Ver-#'en,hren LI.. und Einrichtung zur maschinellen Fertigung von
Federkörben mit einseitig in einer Rinc,)nut eingespannten Federenden Es sind bereits
Kontaktkörper in Form einer Steckbachse oder Stecl-I#ors- bekannt, die einen aus
vielen Dr#:#z#hten gebildeten Federkorb als Kontaktelement aufl"jeisen. Sie sind
verhältnisrar"2i- teuer, denn ihre Federn werden bisher in Handarbeit einzel"- nichei--.ander
in die Steckerbuchse ein- oder an den Steckerangesetzt. Diese Kontaktkörper sind
nur in bestiTumten Mir-5.estabmessungen herstellbar. Denn die Durchmesser ihrer
Einzpiteile sind bei Kontaktbuchsen fUr glatte Stecker, deren Durchmese#er untet
293 mm beträgtv zu gering.
-r-Pin-lu.>t)g hat sich die Aufg abe gestellty die Federn fUr
diese Kontaktkörper-maschinell zu einem Federkorb zu vereinigent
dami- das Herstellungsverfahren fär diese Kontaktkörper weitest-
gehc#-d zu automatisieren ist* Dank der automatischen Fertigung
ingE#z,1 sich Kontaktbuchsen für Steckerstifte herstellen,
die
nur einen Durchmesser von ca. 1 mm aufweisen* Solche
Steckver-
bindungen sind mit Vorteil in der Mikrostromtechnik zu verwen-
den.
Der --.f#schinell und automatisch herzustellende Federkorb
kann
en-,u-v"z;der f"'&r sich gefertigt und dann mittels Automaten
in die
1!Ulse der Steckbuchse eingesetzt bzw. auf den Stift des
gesteckt werdeng oder er kann aaoh maschinell und
in d2d"HUlse der Steckbuchse oder' um den Stift
des Steckers gefertigt werden. Die Erfindung löst ihre Aufgabe
in folgender Weise:
Die fUr einen Kontaktkörper jeweils erforderliche Anzahl von
odern wird durch einen Auffangtrichter hindurch in einen ver-
tikalen Ringspalt geworfen, der sich unter dem Auffangtrichter
und unten von einem achsial genuteten Ring begrenzt
is*4'-.. der zum Einspannen der Federenden dient" die in diesem
.,ing aufstoßen. Der Auffangtrichter richtet die Federn des
J evie il igen ';ederbUndels derart aus$ daß jede Feder
mit ihrem, unteren Ende in den unter dem Trichter befIndlichen Ringspalt fällt.
Der unter dem AuffanStrichter befindliche Rin'-spalt livird durch die Innenwand
einer T#.&",Ulse und einetl koaxial in der HU.1se stehenden Dorn mit konischem
I.7,'#e äebildet. Das konische 4adc des Dorns drängt die in den Auffangtrichter
fallenden FedOrn mit ihren uateren 'nden.in den Ringspalt ab. Die Fede*#.t.L ordnen
sich in- den Ringspalt ein, wenn der Trichter mit ea-30 bis 60 Umdrehungen in der
1-Unute gedreht wird. Die unt teren Enden der im Ringspalt befindlichen Federn ordnen
sich mit Sicherheit in der Ringnut des i;inspannringes eing wenn der Dorn oder die
Hülse gegebenefalls gegenläufig zum Trichter gedreht ii,-erden. Die Umdrehungszahl
eines dieser Teile kann ,gleichfalls ca. 30 bis 60 Umdrehungen in
der Minute sein. Der auf diese 'geise 'gefertigte Fedeikorb ist en#vieder
ein selbständi-es Bauelement, das fUr sich in die 11U1se einer Steckerbuchse einzuse-tz
en oder auf den Stift eines Steckers au-.Lozusetzen ist" oder bereits Be 'a.#2(Itei4l
der Steckbuchse.oder des Steckerse wenn der Iiinspannring in der HULlse der SteckbucIise
oder am Stift des Stee,1,zers aiigebracht ist. Demgemäß ist der bei der Fertigung
des- Feder.Icorbes zu benutzend-- Einspannring entweder ein selbständiges Bauelemegt.
Damit wird dann ein selbständiger Faderkorb gefortigt..Oder er ist ein-Teil-der
SteckbachsenhUlso oder des Steckerstifts. Die Zeichnung> dient -zur Erläuterun,
1. Es zeigt: Fi,g.1 eine#ri Achzialschnitt durch ei-rie Vorrichtung zur masolii-und
zur Einspannung der Pederenden nellen Xorbbildung in deren Einsp,--inn-.ing, Fig.2
eLnen Achsialschnitt*durch einen-Federkorb mit dem achsial genuteten Einspannraing,
dessen die Federenden an einem Ende einspannen, Fig.3 bis 6 Achsialschnitte
durch die 'Zierkzeuge zur naächinellen Hülsenfertigung miteingearbeitetem Federkorb.
