DE19519584A1

DE19519584A1 - Continuous system for cutting and gluing flat material

Info

Publication number: DE19519584A1
Application number: DE1995119584
Authority: DE
Inventors: Johan Liebl; Manfred Adler
Original assignee: Avery Dennison Corp
Current assignee: Avery Dennison Corp
Priority date: 1995-05-29
Filing date: 1995-05-29
Publication date: 1996-12-05

Abstract

The system produces individual sections from a strip of material (M) such as paper or cardboard and also from a sheet (60) with individual sections (64). A continuously displaced material band (M) receives a first cut and on making the cut or shortly after an adhesive (K) is applied to the material strip. The two cut edges are then placed one on another and releasably joined together.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einbringen von wenigstens einer ein Auftrennen eines flächigen Materials in minde stens zwei Einzelabschnitte vorbereitenden Trennlinie in das flächige Material sowie einen Bogen mit mindestens einer ein Auftrennen des Bogens in wenigstens zwei Einzelabschnitte vorbereitenden Trennlinie.The invention relates to a method and an apparatus for introduction of at least one separating a flat material at least two separate sections preparing the dividing line into the flat Material as well as a sheet with at least one opening of the sheet in a separating line that prepares at least two individual sections.

Ein flächiges Material, welches eine Anzahl von ein Auftrennen vorberei tenden Trennlinien aufweist, eröffnet die Möglichkeit, daß es vor dem eigentlichen Auftrennen noch einem weiteren Bearbeitungsschritt in seiner Gesamtheit unterworfen werden kann. Dieser weitere Bearbeitungsschritt kann beispielsweise in einem Druckvorgang bestehen, bei dem die durch die ein Auftrennen vorbereitenden Trennlinien abgegrenzten Einzelabschnitte mit jeweils einem Druckbild versehen werden. Nach Abschluß des Druckvor gangs wird dann entlang der ein Auftrennen vorbereitenden Trennlinien das flächige Material in Einzelabschnitte aufgetrennt.A flat material that prepares for a number of one cut dividing lines, opens the possibility that it before the a further processing step in its actual separation Entity can be subjected. This further processing step can consist, for example, in a printing process in which the a separating preparatory dividing lines delimited individual sections each be provided with a print image. After completing the print job gangs is then along the dividing lines preparing a separation flat material separated into individual sections.

In der Praxis sind bereits Verfahren zur Herstellung von Bögen bekannt, bei denen die Bögen mit Perforationen als ein Auftrennen der Bögen vor bereitenden Trennlinien versehen sind. Hierbei hat es sich als nachteilig erwiesen, daß aufgrund der Perforationen die Kanten der Einzelabschnitte nach dem Auftrennen der Bögen ausgefranst sind. Sie weisen also kein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild auf, so daß sie nicht für Zwecke einsetzbar sind, bei denen ein ansprechendes Äußeres eine hohe Bedeutung hat. Darüber hinaus kann nur eine bestimmte Materialstärke Ver wendung finden, damit der Trennvorgang entlang der Perforationen ohne Schwierigkeiten möglich ist.In practice, processes for producing sheets are already known, where the arches with perforations appear as a separation of the arches preparatory dividing lines are provided. Here it has turned out to be disadvantageous proved that due to the perforations, the edges of the individual sections frayed after opening the sheets. So you have none aesthetically pleasing appearance so that they are not for Purposes can be used for which an appealing appearance is high Has meaning. In addition, only a certain material thickness Ver find application so that the separation process along the perforations without Difficulties is possible.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vor richtung sowie einen Bogen der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild der abgetrennten Einzelabschnitte ein leichtes Auftrennen des flächigen Materials gestat ten.It is an object of the present invention, a method and a front direction and to create an arch of the type mentioned, the with an aesthetically pleasing appearance of the separated Individual sections allow the sheet material to be easily separated ten.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die vorstehende Aufgabe durch die Merk male des Anspruchs 1 gelöst. Durch das Schneiden des flächigen Materials wird zunächst erreicht, daß die Ränder der Einzelabschnitte nach dem Auf trennen eine ästhetisch ansprechende form aufweisen. Gleichzeitig wird durch das zumindest einen Abschnitt der Schnittränder überbrückende und diese lösbar miteinander verbindende Verbindemittel ermöglicht, daß das vorgeschnittene, flächige Material noch seine ursprüngliche form behält und somit in seiner Gesamtheit einem daran sich anschließenden Bearbei tungsschritt zugeführt werden kann. Mit anderen Worten wird erfindungs gemäß die eine Maßnahme - Schneiden des flächigen Materials - durch die sich daran anschließende Maßnahme - Aufbringen des Verbindemittels zum Überbrücken und lösbaren Verbinden der Schnittränder - sozusagen wieder aufgehoben. Dabei muß je nach der Art des oder der weiteren Bearbeitungs schritte das Verbindemittel nicht entlang der gesamten Schnittlinie auf das flächige Material aufgebracht werden. Es genügt, wenn durch das aufgebrachte Verbindemittel das flächige Material seine gewünschte Ge stalt während des oder der weiteren Bearbeitungsvorgänge beibehält.With regard to the method, the above task is carried out by Merk male of claim 1 solved. By cutting the flat material is first achieved that the edges of the individual sections after opening separate have an aesthetically pleasing shape. At the same time by bridging at least a section of the cut edges and this releasably connecting connecting means that the Pre-cut, flat material still retains its original shape and thus in its entirety a subsequent processing tion step can be supplied. In other words, fiction according to the one measure - cutting the flat material - by the subsequent measure - application of the connecting means to Bridging and releasably connecting the cut edges - again, so to speak canceled. Depending on the type of processing or further processing do not cut the fastener along the entire cutting line the sheet material can be applied. It is sufficient if through that applied fasteners the flat material its desired Ge maintains during the further processing process or processes.

Die erfindungsgemäße Vorgehensweise ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Schneidvorgang an einem Ort und der oder die weiteren Bearbei tungsvorgänge an einem anderen Ort durchgeführt werden und/oder an dem Ort der weiteren Bearbeitungsvorgänge keine Schneidvorrichtung zur Ver fügung steht, die schnell und präzise das flächige Material in Einzelab schnitte einer gewünschten form zerschneiden kann. Beispielsweise können hierdurch Bögen in einer Normgröße bereitgestellt werden, die anschlie ßend zum Herstellen von Visitenkarten benutzt werden können. Ein solcher Bogen kann zum Beispiel mittels eines durch einen PC-Rechner angesteuer ten Druckers, wie beispielsweise einem Laser- oder Tintenstrahldrucker bedruckt werden. Hierdurch besteht die Möglichkeit, daß die Anzahl der herzustellenden Visitenkarten den tatsächlichen Anforderungen angepaßt werden kann, was bei einem Drucken der Visitenkarten durch eine Druckerei nicht möglich ist, da diese die Abnahme einer bestimmten Mindestzahl voraussetzen. Außerdem kann hierdurch die Anpassung der Visitenkarten an sich ändernde Einträge schnell und unproblematisch vorgenommen werden. Die Anwendung des Erfindungsgedankens ist jedoch nicht auf den vorstehend erläuterten Bereich beschränkt. Beispielsweise kann hierdurch auch flä chiges Material für Eintrittskarten, Namensschilder, Etiketten, Einla dungskarten usw. bereitgestellt werden.The procedure according to the invention is particularly advantageous if if the cutting process in one place and the further processing (s) operations are carried out at another location and / or at the Location of the further processing operations no cutting device for Ver stands that quickly and precisely separate the flat material can cut sections of a desired shape. For example thereby sheets are provided in a standard size, which then can be used to make business cards. Such a For example, sheet can be controlled by means of a PC computer ten printer, such as a laser or inkjet printer be printed. This gives the possibility that the number of Business cards to be produced adapted to the actual requirements can be what if the business cards were printed by a print shop is not possible as this requires the acceptance of a certain minimum number presuppose. It can also be used to customize business cards changing entries can be made quickly and easily. However, the application of the inventive concept is not to the above limited range. For example, this can also result in flä material for admission tickets, name tags, labels, invitations expansion cards, etc. are provided.

