DE19723718A1

DE19723718A1 - sawing and turning device

Info

Publication number: DE19723718A1
Application number: DE19723718A
Authority: DE
Inventors: Andre Renelt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-30
Filing date: 1997-05-30
Publication date: 1998-12-03
Anticipated expiration: 2017-05-31
Also published as: DE19723718C2

Abstract

The device features a curved saw blade in hemispherical form with an overall curvature of a maximum of 180 degrees plus half the saw blade axial diameter, or a similarly formed strip acting as a rotating cutter with a 90-180 degree curvature and describing a circular path. The saw blade or rotating cutter may have a smaller curvature, for example 90 degrees and 45-90 degrees respectively.

Description

Es ist bekannt, daß Materialien gesägt und gedreht werden können, wobei Kreissägen, Bandsägen, Bügelsägen, Gattersägen, Seilsägen, Trommelsägen etc. Verwendung finden. Mit z. B. Laubsägen können Bögen gesägt werden. Im Bereich längs der Sägezähne entsteht jedoch stets eine lineare, zumindest bei Kreissägen auch ebene Schnittfläche, da die Sägeblätter geradlinig gespannt oder wie bei Kreissägen eben sind, d. h. die Sägezähne liegen in einer Ebene längs zur Schnittrichtung. Beim Hinterdrehen lassen sich z. B. Kugeln erzeugen, wobei jedoch ein erheblicher Teil an Spänen entsteht, da das die Kugel umgebende Material völlig verloren geht, (zumindest bis zum größten Durchmesser der Kugel).It is known that materials can be sawn and rotated using circular saws, Band saws, hacksaws, frame saws, wire saws, drum saws etc. are used. With e.g. B. Fretsaws can be sawn. Arises in the area along the saw teeth but always a linear, at least with circular saws also flat cutting surface, because the Saw blades are stretched in a straight line or are flat as with circular saws, d. H. the saw teeth lie in one plane along the cutting direction. When turning behind z. B. balls generate, however, a significant amount of chips is generated because the surrounding the ball Material is completely lost (at least up to the largest diameter of the ball).

Der in den Patentansprüchen 1 bis 6 angegebenen Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Material (z. B. Stein) zu trennen, wobei die Schnittflächen gewölbt (kugelig) seien sollen, also an keiner Stelle eine Geradlinigkeit erkennen lassen, so daß, fügt man die Schnittflächen wieder mit ursprünglichem Abstand zusammen, der Eindruck entsteht, es wurde "um die Ecke bzw. um die Kurve" gesägt, was ja auch der tatsächlichen Vorgehensweise entspricht. Anhand der Oberflächenstruktur bzw. des natürlichen Musters bestimmter Materialien (z. B. Stein) kann offensichtlich erkannt werden, daß die getrennten Teile wirklich aus dem selben Stück stammen.The invention specified in claims 1 to 6 is based on the problem To separate material (e.g. stone), whereby the cut surfaces should be curved (spherical) at no point reveal a straightness, so that one adds the cut surfaces back together with the original distance, the impression arises, it was "around the corner or sawn around the curve ", which also corresponds to the actual procedure. Based on the surface structure or the natural pattern of certain materials (e.g. Stein) can obviously be seen that the separated parts are really from the same Pieces come from.

Dieses Problem wurde durch die in den Patentansprüchen 1 bis 6 aufgeführten Merkmale gelöst, hauptsächlich durch die Verwendung von den im Patentanspruch 1 genannten gewölbten (kugeligen) Sägeblättern bzw. entsprechenden Drehstählen von bis zu ca. 180° Wölbung (Halbkugelschalenförmig).This problem was solved by the features listed in claims 1 to 6 solved, mainly by the use of those mentioned in claim 1 curved (spherical) saw blades or corresponding turning tools of up to approx. 180 ° Curvature (hemispherical).

