DE1251117B - - Google Patents

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DE1251117B
DE1251117B DEV26358A DE1251117DA DE1251117B DE 1251117 B DE1251117 B DE 1251117B DE V26358 A DEV26358 A DE V26358A DE 1251117D A DE1251117D A DE 1251117DA DE 1251117 B DE1251117 B DE 1251117B
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flange
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flanges
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
    • F16K1/2265—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat with a channel- or U-shaped seal covering a central body portion

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

DEUTSCHES GERMAN 'MTW> 'MTW> PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 47 g -19/04 German class: 47 g - 19/04

Nummer: 1251117Number: 1251117

Aktenzeichen: V 26358 ΧΠ/47 gFile number: V 26358 ΧΠ / 47 g

1 251 117 Anmeldetag: 13. Juli 19641 251 117 filing date: July 13, 1964

Auslegetag: 28. September 1967Opening day: September 28, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf Klappenabsperrventile, wie sie neuerdings, insbesondere bei größeren Rohrnennweiten, an Stelle von Absperrschiebern Verwendung finden.The invention relates to flap shut-off valves, as they have recently, especially in larger Nominal pipe widths can be used instead of gate valves.

Es ist bereits ein Klappenabsperrventil mit einer Klappe bekannt, die in einem zum Einbau zwischen zwei Rohrflanschen geeigneten Ringgehäuse gelagert ist, das innen mit einem gegen Längsverschiebung gesicherten nachgiebigen Futter versehen ist, in das in der Sperrstellung der Klappe der Klappenrand drückt. Bei diesen Klappenventilen besteht das Problem, daß das Gummifutter beim Drehen der Klappe in die Schließstellung in Längsrichtung des Ventilgehäuses verschoben wird, weil die Klappe in der Abschlußstellung in den Gummi hineindrücken soll, um einen sicheren Abschluß zu erhalten. Dabei ist die Streckung des Gummis auf der einen Seite der Klappenachse stärker als auf der andern, da dort die Streckung durch das strömende Medium unterstütztIt is already a flap shut-off valve with a flap known, which is in a for installation between two pipe flanges suitable ring housing is mounted, the inside with a against longitudinal displacement secured resilient lining is provided, in which the flap edge in the locked position of the flap presses. These flap valves have the problem that the rubber lining when the flap is turned is moved into the closed position in the longitudinal direction of the valve housing because the flap in the Final position should press into the rubber in order to obtain a secure closure. It is the stretching of the rubber on one side of the valve axis is greater than on the other, since there the Stretching supported by the flowing medium

Um ein Herausreißen des Futters aus dem Gehäuse zu vermeiden, ist bei einer bekannten Absperrklappe der obengenannten Bauart das Futter an den Enden mit Flanschen versehen, die jeweils zwischen dem Gehäuse und dem anschließenden Rohrflansch festgeklemmt werden. Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, daß es bei der starken Beanspruchung des Futters während des Schließens der Klappe zum Festhalten des Futters nicht ausreicht, dessen Flansche einzuklemmen. Die Größe der Beanspruchung des Dichtungsfutters in Längsrichtung wird daraus deutlich, daß an der Betätigungswelle der Klappe eines Klappenventils mit einem Klappendurchmesser von 1 m und 10 atü Betriebsdruck ein Drehmoment von rund 1700 mkp aufzuwenden ist, um die Klappe in die Schließstellung zu bewegen. Der größte Teil dieser Kraft ist zum Verformen des Dichtungsfutters notwendig.In order to avoid tearing the lining out of the housing, there is a known butterfly valve of the above type the chuck is provided with flanges at the ends, each between the Housing and the connecting pipe flange are clamped. However, it has proven itself in practice shown that it is with the heavy use of the lining during the closing of the flap for Holding the chuck is not enough to pinch its flanges. The size of the stress of the seal lining in the longitudinal direction it is clear that on the actuating shaft of the flap a flap valve with a flap diameter of 1 m and 10 atm operating pressure a torque of around 1700 mkp has to be used to move the flap into the closed position. The biggest part this force is necessary to deform the seal lining.

