DE1230710B

DE1230710B - Machine for the production of packaging from a film web shaped into a tube

Info

Publication number: DE1230710B
Application number: DEP28733A
Authority: DE
Original assignee: Package Machinery Co
Current assignee: Package Machinery Co
Priority date: 1959-12-04
Filing date: 1960-04-04
Publication date: 1966-12-15
Also published as: CH380003A; GB947989A; GB944944A; US3061989A

Description

Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer zum Schlauch geformten Folienbahn Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen von Verpackungen aus einer von einer Rolle abgezogenen und zum Schlauch geformten Folienbahn, mit einem Paar auf und ab bewegbaren Vorzieh- und Schließbacken und mit einer davon gesonderten Vorrichtung zum Abziehen eines etwa einer Packungslänge entsprechenden Bandvorrates, die aus einer synchron mit den Schließbacken zwischen zwei ortsfesten Leitwalzen auf und ab bewegbaren Abziehwalze zum Abziehen einer Abziehschleife mit parallelen Flanken sowie aus einer zwischen der Vorratsrolle und dem Schlauchformteil angeordneten, im Takt des Abziehhubes steuerbaren Folienbremse besteht.Machine for the production of packaging from a tube shaped Film web The invention relates to a machine for producing packaging from a film web pulled off a roll and formed into a tube, with a pair of pulling and closing jaws that can be moved up and down and one of them separate device for pulling off a pack length corresponding approximately Band supply, which consists of a synchronous with the closing jaws between two stationary Guide rollers up and down movable peeling roller for peeling off a peel-off loop with parallel flanks as well as from one between the supply roll and the hose molding arranged, in the cycle of the peeling stroke controllable film brake exists.

Bei einer bekannten Maschine dieser Art sitzt die Abziehwalze an einem Schwenkarm, der über ein aus mehreren Hebeln, Stangen und Federn bestehendes Gestänge, an dessen Ende sich eine Kurvenabtastrolle befindet, mit einer durch ein besonderes Getriebe synchron zu den Schließbacken angetriebenen Umlaufkurve verbunden ist. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Abziehwalze einen etwa einer Packungslänge entsprechenden Bandvorrat abzieht. In a known machine of this type, the peeling roller is seated a swivel arm, which consists of several levers, rods and springs Linkage, at the end of which there is a cam follower roller, with one through special gear connected synchronously to the closing jaws driven revolving cam is. The arrangement is made so that the peeling roller is about one Pack length deducts the appropriate tape supply.

Diese Maschine ist jedoch infolge des Gestänges und der einen eigenen Antrieb erfordernden Umlaufkurve kompliziert aufgebaut und deshalb störanfällig und in der Herstellung ziemlich teuer.However, this machine is due to the linkage and its own The orbit that requires a drive has a complicated structure and is therefore prone to failure and quite expensive to manufacture.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, den Aufbau und die Betriebsweise solcher Maschinen so zu verbessern, daß nicht nur eine größere Betriebssicherheit, sondern auch eine Platz- und Fertigungskostenersparnis und eine längere Lebensdauer erreicht werden. The object of the invention is therefore the structure and the To improve the operation of such machines in such a way that not only greater operational safety, but also space and manufacturing cost savings and a longer service life can be achieved.

Dies geschieht bei einer Maschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch, daß die Abziehwalze unmittelbar mit einem die Vorzieh- und Schließbacken tragenden Schwenkarm mittels paralleler Stangen verbunden ist, welche an ihren oberen Enden die Achse der Abziehwalze erfassen und deren untere Enden an in der Mitte zwischen den Vorzieh-und Schließbacken und der Schwenkachse des Tragarms angeordneten Zapfen angelenkt sind, und daß die Folienbandbremse auf dem Weg der Folienbahn zwischen der Abziehwalze und dem Schlauchformteil angeordnet und mit einer Steuerung verbunden ist, welche die Bremse während des Abwärtshubes der Vorzieh- und Schließbacken öffnet und bei deren Aufwärtshub schließt. This is done according to the invention in a machine of the type mentioned at the beginning in that the peeling roller directly with one of the pulling and closing jaws supporting swivel arm is connected by means of parallel rods which are attached to their upper The ends grasp the axis of the peel roll and its lower ends at the center arranged between the pulling and closing jaws and the pivot axis of the support arm Pins are articulated, and that the film tape brake on the way of the film web between the take-off roller and the hose molding arranged and connected to a controller which opens the brake during the downstroke of the pulling and closing jaws and closes on its upstroke.