Diese Vorrichtung besticht durch die noch nicht bekannte und damit neue Möglichkeit zur Erzeugung von Kugelabschnitten und Kugelschichten mit umgebendem Material also der negativen Hohlform (z. B. Kugelgelenke), wobei lediglich die Menge an Spänen entsteht, die sich aus der Schnittbreite und der Größe der Oberfläche zwangsläufig ergibt, was eine Neuerung gegenüber bekannten spanenden Verfahren zur Herstellung von Halbkugeln bzw. Kugelabschnitten oder Kugelschichten aus einem massiven Werkstück darstellt (z. B. "Kugeldrehen").This device impresses with the not yet known and thus new possibility for Generation of spherical sections and spherical layers with surrounding material so the negative hollow shape (e.g. ball joints), whereby only the amount of chips is generated that inevitably results from the cutting width and the size of the surface, which is a Innovation compared to known cutting processes for the production of hemispheres or Represents spherical sections or spherical layers from a solid workpiece (e.g. "Spinning Ball").

Das durch den Säge- bzw. Drehvorgang verlorene Material läßt sich gegebenenfalls durch Dichtungs- oder Lagermassen oder Dichtungs- bzw. Lagerringe o. ä. ersetzen.The material lost through the sawing or turning process can be removed if necessary Replace sealing or bearing masses or sealing or bearing rings or similar.

Aus einem z. B. 3 cm dicken Werkstück läßt sich z. B. eine Kugelschicht (an zwei gegenüberliegenden Seiten abgeflachte Kugel) mit z. B. 6,5 cm Durchmesser sägen oder drehen, wobei der größte Durchmesser der Kugelschicht innerhalb des Werkstückes liegt. Das bedeutet, daß die ausgesägte bzw. ausgedrehte Kugelschicht in allen Richtungen um deren Mittelpunkt(= Rotationszentrum Z) frei bewegt (gedreht bzw. rotiert) werden kann, wobei sie jedoch vom umgebenden Material nicht getrennt werden kann, da ja der größte Durchmesser innerhalb des Materials (z. B. genau in der Mitte) liegt und damit die Öffnungen auf beiden Seiten kleiner als dieser sind. Hierzu sollten einigermaßen dünne Sägeblätter verwendet werden. Anschließend kann das selbe Werkstück auch noch mit einem oder ev. mehreren größeren Durchmessern gesägt oder gedreht werden, wobei dann noch ein oder mehrere Ringe mit beidseitig kugeliger Oberfläche entsteh/en/t, welche/r um ihren/sein Mittelpunkt ebenfalls frei drehbar sind/ist, welche/r aber ebensowenig vom umgebenden Material entfernt werden können/kann, sofern ein einigermaßen dünnes Sägeblatt bzw. ein dünner Drehstahl verwendet wurde. Eine unbegrenzte Anzahl von Ringen, die nicht vom umgebenden Material trennbar sind ist praktisch natürlich nicht möglich, da zu große Ringe aufgrund ihrer zu geringen seitlichen Wölbung herausfallen.From a z. B. 3 cm thick workpiece z. B. a spherical layer (on two opposite sides flattened ball) with z. B. 6.5 cm in diameter or turn, the largest diameter of the spherical layer being within the workpiece. The means that the sawn or twisted spherical layer in all directions around it Center point (= center of rotation Z) can be freely moved (rotated or rotated), whereby it however, cannot be separated from the surrounding material, since the largest diameter lies within the material (e.g. exactly in the middle) and thus the openings on both Pages are smaller than this. Reasonably thin saw blades should be used for this will. Then the same workpiece can also be used with one or more sawn or turned larger diameters, then one or more Rings with a spherical surface on both sides are created, which around their center are / can also be freely rotated, but they are also not removed from the surrounding material can / can be, provided a reasonably thin saw blade or a thin turning tool was used. An unlimited number of rings that are not from the surrounding material separable is practically not possible, of course, because the rings are too large due to their size small side curvature fall out.

Statt einer Kugelschicht kann auch eine ganze Kugel erhalten werden, wenn zunächst auf beiden Seiten des Werkstückes ein Kugelabschnitt der dem Innendurchmesser des Sägeblattes bzw. Drehstahles entspricht z. B. durch Drehen erzeugt wurde und das so vorbereitete Werkstück mit der genannten Vorrichtung weiterbearbeitet wird.Instead of a spherical layer, an entire sphere can also be obtained if initially on a spherical section of the inside diameter of the Saw blade or turning tool corresponds to z. B. was generated by turning and so prepared workpiece is further processed with said device.

