DE19543099A1 - Identity card printing machine - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übertragen eines Druckbildes von einer Trägerbahn auf ein Substrat, insbesondere auf eine Ausweiskarte nach der ISO-Norm 7810 aus thermoplastischem Material.The invention relates to a device for transmitting a Print image of a carrier web on a substrate, especially on an ID card according to ISO standard 7810 made of thermoplastic material.
Aus der Europäischen Patentschrift EP 0 437 720 B1 ist eine Vorrichtung der genannten Art bekannt, mit der jeweils eines von vielen hintereinander in einem bestimmten Abstand auf einer Trägerfolie angeordneten Dekore von der Trägerfolie auf ein ebenflächiges Substrat, insbesondere auf eine Karte übertragen werden kann. Die Trägerfolie und das jeweilige Substrat werden synchron und parallel zueinander gemeinsam durch eine Prägestation hindurch bewegt. Die Prägestation umfaßt eine Arbeits- und eine mit dieser simultan angetrie bene Gegenwalze. Die Arbeitswalze ist mittels einer Heiz einrichtung beheizbar. Entsprechend kann auch die Gegenwalze beheizbar sein. Die Trägerfolie wird also zusammen mit dem Substrat unter Druck und Erwärmung von den Walzen vorwärts und zwischen ihnen hindurch bewegt. From European patent specification EP 0 437 720 B1 is a Device of the type mentioned is known, each with one by many in a row at a certain distance a carrier film arranged decors from the carrier film on a flat substrate, especially on a card can be transferred. The carrier film and the respective Substrate are synchronized and common to each other in parallel moved through an embossing station. The embossing station includes a working and one driven simultaneously with this level counter roller. The work roll is by means of a heater facility heated. The counter roller can also be used accordingly be heatable. The carrier film is therefore together with the Substrate under pressure and heating from the rollers forward and moved between them.
In der Prägestation wird das auf der Trägerfolie befindliche Dekor von dieser auf das entsprechende Substrat paßgenau übertragen. Das noch prägewarme Substrat wird dann in eine stromabwärts hinter der Prägestation angeordnete Kühlstation befördert, in der das mit dem Dekor versehene Substrat von einem ebenflächigen Bandabschnitt eines endlosen Bandes gehalten wird, wodurch eine Verwölbung des Substrates nach dem Verlassen der Arbeits- und Gegenwalze verhindert werden soll. Die Trägerfolie wird auch in der Kühlstation zusammen mit dem Substrat bewegt und erst hinter der Kühlstation von diesem getrennt.In the embossing station, what is on the carrier film is Decor from this to the appropriate substrate transfer. The substrate, which is still hot, is then converted into a Cooling station arranged downstream behind the embossing station in which the decorated substrate from a flat band section of an endless band is held, causing a warping of the substrate the leaving of the work and counter roll can be prevented should. The carrier film is also put together in the cooling station moved with the substrate and only behind the cooling station of this separated.
Ausweislich der EP 0 437 720 B1 ist eine konstante Vorschub geschwindigkeit der Trägerfolie erforderlich, um unerwünsch te Dehnungen der Trägerfolie zu vermeiden. Andererseits wer den die einzelnen Substrate taktmäßig und mit einer diskon tinuierlichen Transportbewegung zugeführt. Dazu ist eine relativ aufwendige Vorschubeinrichtung für die Trägerfolie und die Substrate erforderlich: Die Anpassung der schritt weisen Bewegung jedes Substrats an die konstante Vorschub geschwindigkeit der Trägerfolie erfolgt mittels einer Rast klinke, wobei die Vorschubeinrichtung für die Substrate in Bezug auf die Prägestation eine linear oszillierende Vor schub- und Rückzugbewegung ausführt. Dabei wird jedes Sub strat durch die Rastklinke in eine definierte Lage gebracht. Nach Erfassen der genauen Lage des zu übertragenden Dekors wird dann das Substrat um eine genau definierte Wegstrecke in Richtung der Prägestation vorgeschoben.According to EP 0 437 720 B1 there is a constant feed speed of the carrier film required to undesirable Avoid stretching the carrier film. On the other hand, who which the individual substrates are clocked and with a discount continuous transport movement. There is one relatively complex feed device for the carrier film and the substrates required: the adjustment of the step instruct movement of each substrate to the constant feed speed of the carrier film takes place by means of a rest pawl, the feed device for the substrates in Regarding the embossing station a linearly oscillating pre pushing and retracting movement. Each sub strat brought into a defined position by the latch. After determining the exact position of the decor to be transferred then the substrate is a precisely defined distance advanced towards the embossing station.