Als Verbindemittel ist prinzipiell jedes denkbare Verbindemittel, welches sich lösbar auf die Materialbahn aufbringen läßt, verwendbar. Das erfin dungsgemäße Verfahren gestaltet sich besonders einfach, wenn als Ver bindemittel ein vorzugsweise einseitig beschichteter und/oder insbesonde re selbstklebender Klebestreifen aufgebracht wird. Der Klebestreifen sollte dabei einerseits eine ausreichende Haltekraft aufbringen, um die Schnittränder sicher für den oder die weiteren Bearbeitungsschritte zu verbinden, und andererseits sich rückstandsfrei von der Materialbahn bzw. den Einzelabschnitten lösen lassen. In principle, any conceivable connecting means which is can be detachably applied to the material web, usable. That invented Process according to the invention is particularly simple if as Ver binder is preferably coated on one side and / or in particular re self-adhesive tape is applied. The tape should on the one hand apply sufficient holding force to the Cut edges securely for the further processing step or steps connect, and on the other hand, leaving no residue from the material web or have the individual sections solved.

Das Verbindemittel kann sowohl einseitig auf die Materialbahn als auch beidseitig aufgebracht werden. Bei einem einseitigen Aufbringen des Verbindemittels kann weiterhin vorgesehen sein, daß dieses auf der dem Schneidwerkzeug gegenüberliegenden Seite auf dem flächigen Material aufgebracht wird. Dabei kann das Verbindemittel bei einem horizontal vorgeschobenen, flächigen Material auf dessen Oberseite aufgebracht werden.The connecting means can be on one side of the material web as well be applied on both sides. If the Connection means can also be provided that this on the Cutting tool opposite side on the flat material is applied. The connecting means can be horizontal advanced flat material applied to the top will.

Grundsätzlich reicht es aus, daß das Verbindemittel zeitlich nach Durch führung des Schneidvorganges auf das flächige Material aufgebracht wird. Hierbei besteht die Möglichkeit, daß das flächige Material bzw. die durch den Schneidvorgang erzeugten Einzelabschnitte mittels geeigneter Klemm einrichtungen solange in ihrer Position festgehalten werden, bis das Ver bindemittel aufgebracht worden ist. Eine besonders einfache Vorgehens weise wird dadurch erreicht, daß das Verbindemittel bereits auf die ein Auftrennen ermöglichende Schnittlinie aufgebracht wird, während sich das die Schnittlinie erzeugende Schneidwerkzeug noch im Eingriff mit dem flächigen Material zur Fortführung der Schnittlinie befindet. Mit anderen Worten erfolgen der Schneidvorgang und der Aufbringvorgang nahezu zeit gleich. Hierdurch wird erreicht, daß auf irgendwelche Klemm- oder Fixier einrichtungen verzichtet werden kann, ohne daß dabei das flächige Materi al auseinanderfällt und damit die Aufbringung des Verbindemittels nicht mehr möglich ist.Basically, it is sufficient that the connecting means after time leadership of the cutting process is applied to the flat material. There is a possibility that the sheet material or through the cutting process generated individual sections by means of a suitable clamp facilities are held in place until the Ver binder has been applied. A particularly simple procedure way is achieved in that the connecting means already on the one Cutting line allowing cutting is applied while the the cutting tool generating the cutting line is still in engagement with the flat material to continue the cutting line. With others Words, the cutting process and the application process take almost time equal. This ensures that any clamping or fixing facilities can be dispensed with, without the flat material al falls apart and therefore the application of the connecting means does not is more possible.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist unabhängig von dem Verlauf der ein Auftrennen des flächigen Materials vorbereitenden Trennlinien. Der die ein Auftrennen vorbereitende Trennlinie erzeugende Schnitt kann also sowohl in Richtung der Zuführung des flächigen Materials, parallel zu dessen Seitenkanten, schräg zu den Seitenkanten oder sonstwie angebracht werden. Ebenso kann der Schnitt fortlaufend oder aber mit Unterbrechungen in das flächige Material eingebracht werden. Ein fortlaufender Schnitt wäre beispielsweise denkbar, wenn eine das flächige Material bildende Materialbahn in der Mitte in zwei gleichgroße, streifenförmige Teil bahnen aufgeteilt werden soll, die mittels des Verbindemittels für einen oder mehrere weitere Bearbeitungsvorgänge miteinander verbunden bleiben sol len. Demgegenüber könnte ein unterbrochener Schnitt beispielsweise dann sinnvoll sein, wenn die das flächige Material bildende Materialbahn später noch in Einzelbögen aufgeteilt wird, die einen Randabschnitt für die Handhabungsvorgänge der sich anschließenden weiteren Berabeitungsvor gänge aufweisen sollen. Jeder von einem Anwender gewünschte Verlauf der ein Auftrennen vorbereitenden Trennlinien ist also möglich.The method according to the invention is independent of the course of the Unraveling the dividing lines preparing the flat material. The the a cut producing a preparatory dividing line can thus both in the direction of feeding the sheet material, parallel to whose side edges, attached obliquely to the side edges or otherwise will. Likewise, the cut can be continuous or with interruptions be introduced into the sheet material. A continuous cut would be conceivable, for example, if one that forms the flat material Roll the material web in the middle into two equally large, strip-shaped sections to be divided using the connecting means for one or several other processing operations should remain connected len. In contrast, an interrupted cut could then, for example be useful if the material web forming the flat material later divided into single sheets that have an edge section for the handling processes of the subsequent further processing should have gears. Any course of the user desired separating separating lines is therefore possible.

Je nach Breite der Materialbahn und je nach Dimension der gewünschten Einzelabschnitte können neben dem einen ein Auftrennen des flächigen Materials vorbereitenden Schnitt auch mehrere derartige Schnitte in das flächige Material eingebracht werden. Dabei können diese Schnitte par allel zueinander verlaufend mit gleichem oder ungleichem Abstand zuein ander in das flächige Material eingebracht werden, um beispielsweise eine das flächige Material bildende Materialbahn in mehrere Streifen aufzutei len. Ebenso besteht die Möglichkeit, daß diese Schnitte sowohl parallel zueinander verlaufend als auch sich gegenseitig schneidend vorgesehen werden. Des weiteren besteht die Möglichkeit, daß die ein Auftrennen des flächigen Materials vorbereitende Trennlinie einen geschlossenen Linien zug, vorzugsweise in form eines Rechtecks bildet. Hierdurch läßt sich beispielsweise ein Einzelabschnitt in form einer Karte erzeugen. Um mehrere derartige kartenförmige Einzelelemente zu erhalten, kann wei terhin vorgesehen sein, daß die ein Auftrennen des flächigen Materials vorbereitenden Trennlinien in form eines Rasters in das flächige Material eingebracht werden. Je nach gewähltem Verlauf der Trennlinien kann dann das Verbindemittel entweder entlang jeder der Trennlinien in erfindungs gemäßer Weise auf das flächige Material oder nur entlang der Trennlinien einer Richtung aufgebracht werden. Grundsätzlich ist aber auch jede andere Form denkbar.Depending on the width of the material web and the dimension of the desired one In addition to the one, individual sections can also be separated Material preparatory cut also several such cuts in the sheet material can be introduced. These cuts can be par allel to each other with equal or unequal spacing other are introduced into the sheet material, for example one the sheet of material forming the sheet material is divided into several strips len. There is also the possibility that these cuts are both parallel extending to each other and intersecting each other will. Furthermore, there is the possibility that the separation of the planar material preparatory dividing line a closed lines train, preferably in the form of a rectangle. This allows For example, generate a single section in the form of a map. Around To obtain several such card-shaped individual elements can white thereafter be provided that the a separation of the sheet material preparatory dividing lines in the form of a grid in the flat material be introduced. Depending on the chosen course of the dividing lines, you can then the connecting means either along each of the dividing lines in the invention according to the flat material or only along the dividing lines be applied in one direction. But basically everyone is other shape possible.

Die einzelnen das Auftrennen des flächigen Materials vorbereitenden Trennlinien können sowohl hintereinander als auch zeitgleich in das flächige Material eingebracht werden. Bei einem aufeinanderfolgenden Einbringen der Trennlinien, bei dem das flächige Material zwischen zwei Schneidvorgängen in seiner Lage gegenüber dem Werkzeug verschoben werden kann, kann der Schritt des Aufbringens des oder der Verbindemittel je weils dazwischen geschaltet sein. Ein zeitgleiches Einbringen kann bei spielsweise durch eine rotierende Schnittwalze erfolgen, die eine dem gewünschten Verlauf der Trennlinien entsprechende Schneidprofilierung aufweist.The individual preparing to cut the flat material Dividing lines can be inserted one behind the other or at the same time in the sheet material can be introduced. With a successive Introducing the dividing lines, in which the flat material between two Cutting operations are shifted in their position relative to the tool can, the step of applying the or the connecting means depending because in between. A simultaneous introduction can for example, by a rotating cutting roller, the one desired cutting profile having.

