DE1222745B

DE1222745B - Two-part hose connection

Info

Publication number: DE1222745B
Application number: DEW17800A
Authority: DE
Inventors: Paul D Wurzburger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-11-08
Filing date: 1955-11-07
Publication date: 1966-08-11

Description

Zweiteilige Schlauchverbindung Die Erfindung betrifft eine zweiteilige Schlauchverbindung, deren jeder Teil ein Ventil enthält, das diesen verschließt, wenn er vom andern getrennt ist, der Flüssigkeit jedoch freien Durchfluß gestatte4 sobald beide Teile miteinander verbunden und mittels einer axial verschiebbaren Kupplungshülse und eines mit Steuerflächen in der Kupplungshülse zusammenarbeitenden Spreizringes verriegelt sind.Two-part hose connection The invention relates to a two-part hose connection Hose connection, each part of which contains a valve that closes it, when separated from the other but allowing the liquid to flow freely 4 as soon as both parts are connected to each other and by means of an axially displaceable Coupling sleeve and one cooperating with control surfaces in the coupling sleeve Expanding ring are locked.

Bei einer bekannten zweiteihgen Schlauchverbindung dieser Art wird der Spreizring von einer Nut in der einen Kupplungshälfte getragen und wirkt mit Fingern zusammen, die einstückig von einer Hülse der anderen Kupplungshälfte vorstehen. Bei jedem Kupplungsvorgang gleiten Kupplungsteile über den Spreizring, und dieser wird gleitend in seiner Nut auf und ab bewegt, so daß ein baldiger Verschleiß der letzteren bewirkt wird, wenn nicht die Kupplungsteile aus verschleißfestem Werkstoff bestehen oder die beanspruchten Teile nicht sonderbehandelt sind. Durch Verschleiß entsteht nicht nur ein an sich unerwünschtes Spiel, sondern es wird auch die Zuverlässigkeit der Schlauchverbindung, besonders bei hohen Drücken, beeinträchtigt, oder die Herstellung wird aufwendiger.In a known zweiteihgen hose connection of this type, the expansion ring is supported by a groove in the one coupling half and cooperates with fingers integrally projecting from a sleeve of the other coupling half. With each coupling process, coupling parts slide over the expansion ring, and this is slid up and down in its groove, so that the latter is soon worn if the coupling parts are not made of wear-resistant material or the parts under stress are not specially treated. Wear not only results in play that is undesirable in itself, but also affects the reliability of the hose connection, especially at high pressures, or production becomes more complex.

Es ist weiterhin eine zweiteihge Schlauchkupplung bekanntgeworden, bei der zwar auch ein Ring aus hartem Metall Verwendung findet. Dieser Ring dient dort jedoch nur einzelnen, über den Umfang des einen hülsenförmigen Kupplungsteiles verteilten schwenkbaren Riegelsegmenten als Schwenkachse.A two-row hose coupling has also become known, which also uses a ring made of hard metal. This ring serves There, however, only individual ones over the circumference of a sleeve-shaped coupling part distributed pivotable bolt segments as a pivot axis.

Weiter ist noch eine zweiteilige Schlauchkupplung bekanntgeworden, bei der ein Spreizring zum Kuppeln der beiden Teile benutzt wird, der in der entkuppelten Stellung entspannt ist, zum Kuppeln je- doch durch eine Schraubhülse in die Spann- und Riegelstellung gebracht wird, wobei wiederum die Hülse und Gegenstücke mit dem Ring in gleitender Berührung stehen. Im übrigen weist diese Schlauchkupplung keine Ventile auf, die beim Trennen der Kupplung einen Ausfluß verhindern.Wherein a spreader is used for coupling the two parts Next is still a two-piece hose coupling has become known, which is relaxed in the disengaged position, for coupling JE but by a screw sleeve in the clamping and locking position is placed, again with the sleeve and Counterparts are in sliding contact with the ring. Otherwise, this hose coupling does not have any valves which prevent outflow when the coupling is disconnected.

Es sind auch zweiteilige Schlauchkupplungen bekanntgeworden, bei denen Kugeln oder Kugeln vergleichbare Zapfen zum Sperren verwendet werden.There are also two-part hose couplings become known in which Balls or balls comparable pins are used for locking.

Schließlich gehören zweiteilige Schlauchkupplungen zum Stand der Technik, bei denen eine am einen Ende geschlitzte und mit einer Randwulst versehene Hülse als Sperrglied angeordnet ist, die von einer auf ihr verschiebbaren Handgriffhülse in die Sperrstellung gedrückt wird, wobei die Randwulst die Verriegelung bewirkt.After all, two-part hose couplings are state-of-the-art, in which a sleeve is slit at one end and provided with an edge bead is arranged as a locking member by a handle sleeve displaceable on it is pressed into the locking position, the edge bead causing the locking.

Alle vorgenannten bekannten zweiteiligen Schlauchverbindungen besitzen, sofern sie Ventile zum Ab- sperren der gelösten Verbindung enthalten, bewegte bzw. aufeinandergleitende Riegelteile, die, insbesondere bei Herstellung aus einem weichen Leichtmetall, einer baldigen Abnutzung unterliegen. Dadurch entstehen entweder Undichtigkeiten oder aber ein Spiel in axialer Richtung, das, besonders beim Einbau in Fahrzeuge, zu unerwünschten Bewegungen und damit weiterer Abnutzung der beiden Teile der Verbindung führen.All of the aforementioned known two-part hose connections, provided they contain valves for shutting off the released connection, have moving locking parts that slide on one another and that are soon subject to wear, especially when they are made from a soft light metal. This results in either leaks or play in the axial direction, which, especially when installed in vehicles, leads to undesirable movements and thus further wear of the two parts of the connection.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verschleiß der an der Riegelung beteiligten Bauteile zu verringern und damit auch den Aufbau einer zuverlässigen Schlauchverbindung auch in Leichtbauweise zu ermöglichen.The invention is based on the object of reducing the wear and tear on the To reduce locking components involved and thus also the construction of a reliable To enable hose connection also in lightweight construction.

