DE19513808A1 - Verfahren zur Herstellung von Ausgangsmaterial zur Herstellung biologisch abbaubarer Säcke und Beutel - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Ausgangsmaterial zur Herstellung biologisch abbaubarer Säcke und BeutelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Web- oder Wirkbahnen oder Netzschläuchen, insbesondere
geraschelten Wirkbahnen oder Netzschläuchen, aus denen
biologisch abbaubare, insbesondere verrottbare (kompo
stierbare) hochfeste Säcke und Beutel anzufertigen sind.
Es sind verschiedene Verfahren zum Herstellen von biolo
gisch abbaubaren Folien aus pflanzlichen Rohstoffen
bekannt. Verwiesen wird hierbei auf DE 42 28 016 C1, in
der auch zahlreiche weitere Schriften referiert sind.
Derartige Folien eignen sich ohne weiteres auch zur Her
stellung von Beuteln, Tragetüten und dergleichen; es
stellt sich jedoch heraus, daß derartige Beutel in ge
schlossener Form sich für viele Produkte als Verpackungs
beutel nicht eignen, da sie Fäulnisvorgänge begünstigen.
Ein Perforieren derartiger Beutel wiederum bringt keine
signifikante Verbesserung und setzt die Reißfestigkeit
so weit herab, daß ebenfalls keine Verwendbarkeit
gegeben ist.
Insbesondere besteht ein Bedarf für das Verpacken von
Kartoffeln, Zwiebeln oder anderen Agrarprodukten. Hier
ist man gewohnt, in Netze oder Säcke, aber nicht in
Folienbeutel zu verpacken. Netze oder Säcke werden als
produktentsprechender angesehen, insbesondere bei
frischer und/oder nasser Ware.
Es stellt sich damit die Aufgabe, ein Verfahren anzuge
ben, bei dem aus einem an sich bekannten, folienartigen
Ausgangsmaterial, das auf der Basis modifizierter Stärke
hergestellt ist, unter Anwendung an sich bekannter Web-
und Wirktechniken, ein hochfester Sack oder Beutel oder
ein hochfestes Netz hergestellt werden kann. Das Produkt
soll durchlüftbar und insbesondere zum Transport, zum
Lagern und Anbieten von Kartoffeln, Zwiebeln und anderen
Feldfrüchten geeignet und trotzdem entsprechend den
Eigenschaften der Ausgangsfolie biologisch abbaubar
sein.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstel
lung von Netzschläuchen, Web- oder Wirkbahnen,
insbesondere geraschelten Wirkbahnen oder Netz
schläuchen, aus denen biologisch abbaubare, insbesondere
verrottbare hochfeste Säcke und Beutel anzufertigen
sind, wobei das Ausgangsmaterial eine Dicke von 10 µm
bis 350 µm hat, das auf der Basis modifizierter Stärke
hergestellt ist und einen Erweichungspunkt zwischen 60
und 80°C aufweist, mit folgenden Verfahrensschritten:
- - Aufschlitzen der Folie zu Streifen von 1 bis 10 mm Breite;
- - Vorrecken und Recken der Folien-Bändchen unter gleichzeitiger oder zeitversetzter Erwärmung auf eine Temperatur von 30°C bis 70°C, vorzugsweise im Bereich von 35° ± 3°C im Reckverhältnis zwischen 1:3 bis 1:10, vorteilhaft im Bereich 1:4,5 bis zu 1:6,5;
- - Abkühlenlassen bis auf Zimmertemperatur;
- - Verarbeiten von Folien-Bändchen geeigneten Titers und geeigneter Breite zu einer Web- oder Wirkbahn oder zu einem Netzschlauch.
Für das Verfahren eignet sich insbesondere eine aus modi
fizierter Stärke gemäß DE 42 28 016 hergestellte Folie,
die unter dem Produktnamen "BIOFLEX BF 102" angeboten
wird. Angeboten wird dies Produkt durch Biotec Biologi
sche Naturverpackungen GmbH & Co., Emmerich.
Bemerkenswert ist, daß ohne den eingeschalteten Reckvor
gang das Bändchen-Material zur Herstellung von ausrei
chend festen Säcken oder Beuteln nicht geeignet ist.
Sehr wichtig kann es sein, daß die Folie vor dem
Schneiden und während desselben "klimatisiert" wird. Die
aus einem hohen Prozentsatz von Kartoffelstärke oder
anderer Stärke (aus getrockneter Mais-, Weizen- oder
Kartoffelsubstanz) bestehende Folie ist eventuell zu
trocken oder zu spröde, um geschnitten und verstreckt zu
werden. Es ist daher vorzugsweise die Folie bei einer
relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 45 und 65%,
vorzugsweise zwischen 50 und 60% zu strecken.
Durch den Streckprozeß erfolgt eine Längsorientierung
der Moleküle, die eine hohe Festigkeit der monoaxial
gereckten Streifen bewirkt. Dieses Ergebnis ist bei
Polyolefinen bekannt. Es kann aber nicht als naheliegend
angesehen werden, daß Folien aus Stärke gleiche oder
vergleichbare Ergebnisse bringen.