Wie bereits vorstehend ausgeführt wurde, kann das flächige Material durch unterschiedliche formen gebildet sein. So kann das flächige Material ein einzelnes Blatt, ein Bogen oder aber eine von einer Materialrolle abgezo gene Materialbahn sein, in die fortlaufend die ein Auftrennen vorberei tenden Trennlinien eingebracht werden. Dabei kann die Materialbahn sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich vorgeschoben werden. Ebenso besteht die Möglichkeit, daß die die Auftrennung vorbereitenden Trenn linien mit jeweils Unterbrechungen eingebracht werden können. Das Vor sehen von Unterbrechungen ist beispielsweise dann vorteilhaft, wenn nach dem Einbringen der das Auftrennen vorbereitenden Trennlinien in die Materialbahn diese in einzelne Bögen aufgeteilt wird, wobei jeder ein zelne Bogen einen umlaufenden Randstreifen aufweisen soll, der ebenfalls durch die ein Auftrennen vorbereitenden Trennlinien gebildet ist. Entlang der den Randstreifen bildenden Schnittlinien muß nicht notwendigerweise ein Verbindemittel aufgebracht werden. Beispielsweise genügt es, wenn die Verbindemittel entlang derjenigen Schnittlinien des Randstreifens aufge bracht werden, die in Richtung der übrigen zum Auftrennen der flächigen Materialbahn in Einzelabschnitte dienenden und mit einem Verbindemittel versehenen Trennlinien verlaufen. Für die beispielsweise quer hierzu verlaufenden Schnittlinien des Randstreifens genügt es, wenn diese an den Schnittpunkten mit den mit einem Verbindemittel versehenen Schnittlinien von dem jeweiligen Verbindemittel erfaßt werden.As already stated above, the flat material can be different shapes can be formed. So the flat material can be single sheet, a sheet or one pulled from a roll of material be a material web into which the cutting process continues tendency dividing lines are introduced. The material web can both be advanced continuously as well as discontinuously. As well there is a possibility that the separation preparing the separation lines can be inserted with interruptions. The before Seeing interruptions is advantageous if, for example the introduction of the separating lines in preparation for the separation Material web this is divided into individual sheets, each one individual sheets should have a circumferential edge strip, which also is formed by the separating lines preparing for separation. Along the cutting lines forming the edge strip need not necessarily be a lanyard can be applied. For example, it is sufficient if the Connection means along those cutting lines of the edge strip be brought in in the direction of the rest for separating the flat Material web serving in individual sections and with a connecting means provided dividing lines run. For example, across the board running cutting lines of the edge strip is sufficient if these at the Intersection points with the cutting lines provided with a connecting means can be detected by the respective connecting means.

Die Zuführung des Verbindemittels auf das flächige Material kann durch einen Antrieb erfolgen, der mit der Zuführbewegung des flächigen Materi als synchronisiert ist. Ist das flächige Material dabei beispielsweise ein einzelnes Blatt, so kann zusätzlich eine Trenneinrichtung für das Verbindemittel vorgesehen sein, welche das Verbindemittel nach seinem Aufbringen auf den Trennlinien von einem Vorrat entsprechend abtrennt. Besonders einfach läßt sich die Zuführung des Verbindemittels dadurch realisieren, daß nach Aufbringen des Verbindemittels dieses durch die Zuführbewegung des flächigen Materials bzw. der Vorschubbewegung der Materialbahn aus einem Vorrat abgezogen wird. Hierdurch besitzt die zur Durchführung des Verfahrens verwendete Maschine einen besonders einfachen und energiesparenden Aufbau.The connection means can be fed onto the sheet material by a drive take place with the feed movement of the flat material than is synchronized. Is the flat material for example a single sheet, a separating device for the Connection means are provided, which the connection means according to his Apply on the dividing lines from a supply accordingly. The supply of the connecting means is particularly easy in this way realize that after applying the connector this by the Feed movement of the flat material or the feed movement of the Material web is withdrawn from a supply. As a result, the Implementation of the method used a particularly simple machine and energy-saving construction.

Wie bereits vorstehend darauf hingewiesen worden ist, kann das mit dem Schnitt und dem Verbindemittel versehene flächige Material weiteren Bearbeitungsschritten zugeführt werden. Ist das flächige Material eine Materialbahn, so besteht die Möglichkeit, daß nach Aufbringen des Ver bindemittels die Materialbahn in Einzelbögen aufgeteilt wird. Hierbei kann vorgesehen sein, daß die Materialbahn durch eine entsprechende Steuerung in gleich große oder ungleich große Bögen geteilt wird. Dabei besteht die Möglichkeit, daß die die Bögen voneinander trennenden Schnitte bis zum Rand der Bögen reichen. Häufig ist jedoch eine weitere Handhabung des Bogens notwendig, wobei aber sichergestellt sein muß, daß die Handhabung nicht auf den Einzelabschnitten in irgendeiner Weise eine Schädigung hervorruft. Hierzu kann es dann vorteilhaft sein, daß die Materialbahn so zerteilt wird, daß ein um den einzelnen Bogen umlaufender Randstreifen vorhanden ist.As has already been pointed out above, this can be done with the Cut and the flat material provided with the connecting means Processing steps are fed. Is the flat material one Material web, so there is a possibility that after applying the Ver the material web is divided into individual sheets. Here can be provided that the material web by a corresponding Control is divided into sheets of equal or different sizes. Here there is a possibility that those separating the arches from each other Cuts reach to the edge of the arches. Often, however, is another Handling of the bow necessary, but it must be ensured that handling not on the individual sections in any way Causes damage. For this purpose, it can then be advantageous that the Material web is divided so that a revolving around the individual sheet Edge strip is present.

Hinsichtlich der Vorrichtung wird die vorstehende Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 18 gelöst. Mit dieser Vorrichtung lassen sich die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren dargelegten Vorteile ebenso erreichen.With regard to the device, the above object is achieved by the Features of claim 18 solved. With this device, the Advantages presented in connection with the inventive method reach as well.

Die Schneideinrichtung kann ganz beliebig ausgeschaltet sein. Es kann sowohl ein Schneidmesser als auch eine Schneidwalze, oder eine Kombina tion hiervon, als Schneideinrichtung vorgesehen werden. Ist die Schneid einrichtung durch eine Schneidwalze gebildet, so weist diese an ihrer Umfangsfläche Erhebungen bzw. Profilkanten auf, die einen Schnitt erzeu gen. Die Profilkanten können dabei je nach gewünschtem Verlauf der Schnittlinien bzw. der ein Auftrennen vorbereitenden Trennlinien angeord net werden. So können sie beispielsweise sowohl in Umfangsrichtung der Schneidwalze als auch quer oder schräg dazu verlaufen. Gegenüberliegend der Schneidwalze kann eine Gegendruckwalze vorgesehen sein, die das flächige Material gegen die Schneidwalze drückt. Vorteilhaft ist es hierbei, wenn das flächige Material so der Gegendruckwalze zugeführt wird, daß es sich an den Umfang der Gegendruckwalze anschmiegen kann, wodurch die Zuführbewegung ruhig und gleichmäßig erfolgt.The cutting device can be switched off as desired. It can both a cutting knife and a cutting roller, or a Kombina tion thereof, can be provided as a cutting device. Is the cutting device formed by a cutting roller, this points to it Circumferential surface elevations or profile edges that produce a cut Depending on the desired course of the Cut lines or the separating lines preparing to cut open be net. For example, they can both in the circumferential direction of the Cutting roller as well as running transversely or obliquely to it. Opposite the cutting roller can be provided with a counter pressure roller flat material presses against the cutting roller. It is advantageous here when the sheet material is fed to the counter-pressure roller that it can nestle against the circumference of the back pressure roller, whereby the feed movement is smooth and even.