Diese Aufgabe wird erfindunggemäß dadurch gelöst, daß der in dem einen Teil angeordnete, aus einem harten Metall bestehende Spreizring über seinen Umfang verteilte Druckübertragungselemente, vorzugsweise Segmente, trägt, die an den Steuerflächen der Kupplungshülse anliegen, und daß ün anderen Teil ein Ring aus einem harten Metall angeordnet ist, der als Widerlager für den Spreizring ün zusammengedrückten Zustand dient, wobei Spreizring und Widerlagerring radial außerhalb der beim Kuppeln aufeinandergleitenden Gleitbahnen der beiden Kupplungsteile liegen.This object is achieved according to the invention in that in the one Partly arranged, consisting of a hard metal expansion ring over its circumference distributed pressure transmission elements, preferably segments, carries on the control surfaces the coupling sleeve rest, and that ün the other part is a ring made of a hard metal is arranged, which as an abutment for the expansion ring ün compressed state serves, with the expansion ring and abutment ring radially outside of the one sliding on top of each other during coupling Slideways of the two coupling parts lie.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der zweiteiligen Schlauchverbindung wird auch bei Leichtbauweise eine geringe Abnutzung und damit lange Lebensdauer der Riegelteile erzielt. Bei der erfindungsgemäßen Schlauchverbindung gleiten nämlich nur die vom Spreizring getragenen Segmente axial auf den Steuerflächen der Kupplungshülse, wobei der Spreizring zusammengedrückt wird. Außerdem ist die Konstruktion der Schlauchverbindung nach dem Erfindungsgedanken sehr einfach -und deshalb kaum anfällig gegen Störungen.This inventive design of the two-part hose connection Even with lightweight construction, there is little wear and tear and thus a long service life the bolt parts achieved. In the inventive Hose connection namely, only the segments carried by the expansion ring slide axially on the control surfaces the coupling sleeve, whereby the expansion ring is compressed. Besides, the Construction of the hose connection according to the concept of the invention is very simple and therefore hardly susceptible to interference.

Dadurch, daß Spreizring und Widerlagerring radial außerhalb der besagten Gleitbahnen hegen, wird eine direkte Berührung des harten Spreizringes mit dem Metall des ihn tragenden Verbindungsteiles verhindert.The fact that the expansion ring and abutment ring radially outside of said There will be direct contact between the hard expansion ring and the metal of the connecting part carrying it prevented.

Vorzugsweise ist ferner vorgesehen, daß die vom Spreizring getragenen Segmente aus weichem Metall bestehen und T-förmig ausgebildet sind, wobei die schmalen Mittelteile der Segmente an den Steuerflächen der KupplungshÜlse anliegen, während die breiteren Teile der Segmente eine Nut aufweisen, die jeweils den Spreizring etwa U-förmig umgreift, dabei jedoch auf der dem Ring zugewandten Seite einen inneren Teil der Stirnseite des Spreizringes frei läßt.It is also preferably provided that the segments carried by the expansion ring are made of soft metal and are T-shaped, the narrow middle parts of the segments resting against the control surfaces of the coupling sleeve, while the wider parts of the segments have a groove, each of which is approximately the expansion ring U-shaped, but leaves an inner part of the end face of the expansion ring free on the side facing the ring.

Diese vom # Spreizring getragenen, aus weichem Metall gefertigten Segmente drücken, durch die keilförmigen Steuerflächen der axial verschiebbaren Hülse bewegt, den Spreizring in seine Verriegelungsstellung. ' Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert ' Dabei zeigt F i g. 1 eine zweiteilige Schlauchverbindung im zusammengebauten Zustand, teilweise aufgebrochen, F i g. 2 eine teilweise geschnittene Teildarstellung eines Kupplungsteiles im gelösten Zustand mit geschlossenem Ventil, F i g. 3 teilweise im Schnitt die andere Kupplungshälfte, ebenfalls mit geschlossenem Ventil, F i g. 4 einen vergrößerten Teilschnitt der Kupplungshälfte nach F i g. 2, F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in F i g. 1, F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in F i g. 1, F i g. 7 eine Vorderansicht des Spreizringes, F i g. 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 in F i g. 7 und F i g. 9 eine Rückansicht des Spreizringes.These segments, made of soft metal and carried by the expanding ring, press the expanding ring into its locking position, moved by the wedge-shaped control surfaces of the axially displaceable sleeve. 'The invention is explained in more detail below with reference to the drawing of an embodiment,' where i indicates F g. 1 shows a two-part hose connection in the assembled state, partially broken open, FIG. 2 shows a partially sectioned partial illustration of a coupling part in the released state with the valve closed, FIG. 3, partly in section, the other coupling half, also with the valve closed, FIG . 4 shows an enlarged partial section of the coupling half according to FIG. 2, Fig. 5 shows a section along the line 5-5 in FIG. 1, Fig. 6 shows a section along the line 6-6 in FIG. 1, Fig. 7 is a front view of the expansion ring, FIG . 8 shows a section along line 8-8 in FIG. 7 and FIG. 9 is a rear view of the expansion ring.

Die Schlauchkupplung besteht aus den Teilen B und C, wobei der letztgehannte Kupplungsteil eine in axialer Richtung verschiebbare Hülse A trägt.The hose coupling consists of parts B and C, the last-mentioned coupling part carrying a sleeve A which can be moved in the axial direction.

Zum Kupplungsteil B gehört ein gegossener oder ausgedrehter rohrförmiger Körper 1, aus Metall, beispielsweise Aluminium. Das äiiie Ende 2 dieses Körpers ist mit einem Außengewinde; zur Befestigung an einer Rohrleitung versehen. Auf einem Zwischenabschnitt 3 mit sechseckigein Außenquerschnitt sitzt eine Platte 4 mit einem sechseckigen Vorsprung 5, der dem Mantel des Abschnit2 3 angepaßt ist. Das Kupplungsstück kann auch ohne die Montageplatte 4 verwendet werden, wobei es dann frei auf dem Ende der Rohrleitung sitzt, und von dieser getragen wird.The coupling part B includes a cast or turned tubular body 1 made of metal, for example aluminum. The outer end 2 of this body has an external thread; provided for attachment to a pipeline. On an intermediate section 3 with a hexagonal outer cross-section sits a plate 4 with a hexagonal projection 5 which is adapted to the jacket of the section 3. The coupling piece can also be used without the mounting plate 4, in which case it then sits freely on the end of the pipeline and is carried by this.

Das andere Ende des rohrförmigen Körpers 1 hat ein Innengewinde 6, in das eine rohrförmige Verlängerung 8 geschraubt ist, wobei die radiale Grundfläche des K örpers flach gegen die radiale Schulter 7 der Verlängerung des Körpers stößt. Zwischen den Teilen ist ein elastischer Dichtungsring 13 eingelegt.The other end of the tubular body 1 has an internal thread 6 into which a tubular extension 8 is screwed, the radial base of the body abutting flat against the radial shoulder 7 of the extension of the body. An elastic sealing ring 13 is inserted between the parts.

