DE19742901A1

DE19742901A1 - Front section for electrical components

Info

Publication number: DE19742901A1
Application number: DE1997142901
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Neumann; Klaus Maekler
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB AG Germany
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1997-09-29
Publication date: 1999-04-01

Abstract

A front section for electrical components, e.g. frames, covers etc., consists of plastic with localized metal surfaces. The front section has a partial metal vapor coating. A specified minimum distance is maintained between the metallic surfaces and the current carrying sections of the components.

Description

Die Erfindung betrifft Frontteile für elektrische Installationsgeräte, zum Beispiel Rahmen, Abdeckungen und Bedienelemente, welche Frontteile aus Kunststoff ge fertigt sind und zumindest örtlich eine metallische Oberfläche aufweisen.The invention relates to front parts for electrical installation devices, for example Frame, covers and controls, which front parts made of plastic are manufactured and at least locally have a metallic surface.

Es ist allgemein bekannt, daß die Frontteile von elektrischen Installationsgeräten neben einem technischen Zweck insbesondere ästhetischen Ansprüchen gerecht werden müssen. Das bedeutet vielfach, daß die allgemein als Schalter, Dimmer Taster oder Steckdosen zum Einsatz kommenden Installationsgeräte häufig als in nenarchitektonisches Gestaltungselement eingesetzt werden.It is well known that the front parts of electrical installation devices in addition to a technical purpose, especially aesthetic demands Need to become. In many cases this means that they are generally used as switches, dimmers Push buttons or sockets are often used as installation devices architectural design element can be used.

Hierbei erweist sich die herkömmliche Farbgestaltung der beim Gebrauch, das heißt im Einbauzustand, sichtbaren Flächen, zum Beispiel der Rahmen, Zentral scheiben oder der Bedienelemente für herausragendes Design als ungefällig be ziehungsweise als wenig ansprechend.Here, the conventional color scheme proves to be used means in the installed state, visible surfaces, for example the frame, central disks or the controls for outstanding design or rather unappealing.

Ein anderer Aspekt betrifft die gebrauchsbedingte Abnutzung der Oberfläche der Frontteile, insbesondere der Bedienelemente. Dabei ist es nicht ungewöhnlich, daß bei intensivem Gebrauch die Bedienflächen oder die Oberfläche von hervorragen den Bereichen unansehnlich werden, insbesondere wenn für diese Teile aus ferti gungstechnischen Gründen ein thermoplastischer Kunststoff verwendet wird, der keine besondere Oberflächenhärte besitzt. Hierbei kann die Beschichtung mit ei nem Metallüberzug gegebenenfalls Abhilfe schaffen.Another aspect concerns the wear and tear of the surface of the Front parts, especially the controls. It is not uncommon for with intensive use the control surfaces or the surface of protrude the areas become unsightly, especially if for these parts made of ferti technical reasons a thermoplastic is used, the has no particular surface hardness. Here, the coating with egg If necessary, remedy a metal coating.

Aus diesem Grunde wurde für solche Fälle eine Metallbelegung derartiger Installa tionsgeräte vorgenommen, welche aus Feinblech geformt wurde und wie eine zweite Haut das betreffende Teil überzog. Fertigungsbedingt besitzen derartige Überzüge eine gewisse Mindestdicke, die bei der Einhaltung der Toleranzen von Bedeutung ist, so daß hierauf in besonderer Weise Rücksicht genommen werden muß. Mit anderen Worten, bei zusammenwirkenden Frontteilen, die mit Metall be legt werden, müssen größere Freiräume vorgesehen werden, um die Montage nicht zu behindern. Dies aber erfordert Eingriffe in den normalen Fertigungsprozeß für Seriengeräte ohne Metallbelegung. Außerdem muß bei den bekannten Frontteilen mit Metallbelegung diese jeweils mechanisch am Tragkörper befestigt werde, damit die Metallauflage ihre zugewiesene Lage beibehält.For this reason, a metal covering of this type was installed in such cases tion devices made, which was formed from thin sheet and like one second skin covered the part in question. Due to manufacturing, such Coatings have a certain minimum thickness, which is within the tolerances of It is important, so that special consideration is given to this got to. In other words, with interacting front parts that are metal larger spaces must be provided to avoid assembly to hinder. However, this requires interventions in the normal manufacturing process for Standard devices without metal coating. In addition, the known front parts with metal coating these are each mechanically attached to the support body, so the metal pad maintains its assigned position.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es daher Aufgabe der Erfindung, Frontteile der eingangs genannten Art zu schaffen, welche ohne Beeinträchtigung der Montage unter Verwendung herkömmlicher Großserienteile mit einer Metallauf lage versehen sind.Based on this prior art, it is therefore an object of the invention To create front parts of the type mentioned, which without impairment assembly using conventional large series parts with a metal location are provided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Further advantageous refinements and developments of Invention are characterized in the subclaims.