Die Schneidwalze und die Gegendruckwalze können dabei so zueinander angeordnet sein, daß die Schneidwalze oberhalb und die Gegendruckwalze unterhalb der Zuführbahn für das flächige Material angeordnet ist. Wird die Schneidwalze unterhalb und die Gegendruckwalze oberhalb der Zuführ bahn für das flächige Material angeordnet, so kann hierdurch das Ver bindemittel auf einfache Weise von oben, d. h. von der der Schneidwalze gegenüberliegenden Seite zu dem flächigen Material geführt werden.The cutting roller and the counter-pressure roller can thus be in relation to each other be arranged that the cutting roller above and the counter-pressure roller is arranged below the feed path for the sheet material. Becomes the cutting roller below and the counter-pressure roller above the feeder arranged for the sheet material, so the Ver Binder in a simple way from above, d. H. from that of the cutting roller opposite side to the sheet material.

Um das Verbindemittel möglichst dicht hinter Einbringung des Schnittes auf das flächige Material aufbringen zu können, kann weiterhin vorgesehen sein, daß der Durchmesser der Gegendruckwalze gegenüber dem Durchmesser der Schneidwalze kleiner, vorzugsweise deutlich kleiner ist. Hierdurch besteht die Möglichkeit, das Verbindemittel bis dicht an die im Verhält nis zur Schneidwalze im Durchmesser kleinere Gegendruckwalze heranbringen zu können, so daß nach Einbringung des Schnittes das Verbindemittel unmittelbar auf dem flächigen Material aufgebracht werden kann.Around the lanyard as close as possible after making the cut To be able to apply to the flat material can also be provided be that the diameter of the platen roller versus the diameter the cutting roller is smaller, preferably significantly smaller. Hereby there is the possibility of the connection means up to the ratio Bring the counter-pressure roller smaller in diameter to the cutting roller to be able to, so that the connection means after making the cut can be applied directly to the flat material.

Damit das flächige Material nicht an der Schneidwalze infolge des Schnittvorganges haften bleibt, kann diese auf ihrer Umfangsfläche mit einem Antihaft-Belag, vorzugsweise einem elastischen Belag versehen sein.So that the sheet material is not on the cutting roller due to Cutting process sticks, this can be on its circumferential surface be provided with a non-stick covering, preferably an elastic covering.

Wie bereits vorstehend erläutert wurde, kann das Heranführen des Ver bindemittels an das vorzugsweise horizontal zugeführte flächige Material sowohl von oben als auch von unten erfolgen. Eine Zuführung von oben hat einen besonders einfachen Aufbau für die Vorrichtung zur Folge.As already explained above, the introduction of Ver binder to the preferably horizontally fed sheet material both from above and from below. Has a feeder from above a particularly simple structure for the device result.

Die Aufbringeinrichtung kann je nach Verbindemittel ausgestaltet sein. Ist das Verbindemittel durch einen Klebestreifen gebildet, so kann die Aufbringeinrichtung durch wenigstens eine Umlenkrolle gebildet sein, die das Verbindemittel dicht an die Gegendruckwalze heranführt.The application device can be designed depending on the connecting means. If the connecting means is formed by an adhesive strip, then the Application device can be formed by at least one deflection roller, the the connecting means leads close to the counter pressure roller.

Je nach Anzahl der vorhandenen Schnitte in dem flächigen Material können mehrere Umlenkrollen in einer Richtung quer zur Zuführrichtung des flä chigen Materials beabstandet nebeneinander angeordnet sein. Hierbei kann es von Vorteil sein, daß der Abstand der Umlenkrollen zueinander ein stellbar ist, so daß unterschiedliche Verläufe für die ein Auftrennen des flächigen Materials vorbereitenden Trennlinien Berücksichtigung finden können.Depending on the number of cuts available in the flat material, you can several deflection rollers in a direction transverse to the feed direction of the flä Other material spaced apart. This can it be advantageous that the distance between the pulleys to one another is adjustable, so that different courses for a separation of the dividing lines preparing flat material must be taken into account can.

Die Zuführung des flächigen Materials kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Ist das flächige Material durch Einzelbögen oder Einzelblätter gebildet, besteht die Möglichkeit, daß das flächige Material von Hand oder mittels einer Zuführ- bzw. Vorschubeinrichtung der Schneid- und der Aufbringeinrichtung einzelnen zugeführt wird. Hierbei kann dann an der Aufbringeinrichtung eine Trenneinrichtung zum Durchtrennen des Verbinde mittels nach dem Beenden des Auftragens des Verbindemittels auf das eben zugeführte flächige Material sowie eine Ansetzeinrichtung zum Ansetzen des Verbindemittels bei einem neu zugeführten flächigen Material vor gesehen sein. Ist dagegen das flächige Material durch eine Materialbahn gebildet, so kann eine Vorschubeinrichtung vorgesehen sein, die die Materialbahn kontinuierlich oder diskontinuierlich zu der Schneid- und/ oder der Aufbringeinrichtung vorschiebt. Die Vorschubeinrichtung kann dabei sowohl in Vorschubrichtung der Materialbahn vor oder nach der Schneid- und/oder der Aufbringeinrichtung angeordnet sein. Eine besonders einfache Vorschubeinrichtung wird durch zwei das flächige Material zwi schen sich aufnehmenden Walzen gebildet, von denen wenigstens eine ange trieben wird. The sheet material can be fed in different ways respectively. Is the flat material through single sheets or single sheets formed, there is a possibility that the sheet material by hand or by means of a feed or feed device for the cutting and Application device is fed individually. This can then be done at the Application device a separating device for severing the connection by means of after finishing the application of the fastener on the just supplied sheet material as well as an attachment device for attachment of the connecting means for a newly introduced sheet material be seen. In contrast, the flat material is through a material web formed, a feed device can be provided, which Material web continuously or discontinuously to the cutting and / or the applicator. The feed device can both in the feed direction of the material web before or after the Cutting and / or the application device may be arranged. A special one simple feed device is between two flat material between rule forming rollers, of which at least one is is driven.

Hinsichtlich des Bogens wird die vorstehende Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 27 gelöst. Durch das Einbringen eines Schnittes als Teil der ein Auftrennen des Bogens ermöglichenden Trennlinie weisen die aus dem Bogen nach ggf. einem oder mehreren weiteren Bearbeitungsvorgängen herauslösbaren Einzelbogenabschnitte eine saubere Kante auf, die auch höchsten ästhetischen Ansprüchen genügt. Darüber hinaus wird durch das den eingebrachten Schnitt überbrückende und die Schnittränder miteinander lösbar verbindende Verbindemittel erreicht, daß der Bogen weiteren Be arbeitungsschritten zugeführt werden kann, wie beispielsweise dem Be drucken mittels eines durch einen PC-Rechner gesteuerten Druckers, z. B. einem Tintenstrahl- oder Laserdrucker. Nach diesem Druckvorgang kann dann der Einzelbogenabschnitt aus dem Bogen herausgelöst werden und seiner eigentlichen Verwendung beispielsweise als Visitenkarte zugeführt werden. Hierdurch besteht die Möglichkeit, daß die Anzahl der herzustellenden Visitenkarten den tatsächlichen Anforderungen angepaßt werden kann, was bei einem Drucken der Visitenkarten durch eine Druckerei nicht möglich ist, da diese die Abnahme einer bestimmten Mindestzahl voraussetzen. Außerdem kann hierdurch die Anpassung der Visitenkarten an sich ändernde Einträge schnell und unproblematisch vorgenommen werden. Die Anwendung des Erfindungsgedankens ist jedoch nicht auf den vorstehenden Bereich beschränkt. Beispielsweise kann hierdurch auch flächiges Material für Eintrittskarten, Namensschilder usw. bereitgestellt werden.With regard to the bow, the above task is characterized by the features of claim 27 solved. By making a cut as part of the dividing line which enables the sheet to be separated are shown by the sheet after possibly one or more further processing operations removable single sheet sections on a clean edge, which too meets the highest aesthetic standards. In addition, the bridging the cut and the cut edges together releasably connecting connecting means achieved that the bow further loading work steps can be supplied, such as the Be print using a printer controlled by a PC computer, e.g. B. an inkjet or laser printer. After this printing process can then the single sheet section can be detached from the sheet and its actual use, for example as a business card. This makes it possible for the number of to be produced Business cards can be tailored to actual needs not possible when the business cards are printed by a print shop is because these require the acceptance of a certain minimum number. In addition, this can adapt the business cards to changing Entries can be made quickly and easily. The application However, the inventive concept is not based on the above area limited. For example, this can also result in sheet material for Tickets, name tags, etc. are provided.