Der Körper 1 und die Verlängerung 8 haben zylindrische Außenflächen gleichen Durchmessers auf beiden Seiten der Schulter 7 und bilden eine gemeinsam . - e zylindrische Fläche 115. Im Hauptkörper 1 ist an einer Wandung 15 ein hohles, koaxial mit dem Körper angeordnetes Führungsstück 16 vorgesehen. Das Führungsstück hat eine zylindrische Außenfläche 17, die in einem Ab- stand von der inneren zylindrischen Wandung 24 der Verlängerung 8 liegt und einen ringförmigen Kanal 19 frei läßt, der mit dem Hauptkanal 20 des Körpers 1 durch eine Reihe von schrägen Durchlässen 21 in der Zwischenwand 15 in Verbindung steht.The body 1 and the extension 8 have cylindrical outer surfaces of the same diameter on both sides of the shoulder 7 and form one together . - e cylindrical surface 115. In the main body 1 , a hollow guide piece 16 arranged coaxially with the body is provided on a wall 15 . The guide piece has a cylindrical outer surface 17 which is at a distance from the inner cylindrical wall 24 of the extension 8 and leaves an annular channel 19 free, which communicates with the main channel 20 of the body 1 through a series of inclined passages 21 in the intermediate wall 15 communicates.

Im Innern der Verlängerung 8 ist ein kegelstumpfförmiger Ventilsitz 25 gebildet mit einer kreisförmigen öffnung 26, die vor der Endfläche 27 der Verlängerung 8 liegt. Zwischen der Öffnung 26 und- der Endfläche 27 bildet die Verlängerung 8 eine Röhre mit kreisförmigem Querschnitt zur Aufnahme eines der Ventilteile des anderen Kupplungsteiles, wobei in die Wandung der Röhre in einer ringförmigen Ausnehmung 28 eine verformbare, kreisförmige Dichtung, beispielsweise eines Gummiringes 30, eingelegt ist.In the interior of the extension 8 , a truncated conical valve seat 25 is formed with a circular opening 26 which lies in front of the end surface 27 of the extension 8. Between the opening 26 and the end surface 27 , the extension 8 forms a tube with a circular cross-section for receiving one of the valve parts of the other coupling part, a deformable, circular seal, for example a rubber ring 30, being inserted into the wall of the tube in an annular recess 28 is.

Der dichte Verschluß des Teiles B wird, -wenn es von dem Kupplungsteil C getrennt ist, durch ein Ventil in Form einer Glocke 32 sichergestellt, das auf dem Führungsstück 16 in axialer Richtung verschiebbar angeordnet ist. Das Vorderende des Glockenventils 32 ist mit einer polierten oder geglätteten Dichtfläche 35 versehen, die sphärisch ausgebildet ist und an dem kegelsttimpfförmigen Ventilsitz 25 auf einer kreisförmigen Berührungslinie anliegt. Die sphärische Fläche 35 ist so gekrümmt, daß eine kreisförmige Berührungslinie zwischen Ventil und Sitz selbst bei einer axialen Fehlausrichtung sichergestellt ist. Das ist besonders dann vorteilhaft, wenn die Kupplung in Flüssigkeitsleitungen verwendet werden muß, die unter einem geringeren Druck stehen. Um bei unterschiedlichen Eingriffsstellungen des Ventils auf dem Sitz eine dichte Verbindung zu erzielen, muß die Fläche, die die sphärische Endfläche 35 bestimmt, durch einen Radius R (F i g. 4) erzeugt werden, dessen Mittelpunkt in einem Punkt 36 auf dem Schnitt einer Linie 37 mit der Mittellinie oder Achse 41 des Teiles B bestimmt wird. Die Linie 37, die die Achse 41 schräg schneidet, ist die Normale der Erzeugenden der Kegelstumpffläche 25 und schneidet diese Fläche in einem Punkt, der auf der kreisförmigen - Berührungslinie zwischen dem Ventil 32 und der Kegelstampffläche liegt.The tight closure of part B is -when it is separated from the coupling part C, ensured by a valve in the form of a bell 32 , which is arranged on the guide piece 16 displaceably in the axial direction. The front end of the bell valve 32 is provided with a polished or smoothed sealing surface 35 which is spherical and rests on the conical valve seat 25 on a circular line of contact. The spherical surface 35 is curved to ensure a circular line of contact between the valve and seat even in the event of an axial misalignment. This is particularly advantageous if the coupling must be used in fluid lines which are at a lower pressure. In order to achieve a tight connection at different engagement positions of the valve on the seat, the surface which defines the spherical end surface 35 must be generated by a radius R ( FIG. 4), the center of which is at a point 36 on the section of a Line 37 with the center line or axis 41 of part B is determined. The line 37, which intersects the axis 41 an angle, the normal line of the generatrix of the frustoconical surface 25 and intersects this surface in a point on the circular - is the contact line between the valve 32 and the cone tamping surface.

Die Verlängerung 8 kann aus Magnesium, Aluminium oder anderem Leichtmetall bestehen, um die Kupplung leicht zu machen, während die Glocke 32 aus einem harten Metall, wie z. B. Chrom oder Nickel, bestehen kann. In der Endfläche 40 des Führungsstückes 16 ist in einem tiefen, kreisförmigen Kanal 39 eine Feder 38 zwischen dem Ende des Kanals 39 und einer einwärts gerichteten kreisförmigen Schulter 42 des Ventilkörpers 32 angeordnet.The extension 8 can be made of magnesium, aluminum or other light metal to make the coupling easy, while the bell 32 is made of a hard metal, such as. B. chromium or nickel, may exist. In the end face 40 of the guide piece 16 , a spring 38 is arranged in a deep, circular channel 39 between the end of the channel 39 and an inwardly directed circular shoulder 42 of the valve body 32 .

Diese Schulter teilt den Innenraum der Glocke 32 in zwei zylindrische koaxiale Räume, von denen der eine den zylindrischen Teil des Führungsstückes 16 und der andere, 23, das Kopfende 66 des Schaftes des anderen Kupplungsteiles aufnimmt.This shoulder divides the interior of the bell 32 into two cylindrical coaxial spaces, one of which receives the cylindrical part of the guide piece 16 and the other, 23, the head end 66 of the shaft of the other coupling part.

