DE19600959A1 - Joint section for porous fibres with high diffusivity for two fluids - Google Patents

Joint section for porous fibres with high diffusivity for two fluids

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Abstract

The ends of two fibres made of porous material with a high diffusivity for two fluids are joined with the use of a section (10) containing a cylindrical plug (2) of a second material of low diffusivity. At least the ends of the section (10) are made of a third material which can be easily joined to the first material. The ends of the plug (2) have anchors (3,4) which are cast into the third material. The ends of the fibres are joined to the ends of the section (10).

Description

Die Erfindung betrifft einen Faserabschnitt zur Verbindung zweier Faserenden aus einem ersten porösen Material mit hoher Diffusion für zumindest ein erstes und ein zweites Fluid, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zweier Faserenden aus einem ersten porösen Material mit hoher Diffusion für zumindest ein erstes und ein zweites Fluid.The invention relates to a fiber section for connection two fiber ends made of a first porous material with high Diffusion for at least a first and a second fluid, and a method for connecting two Fiber ends made of a first porous material with high Diffusion for at least a first and a second fluid.

Es ist bekannt, daß Fasern aus Kunststoffen dazu geeignet sind, Fluide aufzunehmen und daß diese Fluide sich mittels Diffusion innerhalb der Faser ausbreiten. Die Fasern bestehen dazu aus einem porösen Material mit einer hohen Diffusion für Fluide. Es ist sehr schwierig diese Fasern mit Fasern aus anderen Materialien zusammenzufügen.It is known that fibers made of plastics are suitable for this are to take up fluids and that these fluids are Spread diffusion within the fiber. The fibers are made in addition from a porous material with a high diffusion for Fluids. It is very difficult to make these fibers out of fibers assemble other materials.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Faserabschnitt zur Verbindung zweier Faserenden aus einem ersten porösen Material mit einer hohen Diffusion für zumindest ein erstes und ein zweites Fluid anzugeben, der eine verminderte Diffusion der Fluide zwischen den beiden Faserenden aufweist. Weiter soll ein Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Faserenden aus einem ersten porösen Material mit einer hohen Diffusion für zumindest ein erstes und ein zweites Fluid angegeben werden.It is an object of the invention to provide a fiber section Connection of two fiber ends from a first porous High diffusion material for at least a first one and specify a second fluid that decreased Has diffusion of the fluids between the two fiber ends. A method for producing a connection is also intended between two fiber ends made of a first porous material with a high diffusion for at least a first and a second fluid can be specified.

Die Aufgabe wird bezüglich des Faserabschnittes durch einen Faserabschnitt mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 5 angegeben. Bezüglich des Verfahrens wird die Aufgabe mit durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 6 gelöst.The task is performed by a fiber section Fiber section with the features of claim 1 solved. Advantageous further developments are in the Subclaims 2 to 5 specified. Regarding the procedure the task is performed using a method with the characteristics of claim 6 solved.

Es wird ein Faserabschnitt angegeben, der dazu geeignet ist, mit seinen Stirnflächen mit jeweils einem Faserende verschmolzen oder verschweißt zu werden. Die Faserenden sind dabei aus einem ersten porösen Material mit hoher Diffusion für zumindest ein erstes und ein zweites poröses Fluid. Der Faserabschnitt besteht aus einem Stopfen aus einem zweiten Material, das eine geringe Diffusion für die beiden Fluide aufweist und dessen Außendurchmesser geringer als der Durchmesser der Fasern ist. Dieser Stopfen ist derart eingegossen oder umgossen oder umspritzt, daß die Stirnflächen des Faserabschnittes jeweils aus einem dritten Material bestehen, das mit dem ersten Material leicht verschmelz- oder verschweißbar ist. Das dritte Material kann auch gleich dem ersten sein. Zur Fixierung des Stopfens in dem dritten Material sind an beiden Stirnflächen des im wesentlichen zylindrischen Stopfens Mittel zur Verankerung vorgesehen, die beispielsweise aus Laschen mit Durchbohrungen bestehen. Aufgrund dieser Durchbohrungen wird der Stopfen beim Umgießen oder Umspritzen mit dem dritten Material in diesem Material fixiert.A fiber section is specified which is suitable for  with its end faces, each with a fiber end to be fused or welded. The fiber ends are thereby from a first porous material with high diffusion for at least a first and a second porous fluid. Of the Fiber section consists of a stopper from a second Material that has little diffusion for the two fluids has and the outer diameter less than that Diameter of the fibers is. This plug is like this poured or cast or overmolded that the End faces of the fiber section each from a third Consist of material that is easy with the first material is fusible or weldable. The third material can also be the first. To fix the plug in the third material are on both faces of the im essential cylindrical plug means for anchoring provided, for example, from tabs with holes consist. Because of these holes, the plug when pouring or overmolding with the third material in fixed this material.

