DE19731968A1 - Sicherheitsdokument - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsdokument, wie eine Banknote, Wert­ papier, Ausweiskarte oder dergleichen, mit einem Sicherheitselement, wel­ ches zumindest eine maschinell prüfbare, magnetische Schicht sowie zumin­ dest eine weitere Schicht aufweist.

Es ist seit langem bekannt, Sicherheitsdokumente, wie Banknoten oder Aus­ weiskarten mit magnetischen Sicherheitselementen zu versehen. DE-PS 16 96 245 offenbart beispielsweise ein Sicherheitspapier, in welches ein Si­ cherheitsfaden mit einer ferromagnetischen Beschichtung eingebettet ist. Das üblicherweise verwendete Magnetmaterial weist jedoch eine sehr dunkle Körperfarbe auf, so daß der Sicherheitsfaden auch bei vollständiger Einbet­ tung in das Papier auf der Papieroberfläche als dunkler Streifen erkennbar ist. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird bereits in der DE-PS 16 96 245 vorgeschlagen, den mit Magnetmaterial beschichteten Faden zusätzlich beid­ seitig mit einer opaken, weißen Beschichtung zu versehen, um den optischen Effekt des magnetischen Materials an der Papieroberfläche zu vermeiden.

Aus der DE-PS 27 54 267 ist es ferner bekannt, einen Sicherheitsfaden mit einer magnetischen Beschichtung sowie einem weiteren Sicherheitsmerkmal auszustatten. Als wichtiges Auswahlkriterium für die zu kombinierenden Sicherheitsmerkmale dient hierbei, daß die Merkmale für einen Fälscher nicht ohne weiteres erkennbar und imitierbar sein sollen. Aus diesem Grund wird die Magnetschicht beispielsweise mit einer Metallschicht oder einem opaken, unter UV-Licht fluoreszierenden Lack kombiniert. Die in der DE-PS 27 54 267 beschriebenen Maßnahmen erhöhen die Fälschungssicherheit je­ doch nur für den Fall, daß das Dokument auch tatsächlich maschinell über­ prüft wird. Eine visuelle Kontrolle der Echtheit des Dokuments wird durch die beschriebenen Sicherheitsmerkmale nicht oder nur bedingt ermöglicht.

Es wurde daher auch bereits ein Sicherheitsfaden vorgeschlagen (WO92/11142), der sowohl eine maschinelle Überprüfung der magnetischen Eigenschaften als auch eine visuelle Echtheitskontrolle ermöglicht. In diesem Fall wird die magnetische Schicht mit einer opaken Metallschicht kombi­ niert, die Aussparungen in Form von Zeichen oder Mustern aufweist, wobei die Magnetschicht vom Betrachter aus gesehen unter der Metallschicht an­ geordnet ist, so daß der optische Effekt des magnetischen Materials an der Papieroberfläche nicht auftritt. Die Aussparungen sind im Auflicht im Papier praktisch nicht zu erkennen, heben sich jedoch im Durchlicht stark kontra­ stierend von ihrer opaken Umgebung ab. Dies setzt allerdings voraus, daß die ausgesparten Bereiche der Zeichen transparent sind, d. h. im Bereich der Zeichen darf sich kein Magnetmaterial befinden. Es muß daher bei der Her­ stellung des Sicherheitselements darauf geachtet werden, daß die Magnet­ schicht und die visuell erkennbaren Zeichen registerhaltig zueinander er­ zeugt werden, so daß sie sich nicht überlappen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitsdokument mit einem Sicherheitselement vorzuschlagen, das eine Magnetbeschichtung auf­ weist, deren Eigenfarbe im Auflicht kaum in Erscheinung tritt und das auf einfache Weise mit zusätzlichen visuell prüfbaren Merkmalen versehen werden kann.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den unabhängigen Ansprüchen. Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß eine im visuellen Spektralbe­ reich teildurchlässige Abdeckschicht bereits ausreicht, das dunkle Erschei­ nungsbild des Magnetmaterials so weit abzuschwächen, daß die meist un­ erwünschten optischen Effekte vermieden werden können. Die teildurchläs­ sige Abdeckschicht ermöglicht es zusätzlich, das Sicherheitselement mit vi­ suell und/oder maschinell erkennbaren Informationen zu versehen, z. B. in­ dem in der Magnetschicht Aussparungen in Form von Zeichen vorgesehen werden oder die Magnetschicht selbst in Form von visuell und/oder ma­ schinell erkennbaren Zeichen oder Mustern ausgebildet wird. Eine exakte registerhaltige Anordnung von Abdeckschicht und Magnetschicht ist in die­ sem Fall nicht länger notwendig, da die visuell erkennbaren Informationen durch die teildurchlässige Schicht hindurch erkennbar sind.

