkt der Transportscheibe befindlichen Ausfallöffnung werden die in den Kammern befindlichen Werkstücke durch die Kurve 9 angehoben. Die stehenden Werstücke (A b b. 5) fallen unter ihrem eigenen Gewicht und ohne Einwirkung von außen, also äußerst schonend, in den Behälter zurück, während die liegenden Werkstücke (Abb. 4) von der Transportscheibe, da sie diese nicht vollständig verlassen haben, weiter mitgenommen werden und nach dem Verlassen der Kurve wieder in ihre normale Lage in den Kammern zurückkehren. The operation of the device described is as follows: Briefly before reaching the dropout opening in the upper apex of the transport disk the workpieces located in the chambers are lifted by the curve 9. the Standing workpieces (A b b. 5) fall under their own weight and without any influence from the outside, i.e. extremely gently, back into the container while the lying workpieces (Fig. 4) from the transport disc, as you have not left it completely, can continue to be taken along and return to their normal position after leaving the curve To return to the chambers.

Claims

Claim: Automatic feeding device for similar Workpieces, preferably cartridge cases or stadiums, consisting of an inclined standing or provided with a sloping bottom workpiece receptacle and one in this rotating, also inclined transport disk, whose Circumference with open circles arranged on the underside by one fixed part covered openings or chambers for receiving the workpieces is provided, and one standing perpendicular to the bottom surface of the transport disk Deflection or eject bar, which indicates that the bar is used as a curve (9) running in the circumferential direction under the bottom surface is formed, which protrudes into the chambers (5) and has such a height that the standing picked workpieces under their own weight from the chambers of the transport disk fall out, while the workpieces picked up horizontally remain in the chambers.

References considered: U.S. Patents No. 1,893 839, 2371 126, 2 571 576, 2 725 971, 2744612.