Im Ventilkörper 32 ist eine Dichtung vorgesehen, die durch einen elastischen Gummiring 50 und eine flache Unterlagscheibe 52 aus widerstandsfähigem, verformbarem Werkstoff, z. B. Polytetrafluoräthylen, die in einer Kreisnut 51 in der inneren zylindrischen Führungsfläche des Ventilkörpers 32 liegen, gebildet wird.In the valve body 32 , a seal is provided which is formed by an elastic rubber ring 50 and a flat washer 52 made of resistant, deformable material, e.g. B. polytetrafluoroethylene lying in a circular groove 51 in the inner cylindrical guide surface of the valve body 32 is formed.

Die Außenfläche 33 der Glocke ist gleichmäßig gekrümmt oder besteht, wie dargestellt, von einem Ende bis zum anderen aus einer Reihe aneinanderstoßender, zylindrischer und konischer Flächen, die konzentrisch zu den Innenflächen 18 und 25 der Verlängerung 8 liegen, so daß der Durchlaß 19 frei bleibt und keine plötzlichen Durchmesseränderungen aufweist.The outer surface 33 of the bell is uniformly curved or, as shown, consists from one end to the other of a series of abutting cylindrical and conical surfaces concentric with the inner surfaces 18 and 25 of the extension 8 so that the passage 19 remains free and has no sudden changes in diameter.

Als Zusatzführung für den Ventilkörper 32 bei seiner Verschiebung ist das Führungsstück 16 mit einem zylindrischen Teil 54 geringeren Durchmessers versehen, der frei in eine kreisförmige Mittelöffnung 55 der Zwischenwand 42 des Ventilkörpers 32 ragt.As an additional guide for the valve body 32 during its displacement, the guide piece 16 is provided with a cylindrical part 54 of smaller diameter, which protrudes freely into a circular central opening 55 of the intermediate wall 42 of the valve body 32.

Der andere Kupplungsteil C umfaßt einen rohrförmigen Hauptkörper 60, der wie der Körper 1 und die Verlängerung 8 des Teiles B aus Leichtmetall, wie Aluminium, gefertigt ist. An seinem einen Ende ist ein Gewinde 61 zur Verbindung mit dem eine Mittelbohrung 62 aufweisenden Schlauch- oder Leitungsende, auf dem der Kupplungsteil sitzt, angebracht. Im Inneren des Hauptkörpers 60 ist koaxial ein starrer, rohrförmiger Schaft 63 aus einer rostfreien Nickel-Chrom-Legierung angeordnet, der mittels eines Außengewindes bei 64 in den Hauptkörper 60 eingeschraubt ist. Im Schaft 63 ist ein Durchlaß 65. Am vorderen Ende hat der Schaft 63 einen erweiterten Kopf 66. The other coupling part C comprises a tubular main body 60 which, like the body 1 and the extension 8 of the part B, is made of light metal, such as aluminum. At one end a thread 61 is attached for connection to the hose or line end which has a central bore 62 and on which the coupling part is seated. A rigid, tubular shaft 63 made of a rustproof nickel-chromium alloy is arranged coaxially inside the main body 60 and is screwed into the main body 60 by means of an external thread at 64. In the shaft 63, a passage 65. At the forward end of the shaft 63 has an enlarged head 66th

Der Kopf hat in der Mitte der Stimfläche 67 eine axial verlaufende Höhlung 68 mit sechseckigem Querschnitt zur Aufnahme eines Schraubenschlüssels. Der Kopf 66 besitzt eine zylindrische äußere Umfangsfläche 57, die in den zylindrischen Hohlraum 23 in der Glocke 32 des anderen Teiles paßt wenn die Teile gekuppelt sind. Ein Dichtungsring 59 ist in einer kreisförmigen Nut 58 im Kopf 66 des Schaftes eingesetzt. Den Schaft 63 umgibt eine ringförmige Kammer 70, die durch die Innenwandungen und durch unregelmäßige, abgesetzte Abschnitte des rohrförmigen Körpers 60 begrenzt wird. Diese Kammer steht mit dem Durchlaß 65 des Schaftes über eine Reihe von schrägen Löchern 71 in Verbindung.In the middle of the end face 67, the head has an axially extending cavity 68 with a hexagonal cross section for receiving a wrench. The head 66 has a cylindrical outer peripheral surface 57 which fits into the cylindrical cavity 23 in the bell 32 of the other part when the parts are coupled. A sealing ring 59 is inserted into a circular groove 58 in the head 66 of the shaft. The shaft 63 is surrounded by an annular chamber 70 which is delimited by the inner walls and by irregular, stepped sections of the tubular body 60. This chamber communicates with the passage 65 of the shaft via a series of inclined holes 71 in communication.

Wenn die Kupplungsteile zusammengefügt sind, springt das vordere Ende der Verlängerung 8 des Teiles B in die Kammer 70 des Teiles C vor, so daß die durch die Bohrungen 71 bestimmten Durchlässe sich in einer Linie mit dem ringförmigen Durchlaß befinden, der durch die Wandung 25 des kegelstumpfförrnigen Sitzes der Verlängerung 8 und den Körper des geöffneten Ventils 32 begrenzt wird.When the coupling parts are assembled, the front end of the extension 8 of part B protrudes into the chamber 70 of part C so that the passages defined by the bores 71 are in line with the annular passage through the wall 25 of the frustoconical seat of the extension 8 and the body of the open valve 32 is limited.