In seiner einfachsten Ausführungsform besteht das Sicherheitselement daher aus einer magnetischen Schicht sowie einer die Magnetschicht verdeckenden teildurchlässigen Schicht.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform besteht die teildurchlässige Schicht aus einer dünnen semitransparenten Metallschicht. Eine semitrans­ parente Metallschicht weist bei nicht zu geringer Schichtdicke optische Re­ flexionseigenschaften auf, die einer opaken Metallschicht sehr ähnlich sind.

Dies kann bei der Herstellung von Sicherheitsfäden, die üblicherweise zu­ mindest teilweise in Sicherheitspapier eingebettet werden, vorteilhaft ge­ nutzt werden. In den Bereichen, in welchen der Faden vollständig in das Papier eingebettet ist, ist er im Auflicht auf der Papieroberfläche kaum zu erkennen, da die Magnetschicht von der Metallschicht ausreichend verdeckt wird. Im Durchlicht dagegen tritt der Faden wie ein opaker metallischer Fa­ den stark kontrastierend zur Umgebung als dunkler Streifen hervor.

Selbstverständlich können statt einer zusammenhängenden semitransparen­ ten Metallschicht auch andere teildurchlässige Materialien oder Schichten verwendet werden, wie z. B. Druckfarben mit optisch variablen Interferenz­ schichtpigmenten, flüssigkristalline Schichten oder Beugungsstrukturen mit einer semitransparenten Reflexionsschicht.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird die teildurchläs­ sige Schicht des Sicherheitselements von einer gerasterten Schicht gebildet, wobei die einzelnen Rasterelemente opak ausgeführt sind. Die Rasterelemen­ te können hierbei beliebig geformt sein. Geometrische Standardformen, wie Punkte, Linien, Dreiecke etc., kommen ebenso in Frage wie besondere Mu­ ster, Ziffern, Buchstaben etc. Die Rasterweite wird hierbei so gewählt, daß eine ausreichende Abdeckung der Magnetschicht erfolgt, gleichzeitig jedoch auch eine eventuell unter der gerasterten Schicht vorliegende Information erkennbar bleibt. Die Rasterelemente können mit Hilfe einer beliebigen Druckfarbe, vorzugsweise jedoch einer weißen oder hellen Druckfarbe oder über beliebige Beschichtungsverfahren, wie Vakuumdampfverfahren, Heiß­ prägen etc., erzeugt werden.

Durch die erfindungsgemaße Kombination einer Magnetschicht und einer teildurchlässigen Abdeckschicht ist es jedoch nicht nur möglich, in der Ma­ gnetschicht prüfbare Informationen vorzusehen, sondern auch die teildurch­ lässige Abdeckschicht in die Gestaltung des Sicherheitselements mit einzu­ beziehen, wodurch sich unterschiedlichste Ausführungsformen ergeben, die neben verschiedenen spezifischen Vorteilen den gemeinsamen Vorteil besit­ zen, daß die Fälschungssicherheit des Sicherheitselements bzw. des mit die­ sem Sicherheitselement versehenen Gegenstandes erhöht wird.

Das Sicherheitselement kann hierbei, wie bereits erwähnt, als Sicherheitsfa­ den oder Planchetten ausgebildet sein, die zumindest teilweise in ein Sicher­ heitsdokument eingebracht sind. Es ist allerdings auch denkbar, das Sicher­ heitselement band- oder etikettenförmig auszubilden und auf der Oberfläche eines Gegenstandes zu befestigen. Bei diesen Gegenständen kann es sich ebenfalls um ein Sicherheitsdokument handeln. Das erfindungsgemäße Si­ cherheitselement läßt sich jedoch auf auf dem Gebiet der Produktsicherung sehr vorteilhaft einsetzen. In diesem Fall kann das Sicherheitselement neben der erfindungsgemaßen Magnetschicht und teildurchlässigen Abdeckschicht weitere diebstahlsichernde Elemente, wie z. B. eine Spule, aufweisen. Gemäß einer weiteren Variante kann das Sicherheitselement auch auf oder in einem Dokumentenmaterial vorgesehen werden, welches wiederum zur Produktsi­ cherung auf beliebig geformte Gegenstände appliziert wird.