Entsprechend der Erfindung ist daher vorgesehen, daß die Frontteile partiell eine mittels Metallbedampfung erzeugte Beschichtung aufweisen und daß zwischen den metallischen Flächen einerseits und stromführenden Teilen des Installationsgerätes andererseits zumindest die vorgeschriebenen Mindestabstände eingehalten sind.According to the invention it is therefore provided that the front parts partially have coating produced by metal vapor deposition and that between the metallic surfaces on the one hand and live parts of the installation device on the other hand, at least the prescribed minimum distances are observed.

Die erfindungsgemäß hergestellten Frontteile zeichnen sich durch eine hervorra gende Maßhaltigkeit aus, da die mittels Metallbedampfung erzeugte Metallschicht einerseits ausreichend dick ist, um den gewünschten Metalleffekt zu erzielen, und andererseits dünn genug, um Nachteile bei der Montage dieser Teile sicher zu vermeiden
Hierbei ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß nur die beim üblichen Gebrauch sichtbaren Flächen metallisch bedampft sind. Diese Handhabung hat den doppelten Vorteil, daß die angestrebten Abmessungen leichter eingehalten werden können, und zum anderen, daß der Fertigungsauf wand, das heißt Kosten und Zeitbedarf, verringert werden, da weniger Metall auf zubringen ist.The front parts produced according to the invention are characterized by an excellent dimensional stability, since the metal layer produced by means of metal vapor deposition is on the one hand sufficiently thick to achieve the desired metal effect, and on the other hand thin enough to reliably avoid disadvantages in the assembly of these parts
According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that only the surfaces which are visible during normal use are metallized. This handling has the double advantage that the desired dimensions can be adhered to more easily, and on the other hand that the manufacturing effort, that is to say costs and time, can be reduced since less metal has to be applied.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können nunmehr als Rohlinge für die zu bedampfenden Frontteile jeweils Fertigteile der nichtbedampf ten Serie des betreffenden Modells vorgesehen werden, so daß sich der Ferti gungsaufwand auch in dieser Hinsicht verringert. Es sind also keine neuen Werk zeuge zur Herstellung der benötigten Tragkörper erforderlich, sondern es können die Teile der normalen Serie, das heißt für elektrische Installationsgeräte ohne Metallauflage, für die Metallbeschichtung vorgesehen werden.According to an advantageous embodiment of the invention can now as Blanks for the front parts to be steamed, in each case finished parts that are not steamed th series of the model in question are provided so that the Ferti In this regard, the expenditure on expenditure is also reduced. So it's not a new work witness to the production of the required supporting body required, but it can the parts of the normal series, that is for electrical installation devices without Metal support, for which metal coating can be provided.

Dabei erweist sich das zur Beschichtung eingesetzte Verfahren als besonders vor teilhaft, da die auf diese Weise mit einer Metallauflage versehenen Teile grat- und kantenfrei ausgeführt sind.The method used for the coating proves to be special geous because the parts provided in this way with a metal burr and are executed without edges.

Entsprechend einer weiteren Aufgabe der Erfindung soll ein Verfahren zur Herstel lung der zuvor beschriebenen Teile angegeben werden.According to a further object of the invention, a method for manufacturing ment of the parts described above.