Es lassen sich z. B. Kugelgelenke, Kugelventile, Kugelhähne und ähnliche technische Bauteile fertigen, wobei die Besonderheit darin besteht, daß der Kugeleinsatz und das umgebende Lager ursprünglich ein Stück waren, was beispielsweise für besondere Anwendungen (z. B. besonders chemikalienbeständiger und/oder teurer Spezialwerkstoff bei gleichzeitiger hoher mechanischer Beanspruchung oder lediglich hohe mechanische Beanspruchung) sinnvoll sein kann. Ferner lassen sich Skulpturen aus Holz, Stein, Kunststoff (z. B. farblos) etc. als Schmuck- oder Ziergegenstände fertigen, welche aufgrund ihrer oben aufgeführten Merkmale den menschlichen Formensinn anregen und ein besonderes Interesse nach der Frage der Art und Weise ihrer Herstellung erregen.It can e.g. B. ball joints, ball valves, ball valves and similar technical Manufacture components, the peculiarity is that the ball insert and surrounding camps were originally a piece, for example, what special Applications (e.g. particularly chemical-resistant and / or expensive special material for simultaneous high mechanical stress or only high mechanical Stress) can be useful. Sculptures made of wood, stone, Manufacture plastic (e.g. colorless) etc. as jewelry or ornaments, which due to their features listed above stimulate and arouse particular interest in the question of how they are produced.

Die im Folgenden erläuterten Figuren zeigen nur einige Ausführungsbeispiele.The figures explained below only show a few exemplary embodiments.

Es zeigenShow it

Fig. 1 die Vorrichtung zum Sägen, wobei als Antrieb 8 exemplarisch eine Bohrmaschine Verwendung findet, was natürlich nur in einer bestimmten Größenordnung sinnvoll ist. Dargestellt ist ein mit Hilfe der Achsstifte 1 um seine Schwenkachse 20 schwenkbar gelagerter Bügel 2, in dessen Mitte sich ein Rohr 3 befindet, welches i.d. Regel exakt senkrecht zur Schwenkachse 20 montiert ist und auf das Zentrum Z fluchtet. Der Bügel 2 ist mit den Lagern 10 auf den Haltern 11 montiert. Dieses Zentrum Z ist der zentrale Punkt, um den sich alles dreht, d. h. die Schwenkachse 20 des Bügels 2 durchläuft Z ebenso, wie die Rotationsachse 19 des gegebenenfalls durch den Motor 13 angetriebenen Tellers 12, auf dem das Werkstück W fixiert ist. Der Teller 12 ist höhenverstellbar und das Werkstück wird zweckmäßig (um einen möglichst großen Winkelbereich nutzen zu können) bis zur Berührung der Sägezähne hochgeschoben (0°-Stellung des Bügels 2, d. h. das Werkstück berührt das Sägeblatt überall, sofern es plan ist) und in dieser Position fixiert. Fig. 1 shows the device for sawing, a drill being used as a drive 8 as an example, which of course only makes sense to a certain extent. Shown is a bracket 2 which is pivotably mounted about its pivot axis 20 with the aid of the axis pins 1 and in the center of which there is a tube 3 which is usually mounted exactly perpendicular to the pivot axis 20 and is aligned with the center Z. The bracket 2 is mounted with the bearings 10 on the holders 11 . This center Z is the central point about which everything rotates, ie the pivot axis 20 of the bracket 2 passes through Z as well as the axis of rotation 19 of the plate 12 , possibly driven by the motor 13 , on which the workpiece W is fixed. The plate 12 is adjustable in height and the workpiece is expedient (in order to be able to use the largest possible angular range) until the saw teeth touch (0 ° position of the bracket 2 , i.e. the workpiece touches the saw blade everywhere, if it is flat) and in fixed this position.