Die verschiedenen Ausführungsformen sowie ihre Vorteile werden im Fol­ genden anhand der Figuren näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 erfindungsgemäßes Sicherheitsdokument,

Fig. 2 erfindungsgemäßes Folienmaterial in Form eines Transferban­ des zur Herstellung eines Sicherheitselements im Querschnitt,

Fig. 3 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit gerasterter Abdeckschicht im Querschnitt,

Fig. 4 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit Aussparungen in der Magnetschicht und gerasterter Abdeckschicht im Quer­ schnitt,

Fig. 5 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit Aussparungen in der Magnetschicht und gerasterter Abdeckschicht, wobei die Rasterweite im Bereich der Aussparungen und im Bereich der Magnetschicht unterschiedlich ist, im Querschnitt,

Fig. 6 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit gerasterter Abdeck­ schicht, wobei in der Abdeckschicht durch Variation der Ra­ sterweiten Informationen dargestellt werden, im Querschnitt,

Fig. 7 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit Beugungsstruktu­ ren, einem Magnetcode und gerasterter Abdeckschicht im Längsschnitt,

Fig. 8 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit Aussparungen in der Magnetschicht, zusätzlicher Beugungsstruktur und Fluoreszenzschicht im Querschnitt,

Fig. 9 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit semitransparenter, vollflächiger Abdeckschicht im Querschnitt,

Fig. 10 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit semitransparenter Abdeckschicht, die in bestimmten Bereichen durch eine Raste­ rung unterbrochen ist, im Querschnitt,

Fig. 11 erfindungsgemäßes Sicherheitselement mit Aussparungen in der Magnetschicht und semitransparenter Abdeckschicht im Querschnitt.

Fig. 1 zeigt ein Sicherheitsdokument 1 gemaß der Erfindung. Im vorliegen­ den Fall ist eine Banknote dargestellt, in welche ein Sicherheitsfaden 2 in Form eines sogenannten "Fenstersicherheitsfadens" eingebettet ist. Dieser Sicherheitsfaden 2 wird während der Papierherstellung quasi in das Papier eingewebt und tritt in bestimmten regelmäßigen Abständen an die Oberflä­ che des Papiers. Diese Bereiche 3 sind hier schraffiert dargestellt.

Der Begriff "Sicherheitsdokument" ist jedoch nicht auf Banknoten be­ schränkt. Es kann sich vielmehr um jedes beliebige Wertdokument, wie ei­ nen Scheck, eine Aktie, eine Ausweiskarte oder dergleichen, handeln.

Bei dem erfindungsgemäßen Sicherheitselement 2 muß es sich ebenfalls nicht notwendigerweise um einen Sicherheitsfaden handeln. Das Sicherheits­ element 2 kann beispielsweise auch als dünne Schichtfolge oder selbsttra­ gendes Etikett vollständig auf der Oberfläche des Sicherheitsdokuments 1 angeordnet werden. Die Form des jeweiligen Elements ist ebenso frei wähl­ bar. Das Element 2 kann beispielsweise streifenförmig von einer Kante des Dokuments 1 zur gegenüberliegenden Kante verlaufen oder alternativ insel­ förmig mit beliebigen Umrißkonturen ausgeführt sein.

Sofern das Sicherheitselement lediglich als dünne Schichtfolge auf dem Si­ cherheitsdokument vorgesehen werden soll, ist es sinnvoll, die Schichtfolge des Sicherheitselements separat auf einem Folienmaterial vorzubereiten und anschließend auf das Dokument zu übertragen. In diesem Fall müssen die Schichten auf der Transferfolie in umgekehrter Reihenfolge zur derjenigen vorliegen, die später auf dem Dokument erwünscht ist.

Fig. 2 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines derartigen Folienmateri­ als, wobei die dargestellte Transferfolie 20 die Form eines Bandes aufweist. Der Träger 7, beispielsweise eine transparente Kunststoffolie, wird in einem ersten Schritt, sofern notwendig, mit einer Trennschicht 8 versehen, welche dafür sorgt, daß der Schichtaufbau des Sicherheitselements 1 nach dem Übertrag auf das Sicherheitsdokument von dem Träger 7 abgelöst werden kann. Auf die Trennschicht 8 wird anschließend eine erste im sichtbaren Spektralbereich teiltransparente Abdeckschicht 6 aufgebracht, gefolgt von einer Magnetschicht 5. Die Abdeckschicht 6 ist in diesem Beispiel als gera­ sterte Schicht mit einer konstanten Rasterweite dargestellt. Über der Ma­ gnetschicht 5 wird schließlich eine Kleberschicht 9 vorgesehen, welche für eine Befestigung des Schichtaufbaus 21 auf dem Dokument sorgt. Hierbei kann es sich beispielsweise um Heißschmelzkleber oder auch strahlungs­ härtbare Kleber handeln.

In manchen Fällen kann es vorteilhaft sein, den Träger 7 ebenfalls auf dem Dokument als Schutzschicht zu belassen. In diesem Fall darf selbstverständ­ lich keinesfalls eine Trennschicht 8 auf dem Trägermaterial vorgesehen sein. Vielmehr müssen zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden, daß der Schichtaufbau des Elements 1 eine gute Haftung zur Trägerschicht 7 auf­ weist.

