DE1265371B

DE1265371B - Device for cooking food using high-frequency electrical energy

Info

Publication number: DE1265371B
Application number: DE1960N0017907
Authority: DE
Inventors: Erich Boeckle
Original assignee: ALFRED NEFF DR
Current assignee: ALFRED NEFF DR
Priority date: 1960-02-18
Filing date: 1960-02-18
Publication date: 1968-04-04

Description

Vorrichtung zum Garen von Speisen mittels hochfrequenter elektrischer Energie Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Garen von Speisen mittels hochfrequenter elektrischer Energie in einer abgeschlossenen Garkammer, in welche das zu garende Gut mittels einer selbsttätig arbeitenden, steuerbaren Transporteinrichtung für fortlaufende Arbeitsweise horizontal durch eine Öffnung in einer Seitenwand der Garkammer eingefahren und durch eine gegenüberliegende Öffnung ausgefahren wird.Device for cooking food by means of high-frequency electrical Energy The invention relates to a device for cooking food by means of high frequency electrical energy in a closed cooking chamber, in which the to be cooked Good by means of an automatically working, controllable transport device for continuous operation horizontally through an opening in a side wall of the The cooking chamber is retracted and extended through an opening on the opposite side.

Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, die innerhalb eines mittels Heißluft beheizten konventionellen Garraumes eine Einrichtung aufweisen, mit deren Hilfe hochfrequente elektromagnetische Energie eingekoppelt werden kann. Hierbei ist ein Teil der Durchlaufstrecke mit einem planparallel über der Transporteinrichtung angeordneten Gitter versehen, das an den einen Pol eines Hochfrequenzgenerators angeschlossen ist. Als elektromagnetisches Gegengewicht zu dem Gitter dient ein endloses Transportband aus Metall, dem über eine Schleifbürste der andere Teil der Hochfrequenzenergie zugeführt wird. Auf diese Weise kann zwischen dem endlosen Transportband und dem Gitter ein hochfrequentes Wechselfeld entstehen, in dem sich das dielektrische Gargut während des Durchlaufs rasch erwärmt, um in dem sich hieran anschließenden, herkömmlich beheizten Garraum ausgegart zu werden. Da hochfrequente elektromagnetische Energie dielektrische Substanzen in ihrer Gesamtmasse nahezu gleichzeitig erwärmt, verringert sich die Garzeit erheblich. Infolgedessen kann auch die Durchlaufstrecke wesentlich kürzer bemessen sein.There are devices of this type known within a means Conventional cooking space heated by hot air has a device with which Help high-frequency electromagnetic energy can be coupled. Here is part of the throughput section with a plane-parallel above the transport device arranged grid, which is attached to one pole of a high-frequency generator connected. A serves as an electromagnetic counterweight to the grid endless conveyor belt made of metal, to which the other part of the High frequency energy is supplied. In this way, between the endless conveyor belt and the grid creates a high-frequency alternating field in which the dielectric The food to be cooked is heated up quickly during the run in order to conventionally heated oven to be fully cooked. Because high frequency electromagnetic Energy heats dielectric substances in their total mass almost simultaneously, the cooking time is reduced considerably. As a result, the passage distance can also be dimensioned much shorter.