Die Rotationsachse 21 der Sägeblattantriebsachse 6 (im Folgenden "SA" abgekürzt) durchläuft ebenfalls Z. Letztere ist mit der Rotationsachse 19 des Tellers 12 identisch, sofern sich der Bügel 2 in seiner höchsten Position (0°-Stellung des Bügels) befindet. In dem Rohr 3 ist die SA 6 gelagert (unten z. B. durch Kugellager 7). Die obere Lagerung der SA kann im Antriebsmotor 8 selbst erfolgen. Mittels eines Bohrmaschinenfutters beispielsweise ist die SA 6 leicht durch eine andere ersetzbar. Der Antrieb 8 ist mit dem Rohr 3 über den Doppelwinkel 9 (U- Profil) fest verbunden und wird mit dem Bügel geschwenkt.The axis of rotation 21 of the saw blade drive axis 6 (hereinafter abbreviated "SA") also runs through Z. The latter is identical to the axis of rotation 19 of the plate 12 , provided the bracket 2 is in its highest position (0 ° position of the bracket). The SA 6 is supported in the tube 3 (below, for example, by ball bearings 7 ). The upper storage of the SA can take place in the drive motor 8 itself. Using a drill chuck, for example, the SA 6 can easily be replaced by another. The drive 8 is firmly connected to the tube 3 via the double bracket 9 (U profile) and is pivoted with the bracket.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt das Sägen einer Kugelschicht, wobei das Zentrum Z in der Mitte des Werkstückes liegt. Die Dicke des Werkstückes ist hierbei von dem verwendeten Wölbungsradius des Sägeblattes abhängig (s. u.).The illustrated embodiment shows the sawing of a spherical layer, with the center Z lies in the middle of the workpiece. The thickness of the workpiece is different from that depending on the curvature radius of the saw blade (see below).

Zum Drehen wird die SA sinngemäß durch die Drehstahlmontagestange 18 ersetzt. Der Antrieb 8 entfällt hierbei.For turning, the SA is replaced by the turning steel mounting rod 18 . The drive 8 is omitted here.

Das Werkstück kann zusätzlich auf doppelseitigem Klebeband oder mit Unterdrucksaugnäpfen o.a. fixiert werden, damit der sich lösende Kern (sofern eine Kugelschicht gesägt oder gedreht wird) in der ursprünglichen Position bis zum Abschalten des Antriebes verweilt und sich nicht eventuell verklemmt oder oberflächlich beschädigt wird. The workpiece can also be used on double-sided adhesive tape or with vacuum suction cups o.a. to be fixed so that the detaching core (provided a spherical layer is sawn or is rotated) in the original position until the drive is switched off and may not become jammed or superficially damaged.

Wird ein halbkugelschalenförmiges Sägeblatt (Fig. 3) (180° Wölbung ev. plus halber SA-Durchmesser) verwendet, so läßt sich eine Halbkugel (praktisch eher < 180°) heraussägen bzw. drehen. Bei geringerer Sägeblattoberfläche (Wölbung < 180°) entsteht eine Kugelschicht d. h. das Werkstück wird komplett durchsägt, sofern nicht nur ein Schlitz gesägt werden soll.If a hemispherical saw blade ( Fig. 3) (180 ° curvature plus half SA diameter) is used, a hemisphere (practically rather <180 °) can be sawed out or turned. With a smaller saw blade surface (curvature <180 °), a spherical layer is created, ie the workpiece is completely sawn through, provided that not only a slot is to be sawn.