Sollen mit Hilfe einer solchen Transferfolie platziert etikettenartige Sicher­ heitselemente übertragen werden, so kann die Transferfolie entweder voll­ flächig mit dem Sicherheitselementschichtaufbau versehen und dieser nur in den gewünschten Bereichen, z. B. durch gezielte Aktivierung des Klebers aus der vollflächigen Beschichtung herausgelöst und übertragen werden. Alter­ nativ kann das Trägermaterial bereits in voneinander beabstandeten Berei­ chen mit den gewünschten Einzelelementen versehen werden.

Die im Folgenden erläuterten Schichtfolgen des Sicherheitselements können selbstverständlich alle auf einer derartigen Transferfolie erzeugt und an­ schließend auf das Dokument übertragen werden. Zur übersichtlicheren Darstellung werden jedoch lediglich Sicherheitselemente gezeigt und erläu­ tert, die im Wesentlichen aus einer Trägerschicht und hierauf vorgesehenen Schichten für die Echtheitskennzeichnung bestehen. Derartige Sicherheitse­ lemente werden meist zusammen mit der Trägerfolie auf bzw. in dem Si­ cherheitsdokument befestigt, wie z. B. Sicherheitsfäden oder Etiketten.

Fig. 3 zeigt den Schichtaufbau eines erfindungsgemaßen Sicherheitselements in der einfachsten Ausführungsform. Der Träger 4 ist hier vollflächig mit einer Magnetschicht 5 versehen, über welcher eine Schicht 6 in Form eines Rasters vorgesehen ist, wobei die Rasterelemente aus opakem Material be­ stehen. Diese gerasterte Schicht 6 muß am fertigen Dokument dem Betrach­ ter zugewandt sein, um den erfindungsgemäßen Effekt der Abdeckung der Magnetschicht 5 gewährleisten zu können.

Fig. 4 zeigt ein Sicherheitselement mit der bereits anhand von Fig. 3 erläuter­ ten Schichtfolge. Die Magnetschicht 5 ist im vorliegenden Fall allerdings zu­ sätzlich mit Aussparungen 10 in Form von Zeichen, Mustern oder derglei­ chen versehen. Handelt es sich um ein Sicherheitselement, welches in eine Papierschicht eingebettet wird, so wird der Träger 4 vorteilhafterweise transparent oder zumindest transluzent ausgeführt. Auf diese Weise können die Aussparungen 10 bei Betrachtung im Durchlicht als stark kontrastieren­ de Zeichen in der durch das opake Magnetmaterial 5 gebildeten Umgebung erkannt werden. Die Rasterelemente der Schicht 6 im Bereich der Ausspa­ rungen 10 beeinträchtigen diesen Effekt kaum. Bei Betrachtung im Auflicht sorgt das Raster 6 jedoch zusätzlich für eine Verschieierung der Aussparun­ gen 10, so daß diese praktisch nicht in Erscheinung treten. Wie bereits dis­ kutiert, reicht die gerasterte Schicht 6 auch aus, das dunkle Erscheinungsbild der Magnetschicht 5 zu verdecken.

Fig. 5 zeigt eine weitere Variante des erfindungsgemäßen Sicherheitsele­ ments, welches, wie bereits anhand von Fig. 4 erläutert, aus einer Träger­ schicht 4, einer Magnetschicht 5 mit Aussparungen 10 in Form von visuell erkennbaren Informationen sowie einer gerasterten Schicht 6 besteht. Im Be­ reich der Aussparungen 10 wurde jedoch die Rasterweite der Schicht 6 ver­ ändert. Fig. 5 zeigt den Fall, daß die Rasterweite a im Bereich des magneti­ schen Materials größer ist als die Rasterweite b im Bereich der Aussparun­ gen 10. Der umgekehrte Fall, daß die Rasterweite a kleiner ist als die Ra­ sterweite b, ist selbstverständlich ebenso möglich. Je nach Wahl der Raster­ weiten a, b können die Aussparungen 10 in der Magnetschicht 5 mehr her­ vorgehoben oder verborgen werden.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitsele­ mentes 2, bei welcher die Magnetschicht 5 vollflächig auf dem Träger 4 vor­ liegt und lediglich die gerasterte Abdeckschicht 6 lesbare Informationen 12 enthält. Diese werden durch eine Variation der Rasterweite dargestellt. Fig. 6 zeigt erneut den Fall, daß die Rasterweite a größer ist als die Rasterweite b im Bereich der Information 12. Der umgekehrte Fall ist selbstverständlich auch hier möglich. Dieses Sicherheitselement hat den Vorteil, daß die Ma­ gnetschicht 5 ausreichend abgedeckt wird, gleichzeitig jedoch visuell und/oder maschinell erkennbare Informationen vorliegen, die auf einfache Weise im gleichen Arbeitsgang mit dem Aufbringen der Abdeckschicht 6 erzeugt werden.