Die erfindungsgemäße Maschine kommt im Gegensatz zu den bekannten Maschinen mit einer einzigen Stange aus, welche die Achse der Abziehwalze mit einem mittleren Punkt des Tragarms der Schließ- backen verbindet. Durch diese Anordnung erübrigt sich ein kompliziertes Gestänge und die Verwendung einer von einem eigenen Getriebe angetriebenen Umlaufkurve. Durch die besondere Anordnung und Steuerung der Bremse wird sichergestellt, daß sich der aus der Folie gebildete Schlauch nicht von dem Formkern zurückzieht. Auch bietet die Erfindung den Vorteil einer wesentlichen Entlastung des die Schlauchvorziehbacken abwärts bewegenden Antriebs während der Abwärtsbewegung. Denn die zum Abziehen des Bandes von der Vorratsrolle erforderliche Arbeit wird nicht bei der Abwärtsbewegung, sondern bei der Aufwärtsbewegung der Schlauchvorziehbakken geleistet. The machine according to the invention comes in contrast to the known Machines with a single rod, which the axis of the peeling roller with a middle point of the support arm of the baking connects. Through this arrangement there is no need for a complicated linkage or the use of one of your own Gear driven revolving curve. Due to the special arrangement and control The brake ensures that the tube formed from the film does not move withdraws from the mandrel. The invention also offers the advantage of an essential Relief of the drive, which moves the hose pulling jaws downwards, during the Downward movement. Because the one required to pull the tape off the supply roll Work is not done with the downward movement, but with the upward movement Hose pulling jaws made.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Figuren der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Aufriß der Maschine, F i g. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Endes der Bandabziehwalze mit der Lagerung und F i g. 3 eine Einzelheit der Darstellung von F i g. 1 in einem größeren Maßstab. A preferred embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the figures of the drawing. It shows F i g. 1 an elevation of the machine, F i g. FIG. 2 is a partially sectioned side view of one end of FIG Tape peel roll with storage and F i g. 3 shows a detail of the illustration of F i g. 1 on a larger scale.

Das Folienband W wird, je nachdem, ob es aus einer oder mehreren Lagen besteht, von einer oder mehreren Vorwärtsrollen 30 abgezogen. Es läuft über zwei ortsfest gelagerte Umlenkrollen 32 und 34 aufwärts über eine Bandabziehwalze 36, darauf abwärts um eine ortsfest gelagerte Umlenkrolle 38 und wieder aufwärts an einer Fotozelle 40 vorbei, durch eine Bremse 42 hindurch und zu einer ortsfest gelagerten Umlenkrolle 44. Von dort aus läuft das Folienband wieder abwärts um eine ortsfest, jedoch nachstellbar gelagerte Rolle46, zu einem Faltwerkzeug48, das das Band um einen senkrechten zylindrischen Formkern 50 herum zu einem Schlauch T formt. Dabei überlappen sich die Seitenkanten des Bandes in einer senkrechten Naht, die durch ein Schweißgerät 72 ge schlossen wird. The film strip W is, depending on whether it consists of one or more Layers consists of one or several forward rollers 30 deducted. It runs over two stationary pulleys 32 and 34 upwards over one Tape pull-off roller 36, then downwards around a stationary deflection roller 38 and back up past a photocell 40, through a brake 42 and to a stationary deflection roller 44. From there, the film strip runs again downwards around a stationary, but adjustable roller46, to a folding tool48, that the tape around a vertical cylindrical mandrel 50 around to form a tube T shapes. The side edges of the tape overlap in a vertical direction Seam that is closed by a welder 72 ge.

Unterhalb des stehend angeordneten Formkerns 50 sind zwei Schlauchvorziehbacken 52, 54 aufwärts und abwärts beweglich angeordnet. Sie sind zu diesem Zweck auf seinem um eine Achse 90 auf und ab schwingeiden Tragarm56 derart gleitend geführt, daß sie in der oberen Lage dieses Tragarms durch einen Antrieb 62 in Richtung aufeinander verschoben werden können, um dadurch den Schlauch zwischen sich zu ergreifen, der dann zusammengeklemmt und bei der Abwärtsbewegung des Arms 56 über den Formkern 50 hinweg abwärts gezogen wird. Gelangt der Arm 56 in seine unter Lage, dann werden die beiden Schlaúchvorziehbacken 52 und 54 wieder voneinander entfernt und dadurch geöffnet. Below the upright mandrel 50 are two hose pulling jaws 52, 54 arranged to be movable upwards and downwards. You are on his to this end Swinging support arm 56 up and down about an axis 90 in such a way that they in the upper position of this support arm by a drive 62 in the direction of each other can be moved in order to take hold of the hose between them then clamped together and on the downward movement of arm 56 over the mandrel 50 is pulled downwards. If the arm 56 reaches its lower position, then will the two hose pulling jaws 52 and 54 are removed from each other again and thereby opened.