Soll eine Kugelschicht entstehen, dessen größter Durchmesser exakt in der Mitte des Werkstücks sein soll (Fig. 4 und 6), so muß das Sägeblatt um 120° gewölbt sein, wenn nur von einer Seite gesägt wird. Wird von beiden Seiten (von oben und unten) gesägt bzw. gedreht, so genügen 90° Wölbung (jeweils plus halber SA-Durchmesser), um möglichst dicke Kugelschichten zu erhalten. Zweckmäßig wird stets der größtmögliche Bereich des Sägeblattes also von der Zahnspitze bis nahe an die SA heran ausgenutzt. (Deshalb sollte die SA vor allem in der Nähe des Sägeblattes möglichst dünn sein.) Es lassen sich so Kugelschichten mit einer Dicke von (theoretisch) bis zu 50% (sin (360°/12)) bzw. 70% (sin (360°/8)) (von zwei Seiten gesägt) des gesägten oder gedrehten Durchmessers erzeugen. (Beim Drehen ist der letztere Prozentwert auch annähernd von einer Seite aus zu erreichen, wenn die Drehstahlmontagestange 18 am Äußersten Ende des um etwa 90° gewölbten Drehstahls 17 angebracht ist.) Jede Zwischenstufe zwischen Halbkugel und mittiger Kugelschicht (max. Durchmesser in der Mitte) ist möglich. Zur Ausnützung des größten Winkelbereiches benötigt man jedoch stets unterschiedliche Sägeblätter zwischen 90° und 180° Wölbung.If a spherical layer is to be created, the largest diameter of which should be exactly in the middle of the workpiece ( FIGS. 4 and 6), the saw blade must be curved by 120 ° if sawing is only from one side. If sawing or turning from both sides (from above and below), a 90 ° curvature (plus half the SA diameter in each case) is sufficient to obtain the thickest spherical layers possible. The largest possible area of the saw blade from the tip of the tooth to close to the SA is always used. (Therefore, the SA should be as thin as possible, especially near the saw blade.) Ball layers with a thickness of (theoretically) up to 50% (sin (360 ° / 12)) or 70% (sin (360 ° / 8)) (sawn from two sides) of the sawn or turned diameter. (When turning, the latter percentage can also be reached approximately from one side if the turning steel mounting rod 18 is attached to the extreme end of the turning steel 17, which is curved by approximately 90 °.) Each intermediate stage between the hemisphere and the central spherical layer (max. Diameter in the middle) is possible. To utilize the largest angular range, different saw blades between 90 ° and 180 ° curvature are always required.

Zum Sägen wird der Antrieb 8 in Gang gesetzt (entfällt i.d. Regel beim Drehen, da hier das Werkstück rotiert) und der Bügel 2 samt Motor 13 und Sägeblatt bzw. Drehstahl geschwenkt, um in das Werkstück hineinzusägen bzw. zu drehen. Rotiert das Werkstück 14 hierbei, ist der Säge- oder Drehvorgang beendet, wenn das Sägeblatt bzw. der Drehstahl das Werkstück vollständig durchtrennt hat bzw. die SA 6 das Werkstück berührt (jede Seite 90° eingeschwenkt ergibt eine Halbkugel (Fig. 3)).For sawing, the drive 8 is started (generally not necessary when turning, since the workpiece rotates here) and the bracket 2 together with the motor 13 and saw blade or turning tool is pivoted in order to saw into or rotate into the workpiece. If the workpiece 14 rotates here, the sawing or turning process is ended when the saw blade or the turning steel has completely cut through the workpiece or the SA 6 touches the workpiece (each side pivoted 90 ° results in a hemisphere ( FIG. 3)).

Fig. 2 die Vorrichtung zum Sägen weitgehend wie in Fig. 1, jedoch unter Verwendung eins Gleitringes 4, der wiederum auf dem Trägerring 5 drehbar gelagert ist und z. B. mit Hilfe von mehreren Halteklammern 22 am Ring 5 gehalten wird (Es sind nur zwei Halteklammern dargestellt; Die Ringe sind als Schnittzeichnung gezeigt und daher nur zur Hälfte eingezeichnet.). Der Mittelpunkt des Gleitringes 4 fluchtet mit Z, d. h. seine Drehachse 19, um die er auf dem Trägerring 5 gedreht werden kann (Hochachse), durchläuft Z. Der Bügel 2 ist durch die Lager 10 wie in Fig. 1 hier jedoch auf dem Gleitring 4 montiert. Lange (große) Werkstücke können so bearbeitet werden. Der Teller 12 ist hier gegebenenfalls drehbar gelagert und auf dem höhenverstellbaren Stativ 23 befestigt. Das Werkstück muß jedoch nicht rotieren, da der Bügel 2 samt Gleitring 4 um 360° gedreht werden kann. Fig. 2, the device for sawing largely as in Fig. 1, but using a slide ring 4 , which in turn is rotatably mounted on the support ring 5 and z. B. is held by means of several retaining clips 22 on the ring 5 (only two retaining clips are shown; the rings are shown as a sectional drawing and therefore only half drawn in.). The center of the slide ring 4 is aligned with Z, ie its axis of rotation 19 , about which it can be rotated on the carrier ring 5 (vertical axis), passes through Z. However, the bracket 2 is on the slide ring 4 through the bearings 10 as in FIG assembled. Long (large) workpieces can be processed in this way. The plate 12 is optionally rotatably mounted here and fastened on the height-adjustable stand 23 . However, the workpiece does not have to rotate, since the bracket 2 together with the sliding ring 4 can be rotated through 360 °.