Insbesondere ist wesentlich, daß sogenannte Schlauch
netze und/oder Raschelsäcke aus einer Folienbahn
hergestellt werden können.
Die so hergestellten Raschelsäcke, die eventuell auch
aus einem eingefärbten Folienmaterial hergestellt werden
können, lassen sich in ein Entsorgungssystem inte
grieren, bei dem zunächst die landwirtschaftlichen
Produkte, wie Kartoffeln oder Zwiebeln, an den Endver
braucher geliefert werden. Die anfallenden, kompostier
baren Küchenabfälle können dann von den geleerten
Beuteln oder Säcken aufgenommen werden und in entspre
chenden Kompostier-Vorrichtungen zu biologisch
abgebautem Kompost umgewandelt werden. Hierdurch ergibt
sich ein technischer Nutzeffekt, der die Akzeptanz und
die Einführbarkeit des Produktes in besonderer Weise
fördert. Solange die landwirtschaflichen Produkte nicht
über eine bestimmte Temperatur und Zeit gelagert werden,
sind die geraschelten Säcke absolut stabil und
unverrottbar. Erst wenn ein gewisses Milieu, bestimmt
aus Feuchtigkeit, Temperatur und mikrobakterieller
Umgebung hinzukommt, zerfallen die Säcke sehr rasch zu
einer kompostierten Masse.
Für die Herstellung der Web- und Wirkbahnen lassen sich
Bändchen-Webmaschinen oder Bändchen-Raschelmaschinen
verwenden, wie sie zur Herstellung von Web- und
Wirkbahnen aus Polyethylen-Streifen bekannt sind, da das
gereckte Bändchenmaterial in seinen Eigenschaften bekann
ten Polyethylen-Bändchen nahekommt.
Die Erfindung sei anhand einiger Beispiele erläutert:
Handelsübliche Folie des Typs BIOFLEX BF 102 der Folien
dicke 80 µm wird in bekannter Art in Streifen von 2,5 mm
Breite geschnitten. Die Streifen werden vorgewärmt,
vorgedehnt, dann auf 35°C erwärmt und im Verhältnis
1:5,5 gereckt. Es folgt ein Abkühlungsvorgang. Es wird
damit aus der Folie eine Fadenschar paralleler,
gereckter Bändchen hergestellt, die in eine Raschel
maschine einlaufen.
Vor der Verstreckung wurde der Arbeitsraum auf eine
relative Luftfeuchtigkeit von 55% gebracht und diese
auch während der Verarbeitung gehalten. Die Fadenschar
wird anschließend im fortlaufenden Prozeß auf einer
bekannten Raschelmaschine zu einer doppelbahnigen Ware
verarbeitet, die je nach Größe geeignet ist, um z. B.
Kartoffeln oder Zwiebeln in einer Menge von 1,5; 2,5
oder auch 25 kg abzufüllen.
Ergänzend ist zu dem vorstehend beschriebenen Beispiel
zu bemerken, daß vorzugsweise ein Wirkverfahren einge
setzt wird, bei dem die vorgestreckten Folienbändchen zu
einem groben Kettengewirk von etwa 20 bis 80 Maschen pro
10 cm, vorzugsweise zwischen 25 bis 35 Maschen pro 10 cm
gewirkt werden.
Aus dem Material BIOFLEX BF 102 werden Folien der Dicke
80 µm hergestellt. Die Folie wurde auf einem dafür
geeigneten Extruder hergestellt, und zwar im Aufblas
verhältnis 1:4. Verwendet wurde eine gekühlte
angefeuchtete Luft. Diese angefeuchtete Luft gibt der
Folie zusätzliche Feuchtigkeit für die spätere
Verarbeitung zu Bändchen.
Die aufgewickelte Folie wird auf einer separaten Anlage
in Streifen von 5 mm geschnitten. Die Streifen werden
auf ca. 32°C erwärmt, verstreckt im Verhältnis 1 : 5
und auf getrennte Spulen aufgewickelt.
Vorzugsweise sollte auch bei diesem Vorgang wegen der
"trockenen Stärkeanteile" eine relative Raumfeuchte von
mehrt als 30%, vorteilhaft von 55% vorhanden sein. Aus
diesen Bändchen werden dann auf sogenannten Bäum- oder
Zettelmaschinen Kettbäume hergestellt. Diese Kettbäume
können wahlweise ebenfalls auf Raschelmaschinen, aber
auch auf Webmaschinen eingesetzt werden.
Die Schußbändchen werden hergestellt aus einer Folie von
50 µm Dicke zu einer Breite von 1 mm. Die Schuß-Folien
bändchen werden mit einem natürlichen Farbstoff
(Beta-Karotin) eingefärbt, so daß sie eine orange-rote
Farbe haben.
Aus dem Material wird eine Webbahn auf einer Bändchen
webmaschine an sich bekannter Art gewebt und als Aus
gangsmaterial zur Verwendung von 50-kg-Säcken für Zwie
beln verwendet.