Die Anwendung der beschriebenen, nach den Regeln der Hochfrequenztechnik konstruierten Vorrichtung findet jedoch ihre Grenze an der Schwelle zu der als Teilgebiet der Hochfrequenztechnik bekannten Höchstfrequenztechnik, die im technischen Sprachgebrauch auch als Mikrowellentechnik bezeichnet wird. Es ist bekannt, daß Mikrowellenenergie - insbesondere im Dezimeterbereich - einen günstigeren Wärmeeffekt zeigt, als er unter Anwendung hochfrequenter Energie mit Wellenlängen in der Größenordnung von z. B. 10 m erreicht werden kann. Auch bei weiterer Steigerung der Frequenz bis in den Ultrakurzwellenbereich, wie es nach dem bekannten Stand der Technik ohne weiteres durchführbar ist, werden weit größere Erwärmzeiten als in einem Mikrowellenfeld benötigt. Anderseits unterliegt die Ausbildung des Mikrowellenfeldes physikalischen Gesetzen, die in der allgemeinen Hochfrequenztechnik nicht gelten. In diesem Zusammenhang sind vor allem die abweichenden Erscheinungsformen des Mikrowellenfeldes zu erwähnen, die von der Gestaltung des Garraumes und dessen Einrichtungen, beispielsweise des Transportbandes, und von der Anordnung und Beschaffenheit des Gargutes abhängen. Auch dürfen die bei unsachgemäßer Konstruktion auftretenden, den Sender gefährdenden Wellenreflexionen nicht außer acht gelassen werden. Daher sind zur Vermeidung nachteiliger Nebenerscheinungen der Mikrowellenenergie Maßnahmen zu ergreifen, die eine Homogenisierung der Felddichte und die nahezu vollständige Absorption der eingestrahlten Mikrowellenenergie bewirken. Das kann teilweise durch Anpassung der Abmessungen des Garraumes und seiner Einrichtungen geschehen. Im Hinblick auf das ständig wechselnde Gargut und dessen jeweils aus Masse und dielektrischen Eigenschaften resultierendes Absorptionsvermögen sind jedoch besonders Einrichtungen, sogenannte Homogenisatoren, vorzusehen, deren Aufgabe es ist, das Mikrowellenfeld innerhalb des Garraumes gleichmäßig auszubilden.The application of the described, according to the rules of high frequency technology However, the device constructed finds its limit on the threshold to that of the sub-area the high frequency technology known high frequency technology, which in technical parlance is also referred to as microwave technology. It is known that microwave energy - especially in the decimeter range - shows a more favorable heating effect than it does using high frequency energy with wavelengths on the order of z. B. 10 m can be achieved. Even if the frequency is increased further up to the ultra-short wave range, as it is easily done according to the known prior art is feasible, heating times are far greater than in a microwave field needed. On the other hand, the formation of the microwave field is subject to physical Laws that do not apply in general high-frequency technology. In this context Above all, the different forms of appearance of the microwave field should be mentioned, the design of the cooking space and its facilities, such as the Conveyor belt, and depend on the arrangement and nature of the food. Incorrect construction may also endanger the transmitter Wave reflections should not be ignored. Therefore, to avoid them are more disadvantageous By-products of the microwave energy take measures to ensure homogenization the field density and the almost complete absorption of the radiated microwave energy cause. This can be done in part by adjusting the dimensions of the cooking space and its Facilities happen. With regard to the constantly changing food and its absorption capacity resulting in each case from mass and dielectric properties However, special devices, so-called homogenizers, are to be provided The task is to make the microwave field uniform within the cooking space.

Aus den vorstehend erörterten Besonderheiten der Mikrowellentechnik ergibt sich, daß eine Vorrichtung der bekannten Art zur Anwendung von Mikrowellenenergie ungeeignet ist.From the particularities of microwave technology discussed above it follows that a device of the known type for the application of microwave energy is unsuitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Garen von Speisen mittels hochfrequenter Energie in einer abgeschlossenen Garkammer der eingangs erwähnten Gattung zu schaffen, die die Anwendung von Hochfrequenz des Mikrowellenbereichs gestattet, bei der jedoch zusätzliche Homogenisatoren zur Erreichung einer gleichmäßigen Felddichte entbehrlich sind.The invention is based on the object of a device for cooking of food using high-frequency energy in a closed cooking chamber of the To create the genus mentioned at the beginning, which the application of high frequency of the microwave range allowed in which, however, additional homogenizers to achieve a uniform field density are dispensable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die schrittweise bewegte Transporteinrichtung aus einer Anzahl gleicher, in Vorschubrichtung hintereinander angeordneter, miteinander nicht verbundener Einheiten aus dielektrischem Material besteht, die nach Eintritt in die Garkammer durch eine in dieser vorgesehene Hubeinrichtung senkrecht zur Vorschubrichtung heb- und senkbar sind. Durch die Maßnahme, die Einheiten der Transporteinrichtung mit dem darauf abgelegten Gargut selbst im Garraum auf und ab zu bewegen, wird die erforderliche Homogenisierung der Felddichte in zufriedenstellender Weise bewirkt.According to the invention, this object is achieved in that the step-by-step Moving transport device from a number of the same, one behind the other in the feed direction arranged, non-connected units of dielectric material consists, which after entry into the cooking chamber by a lifting device provided in this can be raised and lowered perpendicular to the feed direction. By the measure, the units the transport device with the food placed on it itself in the cooking space and starting to move, the required homogenization of the field density becomes more satisfactory Way effected.