Je nach gewünschter form des Einzelbogenabschnitts können die ein Auf trennen des Bogens in die Einzelabschnitte vorbereitenden Trennlinien an dem Bogen vorgesehen werden. So können mehrere ein Auftrennen vorberei tende Trennlinien vorhanden sein, die parallel zueinander verlaufend angeordnet sein können, um den Bogen später in Einzelstreifen auftrennen zu können. Ebenso besteht die Möglichkeit, daß sowohl parallel zueinander verlaufende als auch sich schneidende Trennlinien vorgesehen sind, um einzelne beispielsweise rechteckförmige Abschnitte später aus dem Bogen herausnehmen zu können. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Trenn linien so angeordnet sind, daß der Einzelabschnitt eine rechteckförmige Außenkontur aufweist. Sollen mehrere ggf. gleich große Einzelabschnitte von einem Bogen abtrennbar sein, so kann es vorteilhaft sein, wenn die das Auftrennen vorbereitenden Trennlinien in form eines Rasters, ins besondere eines rechtwinkligen Rasters angeordnet sind. Hierbei können zwei parallel zueinander verlaufende Trennlinien von dem Verbindemittel überbrückt werden.Depending on the desired shape of the single sheet section, they can be opened separate the sheet into the dividing lines that prepare the individual sections the bow can be provided. This way, several can prepare for a cut There are dividing lines that run parallel to each other can be arranged to later separate the sheet into individual strips to be able to. There is also the possibility that both parallel to each other running and intersecting dividing lines are provided to individual, for example, rectangular sections later from the arch to be able to take out. It is particularly advantageous if the separation lines are arranged so that the individual section is rectangular Has outer contour. If several individual sections of the same size are required can be separated from an arch, it can be advantageous if the the separating separating lines in the form of a grid, ins special of a right-angled grid are arranged. Here you can two separating lines running parallel to one another from the connecting means be bridged.

Um dem Einzelbogenabschnitt einen möglichst guten Halt während des weite ren Bearbeitungsschrittes in dem Bogen verleihen zu können, kann weiter hin vorgesehen sein, daß wenigstens zwei einander gegenüberliegende Trennlinien mit einem Verbindemittel zumindest abschnittsweise überbrückt sind.Around the single sheet section as good a hold as possible To be able to give ren processing step in the sheet can go on be provided that at least two opposite each other Separating lines bridged at least in sections with a connecting means are.

Wie bereits vorstehend im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Ver fahren dargelegt wurde, ist als Verbindemittel prinzipiell jedes denkbare Mittel, welches sich wieder ablösbar auf die Materialbahn aufbringen läßt, verwendbar. Ein besonders einfaches Verbindemittel wird durch einen vorzugsweise einseitig beschichteten und/oder insbesondere selbstkleben den Klebestreifen gebildet. Der Klebestreifen sollte dabei einerseits eine ausreichende Haltekraft aufbringen, um die Schnittränder sicher für den oder die weiteren Bearbeitungsschritte zu verbinden, und andererseits sich rückstandsfrei von der Materialbahn bzw. den Einzelabschnitten lösen lassen. Da der Bogen mit den vorbereiteten Einzelbogenabschnitten einem weiteren Bearbeitungsvorgang unterworfen wird, wie beispielsweise einem Druckvorgang, ist es vorteilhaft, wenn der Klebestreifen nur eine sehr geringe Höhe aufweist.As already mentioned above in connection with the Ver driving has been explained, is in principle every conceivable connection Means which can be detachably applied to the material web leaves usable. A particularly simple connection means is by a preferably coated on one side and / or in particular self-adhesive formed the tape. The adhesive strip should be one hand apply sufficient holding force to secure the cut edges for to combine the further processing step or steps, and on the other hand detach from the material web or the individual sections without leaving any residue to let. Since the sheet with the prepared single sheet sections one is subjected to further processing, such as one Printing process, it is advantageous if the adhesive strip is only a very low height.

Damit der Bogen bei weiteren Bearbeitungsvorgängen gehandhabt werden kann, ohne daß die vorzubereitenden bzw. bereits vorbereiteten Einzel bogenabschnitte beschädigt oder verschmutzt werden, kann es weiterhin vorteilhaft sein, daß ein umlaufender Rand bzw. Randstreifen vorgesehen ist, innerhalb dessen der oder die Einzelabschnitte durch die Trennlinien abtrennbar sind. Der Rand kann ebenfalls durch die ein Auftrennen vor bereitenden Trennlinien gebildet sein, wobei dann zumindest abschnitts weise ein Verbindemittel auf die Trennlinien in erfindungsgemäßer Weise aufgebracht werden kann. Der Randstreifen hat darüber hinaus den Vorteil, daß der Bogen insgesamt eine größere Stabilität erhält.So that the sheet can be handled during further processing operations can without the individual to be prepared or already prepared arc sections are damaged or soiled, it can continue be advantageous that a peripheral edge or edge strips are provided is within which the individual section or sections through the dividing lines are separable. The edge can also be separated by the one before Preparing dividing lines are formed, at least then section a connecting means on the dividing lines in the manner according to the invention can be applied. The edge strip also has the advantage that the bow receives greater stability overall.

Für das erfindungsgemäße Verfahren, die erfindungsgemäße Vorrichtung und den erfindungsgemäßen Bogen kann jedes beliebige, schneidbare Material Verwendung finden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Material aus Papier oder Karton ist.For the method according to the invention, the device according to the invention and the sheet according to the invention can be any cut material Find use. It is particularly advantageous if the material is made of Paper or cardboard.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sowie Ausführungsbeispiele für das erfindungsgemäße Verfahren, die erfindungsgemäße Vorrichtung und den erfindungsgemäßen Bogen werden nachstehend anhand der Zeichnung erläu tert. Es zeigt:Further advantageous refinements and exemplary embodiments for the inventive method, the inventive device and the sheets according to the invention are explained below with reference to the drawing tert. It shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrich tung; Fig. 1 is a schematic side view of a Vorrich device according to the invention;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die eine Seite eines erfindungsgemäßen Bo gens; und Figure 2 is a plan view of one side of a Bo gene according to the invention. and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die andere Seite des in Fig. 2 gezeigten Bogens. Fig. 3 is a plan view of the other side of the sheet shown in Fig. 2.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einbringen von wenig stens einer ein Auftrennen eines flächigen Materials in mindestens zwei Einzelabschnitte vorbereitenden Trennlinie in das flächige Material ge zeigt, die eine erste Schneidstation 10 und eine zweite Schneidstation 50 aufweist. Die Schneidstationen 10, 50 sind in Vorschubrichtung V einer mit horizontaler Ausrichtung zugeführten Materialbahn M in der oben genannten Reihenfolge hintereinander angeordnet. Beide Schneidstationen 10, 50 sind auf einem gemeinsam, nicht weiter dargestellten Maschinenfun dament montiert und können dort sowohl nach links und rechts, bezogen auf die Fig. 1, als auch nach vorne und hinten, d. h. in die Zeichenebene der Fig. 1 hinein bzw. aus dieser heraus verschoben werden, um so jeweils unterschiedlichen Gegebenheiten angepaßt werden zu können. In Fig. 1, a device according to the invention for introducing at least one separating line preparing a separation of a flat material into at least two individual sections into the flat material is shown, which has a first cutting station 10 and a second cutting station 50 . The cutting stations 10 , 50 are arranged one behind the other in the feed direction V of a material web M fed with a horizontal orientation in the order mentioned above. Both cutting stations 10 , 50 are mounted on a common machine function (not shown) and can be turned left and right in relation to FIG. 1, as well as forwards and backwards, ie into the drawing plane of FIG. 1 or be moved out of this, so that different circumstances can be adapted.

Die erste Schneidstation 10 weist eine Vorschubeinrichtung 20, eine Schneideinrichtung 30 und eine Aufbringeinrichtung 40 auf, die in der Vorschubrichtung V der Materialbahn M hintereinander, in der vorstehend genannten Reihenfolge angeordnet sind.The first cutting station 10 has a feed device 20 , a cutting device 30 and an application device 40 , which are arranged one behind the other in the feed direction V of the material web M, in the order mentioned above.