Die ringförmige Kammer 70 wird mittels eines hülsenförmigen Ventils 72 verschlossen, das den Schaft 63 umgibt, axial hin- und herverschiebbar ist und durch eine zylindrische Innenfläche des rohrförmigen Hauptkörpers 60 geführt wird. Das Ventil 72 besitzt eine zylindrische Außenfläche 74 und gleitet in der Führungsfläche 73 des Körpers 60, der einen konzentrisch zur Kupplungsachse liegenden ringförmigen Kanal 75 besitzt und den Teil des Hauptkörpers umgibt, in dem das den Schaft 63 haltende Gewinde 64 angebracht ist. Zum öffnen und Schließen des Durchlasses verschiebt sich das Hülsenventil 72 axial im Kanal 75. Im Körper 60 ist zwischen den Enden der zylindrischen Führungsfläche 73 ein zu dieser Fläche hin offener kreisförmiger Kanal 76 zur Aufnahme eines Gummidichtringes 77 angeordnet. Eine Schraubendruckfeder 80 drückt das Hülsenventil 72 in die in F i g. 3 dargestellte Schließstellung, in der sie am Kopf 66 des Schaftes 63 anliegt. Diese Feder liegt in einem Ringraum 81, der vom Schaft 63 und einer zylindrischen Gegenbohrung 82 im Innern der Hülse begrenzt wird.The annular chamber 70 is closed by means of a sleeve-shaped valve 72 which surrounds the shaft 63 , can be axially pushed back and forth and is guided through a cylindrical inner surface of the tubular main body 60 . The valve 72 has a cylindrical outer surface 74 and slides in the guide surface 73 of the body 60, which has an annular channel 75 concentric to the coupling axis and surrounds the part of the main body in which the thread 64 holding the shaft 63 is attached. To open and close the passage, the sleeve valve 72 moves axially in the channel 75. In the body 60 , between the ends of the cylindrical guide surface 73, a circular channel 76 , which is open towards this surface, is arranged for receiving a rubber sealing ring 77 . A helical compression spring 80 presses the sleeve valve 72 into the position shown in FIG. 3 , in which it rests against the head 66 of the shaft 63. This spring lies in an annular space 81 which is delimited by the shaft 63 and a cylindrical counterbore 82 in the interior of the sleeve.

An einem Ende der Bohrung 82 ist eine radiale Ringschulter als Anschlag für das vordere Ende der Feder 80 vorgesehen, während das andere Ende der Feder gegen eine radiale Schulter am Hauptteil 60 drückt.At one end of the bore 82 a radial annular shoulder is provided as a stop for the front end of the spring 80 , while the other end of the spring presses against a radial shoulder on the main part 60.

Wenn die Kupplungsteile B und C gekuppelt werden, wobei die rohrförmige Verlängerung 8 des ersten Teiles vom vorderen rohrfönnigen Ende des zweiten Teiles aufgenommen wird, wird das vordere Endes des Hülsenventils 72 von dem vorderen Ende der Verlängerung 8 abgefangen. Bei diesem Kupplungsvorgang stößt die Innenkante der Endfläche 27 der Verlängerung 8 des Teiles B gegen eine schmale radiale Ringschulter 90 des Ventils 72, wobei das Ventil 72 vom Kopf 66 des Schaftes abgehoben wird, so daß der Durchlaß durch die Kammer 70 geöffnet wird. Ein den Mantel des Ventils 72 umgebender Bereich 91 wird von einer zylindrischen Wandung 92 der Verlängerung dicht umgeben. Das äußere, vordere Ende des Ventils 72 endet in einem ringfönnigen Bund 93, der die Endöffnung in dem Ventil begrenzt, die in der gekuppelten Stellung der Teile in der Nähe der öffnung des Ventilsitzes 26 liegt und den gleichen Durchmesser besitzt. Zwischen dem zylindrischen Bereich 91 und dem Bund 93 steht der Außenflächenteil 94 des Ventils im Eingriff mit dem Dichtungsring 30. When the coupling parts B and C are coupled with the tubular extension 8 of the first part being received by the front tubular end of the second part, the front end of the sleeve valve 72 is caught by the front end of the extension 8. During this coupling process, the inner edge of the end surface 27 of the extension 8 of the part B abuts against a narrow radial annular shoulder 90 of the valve 72, the valve 72 being lifted from the head 66 of the shaft, so that the passage through the chamber 70 is opened. A region 91 surrounding the jacket of the valve 72 is tightly surrounded by a cylindrical wall 92 of the extension. The outer, front end of the valve 72 ends in an annular collar 93 which delimits the end opening in the valve which, in the coupled position of the parts, lies in the vicinity of the opening of the valve seat 26 and has the same diameter. Between the cylindrical region 91 and the collar 93 , the outer surface part 94 of the valve is in engagement with the sealing ring 30.

Zwischen den Teilen B und C wird eine wechselseitige mechanische Verriegelung durch eine Einrichtung mit einem Verriegelungsring sichergestellt, der von dem Teil C getragen wird und einen Bund desselben bildet. Diese Verriegelungseinrichtung umfaßt einen geschlitzten Spreizring 100 aus Federstahl, auf dessen Umfang mehrere Druckübertragungselemente angeordnetsind, die vorzugsweise Segmente 101 sind. Zur Aufnahme der ringförmigen Vernegelungseinrichtung besitzt der Körper 60 des Teils C einen inneren Ringkanal 99 (F! g. 6), der sich zur zylindrischen Innenfläche 115 c des Kupplungsteiles hin öffnet. In der gekuppelten Stellung (F i g. 1) liegt der Spreizring 100 hinter einem festen, geschlitzten Widerlagerring 121 aus Stahl, der in eine Ringnut neben einer ringförmigen Ausnehmung 102 in der zylindrischen Außenfläche des anderen Kupplungsteiles B eingebettet ist. Der Spreizring 100 ist im Querschnitt quadratisch oder rechteckig, während der Widerlagerring 121 im Querschnitt kreisförm#ig ist, so daß sich die Ringe inder Verriegelungsstellung längs einer Kreislinie berühren, wodurch das Entriegeln durch Verringerung der Reibung zwischen den Teilen erleichtert wird.Mutual mechanical locking is ensured between parts B and C by means of a locking ring which is carried by part C and forms a collar thereof. This locking device comprises a slotted expansion ring 100 made of spring steel, on the circumference of which a plurality of pressure transmission elements, which are preferably segments 101, are arranged. For receiving the annular Vernegelungseinrichtung the body 60 has the part C has an inner annular channel 99 (F! G. 6) c is the cylindrical inner surface 115 of the coupling part opens out. In the coupled position ( FIG. 1) , the expansion ring 100 lies behind a fixed, slotted abutment ring 121 made of steel, which is embedded in an annular groove next to an annular recess 102 in the cylindrical outer surface of the other coupling part B. The expansion ring 100 is square or rectangular in cross-section, while the abutment ring 121 is circular in cross-section, so that in the locked position the rings touch along a circular line, which facilitates unlocking by reducing the friction between the parts.