Um die Gefahr des Herausreißens des Futters aus dem Gehäuse auszuschalten, hat man bei anderen bekannten Klappenabsperrventilen das Futter an der Innenwand des Ventilgehäuses angeklebt oder anvulkanisiert. Sowohl beim Ankleben als auch beim Anvulkanisieren an die Innenwand des Ventilgehäuses besteht jedoch der Nachteil, daß beim Auftreten von Dichtungsschwierigkeiten das ganze Ventilgehäuse ausgewechselt werden muß, da das angeklebte oder anvulkanisierte Futter zumindest mit den normalerweise auf einem Schiff vorhandenen Mitteln nicht ausgewechselt werden kann.In order to eliminate the risk of the lining being torn out of the housing, one has with others known flap shut-off valves, the lining is glued or vulcanized to the inner wall of the valve housing. Both when gluing and when vulcanizing onto the inner wall of the valve housing However, there is the disadvantage that if sealing difficulties occur, the entire valve housing must be replaced, as the glued or vulcanized lining at least with the resources normally available on a ship cannot be exchanged.

Ferner sind Klappenabsperrventile der vorgenannten Bauart bekannt, bei denen man das Ablösen des KlappenabsperrventilFurthermore, flap shut-off valves of the aforementioned type are known in which the detachment of the Butterfly valve

Anmelder:Applicant:

Vereinigte Armaturen-Gesellschaft m. b. H.,
Mannheim 1, Augusta-Anlage 32United Armaturen-Gesellschaft mb H.,
Mannheim 1, Augusta-Anlage 32

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dipl.-Ing. Erich Christian Raphael,Dipl.-Ing. Erich Christian Raphael,

Frankenthal (Pfalz)Frankenthal (Palatinate)

Gummifutters von der Oberfläche des ringförmigen Gehäuses dadurch vermieden hat, daß man in das Gummifutter eine Metalleinlage einvulkanisiert hat und das durch die Metalleinlage verstärkte Futter in eine ringförmige Ausnehmung in der Innenwand des Gehäuses eingebettet hat, die im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildet oder in anderer Weise an den Seiten hinterschnitten ist. Damit das Futter eingebaut oder ausgewechselt werden kann, ist das Gehäuse zweiteilig ausgeführt. Das verteuert aber die Herstellung und ergibt zusätzliche Dichtungsprobleme. Has avoided rubber liner from the surface of the annular housing by going into the Rubber lining has vulcanized a metal insert and the lining reinforced by the metal insert in has an annular recess embedded in the inner wall of the housing, which is dovetail-shaped in cross-section is formed or undercut in some other way on the sides. So that the feed can be installed or exchanged, the housing is made in two parts. But that makes them more expensive Manufacture and gives rise to additional sealing problems.

Bei einem anderen bekannten Klappenabsperrventil, bei dem ebenfalls das mit einer Metalleinlage verstärkte Futter in einer schwalbenschwanzförmigen Nut liegt, wird die eine Seitenwand der schwalbenschwanzförmigen Nut von einem Ring gebildet, der von der Stirnfläche her in das ringförmige Gehäuse eingesetzt ist und einen in einer entsprechenden Ausnehmung des Gehäuses liegenden Flansch besitzt, über den der Ring mittels Schrauben am Gehäuse befestigt ist. Auch diese Konstruktion ist verhältnismäßig umständlich. -Die zum Befestigen des Flansches notwendigen Senkkopfschrauben werden beim Lösen leicht beschädigt, da beim Auswechseln des Futters das Klappenventil bereits lange Zeit in Betrieb war und dann erfahrungsgemäß die Schrauben festsitzen. Dann ist das Auswechseln aber sehr schwierig oder sogar erst durch Ausbohren der Schrauben möglich. Ferner erfordern die Klappenventil, bei welchen das nachgiebige Futter in einerIn another known flap shut-off valve, which also has a metal insert Reinforced lining is located in a dovetail groove, one side wall becomes the dovetail Groove formed by a ring, which from the end face into the annular housing is inserted and has a flange located in a corresponding recess of the housing, by means of which the ring is attached to the housing by means of screws. This construction is also proportionate laborious. -The countersunk head screws required to fasten the flange are attached to the Slightly damaged loosening, as the flap valve has been in operation for a long time when the chuck is changed and then experience has shown that the screws are tight. But then it is very easy to change difficult or even only possible by drilling out the screws. Furthermore, the flap valves require in which the flexible lining in one