Um eine gleichbleibende Qualität der Endprodukte sicherstel len zu können, ist eine genaue Einhaltung der Parameter "Walzentemperatur", "Walzendruck" und "Transportgeschwin digkeit" erforderlich. Ferner muß die Synchronität des Vor schubes von Substrat und Trägerfolie über einen großen Tem peraturbereich von der Erwärmung bis zum Verlassen der Kühl station sichergestellt werden. Ändert sich nämlich das Ver hältnis der Temperaturen des Substrats und der Trägerfolie, so können sich beide auf Grund ihrer unterschiedlichen Tem peraturdehnung gegeneinander verschieben. Dies wiederum kann zum Verwischen oder Verschieben des Dekors auf dem noch war men Substrat führen.To ensure a constant quality of the end products To be able to len is an exact observance of the parameters "Roll temperature", "Roll pressure" and "Transport speed ness ". Furthermore, the synchronism of the pre pushes substrate and carrier film over a large temperature temperature range from heating to leaving the cooling system station can be ensured. This is because the ver ratio of the temperatures of the substrate and the carrier film, so both can due to their different Tem shift temperature expansion against each other. This in turn can to smudge or move the decor that was still on lead substrate.
Die bekannte Vorrichtung mag die beschriebenen Probleme gut lösen und eine hohe Arbeits- und Taktgeschwindigkeit besit zen. Sie weist aber wegen der vielen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsstationen und ihres Transportmechanismus eine große Ausdehnung und einen komplizierten Aufbau auf. Dadurch erscheint sie für einen mobilen Einsatz, bei dem nur jeweils kleinere Mengen von Substraten zu bearbeiten sind, ungeeig net.The known device likes the problems described solve and have a high working and cycle speed Zen. However, it points out because of the many successive ones Processing stations and their transport mechanism one large expansion and a complicated structure. Thereby it appears for a mobile use, where only smaller quantities of substrates are not suitable net.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Übertragen eines Dekors, allgemein eines Druckbildes, von einer Trägerfolienbahn auf ein Substrat, insbesondere auf eine Ausweiskarte vorzuschlagen, die einfach und kompakt ist und trotzdem eine exakte Positionierung eines Dekors auf einem Substrat zuläßt.The object of the invention is therefore a device for Transfer of a decor, generally a printed image, from a carrier film web on a substrate, in particular on propose an ID card that is simple and compact and still an exact positioning of a decor allows a substrate.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is solved by the features of claim 1.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß eine präzise Positionierung des Dekors auf einem Substrat dann in ein facher Weise zu gewährleisten ist, wenn das auf der Träger folie haftende Dekor durch eine translatorische Bewegung der Trägerfolie in die vorbestimmte Position zu dem Substrat gebracht wird und daß beide ohne jede gemeinsame oder auch gegenseitige Verschiebung während des die Übertragung des Dekors bewirkenden Aufheizvorganges und eines daran anschließenden Abkühlungsvorganges in dieser Position gehal ten werden. Dies geschieht in vorteilhafter Weise durch die Andruckplatten selbst. Diese werden zunächst in einem sol chen Abstand zu einander gehalten, daß das Substrat und die Trägerfolie leicht zwischen ihnen in Position gebracht wer den können. Dann werden die Andruckplatten unter einem vor gebbaren Druck gegeneinander gedrückt, wodurch die Träger folie mit dem zu übertragenden Dekor gegen das Substrat gepreßt wird. Die Andruckplatten werden auf eine vorgebbare erste Temperatur aufgeheizt, bei der das Dekor auf das Sub strat übertragen wird, und während eines ersten Zeitab schnitts auf dieser Temperatur gehalten. Anschließend werden die Andruckplatten auf eine zweite, niedrigere Temperatur abgekühlt, bei der das Substrat formstabil ist. Danach wer den die Andruckplatten