Das Zusammendrücken des Spreizringes 100 in seine Verriegelungsstellung (F i g. 1) wird durch die Kupplungshülse A bewirkt. Diese Hülse umgibt den rohrförmigen Körper 60 des Teiles B und besitzt innen mehrere axiale, über den Umfang verteilte R.ippen 119, die einer gleichen Zahl axialer Rippen 110 am vorderen Ende des rohrförmigen Körpers 60 angepaßt sind.The expansion ring 100 is compressed into its locking position ( FIG. 1) by means of the coupling sleeve A. This sleeve surrounds the tubular body 60 of part B and has on the inside a plurality of axial ribs 119 distributed over the circumference, which are adapted to an equal number of axial ribs 110 at the front end of the tubular body 60.

Um die Hülse A nach links in die in F i g. 1 und 3 gezeigte Stellung zu drücken, ist eine Schraubendruckfeder 104 in einer Ringnut 112 in -der Hülse um den Körper 60 herum angeordnet, wobei die Hülse axial hintereinanderliegende Bohr-ungen 103 und 113 zur Begrenzung der Kammer 112 besitzt. Im Innern der Hulse A dienen radiale Endflächen auf den Rippen 119 am inneren Ende der Bohrung 103 als Anschläge für die Feder 104. Das andere Ende der Feder liegt an einem Haltering 106 an, der mit seinem Umfang in der Bohrung 113 der Hülse A gleitet. Ein Bund 117 am Umfang des Ringes 106 ist axial nach innen in die Hülse hineingerichtet. Dieser Bund bildet einen ringförmigen Sitz zur Aufnahme und Festlegung der Feder 104 und stößt an eine schmale, radiale Schulter 98 zwischen den Bohrungen 103 und 113 der Hülse und dient somit als Anschlag zur Bestimmung der zurückgezogenen Stellung der Kupplungshülse. An seinem inneren Umfang liegt der Ring 106 an einer ringförmigen, radialen Schulter 97 an, die durch einen Absatz 107 von geringerem Durchmesser am Körper 60 gebildet wird. Um den Stelläng 106 festzulegen und gegen die Schulter 97 zu drücken, ist die zylindrische Innenfläche des SteHringes mit einer schmalen Umfangsnut -95 versehen, die sich gegenüber einer entsprechenden, aber tieferen Nut 109 -im Absatz 107 des Körpers 60 befindet. In den Nuten 95 und 109 liegt ein geteilter Stahlring 108 und hält die Flächen zwischen dem Stellring und dem Kupplungskörper Übereinander.To the sleeve A to the left in the in F i g. 1 and 3 , a helical compression spring 104 is arranged in an annular groove 112 in the sleeve around the body 60 , the sleeve having bores 103 and 113 located axially one behind the other to delimit the chamber 112. Inside the Hulse A radial end surfaces are on the ribs 119 on the inner end of the bore 103 as stops for the spring 104. The other end of the spring bears against a retaining ring 106 which slides with its periphery in the bore 113 of the sleeve A. A collar 117 on the circumference of the ring 106 is directed axially inward into the sleeve. This collar forms an annular seat for receiving and fixing the spring 104 and abuts a narrow, radial shoulder 98 between the bores 103 and 113 of the sleeve and thus serves as a stop for determining the retracted position of the coupling sleeve. On its inner circumference, the ring 106 rests against an annular, radial shoulder 97 which is formed by a shoulder 107 of smaller diameter on the body 60 . In order to fix the Stelläng 106 and to press it against the shoulder 97 , the cylindrical inner surface of the standing ring is provided with a narrow circumferential groove -95 , which is located opposite a corresponding, but deeper groove 109 -in the shoulder 107 of the body 60 . A split steel ring 108 is located in the grooves 95 and 109 and holds the surfaces between the adjusting ring and the coupling body one above the other.

Jedes der bogenförmigen Segmente 101 besitzt eine Umfangsnut 120 (F i g. 8) zur Aufnahme des Spreizringes 100. Die bogenförmigen Segmente haben einen etwa U-förmigen Querschnitt, der, wie dargestellt, mehr einer L-Form mit einem niedrigen Rand 133 gleicht,. so daß eine Seitenfläche des Spreizringes 100 dem in der Nut 102 befindlichen geschlitzten Widerlagerring.121 gegenüberliegt, der eine durchgehende Tragleiste bildet.Each of the arcuate segments 101 has a circumferential groove 120 (FIG . 8) for receiving the expansion ring 100. The arcuate segments have an approximately U-shaped cross section which, as shown, is more like an L-shape with a low edge 133 , . so that one side surface of the expansion ring 100 lies opposite the slotted abutment ring.121 located in the groove 102, which forms a continuous support strip.

