DE19716137C1 - Modul zum Anschluß von Aktoren und/oder Sensoren - Google Patents
Modul zum Anschluß von Aktoren und/oder SensorenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Modul zum Anschluß von
Aktoren und/oder Sensoren gemäß dem Oberbegriff des An
spruchs 1.
Ein modulares Peripheriegerät, wie es z. B. aus der Druck
schrift DE 296 07 525 U1 bekannt ist, bildet eine dezentrale
Schnittstelle zwischen einem Anlagenprozeß und einem zentra
len Automatisierungsgerät, wie es z. B. aus der Druckschrift
DE 36 03 750 C3 bekannt ist. Eine dezentrale Ein/Ausgabebau
gruppe für elektrische Steuerungen mit einem Rundkabelan
schluß ist zudem aus der DE 44 37 316 A1 bekannt. Aus der
Druckschrift US-PS 5,581,130 ist darüber hinaus ein Schaltre
lais für die Steuerelektronik eines Kraftfahrzeugs bekannt.
Derartige, am Elektromarkt beziehbare Module weisen häufig
standardisierte Außenabmessungen und Befestigungslochbilder
sowie Teilnehmerabgänge auf. Auf z. B. Leiterplatten reali
sierte elektrische Schaltungen der Module sind in einem Ge
häuse eingebaut, das vor Ort montiert wird. So sind z. B. in
einer Fertigungsinsel der Automobilindustrie eine Anzahl sol
cher Module positioniert. Dabei werden dem oder jedem Modul
über ein Kabel beispielsweise eine Hilfsspannung und Steuer
signale (Aktor/Sensor-Interfacebus) zugeführt, die über die
Teilnehmerabgänge des Moduls in Form von Aktor- oder Sensor
ausgängen abgegriffen oder über entsprechende Eingänge in
dieses eingespeist werden können. So kann beispielsweise ein
Sensorsignal einer Lichtschranke als Eingangssignal einem
Eingang des Moduls zugeführt werden, während über einen Aus
gang des Moduls z. B. ein Aktor in Form eines Relais mit der
Hilfsspannung und/oder mit Steuersignalen beaufschlagt werden
kann.
Dabei erfolgt die Hilfsspannungs- und Steuersignalzuführung
zum Modul üblicherweise über zwei Flachkabel, die nach er
folgter Positionierung und Montage des Moduls an dieses ange
schlossen werden. Über am Gehäuse des Moduls vorgesehene An
schlußdome, deren Kontakte mit der innerhalb des Gehäuses an
geordneten Leiterplatte entsprechend der jeweiligen elek
trischen Schaltung verbundenen sind, können Verbindungen zu
den jeweiligen Teilnehmern hergestellt werden. Der Einsatz
von Flachkabeln hat sich jedoch insbesondere dort als äußerst
problematisch herausgestellt, wo extreme äußere Bedingungen
vorliegen. So werden beispielsweise in Schweißstraßen der me
tallverarbeitenden Industrie die Flachkabel, insbesondere an
deren Ecken, durch glühende Schweißperlen zerstört.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß Rundkabel ge
gen derartige extreme äußere Bedingungen widerstandsfähig
sind. Aus der DE 44 12 270 C2 ist ein modulartig aufgebautes
Schnittstellensystem bekannt, bei dem ein Gehäuse auf ver
schiedene Anschlußträger aufgesteckt werden kann, die mit je
weils unterschiedlichen Anschlußelementen, z. B. auch mit
Rundsteckern, bestückt sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Modul der
oben genannten Art anzugeben, das bei einfachem Aufbau eine
besonders geeignete Kontaktierung auch eines Rundkabels sowie
die Montage und den Service auf einfache Weise ermöglicht.
Ausgehend von einem Modul der eingangs genannten Art wird
diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnen
den Merkmale des Anspruchs 1. Dabei wird unter Rundkabelan
schluß ein eckiger oder runder Steckeranschluß, insbesondere
für einen Rechteckstecker bzw. für einen Rundstecker, ver
standen.
In vorteilhafter Ausgestaltung ist das Aufnahmeteil an einem
Freiende des Unterteils angeformt. Dieser Formansatz ist
zweckmäßigerweise in Modullängsrichtung konisch ausgebildet,
wobei die Aufnahmeöffnung für die Steckerkupplung quer zur
Ebene des Unterteils verläuft. Dabei weist das Außenteil vor
zugsweise an dessen konischen Freiende eine an die Aufnahme
öffnung angepaßte, abgerundete Außenkontur auf.
