DE1272816B

DE1272816B - Cylindrical filling cartridge for a piston press for dispensing viscous substances

Info

Publication number: DE1272816B
Application number: DER27847A
Authority: DE
Inventors: Vincent G Biedenstein; Harold J H Schmidt
Original assignee: RC Can Co
Current assignee: RC Can Co
Priority date: 1960-04-27
Filing date: 1960-04-27
Publication date: 1968-07-11

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

B65dB65d

Deutsche Kl.: 81c-15German class: 81c-15

Nummer: 1272 816Number: 1272 816

Aktenzeichen: P 12 72 816.4-27 (R 27847)File number: P 12 72 816.4-27 (R 27847)

Anmeldetag: 27. April 1960 Filing date: April 27, 1960

Auslegetag: 1.1. Juli 1968Display day: 1.1. July 1968

Die Erfindung betrifft eine zylindrische Füllpatrone für eine Kolbenpresse zur Abgabe von Fett, öl, Preßmassen oder ähnlichen zähen Stoffen und geht aus von einer bekannten derartigen Füllpatrone mit einer die Patrone von außen übergreifenden und einen ins Innere der Patrone ragenden zylindrischen Umfangsteil mit Boden aufweisender Verschlußkappe am rückwärtigen Ende der Patrone, die den Preßkolben in ihrem Innern aufzunehmen vermag und die bei dessen erstem Einführen von ihrem die Patrone übergreifenden Rand abgerissen wird, so daß ihr ins Innere der Patrone ragender Teil als Dichtung die Kolbenumfangsfläche umschließt.The invention relates to a cylindrical filling cartridge for a piston press for dispensing fat, oil, molding compound or similar tough substances and is based on a known such filling cartridge with a cylindrical one that overlaps the cartridge from the outside and one that projects into the interior of the cartridge Circumferential part with a bottom cap at the rear end of the cartridge that holds the plunger is able to take in its interior and the cartridge when it is first inserted overlapping edge is torn off, so that their part protruding into the interior of the cartridge as a seal Piston circumferential surface encloses.

Diese bekannte Füllpatrone ist zwar vor der Ingebrauchnahme bei der Lagerung oder beim Transport dicht, weist jedoch den Nachteil auf, daß nach erstmaligem Gebrauch der Rest der Preßmasse, der sich noch in der Patrone befinden mag, infolge des nachwirkenden Drucks einerseits aus der Tülle der Kolbenpresse nachfließt, andererseits aber auch nach rückwärts zwischen dem abgerissenen Innenteil der Verschlußkappe und dem Innenumfang der Patrone zurückzufließen sucht. Gerade bei dieser Ausbildung der Verschlußkappe mit der Doppelfunktion des Verschließens während Lagerung und Transport und der Benutzung als Auspreßkolben ist es aber besonders schwierig, eine gute Abdichtung nach rückwärts zu schaffen.This well-known filling cartridge is before being used in storage or during transport tight, but has the disadvantage that after first use, the rest of the molding compound, the may still be in the cartridge, as a result of the after-pressure on the one hand from the spout of the Piston press flows, on the other hand, but also backwards between the torn off inner part of the Seeks to flow back to the cap and the inner circumference of the cartridge. Especially with this training the closure cap with the double function of closing during storage and transport and the However, when used as an extrusion piston it is particularly difficult to achieve a good seal to the rear create.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, unter Beibehaltung der vorteilhaften Ausbildung der Verschlußkappe eine Füllpatrone zu schaffen, die also nicht nur vor der Ingebrauchnahme dicht ist, sondern auch nach teilweiser Entleerung. Es wird also sowohl das »Nachfließen« nach vorn aus der Tülle vermieden als auch der Durchtritt der Preßmasse nach rückwärts. The invention has set itself the task of maintaining the advantageous design of the closure cap To create a filling cartridge that is not only tight before use, but even after partial emptying. So it is avoided both the "flow" to the front from the spout as well as the passage of the molding compound backwards.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Bodenfläche der aus elastischem Material bestehenden Verschlußkappe eine zum Auspreßkolben hin gelegene Auswölbung aufweist und bei Druckbeaufschlagung durch den Kolben in eine gestreckte Form übergeführt wird.This object is achieved according to the invention in that the bottom surface of the elastic material existing cap has a bulge located towards the extrusion piston and at Pressurization is converted into an elongated shape by the piston.