Die Vorschubeinrichtung 20 umfaßt zwei Walzen 22, 24, die mit ihren in horizontal er Richtung sowie senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 ver laufenden Wellen in einer Vertikalebene übereinander angeordnet sind. Durch den zwischen ihnen ausgebildeten Spalt wird die ein flächiges Material bildende Materialbahn M geführt. Die unterhalb der Materialbahn M angeordnete Walze 22 wird durch eine nicht weiter dargestellte An triebsquelle, vorzugsweise einem E-Motor ggf. unter Zwischenschaltung von Getrieben und/oder Drehmomentübertragungsmittel angetrieben.The feed device 20 comprises two rollers 22 , 24 which are arranged one above the other with their in the horizontal direction and perpendicular to the plane of Fig. 1 running waves in a vertical plane. The material web M forming a flat material is guided through the gap formed between them. The arranged below the material web M roller 22 is driven by a drive source, not shown, preferably an electric motor, possibly with the interposition of gears and / or torque transmission means.

In Vorschubrichtung V der Materialbahn M betrachtet, verläuft die Materi albahn M hinter der Vorschubeinrichtung 20, bezogen auf Fig. 1, schräg nach unten zu der Schneideinrichtung 30. Die Schneideinrichtung 30 umfaßt eine Schneidwalze 32 und eine Gegendruckwalze 34, die mit ihren in hori zontaler Richtung sowie senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 verlaufen den Wellen in einer Vertikalebene übereinander angeordnet sind. Die Schneidwalze 32 ist dabei unterhalb der zugeführten Materialbahn M und die Gegendruckwalze oberhalb der Materialbahn M angeordnet. Wie weiterhin aus Fig. 1 hervorgeht, weist die Schneidwalze 32 einen deutlich größeren Durchmesser als die Gegendruckwalze 34 auf.Viewed in the feed direction V of the material web M, the material web M runs behind the feed device 20 , in relation to FIG. 1, obliquely downward to the cutting device 30 . The cutting device 30 comprises a cutting roller 32 and a counter-pressure roller 34 which are arranged one above the other with their waves running in a horizontal direction and perpendicular to the plane of FIG. 1, in a vertical plane. The cutting roller 32 is arranged below the supplied material web M and the counter-pressure roller above the material web M. As can further be seen from FIG. 1, the cutting roller 32 has a significantly larger diameter than the counter-pressure roller 34 .

Die Schneidwalze 32 wird ebenfalls von einer Antriebsquelle, vorzugsweise einem E-Motor ggf. unter Zwischenschaltung von Getrieben und/oder Drehmo mentübertragungsmitteln angetrieben. Bei entsprechender Ausgestaltung der Schneidstation 10 bzw. der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Schneidwalze 32 auch durch die die Antriebswalze 22 der Vorschubeinrich tung 20 antreibende Antriebsquelle angetrieben werden.The cutting roller 32 is also driven by a drive source, preferably an electric motor, possibly with the interposition of gears and / or torque transmission means. With a corresponding design of the cutting station 10 or the device according to the invention, the cutting roller 32 can also be driven by the drive roller 22 of the feed device 20 driving drive source.

Durch den schräg nach unten ausgerichteten Verlauf der Materialbahn M zwischen der Vorschubeinrichtung 20 und der Schneideinrichtung 30 schmiegt sich die Materialbahn M an die Gegendruckwalze 34 an, so daß die Materialbahn M bei ihrer Vorschubbewegung eine hohe Laufruhe aufweist.Due to the obliquely downward course of the material web M between the feed device 20 and the cutting device 30 , the material web M nestles against the counter-pressure roller 34 , so that the material web M is very smooth in its feed movement.

Die Schneidwalze 32 ist mit nicht weiter dargestellten, über ihre Um fangsfläche hervorstehenden Schneidprofile versehen, die zum Erzeugen von Schnitten in der Materialbahn M dienen. Die Schneidprofile können dabei je nach gewünschtem Verlauf der das Auftrennen der Materialbahn M vor bereitenden Trennlinien T bzw. von weiteren Schnittlinien angeordnet sein, wobei die Schneidprofile sowohl in Vorschubrichtung V der Material bahn M als auch quer zur Vorschubrichtung V verlaufen können. Im vor liegenden fall sind die Schneidprofile in der Weise auf der Umfangsfläche der Schneidwalze 32 angeordnet, daß sich der in den Fig. 2 und 3 gezeigte rasterförmige Verlauf der das Auftrennen vorbereitenden Trennlinien T ergibt. Wie ebenfalls aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, laufen die Schneidprofile nicht vollständig um den Umfang der Schneidwalze 32 herum, so daß sich ein Randstreifen R an dem fertiggestellten Bogen 60 ausbil det.The cutting roller 32 is provided with cutting profiles (not shown) that protrude beyond its circumferential surface and are used to produce cuts in the material web M. The cutting profiles can be arranged depending on the desired course of the cutting of the material web M before the separating lines T or of further cutting lines, the cutting profiles being able to run both in the feed direction V of the material web M and transversely to the feed direction V. In the present case, the cutting profiles are arranged in such a way on the circumferential surface of the cutting roller 32 that the grid-shaped course shown in FIGS . 2 and 3 results in the separating lines T preparing the separation. As can also be seen from FIGS. 2 and 3, the cutting profiles do not run completely around the circumference of the cutting roller 32 , so that an edge strip R forms on the finished sheet 60 .

Der Schneidvorgang erfolgt dadurch, daß die Gegendruckwalze 34 die Mate rialbahn M gegen die Schneidprofile der Schneidwalze 32 drückt und so ein Eindringen der Schneidprofilkanten der Schneidwalze 32 in die Material bahn M ermöglicht.The cutting operation is effected in that the platen roller 34, the Mate rialbahn M pressed against the cutting profiles of the cutting roller 32 and thus penetration of the cutting profile edges of the cutting roller 32 in the web of material M made possible.

In Vorschubrichtung V der Materialbahn M folgt der Schneideinrichtung 30 die Aufbringeinrichtung 40, die ein Verbindemittel in form wenigstens eines selbstklebenden, einseitig mit Klebematerial beschichteten Klebe streifens K auf die durch die Schneideinrichtung 30 geschnittene Materi albahn M aufbringt. Der Klebestreifen K überbrückt dabei zumindest einen Teil der Schnittränder und verbindet diese lösbar, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht.In the feed direction V of the material web M, the cutting device 30 is followed by the application device 40 , which applies a connecting means in the form of at least one self-adhesive strip K coated on one side with adhesive material to the material web M cut by the cutting device 30 . The adhesive strip K bridges at least part of the cut edges and releasably connects them, as can be seen from FIG. 3.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden durch die Schneideinrichtung 30 sowohl in Vorschubrichtung V verlaufende Schnittlinien als auch quer zur Vorschubrichtung V verlaufende und die in Vorschubrichtung V ver laufende Schnittlinien schneidende Schnittlinien in die Materialbahn M eingebracht. Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, sind insgesamt 6 in Vorschubrichtung V der Materialbahn M verlaufende Schnittlinien in die Materialbahn M durch die Schneideinrichtung 30 eingebracht worden. Die Aufbringeinrichtung 40 weist für jeden der aufzubringenden Klebestreifen K1-K6 eine Umlenkrolle 42 auf. Die Umlenkrollen 42 sind auf einer gemein samen, horizontal sowie senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 verlaufen den Achse 44 drehbar, aber in Längsrichtung der Achse 44 ortsfest an geordnet, so daß nur die vorderste der Umlenkrollen 42 gezeigt ist. Die Umlenkrollen 42 führen die Klebestreifen K1-K6 so zu der Materialbahn M, daß die von oben, bezogen auf Fig. 1, zugeführten Klebestreifen K1-K6 un mittelbar hinter der Gegendruckwalze 34 in der Weise umgelenkt werden, daß die Klebestreifen K1-K6 parallel zu den auf die von der Schneidwalze 32 erzeugten, in Vorschubrichtung V verlaufenden Schnittlinien ausgerich tet und ggf. unter Verwendung von Andruckrollen oder dgl. aufgebracht werden können.In the present exemplary embodiment, cutting lines 30 are introduced into the material web M by the cutting device 30 both in the direction of advance V and in the direction of advance V and in the direction of the advance lines V intersecting. As can be seen from FIGS. 2 and 3, a total of 6 cutting lines running in the feed direction V of the material web M have been introduced into the material web M by the cutting device 30 . The application device 40 has a deflection roller 42 for each of the adhesive strips K1-K6 to be applied. The deflection rollers 42 are on a common, horizontal and perpendicular to the plane of FIG. 1, the axis 44 is rotatable, but arranged in the longitudinal direction of the axis 44 in a fixed manner, so that only the foremost of the deflection rollers 42 is shown. The deflecting rollers 42 guide the adhesive strips K1-K6 to the material web M such that the adhesive strips K1-K6 supplied from above, based on FIG. 1, are deflected un indirectly behind the counter-pressure roller 34 in such a way that the adhesive strips K1-K6 are parallel to the cutting lines generated by the cutting roller 32 , which extend in the feed direction V, and can optionally be applied using pressure rollers or the like.