In einer vorteilhaften Ausbildung des Gegenstandes der Erfindung werden die Einheiten der Transporteinrichtung von starren Einzelrosten gebildet, deren Roststäbe quer zur Vorschubrichtung verlaufen, wobei zur Fortbewegung der Einzelroste Antriebs- und Umlenkräder dienen, die mit einer entsprechenden Verzahnung in die Roststäbe jedes einzelnen Rostes eingreifen. Als Führungselemente für die Einzelroste weist diese Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung beispielsweise unter Aussparung des Bereiches der Garkammer horizontal angeordnete U-Schienen auf, in denen die beiden endständigen Roststäbe mit über die Begrenzungsleisten vorstehenden Enden entlanggleiten.In an advantageous embodiment of the subject matter of the invention the units of the transport device formed by rigid individual grids, their Grate bars run transversely to the feed direction, with the individual grids moving forward Drive and deflection wheels are used, which with a corresponding toothing in the Engage the grate bars of each individual grate. As guide elements for the individual grids this embodiment of the device according to the invention has, for example, a recess of the area of the cooking chamber horizontally arranged U-rails in which the two terminal grate bars with ends protruding beyond the boundary strips slide along.

In Weiterbildung des Erfindungsgedankens sind an den Enden der Transporteinrichtung je zwei Paare synchron angetriebener Umlenkräder angeordnet, die - um paralleles Umlenken der Einzelroste zu bewerkstelligen - an ihren dem jeweiligen Ende der Transporteinrichtung zugekehrten halbkreisförmigen Umfangsteilen konzentrisch von ebenfalls nahezu halbkreisförmigen Führungsschienen umgeben sind. Der Abstand der Führungsschienen vom Umfang der Umlenkräder ist hierbei vorteilhaft so gewählt, daß die in deren Verzahnungen eingreifenden, über die Begrenzungsleisten der Roste hinausragenden Enden der endständigen Roststäbe mit geringem Spiel an den Innenseiten der Führungsschienen entlanggleiten.In a further development of the inventive concept are at the ends of the transport device two pairs of synchronously driven pulleys arranged, which - to parallel To accomplish deflection of the individual grids - at their respective end of the transport device facing semicircular peripheral parts concentrically of also almost semicircular Guide rails are surrounded. The distance between the guide rails and the circumference of the deflection wheels is advantageously chosen so that the meshing in their teeth, over the delimitation strips of the grids protruding ends of the terminal grate bars slide along the inside of the guide rails with little play.

Zur Abschirmung der Mikrowellenenergie ist die Garkammer vorzugsweise an den beiden von den Rosten durchlaufenen Einlaß- bzw. Auslaßöffnungen mit Klappen versehen, die sich während der Bewegung der Transporteinrichtung im Arbeitsrhythmus selbsttätig öffnen bzw. schließen.The cooking chamber is preferred for shielding the microwave energy at the two inlet and outlet openings with flaps through which the grids pass provided, which during the movement of the transport device in the working rhythm open or close automatically.

Das Heben und Senken der Einzelroste innerhalb der Garkammer bewirkt eine Hubeinrichtung, die den jeweiligen Einzelrost nach dessen Eintritt in die Garkammer erfaßt. Hierbei sind z. B. zwei gegenüberliegende Hebel mit je einem Langloch vorgesehen, die mit ihren vier Enden an vier einen Tisch tragenden Schubstangen angelenkt sind. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel greifen in die Langlöcher der Hebel Führungsstifte ein, die an je einem Antriebsrad nahe dessem Umfang angeordnet sind. Bei Gleichlauf der Antriebsräder wird sodann während des Stillstandes der Transporteinrichtung ein einmaliges oder auch mehrmaliges Heben und Senken des Tisches mitsamt dem darauf ruhenden Einzelrost und dem Gargut herbeigeführt.The raising and lowering of the individual grids within the cooking chamber causes a lifting device that moves the individual grate after it has entered the cooking chamber recorded. Here are z. B. two opposite levers are provided, each with an elongated hole, which are hinged with their four ends to four push rods supporting a table. According to this exemplary embodiment, guide pins engage in the elongated holes of the levers a, which are each arranged on a drive wheel near its circumference. With synchronism the drive wheels are then during the standstill of the transport device a single or multiple raising and lowering of the table including the one on it resting individual grid and the food brought about.