In Fig. 7 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sicherheitsele­ ments dargestellt, welches neben einem magnetischen Echtheitsmerkmal ein optisch variables, visuell prüfbares Echtheitsmerkmal aufweist. Das Sicher­ heitselement wird hier im Längsschnitt gezeigt, um die besondere Ausgestal­ tung der Magnetschicht 5 in Form einer Codierung besser veranschaulichen zu können. Der Träger 4 ist hierfür auf einer seiner Oberflächen mit dem magnetischen Echtheitsmerkmal 5 versehen, welches im vorliegenden Fall in Form eines magnetischen Codes vorliegt. Über der Magnetschicht 5 ist die erfindungsgemäße Abdeckschicht 6 angeordnet. Auf der gegenüberliegen­ den Oberfläche des Trägers 4 befindet sich eine Schicht 13, deren vom Träger 4 abgewandte Oberfläche mit einer Beugungsstruktur in Form einer Reliefs­ truktur versehen ist. Um die in dieser Reliefstruktur gespeicherte Informati­ on sichtbar machen zu können, ist die Schicht 13 mit einer Reflexionsschicht 14 versehen.

Je nachdem, ob das Element in Transmission oder lediglich jeweils nur von einer Seite her überprüfbar sein soll, können die einzelnen Schichten unter­ schiedlich ausgestaltet werden. Für den Fall, daß das Element in Transmis­ sion prüfbar sein soll, muß der Träger 4 aus einem transparenten oder zu­ mindest transluzenten Material bestehen. Die Reflexionsschicht 14 muß ebenfalls eine zumindest teildurchlässige Schicht sein. Sie kann beispielswei­ se aus einem transparenten Lack bestehen, der einen zur Schicht 13 unter­ schiedlichen Brechungsindex aufweist oder aber aus einer semitransparenten Metallschicht.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich allerdings, wenn die Reflexionsschicht 14 als Raster ausgebildet ist, wobei die Rasterelemente aus einer opaken Metallschicht bestehen. In diesem Fall kann einerseits die optisch variable Information in Reflexion beobachtet werden und anderer­ seits die auf der gegenüberliegenden Oberfläche des Trägers 4 aufgebrachte Magnetschicht 5. Dies ist von besonderem Interesse, wenn die Magnetschicht 5, nicht wie in Fig. 7 gezeigt, in Form einer Codierung auf dem Träger 4 vor­ liegt, sondern Aussparungen 10 in Form von Zeichen aufweist, wie in den Fig. 4 und 5 dargestellt. Die Beugungsstruktur 13 bzw. die Reflexionsschicht 14 dienen hier als zusätzliche Abdeckschicht für die Magnetschicht 5, insbe­ sondere wenn das Sicherheitselement als Fenstersicherheitsfaden in Sicher­ heitspapier eingebettet wird. Ist die Beugungsschicht 13 mit der durchlässi­ gen Reflexionsschicht 14 in den Fensterbereichen dem Betrachter zugewandt, wird dieser im Auflicht in erster Linie die optisch variablen Effekte erken­ nen. Erst im Durchlicht werden die in der Magnetschicht 5 vorhandenen Aussparungen 10 durch die Rasterlücken hindurch sichtbar. Die über der Magnetschicht 5 angeordnete gerasterte Schicht 6 dient hier dazu, den Faden auch bei Betrachtung der Rückseite des Papiers unauffällig zu gestalten, d. h. die dunkle Magnetschicht abzudecken.

Es ist auch denkbar, die Reflexionsschicht 14 als opake Metallschicht aus­ zubilden. Ist dem Beobachter in diesem Fall die Abdeckschicht 6 zugewandt, so kann er die Beugungsstruktur nur in den magnetschicht- und abdeck­ schichtfreien Bereichen beobachten. Weist die Magnetschicht 5 beispielswei­ se Aussparungen in Form von Zeichen auf, so zeigen diese Zeichen den op­ tisch variablen Effekt der Schicht 13. Bei Betrachtung des Elements von der Rückseite erkennt der Betrachter allerdings lediglich die optisch variable Information. Die opake Reflexionsschicht 14 verhindert ein Erkennen der Magnetschicht 5 auf der gegenüberliegenden Trägeroberfläche.

In manchen Situationen kann es vorteilhaft sein, wenn die Oberflächen des Elements lediglich getrennt voneinander geprüft werden können. In diesem Fall muß das Trägermaterial 4 opak ausgeführt sein. Die Reflexionsschicht 14 kann in diesem Fall beliebig gestaltet werden.