Die Tiefe des Ringkanals 99 -im Körper 60 ist mmdestens gleich der radialen Dicke der Ringverriegelungseinrichtung, so daß diese in der entkuppelten Stellung der Teile (F i g. 3) völlig im Kanal 99 des Körpers 60 liegt und in keiner Weise die Annäherung der beiden Kupplungsteile behindert. Die radiale Dicke der Wandungen des rohrförmigen Körpers 60 am vorderen Ende des Kupplungsteiles und zwischen den axialen Rippen 110 ist kleiner als die radiale Tiefe des Ringkanals 99, wodurch dieser radiale Spalte bildet, die in Zwischenräume 122 (F i g. 6) zwischen den Rippen münden. Die ringförmigen Verriegelungselemente -sind so angeordnet, daß sie mit den geneigten Kammflächen 118 der vorderen Teile der Rippen 119 der Kupplungshülse in Eingriff kommen, die inden Zwischenräumen zwischen den Rippen 110 des Körpers 60 ruhen. Die radiale Tiefe der Nuten 120 der Segmente ist größer als die radiale Dicke des Spreizringes 100, so daß die gekrümmten zylindrischen Innenflächen der Segmente, also die verhältnismäßig weichen Aluminiumsegmente und nicht der harte Stahlring 100, in Berührung mit der zylindrischen Fläche 115b des Teiles B kommen, wenn der Spreizring 100 während des Kupplungsvorganges teilweise zusammengedrückt ist, bevor er sich an den Widerlagerring 121 anlegt. Die Enden des Spreizringes 100 sind abgerundet, damit sie geschmeidig auf dem Boden der Nut 120 gleiten, wenn beim Zusarnmendrücken -und Ausdehnen der Verriegelungseinrichtung eine Relativbewegung stattfindet. Die Segmente können einen oder mehrere Anschläge für die Enden des Spreizringes besitzen, die eine solche Relativverschiebung begrenzen. Ein Anschlag wird durch die Krümmung einer Klaue erzielt, die von dem Körper des Segments durch einen Spalt vor der Krümmung abgeteilt ist. Die axialen Rippen 110 und die schrägen Schultern 125 zwischen ihnen auf dem Hauptkörper 60 können dadurch erzeugt werden, daß axiale Spalte rund um den Umfang verteilt auf der Außenseite des Körpers angebracht werden. Diese axialen Spalte oder Nuten erstrecken sich nicht über die radiale Stimfläche 126 des rohrförmigen Körpers, aber sie enden, da sie schmaler werden, kurz vor dieser Fläche, so daß die Schultern 125 gebildet werden. Das Vorderende des Körpers 60 umfaßt somit einen durchgehenden Ring von verhältnismäßig starkem Querschnitt, der die notwendige Widerstandsfähigkeit gegen Belastungen dieses Stirnendes des Körpers 60 besitzt, wenn der Spreizring 1Ö0 -an dem Widerlagerring 121 anliegt und die Kupplung hohen inneren Drücken ausgesetzt ist, die die Kupplungsstücke trennen wollen.The depth of the ring channel 99 in the body 60 is at least equal to the radial thickness of the ring locking device, so that in the uncoupled position of the parts (FIG . 3) it lies completely in the channel 99 of the body 60 and in no way brings the two closer together Coupling parts obstructed. The radial thickness of the walls of the tubular body 60 at the front end of the coupling part and between the axial ribs 110 is smaller than the radial depth of the annular channel 99, as a result of which this forms radial gaps, which in intermediate spaces 122 ( FIG. 6) between the ribs flow out. The annular locking elements are arranged to engage the inclined ridge surfaces 118 of the front portions of the ribs 119 of the coupling sleeve which rest in the spaces between the ribs 110 of the body 60. The radial depth of the grooves 120 of the segments is greater than the radial thickness of the expansion ring 100 so that the curved cylindrical inner surfaces of the segments, ie, the relatively soft aluminum segments, and not the hard steel ring 100 come into contact with the cylindrical surface 115b of the part B when the expansion ring 100 is compressed during the coupling operation in part, before it bears against the abutment ring 121st The ends of the expanding ring 100 are rounded so that they slide smoothly on the bottom of the groove 120 when a relative movement occurs when the locking device is pressed together and expanded. The segments can have one or more stops for the ends of the expanding ring, which limit such a relative displacement. A stop is achieved by the curvature of a pawl which is separated from the body of the segment by a gap in front of the curvature. The axial ribs 110 and the inclined shoulders 125 between them on the main body 60 can be created by making axial gaps distributed around the circumference on the outside of the body. These axial gaps or grooves do not extend over the radial end face 126 of the tubular body, but, as they become narrower, they end shortly before this face, so that the shoulders 125 are formed. The front end of the body 60 thus comprises a continuous ring of relatively strong cross-section, which has the necessary resistance to loads on this front end of the body 60 when the expanding ring 10 - rests on the abutment ring 121 and the coupling is exposed to high internal pressures that the coupling pieces want to separate.

Um die Segmente 101 in den gewünschten, ringsum auf dem Umfang des Spreizringes verteilten Stellungen zu halten, besitzt jedes Segment die Form eines T (F i g. 6, 7 und 9) mit einem Nfittelteil 128 großer radialer Dicke und mit radial dünnen flügelförmigen Teilen 129. Die Teile 128 erstrecken sich in radialer Richtung in die axialen Nuten 122 im Körper 60 zwischen den Rippen 110. Das sind die gleichen Nuten, die die Rippen 119 der Hülse A aufnehmen, so daß bei der Verschiebung der Hülse A auf dem Körper 60 die Rippen 119 auf den Nfittelteilen 128 der Segmente gleiten. Die flügelförmigen Teile 129 erstrecken sich in Umfangsrichtung im Kanal 99. In order to keep the segments 101 in the desired positions distributed all around the circumference of the expansion ring, each segment has the shape of a T ( FIGS. 6, 7 and 9) with a central part 128 of great radial thickness and with radially thin wing-shaped parts 129. The parts 128 extend in the radial direction into the axial grooves 122 in the body 60 between the ribs 110. These are the same grooves which receive the ribs 119 of the sleeve A so that when the sleeve A is displaced on the body 60 the ribs 119 slide on the center portions 128 of the segments. The wing-shaped parts 129 extend in the circumferential direction in the channel 99.

Die Kammflächen 118 der Rippen 119 sind in Querrichtung in Ebenen senkrecht zur Achse des Kupplungsstücks zur Anpassung an die Mittelteile 128 der Segmente 101 wie diese gekrümmt, verlaufen aber in axialen Ebenen gerade. Diese Kammflächen 118 ragen zwischen eine in axialer Richtung kurze, zylindrische Innenfläche 135 am vorderen Ende der Hülse A sowie zwischen einwärts gerichtete Flächen 123 auf den- Rippen 119. Die axiale Ausdehnung der zylindrischen Fläche 135 ist gleich der der Segmente 101, so daß diese letzteren in dem vorderen Ende der Hülse A liegen und festgehalten werden, wenn diese sich in der völlig zurückgezogenen Stellung (F i g. 3) befindet. Die winkligen Zwischenräume zwischen den schrägen Kammfläcben 118 und der zylindrischen Fläche 135 nehmen die Mittelteile 128 der Segmente 101 auf, so daß die durch den Spreizring 100 nach außen gegen die Hülse gedrückten Segmente als Sperrklinken dienen und die zurückgezogene Hülse zu Beginn des Kupplungsvorganges halten.The comb surfaces 118 of the ribs 119 are curved in the transverse direction in planes perpendicular to the axis of the coupling piece for adaptation to the middle parts 128 of the segments 101 like these, but run straight in axial planes. These comb surfaces 118 protrude between an axially short, cylindrical inner surface 135 at the front end of the sleeve A and between inwardly directed surfaces 123 on the ribs 119. The axial extent of the cylindrical surface 135 is equal to that of the segments 101, so that the latter lie in the front end of the sleeve A and be held in place when it is in the fully retracted position ( Fig. 3) . The angled spaces between the inclined comb surfaces 118 and the cylindrical surface 135 accommodate the central parts 128 of the segments 101 , so that the segments pressed outward against the sleeve by the expansion ring 100 serve as pawls and hold the retracted sleeve at the beginning of the coupling process.