Es ist von besonderem Vorteil, wenn der Stopfen gänzlich von dem dritten Material umgossen wird, da dadurch eine glatte äußere Oberfläche erreicht wird. Dies hat aber den Nachteil, daß durch die wenn auch sehr dünne Materialschicht um den äußeren Mantel des Stopfens eine Diffusion der Fluide möglich ist. Trotzdem ist das Diffusionsverhalten der Fluide durch den Faserabschnitt wesentlich geringer als das Diffusionsverhalten durch eine direkte Verbindung der beiden Faserenden. Die Wand aus dem dritten Material um den Stopfen sollte jedoch so dünn wie möglich sein. Es ist möglich, daß der Faserabschnitt gekrümmt ist. Dadurch kann erreicht werden, daß bei einer gekrümmten Anordnung der Fasern der Bereich um den Faserabschnitt nicht unnötig die Symmetrie der Anordnung verändert.It is particularly advantageous if the stopper is made entirely of is poured over the third material, as a smooth outer surface is reached. But this has the disadvantage that due to the very thin layer of material around the outer jacket of the plug a diffusion of the fluids is possible. Nevertheless, the diffusion behavior of the fluids through the fiber section much less than that Diffusion behavior through a direct connection of the two Fiber ends. The third material wall around the stopper however, should be as thin as possible. It is possible that the fiber section is curved. This can be achieved be that with a curved arrangement of the fibers Area around the fiber section does not unnecessarily affect the symmetry of the Arrangement changed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is based on the figures explained. Show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Faserabschnitt, Fig. 1 shows a section of fiber according to the invention,

Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Faserabschnitt und ein Faserende in einer Verschmelzvorrichtung, Fig. 2 shows a section of fiber according to the invention and a fiber end in a fuser,

Fig. 3 die Anordnung von noch nicht umgossenen zylindrischen Stopfen an Trägerstreifen, Fig. 3 shows the arrangement of not overmolded cylindrical plug on the carrier strip,

Fig. 4 die Anordnung von umgossenen Stopfen an Trägerstreifen und Fig. 4 shows the arrangement of molded plugs on carrier strips and

Fig. 5 einen noch nicht umgossenen Stopfen der vom Trägerstreifen gelöst dargestellt ist. Fig. 5 is a not yet cast plug which is shown detached from the carrier strip.