709 649/217709 649/217

Claims (2)

hinterschnittenen ringförmigen Ausnehmung des Gehäuses sitzt, besondere Dichtungsringe für die Abdichtung gegenüber den angrenzenden Rohrflanschen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Klappenabsperrventil zu schaffen, bei dem das Futter auf einfache Weise mit den an Bord eines Schiffes vorhandenen Mitteln ausgewechselt werden kann. Das Klappenabsperrventil nach der Erfindung stellt eine Weiterentwicklung derjenigen Bauart dar, bei welcher das zum Einbau zwischen zwei Rohrflanschen geeignete Ringgehäuse des Klappenabsperrventils innen mit einem in Längsverschiebung gesicherten nachgiebigen Futter mit einvulkanisierter Metallverstärkung versehen ist, in das in der Sperrstellung der Klappe der Klappenrand drückt. Zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe ist bei dem Klappenabsperrventil nach der Erfindung das mit einer Metalleinlage versehene Futter, wie an sich bekannt, von einem Schlauchstück gebildet, das an jedem Ende einen in einer entsprechenden Aussparung des Ringgehäuses liegenden und zwischen diesem und anschließendem Rohrflansch eingeklemmten Flansch besitzt, und in diesen Schlauch eine Metalleinlage einvulkanisiert, die eine Vielzahl von Durchbrechungen aufweist, einen sich mit dem kurzen Schenkel in den einen Flansch hinein erstreckenden L-förmigen Querschnitt hat und im Abstand vor dem anderen Flansch endet. Bei dem Klappenabsperrventil nach der Erfindung kann das Futter leicht gewechselt werden. Dadurch, daß die Metallverstärkung im Abstand vor dem unverstärkten Flansch endet, kann — ausreichende Weichheit des Gummis vorausgesetzt — dieser Flansch so verformt werden, daß er durch die Bohrung des Gehäuses geschoben werden kann, so daß das Gehäuse einteilig ausgeführt sein kann. Die Verformung des Flansches wird erleichtert, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zwischen dem Ende der Metalleinlage und dem unverstärkten Flansch in der Außenfläche des Schlauchstücks eine dessen Querschnitt schwächende Ringnut vorgesehen ist. Der Flansch, in welchen der kurze Schenkel der Metallverstärkung hineinragt, hält das Futter gegen Verschiebung in beiden Richtungen fest, wobei der lange Schenkel der Metallverstärkung dafür sorgt, daß das Futter in enger Anlage an der Innenfläche des Ringgehäuses bleibt. Der von der Metallverstärkung freie Flansch dient in erster Linie nur noch der Abdichtung zwischen dem betreffenden Ende des Ventilgehäuses und dem anschließenden Rohrflansch. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß bei einem gemäß der Erfindung ausgebildeten Klappenabsperrventil mit großem Ventildurchmesser bei einem für Klappenventile noch geeigneten hohen Betriebsdruck das Futter nach sehr häufigem öffnen und Schließen des Ventils noch sicher im Gehäuse festgehalten wird, obwohl der Gummi des Futters eine so weiche Qualität besitzt, daß sich das Futter durch Verformung des von einer Verstärkung freien Flansches noch durch die Bohrung des Gehäuses hindurchschieben läßt und im Betrieb die Klappe zur Abdichtung ausreichend weit in das Futter eindrücken kann. Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer schematischen Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert... Die Zeichnung zeigt einen normal zur Klappenachse geführten Längsschnitt durch ein Klappen- absperrventil nach der Erfindung mit angeflanschten Anschlußrohren. Die Absperrklappe 1 des Klappenabsperrventils ist mittels der Befestigungsschrauben 2 auf einer Betätigungswelle 3 lösbar befestigt. Diese Betätigungswelle 3 ist in einem ringförmigen Gehäuse 4 schwenkbar gelagert. Das ringförmige Gehäuse 4 ist mittels der Zugbolzens, die durch die Anschlußflansche 6 und 7 des Gehäuses 4 und die Rohrflansche 8 und 9 ίο der anschließenden Rohre hindurchragen, zwischen diesen Rohrflanschen 8 und 9 eingespannt. An der Innenwand des ringförmigen Gehäuses 4 liegt ein als Schlauchstück 10 mit den Flanschen 11 und 12 ausgebildetes Futter aus Gummi oder einem anderen nachgiebigen Kunststoff. In dieses Schlauchstück 10 ist eine im Querschnitt L-förmige Metalleinlage 13 einvulkanisiert, deren kurzer Schenkel 14 in den Flansch 11 des Schlauchstücks 10 hineinragt. Der lange Schenkel der Metalleinlage 13 endet im Abstand vor dem anderen Flansch 12 des Schlauchstücks 10. Zwischen diesem Flansch 12 und dem benachbarten Ende der Metalleinlage 13 ist in der Außenfläche des Schlauchstücks 10 eine den Querschnitt des Schlauchstücks an dieser Stelle schwächende Ringnut 15 vorgesehen. Die Endflansche 11 und 12 des Schlauchstücks 10 liegen in Vertiefungen 16, die in den Stirnflächen der Flansche 6 und 7 des Gehäuses 4 vorgesehen