Ein bekanntes Verfahren zur Herstellung von Frontteilen besteht darin, daß die Frontteile zunächst aus Kunststoff gefertigt werden und anschließend mit einer Metallauflage versehen werden, so daß je nach Produktart und Design das betref fende Frontteil zumindest örtlich eine metallische Oberfläche aufweist.A known method for the production of front parts is that the Front parts are first made of plastic and then with a Metal support are provided, so that depending on the product type and design fende front part has a metallic surface at least locally.

Derartige bekannte mit Metallauflage versehene Frontteile sind üblicherweise mit einer massiven Auflage aus formangepaßtem Feinblech versehen. Zwangsläufig ergibt sich hierbei bei der Fertigung verfahrensbedingt ein nicht zu vermeidender Materialmehrbedarf infolge Verschnitt, wobei dieser nicht mehr verwendbar ist und so den Fertigungsaufwand erhöht.Such known front parts provided with metal support are usually included a massive support made of form-fitting sheet metal. Inevitably This results in an unavoidable manufacturing process Additional material due to waste, which is no longer usable and so increases the manufacturing effort.

Ferner kann, abhängig vom Fertigungsverfahren, an den Metallauflagen eine un terschiedliche Materialdicke auftreten oder es sind Kanten und Spalte vorhanden an Orten, die eine räumliche Kontur begrenzen. Furthermore, depending on the manufacturing process, an un Different material thicknesses occur or there are edges and gaps in places that delimit a spatial contour.

Ausgehend von diesem bekannten Stand der Technik ist es eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Schaffung der Frontteile der zuvor beschriebenen Art anzugeben, das einfach durchzuführen ist und möglichst zuverlässig arbeitet und die aufgezeigten Mängel vermeidet
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 5. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den hiervon abhängigen Unteransprüchen gekennzeichnet.Starting from this known prior art, it is a further object of the invention to provide a method for creating the front parts of the type described above which is simple to carry out and works as reliably as possible and avoids the shortcomings indicated
This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 5. Further advantageous refinements and developments of the invention are characterized in the dependent claims dependent thereon.

Entsprechend der Erfindung ist daher vorgesehen, daß die als Frontteile vorgese henen Kunststoffrohlinge im Vakuum partiell mit Metall beschichtet werden und hierdurch den Endzustand erreichen.According to the invention it is therefore provided that the vorese as front parts plastic blanks are partially coated with metal in a vacuum and thereby reaching the final state.

Diese Fertigungsweise vereinigt in sich mehrere Vorteile. Die hiermit erzeugten Frontteile besitzen eine hervorragende Oberflächengüte, das heißt ohne störende Kanten, Spalte oder ähnliche Oberflächenmerkmale. Darüber hinaus gestattet die se Fertigungsprozedur, die Metallbeschichtung in den herkömmlichen Fertigungs prozeß der als Kunststoffrohlinge vorgesehenen Tragkörper einzugliedern und somit eine nur unwesentlich erhöhte Fertigungsdauer gegenüber den nicht be schichteten Teilen zu erreichen. Gegenüber der Metallbelegung nach dem Stand der Technik ergibt sich demgemäß ein erheblicher Zeitvorteil, da die erfindungs gemäße Verfahrensweise kürzere Zeit beansprucht.This manufacturing method combines several advantages. The generated with this Front parts have an excellent surface quality, that is, without annoying Edges, gaps or similar surface features. In addition, the se manufacturing procedure, the metal coating in conventional manufacturing process to incorporate the support body provided as plastic blanks and thus an only slightly increased production time compared to not be to achieve layered parts. Compared to the metal covering according to the stand The technology accordingly gives a significant time advantage, since the Invention procedure takes a shorter time.

Im Zuge der automatisierten Fertigung ist entsprechend einer bevorzugten Ausfüh rungsform der Erfindung vorgesehen, daß bei der Beschichtung Masken verwendet werden, welche die nicht zu beschichtenden Flächen abdecken. Diese Masken werden verfahrensgemäß an die Tragkörper angelegt, vorzugsweise automatisch innerhalb der betreffenden Fertigungsstraße, so daß nur die zu beschichtenden Flächen frei bleiben.In the course of automated production, there is a preferred embodiment tion form of the invention provided that masks used in the coating which cover the areas not to be coated. These masks are applied to the supporting body according to the method, preferably automatically within the relevant production line, so that only those to be coated Space remains free.