Fig. 3 ein halbkugelschalenförmiges Sägeblatt 14, zum Sägen einer Halbkugel aus einem beliebig dicken Werkstück W. Der Wölbungswinkel α beträgt hier etwa 183° wobei die Sägezähne etwas (speziell nach außen) geschränkt sind, da der größte Durchmesser des Sägeblattes an dessen unterstem Rand (an den Sägezähnen) liegen muß. Der gestrichelt gezeichnete Pfeil zeigt auf das voll eingeschwenkte Sägeblatt 14. Entweder dreht sich das Werkstück hierbei oder das Sägeblatt wird zu beiden Seiten in das Werkstück geschwenkt bzw. der Bügel 2 wird wie oben beschrieben gedreht. Fig. 3 is a hemispherical saw blade 14 , for sawing a hemisphere from an arbitrarily thick workpiece W. The curvature angle α is about 183 ° here, the saw teeth are somewhat (especially outwards) limited, since the largest diameter of the saw blade on its lower edge ( on the saw teeth). The dashed arrow points to the fully pivoted saw blade 14 . Either the workpiece rotates or the saw blade is pivoted into the workpiece on both sides or the bracket 2 is rotated as described above.

Fig. 4 das Sägeblatt 15 mit der Wölbung α1 von etwa 121°, womit eine Kugelschicht gesägt werden kann, dessen größter Durchmesser exakt in der Mitte des Werkstückes W liegt. Die Dicke des Werkstückes darf hierbei höchstens 50% (praktisch etwas weniger) des gesägten Durchmessers betragen. Das Zentrum Z liegt genau in der Mitte des Werkstückes. Fig. 4, the saw blade 15 with the curvature α1 of about 121 °, with which a spherical layer can be sawn, the largest diameter of which lies exactly in the middle of the workpiece W. The thickness of the workpiece must not exceed 50% (practically a little less) of the sawn diameter. The center Z lies exactly in the middle of the workpiece.

Fig. 5 ein Drehstahl 16 (und dessen Montagestange 18) in seitlicher Ansicht, dessen Wölbung β mindestens 90° (höchstens 180°) beträgt. Das Werkstück W wird in Rotation versetzt. Der Drehstahl wird in Richtung des gestrichelten Pfeiles geschwenkt. Wie in Fig. 3 entsteht eine Halbkugel und deren dazugehörige Hohlform. Fig. 5 is a turning tool 16 (and its mounting rod 18 ) in a side view, the curvature β is at least 90 ° (at most 180 °). The workpiece W is set in rotation. The turning tool is swiveled in the direction of the dashed arrow. As in Fig. 3, a hemisphere and its associated hollow shape is created.

Fig. 6
Fig. 6

a) the turning tool 17 (and its mounting rod 18 ) in a side view, the curvature β1 of which is at least 60 ° (at most 120 °). As described in Fig. 5 is rotated. As in FIG. 4, this creates a spherical layer with the above-mentioned features.
b) the view of the turning tool from a) from above (the width b of the turning tool is variable), whereby the turning tool should have a spherical surface.