Ein geraschelter oder gewebter Sack gemäß den Beispielen
1 oder 2 wird dazu verwendet, kompostierbare Abfälle auf
zunehmen. Die gefüllten Säcke werden in eine Kompostier
anlage eingeführt, in der mit Kompostbakterien
angereicherter Umgebung eine Verrottung innerhalb von 2
bis 4 Wochen stattfindet. Der Verrottungsprozeß ist
abhängig von dem System der Kompostieranlage.
Ein nach Beispiel 1 hergestellter Raschelsack wird mit
einer Werbebanderole versehen, die mit für die
Kompostierung geeigneten und akzeptablen Farben bedruckt
wird.
Produkte verschiedener Reißfestigkeiten können der
eingangs genannten Patentschrift 42 28 016 entnommen
werden. Die Folie kann sowohl über Schlauchextrusion als
auch Schlitzextrusion hergestellt werden.
Grundsätzlich eignet sich das hergestellte Web- und Wirk
material natürlich auch für Einsatzzwecke, bei denen
eine geringere Reißfestigkeit gefordert wird, beispiels
weise für Weihnachtsbaum-Netze, Sichtblenden, Vogel
schutznetze und andere, in der Landwirtschaft einsetz
bare Netze, bei denen eine gesteuerte Verrottung
erwünscht ist. Dazu gehören z. B. Pulettenwickelnetze
und sogenannte Rundballennetze für Strohballen.
Die Herstellung von hochfesten Säcken ist allerdings
wesentlich anspruchsvoller als die von Geweben oder
Netzen, bei denen die Festigkeit lediglich eine unter
geordnete Rolle spielt, wie zum Beispiel Tennisblenden
oder andere Verkleidungen, die nach der gleichen Methode
hergestellt werden können.
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung von Web- oder
Wirkbahnen oder Netzschläuchen, insbesondere geraschelten
Wirkbahnen oder Netzschläuchen, aus denen biologisch
abbaubare, insbesondere verrottbare (kompostierbare)
hochfeste Säcke und Beutel anzufertigen sind, aus einem
folienartigen Ausgangsmaterial der Dicke 10 µm bis
350 µm, das auf der Basis modifizierter Stärke herge
stellt ist und das einen Erweichungspunkt zwischen 60°C
und 80°C aufweist, mit folgenden Verfahrensschritten:
- - Aufschlitzen der Folie zu Streifen von 1 bis 10 mm Breite;
- - Vorrecken und Recken der Folien-Bändchen unter gleichzeitiger oder zeitversetzter Erwärmung auf eine Temperatur von 30°C bis 70°C, vorzugsweise im Bereich von 35° ± 3°C im Reckverhältnis zwischen 1:3 bis 1 : 10, vorteilhaft im Bereich 1 : 4,5 bis zu 1 : 6,5;
- - Abkühlenlassen bis auf Zimmertemperatur;
- - Verarbeiten von Folien-Bändchen geeigneten Titers und geeigneter Breite zu einer Web- oder Wirkbahn oder zu einem Netzschlauch.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Vorrecken und/oder das Recken
des Folienmaterials bei einer relativen Luftfeuchtigkeit
von 45 bis 65%, vorzugsweise von 50 bis 60% erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Folienmaterial eingefärbt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß im Hinblick auf die Herstellung
sogenannter Raschelsäcke ein Wirkverfahren eingesetzt
wird, bei dem die vorgestreckten Folien-Bändchen zu
einem groben Kettengewirk von etwa 15 bis 50 Maschen pro
10 cm, vorzugsweise zwischen 20 bis 35 Maschen pro 10 cm
gewirkt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß im Hinblick auf die Herstellung
sogenannter Schlauchnetze ein Wirkverfahren eingesetzt
wird, bei dem die vorgestreckten Folien-Bändchen zu
einem Schlauchgewirk mit einer Fadenzahl von etwa 70 bis
110 Faden pro Schlauchumfang gewirkt werden.
6. Sack oder Beutel, hergestellt aus einer Web-
oder Wirkbahn bzw. aus einem Netzschlauch nach Anspruch
1 bis 5.
7. Netz oder Plane, hergestellt aus einer Web- oder
Wirkbahn, bzw. aus einem aufgeschnittenen Netzschlauch
nach Anspruch 1 bis 5.
8. Zweitverwendung gebrauchter und entleerter Säcke
oder Beutel gemäß Anspruch 6 für die Entsorgung
kompostierbarer Abfälle.
9. Sack, Beutel, Netz oder Plane, nach einem der
vorhergehenden Ansprüche und versehen mit einem Etikett
oder einer Banderole, dadurch gekennzeichnet, daß das
Etikett oder die Banderole im wesentlichen aus einem
biologisch abbaubaren und gegebenenfalls mit
verrottbaren Farben bedruckten Folienabschnitt besteht,
der vorzugsweise aus der Ursprungsfolie der Dicke von 25
bis 60 µm, aus der auch die Bändchen geschnitten worden
sind, hergestellt worden ist.
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