In der Zeichnung ist eine vorteilhafte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in schematischer Darstellung wiedergegeben. In dieser zeigt F i g.1 die gesamte Vorrichtung in Seitenansicht, teilweise geschnitten; F i g. 2 einen Ausschnitt aus F i g. 1, nämlich einen Teil der Transporteinrichtung in Seitenansicht, teilweise geschnitten in größerem Maßstab, F i g. 3 den Gegenstand der F i g. 2 in Draufsicht. Das Gehäuse 1 der gesamten Vorrichtung enthält in seinem unteren, im Längsschnitt langgestreckten rechteckigen Teil 2 die Transporteinrichtung, in dem darüber befindlichen, verjüngt abgesetzten trapezförmigen Teil 3 die Garkammer 4 und - in der Zeichnung nicht dargestellt - die Einrichtungen zur Erzeugung und Regulierung der Hochfrequenz. Die Seitenwände 4 a, die obere Abdeckung 4 b, unter der sich die - nicht gezeichneten - Hochfrequenzstrahler befinden, und die untere Abdeckung 4 c der Garkammer 4 bestehen zwecks Abschirmung der Strahlung aus Metall. Die obere und untere Abdeckung übergreifen je mit mehrfach abgewinkelten Teilen die Seitenwände 4 a. Die untere Abdeckung 4 c ist an vier Stellen durchbrochen, und in den Durchbrechungen sind Führungsbüchsen 5 angebracht, durch die Schubstangen 6 vertikal auf und ab beweglich angebracht sind. Die unteren Enden der Schubstangen 6 sind mit den Enden zweier mehrfach abgekröpften zweiarmigen, horizontal gelagerten Hebel 7 verbunden. Die Hebel 7 besitzen in ihrem horizontalen Mittelteil je einen Langschlitz 9, in den ein an einem horizontal gelagerten Rad 10 befestigter Führungsstift 10 a eingreift. Die Schubstangen 6 tragen an ihren oberen Enden einen Tisch 11, auf dem zwei Einzelroste 12 a,12 b liegen, die in der gezeichneten Stellung gerade der Hochfrequenzstrahlung ausgesetzt sind. Bei Drehung der Räder 10 um 180° werden die Hebel 7 parallel abwärts geführt; die Schubstangen mit dem Tisch 11 folgen der Bewegung bis zu deren unterem Totpunkt, wobei der Tisch auf den seitlichen Winkeln der unteren Abdeckung 4 c aufliegt und die Roste 12 a,12 b in Flucht mit den weiteren Einzelrosten 12 liegen. Beide Seitenwände 4 a der Kammer 4 besitzen am unteren Ende je eine - nicht gezeichnete - selbsttätig im Arbeitsrhythmus sich öffnende Klappe genügender Höhe zum Eintritt bzw. Austritt der Einzelroste 12 mit dem darauf angeordneten Gargut.The drawing shows an advantageous embodiment of the subject matter of the invention in a schematic representation. In this FIG. 1 shows the entire device in a side view, partially in section; F i g. 2 shows an excerpt from FIG. 1, namely a part of the transport device in side view, partly in section on a larger scale, FIG. 3 the subject of FIG. 2 in plan view. The housing 1 of the entire device contains in its lower, longitudinally elongated rectangular part 2 the transport device, in the above, tapered trapezoidal part 3, the cooking chamber 4 and - not shown in the drawing - the devices for generating and regulating the high frequency. The side walls 4 a, the upper cover 4 b, under which the - not shown - high-frequency radiators are, and the lower cover 4 c of the cooking chamber 4 are made of metal for the purpose of shielding the radiation. The upper and lower cover overlap the side walls 4 a, each with multiple angled parts. The lower cover 4 c is perforated at four points, and guide bushes 5 are mounted in the openings, through which the push rods 6 are mounted so that they can move vertically up and down. The lower ends of the push rods 6 are connected to the ends of two two-armed, horizontally mounted levers 7 that are cranked several times. The levers 7 each have a long slot 9 in their horizontal middle part, into which a guide pin 10 a attached to a horizontally mounted wheel 10 engages. The push rods 6 carry at their upper ends a table 11 on which two individual grids 12 a, 12 b lie, which in the position shown are currently exposed to high-frequency radiation. When the wheels 10 are rotated by 180 °, the levers 7 are guided downwards in parallel; the push rods with the table 11 follow the movement up to its bottom dead center, the table resting on the lateral angles of the lower cover 4 c and the grids 12 a, 12 b in alignment with the other individual grids 12. Both side walls 4 a of the chamber 4 each have a flap at the lower end - not shown - which automatically opens in the working rhythm and is of sufficient height for the entry or exit of the individual grids 12 with the food placed on it.

