Baugruppe aus einer Mehrzahl von auf einem Träger (Frint)
zu einer Funktionseinheit zusammengefaßten Steuerbau-
steinen Tier kontraktlosen Steuer- und Regeltechnik
In der kontaktlosen Steuer- und Regeltechnik werden .in zunehmen-
dem Maße die üblichen logischen Bausteine, wie z.B. Gatter,
Kipp-
stufen, Zählstufen usw., zu miniaturisierten, zusammengedrängten,
flachen Schaltkreisen zusammengefaßt, welche in der angel-
sächsischen Literatur als "flat packe" oder als "dual-in-line"-
Gehäuse bezeichnet werden. Diese Festkörperschaltkreise haben
Abmessungen von etwa 20 x 8 mm bei einer Bauhöhe von etwa drei
Millimetern (ohne Sockelstifte gemessen). Es ist bekannt, aus
einzelnen solcher Festkörperschaltkreise vollständige Baugruppen,
wie z.B. Zähler, Register, Frequenzteiler, Codeumsetzer, Addierer_
bzw. Steuerwerke zusammenzustellen, wobei eine Mehrzahl solcher
auf einem Träger (Print) zusammengefaßter Steuerbauateine-jeweils
eine der vorerwähnten Funktionseinheiten (-Haugruppe) bildet:
Die
gerahmten und mit Steckerleisten ausgerüsteten Trägerplatten
(Prints) bestehen hierbei aus einer-mechanisch festen, harten
Isolierstofftafel, deren Oberseite die Steuerbausteine (Fest-
körperschaltkreise) sowie Zusatzbauelemente, wie Widerstände,
Dioden, Kondensatoren usw., trägt; die Stromzuführungsdrähte
bzw.
-bänder sowohl der Steuerbausteine als auch der Zusatzbauelemente
greifen durch Löcher in der Trägerplatte hindurch und sind
auf
der Rückseite der Platte mit dort aufgebrachten Leiterbahnen
ver-
lötet, welche die elektrischen Verbindungen zwischen den einzel-
nen Steuerbausteinen untereinander, sowie zu weiteren Steuerbau-
steinen auf anderen Trägern über lösbare Steckverbindungen
her-
stellen. Mehrere solcher Baugruppenträger sind jeweils in Buch-
senleisten enthaltenden Einschüben von Steuerschränken unterge-
bracht, wenn die Lösung einer umfangreichen Steueraufgabe dies
erfordert.
Im Vergleich zu den Abmessungen der Festkörper-Steuerbausteine
benötigen die plattenförmigen Baugruppenträger (Printe) ver-
hältnismäßig viel Platz, obwohl es möglich ist, die einzelnen
Träger wegen der geringen Bauhöhe der Steuerbausteine dicht
nebeneinander in den Einschüben unterzubringen. Besonders bei
kleineren Steueranlagen, bei denen aus Platzmangel ein sehr
ge-
drängter Aufbau der Baugruppen erforderlich ist, erscheint
der
Platzbedarf der bisher üblichen Baugruppenträger zu groß. Müssen
solche Steuerbaugruppen beispielsweise im Fuß oder einer Nische
einer Werkzeugmaschine, im Körper einer Schreib- bzw. Rechen-
maschine oder in anderen Kleingeräten untergebracht
werden, so
ist die Verwendung von relativ großen, plattenförmigen, leiter-
kaschierten Trägern nicht oder kaum möglich.
Die Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, hier Abhilfe zu
schaffen, und fußt auf der Erkenntnis, daß die Vorteile der
elek-
trischen Schaltungstechnik mit Kleinstbausteinen in Festkörper-
technik erst dann voll zur Geltung kommen, wenn aufgrund
einer
konstruktiven speziellen Anordnung eine kompakte Baueinheit
ge-
schaffen wird, deren Aufteilung in einem günstigen Verhältnis
zum Bauvolumen des gesteuerten Gerätes steht.