Um die aus dem Gehäuse herausragenden Kontaktstifte, d. h. die
elektrische Verbindung vom Modul zum bisher vorgesehenen
Flachkabel, und alle mechanischen und konstruktiven Eigen
schaften des Gehäuses unverändert übernehmen zu können, ist
das Verbindungsteil zweckmäßigerweise eine Kontaktplatte, die
einerseits die Kontaktelemente und andererseits Anschlußele
mente für die Steckerkupplung trägt. Eine Anschlußeinheit für
die Hausleittechnik, bei der ein von einem Basisteil abnehm
bares Gehäuseteil auf dessen Unterseite herausragende Steck
verbinder aufweist, ist an sich aus der DE 40 05 086 A1 be
kannt.
Die Kontaktplatte - und damit das Verbindungsteil - ist der
art ausgestaltet, daß im Montagezustand die Kontaktelemente
mit den Kontaktstiften oder Kontaktspießen korrespondieren.
Das Verbindungsteil bildet somit quasi einen Adapter für den
Anschluß von Rundkabeln unterschiedlicher mechanischer Abmes
sungen und Aderverseilungen, die dazu in einfacher Weise auf
die Steckerkupplung gesteckt werden.
Das Verbindungsteil in Form der die Steckerkupplung tragenden
Kontaktplatte ist von unten her gegen die Unterseite des Un
terteils montierbar, wobei an der Oberseite des Unterteils im
Kontaktierungsbereich zu den Kontaktstiften einerseits und zu
den Kontaktelementen des Verbindungsteils andererseits korre
spondierende Öffnungen vorgesehen sind. Durch diese Öffnungen
werden dann bei der Montage die Kontaktstifte zur Kontaktie
rung mit den Kontaktelementen hindurchgeführt.
In zweckmäßiger Ausgestaltung sind die Kontaktelemente in
Form von Flachfederelementen oder Kelchfedern ausgebildet.
Alternativ kann als Kontaktelement ein Leiterabschnitt vor
gesehen sein, der in einer im Kontaktierungsbereich vorge
sehenen Aufnahmenut positioniert ist. Diese Aufnahmenut ist
zweckmäßigerweise auf der Oberseite des Unterteils, d. h. im
Kontaktierungsbereich, vorgesehen. Alternativ kann die oder
jede Aufnahmenut auch in der Kontaktplatte und somit im Ver
bindungsteil vorgesehen sein.
Um eine besonders hohe Schutzart, z. B. IP67, zu erreichen,
ist zur Abdichtung des Kontaktierungsbereiches auf der Ober
seite des Unterteils eine Ausnehmung für eine Flachdichtung
vorgesehen. Innerhalb dieser Ausnehmung ist dann auch die
oder jede Aufnahmenut für den jeweiligen Leiterabschnitt vor
gesehen.
Um auch weiterhin ein oder mehrere Flachkabel an das Modul
anschließen zu können, weist vorteilhafterweise das Unterteil
längsseitig am Kontaktierungsbereich zusätzlich mindestens
eine an die Außenkontur des Flachkabels angepaßte Aufnahmenut
mit Kontaktstiften zur stirnseitigen Kontaktierung des Flach
kabels auf.
Für eine besonders einfache Montage und positionssichere Kon
taktierung im Kontaktierungsbereich sind das Unterteil und
das Gehäuse schwenkmontierbar gehalten. Zur Bildung eines
entsprechenden Schwenkmittels sind am Unterteil angeformte
Einhängevorrichtungen in Form von Haken und am Gehäuse ange
formte und daran angepaßte Gegenstücke vorgesehen. Dies er
möglicht während der Montage in einem ersten Montageschritt
die Anbringung des oder jedes Unterteils am vorgesehenen Ort,
woraufhin in einem zweiten Montageschritt die den jeweiligen
Unterteilen zugeordneten Gehäuse mit den Teilnehmeranschlüs
sen auf dessen Oberseite und mit den Kontaktstiften auf des
sen Unterseite auf das jeweilige Unterteil in einfacher Weise
aufgeschwenkt werden können. Um ein Verwechseln unterschied
licher Gehäusevarianten zu verhindern, ist zwischen dem Ge
häuse und dem Unterteil eine mechanische Kodierung in Form
eines Kodierungssteckers vorgesehen. Dieser trägt bei der
Erstmontage eine entsprechende Kodierbuchse, die im Anschluß
an diese Erstmontage in einer korrespondierenden Öffnung im
Unterteil verankert ist und somit dort unverlierbar ver
bleibt.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbeson
dere darin, daß durch eine Separierung des Unterteils vom die
eigentliche elektrische Schaltung enthaltenden Gehäuse dieses
unverändert weiterverwendet werden kann, da die für den An
schluß eines Rundkabels erforderliche Kabelaufnahme und Ver
bindung zu der elektrischen Schaltung über die Kontaktstifte
allein im Unterteil realisiert ist. Daher müssen bei bereits
installierten Modulen lediglich die Unterteile gegen diese
für einen Rundkabelanschluß ausgelegten Unterteile ausge
tauscht werden, während die jeweiligen Gehäuse weiterverwend
bar sind.
