DE19906956A1 - Stent cutout for vessel insertion comprizes edge-linked rows of flat or tubular material with connecting web pieces and with rows running parallel possibly in zee form. - Google Patents

Stent cutout for vessel insertion comprizes edge-linked rows of flat or tubular material with connecting web pieces and with rows running parallel possibly in zee form.

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Abstract

The cutout (10) has paired strips of material (11,12) divided by space (13) and joined at the edges (17,18). The several rows (14) of strips are joined by web pieces (15) arranged between two opposing strips in adjoining rows and the strips of the rows run parallel in a zee configuration . The base area of the cutout is adjoined by a fork area of two adjacent sectors with paired strips (11,12). The cutout is made of flat material or again tubular material and the strips can be bent out by heat treatment to break down their stress pattern. Prefered surface treatment includes electro-polishing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zuschnitt für einen Stent, ein Verfahren zur Herstellung eines Stents unter Verwendung eines derar­ tigen Zuschnitts sowie einen aus einem derartigen Zuschnitt hergestell­ ten Stent.The present invention relates to a blank for a stent Method of making a stent using a derar term blank and one made from such a blank ten stent.

Stents werden in Blutgefäße des menschlichen Körpers eingesetzt, um diese offen zu halten und insbesondere Herzinfarkte zu vermeiden. Die Stents sind hohlzylindrisch ausgebildet und weisen eine Maschenstruk­ tur auf. Die bekannten Stents werden im wesentlichen auf zwei unter­ schiedliche Arten hergestellt.Stents are inserted into blood vessels in the human body to keep them open and especially to avoid heart attacks. The Stents are hollow cylindrical and have a mesh structure open the door. The known stents are essentially based on two made different types.

Bei einer ersten Vorgehensweise wird ein Zuschnitt aus Flachmaterial verwendet, in das die gewünschten Maschen eingebracht werden. Dies kann beispielsweise durch Laserschnitte oder Funkenerosion erfolgen. Anschließend wird das Flachmaterial zu einem Hohlzylinder umgeformt. Die sich berührenden Ränder des Zuschnitts werden miteinander ver­ schweißt. Da die Stents in der Regel einen Durchmesser von weniger als zwei Millimeter haben, ist das Umformen und Verschweißen des Zuschnitts sehr aufwendig.The first step is to cut a flat material used, in which the desired stitches are introduced. This can be done, for example, by laser cutting or spark erosion. The flat material is then formed into a hollow cylinder. The touching edges of the blank are joined together welds. Because the stents are usually less in diameter than two millimeters is the forming and welding of the Cutting very complex.

Eine andere Vorgehensweise verwendet ein Rohrmaterial als Zuschnitt. Das Rohrmaterial wird hergestellt, beispielsweise als nahtlos gezogenes oder geschweißtes Rohr. Die Maschen in der Mantelfläche des Rohr­ materials werden mittels Laser oder einem anderen geeigneten Verfah­ ren erzeugt. Zum Erzeugen der Maschen muß entweder das Rohrmate­ rial um seine Längsachse gedreht oder das Schneidgerät gegenüber dem Rohrmaterial kompliziert verfahren werden. Weiter ist stets nur ein einziger Zuschnitt bearbeitbar.Another procedure uses a pipe material as a blank. The pipe material is produced, for example as a seamless drawn  or welded pipe. The stitches in the outer surface of the tube materials are made using a laser or another suitable process ren generated. To create the stitches either the tube mat rial rotated about its longitudinal axis or the cutter opposite the pipe material are complicated to move. Next is always only one single cut editable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Zuschnitt und ein Herstellungsverfahren für einen Stent bereitzustellen, die eine ein­ fache Herstellung von Stents ohne Schweißen ermöglichen.The object of the present invention is therefore a blank and to provide a manufacturing method for a stent, the one enable stents to be manufactured without welding.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Zuschnitt der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Zuschnitt paarweise angeordne­ te Materialstreifen aufweist, die über einen Zwischenraum beanstandet und in ihren Randbereichen miteinander verbunden sind. Zur Herstel­ lung eines Stents aus dem Zuschnitt wird einer der Materialstreifen in einer ersten Richtung und der andere Materialstreifen in entgegenge­ setzter Richtung aus dem Zuschnitt herausgebogen.According to the invention, this object is achieved by cutting the initially mentioned type solved in that the blank arranged in pairs te strips of material that complained about a space and are connected to one another in their edge regions. For the manufacture stent from the blank becomes one of the strips of material in a first direction and the other strip of material in the opposite direction bent direction out of the blank.