Die Erfindung besteht beim Aufbau einer Baugruppe aus einer
Mehr-
zahl von auf einem Träger (Print) zu einer Funktionseinheit
zu-
sammengefaßten Steuerbausteinen der kontaktlosen Steuer- und
Regeltechnik darin, daß der zur Aufnahme, Halterung, Stromzufüh-
rung und -verteilung der Bausteine vorgesehene Bausteinträger
aus
einer leiterkaschierten, flexiblen und an vorgebbaren Stellen
bruchfest faltbaren Isolierfolie besteht, deren Flächenschnitt
die
zusammenhängenden Wandteile eines Hohlkörpers abbildet, welcher
durch Krümmen bzw. Abkanten der Folie zu einem die Bausteine,
vorzugsweise allseits, umfassenden Hüllkörper, z.B. nach Art
einer Faltschachtel, formbar ist.
Der Grundflächenschnitt der Folie kann rechteckig sein, wobei
beim Schnitt Lappen stehen bleiben, die beim Formen
die noch offe-
nen Stirnflächen des Hohlkörpers abschließen sollen, sofern
ein
allseitiger, d.h. auch stirnseitiger, Abachluß des Körpers
ge-
wünscht oder erforderlich ist.
Wird aus dem rechteckigen Grundflächenschnitt der leiterkaschier-
ten Folie durch Krümmen ein Hohlzylinder geformt, so sollten
die
stehengebliebenen Folienlappen zur Abdeckung der offenen Stirn-
fl:ir,her-i Je:, fohlzyl inders ebenfalls einen kreisförmigen
Quer-
sohrii .t auf'wei:3er:; :;c>11 dagegen aus dem rechteckigen
Grundflächen-
schrii tt rfer Pol ir durch Abkanten (Knicken, FaLten) ein
Holilkiirper
mit .ire i erk i@=,em, viereckigem Lider- mehreckigerri Querschnitt
geformt
werden, :3o soll teri auch die Decklappen zur Abdeckung der,
Stirn-
flächeri de:3 Huhlkörpers eine entsprechende Schnittform aufweisen.
Die tiirf' Knickung beanspruchten Stellen der Folie können,
z.B.
durch Prägen oder Kitzen, gekerbt bzw. vorgeformt sein.
Soll de" `1'r-ägerfolienhohlkörper einen quadratischen oder
recht-
eckigen Querschnitt aufweisen (Vierkant), so wird der rechteckige
Grundflächenschnitt der Folie in vier Felder unterteilt, welche
nach der? Abkante: ; !@'al ten) die Wandflächen des Hohlkörpers
bilden;
jedes 1,'eld wird, vr.,r-zuiTsweise in der Mitte, jeweils mit
einem Bau-
stein besetzt, de:3:3eri ;3ti-omzuführungsdrähte uder -bänder
durch
e i ne err tsprechervfe I`@ nzahl von Lachern in der Folie
durchgreifen
und mit der. zuger:drigen Leiterbahnen auf der Folienrückseite
ver-
liitet :3: na. !lie z.ün; Abschlur3 zier beiden Stirnflächen
des so ge-
bildeter3 li@ililkiir@)ers vorgesehenen beiden Folienlappen
können als
Träger vor. 'usatzbauelementen, w:e Dioden, Widerständen, Konden-
satoren. Buchsen, iceckerstiften, dienen, über welche die Bau-
steine jeder- Baugruppe miteinander oder jede einzelne Saugruppe
mit anderen Baugrupveri ve-bIndbar bzw. koppelbar s;nd.
Es ist in vieler. Fällen angebracht, die Lappen hinsichtlich
.1t.rer
i@liichenabmessunt"en größer, vorzugsweise mehrfach größer
zu halten,
als die abzudeckende S tlrnfläche des Hohlkörpers dies erfordert;
dir: überstehenden Fll:r,l;eritei.le des Lappens können dann
durch
doppeltes, U-förmiges, Umknicken (Falten), gegebenenfalls durch
mehrfacher3 Fal ten in Mäanderform, der ,röße der abzudeckenden
:it,irnf'Läche anpasbar sein. Diese Lappenteile können im Bedarfs-
fall weitere Zusatzbauelemente aufnehmen.
Die nach dem Forcrei: aneinaridergrenzenden freien Kanten des
Folien-
körperein ,chlie131 (,t: der Lalipeii sollten zur Erhöhung
der Stabi-
l.i tä t Jes @cirrrikiir;,err miteinander verschweißt sein.