Das Modul kann somit in rauher Industrieumgebung mit hoher
Schutzart betrieben werden. Über die zusätzliche Kontaktstel
le können weiterhin Flachkabel angeschlossen werden, so daß
sich bei Bedarf ein Übergang von Rund- auf Flachkabel erstel
len läßt, ohne daß es hierfür einer besonderen Baugruppe be
darf.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeich
nung näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung ein Modul zum An
schluß von Aktoren und/oder Sensoren mit einem
Rundkabelanschluß,
Fig. 2 in perspektivischer längsseitiger Unteransicht das
Modul gemäß Fig. 1 vor dem Aufsetzten seines Gehäu
ses auf sein Unterteil,
Fig. 3 in perspektivischer Aufsicht das Unterteil gemäß
Fig. 2 und ein Verbindungsteil für einen Rundkabel
anschluß vor dessen Einsetzen in das Unterteil,
Fig. 4 ein Unterteil gemäß Fig. 3 mit Kontaktstellen für
Flachkabel, und
Fig. 5 alternative Ausführungen von Kontaktelementen des
Verbindungsteils.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den
gleichen Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt ein Modul 1 zum Anschluß mehrerer Teilnehmer,
z. B. zum Anschluß von Sensoren und/oder Aktoren. Das Modul 1
dient zum Datenaustausch der Teilnehmer mit einem entfernt
gelegenen Master. Als Verbindung zum Master wird ein Bussy
stem, vorzugsweise eine Rundkabelleitung, an das Modul 1 an
geschlossen. Das Modul 1 umfaßt ein aus einem Gehäuseober
teil 2a und einem Gehäuseunterteil 26 zusammengesetztes Ge
häuse 2 sowie ein Unterteil 3 in der Art einer Montageplatte.
Das Gehäuse 2 weist einen Innenraum auf, in dem in nicht nä
her dargestellter Art und Weise eine Leiterplatte mit einer
elektrischen Schaltung gelagert ist.
Über Teilnehmeranschlüsse 4 ist die elektrische Verbindung
zum Teilnehmer mit der Schaltung herstellbar. Die Teilnehmer
anschlüsse 4 bilden Eingänge und/oder Ausgänge des Moduls 1.
Die Teilnehmeranschlüsse 4 sind handelsübliche Steck-Schraub
anschlüsse mit kodierten Steckerdomen zum Anschluß der Teil
nehmer, d. h. der Aktoren und/oder Sensoren. Die Teilnehmer
anschlüsse 4 sind in einem ausreichenden Abstand voneinander
derart angeordnet, daß gerade und abgewinkelte Stecker mit
angespritzten Leitungen, wie auch Stecker mit frei zugäng
lichen Anschlußklemmen angeschlossen werden können. In den
Steckerdomen befinden sich jeweils bis zu fünf Kontaktbuch
sen, die in der Leiterplatte eingelötet sind. Zur eindeutigen
Zuordnung zu den Teilnehmeranschlüssen oder Steckerdomen 4
sind Schilderausnehmungen 5 für Bezeichnungsschilder
vorgesehen. Eine weitere Schilderausnehmung 6 dient zur Auf
nahme eines das Modul 1 selbst kennzeichnenden Bezeichnungs
schildes.
Das Unterteil 3 ist mit einem Aufnahmeteil 7 zur Aufnahme
einer Steckerkupplung 8 für den Anschluß eines (nicht darge
stellten) Rundkabels versehen. Dazu ist das Aufnahmeteil 7 an
einem Freiende des Unterteils 3 angeformt und in Modullängs
richtung 9 konisch ausgebildet. Dabei verläuft eine Aufnahme
öffnung 10 für die Steckerkupplung 8 quer zur Ebene des Un
terteils 3. Die Außenkontur des Aufnahmeteils 7 ist auf der
dem Gehäuse 2 abgewandten Seite an die Kreisform der Aufnah
meöffnung 10 angepaßt. Diese abgerundete Konusform des Auf
nahmeteils 7 ist besonders ergonomisch und zu dem material
sparend.