auseinander bewegt, so daß das mit dem Dekor versehene Substrat entnommen werden kann.The invention is based on the idea that a precise Positioning the decor on a substrate then in one to ensure in a number of ways, if that is on the carrier adhesive film by a translational movement of the film Carrier film in the predetermined position to the substrate is brought and that both without any common or also mutual displacement during the transfer of the Decorative heating process and one of them subsequent cooling process in this position be. This is advantageously done by the Pressure plates themselves. These are first in a sol Chen distance from each other that the substrate and the Carrier film easily positioned between them that can. Then the pressure plates are under one in front compressible pressure pressed against each other, causing the carrier foil with the decor to be transferred against the substrate is pressed. The pressure plates are placed on a pre-definable heated to the first temperature at which the decor on the sub strat is transmitted, and during a first time kept at this temperature. Then be the pressure plates to a second, lower temperature cooled, in which the substrate is dimensionally stable. After that who which moves the pressure plates apart, so that with the substrate provided can be removed.
Die gleichzeitige vollflächige Erwärmung zwischen Andruck platten hat gegenüber einer nur linienförmigen Aufheizung durch Walzen den Vorteil, daß durch unterschiedliche Tempe raturverteilung bedingte Spannungen in dem Substrat erst gar nicht aufgebaut werden. Solche durch linienförmige Auf heizung hervorgerufenen Spannungen werden in einer Abkühl station nur unvollkommen abgebaut, so daß es auch nach Stun den oder Tagen noch zu Verformungen kommen kann. Wegen der vollflächigen Wärmezufuhr kann der Preßdruck bezogen auf die Flächeneinheit bei der Verwendung von Andruckplatten klein gehalten werden, so daß das Substrat sich während des Über tragungsvorganges praktisch nicht verformt. Bei der Verwen dung von Walzen besteht hingegen die Gefahr, daß diese eine Welle aufgeheizten Substratmaterials vor sich her schieben, wodurch sich auf der Substratoberfläche Querrillen ausprägen können.The simultaneous full-surface heating between pressure compared to only linear heating by rolling the advantage that by different temp Tension distribution in the substrate not be built at all. Such by line-shaped up Heating-induced voltages will cool down station only incompletely dismantled, so that it also goes to Stun which may still lead to deformations or days. Because of the full-surface heat supply can be based on the pressure Area unit when using pressure plates small are held so that the substrate settles during the over wearing process practically not deformed. When using formation of rollers, however, there is a risk that this one Push the wave of heated substrate material in front of you whereby transverse grooves form on the substrate surface can.
Die Formstabilität des Substrats während des Übertragungs vorganges kann noch gefördert werden, wenn das Substrat in einen Rahmen aus einem auch bei Wärme formstabilen Material gelegt wird, der die Seitenkanten des Substrats mit geringem Spiel umgibt. Das Substratmaterial kann dann nirgendwo hin fließen. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird dieser Rahmen nach Art einer Schublade auf Führungen zwischen den Andruckplatten geführt, wodurch die Positionie rung des Substrats zwischen den Andruckplatten erleichtert wird.The dimensional stability of the substrate during the transfer process can still be promoted if the substrate in a frame made of a dimensionally stable material even under heat is placed, the side edges of the substrate with little Game surrounds. The substrate material cannot go anywhere flow. In an advantageous development of the invention this frame is like a drawer on guides between the pressure plates, whereby the Positionie tion of the substrate between the pressure plates facilitated becomes.