Es ist bereits bekannt, bei Auspreßeinrichtungen für halbflüssige Nahrungsmittel, z. B. Senf, dem Auspreßkolben eine konvexe Manschette vorzuschalten, die bei Druckbeaufschlagung durch den Kolben in eine gestreckte Form übergeführt wird. Durch die Anwendung dieses Prinzips auf die vorliegende Aufgabe wird auf überraschend einfache Weise eine Füllpatrone geschaffen, die weder nachtropft noch besondere Probleme bei der rückwärtigen Abdichtung aufwirft, da der Überdruck in der Preßmasse nach Auf-Zylindrische Füllpatrone für eine Kolbenpresse
zur Abgabe von zähen StoffenIt is already known to use extrusion devices for semi-liquid foods, e.g. B. mustard, a convex sleeve upstream of the plunger, which is converted into an elongated shape when pressure is applied by the plunger. By applying this principle to the present task, a filling cartridge is created in a surprisingly simple manner, which neither drips nor poses particular problems with the rear sealing, since the overpressure in the molding compound after the cylindrical filling cartridge for a piston press
for the delivery of tough substances

Anmelder:Applicant:

R. C. Can Company, St. Louis, Miss. (V. St. A.)
Vertreter:RC Can Company, St. Louis, Miss. (V. St. A.)
Representative:

Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
ίο 4000 Düsseldorf, Lindemannstr. 31Dipl.-Ing. H. Marsch, patent attorney,
ίο 4000 Düsseldorf, Lindemannstr. 31

Als Erfinder benannt:
Vincent G. Biedenstein, Overland, Miss.;
Harold J. H. Schmidt,Named as inventor:
Vincent G. Biedenstein, Overland, Miss .;
Harold JH Schmidt,

St. Louis, Miss. (V. St. A.)St. Louis, miss. (V. St. A.)

hören des Auspreßvorgangs sich sofort abbauen kann.hearing the squeezing process can break down immediately.

Damit das Abreißen der Verschlußkappe längs einer Sollbruchlinie erfolgt, ist es zweckmäßig, daß die Innenrandkante der Verschlußkappe durch eine «5 eingedrehte Nut geschwächt ist.So that the closure cap is torn off along a predetermined breaking line, it is expedient that the inner edge of the cap is weakened by a groove turned into it.

Als Material für die Verschlußkappe hat sich zähes Polyäthylen bewährt, das biegsam und elastisch ist. Die Erfindung soll an Hand der Zeichnungen in ihren Einzelheiten näher erläutert werden. Es zeigt F i g. 1 perspektivisch das obere Ende einer Füllpatrone mit der einzusetzenden Verschlußkappe,Tough polyethylene, which is flexible and elastic, has proven itself as the material for the closure cap. The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. It shows F i g. 1 is a perspective view of the upper end of a filling cartridge with the closure cap to be used,

F i g. 2 einen Schnitt längs der Achse des Verschlußdeckels aus F i g. 1,F i g. 2 shows a section along the axis of the closure cap from FIG. 1,

F i g. 3 perspektivisch, teilweise weggebrochen, eine Kolbenpresse mit eingesetzter erfindungsgemäßer Füllpatrone,F i g. 3 is a perspective, partially broken away, a piston press with inserted inventive Filling cartridge,

F i g. 4, 5 und 6 im Längsschnitt die Kolbenpresse mit der Füllpatrone, teilweise weggebrochen, und zwar vor Ingebrauchnahme (F i g. 4), während des Auspreßvorgangs (F i g. 5) und nach teilweiser Entleerung der Füllpatrone vor dem nächsten Gebrauch (Fig. 6).F i g. 4, 5 and 6 in longitudinal section the piston press with the filling cartridge, partially broken away, and before use (FIG. 4), during the squeezing process (FIG. 5) and after partial emptying the filling cartridge before the next use (Fig. 6).

Die Patrone 10 besteht aus zwei oder mehr Lagen eines spiralig gewickelten Papierstreifens 11,12. An ihrem vorderen Ende befindet sich die übliche Gießtülle 14 (F i g. 3). Die Verschlußkappe soll an Hand der F i g. 2 beschrieben werden, während die Wirkungsweise aus den F i g. 4, 5 und 6 hervorgeht.The cartridge 10 consists of two or more layers of a spirally wound paper strip 11, 12. The usual pouring spout 14 is located at its front end (FIG. 3). The closure cap should on the basis of FIG. 2 are described, while the mode of operation from FIGS. 4, 5 and 6.

Die Verschlußkappe 15 besteht aus einem Bodenteil bzw. einer Bodenfläche 16 mit konvexer Auswölbung; die Bodenfläche ist einstückig ausgebildet mit einem zylindrischen Umfangsteil 17. Dieser be-The closure cap 15 consists of a bottom part or a bottom surface 16 with a convex bulge; the bottom surface is formed in one piece with a cylindrical peripheral part 17.

809 569/375809 569/375

steht aus einem Dichtungsteil 18 im Innern der Patrone sowie einem die Patrone außen übergreifenden Randteil 19 mit einer Lippe 20, die die Patrone außen umschließt.consists of a sealing part 18 in the interior of the cartridge and one that overlaps the cartridge on the outside Edge part 19 with a lip 20 which surrounds the cartridge on the outside.