Wie Fig. 2 zeigt, ragen auf der Unterseite des Gehäusebo
dens 26 Kontaktstifte 11 in einem Kontaktierungsbereich 12
aus dem Gehäuse 2 heraus, die innerhalb des Gehäuses 2 in
nicht näher dargestellter Art und Weise an die Leiterplatte
angeschlossen sind. Diese spitzen Kontaktstifte 11 einer Kon
taktierungseinrichtung sind mittels Durchdringungstechnik mit
korrespondierenden Kontaktelementen (Fig. 3) kontaktierbar.
Zur schwenkmontierbaren Halterung des Gehäuses 2 am Unter
teil 3 sind stirnseitig am Gehäuse 2 Einhängevorrichtungen 13
angeformt, die mit am Unterteil 3 angeformten Gegenstücken 14
in Form von Haken in Eingriff gebracht werden können. Durch
Schwenken des Gehäuses 2 um die als Drehachse oder Schwenk
achse wirkenden Einhängevorrichtungen 13 wird das Gehäuse 2
auf das Unterteil 3 aufgesetzt. Dazu greifen am Gehäusebo
den 26 vorgesehene Führungsbolzen 15 in korrespondierende
Öffnungen (Fig. 3) im Unterteil 3.
Um bei Reparatur oder Austausch des Gehäuses 2 ein Verwech
seln unterschiedlicher Varianten zu verhindern, ist zwischen
dem Gehäuse 2 und dem Unterteil 3, das ebenfalls eine Schild
ausnehmung 16 für ein modulspezifisches Bezeichnungsschild
aufweist, eine mechanische Kodierung angebracht. Dazu greift
ein ebenfalls am Gehäuseboden 26 vorgesehener Kodierungs
stecker 17 in eine korrespondierende Öffnung 18 im Unter
teil 3. Bei der Erstmontage trägt der Kodierungsstecker 17
auch eine entsprechende Kodierbuchse 19, die nach der Erst
montage in der korrespondierenden Öffnung 18 des Unterteils 3
einrastet und anschließend dort unverlierbar gehalten ist.
Beim Abnehmen des Gehäuses 2 vom Unterteil 3 verbleibt somit
die Buchse 19 im Unterteil 3, so daß aufgrund der Kodierung
bei einer erneuten Montage nur stets dasselbe Gehäuse 2 auf
dieses Unterteil 3 aufsetzbar ist. Eine im Kontaktierungs
bereich 12 zentral angeordnete Schraube 20 zur Befestigung
oder Verriegelung zieht dabei das Gehäuse 2 auf das Unter
teil 3. Die schwenkmontierbare Halterung mit den in die Ein
hängevorrichtung 13 eingreifenden Haken 14 hält das Gehäuse 2
auf dem Unterteil 3 fest.
Das Unterteil 3 ist im Bereich außerhalb des Aufnahmeteils 7
derart ausgeführt, daß deren Grundabmessungen und deren Loch
bild zum Befestigen des Moduls 1 den auf dem Markt gängigen
Modulen entspricht. Bohrungen 21 im Unterteil 3 ermöglichen
eine Anpassung des Moduls 1 auch an ein anderes Befestigungs
schema. Durch Bereitstellung mehrerer gängiger Befestigungs
lochbilder wird die Kompatibilität mit anderen Modulen erhöht
und damit dessen Einsatzmöglichkeit verbessert. Zur Stabili
sierung des Unterteils 3 ist dessen Boden mit einem waben
förmigen Stegmuster 22 versehen. Bodenseitig, d. h. auf der
dem Kontaktierungsbereich 12 gegenüberliegenden Seite des Un
terteils 3 weist dieses eine Ausnehmung 23 für ein in Fig. 3
dargestelltes Verbindungselement auf.
Fig. 3 zeigt das Unterteil 3 in einer Draufsicht, wobei dort
zwei Buchsen 24 für die korrespondierenden Führungsbolzen 15
des Gehäuses 2 sowie die Aufnahmebuchse 18 für den Kodier
stecker 17 bzw. die zugehörige Buchse 19 sichtbar sind. Eben
falls sichtbar sind zwei der Bohrungen 21 zur Befestigung des
Unterteils 3 an dessen Bestimmungsort.