sind. Die Tiefe dieser Vertiefungen 16 ist jedoch geringer als die Stärke der Flansche 11 und 12, so daß beim Einspannen des Ringgehäuses 4 zwischen den Rohrflanschen 8 und 9 die Flansche 11 und 12 eingeklemmt werden. Beim Öffnen und Schließen der Absperrklappe 1 werden die in Längsrichtung auf das Schlauchstück 10 ausgeübten Kräfte über die Metalleinlage 13 mit Flansch 14 in den Endflansch 11 des Schlauchstücks eingeleitet. Damit sich durch die auftretenden großen Scherkräfte der Gummi nicht von der Metalleinlage lösen kann, ist zur besseren Verankerung des Gummis mit der Metalleinlage in dieser eine Vielzahl von Durchbrechungen 17 vorgesehen. Dadurch, daß dei Flansch 14 der Metalleinlage in den Bereich des Endflansches 11 hineinragt, der zwischen den Stirnflächen von Gehäuse 4 und Rohrflansch 9 eingespannt ist, ist das Schlauchstück 10 gegen eine Längsverschiebung innerhalb des Gehäuses 4 in beiden Richtungen sicher festgehalten. Die Endflansche 10 und 11 des Schlauchstücks 10 dienen gleichzeitig zur Abdichtung zwischen den aneinandergrenzenden Flanschen 6 und 8 bzw. 7 und 9 von Ventilgehäuse 4 und angrenzenden Rohren. Patentansprüche:seated undercut annular recess of the housing, special sealing rings for sealing against the adjacent pipe flanges. The invention is based on the object of creating a flap shut-off valve in which the feed can be exchanged in a simple manner using the means available on board a ship. The flap shut-off valve according to the invention represents a further development of the type in which the ring housing of the flap shut-off valve suitable for installation between two pipe flanges is provided on the inside with a flexible lining with a vulcanized metal reinforcement that is secured in longitudinal displacement, into which the flap edge presses when the flap is in the locked position. To solve the problem underlying the invention, in the flap shut-off valve according to the invention, the lining provided with a metal insert, as known per se, is formed by a piece of hose which has a pipe flange at each end in a corresponding recess of the ring housing and between this and the subsequent pipe flange has clamped flange, and vulcanized into this hose a metal insert, which has a plurality of openings, has an L-shaped cross section extending with the short leg into one flange and ends at a distance in front of the other flange. In the flap shut-off valve according to the invention, the lining can be changed easily. Because the metal reinforcement ends at a distance in front of the unreinforced flange, this flange can be deformed so that it can be pushed through the bore of the housing, provided that the rubber is sufficiently soft, so that the housing can be made in one piece. The deformation of the flange is facilitated if, according to a further development of the invention, an annular groove which weakens its cross section is provided between the end of the metal insert and the unreinforced flange in the outer surface of the hose piece. The flange into which the short leg of the metal reinforcement protrudes holds the chuck against displacement in both directions, the long leg of the metal reinforcement ensuring that the chuck remains in close contact with the inner surface of the ring housing. The flange free of the metal reinforcement primarily serves only to seal between the relevant end of the valve housing and the adjoining pipe flange. It has been shown in practice that in a flap shut-off valve designed according to the invention with a large valve diameter at a high operating pressure that is still suitable for flap valves, the chuck is still securely held in the housing after opening and closing the valve very often, although the rubber of the chuck is a has such a soft quality that the chuck can still be pushed through the bore of the housing by deforming the flange free of reinforcement and, during operation, the flap can be pushed sufficiently far into the chuck for sealing. The invention is explained in more detail below with reference to a schematic drawing of an embodiment ... The drawing shows a longitudinal section normal to the flap axis through a flap shut-off valve according to the invention with flanged connecting pipes. The shut-off flap 1 of the flap shut-off valve is releasably fastened to an actuating shaft 3 by means of the fastening screws 2. This actuating shaft 3 is pivotably mounted in an annular housing 4. The annular housing 4 is clamped between these pipe flanges 8 and 9 by means of the tension bolts which protrude through the connecting flanges 6 and 7 of the housing 4 and the pipe flanges 8 and 9 