Zur weiteren
Stabilisierung kann der Folientragkörper zusammen mit den Bau-
stei.ner iuid :@@r@ifzc;aaelementen durch teilweises oder vollständiges
Verri et)Pr; ;n; @, --er- Vergu :)masse forms±abil i siert
sein. Der Folien-
tragkörper kann zur Formstabilisierung der Baugruppe auch in
einem
zusätzlichen Hüllkörper mit kreisförmigem oder eckigem Querschnitt
aus mechanisch festem Isoliermaterial untergebracht sein. Des
weiteren ist es zweckmäßig, die formstabilisierte Baugruppe
durch
metallische Umschichtung gegenüber elektrischen und/oder magneti-
schen Störfeldern zu sichern.
An bzw. in der einen Stirnfläche oder Wand des Tragkörpers
können
Buchsenleisten, an bzw. in der gegenüberliegenden ;)t.irnfläche
oder
Wand des Tragkörpers entsprechende Steckerleisten angebracht
oder
eingelassen sein, derart, daß einzelne Baugruppen zu Baugruppen-
kombinationen auf- bzw. aneinandersteckbar sind.
Die Erfindung sei nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles
näher erläutert.
Die Figuren 1 und 2 der Zeichnung veranschaulichen einen Codeum-
setzer in der durch die Erfindung ermöglichten Kompaktbauweise;
hierbei veranschulicht die Figur 1 eine perspektivische Darstel-
lung der Baugruppe und die Figur 2 eine plane Aufsicht auf
diese,
wobei der Trägerfolienhohlkörper in abgewickeltem Zustand mit
auf-
gesetzten Steuerbausteinen dargestellt ist.
Die in den Figuren abgebildete Dekodier- und Ansteuerschaltung
für
Ziffern- und Zeichenanzeigeröhren, deren Schaltungseinzelheiten
erfindungsunwesentlich sind, verwendet als Bausteinträger eine
leiterkaschierte, flexible, bruchfest falt- bzw. knickbare
Isolier-
folie 1 rechteckigen Grundflächenschnitts mit beim Schneiden
stehen-
gebliebenen Lappen 3. Die Fläche der Folie 1 ist, wie die Begren-
zungs- bzw. Faltlinien 4 veranschaulichen sollen, vierfach
in
Felder 5 unterteilt. Die gestrichelten Biegelinien 4 können
in die
Folie 1 eingeritzt oder eingeprägt sein, derart, daß die Folien-
felder 5 um diese Biegelinien herum aus der Zeichnungsebene
heraus
rechtwinklig zu einem Vierkanthohlkörper umgefaltet werden
können.
Jedes der vier Felder 5, welche die Wände des Hohlkörpers bilden,
ist mittig mit einem Festkörperschaltkreis 2 besetzt, welche
unter-
einander über nicht sichtbare Leiterbahnen auf der Rückseite
der
Folie miteinander verbunden sind und die Ansteuersignale für
die
in die Fassung 8 eingesteckte Ziffern- bzw. Zeichenanzeigeröhren
9
liefern. Die Stromzuführungsbänder 6 an den Bausteinen 2 greifen
durch entsprechende Löcher in der Folie 1 hindurch und sind
Auf
der Rückseite der Folie mit den zugehörigen Leiterbahnen verlötet.
Der durch ha l ten der Folie 1 im vorher angedeuteten Sinne
ge-
formte Po 1 i enhoh l k ü rpe r mit v i e reck irem Que ruehn
i t t. soll Que r-
schn i t t:inbrrtessungen aufweisen, die im wesentlichen derr
Abmessun-
gen der Röhrenfassung H entsprechen. Mit dem der Röhrenfassung
_t
zugeordneten Lappen 3, welcher ebenfalls Halterungslöcher und
elektrische Leiterbahnen aufweist, welche mit den entsprechenden
Lötfahnen der Röhrenfassung verlötet sind, wird die obere.noch
offene Stirnfläche des aus der Folie 1 geformten Hohlkörpers
durch Falten bzw. Knicken an der Lappengrenzlinie 4
verschlossen.