Die Einzelroste 12,12 a,12 b bestehen aus parallel angeordneten Roststäben 13, die von seitlichen Begrenzungsleisten 14 zusammengefaßt sind. Die beiden endständigen Roststäbe 13 jedes Einzelrostes 12 durchdringen die Begrenzungsleisten 14 und werden mit ihren überstehenden Enden in horizontalen U-Schienen 15 geführt.The individual grids 12, 12 a, 12 b consist of grate bars arranged in parallel 13, which are summarized by lateral delimitation strips 14. The two terminal ones Grate bars 13 of each individual grate 12 penetrate the delimitation strips 14 and are guided with their protruding ends in horizontal U-rails 15.

Den Vorschub der Einzelroste 12 bewirken teilungsgleich verzahnte Antriebsräder 16, die paarweise auf einer Achse angeordnet sind und mit den Roststäben 13 im Eingriff stehen. An den beiden Enden der Transporteinrichtung befinden sich zwei Paare von verzahnten Umlenkrädern 17, die ebenfalls dem Vorschub der Roste 12 dienen und in der Hauptaufgabe das parallele Umlenken der Einzelroste 12 in die gegenläufige Transportrichtung bewerkstelligen. Sowohl die Antriebsräder 16 als auch die Umlenkräder 17 werden von einer gemeinsamen - nicht dargestellten - Antriebsmaschine über eine Welle 18 und Kegelräder 19 bzw. 20 vollkommen synchron angetrieben.The feed of the individual grids 12 are equally toothed Drive wheels 16, which are arranged in pairs on an axis and with the grate bars 13 are engaged. There are at both ends of the transport device two pairs of toothed pulleys 17, which also feed the grids 12 are used and the main task is the parallel deflection of the individual grids 12 in the accomplish opposite transport direction. Both the drive wheels 16 as The deflecting wheels 17 are also driven by a common drive machine (not shown) Driven completely synchronously via a shaft 18 and bevel gears 19 and 20, respectively.

Statt dessen kann auch Einzel- oder Gruppenantrieb mit entsprechenden Synchronisierungseinriehtungen vorgesehen sein. Auch kann auf den Antrieb der Zahnräder 16 verzichtet werden, falls Abstandshalter zum Einhalten des Abstandes zwischen den Einzelrosten 12 vorgesehen sind. In diesem Fall laufen die Zahnräder 16 nur als Stützrollen frei reit.Instead, individual or group drives can also be used with the appropriate Synchronization devices be provided. Can also be used on the Drive the gears 16 are dispensed with if spacers to adhere to the Distance between the individual grids 12 are provided. In this case the Gears 16 rides freely only as support rollers.