In Fig. 1 ist ein Faserabschnitt 10 zu erkennen, der im wesentlichen als zylindrischer Körper ausgebildet ist. Der Faserabschnitt 10 weist einen zylindrischen Stopfen 2 auf, der axialsymmetrisch im Faserabschnitt 10 angeordnet ist. Der zylindrische Stopfen 2 weist an seinen Stirnseiten jeweils Mittel zur Verankerung 3, 4 auf. Die Mittel zur Verankerung 3, 4 sind jeweils als eine langgestreckte Lasche ausgebildet, die jeweils zwei Durchbrüche 5, 6, 7, 8 aufweist. Der zylindrische Stopfen 2 mit den Mitteln zur Verankerung 3, 4 ist von einem dritten Material 1 umgeben, das mit dem ersten Material, aus dem die zu verbindenden Faserenden sind, leicht verbindbar ist. Das dritte Material umgibt den zylindrischen Stopfen 2 und die Mittel zur Verankerung 3, 4 vollständig. Beim Umgießen dringt es durch die Durchbrüche 5-8, wodurch der zylindrische Stopfen im dritten Material und somit im Faserabschnitt verankert wird. Da davon auszugehen ist, daß das dritte Material eine Diffusion für die Fluide aufweist, kann eine solche Diffusion durch die Wand 9 um den äußeren Mantel des zylindrischen Stopfens 2 erfolgen. Daher sollte die radiale Ausdehnung x dieser Wand so gering wie möglich gehalten werden. Auch eine Unterbrechung dieser Wand im Bereich des zylindrischen Stopfens ist vorstellbar.In Fig. 1, a fiber section 10 can be seen which is formed substantially as a cylindrical body. The fiber section 10 has a cylindrical plug 2 , which is arranged axially symmetrically in the fiber section 10 . The cylindrical plug 2 has means for anchoring 3 , 4 on its end faces. The means for anchoring 3 , 4 are each designed as an elongated tab, each having two openings 5 , 6 , 7 , 8 . The cylindrical plug 2 with the means for anchoring 3 , 4 is surrounded by a third material 1 , which is easily connectable to the first material from which the fiber ends to be connected are made. The third material completely surrounds the cylindrical plug 2 and the anchoring means 3 , 4 . When pouring, it penetrates through the openings 5 - 8 , whereby the cylindrical plug is anchored in the third material and thus in the fiber section. Since it can be assumed that the third material has a diffusion for the fluids, such a diffusion can take place through the wall 9 around the outer jacket of the cylindrical plug 2 . Therefore, the radial dimension x of this wall should be kept as small as possible. An interruption of this wall in the area of the cylindrical stopper is also conceivable.

Der in Fig. 2 dargestellte Faserabschnitt 10 soll mit einem Faserende 21 verschmolzen werden. Dazu werden beide in eine V-Nut 22 eingelegt, in die ein erhitztes Werkzeug 23 eindringt, wodurch die Stirnflächen des Faserendes 22 und des Faserabschnittes 10 angeschmolzen werden. Danach werden die beiden Fasern zusammengeschoben und eine Verschmelzung der Stirnflächen miteinander erfolgt. Analog kann ein zweites Faserende an die zweite Stirnseite des Faserabschnittes angeschmolzen werden.The fiber section 10 shown in FIG. 2 is to be fused to a fiber end 21 . For this purpose, both are inserted into a V-groove 22 into which a heated tool 23 penetrates, as a result of which the end faces of the fiber end 22 and the fiber section 10 are melted. Then the two fibers are pushed together and the end faces are fused together. Analogously, a second fiber end can be melted onto the second end face of the fiber section.

In Fig. 3 ist dargestellt, daß mehrere zylindrische Stopfen 2, 2′, 2′′ mit Mitteln zur Verankerung 3, 4 an Trägerstreifen 11, 12 befestigt sind. Es ist dadurch möglich, mehrere zylindrische Stopfen mit Mitteln zur Verankerung gleichzeitig mit dem dritten Material zu umgießen und mehrere Faserabschnitte gleichzeitig herzustellen. Die umgossenen Faserabschnitte sind in der Fig. 4 dargestellt.In Fig. 3 it is shown that a plurality of cylindrical plugs 2 , 2 ', 2 ''with means for anchoring 3 , 4 are attached to carrier strips 11 , 12 . It is thereby possible to cast a plurality of cylindrical plugs with means for anchoring simultaneously with the third material and to produce a plurality of fiber sections at the same time. The cast fiber sections are shown in FIG. 4.

Zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Faserenden aus einem ersten porösen Material mit hoher Diffusion für mindestens ein erstes und ein zweites Fluid werden folgende Verfahrensschritte benötigt. Zunächst wird ein zylindrischer Stopfen aus einem zweiten Material hergestellt, das eine geringe zylindrisch für das erste und das zweite Fluid aufweist. An den Stirnflächen des Stopfens werden Mittel zur Verankerung vorgesehen. Der zylindrische Stopfen wird danach zumindest mit den Mitteln zur Verankerung in einem dritten Material, das mit dem ersten Material leicht verbindbar ist, vergossen. Dabei wird ein Faserabschnitt mit im wesentlichen zylindrischer Form hergestellt. Die Stirnflächen der zu verbindenden Faserenden werden daraufhin mit den Stirnflächen des Faserabschnittes verschmolzen. Dadurch ist eine Verbindung hergestellt, deren Diffusion im Vergleich zur Diffusion der beiden Faserenden erheblich geringer ist.To make a connection between two fiber ends a first porous material with high diffusion for at least a first and a second fluid become the following Process steps required. First, a cylindrical one Plug made of a second material, the one slight cylindrical for the first and second fluids having. Means for Anchoring provided. The cylindrical stopper will then come out at least with the means to anchor it in a third Material that is easily connectable to the first material, shed. This essentially involves a fiber section cylindrical shape. The end faces of the too  connecting fiber ends are then with the End faces of the fiber section fused. This is created a connection whose diffusion compared to Diffusion of the two fiber ends is significantly less.