Für alle genannten Beispiele gilt zudem, daß die Beugungsstruktur nicht notwendigerweise in eine separate Schicht, wie eine Lackschicht, eingeprägt werden muß. Sie kann selbstverständlich auch direkt in die Oberfläche des Trägermaterials 4 eingebracht werden.

Eine weitere Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, alle sicher­ heitstechnisch relevanten Schichten auf einer Oberfläche des Trägers 4 anzu­ ordnen, wie in Fig. 8 dargestellt. Hier wird auf dem Träger 4 zuerst die Ma­ gnetschicht 5 vorgesehen, die im vorliegenden Fall Aussparungen 10 in Form von Zeichen oder Mustern aufweist. Darüber befindet sich eine trans­ parente Lackschicht 15 mit wenigstens einem Lumineszenzstoff, der bei An­ regung mit Strahlung außerhalb und/oder innerhalb des sichtbaren Spek­ tralbereichs emittiert. Darüber ist die Abdeckschicht 6, hier in Form eines regelmäßigen Rasters dargestellt, angeordnet. Die letzte Schicht bildet eine Lackschicht 13, in welche Beugungsstrukturen in Form einer Reliefstruktur eingebracht sind sowie eine Reflexionsschicht 14. Die Reflexionsschicht 14 muß im vorliegenden Fall ebenfalls teildurchlässig ausgeführt sein, um eine visuelle und/oder maschinelle Erkennbarkeit der in der Magnetschicht 5 eingebrachten Aussparungen 10 im Durchlicht zu ermöglichen. Wie bereits erwähnt, kann sie aus einer semitransparenten Metallschicht bzw. einer ge­ rasterten opaken Metallschicht oder auch einer transparenten Lackschicht mit unterschiedlichem Brechungsindex bestehen. Die lumineszierende Schicht 15 kann selbstverständlich auch mehrere Lumineszenzstoffe enthal­ ten bzw. mehrere ineinander übergehende Bereiche unterschiedlicher Emis­ sionswellenlänge aufweisen, so daß eine Regenbogenfluoreszenz entsteht. Auch ein Aufbringen in Form von Mustern ist möglich. Um das Sicherheitse­ lement vor Umwelteinflüssen und mechanischen Belastungen zu schützen, kann es zusätzlich noch mit einer Schutzschicht, z. B. einer transparenten Lackschicht versehen sein, die allerdings in der Figur nicht gezeigt ist.

Fig. 9 zeigt eine weitere Variante der Erfindung, bei welcher die Abdeck­ schicht jedoch nicht mehr aus einer gerasterten Schicht mit opaken Raster­ elementen besteht. Statt dessen wird eine semitransparente Schicht 16, vor­ zugsweise eine semitransparente Metallschicht verwendet, welche auf die Magnetschicht 5 aufgebracht wird. Wie bereits im Zusammenhang mit der gerasterten Abdeckschicht erläutert, kann auch die semitransparente Schicht benutzt werden, um visuell erkennbare Informationen einzubringen.

Wie in Fig. 10 dargestellt, kann dies durch Vorsehen eines Rasters im Bereich der Informationen 19 geschehen.

Fig. 11 zeigt den Fall, daß die Magnetschicht 5 mit Aussparungen 10 in Form von Zeichen, Mustern oder dergleichen versehen ist und darüber die semitransparente Schicht 16 angeordnet wird. Auch hier sind die Zeichen im Durchlicht als stark zu ihrer Umgebung kontrastierende Informationen er­ kennbar, während sie bei Betrachtung im Auflicht kaum in Erscheinung tre­ ten.