Dabei sind einige in Ansicht wiedergegeben#
Fi--7 einen Achsialschnitt
durch ein #,',"-erkzeL,.g zur 10jendelung der Federn des teder-korbes$ ri -".8 einen
Achsialschni tt durch einen Federkorb mit wendelartig angeordneten Federn, deren
Enden einseitig in einem Ring, eingespannt sind, Fi,-.9 und 10 Achsialschnftte
durch 1.Verkzeugge zur Steckerfertigung, Fi!7,-.ll eine Einrichtunc zur BUndelung
der von einer Drahtrolle abgqschnittenen Federn.Ver # 'en, hren LI .. and equipment for the machine production of spring baskets with spring ends clamped on one side in a Rinc,) groove. : # z # hten formed spring cage as a contact element. They are relatively "2-expensive, because their springs are so far by hand individually" - nichei -. other inserted into the socket or attached to the plug Can be produced in certain dimensions, because the diameters of their individual pin parts are too small in the case of contact sockets for smooth plugs, the diameter of which is 293 mm below. -r-Pin-lu.> t) g has set the task y the springs for
to unite this contact body by machine to form a spring cage
that the manufacturing process for these contact bodies is as far as possible
Gehc # -d to automate is * thanks to the automatic production
ingE # z, 1 make contact sockets for plug pins that
only have a diameter of approx. 1 mm .
Connections are to be used with advantage in microcurrent technology.
the.
The -. F # can be produced quickly and automatically
en-, uv "z; der f"'& r manufactured and then into the
1! Ulse of the socket inserted or on the pin of the
or it can be aaoh mechanically and
in d2d "sleeve of the socket or 'around the pin
of the connector. The invention achieves its task
in the following way:
The number of
or through a collecting funnel into a
vertical annular gap thrown under the collecting funnel
and bordered at the bottom by an axially grooved ring
is * 4'- .. which is used to clamp the spring ends "in this
., eructing ing. The collecting funnel aligns the feathers of the
J evie il igen '; ederbUndels in such a way that each feather falls with its lower end into the annular gap under the funnel. The gap located under the collecting funnel is formed by the inner wall of a T #. &", Ulse and a mandrel with a conical I.7, '# e, standing coaxially in the HU.1se. The conical 4adc of the mandrel pushes the in FedOrn falling from the collecting funnel with their outer ends into the annular gap. The springs * #. tL are arranged in the annular gap when the funnel is rotated with about 30 to 60 revolutions in the 1-groove. The lower ends of the springs located in the annular gap arrange themselves with certainty in the annular groove of i; inspannringes eing when the mandrel or the sleeve ii given if rotated in opposite directions to the hopper, -erden the rotary speed of these parts may also about 30 to 60 revolutions. The spring basket made on this 'geise' is also an independent component that can be inserted into the socket of a socket or loosened on the pin of a plug "or already inserted . # 2 (Itei4l of the socket. Or of the plug It is necessary when the clamping ring is in the sleeve of the plug-in socket or on the pin of the stem, 1. Accordingly, the clamping ring to be used in the manufacture of the spring basket is either an independent component. This then creates an independent fader basket. Or it is a part of the plug-in shaft housing or the connector pin. The drawing serves for explanation, 1. It shows: Fi, g.1 an axial section through a device for masolii and for clamping the pederend nellen Xorbbildung in their Einsp, - inn-.ing, Fig. 2 eLnen axial section * through a spring cage with the axially grooved clamping ring, of which the spring ends clamp at one end, Fig. 3 to 6 axial sections through the 'decorative tools for the after-line sleeve production with incorporated spring cage. Some of them are shown in a view # Fi - 7 an axial section through a #, ', "--erkzeL, .g for 10jendelung the springs of the teder basket $ ri -". 8 an axial section through a spring basket with helically arranged springs, the ends of which are clamped on one side in a ring, Fi, -. 9 and 10 Achsialschnftte by 1.Verkzeugge for connector production, Fi! 7, -. ll a device for bundling the springs cut from a wire reel.