Ein in der Fig. 3 vom Unterteil 3 separiertes und getrennt
dargestelltes Verbindungsteil 25 in Form einer Kontaktplatte
trägt einerseits zu den Kontaktstiften 11 korrespondierende
Kontaktelemente 26 und andererseits die Steckerkupplung 8.
Deren Kontaktfüße oder Anschlußpins 27 sind in nicht näher
dargestellter Art und Weise auf der Unterseite des Verbin
dungsteils 25 mit den jeweiligen Kontaktelementen 26 elek
trisch leitend verbunden.
Beim Einbau der Kontaktplatte oder des Verbindungsteils 25
wird dieses von unten gegen das Unterteil 3 und in die Aus
nehmung 23 geführt, so daß die Steckerkupplung 8 im einge
bauten Zustand des Verbindungsteils 25 durch die Aufnahme
öffnung 10 hindurchgeführt und dabei teilweise aus dieser
herausgeführt ist (Fig. 1). Gleichzeitig sind die Kontaktele
mente 26 derart positioniert, daß diese mit Öffnungen 28 im
Unterteil 3 im Kontaktierungsbereich 12 korrespondieren.
Durch diese Öffnungen 28 dringen beim Aufschwenken des Gehäu
ses 2 auf das Unterteil 3 die Kontaktstifte 11 zur Kontaktie
rung mit den Kontaktelementen 26 hindurch. Eine zur Aufnahme
der Schraube 20 im Kontaktierungsbereich 12 ebenfalls zentral
angeordnete Öffnung 29 ist im Verbindungsteil 25 als Öff
nung 30 weitergeführt.
Der Kontaktierungsbereich 12 des Unterteils 3 ist mit einer
Ausnehmung 31 zur Aufnahme einer in Fig. 4 als Schraffur dar
gestellten Flachdichtung 32 versehen. Die Flachdichtung 32,
in der alle im Kontaktierungsbereich 12 vorgesehenen Öffnun
gen 28, 29 ebenfalls vorhanden sind, dichtet dabei den gesam
ten Kontaktierungsbereich 12 ab.
Fig. 4 zeigt das Unterteil 3 mit im Kontaktierungsbereich 12
zwei Aufnahmenuten 33 mit Kontaktspießen 34 zur stirnseitigen
Kontaktierung zweier (nicht dargestellter) Flachkabel. Die
Kontaktspieße 34 sind in nicht näher dargestellter Art und
Weise mit den Kontaktelementen 26 des Verbindungsteils 25
elektrisch leitend verbunden. Eine zwischen dem Kontaktie
rungsbereich 12 und der Aufnahmeöffnung 10 liegende U-förmige
Ausnehmung 35 dient zur Aufnahme eines (nicht dargestellten)
Kontakt- oder Erdungsbleches, an das ein aus dem Gehäuse 2
nach außen geführter Erdleiter 36 (Fig. 1) kontaktiert wird.
Das Erdungsblech ist dann in nicht näher dargestellter Art
und Weise mit einem entsprechenden Erdleiteranschluß der
Steckerkupplung 8 verbunden.
Das Unterteil 3 kann mit verschiedenen Steckerkupplun
gen 8, 8' für z. B. M12- bzw. M23-Stecker bestückt werden. An
diese Steckerkupplungen 8, 8' können z. B. handelsübliche
Rundkabel mit angegossenen Steckern bis zur Schutzart IP67
angeschlossen werden. Die elektrische Verbindung von der
Steckerkupplung 8, 8' zu den Kontaktspießen 11 erfolgt dann
über das Verbindungsteil 25, das somit funktional ein Adapter
ist.
Dabei werden als Kontaktelemente 26 gemäß Fig. 5 bevorzugt
Flachfederelemente 26a, Kelchfedern 26b oder Leiterabschnit
te 26c verwendet werden. Der oder jeder Leiterabschnitt 26c
ist dazu in einer Aufnahmenut 37 verlegt, die zweckmäßiger
weise in der Ausnehmung 31 im Kontaktierungsbereich 12 des
Unterteils 3 vorgesehen ist. Sie kann aber auch auf dem Ver
bindungsteil 25 vorgesehen sein.