Auch der untere Lappen 3 der Folie 1 läßt sich um die Faltlinie
4 zum Formkörper hin schwenken und bildet den anderen stirnsei-
tigen Abschluß des Folienformkörpers. Der in der Zeichnung
darge-
stellte untere Lappen 3 ist flächenmäßig wesentlich größer
ge-
halten als eigentlich zum Abschluß der unteren Stirnfläche
er-
forderlich ist; er trägt Lappenansätze 10 und 11, die ebenfalls
längs der Faltlinie 4 faltbar sind. Die hier gepunkteten Falt-
linien 4 sollen andeuten, daß an diesen Stellen die Folienlappen
10, 11 in die Zeichnungsebene hinein verschwenkt werden sollen.
Die Lappenansätze 10 und 11 bilden dann zusammen mit dem Lappen
3 eine U-förmige Abwinkelung, bei der der Lappen 3 und der
Lappen-
ansatz 11 die U-Schenkel, der Lappenansatz 10 die Basis bilden.
Innerhalb der so gebildeten Höhlung können im Bedarfsfalle
weitere
Zusatzbauelemente, wie Widerstände, 'Dioden, Kondensatoren
und der-
gleichen untergebracht werden, deren Zuführungsdrähte ebenfalls
durch entsprechende Löcher in den Lappenteilen hindurchgesteckt
und rückseitig mit den zugehörigen Leiterbahnen '; verlötet
sind.
Der Lappenteil 11 trägt Steckerstif te 12, welche zweckmäßig
auf
einer starren Platte 13 befestigt sind. Bei der angegebenen
Zu-
sammenfaltung der Folie 1 samt Lappen 3 und Lappenansätzen
10,
11 entsteht somit ein Formkörper rechteckigen Querschnitts
mit
Querschnittsabmessungen, die etwa denen der Röhrenfassung
8 ent-
sprechen. Dabei bildet den einen stirnseitigen Abschluß die
Röhrenfassung 8 mit der Röhre 9, den anderen
stirnseitigen Ab-
schluß die Platte 13 mit den Stiften 12. Es ergibt sich
eine
Dekodiereinheit bzw. -baugruppe, bei der das Bauvolumen
für die
-Dekodierbaueinheit praktisch lediglich dem Volumen der Anzeige-
röhre entspricht.
Die aneinandergrenzenden freien Kanten des Hohlkörpers.ein-
schließlich der Lappen, werden zweckmäßig zur Erhöhung der
Form-
stabilität des Formkörpers miteinander verschweißt. Zusätzlich
kann die gesamte Baugruppe durch Vergießen mit einem Isolier-
kunststoff weiter formstabilisiert werden. Natürlich
ist es auch
möglich, den Polienformkörper samt Bausteinen in einem zusätz-
lichen Hüllkörper mit kreisförmigem oder eckigem Querschnitt
aus
mechanisch festem Isoliermaterial unterzubringen. In beiden
Fällen ist es im Bedarfsfall zweckmäßig, die formstabilisierte
Haugruppe durch eine metallische Umschichtung gegenüber elektri-
schen und/oder magnetischen Störfeldern zu sichern.
Assembly from a plurality of on a carrier (frint)
control components combined into one functional unit
stone animal contractless control and regulation technology
In contactless control technology, more and more
the usual logical building blocks, such as gates, tilting
levels, counting levels, etc., to miniaturized, huddled,
flat circuits summarized, which in the angled
Saxon literature as "flat packe" or as "dual-in-line" -
Housing are referred to. These solid-state circuits have
Dimensions of about 20 x 8 mm with a height of about three
Millimeters (measured without socket pins). It is known from
individual such solid-state circuits complete assemblies,
such as counters, registers, frequency dividers, code converters, adders_
or to put together control units, with a plurality of such
Control modules combined on a carrier (print) - each
one of the aforementioned functional units (assembly group) forms: The
framed and equipped with connector strips
(Prints) consist of a mechanically strong, hard one
Insulating board, the top of which contains the control modules (fixed
body circuits) as well as additional components, such as resistors,
Diodes, capacitors, etc., carries; the power supply wires or
-bands of both the control modules and the additional components
reach through holes in the carrier plate and are on
the back of the plate with conductor tracks applied there
soldering the electrical connections between the individual
control modules among each other, as well as to other control modules
stones on other carriers via detachable plug connections.
place. Several such subracks are each in book-
racks of control cabinets containing sensor strips under
if the solution of an extensive tax problem is this
requires.