Bei der Verschiebung der Hülse A aus der zurückgezogenen Stellung in die Verriegelungsstellung (F i g. 1) gleiten die geneigten Kammflächen 118 auf den mittleren Teilen 128 der Ringsegmente 101 und bewirken ein Zusammendrücken der Verriegelungseinrichtung, indem sie diese in die Ringnut 102 des Teiles B eindrücken. Wenn die Hülse A beim Kupplungsvorgang vollständig vorgeschoben ist, liegen die axialen Halteflächen 123 der Rippen auf den Segmenten auf und halten die Einrichtung in der Verriegelungsstellung. Auf Grund der Anordnung der Kammflächen 118 in gleichen Abständen um den Umfang der Hülse werden auf die Einrichtung einwirkende radiale Kräfte gleichmäßig über deren Umfang verteilt, und man erhält einen gleichmäßigen Druck auf den Spreizring.When the sleeve A is displaced from the retracted position into the locking position ( FIG. 1), the inclined comb surfaces 118 slide on the central parts 128 of the ring segments 101 and cause the locking device to be compressed by inserting it into the annular groove 102 of part B. press in. When the sleeve A is fully advanced during the coupling process, the axial holding surfaces 123 of the ribs rest on the segments and hold the device in the locking position. Due to the arrangement of the comb surfaces 118 at equal intervals around the circumference of the sleeve, radial forces acting on the device are evenly distributed over its circumference, and a uniform pressure is obtained on the expansion ring.

Soll die Verriegelung aufgehoben werden, so braucht die Hülse nur nach rechts zurückgezogen zu werden (Fig. 1). If the lock is to be released, the sleeve only needs to be withdrawn to the right (Fig. 1).

Wenn die Kupplungsteile getrennt sind, sind ihre inneren Durchlässe durch die unter Federdruck stehenden Ventile verschlossen (Fig. 2 und 3). Ebenso ist in der Trennstellung der Teile die Hülse A zurückgezogen und gibt die Verriegelungseinrichtung frei, so daß der Spreizring 100 und die Segmente 101 radial auswärts in den Kanal 99 hineingedehnt sind. Der hülsenförmige TeilC besitzt somit innen einen freien Durchmesser 115 c zur Aufnahme der rohrförmigen Verlängerung 8 des Teiles B. In dieser zurückgezogenen Stellung der Hülse A ist die Feder 104 zusammengedrückt und drückt die Vorderkanten der Rippenkämme 118 fest gegen die Hinterkanten der Verriegelungssegmente 101. Der Spreizring 100 besitzt in nicht eingebautem Zustand einen größeren Durchmesser als in F i g. 3 dargestellt, so daß er beim Zusammenbau zusammengedrückt ist und die Segmente normalerweise nach außen gegen den Boden des Kanals 99 oder gegen die Rippen 119 der Hülse A drückt. Die Kraft des Spreizringes 100 reicht selbst in der ausgedehnten Stellung (nach F i g. 3) aus, um den Zusammendrückkräften zu widerstehen, die auf den Ring durch die Segmente und die kamm- artigen Rippen 118 unter dem Einfluß der die Hülse vorwärtstreibenden Feder 104 übertragen werden. In der ausgedehnten entspannten Stellung (F i g. 3) wird somit, obwohl die Rippen 118 durch die Feder 104 gegen die Segmente 101 gedrückt werden, die Einrichtung 100, 101 nicht zusammengedrückt und verbleibt in der dargestellten Stellung.When the coupling parts are separated, their inner passages are closed by the valves under spring pressure (Figs. 2 and 3). Likewise, in the separated position of the parts, the sleeve A is withdrawn and releases the locking device, so that the expansion ring 100 and the segments 101 are expanded radially outward into the channel 99 . The sleeve-shaped part C thus interior has a free diameter 115 c for receiving the tubular extension 8 of the part B. In this retracted position of the sleeve A, the spring is compressed 104 and presses the leading edges of the rib crests 118 firmly against the trailing edges of the locking segments 101. The expanding ring When not installed, 100 has a larger diameter than in FIG. 3 so that it is compressed during assembly, normally pressing the segments outwardly against the bottom of the channel 99 or against the ribs 119 of the sleeve A. The force of the expansion ring 100 is sufficient even in the expanded position (according to FIG. 3) to withstand the compressive forces exerted on the ring by the segments and the comb- like ribs 118 under the influence of the spring 104 driving the sleeve forward be transmitted. In the expanded, relaxed position ( FIG. 3) , although the ribs 118 are pressed against the segments 101 by the spring 104, the device 100, 101 is not compressed and remains in the position shown.

Während im vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel der Spreizring 100 einen rechteckigen bzw. quadratischen Querschnitt und der Widerlagerring 121 einen kreisförmigen Querschnitt besitzt, kann man diese Querschnittsformen auch vertauschen bzw. jedem der beiden Ringe einen rechteckigen oder kreisförmigen Querschnitt geben. While the expansion ring 100 has a rectangular or square cross-section and the abutment ring 121 has a circular cross-section in the exemplary embodiment described above, these cross-sectional shapes can also be exchanged or each of the two rings can be given a rectangular or circular cross-section.

Claims

Claims: 1. Two-part hose connection, each part of which contains a valve which closes it when it is separated from the other, but allows the fluid to flow freely as soon as both parts are connected to one another and by means of an axially displaceable coupling sleeve and one with control surfaces in the coupling sleeve cooperating expansion ring are locked, d a - . characterized in that the one part (C) arranged, consisting of a hard metal expansion ring (100) over its circumference distributed pressure transmission elements, preferably segments (101), carries which on the control surfaces (118, 123) of the coupling sleeve (A) rest, and that in the other part (B) a ring (121) made of a hard metal is arranged, which serves as an abutment for the expanding ring (100) in the compressed state, whereby expanding ring (100) and the abutment ring (121) lie radially outside of the slideways of the two coupling parts that slide on one another during coupling.

2. Hose connection according to claim 1, characterized in that the segments (101 ) carried by the expansion ring (100) are made of soft metal and are T-shaped, the narrow central parts (128) of the segments resting against the control surfaces of the coupling sleeve, while the wider parts (129) of the segments have a groove which each surrounds the expansion ring approximately in a U-shape, but leaves an inner part of the end face of the expansion ring free on the side facing the ring (121). Contemplated publications: British Patent No. 552435, 555692, 637997, 698571;. USA. Patent Nos. 1383 209, 1493306, 1867 296, 2099335, 2416967, 2425500, 2428638, 2453389, 2453741, 2461705, 2545796, 2,631,872th