Durch das Herausbiegen der Materialstreifen aus dem Zuschnitt in ein­ ander entgegengesetzte Richtungen wird die gewünschte räumliche hohlzylindrische Form erzielt. Ein Verschweißen ist nicht erforderlich, da die Materialstreifen in ihren Randbereichen miteinander verbunden sind.By bending the material strips out of the blank into one the opposite spatial direction becomes the desired spatial hollow cylindrical shape achieved. Welding is not necessary because the material strips are connected to each other in their edge areas are.

Es ist möglich die Materialstreifen auch zwischen den Randbereichen zu verbinden. In diesem Fall werden durch das Herausbiegen aus dem Zuschnitt mehrere nebeneinanderliegende und materialeinstückig ver­ bundene Hohlzylinder hergestellt. Diese können anschließend vonein­ ander getrennt und als Stents verwendet werden. Im Prinzip entspricht diese Ausführung einem Anordnen mehrerer Zuschnitte nebeneinander und einem Verbinden der Randbereiche der Materialstreifen.It is also possible to have the material strips between the edge areas connect to. In this case, bending out of the Cut several adjacent and one piece material ver bound hollow cylinder manufactured. These can then go on independently  can be separated and used as stents. In principle corresponds to this execution an arrangement of several blanks side by side and connecting the edge regions of the material strips.

Vorteilhaft sind die Materialstreifen in mehreren Reihen angeordnet und die Reihen über Stege miteinander verbunden. Dieser Zuschnitt ermög­ licht die Herstellung von Stents beliebiger Länge, indem die Anzahl der vorgesehenen Reihen vergrößert wird.The strips of material are advantageously arranged in several rows the rows are connected with each other by bridges. This cutting enables light the manufacture of stents of any length by the number of provided rows is enlarged.

In vorteilhafter Weiterbildung sind die Stege zwischen einander gegen­ überliegenden Materialstreifen benachbarter Reihen angeordnet. Die mit den Stegen verbundenen Materialstreifen benachbarter Reihen werden in dieselbe Richtung gebogen. Die Stege ermöglichen eine Verbindung der einzelnen Reihen, ohne daß hierdurch das Herausbiegen der Mate­ rialstreifen ineinander entgegengesetzter Richtungen aus dem Zuschnitt behindert wird.In an advantageous development, the webs are against each other overlying strips of material in adjacent rows. With strips of adjacent rows connected to the webs bent in the same direction. The webs allow a connection of the individual rows without bending out the mate radial strips in mutually opposite directions from the blank is hindered.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung verlaufen die Materialstreifen jeder Reihe im wesentlichen parallel zueinander. Hierdurch wird die Fertigung vereinfacht, da das Schneidgerät zur Herstellung des Zu­ schnitts stets dieselbe Kurve abfahren kann.According to an advantageous development, the strips of material run each row essentially parallel to each other. This will make the Manufacturing simplified because the cutter for the production of the Zu can always follow the same curve.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Materialstreifen mäan­ derförmig ausgebildet. Die mäanderförmige Ausbildung erhöht die Be­ rührfläche zwischen dem Stent und der Innenseite der Ader und ver­ bessert so die Abstützwirkung. Gleichzeitig werden Zwischenräume zwischen den einzelnen Materialstreifen und den Reihen durch die mä­ anderförmige Ausbildung überdeckt, so daß unzulässig große Maschen in dem Stent vermieden werden. According to an advantageous development, the strips of material are meander derformed. The meandering shape increases the loading stirring area between the stent and the inside of the vein and ver improves the support effect. At the same time there are gaps between the individual strips of material and the rows by the mä other-shaped training covered, so that impermissibly large meshes can be avoided in the stent.  