Um die Konturgenauigkeit zu erhalten, kann ferner in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß die Maskenränder ebenfalls automatisch auf Maßhaltigkeit überprüft und bedarfsweise gerichtet werden, so daß die Masken nicht infolge einer übermäßigen Belegung mit verdampftem Metall zu Konturabweichungen an den Fertigteilen führen. In order to maintain the contour accuracy, a further development of the invention can be provided that the mask edges also automatically to dimensional accuracy checked and directed as necessary so that the masks are not due to a Excessive coverage with evaporated metal to contour deviations on the Lead finished parts.

Um die hohe mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erreichte Oberflächengüte zu erhalten und vor Beschädigung zu schützen, ist gemäß einer weiteren Ausgestal tung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, daß die fertigbeschichteten Frontteile unmittelbar nach Beendigung des Beschichtungsvorgangs zum Schutz der Oberfläche in Beutel eingetütet, vorzugsweise in Folien eingeschweißt, werden.To the high surface quality achieved with the method according to the invention preserved and protected from damage is according to another embodiment tion of the method according to the invention provided that the fully coated Front parts immediately after the coating process for protection bag the surface of the surface, preferably welded into foils.

Hierdurch ist gewährleistet, daß die Frontteile nach erfolgter Beschichtung keinerlei mechanischer Beeinträchtigung ausgesetzt sind und somit unversehrt versandfertig eingepackt werden können.This ensures that the front parts do not have any after coating are exposed to mechanical impairment and are therefore ready for dispatch intact can be packed.

Diese und weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.These and other advantageous refinements and improvements of the invention are the subject of the subclaims.

Anhand eines in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen sowie be sondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Using an exemplary embodiment shown in the schematic drawing the invention, advantageous refinements and improvements and be special advantages of the invention are explained and described in more detail.

Es zeigt die einzige Figur ein als Abdeckrahmen vorgesehenes Frontteil gemäß der Erfindung.The sole figure shows a front part provided as a cover frame according to FIG Invention.

In der einzigen Figur ist ein Abdeckrahmen 10 für ein einziges, hier nicht näher ge zeigtes Installationsgerät dargestellt, dessen Formgebung an sich bekannt ist. Neu an der Gestaltung dieses Abdeckrahmens 10 ist der Randbereich, der als umlau fender metallbelegter Rand 12 ausgeführt ist und so farblich gegenüber den übri gen Frontflächen verschieden ist, die im Einbauzustand von anderen hier nicht ge zeigten Frontteilen abgedeckt sind.In the single figure, a cover frame 10 for a single, not shown here ge installation device is shown, the shape of which is known per se. New to the design of this cover frame 10 is the edge area, which is designed as umlau fender metal-coated edge 12 and is different in color from the rest of the front surfaces, which are covered in the installed state by other front parts not shown here.

Claims

1. Front parts for electrical installation devices, for example frames, covers and controls, which front parts are made of plastic and at least locally have a metallic surface, characterized in that the front parts partially have a coating produced by means of metal vapor deposition and that on the one hand between the metallic surfaces and current-carrying parts of the installation device, on the other hand, at least the prescribed minimum distances are observed.

2. Front parts according to claim 1, characterized in that only the normal use visible surfaces are metallized.

3. Front parts according to claim 1 or 2, characterized in that as Blank for the front parts to be steamed is a finished part of the non-steamed th series of the model in question is provided.

4. Front parts according to one of the preceding claims, characterized net that the coating is free of burrs and edges.

5. Process for the production of front parts according to one of the previous Claims, which front parts are made of plastic and at least locally have a metallic surface, characterized in that the as The front parts of the plastic blanks are partially coated with metal in a vacuum be achieved and thereby achieve the final state.

6. The method according to claim 5, characterized in that in the loading Layering masks are used which cover the areas not to be coated chen cover.

7. The method according to any one of claims 5 or 6, characterized in that that the fully coated front parts immediately after finishing the coating processing to protect the surface in individual foils.