Durch den Aufbau des Moduls 1 mit dem für einen Rundkabelan
schluß ausgestalteten Unterteil 3 und mit dem darauf adap
tierbaren Gehäuse 2 ergeben sich große Vorteile bezüglich
Montage und Servicefreundlichkeit. Das Unterteil 3 kann an
dessen Einsatzort fertig montiert werden. Anschließend kann
entweder zunächst das Rundkabel mit der Steckerkupplung 8, 8'
verbunden werden, oder es kann zunächst durch Verschwenken
das Gehäuse 2 auf das Unterteil 3 aufgesetzt und durch Fest
ziehen der Schraube 20 die Kontaktierung mit den Kontaktele
menten 26 bewerkstelligt werden. Der Austausch von Gehäusen 2
zwecks Reparatur oder Verwendung einer Variante mit
geänderter Elektronik läßt sich leicht durchführen, ohne daß
hiervon das Unterteil 3 und die Kabelverlegung berührt sind.
Zudem ermöglicht der Aufbau des Moduls 1 eine einfache Zerle
gung in seine Komponenten, was für Reperaturen beispielsweise
auch der Leiterplatte vorteilhaft ist.
Claims (12)
1. Modul zum Anschluß von Aktoren und/oder Sensoren, mit ei
nem auf ein Unterteil (3) aufsetzbaren Gehäuse (2), das eine
Kontaktierungseinrichtung mit aus dem Gehäuse (2) herausra
genden Kontaktstiften (11) aufweist, gekennzeich
net durch folgende Merkmale:
- 1. das Unterteil (3) weist ein das Gehäuse (2) überragendes Aufnahmeteil (7) auf, das mit einer Aufnahmeöffnung (10) für eine Steckerkupplung (8, 8') eines Rundkabelanschlusses versehen ist,
- 2. die Steckerkupplung (8, 8') ist mit einem Verbindungs teil (25) kontaktierbar, das in einer bodenseitig im Unter teil (3) vorgesehenen Ausnehmung (23) angeordnet ist,
- 3. das Verbindungsteil (25) weist mit den Kontaktstiften (11) in Eingriff bringbare Kontaktelemente (26) auf, denen kor respondierende Öffnungen (28) im Kontaktierungsbereich (12) des Unterteils (3) zugeordnet sind,
- 4. im Montagezustand sind die Kontaktstifte (11) zur Kontak tierung mit den Kontaktelementen (26) durch die korrespon dierenden Öffnungen (28) hindurchgeführt.
2. Modul nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Aufnahmeteil (7) an einem Freiende
des Unterteils (3) angeformt und in Modullängsrichtung (9)
konisch ausgebildet ist, wobei die Aufnahmeöffnung (10) quer
zur Ebene des Unterteils (3) verläuft.
3. Modul nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Aufnahmeteil (7) an dessen koni
schem Freiende eine an die kreisrunde Aufnahmeöffnung (10)
angepaßte Außenkontur aufweist.
4. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (25)
eine die Steckerkupplung (8, 8') tragende Kontaktplatte ist.
5. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das oder jedes Kontaktele
ment (26) ein Federelement (26a, 26b) ist.
6. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das oder jedes Kontaktele
ment (26) ein Leiterabschnitt (26c) ist, der in einer im Kon
taktierungsbereich (12) vorgesehenen Aufnahmenut (37) posi
tioniert ist.
7. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß im Unterteil (3) eine Aus
nehmung (31) für eine Flachdichtung (32) zur Abdichtung des
Kontaktierungsbereichs (12) vorgesehen ist.
8. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) schwenk
montierbar auf dem Unterteils (3) gehalten ist.
9. Modul nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß als Schwenkmittel zur schwenkmontier
baren Halterung am Unterteil (3) angeformte Haken (14) sowie
daran angepaßte und am Gehäuseoberteil (2) angeformte Ein
hängevorrichtungen (13) vorgesehen sind.
10. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Unterteil (3) im Kon
taktierungsbereich (12) mindestens eine an die Außenkontur
eines Flachkabels angepaßte Aufnahmenut (33) mit Kontaktstif
ten (34) zur stirnseitigen Kontaktierung des Flachkabels auf
weist.
11. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekenn
zeichnet durch eine mechanische Kodierung mit
einem Kodierungsstecker (17) und mit einer von diesem getra
genen Kodierbuchse (19), die im Anschluß an eine Erstmontage
in einer im Unterteil (3) vorgesehenen korrespondierenden
Öffnung (18) verbleibt.
12. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekenn
zeichnet durch eine Ausnehmung (35) zur Auf
nahme eines Erdungsbleches.
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