Weitere Merkmale, Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen und der Beschreibung und Zeichnung eines nachfolgend erläuterten Ausführungsbeispiels zu ent nehmen. Die Zeichnung zeigt inFurther features, advantages and developments of the invention are the dependent claims and the description and drawing of an exemplary embodiment explained below to take. The drawing shows in
Fig. 1 eine Prinzipskizze einer Vorrichtung zum Übertragen eines auf einer Trägerbahn aufgebrachten Druckbil des auf eine Ausweiskarte, Fig. 1 is a schematic diagram of an apparatus for transmitting an applied on a carrier web of Druckbil on an identification card,
Fig. 2 die Übertragungsstation als Ausschnitt aus Fig. 1 mit eingeschobenem Rahmen, Fig. 2 shows the transfer station as a detail from FIG. 1 with inserted frame,
Fig. 3 den Rahmen in Draufsicht. Fig. 3 shows the frame in plan view.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 10, mit deren Hilfe ein auf einer Trägerbahn 12 aufgebrachtes Druckbild 14 auf eine Aus weiskarte - nachfolgend allgemein mit Substrat 16 bezeichnet - übertragen werden kann. Die Trägerbahn, auf die hintereinan der eine Vielzahl von Druckbildern aufgebracht ist, wird von einer Vorratsrolle 18 abgerollt. Fig. 1 shows a device 10 by means of which a printed image 14 applied to a carrier web 12 can be transferred to an identification card - hereinafter generally referred to as substrate 16 . The carrier web, to which a large number of printed images are applied, is unrolled from a supply roll 18 .
Bei der Trägerbahn handelt es sich um eine Kunststoffolie, die für die bei der Wärmeübertragung der Druckbilder auftre tenden Temperaturen beständig ist. Das Druckbild selbst kann beispielsweise auf einem mit einer Heißklebeschicht beschichteten Polyesterfilm aufgebracht sein, der während des Übertragungsvorganges auf das Substrat 16 aufgepreßt wird. Die Vorrichtung eignet sich aber gleichermaßen für die Übertragung von Druckbildern, die mit wärmelöslichen Druck farben direkt auf eine Trägerfolie aufgedruckt sind. Die Druckbilder können beispielsweise die eine Ausweis- oder eine Kreditkarte kennzeichnenden Informationen umfassen, oder auch nur ein Dekor, welches die Nachahmung einer Karte erschweren soll. Das Substrat, in dem vorliegenden Ausfüh rungsbeispiel ein Kartenrohling, ist eine Platte aus thermo plastischem Kunststoff. Die Trägerfolie, das Druckbild und das Substrat selbst sind nicht Gegenstand der Erfindung.The carrier web is a plastic film that is resistant to the temperatures that occur during the heat transfer of the printed images. The printed image itself can be applied, for example, to a polyester film coated with a hot-melt adhesive layer, which is pressed onto the substrate 16 during the transfer process. The device is equally suitable for the transfer of printed images that are printed with heat-soluble printing colors directly on a carrier film. The printed images can include, for example, the information identifying an identification card or a credit card, or even just a decor that is intended to make it difficult to imitate a card. The substrate, in the present exemplary embodiment a card blank, is a plate made of thermoplastic. The carrier film, the printed image and the substrate itself are not the subject of the invention.