Compared to the dimensions of the solid-state control modules
require the plate-shaped subracks (Printe)
proportionate amount of space, although it is possible the individual
Carrier tight because of the low height of the control modules
to be accommodated next to each other in the slots. Especially at
smaller control systems in which, due to lack of space, a very
urgent assembly of the assemblies is required, the appears
Space requirement of the previously common subracks too large. Have to
such control modules, for example, in the foot or in a niche
a machine tool, in the body of a typewriter or arithmetic
be machine housed in other small items or so
is the use of relatively large, plate-shaped, ladder
laminated carriers not or hardly possible.
The invention is concerned with the task of remedying this
and is based on the knowledge that the advantages of elec-
tric circuit technology with small components in solid-state
technology can only come into its own if, due to a
constructive special arrangement a compact unit
will create whose division in a favorable ratio
the volume of the controlled device.
The invention consists in the construction of an assembly from a multiple
number of on a carrier (print) to a functional unit
summarized control modules of the contactless control and
Control technology in that the for receiving, holding, power supply
tion and distribution of the modules from the planned module carriers
a conductor-laminated, flexible and at predeterminable points
There is break-proof, foldable insulating film, the surface section of which the
depicts coherent wall parts of a hollow body, which
by bending or folding the film into one of the building blocks,
preferably all-round enveloping body, e.g. according to Art
a folding box, is malleable.
The base section of the film can be rectangular, with
When cutting, the flaps remain, which when shaping the still open
NEN end faces of the hollow body should complete, provided a
all-round, i.e. also frontal, closure of the body
wants or is required.
If the rectangular base section is used to create the conductor lamination
th film formed a hollow cylinder by bending, so should the
remaining foil flaps to cover the open frontal
fl: ir, her-i Je :, foal cylinder also has a circular transverse
sohrii .t auf'wei: 3er :; :; c> 11, on the other hand, from the rectangular base
Steps to the pole are made by folding (kinking, folding) a hollow body
with .ire i Erk i @ =, em, square eyelid- polygonal cross-section shaped
be,: 3o should teri also the cover flaps to cover the, frontal
flächeri de: 3 hollow bodies have a corresponding sectional shape.
The areas of the film that are stressed by the kink can, for example
by embossing or scratching, notched or preformed.
Should the "1'r-ager foil hollow body have a square or right
have an angular cross-section (square), the rectangular
Base section of the film divided into four fields, which
after? Bevel:; ! @ 'al ten) form the wall surfaces of the hollow body;
every 1, 'eld is, from right, r-sometimes in the middle, each with a building
stone occupied, de: 3: 3eri; 3ti-om feed wires and bands through
Reach through a number of laughs in the slide
and with the. zuger: three conductor tracks on the back of the film
liitet: 3: na.! lie z.ün; Border on both end faces of the so-called
bildeter3 li @ ililkiir @) ers provided two foil flaps can be used as
Carrier before. '' additional components, such as diodes, resistors, condensers
sators. Sockets, iceckerstifte, are used, through which the construction
stones each assembly with each other or each individual suction group
Can be linked or coupled with other modules.
It is in many. Cases appropriate, the flaps with regard to .1t.rer
i @ liichenabmessunt "en to keep larger, preferably several times larger,
than the inner surface of the hollow body to be covered requires this;
dir: protruding fll: r, l; eritei.le of the flap can then through
double, U-shaped, twisting (folding), if necessary through
Multiple3 folds in a meandering shape, the size of the one to be covered
: it can be adapted to the surface. These flap parts can be used as needed
if necessary, add additional components.
According to the Forcrei: adjoining free edges of the foil
body, chlie131 (, t: the Lalipeii should increase the stability
li ta t Jes @cirrrikiir;, err be welded together. To further
Stabilization can be achieved by the film support body together with the building
stei.ner iuid: @@ r @ ifzc; aaelementen through partial or complete
Verri et) Pr; ; n; @, --er- Vergu:) mass forms ± abil i ized. The foil
Support body can also be used to stabilize the shape of the assembly in one
additional enveloping body with a circular or angular cross-section
be housed from mechanically strong insulating material. Of
It is also useful to carry out the dimensionally stabilized assembly
metallic redeployment compared to electrical and / or magnetic
to secure interference fields.