ίο of the adjoining pipes. On the inner wall of the ring-shaped housing 4 there is a lining made of rubber or another flexible plastic, designed as a hose piece 10 with the flanges 11 and 12. A metal insert 13 with an L-shaped cross section is vulcanized into this hose piece 10, the short leg 14 of which protrudes into the flange 11 of the hose piece 10. The long leg of the metal insert 13 ends at a distance from the other flange 12 of the hose section 10. Between this flange 12 and the adjacent end of the metal insert 13, an annular groove 15 is provided in the outer surface of the hose section 10, which weakens the cross-section of the hose section at this point. The end flanges 11 and 12 of the hose section 10 lie in recesses 16 which are provided in the end faces of the flanges 6 and 7 of the housing 4. However, the depth of these recesses 16 is less than the thickness of the flanges 11 and 12, so that when the ring housing 4 is clamped between the pipe flanges 8 and 9, the flanges 11 and 12 are clamped. When the butterfly valve 1 is opened and closed, the forces exerted in the longitudinal direction on the hose section 10 are introduced into the end flange 11 of the hose section via the metal insert 13 with flange 14. So that the rubber cannot become detached from the metal insert due to the large shear forces that occur, a large number of perforations 17 are provided in the metal insert for better anchoring of the rubber to the metal insert. Because the flange 14 of the metal insert protrudes into the area of the end flange 11, which is clamped between the end faces of the housing 4 and pipe flange 9, the hose section 10 is securely held against longitudinal displacement within the housing 4 in both directions. The end flanges 10 and 11 of the hose section 10 simultaneously serve to seal between the adjoining flanges 6 and 8 or 7 and 9 of the valve housing 4 and adjoining pipes. Patent claims: 1. Klappenabsperrventil mit einer Klappe, die in einem zum Einbau zwischen zwei Rohrflansche geeigneten Ringgehäuse gelagert ist, das innen mit einem gegen Längsverschiebung gesicherten nachgiebigen Futter mit einvulkanisierter Metalleinlage versehen ist, in das in der Sperrstellung der Klappe der Klappenrand drückt, dadurch gekennzeichnet, daß das mit einer Metalleinlage (13) versehene Futter (10), wie an sich bekannt, von einem Schlauchstiick gebildet ist, das an jedem Ende einen in einer entsprechenden Vertiefung (16) des Ringgehäuses (4) liegenden und zwischen diesem und anschließendem Rohrflansch (8, 9) eingeklemmten Flansch (11, 12) 1. Flap shut-off valve with a flap, which is mounted in a ring housing suitable for installation between two pipe flanges, which is provided inside with a flexible lining secured against longitudinal displacement with a vulcanized metal insert into which the flap edge presses in the locked position of the flap, characterized in that the lining (10) provided with a metal insert (13), as is known per se, is formed by a piece of hose which at each end has a pipe flange (8) lying in a corresponding recess (16) of the ring housing (4) and between this and the subsequent pipe flange (8 , 9) clamped flange (11, 12) besitzt, und daß die Metalleinlage (13) eine Vielzahl von Durchbrechungen (17) aufweist, einen sich mit dem kurzen Schenkel (14) in den einen Flansch (11) hineinstreckenden L-förmigen Querschnitt hat und im Abstand vor dem anderen Flansch (12) endet.has, and that the metal insert (13) has a plurality of openings (17) , has an L- shaped cross-section extending with the short leg (14) into one flange (11) and at a distance from the other flange (12) ends. 2. Klappenabsperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ende der Metalleinlage (13) und dem unverstärkten Flansch (12) in der Außenfläche des Schlauchstücks (10) eine dessen Querschnitt schwächende Ringnut (15) vorgesehen ist.2. Flap shut-off valve according to claim 1, characterized in that an annular groove (15) weakening its cross-section is provided between the end of the metal insert (13) and the unreinforced flange (12) in the outer surface of the hose section (10). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 649/217 9. 67 © Biindesdruckerei Berlin709 649/217 9. 67 © Biindesdruckerei Berlin
DEV26358A Withdrawn DE1251117B (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4055323A (en) * 1975-02-18 1977-10-25 Jean Gachot Butterfly valve
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DE3740613A1 (en) * 1987-12-01 1989-06-15 Wilhelm Kaechele Gmbh Kautschu Seat ring for shut-off valve devices

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