In der Vorrichtung 10 befindet sich eine obere, fest in dem Gehäuse 24 angebrachte Andruckplatte 20 und parallel zu die ser eine untere Andruckplatte 22. Letztere ist parallel zu sich selbst in Richtung der oberen Andruckplatte 20 ver stellbar und mit einer einstellbaren Andruckkraft P gegen diese preßbar. An den Seitenwänden 26 des Gehäuses 24 sind Führungsschienen 28 so angebracht, daß auf ihnen ein das Substrat 16 haltender Rahmen 30 durch eine Öffnung 32 in der Vorderwand 34 hindurch zwischen die Andruckplatten 20, 22 schiebbar ist. Das von der Vorratsrolle 18 abgerollte Ende der Trägerbahn 12 ist unmittelbar unterhalb der oberen Andruckplatte 20 mit von dieser abgewandten Druckbildern 14, 14′ von hinten nach vorne zwischen den Andruckplatten 20, 22 hindurchgeführt. Sie kommt bei eingeschobenem Rahmen 30 also zwischen der oberen Andruckplatte 20 und dem Substrat 16 zu liegen, wobei ein Druckbild 14′ auf dessen Oberfläche aufliegt. Zwischen der Vorderwand 34 und der oberen Andruckplatte 20 wird die Trägerbahn 12 um eine Trennleiste 36 herum und nach oben geführt. Nach abermaliger Umlenkung an einer Umlenkrolle 38 wird die Trägerbahn 12 nach Ablösung der Druckbilder 14 auf eine Aufwickelspule 40 gewickelt.In the device 10 there is an upper pressure plate 20 fixedly mounted in the housing 24 and a lower pressure plate 22 parallel to the water. The latter is ver adjustable parallel to itself in the direction of the upper pressure plate 20 and can be pressed against this with an adjustable pressure force P. Guide rails 28 are attached to the side walls 26 of the housing 24 in such a way that a frame 30 holding the substrate 16 can be pushed through them through an opening 32 in the front wall 34 between the pressure plates 20 , 22 . The unrolled from the supply roll 18 end of the carrier web 12 is passed directly below the upper pressure plate 20 with print images 14 , 14 'facing away from the back to the front between the pressure plates 20 , 22 . It comes to rest when the frame 30 is inserted between the upper pressure plate 20 and the substrate 16 , a printed image 14 'resting on its surface. Between the front wall 34 and the upper pressure plate 20 , the carrier web 12 is guided around a dividing bar 36 and upwards. After redirection at a deflection roller 38 , the carrier web 12 is wound onto a take-up spool 40 after the printed images 14 have been detached.
Die Aufwickelspule 40 wird von einem Motor M angetrieben, der zugleich auf einen Auswerfer 41 für den Rahmen 30 wirkt. The take-up spool 40 is driven by a motor M, which also acts on an ejector 41 for the frame 30 .
Der Motor M wird in Abhängigkeit einer Lichtschranke 42 gesteuert, die den Motor M anhält, sobald von ihr die positionsgenaue Lage des Druckbildes 14′ relativ zu der Sollage eines zwischen die Andruckplatten 20, 22 geschobenen Substrats 16 gemeldet wird.The motor M is controlled as a function of a light barrier 42 which stops the motor M as soon as the position of the printed image 14 'relative to the desired position of a substrate 16 pushed between the pressure plates 20 , 22 is reported by it.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus Fig. 1, in dem die Andruck platten 20, 22 mit zwischen ihnen eingeschobenem Rahmen 30 dargestellt sind. Jede Andruckplatte umfaßt eine Flächen heizung 44, die auf der dem Rahmen 30 zugewandten Seite eines Druckstempels 46 aufliegt. Auf der Rückseite jedes Druckstempels 46 ist ein Rippenkühlkörper 48 befestigt. In einem Montagerahmen 50 ist die ober Andruckplatte 20 gehal ten und die untere Andruckplatte 22 geführt. Auf die dem Rahmen 30 zugewandte Seite der Flächenheizungen 44 ist je eine Prägefolie 52 aus Metall oder ein anderer temperatur- und druckbeständiger Körper aufgesetzt, der eine Gravur trägt. Diese vermag einen Prägeabdruck 54 (Fig. 3) auf das Substrat aufzubringen, wie unten noch beschrieben wird. Selbstredend wird eine solche Prägefolie 52 nur dann und nur auf der Substratseite eingesetzt, auf der ein Prägeabdruck 54 gewünscht wird. Fig. 2 shows a section of Fig. 1, in which the pressure plates 20 , 22 are shown with the frame 30 inserted between them. Each pressure plate comprises a surface heating 44 which rests on the side of the pressure stamp 46 facing the frame 30 . A finned heat sink 48 is attached to the back of each plunger 46 . In a mounting frame 50 , the upper pressure plate 20 is held and the lower pressure plate 22 is guided. An embossing foil 52 made of metal or another temperature and pressure-resistant body, which bears an engraving, is placed on the side of the surface heaters 44 facing the frame 30 . This is capable of applying an embossed impression 54 ( FIG. 3) to the substrate, as will be described below. It goes without saying that such an embossing film 52 is only used and only on the substrate side on which an embossing impression 54 is desired.