In vorteilhafter Ausgestaltung weist der Zuschnitt einen Basisbereich und einen sich daran anschließenden Gabelungsbereich auf, wobei der Gabelungsbereich mindestens zwei nebeneinander liegende Abschnitte mit den paarweise angeordneten Materialstreifen aufweist. Dieser Zu­ schnitt ermöglicht die Herstellung eines Y-förmigen Stents. Die beiden Abschnitte des Gabelungsbereichs werden durch Herausbiegen der je­ weiligen Materialstreifen aus dem Zuschnitt zu voneinander getrennten Hohlzylindern geformt. Beide Abschnitte sind mit dem Gabelungsbe­ reich verbunden, der ebenfalls in die gewünschte hohlzylindrische Form gebracht wird. Der entstandene Y-förmige Stent ist ohne Schweißen oder komplizierte Bearbeitungsvorgänge hergestellt. Ein derartiger Stent wird zur Behandlung von Ablagerungen in Verzweigungen von Blutgefäßen eingesetzt. Bisher wurden hierfür zwei voneinander ge­ trennte Stents verwendet. Nach dem Einsetzen des ersten Stents muß­ te der zweite Stent möglichst genau gegenüber dem ersten Stent in der Verzweigung plaziert werden. Die erforderliche Genauigkeit läßt sich allerdings kaum erreichen. Die bekannten Stents können daher eine Behandlung der Ablagerungen in Verzweigungen von Blutgefäßen nicht zuverlässig sicherstellen. Der erfindungsgemäße Y-förmige Stent weist drei materialeinstückig miteinander verbundene hohlzylindrische Ab­ schnitte auf. Er wird in einem Arbeitsgang in die Verzweigung einge­ setzt, so daß Ablagerungen optimal behandelt werden können.In an advantageous embodiment, the blank has a base area and an adjoining bifurcation area, the Fork area at least two adjacent sections with the material strips arranged in pairs. This too cut enables the production of a Y-shaped stent. The two Sections of the crotch area are made by bending out each material strips from the cut to separate Hollow cylinders shaped. Both sections are with the fork richly connected, also in the desired hollow cylindrical shape brought. The resulting Y-shaped stent is without welding or complicated machining operations. Such one Stent is used to treat deposits in branches of Blood vessels used. So far, two have been used for this separated stents used. After inserting the first stent, te the second stent as exactly as possible compared to the first stent in the Branch can be placed. The required accuracy can be but hardly reach it. The known stents can therefore Treatment of deposits in branches of blood vessels is not ensure reliably. The Y-shaped stent according to the invention has three hollow cylindrical Ab connected in one piece cuts on. It is inserted into the branch in one operation sets, so that deposits can be treated optimally.

Vorteilhaft weist auch der Basisbereich die paarweise angeordneten Materialstreifen auf. Auf diese Weise können die Abschnitte des Gabe­ lungsbereichs und der Basisbereich gleichzeitig oder nacheinander durch Herausbiegen der Materialstreifen aus dem Zuschnitt hergestellt werden. The base area also advantageously has the pairs Strips of material on. This way, the sections of the gift area and the base area at the same time or in succession produced by bending the material strips out of the blank become.  