Für alle Ausführungsformen gilt, daß die gezeigten Darstellungsvarianten für die Magnetschicht (z. B. magnetische Codierung) und der Abdeckschicht (z. B. unterschiedliche Rasterweiten) nach Belieben im Rahmen der Erfindung miteinander kombiniert werden können. Auch zusätzliche Merkmale, wie eine optisch variable Schicht, eine Fluoreszenzschicht oder eine andere zu­ sätzliche Merkmalsschicht können in alle gezeigten Ausführungsformen in­ tegriert werden. Bei den optisch variablen Schichten kann es sich, wie in den Figuren gezeigt, um geprägte Beugungsstrukturen, die beispielsweise Kine­ gramme, Moviegramme oder Hologramme darstellen, handeln. Selbstver­ ständlich können auch andere optisch variable Schichten, wie beispielsweise transparente oder opake Interferenzschichten Anwendung finden. Diese können direkt auf das Element aufgedampft oder aber in Form von Pigmen­ ten einer Druckfarbe beigemischt werden. Opake Effektfarben eignen sich insbesondere auch für die Erzeugung der gerasterten Abdeckschicht.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Sicherheitselemente erfolgt auf ein­ fache Weise, indem ein Trägermaterial, wie z. B. eine Kunststoffolie oder Papier, mit den Echtheitsmerkmalen versehen und anschließend in einzelne Elemente der gewünschten Form geschnitten wird. Bei der Verwendung als Etikett muß eine der Oberflächen zusätzlich mit Klebstoff beschichtet wer­ den. Soll lediglich der Elementschichtaufbau ohne Trägermaterial auf dem Dokument vorgesehen werden, wird ein separates Transferband, z. B. eine Heißprägefolie, mit dem Elementschichtaufbau vorbereitet und anschließend Teile hieraus z. B. unter Wärme- und Druckeinwirkung auf das Dokument oder das in Endlosform vorliegende Dokumentenmaterial übertragen. Die Sicherheitselemente können auch bereits mit ihren endgültigen Umrißkon­ turen auf dem Transferband erzeugt und anschließend übertragen werden. Die Magnetschicht kann entweder aufgedruckt (z. B. im Siebdruck) oder mit Beschichtungsverfahren aufgebracht werden. Weist die Magnetschicht Aus­ sparungen in Form von Zeichen oder Mustern etc. auf oder wird sie als ma­ gnetischer Code ausgebildet, so kann gemaß einer weiteren Ausführungs­ form in den magnetschichtfreien Zwischenbereichen eine weitere visuell und/oder maschinell lesbare Information angeordnet werden. Sie kann bei­ spielsweise von Schriftzeichen oder ähnlichem gebildet werden, die mit ei­ ner metallpigmenthaltigen Druckfarbe oder durch Metallisierungsverfahren, wie hot stamping etc. erzeugt werden.

Die Abdeckschicht kann ebenfalls drucktechnisch erzeugt werden. Im Fall der gerasterten Abdeckschicht eignen sich insbesondere metallpigmenthalti­ ge, weiße oder helle Druckfarben. Es können aber auch Druckfarben ver­ wendet werden, die spezielle Farbpigmente, wie optisch variable Interfe­ renzschichtpigmente mit Körperfarben enthalten.

Wird für die Abdeckschicht allerdings eine Vollmetallschicht verwendet, so muß diese über Metallisierungsverfahren aufgebracht werden. Die semi­ transparente vollflächige Abdeckschicht kann auf einfache Weise im Vaku­ ummetallisierungsverfahren erzeugt werden. Eine unterbrochene Metall­ schicht läßt sich unter Verwendung von Masken ebenfalls im Vakuum­ dampfverfahren erzeugen. Alternativ kann die Metallschicht im ersten Schritt vollflächig aufgebracht und anschließend über Ätztechniken in den gewünschten Bereichen wieder entfernt werden. Eine weitere Möglichkeit bieten Verfahren, bei welchen in den später zu entfernenden Bereichen eine Antihaftschicht aufgebracht wird. Nach der vollflächigen Beschichtung mit Metall wird die Antihaftschicht chemisch gelöst und damit die darüberlie­ gende Metallschicht entfernt.

Werden die erfindungsgemaßen Sicherheitselemente als Sicherheitsfäden verwendet, so kann es vorteilhaft sein, das Sicherheitselement symmetrisch aufzubauen. In diesem Fall werden zwei Träger mit der gleichen Schichtfol­ ge hergestellt und so miteinander verklebt, daß die Merkmalsschichten zwi­ schen die Träger zu liegen kommen. Auf diese Weise werden sie vor schädli­ chen Umwelteinflüssen, wie beispielweise Feuchtigkeit oder Korrosion ge­ schützt. Häufig genügt allerdings auch, die sicherheitstechnisch relevanten Schichten auf einem Träger aufzubringen und die Schichten in einem letzten Schritt mit einer schützenden Lackschicht zu versehen oder eine schützende Folienschicht aufzulaminieren.

Ebenso kann es sinnvoll sein, unterhalb der Magnetschicht ebenfalls eine Abdeckschicht vorzusehen, so daß das Sicherheitselement von beiden Seiten das gleiche Erscheinungsbild zeigt.

Die gezeigten und erläuterten Sicherheitselemente bzw. Sicherheitsdoku­ mente können auch zur Absicherung unterschiedlichster Produkte verwen­ det werden. Diebstahlschutzetiketten beispielsweise, die meist über Spulen oder komplizierte elektronische Schaltkreise mit Überwachungsgeräten kommunizieren, können mit einem Sicherheitselement gemaß der Erfindung weiter abgesichert werden. Ebenso kann ein Sicherheitsdokument, bei­ spielsweise ein Banknotenpapier, welches ein Sicherheitselement gemaß der Erfindung aufweist, als Echtheitszertifikat auf beliebigen Gegenständen, wie CD's, Büchern etc. appliziert werden.