Claims (6)

1. Faserabschnitt (10) zur Verbindung zweier Faserenden aus einem mit einem porösen Material mit hoher Diffusion für zumindest ein erstes und ein zweites Fluid, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
der Faserabschnitt (10) besteht zumindest an beiden Stirnflächen aus einem dritten Material, das mit dem ersten Material leicht verbindbar ist, der Faserabschnitt (10) weist einen zylindrischen Stopfen (2) aus einem zweiten Material mit geringer Diffusion für das erste und das zweite Fluid auf,
an den Stirnflächen des Stopfens sind Mittel zur Verankerung (3, 4) vorgesehen,
zumindest die Mittel zur Verankerung (3, 4) sind vom dritten Material umgossen.1. Fiber section ( 10 ) for connecting two fiber ends made of one with a porous material with high diffusion for at least a first and a second fluid, characterized by the following features:
the fiber section ( 10 ) consists at least on both end faces of a third material which can be easily connected to the first material, the fiber section ( 10 ) has a cylindrical plug ( 2 ) made of a second material with little diffusion for the first and the second fluid on,
Means for anchoring ( 3 , 4 ) are provided on the end faces of the stopper,
at least the anchoring means ( 3 , 4 ) are encapsulated by the third material. 2. Faserabschnitt (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des zylindrischen Stopfens (2) kleiner als der der Faser ist, und daß der Stopfen (2) vom dritten Material umgossen ist.2. fiber section ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the diameter of the cylindrical plug ( 2 ) is smaller than that of the fiber, and that the plug ( 2 ) is encapsulated by the third material. 3. Faserabschnitt (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Mittel zur Verankerung (3, 4) als Laschen mit je zumindest einem Durchbruch (5, 6, 7, 8) ausgebildet sind.3. fiber section ( 10 ) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the two means for anchoring ( 3 , 4 ) are designed as tabs each with at least one opening ( 5 , 6 , 7 , 8 ). 4. Faserabschnitt (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Faserabschnitt (10) gekrümmt ist.4. fiber section ( 10 ) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fiber section ( 10 ) is curved. 5. Faserabschnitt (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich an jeder Stirnfläche eine Lasche mit zumindest einem Durchbruch befindet. 5. fiber section ( 10 ) according to claim 3, characterized in that there is a tab with at least one opening on each end face. 6. Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zweier Faserenden aus einem ersten porösen Material mit hoher Diffusion für zumindest ein erstes und ein zweites Fluid mit folgenden Verfahrensschritten:
ein zylindrischer Stopfen (2) aus einem zweiten Material mit geringer Diffusion für das erste und das zweite Fluid, der an den Stirnflächen Mittel zur Verankerung (3, 4) aufweist, wird zumindest mit den Mitteln zur Verankerung in einem dritten Material, das mit dem ersten Material leicht verbindbar ist, zu einem Faserabschnitt (10) vergossen,
die Stirnflächen der Faserenden werden mit den Stirnflächen des Faserabschnittes (10) verbunden.6. A method for producing a connection between two fiber ends from a first porous material with high diffusion for at least a first and a second fluid with the following method steps:
a cylindrical stopper ( 2 ) made of a second material with little diffusion for the first and the second fluid, which has means for anchoring ( 3 , 4 ) on the end faces, is at least with the means for anchoring in a third material which is connected to the the first material is easily connectable, cast into a fiber section ( 10 ),
the end faces of the fiber ends are connected to the end faces of the fiber section ( 10 ).
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