Die Umlenkräder 17 sind auf ihrem deren zugehörigen Ende des Gehäuseteils 2 zugekehrten Teil ihres Umfanges von einer etwa halbkreisförmig gekrümmten Winkelschiene als Führungsschiene 21 konzentrisch umgeben, deren Abstand von den Umlenkrädern 17 so gewählt ist, daß die in deren Verzahnung ruhenden endständigen Roststäbe 13 mit ihren über die Begrenzungleisten 14 überstehenden Enden beim Durchgang mit geringem Spiel an den Innenseiten der Führungsschienen entlanggleiten.The deflection wheels 17 are on their associated end of the housing part 2 facing part of its circumference of an approximately semicircular curved angle rail Surrounded concentrically as a guide rail 21, the distance between them from the deflecting wheels 17 is chosen so that the end grate bars 13 resting in their teeth with their ends protruding beyond the delimitation strips 14 when passing through with little Play along the inside of the guide rails.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende: Die Umlenkräder 17 werden schrittweise mit jeweils eingeschaltetem Stillstand um je 180°, die Antriebszahnräder 16 um einen der Weglänge entsprechenden Zentriwinkel gedreht, wobei die in der oberen Bahn, der Vorlaufbahn, befindlichen Roste 12 der Transporteinrichtung um den Betrag ihrer Länge - in der Zeichnung F i g. 1 nach rechts - weiterverschoben werden. Der in der oberen Bahn in Vorschubrichtung vorderste Einzelrost 12 - in F i g.1 rechts - läuft hierbei in die Führungsschienen 21 ein und wird zwischen diesen und den Umlenkrädern 17 von deren Verzahnung in Parallelführung in die untere Bahn, die Rücklaufbahn, umgelenkt; in dieser wird der Rost 12 sodann schrittweise in entgegengesetzter Richtung zurückgeführt, bis er bei den am anderen Ende angeordneten Umlenkrädern 17 angelangt ist. In der gleichen Weise wie zuvor beschrieben wird der Einzelrost 12 in Parallelführung nunmehr in die obere gegenläufige Bahn umgelenkt. Die Vorschubbewegung der Einzelroste 12 der Transporteinrichtung erfolgt schrittweise mit jeweils zwischengeschaltetem Stillstand. Während des Stillstandes der Transporteinrichtung drehen sich die Antriebsräder 10 der Hebel 7 um 360°, wodurch die Hebel 7, die Schubstangen 6 und der Tisch 11 mit darauf liegenden Rosten 12 a,12 b einmal gehoben und wieder abgesenkt werden. Die Zeichnung, F i g. 1, zeigt die Vorrichtung in einem Betriebszustand, in dem die Vorschubbewegung der Transporteinrichtung ruht und die Aufwärtsbewegung der Hebel 7 und des Tisches 11 beendigt ist, deren Bewegung sich also im oberen Umkehrpunkt befindet. Bei Weiterdrehung der Räder 10 führen die Führungsstifte 10 a die Hebel 7 abwärts, bis die Stifte 10 a den unteren Scheitelpunkt ihrer Bahn erreicht haben. Bei Erreichung dieses Punktes bleiben die Räder 10 mit allen von ihnen bewegten Teilen stehen, und der Tisch 11 ruht auf den äußeren Winkeln der unteren Abdeckung 4 c der Garkammer 4 auf. Während des Stillstandes der Räder 10 erfolgt der Vorschub der Transporteinrichtung mit den Einzelrosten. Die an den Seitenwänden 4 a der Garkammer angeordneten - nicht gezeichneten - Klappen öffnen sich selbsttätig, der Rost 12 b wird aus der Garkammer 4 ausgefahren und wandert in Pfeilrichtung weiter, der Rost 12 a rückt an die Stelle des Rostes 12 b und ein weiterer Rost 12 an die Stelle des Rostes 12 a.The method of operation of the device is as follows: The deflection wheels 17 the drive gears are gradually turned by 180 ° each time the standstill is switched on 16 rotated by a central angle corresponding to the path length, the one in the upper Track, the leading track, located grids 12 of the transport device by the amount their length - in the drawing F i g. 1 to the right - can be moved further. Of the in the upper track in the feed direction foremost single grate 12 - in FIG. 1 on the right - Here runs into the guide rails 21 and is between these and the Deflection wheels 17 of their teeth in parallel guidance in the lower web, the Return path, diverted; in this the grate 12 is then gradually in the opposite direction Direction returned until he is at the deflection wheels arranged at the other end 17 has arrived. The single grate is made in the same way as described above 12 now deflected in parallel into the upper opposite path. The feed movement the individual grids 12 of the transport device are carried out step by step with each interposed Standstill. The drive wheels rotate while the transport device is at a standstill 10 the lever 7 through 360 °, whereby the lever 7, the push rods 6 and the table 11 with grids 12 a, 12 b lying thereon, are raised once and then lowered again. The drawing, F i g. 1 shows the device in an operating state in which the feed movement of the transport device is at rest and the upward movement of the Lever 7 and the table 11 has ended, so their movement is at the top reversal point is located. As the wheels 10 continue to rotate, the guide pins 10a guide the levers 7 down until the pins 10 a have reached the lower apex of their path. When this point is reached, the wheels 10 remain in motion with all of them Parts stand, and the table 11 rests on the outer angles of the lower cover 4 c of the cooking chamber 4. While the wheels 10 are at a standstill, the advance takes place the transport device with the individual grids. The on the side walls 4 a of the cooking chamber arranged - not shown - flaps open automatically, the grate 12 b is extended from the cooking chamber 4 and moves on in the direction of the arrow, the Grate 12 a moves in place of the grate 12 b and another grate 12 in place of the grate 12 a.