Claims (23)

1. Sicherheitselement zur Absicherung von Gegenständen, welches zumin­ dest eine maschinell prüfbare, magnetische Schicht sowie zumindest eine weitere Schicht aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Schicht eine im visuellen Spektralbereich teildurchlässige Schicht ist und daß die teildurchlässige Schicht über der Magnetschicht angeordnet ist, so daß sie die Magnetschicht verdeckt.

2. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die teildurchlässige Schicht aus einem Raster besteht, dessen Rasterelemente opak sind.

3. Sicherheitselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die opaken Rasterelemente aus einer hellen Druckfarbe, einer metallpigment­ haltigen Druckfarbe, einer Metalleffektfarbe oder einer Metallschicht beste­ hen.

4. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der gerasterten Schicht eine visuell und/oder maschinell erkennbare Information vorliegt.

5. Sicherheitselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Information durch Variation der Rasterweite bzw. Fehlen von Raster­ elementen in Form der gewünschten Information dargestellt ist.

6. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die teildurchlässige Schicht eine semitransparente Metallschicht ist.

7. Sicherheitselement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der semitransparenten Metallschicht eine visuell und/oder maschinell er­ kennbare Information vorliegt.

8. Sicherheitselement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Information dargestellt wird, indem die Metallschicht in bestimmten Berei­ chen, welche die Form von Zeichen, Mustern oder dergleichen aufweisen, als Raster ausgeführt ist.

9. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß unter der Magnetschicht eine zweite opake Schicht in Form eines Rasters oder eine teiltransparente Metallschicht ange­ ordnet ist.

10. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Magnetschicht Aussparungen in Form von Zeichen, Mustern oder dergleichen aufweist.

11. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Magnetschicht in Form einer Codierung, insbesondere eines Balkencodes, aufgebracht ist.

12. Sicherheitselement nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß in den magnetschichtfreien Bereichen des Codes oder in den Ausspa­ rungen weitere visuell und/oder maschinell erkennbare Informationen an­ geordnet sind.

13. Sicherheitselement nach wenigsten einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß das Sicherheitselement zusätzlich weitere Si­ cherheitsmerkmale, wie beispielsweise Lumineszenzstoffe, Beugungsstruk­ turen, Interferenzschichten etc., aufweist.

14. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß das Sicherheitselement auf einer Kunststoffolie ausgebildet ist, welche gegebenenfalls die Form eines Fadens oder Bandes aufweist.

15. Sicherheitselement nach wenigsten einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß das Sicherheitselement in Form eines selbstkle­ benden Etiketts ausgebildet ist.

16. Folienmaterial für die Herstellung von Sicherheitselementen, bestehend aus einer Kunststoffolie, auf welcher zumindest eine maschinell prüfbare, magnetische Schicht sowie zumindest eine weitere Schicht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Schicht eine teildurchlässige Schicht ist, und daß die teildurchlässige Schicht über der Magnetschicht an­ geordnet ist, so daß sie die Magnetschicht verdeckt.

17. Folienmaterial nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Folienmaterial als Transferfolie ausgebildet ist.

18. Folienmaterial nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die teildurchlässige Schicht aus einer semitransparenten Metallschicht oder aus einem Raster besteht, dessen Rasterelemente opak sind.

19. Folienmaterial nach wenigstens einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß es Beugungsstrukturen in Form einer Reliefstruktur aufweist.

20. Sicherheitsdokument, wie Banknote, Wertpapier, Ausweiskarte oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Sicherheitselement gemaß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 15 aufweist.

21. Sicherheitsdokument nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitselement zumindest teilweise in das Sicherheitsdokument ein­ gebettet ist.

22. Verfahren zur Herstellung von Folienmaterial für die Herstellung von Sicherheitselementen, in Form von Fäden oder Bändern, die zumindest teil­ weise in ein Sicherheitsdokument, wie eine Banknote, Wertpapier, Ausweis­ karte oder dergleichen, eingebettet werden, gekennzeichnet durch folgende Schritte:

• - Beschichten einer Kunststoffolie mit magnetischem Material,
• - Aufbringen einer im visuellen Spektralbereich teildurchlässigen Schicht auf die magnetische Schicht,
• - Unterteilen des Folienmaterials in Sicherheitselemente vorbestimmter Größe und Form.

23. Verfahren zur Herstellung von Folienmaterial für die Herstellung von Sicherheitselementen, die zum Fälschungsschutz auf die Oberfläche von Ge­ genständen aufgebracht werden, gekennzeichnet folgende Schritte:

• - Bereitstellen einer Trägerfolie aus Kunststoff, welche eventuell mit einer Trennschicht versehen ist,
• - Aufbringen einer im visuellen Spektralbereich teildurchlässigen Schicht,
• - Aufbringen einer Magnetschicht,
• - Aufbringen einer Klebstoffschicht.