Die Federn 1 des Federkorbes sind einseitig- in dem Einspann-
ring 2 eingespannt, wie dies Plig.9. zeigt. Figie zeigyt schema-
tisch die Vorrichtung zur mabehinellen Fertigung, des Feder-
k orbes gemäß Fig,.9, mit dem einseitig die Federonden
einspan-
nenden Einspaanring. Der Auffangtrichter 3 fängt das-Bündel.aus den Federn
1 -auf die f lir die Fertigung des Federkorbes bestimmt sind. Er s-Itzt
auf der LeithUlse 4 und leitet die-Enden der in die LeithUlse 4 einfallenden Federn
in den Rings palt, Eir, in der Fig.2 nieht dargestellte*r Stempel dient dazu, die
unteren Federeilden In die Nut- des am Boden befindlichen Eilispaannringes 2 zudrUcken.'
Die Innenwand der leithUlse 4 is-%1-1 an deren unteren Ende konisch geformt. Damit
1.,verden die 1.7andungen des Einspannringes gegen die Federenden durch Absenken
der leithülse gepreßt und dadurch die Federenden eingespannt. Die 210--3 bis
6 erläutern das Herstellungsverfahren einer Steckerbuchse mit maschinell
in - der Buchse eingespan#,.Lten Fed,-#rn. Diese sind mit ihren dem Buchsonträger
benachbarten Eeden durch disen in einer Konusaut eingespannt und eifen mit ihren
der IiinfUhrungsöffnung benachbarten Enden- ihrer Längsrichtung-vj#schiebbar in
eine zvi4eite Koausnut Gemäß Fig-3 wird der Ring 7 mit der konischen Außenwand
in die EiÄ-#.-;L"i#,hrungsöffnun,-" der 4- eingesetzt und durch einen Stempel
8 mit konischer Matrizenöffnung ran-söffnung der Buchse 4' gedrUckt
- , in die Einfuhr 0 und dabei das BUChsenende um. den Ring
7 herumgezogen, so daß dieser unVerräckbar in der Buchsenhülse sitzt. Die
BuchseClUse 4# weist an ihrem Ein-
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ß, Federkorbo
masIchinellen Steckerfertipung
Der zylindrische Federkorb mit den geweUdelten Federng wie ihn
Fig.8 zeigt, wird auf einen Stee kerträger 17 aUf.-.esetzte auf dem ei n
KegelstumPf 18 mit seiner schmalen Grundfläche sitzt, dessen breite Grundfläche
den zur Befestigung der Kappe 19
diendenden Nietstift 20 tr.-ägt. Die Kappe
19 weis-(# eine konische Wand auft mit der sie über die freien Federenden'
gestulpt,4ist. Der Nigtstempel 21 dient zum Vernieten des Nietstifts 20 mit der
Knppe 190 Das in Fig.10 dargestellte Ifferkzeugdient dazu, den ungewölbten
Feder,kiorb gemäß Fig.9 zu wölben. - Dabei wird der :P"Inspannringt.2 mittels
des ichiebeiverkzeu"#"es 22 konisch verfo.rint$ inde beispielsweize die auf die
Segmente des Schiebevierkzetiges- fEesetzte, HUlse 23 mit der unteren koaisch
_gegen die konische Außenwand der Segmente geformten Inn,2- atij 22 gepreßt wird,-
-'die mit dem Steckerträger«17 auf dem Amböß 24, sitzen. Die Federn können'nacheineader
oder als BUncIel maschinell in den Auffangtrichter eingeworfen -werden. Die Fig.11
zeigt 'schematisch eine'AusfUhrungsform einer Federn als Bändel in der* jeweil Einrichtung,
mit der'die s bestimmten Anzahl-Von einem langen aufgewickelten Band oder Draht
nach dem Richten maschinell abgeschnitten und ausgerichtet zum Bündel gesammelt
vierdene DaUg;L werden die abgeschnittenen Federn 1 in einem Behälter
25
aufgefangen Litid'kommen durch dieli-Tirkung des Vibrators 2 auf* die Ordnungsbahn
27j, #'wo'- die-'leitstifte 28 und Sperren 29 angeordnet sindl unter,'der:en
ein DLirchlaß in Federdicke ist.- Die in Kippdosierglied2-30 aufgefangenen Federn
vierden in den'il.uffangtrichter 3 abgeworfen$-sobald-die*Jeweila-fUr einen
Federkorb erforderliche z Zahl- der- Federn'-VollzähligThe springs 1 of the spring cage are on one side - in the clamping ring 2 clamped as Plig.9. shows. Figie shows scheme
table the device for machine-level production, the spring
k orbes according .9, one-sided Fig einspan- with which the Federonden