Die auf die Materialbahn M aufgebrachten Klebestreifen K1-K6 werden von in entsprechender Zahl vorhandenen Vorratsrollen 46 durch die Vorschubbe wegung der Materialbahn M abgezogen. Die Vorratsrollen 46 sind durch eine Lagereinrichtung 48 an der Schneidstation 10 gelagert. Die Lagereinrich tung 48 umfaßt einen schwenkbaren und in seiner Winkelposition festleg baren Lagerarm 48a sowie eine die Vorratsrollen 46 drehbar tragende Achse 48b. Auf der Achse 48a sind die Vorratsrollen 46 in Achsrichtung ver schieblich festlegbar. Bei Inbetriebnahme der Vorrichtung können die Anfangsstücke der Klebestreifen K1-K6 von Hand eingefädelt und auf den Anfang der bereits durch die Schneideinrichtung 30 hindurchgeführten Materialbahn M aufgebracht bzw. aufgeklebt werden.The applied to the material web M adhesive strips K1-K6 are removed from the corresponding number of supply rolls 46 by the feed movement of the material web M. The supply rolls 46 are supported by a bearing device 48 at the cutting station 10 . The Lagereinrich device 48 comprises a pivotable and in its angular position fix ble ble bearing arm 48 a and the supply rollers 46 rotatably supporting axis 48 b. On the axis 48 a, the supply rolls 46 can be slid in the axial direction. When the device is started up, the starting pieces of the adhesive strips K1-K6 can be threaded in by hand and applied or glued to the beginning of the material web M which has already passed through the cutting device 30 .

Die Klebestreifen K1-K6 werden in der Weise von den Vorratsrollen 46 abgezogen, daß sie hinter den Vorratsrollen 46 entgegen der Vorschubrich tung V der Materialbahn verlaufen. Somit weisen sie mit ihrer Klebeseite nach oben und mit ihrer nichtklebenden Seite nach unten, jeweils bezogen auf Fig. 1. In Laufrichtung L der Klebestreifen K1-K6, die nach den Vorratsrollen 36 entgegen der Vorschubrichtung V der Materialbahn M laufen, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht, werden die Klebestreifen K1-K6 durch Umlenkrollen 49 umgelenkt und nach unten zu den Umlenkrollen 42 geführt, wo sie in ihrer Laufrichtung L so umgelenkt werden, daß sie nun in Vorschubrichtung V der Materialbahn M laufen. Gleichzeitig werden die Klebestreifen K1-K6 dabei so durch die Umlenkrollen 42 auf die Material bahn M aufgebracht, daß sie die Schnittränder der durch die Schneidein richtung 30 erzeugten, in Vorschubrichtung V der Materialbahn M verlau fenden Schnitte überbrücken und diese lösbar miteinander verbinden, wie dies auch aus Fig. 3 hervorgeht. Gleichzeitig werden aber auch die quer zur Vorschubrichtung V verlaufenden Schnitte durch die Klebestreifen K1- K6 in den Bereichen der Kreuzungspunkte mit den in Vorschubrichtung V verlaufenden Schnitten durch die Klebestreifen K1-K6 miteinander ver bunden. Durch die Klebestreifen K1-K6 wird also die Wirkung der durch die Schneideinrichtung 30 erzeugten, in Vorschubrichtung V der Materialbahn M verlaufenden Schnitte aufgehoben und der Zusammenhalt der Materialbahn M aufrechterhalten.The adhesive strips K1-K6 are removed from the supply rolls 46 in such a way that they run behind the supply rolls 46 against the feed direction V of the material web. Thus, they face up with their adhesive side and down with their non-adhesive side, in each case with reference to FIG. 1. In the running direction L, the adhesive strips K1-K6, which run against the feed direction V of the material web M after the supply rolls 36 , as shown in FIG apparent. 1, the adhesive strips K1-K6 are deflected by deflection pulleys 49 and guided down to the guide rollers 42, where they are deflected in the running direction L so that they are now the material web M run in the advancing direction V. At the same time, the adhesive strips K1-K6 are so applied by the deflection rollers 42 to the material web M that they bridge the cut edges of the 30 generated by the cutting device 30 , in the feed direction V of the material web M and the latter releasably connect them, as this also emerges from Fig. 3. At the same time, however, the cuts extending transversely to the direction of advance V through the adhesive strips K1-K6 in the regions of the intersection points with the cuts extending in the direction of advance V through the adhesive strips K1-K6 are connected to one another. The adhesive strips K1-K6 thus cancel out the effect of the cuts produced by the cutting device 30 and extending in the feed direction V of the material web M and maintain the cohesion of the material web M.

Nachdem die Klebestreifen K1-K6 auf die Materialbahn M aufgebracht worden sind, wird die Materialbahn M zusammen mit den Klebestreifen K1-K6 der zweiten Schneidstation 50 zugeführt. In der zweiten Schneidstation 50 wird die Materialbahn M nach Durchlaufen von zwei ggf. angetriebenen Zu führrollen 52, 54 durch eine weitere Schneideinrichtung 56, bestehend aus einer Schneidwalze 56a und einer Gegendruckwalze 56b in gleich große Bögen 60 zerschnitten.After the adhesive strips K1-K6 have been applied to the material web M, the material web M together with the adhesive strips K1-K6 is fed to the second cutting station 50 . In the second cutting station 50 , the material web M is cut into two sheets 60 of equal size after passing through two optionally driven feed rollers 52 , 54 by a further cutting device 56 , consisting of a cutting roller 56 a and a counter-pressure roller 56 b.

In den Fig. 2 und 3 ist ein durch das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung hergestellter Bogen 60 gezeigt. Die Vor schubrichtung V des aus der Materialbahn M jeweils entstehenden Bogens 60 ist in den Fig. 2 und 3 durch den Pfeil V dargestellt.In FIGS. 2 and 3 produced by the inventive method and the inventive device sheet 60 is shown. Before the direction of advance V of the sheet 60 arising from the material web M is shown in FIGS. 2 and 3 by the arrow V.

Der Bogen 60 weist die Größe eines DIN-A4-Blattes auf. Es ist erkennbar, daß der Bogen 60 quer zu der üblicherweise verwendeten Ausrichtung eines DIN-A4-Blattes vorgeschoben wird. Sheet 60 is the size of an A4 sheet. It can be seen that sheet 60 is advanced across the commonly used orientation of an A4 sheet.

Fig. 2 zeigt den Bogen 60 in der form, wie er nach Durchlauf durch die Schneideinrichtung 30 mit Schnitten versehen ist. Wie aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, weist der Bogen 60 einen umlaufenden Randstreifen 62 auf, der gleichmäßig den Rand des Bogens 60 umläuft. In dem vom Rand 62 umge benen Feld des Bogens 60 ist ein rasterförmiges Schnittmuster vorgesehen, das zehn kleine Einzelabschnitte 64 umfaßt. Die Schnittlinien bilden dabei ein späteres Auftrennen des Bogens 60 in die Einzelabschnitte 64 ermöglichende Trennlinien T. Die Einzelabschnitte 64 weisen eine recht winklige form auf. Sie werden durch die Klebestreifen K1-K6 zusammen gehalten, die in Vorschubrichtung V des Bogens 60 auf diesen aufgebracht worden sind (vgl. Fig. 3). Fig. 2 shows the sheet 60 in the form in which it is provided to pass through the cutter 30 with cuts. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the sheet 60 has a circumferential edge strip 62 which runs evenly around the edge of the sheet 60 . In the field from the edge 62 of the sheet 60 a grid-shaped pattern is provided, which comprises ten small individual sections 64 . The cutting lines form a later separation of the sheet 60 into the individual sections 64, which enables the dividing lines T. The individual sections 64 have a very angular shape. They are held together by the adhesive strips K1-K6 which have been applied to the sheet 60 in the feed direction V (cf. FIG. 3).

Wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, übergreifen die Klebestreifen K1- K6 nicht nur die Schnittlinien der einzelnen Abschnitte 64 des Bogens 60 sondern auch den Randstreifen 62, so daß der Bogen 60 insgesamt einen sicheren Zusammenhalt aufweist, der ein weiteres Bearbeiten, insbesondere ein Bedrucken gestattet.As can be seen in particular from FIG. 3, the adhesive strips K1-K6 not only overlap the cutting lines of the individual sections 64 of the sheet 60 but also the edge strips 62 , so that the sheet 60 as a whole has a secure cohesion which requires further processing, in particular printing allowed.

Nachdem der Bogen 60 von der Materialbahn M durch die zweite Schneid station 50 abgetrennt worden ist, kann er einem weiteren Bearbeitungs schritt, wie beispielsweise einem Druckvorgang zugeführt werden. Nach Durchführung des Druckvorganges kann dann jeder der Einzelabschnitte 64 aus dem Bogen 60 einzeln ohne weiteres herausgenommen werden. Die Klebe streifen K1-K6 hinterlassen dabei keine Rückstände, so daß ein ästhetisch ansprechendes äußeres Erscheinungsbild der Einzelabschnitte 64 vorhanden ist.After the sheet 60 has been separated from the material web M by the second cutting station 50 , it can be a further processing step, such as a printing process. After the printing process has been carried out, each of the individual sections 64 can then be removed individually from the sheet 60 without further notice. The adhesive strips K1-K6 do not leave any residues, so that there is an aesthetically appealing external appearance of the individual sections 64 .

Es ist noch zu bemerken, daß die Materialbahn M bereits mit einem bei spielsweise farbigen Vordruck versehen sein kann, bevor sie der ersten bzw. zweiten Schneidstation 10, 50 zugeführt wird. Insbesondere kann dieser Vordruck ein Firmenemblem sein, das farbig ausgestaltet ist und zu dem nach dem Erzeugen der Einzelabschnitte 64 bzw. der Bögen 60 noch der schwarz/weiß-Aufdruck durch einen Laser- oder Tintenstrahldrucker hinzu tritt. It should also be noted that the material web M can already be provided with an example colored form before it is fed to the first or second cutting station 10 , 50 . In particular, this form can be a company emblem, which is designed in color and to which, after the individual sections 64 or the sheets 60 have been produced, the black and white print by a laser or inkjet printer is added.

Schließlich ist noch zu bemerken, daß die Materialbahn M aus Karton ist.Finally, it should be noted that the material web M is made of cardboard.

Claims

1. A method for introducing at least one separating a sheet material into at least two individual sections, prepare the dividing line into the sheet material, characterized in that the sheet material is cut according to the desired course of separation and then bridges at least a section of the cut edges and removably connecting means is applied.

2. The method according to claim 1, characterized in that as a connecting means a preferably coated on one side and / or in particular self-adhesive tape is applied.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting means already applied to the separating line preparing for separation during the cutting that creates the preparatory dividing line tool is still in engagement with the flat material.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that several, one on separate preparatory dividing lines into the sheet material be brought and then on at least part of the preparatory Separation lines the lanyard is applied.

5. The method according to claim 4, characterized in that the one ripping preparatory dividing lines parallel to each other with preferably introduced the same distance from each other in the sheet material will.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the one ripping preparatory dividing lines in the form of a closed line, preferably in the form of a rectangle for separating an individual Portions of the sheet material into the sheet material be brought.

7. The method according to claim 6, characterized in that several, one on separate preparatory dividing lines in the form of a grid into the surface other material.

8. The method according to any one of claims 4 to 7, characterized in that the plurality, one Cut the preparatory dividing lines into the sheet material be introduced by means of a single cutting process.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the flat matter al is a material web, which is by means of a feed device is advanced.

10. The method according to claim 9, characterized in that the material web is continuously advanced.

11. The method according to claim 9, characterized in that the material web discontinuously.

12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the one ripping preparatory dividing line in the feed direction of the material web in this is introduced.

13. The method according to claim 12, characterized in that the one ripping preparatory dividing line with interruption into the material web is brought.

14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the connecting means abge from a supply by means of the feed movement of the material web is pulled.

15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the flat matter al after attaching the dividing line preparing a separation and the Applying the connector is divided into individual sheets.

16. The method according to claim 15, characterized in that the bow a by means of a dividing line, peripheral edge strips points, at least in sections by the connecting means the remaining sections of the sheet material temporarily removable connected is.

17. The method according to claim 16, characterized in that the peripheral edge strip in one step to prepare for a cut the dividing line is introduced into the sheet material.

18. Device for introducing at least one separating line (T) into the flat material (M) preparing a separation of a flat material (M) into at least two individual sections ( 64 ), characterized in that at least one cutting device ( 30 ) for producing a cut in the flat material (M) and at least one application device ( 40 ) arranged behind the cutting device ( 30 ) in the cutting direction is provided for applying a connecting means (K), at least in sections, by bridging connecting means (K) which releasably interconnect them.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the Schneideinrich device ( 30 ) by a cutting roller ( 32 ) and a counter-pressure roller ( 34 ) is formed, between which the sheet material can be passed.

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the cutting roller ( 32 ) below the flat material (M) and the counter-pressure roller ( 34 ) above the flat material (M) located in the cutting position is arranged.

21. The apparatus according to claim 19 or 20, characterized in that the diameter of the counter-pressure roller ( 34 ) is smaller than the diameter of the cutting roller ( 32 ).

22. Device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the cutting roller ( 32 ) is coated with a non-stick coating.

23. Device according to one of claims 18 to 22, characterized in that the Aufbringeinrich device ( 40 ) applies the connecting means (K) from above to the flat material (M).

24. Device according to one of claims 18 to 23, characterized in that the Aufbringeinrich device ( 40 ) is formed by a deflecting roller ( 42 ) which leads the connecting means (K) close to the cutting device ( 30 ).

25. Device according to one of claims 18 to 24, characterized in that a feed device ( 20 ) is provided for advancing the sheet material (M).

26. The device according to any one of claims 18 to 25, characterized in that the flat materi al is a material web (M), which is continuously fed to the cutting and applying device ( 30 , 40 ), and that in the feed direction (V) after the cutting and application device ( 30 , 40 ) a separating device ( 50 ) for dividing the material web (M) into sheets ( 60 ) is provided.

27. Sheet with at least one separating line (T) preparing for separating the sheet into at least two individual sections ( 64 ), characterized in that the separating line (T) preparing for separating is a cut and that the cut is separated at least in sections by a connecting means ( K) is bridged, which bridges the cut edges and detachably connected to each other.

28. Sheet according to claim 27, characterized in that several, one on separate preparatory dividing lines (T) are provided.

29. Sheet according to claim 28, characterized in that the separating lines (T) preparing a separation are arranged so as to intersect one another that individual sections ( 64 ) can be detached from the sheet ( 60 ).

30. Sheet according to claim 29, characterized in that the individual sections ( 64 ) are rectangular.

31. Sheet according to one of claims 28 to 30, characterized in that the one ripping preparatory dividing lines (T) are arranged in the form of a grid.

32. Sheet according to one of claims 28 to 32, characterized in that two successive dividing lines (T) preparing for separation each from one Connection means (K) are bridged.

33. Sheet according to one of claims 27 to 32, since characterized in that the connecting means (K) is an adhesive strip which is preferably coated on one side.

34. sheet according to claim 33, characterized in that the adhesive strip (K) has a very low height.

35. Sheet according to claim 33 or 34, characterized in that the adhesive strip (K) carries a residue-free removable adhesive.

36. Sheet according to one of claims 33 to 35, characterized in that the adhesive strip (K) is self-adhesive.

37. Sheet according to one of claims 33 to 36, characterized in that a circumferential edge strip ( 64 ) is provided on the sheet ( 60 ), which can be separated from the inside of the sheet ( 60 ) by the separating lines (T) preparing for separation .

38. Sheet according to one of claims 27 to 37, characterized in that the sheet ( 60 ) is made of paper or cardboard.