Die Bewegungen der einzelnen Teile erfolgen also derart, daß während eines Stillstandes der Transporteinrichtung durch einen Drehschritt der Räder 10 aus der unteren Scheitelpunktlage der Bahn ihrer Stifte 10 a um 360° in deren Ausgangslage zurückkehrend ein Auf- und Abwärtshub des Tisches 11 erfolgt, sodann bei Stillstand der Räder 10 und tiefster Lage des Tisches 11 die Einzelroste 12 um einen Schritt weiterwandern, worauf die Räder 10 einen weiteren Drehschritt um 360° unter Anhebung und Wiederabsenkung des Tisches 11 ausführen usf.The movements of the individual parts are carried out in such a way that during a standstill of the transport device due to a turning step of the wheels 10 from the lower apex position of the path of their pins 10 a by 360 ° in their starting position returning an upward and downward stroke of the table 11 takes place, then at a standstill the wheels 10 and the lowest position of the table 11, the individual grids 12 by one step wander on, whereupon the wheels 10 turn a further step of rotation by 360 ° while lifting and lowering the table 11 again and so on.

Das zu garende Gut wird durch die Öffnung 22 des Gehäuses 1 auf den jeweils darunter befindlichen Einzelrost 12 während dessen Stillstand mechanisch oder von Hand aufgebracht und mit diesem schrittweise zur Garkammer 4 weitergeführt. Nach Eintritt in die Garkammer 4 wird der Tisch 11 mit den Rosten 12 zwecks Homogenisierung der Felddichte angehoben und wieder gesenkt, worauf bei Stillstand der Hubeinrichtung der in Vorschubrichtung vorderste Rost 12 in der Garkammer 4 aus dieser ausgefahren wird, der an zweiter Stelle in der Garkammer 4 befindliche Rost 12 an dessen Stelle tritt, und der nächstfolgende Rost 12 in die Garkammer eingefahren wird. Danach schließen sich die Eintritts- bzw. Austrittsklappen in den Seitenwänden 4 a der Garkammer 4, und der Tisch 11 wird erneut angehoben und abgesenkt. Das fertig gegarte Gut wird durch die Öffnung 23 des Gehäuses 1 von dem dort angekommenen Rost 12 während des Stillstandes der Transporteinrichtung abgenommen.The food to be cooked is through the opening 22 of the housing 1 on the each underlying individual grate 12 mechanically during its standstill or applied by hand and continued with this step by step to the cooking chamber 4. After entering the cooking chamber 4, the table 11 with the grids 12 for the purpose of homogenization the field density is raised and lowered again, whereupon when the lifting device comes to a standstill the foremost grate 12 in the cooking chamber 4 extended out of this in the feed direction is, the second in the cooking chamber 4 grate 12 in its place occurs, and the next grate 12 is moved into the cooking chamber. Thereafter close the inlet and outlet flaps in the side walls 4 a of the Cooking chamber 4, and the table 11 is raised and lowered again. The finished cooked Good is through the opening 23 of the housing 1 from the grate 12 that has arrived there the standstill of the transport device removed.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist ein Arbeitsrhythmus vorgesehen, bei dem während eines Stillstandes der Transporteinrichtung ein Arbeitshub des Tisches 11 und während des Stillstandes des Arbeitstisches 11 ein Vorschub der Transporteinrichtung um eine Rostlänge erfolgt. Der Arbeitsrhythmus kann jedoch auch in anderer Weise geregelt sein, indem beispielsweise auf jeden Vorschub der Transporteinrichtung um eine Rostlänge mehrere Arbeitshübe der Hebel 7 und des Tisches 11 durch mehrere Umdrehungen der Räder 10 erfolgen oder auch, indem auf jeden Arbeitshub der Hebel 7 und des Tisches 11 die Transporteinrichtung um die Länge von zwei Einzelrosten 12 weiterrückt.In the embodiment shown, a work rhythm is provided, in which a working stroke of the table while the transport device is at a standstill 11 and while the work table 11 is at a standstill, the transport device is advanced takes place by a grate length. However, the rhythm of work can also be done in other ways be regulated by, for example, on each advance of the transport device To a grate length several working strokes of the lever 7 and the table 11 by several Revolutions of the wheels 10 take place or also by the lever on each working stroke 7 and the table 11 the transport device by the length of two individual grids 12 moves forward.