Wenn die Schlauchvorziehbacken geschlossen werden und dabei den Schlauch T zwischen sich ergreifen, dann drücken sie ihn längs einer querverlaufenden Naht zusammen und verschließen ihn längs dieser Naht durch Verschweißen. Dementsprechend sind diese Backen gleichzeitig als Schließwerkzeuge ausgebildet. When the hose pre-clamping jaws are closed and the hose Grasp T between you, then push it along a transverse seam together and close it along this seam by welding. Accordingly these jaws are designed as closing tools at the same time.

Der zu verpackende Stoff wird durch einen Trichter 418 und durch den hohlen Formkern 50 in den Schlauch T eingefüllt, während dieser durch die sich abwärts bewegenden Backen 52, 54 herabgezogen wird. Die Zuführung des zu verpackenden Stoffes zum Trichter 418 erfolgt durch eine volumetrisch wirkende Zuführungseinrichtung. The fabric to be packaged is fed through a hopper 418 and through the hollow mandrel 50 is filled into the tube T while it is through the downwardly moving jaws 52, 54 is pulled down. The feeding of the to be packed Substance to the funnel 418 takes place through a volumetrically acting feed device.

Damit die Backen 52 und 54 nicht auch noch das Band W von der Vorratsrolle 30 abzuziehen brauchen, wenn sie den Schlauch über den Formkern 50 hinweg abwärts ziehen, ist die Abziehwalze 36, die zwischen der Vorratsrolle 30 und dem Formkern 50 auf und ab beweglich geführt ist und das Folienband W zu einer unten offenen Schleife auszieht, durch ein Gestänge mit den Schlauchvorziehbacken 52, 54 zu gleichzeitiger und gleichgerichteter Aufwärts- und Abwärtsbewegung gekuppelt. Das hat zur Folge, daß das Folienband W von der Vorratsrolle 30 nicht während der Abwärtsbewegung, sondern während der Aufwärtsbewegung der Schlauchvorziehbacken 52, 54 abgezogen wird. Dieses Gestänge besteht beim vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei parallelen Stangen 68, die mit ihren Enden 606 an einer Achse 604 angreifen, auf der durch Kugellager die Abziehwalze 36 gelagert ist, wie aus F i g. 2 hervorgeht. Mit ihren unteren Enden greifen die Stangen 68 an denselben waagerechten, in Ansätzen 80 der Platte 76 angeordneten Zapfen 82 an, auf denen die Geradführungslenker 58 gelagert sind. So that the jaws 52 and 54 do not also have the tape W from the supply roll 30 need to pull off when they pull the tube over the mandrel 50 downwards pull, is the peel roller 36, which is between the supply roll 30 and the mandrel 50 is movably guided up and down and the film strip W to an open at the bottom Loop pulls out, by means of a linkage with the hose pulling jaws 52, 54 at the same time and coupled upward and downward movement in the same direction. This has the consequence that the film strip W from the supply roll 30 is not during the downward movement, but rather pulled off during the upward movement of the hose pulling jaws 52, 54 will. In the present exemplary embodiment, this linkage consists of two parallel ones Rods 68 which engage with their ends 606 on an axis 604, on the by Ball bearings, the peeling roller 36 is mounted, as shown in FIG. 2 emerges. With their lower ends engage the rods 68 on the same horizontal, in approaches 80 of the Plate 76 arranged pin 82 on which the straight guide arm 58 is mounted are.

Vorzugsweise ist die auf- und abwärts beweglich geführte Abziehwalze 36 mit einem Gewichtsausgleich in Gestalt einer Zugfeder versehen, die den Tragarm 57 aufwärts zu ziehen sucht. Beim gezeigten Äusführiingsbeispie'l besteht diese Zugfeder aùis zwei Federn 70, die an den Enden der Achse 604 (F i g. 2) der Walze 36 angreifen und von diesen aus aufwärts verlaufen und mit ihren Enden einstellbar an dem Gestell der Maschine verankert sind. The peeling roller, which is guided movably up and down, is preferably 36 is provided with a counterbalance in the form of a tension spring that supports the support arm 57 seeks to pull upwards. When shown Äusführiingsbeispie'l consists of this tension spring aùis two springs 70 which act on the ends of the axis 604 (FIG. 2) of the roller 36 and extend upward from these and with their ends adjustable on the frame are anchored in the machine.