nenden Einspaanring. The collector funnel 3 intercepts the-Bündel.aus the springs 1 - are determined in the f lir the manufacture of the spring basket. It sits on the LeithUlse 4 and directs the ends of the springs falling into the LeithUlse 4 into the annular gap, Eir, in the Fig. 2 not shown * r stamp serves to insert the lower tongue into the groove on the bottom Press the Eilispaannring 2 located. ' The inner wall of the guide sleeve 4 is conically shaped at its lower end. Thus 1., the 1.7andungen of the clamping ring are pressed against the spring ends by lowering the guide sleeve and thereby clamped the spring ends. 210-3 to 6 explain the manufacturing process of a socket with a machine machined into - the socket #,. Lten Fed, - # rn. These are with their adjacent the Buchsonträger Eeden clamped by disen in a Konusaut and eifen with their the IiinfUhrungsöffnung adjacent Enden- their longitudinal direction vj # slidable in a zvi4eite Koausnut Referring to Figure 3, the ring 7 with the conical outer wall in the EiÄ- # .-; L "i #, hrungsöffnun, -" the 4 inserted and pressed through a punch 8 with a conical die opening of the socket 4 ' - into the inlet 0 and the socket end around. the ring 7 pulled around so that it sits immovably in the socket sleeve. The ClUse 4 # socket has -A And, rJM
clen to
zylin: #lcif: "% hen 10 ' and the
Fi ".3 the
7 C, Lit -, # r vinz aeetzt is $, v ', ird
"-Tis # .4 On a plate .12 rii.t enclosed
Then l ##, the vz, its rotatable
-Itl-rich-, i.er 3 D. # rd, -. E 1, fu ,. # F dem. older book
#enhUl,: # e 4 'arranged. '# 7 »#obfila die In dem Rin-g- # p lt 6
zum, Korb;?, cor (ir.et # "i * rjl, 1 - ,. 9 dies thünd der! 'ig - i er11 - ## tv-IN ... ert
int, -ird, dE, - "r luff 11 - ': -.
long funnel 3 eritferat and zero ge, -e65
8 with the conical head 9 the '-L-'relen
lk "r Ar, e- e : nerL d #rer Rt. 'l'e Eier. which n dn-2, nr- ch with theirz
in ilie d, larch- ping 7 conical
1. u t atle> and their upper v # earths in dic eritste1 # -. Eilde '
t,., z - ul -eilrück. -as upper 11111-Senen-de% ", jirag zc - brild der
G- Z #, c-ir t fste eteÄni ## "it, dun r'n -iz --- hen
de
! ## ac, -ün des on the. illw # I.Isentr-, Ul-er a rs 13 wn-
the Sen- gezo- 0 ri, -lrabe
11 the -0
of,
--en op,
The --teckc-r sinnret, # -. U2 made.
Ä, g.7 g shows that the axially parallel is used
a
to with, len tscaäß
tr; ni den
Vli, gI # W i # n D ie baider, 2 / 11.2iz1-.erlartie- "ert -. 'E rt. L 1, .te
1 4: unzl 15 are ziabp # "t = yours
ette the 2
Sen is racing now- # Y
ej.nsr5 # eits And the free spring ends solid
at the üDie fwelen
0 r dIem 16 and the
"en before do-
, g A n Cl of 15 clamped
Jitte du.-ch die '- "Erkzc-uc- zur
And 10 time, -n "e11.81alsel, -n
ß, spring basket
mechanical connector production
The cylindrical spring cage with the twisted springs as shown in Fig . 8 is mounted on a steel support 17 - it is seated on the truncated cone 18 with its narrow base, the wide base of which supports the rivet pin 20 used to fasten the cap 19 .-ägt. The cap 19 has a conical wall with which it is punched over the free spring ends. The nigt punch 21 is used to rivet the rivet pin 20 to the knob 190. The Ifferkzeug shown in FIG 9. - Here the: P "Inspannringt.2 is made conical by means of the"#"es 22, for example, the sleeve 23 placed on the segments of the sliding square with the lower sleeve 23 against the conical The outer wall of the segments is pressed into the inner wall, 2- atij 22, - -'which sit with the plug carrier 17 on the anvil 24. The springs can be thrown into the collecting funnel by machine or as a bunch 'Schematically an' embodiment of a spring as a ribbon in the * respective device, with the 'the certain number-From a long wound tape or wire after straightening, cut by machine and aligned to the bundle, collected four daUg; L we If the cut springs 1 are caught in a container 25, they come through the action of the vibrator 2 on the order path 27j, where the guide pins 28 and locks 29 are arranged, underneath a passage in spring thickness ist.- the collected in Kippdosierglied2-30 springs Vierden dropped in den'il.uffangtrichter 3 $ -Once-the-* Jeweila for DER a spring cage required for paying Federn'-complete