Die zeitrichtige Steuerung aller Bewegungsvorgänge erfolgt zweckmäßig mit Hilfe mechanischer Getriebe. Sie kann jedoch auch mittels elektrischer oder pneumatischer Einrichtungen vorgenommen werden. Von den Steuerungsorganen aus wird die Bewegung der an den Seitenwänden 4 a der Garkammer 4 angeordneten Eintritts- bzw. Austrittsklappen und die Ein-und Ausschaltung der Hochfrequenzstrahler gesteuert. Letztere werden so gesteuert, daß sie während der Vorschubbewegung der Transporteinrichtung nicht wirksam sind.The timely control of all movement processes is expedient with the help of mechanical gears. However, you can also use electrical or pneumatic devices are made. From the steering bodies the movement of the entry arranged on the side walls 4 a of the cooking chamber 4 or outlet flaps and the switching on and off of the high-frequency radiators are controlled. The latter are controlled so that they during the feed movement of the transport device are not effective.

Claims

Claims: 1. Device for cooking food by means of high frequency electrical energy in a closed cooking chamber, in which the to be cooked Good by means of an automatically working, controllable transport device for continuous operation horizontally through an opening in a side wall of the The cooking chamber is retracted and extended through an opening on the opposite side, characterized in that the step-wise moving transport device consists of a Number of identical, one behind the other in the feed direction, not with one another connected units (12) made of dielectric Material consists, after entering the cooking chamber (4) by a lifting device provided in this can be raised and lowered perpendicular to the feed direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that the units of the transport device are rigid Individual grids (12) formed with grate bars (13) running transversely to the feed direction by driving wheels (16) and deflection wheels (17) with between the grate bars engaging teeth are moved further, with the two terminal grate bars each individual grate (12) with their over the boundary strips (14) of the grate on both sides protruding ends on the transport path, leaving out the area of the cooking chamber (4) are guided in horizontal U-rails (15).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that at both ends of the transport device there are two Pairs of deflection wheels (17) are arranged and each deflection wheel on its respective one End of the transport device facing peripheral part concentrically from an approximately semicircular guide rail (21) is surrounded, the distance from the guide wheels (17) is chosen so that the terminal grate bars resting in their teeth (13) with their ends protruding beyond the delimitation strips (14) of the grate (12) slide along the inside of the guide rails (21) with little play, wherein the grids (12) individually from the one transport direction in parallel guidance be deflected in the opposite direction.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the cooking chamber (4) on both of the grids (12) traversed Openings of their side walls (4 a) with automatically opening in the work rhythm and closing flaps electrically sealing the cooking chamber.

5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the lifting device provided in the cooking chamber for raising and lowering the retracted grids (12) consists of two horizontally mounted levers (7) each with an elongated hole (9) in the central area and at their ends arranged, vertically upwardly protruding, a table (11) carrying push rods (6) and a drive wheel (10) each with a guide pin (10 a) arranged close to its circumference and engaging in the elongated hole (9). References considered: USA: Patent Nos. 2,238,309, 2,491,687, 2565174.