Die zwischen der Abziehwalze 36 und dem Formkern 50 angeordnete Folienbremse 42 besteht gemäß F i g. 3 aus zwei mit Gummi belegten parallelen Walzen 610 und 618, zwischen denen das Folienband W hindurchläuft. Diese Walzen laufen gewöhnlich nicht um. Sie sind nach Lösen einer Stellschraube nur zu dem Zweck drehbar, nach Verschleiß jeweils eine neue Stelle zur Anlage an das Folienband zu bringen. Die Walze 618 wird von dem aufrechten Arm 620 eines auf einem festen Zapfen 624 schwenkbar gelagerten Winkelhebels getragen, dessen anderer Arm 628 durch den Anker 630 eines Elektromagneten 632 verschwenkt werden kann. Wird die Wicklung dieses Elektromagneten 632 erregt, - dann wird dadurch die Bremse festgezogen. Nach Stromloswerden der Wicklung wird die Bremse durch eine Feder 634 gelöst. The film brake arranged between the pull-off roller 36 and the mold core 50 42 according to FIG. 3 of two rubber-covered parallel rollers 610 and 618, between which the film strip W runs. These reels usually run Not about. After loosening an adjusting screw, they can only be rotated for the purpose of Wear and tear to bring a new point to the plant on the foil strip. the Roller 618 is pivoted from the upright arm 620 on a fixed pivot 624 supported angle lever, the other arm 628 by the armature 630 one Electromagnet 632 can be pivoted. Will the winding of this electromagnet 632 excited, - then the brake is tightened. After the Winding, the brake is released by a spring 634.

Die Wicklung des Magneten 632 wird derart gesteuert, daß sie während der Aufwärtsbewegung der Abziehwalze 36, also während der Aufwärtsbewegung des Tragarms 56, die Bremse geschlossen hält und dadurch verhindert, daß der auf dem Formkern 50 befindliche Schlauch rückläufig abgezogen wird. The winding of the magnet 632 is controlled so that it during the upward movement of the peeling roller 36, that is, during the upward movement of the support arm 56, which keeps the brake closed and thereby prevents the on the mold core 50 located hose is withdrawn.

Damit steht während der Aufwärtsbewegung des Tragarms 56 der über die Umlenkrolle 38 verlaufende Abschnitt des Folienbandes still, während der über die Umlenkrolle 34 laufende Abschnitt des Folienbandes von der Vorratsrolle 30 abgezogen wird. This stands over during the upward movement of the support arm 56 the deflection roller 38 running portion of the film tape still while the over the deflection roller 34 is pulled off the running portion of the film strip from the supply roll 30 will.

Werden die Schlauchvorziehbacken 52, 54 geöffnet, sobald sich der Arm 56 in seiner oberen Stellung befindet, dann wird die Bremse 42 gelöst. Bei der anschließenden Abwärtsbewegung des Arms 56 und des dabei erfolgenden Herabziehens des Schlauches über den Formkern 50 wandert daher der über die Umlenkrolle 38 verlaufende Abschnitt des Folienbandes, während der über die Umlenkrolle 34 laufende Abschnitt des Folienbandes stillsteht.If the hose pulling jaws 52, 54 are opened as soon as the Arm 56 is in its upper position, then the brake 42 is released. In the subsequent downward movement of the arm 56 and the resulting pulling down of the hose over the mold core 50, the one running over the deflection roller 38 migrates Section of the film strip, while the section running over the deflection roller 34 of the foil strip is stationary.

Claims

Claim: Machine for producing packaging from a Film web pulled off a roll and formed into a tube, with a pair up and down movable pulling and locking jaws and with a separate one Device for pulling off a supply of tape corresponding to approximately one package length, from a synchronous with the clamping jaws between two stationary guide rollers up and down movable peeling roller for peeling off a peeling loop with parallel Flanks as well as from a arranged between the supply roll and the hose molding, there is a controllable film brake in the cycle of the withdrawal stroke, thereby marked e i c h n e t that the peeling roller (36) directly with one of the pulling and closing jaws (52, 54) supporting pivot arm (56) is connected by means of parallel rods (68), which at their upper ends (606) grip the axis (604) of the peeling roller (36) and their lower ends at in the middle between the pulling and closing jaws (52, 54) and the pivot axis (90) of the support arm (56) arranged pin (82) are articulated, and that the film tape brake (42) on the path of the film web arranged between the pull-off roller (36) and the hose molding (50) and with a Control (620, 632) is connected, which the brake during the Downstroke of the Pulling and closing jaws open and close on their upstroke.

References considered: U.S. Patents No. 2,636,732, 2776068, 2788625.