Fig. 3 zeigt den Rahmen 30 mit einem eingelegten Substrat 16, das mit einem Prägeabdruck 54 versehen ist. Der Rahmen 30 ist mit Bohrungen 56 versehen. Hierdurch wird eine homogene Aufwärmung erzielt. Der Rahmen 30 ist leicht gegen Rahmen für andere Substratabmessungen auswechselbar. An der einen Kante ist die Halteplatte 58 mit einem Handgriff 60 aus einem Material mit niedriger Wärmeleitfähigkeit versehen. FIG. 3 shows the frame 30 with an inserted substrate 16 , which is provided with an embossed impression 54 . The frame 30 is provided with holes 56 . In this way a homogeneous warm-up is achieved. The frame 30 is easily interchangeable with frames for other substrate dimensions. At one edge, the holding plate 58 is provided with a handle 60 made of a material with low thermal conductivity.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vor richtung beschrieben, wobei davon ausgegangen wird, daß sich ein Druckbild 14′ bereits zwischen den Andruckplatten 20, 22 befindet. Zunächst wird ein Substrat 16 in den Rahmen 30 eingelegt, der darauf durch die Öffnung 32 in Pfeilrichtung E in die Führungsschienen 28 eingeschoben wird. Nach Meldung der Sollage des Rahmens 30 über einen nicht dargestellten Lagemelder wird die untere Andruckplatte 22 von einem eben falls nicht dargestellten Andruckmechanismus angehoben. Dadurch wird das Substrat 16 mit einer vorgebbaren Andruck kraft P gegen die Trägerbahn 12 gepreßt, die sich ihrerseits an der oberen Andruckplatte 20 abstützt. Die Flächenheizun gen 44 erwärmen nun das zwischen den Andruckplatten 20, 22 befindliche Substrat 16 bis zur Plastifizierung des Sub stratmaterials. Bei dieser Temperatur löst sich das Druck bild 14′ von der Trägerbahn 12 und verbindet sich mit dem Substrat 16. Zugleich wird auch die Gravur der Prägefolie 52 auf dem Substrat 16 abgeprägt und hinterläßt einen Präge abdruck 54. Dieser kann je nach Ausführung der Prägefolie 52 auf dem Substrat aufliegen oder eingeprägt sein.The operation of the device according to the invention is described below, it being assumed that a printed image 14 'is already between the pressure plates 20 , 22 . First, a substrate 16 is inserted into the frame 30 , which is then inserted into the guide rails 28 through the opening 32 in the direction of arrow E. After notification of the target position of the frame 30 via a position indicator, not shown, the lower pressure plate 22 is raised by a pressure mechanism, if not shown. As a result, the substrate 16 is pressed with a predeterminable pressure force P against the carrier web 12 , which in turn is supported on the upper pressure plate 20 . The surface heating conditions 44 now heat the substrate 16 located between the pressure plates 20 , 22 until the substrate material is plasticized. At this temperature, the pressure image 14 'detaches from the carrier web 12 and connects to the substrate 16th At the same time, the engraving of the embossing film 52 is embossed on the substrate 16 and leaves an embossing impression 54 . Depending on the design of the embossing film 52, this can rest on the substrate or be embossed.