On or in one end face or wall of the support body can
Female headers, on or in the opposite;) t.front or
Wall of the support body appropriate connector strips attached or
be embedded in such a way that individual assemblies become
combinations can be plugged on or plugged together.
The invention is based on an exemplary embodiment
explained in more detail.
Figures 1 and 2 of the drawing illustrate a code conversion
setter in the compact design made possible by the invention;
here, the figure 1 illustrates a perspective representation
development of the assembly and Figure 2 is a plan view of this,
wherein the carrier film hollow body in the unwound state with up-
set control modules is shown.
The decoding and control circuit shown in the figures for
Numeral and character display tubes, their circuit details
are not essential to the invention, used as a building block carrier
Conductor-laminated, flexible, break-proof, foldable or kinkable insulating
Foil 1 rectangular base section with standing when cutting-
remaining rag 3. The area of the film 1 is, like the boundary
tion or folding lines 4 are intended to illustrate four times in
Fields 5 divided. The dashed bending lines 4 can be in the
Foil 1 be scored or embossed in such a way that the foil
fields 5 around these bending lines out of the plane of the drawing
can be folded over at right angles to form a square hollow body.
Each of the four fields 5, which form the walls of the hollow body,
is occupied in the middle with a solid-state circuit 2, which is
each other via invisible conductor tracks on the back of the
Foil are connected to each other and the control signals for the
Numeral or character display tubes 9 inserted into the socket 8
deliver. The power supply strips 6 grip the building blocks 2
through corresponding holes in the film 1 and are on
the back of the foil is soldered to the associated conductor tracks.
The holding of the slide 1 in the sense indicated above
Shaped po 1 in a hollow body with a rectangular shape. sol l Que r-
section: have internal measurements that essentially correspond to the dimensions
corresponding to the tube socket H. With the tube socket _t
associated tab 3, which also has mounting holes and
having electrical conductor tracks, which with the corresponding
Soldering lugs of the tube socket are soldered, the upper one is still
open end face of the hollow body formed from the film 1
closed by folding or kinking at the lobe boundary line 4.
The lower flap 3 of the film 1 can also be moved around the fold line
4 swivel towards the molded body and form the other end face
term completion of the film molding. The one shown in the drawing
lower flap 3 is much larger in area
hold than actually received at the end of the lower end face
is required; he wears lobes 10 and 11, which are also
are foldable along the fold line 4. The folding
Lines 4 should indicate that the foil flaps at these points
10, 11 are to be pivoted into the plane of the drawing.
The tabs 10 and 11 then form together with the tab
3 a U-shaped bend in which the flap 3 and the flap
Attachment 11 the U-legs, the flap attachment 10 form the base.
Within the cavity formed in this way, more can if necessary
Additional components such as resistors, diodes, capacitors and the like
the same are accommodated, their lead wires as well
inserted through corresponding holes in the flap parts
and on the back with the associated conductor tracks'; are soldered.
The tab part 11 carries Steckerstif te 12, which is appropriate
a rigid plate 13 are attached. At the specified access
folding the film 1 together with the tabs 3 and tabs 10,
11 thus results in a shaped body with a rectangular cross section
Cross-sectional dimensions which roughly correspond to those of the tube socket 8
speak. One of the frontal ends is formed by the
Tube socket 8 with tube 9, the other end faces
finally the plate 13 with the pins 12. There is one
Decoding unit or assembly, in which the structural volume for the
-Decoding unit practically only the volume of the display-
tube corresponds.
The adjoining free edges of the hollow body.
finally the flaps, are useful to increase the shape
stability of the molded body welded together. Additionally
the entire assembly can be potted with an insulating
plastic can be further stabilized . Of course it is too
possible to use the polien molding including the building blocks in an additional
union enveloping body with a circular or angular cross-section
to accommodate mechanically solid insulating material. In both
In some cases it is advisable to use the shape-stabilized
Main group by a metallic layering opposite electrical
and / or magnetic interference fields.