Fig. 4 und 6 das Verfahren zum Sägen und Drehen eines Werkstückes lediglich von einer Seite desselben. Wird von zwei gegenüberliegenden Seiten aus eine Kugelschicht gesägt, so kann deren Dicke theoretisch bis zu 70% des Durchmessers betragen. Die Sägeblätter sind hierfür etwa 91° gewölbt.Of the same Fig. 4 and 6, the method for cutting and turning of a workpiece from one side only. If a spherical layer is sawn from two opposite sides, its thickness can theoretically be up to 70% of the diameter. The saw blades are curved around 91 ° for this.

Fig. 7 eine SA 24, an der drei Sägeblätter montiert sind. In einem Arbeitsgang werden so ein kugelschichtförmiger Kern und zwei größere Ringe erhalten, die nicht voneinander getrennt werden können. Die Sägeblätter müssen je nach Wölbungsradius entsprechend weit vom Zentrum Z entfernt montiert sein. Fig. 7 is an SA 24 on which three saw blades are mounted. In this way, a spherical layer-shaped core and two larger rings are obtained in one operation, which cannot be separated from each other. Depending on the radius of curvature, the saw blades must be mounted far enough from the center Z.

Grundsätzlich kann auch der Motor steif montiert sein, wobei dann das Werkstück W um Z geschwenkt wird (mit Bügel, Ringen etc.).In principle, the motor can also be mounted rigidly, the workpiece W then being Z is pivoted (with bracket, rings, etc.).

Die SA ist im Regelfall auf der äußeren, konvex gewölbten Seite des Sägeblattes angebracht. Das Gegenteil ist auch möglich, jedoch sind nur geringere Winkelbereiche nutzbar.The SA is usually attached to the outer, convexly curved side of the saw blade. The opposite is also possible, but only smaller angular ranges can be used.

Claims

Device for sawing and turning with thin saw blades or turning steels and a long, at least in the area of the saw blade particularly thin saw blade axis, characterized in that

1 curved saw blades or turning tools, which have a spherical surface, are used.
1.1 Device according to claim 1, characterized in that curved saw blades ( 14 ) (hemispherical shell-shaped) with a total curvature (α) of suitably max. 180 ° plus half the saw blade axis diameter or similarly shaped or at least narrow strips describing a circular path with about 90 ° -180 ° curvature (β) as turning tools ( 16 ), which, despite the narrowness, expediently also has a spherical surface (i.e. also a corresponding lateral curvature ) should have
1.2 or saw blades with less curvature (α1, 15), e.g. B. 90 ° (with spherical section-shaped surface) or similarly shaped or at least narrow strips with less curvature (β1) of z. B. 45 ° -90 ° are used as turning tools ( 17 ),
2 where the saw blade and the force-transmitting axis ( 6 ) preferably (but not necessarily) form a solid, inseparable unit for mechanical strength, resulting in
2.1 that the saw blade drive axis ( 6 ) should be easily interchangeable in order to obtain different radii of the spherical layers or spherical segments to be sawn and their negative concave shapes,
3 whereby several saw blades ( 24 ) or several turning steels ( 16 , 17 ), each with different curvature radii, can be mounted on a saw blade drive axis ( 6 ) or turning steel mounting rod ( 18 ).
4 Device according to claims 1 to 3, using a mechanism that enables the saw blade ( 14 , 15 ) or the turning tool ( 16 , 17 ) around the center (Z) of the ball, the surface of which it describes at least one axis ( 20 ) is pivotally mounted so that it can be pivoted into the workpiece (W) with the saw blade ( 14 , 15 ) or the turning tool ( 16 , 17 ).
5 Device according to claims 1 to 4, wherein the saw blade drive axis ( 6 ) or the turning steel mounting rod ( 18 ) can be on the outer (convex) side, as well as on the inner (concave) side of the saw blade or turning steel.
6 Device according to claims 1 to 3 and 5, wherein the drive A ( 8 ) together with the saw blade drive axis ( 6 ) or the turning steel mounting rod ( 18 ) is rigidly mounted and the workpiece (W) instead around the center (Z) with the aid of a corresponding mechanism can be pivoted about at least one axis.