Nach einer vorgebbaren Zeit werden die Flächenheizungen 44 abgeschaltet. Wegen der großen Oberfläche der Kühlkörper 48 kühlen die Andruckplatten 20, 22 und mit ihnen das Substrat 16 sehr schnell ab. Nach Erreichen der zweiten, niedrigen Temperatur wird die untere Andruckplatte 22 abgesenkt und der Motor M eingeschaltet. Der Auswerfer 41 schiebt den Rah men in Auswurfrichtung A auf den Führungsschienen 28 aus der Öffnung 32 dreht die Aufwickelspule 40 in Richtung des Pfeils W. Dadurch wird die Trägerbahn 12 zwischen den Andruckplatten 20, 22 hindurch gezogen, bis die Lichtschran ke 42 die lagerichtige Positionierung des nächsten Druckbil des 14 meldet. Nun kann ein neues Substrat 16 eingeschoben werden.After a predeterminable time, the surface heaters 44 are switched off. Because of the large surface area of the heat sink 48, the pressure plates 20 , 22 and with them the substrate 16 cool very quickly. After reaching the second, low temperature, the lower pressure plate 22 is lowered and the motor M is switched on. The ejector 41 pushes the frame in the ejection direction A on the guide rails 28 from the opening 32 , the take-up reel 40 rotates in the direction of the arrow W. This pulls the carrier web 12 between the pressure plates 20 , 22 through until the light barrier ke 42 the correct positioning of the next print image of 14 reports. A new substrate 16 can now be inserted.
Die Abkühlzeit kann noch verkürzt werden, wenn die Kühlkör per 48 von einem Kühlmedium durchströmt werden. The cooling time can be shortened even more if a cooling medium flows through the heatsink via 48 .
Die Aufbringung eines Prägeabdrucks 54 auf das Substrat 16 zugleich mit der Übertragung eines Druckbildes 14 erhöht die Fälschungssicherheit, da deutlich zu erkennen ist ob ein bereits dekoriertes Substrat nachträglich geprägt wurde. In einem solchen Falle wird die Geometrie des Druckbildes ver ändert, was besonders bei Druckbildern mit heute üblichen holografischen Mustern in Auge fällt.The application of an embossed impression 54 to the substrate 16 at the same time as the transfer of a printed image 14 increases the security against forgery, since it can be clearly seen whether an already decorated substrate was subsequently embossed. In such a case, the geometry of the printed image is changed, which is particularly noticeable in printed images with holographic patterns common today.
Claims (9)
- - Es ist eine obere (20) und eine untere Andruckplatte (22) vorgesehen, die beide eine Flächenausdehnung wenig stens von der Größe des zu übertragenden Druckbildes (14, 14′) haben,
- - die Andruckplatten (20, 22) sind auf eine erste, hohe Temperatur aufheizbar, bei der sich das Druckbild (14′) von der Trägerbahn (12) abzulösen und mit dem Substrat (16) zu verbinden vermag,
- - im Ruhezustand der Anordnung sind die Andruckplatten (20, 22) so weit von einander entfernt, daß die Träger bahn (12) und das Substrat (16) zwischen beiden einge führt werden kann,
- - für den Übertragungsvorgang sind die Andruckplatten (20, 22) für eine vorgebbare Zeit unter einem vorgeb baren Druck (P) gegen das Substrat (16) preßbar,
- - während eines ersten Abschnitts der vorgebbaren Zeit werden die Andruckplatten (20, 22) auf der ersten Tempe ratur gehalten und während eines anschließenden zweiten Zeitabschnitts auf eine zweite, niedrige Temperatur abgekühlt, bei der das Substrat (16) formstabil ist.
- - There is an upper ( 20 ) and a lower pressure plate ( 22 ) are provided, both of which have a surface area of at least the size of the print image ( 14 , 14 ') to be transferred,
- - The pressure plates ( 20 , 22 ) can be heated to a first, high temperature at which the printed image ( 14 ') can detach from the carrier web ( 12 ) and connect to the substrate ( 16 ),
- - In the idle state of the arrangement, the pressure plates ( 20 , 22 ) are so far apart that the carrier web ( 12 ) and the substrate ( 16 ) can be inserted between the two,
- - For the transfer process, the pressure plates ( 20 , 22 ) can be pressed against the substrate ( 16 ) for a predetermined time under a predetermined pressure (P),
- - During a first portion of the predeterminable time, the pressure plates ( 20 , 22 ) are kept at the first temperature and cooled to a second, low temperature during a subsequent second time period, in which the substrate ( 16 ) is dimensionally stable.
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