Zwischen dem Dichtungsteil 18 und dem Randteil 19 ist eine Sollbruchlinie in Form einer Nut 23 vorgesehen. A predetermined breaking line in the form of a groove 23 is provided between the sealing part 18 and the edge part 19.

Vor der Ingebrauchnahme wird die Patrone durch die Verschlußkappe dicht verschlossen, da das Ende der Patrone in dem Ringraum zwischen dem Dichtungsteil 18 und der Lippe 20 sitzt. Die Abdichtung kann gegebenenfalls mittels eines geeigneten Bindemittels hoch verbessert werden. Die Verschlußkappe besteht aus einem dem jeweiligen Anwendungsfall angepaßten Kunststoff, der elastisch verformbar und zugleich zäh ist.Before use, the cartridge is tightly closed by the cap, as the end the cartridge is seated in the annular space between the sealing part 18 and the lip 20. The waterproofing can optionally be highly improved by means of a suitable binder. The cap consists of a plastic adapted to the respective application, which is elastically deformable and is tough at the same time.

F i g. 3 zeigt, wie die Patrone in einer Kolbenpresse eingesetzt ist. Diese besteht aus einem Pressenkörper 30 in Form eines offenen Zylinders mit einem Betätigungshandgriff für den Kolben 32, mit dem auf die Verschlußkappe gedrückt wird. Die Tülle der Patrone ragt am anderen Ende aus der Kolbenpresse heraus.F i g. Figure 3 shows the cartridge inserted in a piston press. This consists of a press body 30 in the form of an open cylinder with an operating handle for the piston 32, with which on the Closing cap is pressed. The spout of the cartridge protrudes from the piston press at the other end out.

In Fig. 4 erkennt man den Sitz der Patrone 10 in der Verschlußkappe. Der Kolben 32 der Kolbenpresse stößt auf die Auswölbung der Bodenfläche der Verschlußkappe 15 und drückt bei Druckanwendung die Auswölbung zurück, wobei der Dichtungsteil 18 nach außen gedrückt wird und einen dichten Abschluß gegen die Patroneninnenwand ausbildet. Bei weiterer Drucksteigerung reißt die Verschlußkappe längs der Sollbruchlinie (Nut 23) ab. Der Kolben de"r Kolbenpresse kann nun, wie in F i g. 5 gezeigt, die Preßmasse nach außen befördern, wobei die Bodenfläche 16 und der Dichtungsteil 18 der Verschlußkappe die Dichtungsmanschette des Kolbens bilden. Während des Auspreßvorgangs ist die Bodenfläche 16 praktisch eben und liegt am Kolbenboden an.In Fig. 4 you can see the seat of the cartridge 10 in the cap. The piston 32 of the piston press encounters the bulge of the bottom surface of the closure cap 15 and pushes when pressure is applied the bulge back, wherein the sealing part 18 is pressed outwards and a tight seal against the inner wall of the cartridge. If the pressure increases further, the cap tears along the predetermined breaking line (groove 23). The piston of the piston press can now, as shown in FIG Convey molding compound to the outside, wherein the bottom surface 16 and the sealing part 18 of the closure cap form the sealing collar of the piston. The floor area is during the squeezing process 16 practically level and lies against the piston crown.

Bei Herabsetzen des Druckes auf den Kolben 32 — also bei Beendigung des Auspreßvorgangs — kehrt die Bodenfläche 16 der »Dichtungsmanschette« in ihre ursprüngliche, ausgewölbte Gestalt zurück (F i g. 6), wodurch sich der in der Preßmasse noch vorhandene Restdruck entspannen kann. Deshalb fließt die Preßmasse nicht nach, und die Patrone kann bis zum nächsten Gebrauch gelagert werden.When the pressure on the piston 32 is reduced - i.e. when the extrusion process is completed - the bottom surface 16 of the "sealing collar" returns to its original, arched shape (Fig. 6), whereby the residual pressure still present in the molding compound can relax. That's why the molding compound does not flow and the cartridge can be stored until the next use.

Claims

Patent claims:

1. Cylindrical filling cartridge for a piston press for dispensing grease, oil, molding compounds or similar tough substances with one that overlaps the cartridge from the outside and one inside the cartridge protruding cylindrical peripheral part with bottom having closure cap on rear end of the cartridge, which is able to accommodate the plunger inside and which is torn off when it is first inserted from its edge overlapping the cartridge, so that its part protruding into the interior of the cartridge as a seal encloses the circumferential surface of the piston, characterized in that the bottom surface (16) consists of elastic material Closure cap (15) has a bulge located towards the extrusion piston and, as in extrusion devices, with a dem Convex cuff upstream of the piston known per se, when pressurized by the Piston (32) is converted into an elongated shape.

2. Closure cap according to claim 1, characterized in that the inner edge of the closure cap is weakened by a screwed-in groove (23).

Documents considered: Swiss Patent No. 130 230; British Patent No. 740,386; U.S. Patent Nos. 1,270,835, 2,887,253.

1 sheet of drawings