In erster vorteilhafter Ausgestaltung besteht der Zuschnitt aus einem Flachmaterial. Zur Herstellung der Zuschnitte können mehrere derartige Flachmaterialien übereinander gestapelt und gleichzeitig bearbeitet werden. Das Schneidwerkzeug verfährt hierbei nur in einer Ebene. Die Herstellung der Zuschnitte gestaltet sich somit einfach und kostengün­ stig. Anschließend werden die Materialstreifen wie eingangs dargestellt in einander entgegengesetzten Richtungen aus dem Flachmaterial her­ ausgebogen und hierdurch die gewünschte hohlzylindrische Form der Stents bereitgestellt.In a first advantageous embodiment, the blank consists of a Flat material. Several such can be used to produce the blanks Flat materials stacked on top of each other and processed at the same time become. The cutting tool only moves in one plane. The Production of the blanks is thus simple and inexpensive stig. Then the material strips are shown as at the beginning in opposite directions from the flat material bent out and thereby the desired hollow cylindrical shape of the Stents deployed.

In zweiter vorteilhafter Ausgestaltung besteht der Zuschnitt aus einem Rohrmaterial. Insbesondere bei der Herstellung eines Y-förmigen Stents ermöglicht ein Zuschnitt aus einem Rohrmaterial eine genaue Positio­ nierung der Abschnitte des Gabelungsbereichs an der gewünschten Stelle. Hierdurch kann der Y-förmige Stent optimal auf den jeweiligen Einsatzfall abgestimmt werden.In a second advantageous embodiment, the blank consists of a Pipe material. Especially when manufacturing a Y-shaped stent a cut from a tube material enables an exact position Nation of the sections of the fork area at the desired Job. As a result, the Y-shaped stent can be optimally adjusted to the respective Use case to be coordinated.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Stents unter Verwendung eines oben beschriebenen Zuschnitts sieht vor, daß einer der beiden Materialstreifen einer Reihe in einer ersten Richtung und der andere Materialstreifen dieser Reihe in entgegengesetzter Richtung aus dem Zuschnitt herausgebogen wird. Hierdurch wird auch bei Verwen­ dung eines Flachmaterials als Zuschnitt die gewünschte hohlzylindri­ sche Form für den Stent erreicht.The inventive method for producing a stent under Using a blank described above provides that one the two strips of material in a row in a first direction and the other strips of material in this row in the opposite direction the blank is bent out. This will also apply to us the desired hollow cylinder as a blank form for the stent.

Vorteilhaft werden die mit den Stegen verbundenen Materialstreifen benachbarter Reihen in dieselbe Richtung gebogen. Hierdurch wird die Herstellung des Zuschnitts und des Stents erleichtert. The strips of material connected to the webs are advantageous adjacent rows bent in the same direction. This will make the Production of the cut and the stent facilitated.  

In vorteilhafter Weiterbildung wird nach dem Herausbiegen der Materi­ alstreifen eine Wärmebehandlung zum Abbau von Spannungen vorge­ nommen. Diese Wärmebehandlung erhöht die Belastbarkeit und Ver­ formbarkeit des fertigen Stents und verhindert Risse oder Sprünge ins­ besondere in den Randbereichen.In an advantageous development, the material is bent out alstreifen a heat treatment for relieving stresses taken. This heat treatment increases the resilience and ver malleability of the finished stent and prevents cracks or cracks in the especially in the marginal areas.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung wird eine Oberflächenbehand­ lung, insbesondere ein Elektropolieren, vorgenommen. Diese Oberflä­ chenbehandlung entfernt eventuell vorhandene Verunreinigungen und erhöht die Körperverträglichkeit der Stents und verrundet durch Abtra­ gen von Material.According to an advantageous embodiment, a surface treatment development, in particular electropolishing. This surface Chen treatment removes any impurities and increases the body tolerance of the stents and rounds off with abtra material.

Die Erfindung stellt weiter einen Stent bereit, der eine Verzweigung aufweist, insbesondere Y-förmig mit zwei rohrförmigen Ansätzen, aus­ gebildet ist. Dieser Stent wird in Verzweigungen von Blutgefäßen ein­ gesetzt.The invention further provides a stent that has a branch has, in particular Y-shaped with two tubular approaches is formed. This stent is inserted into branches of blood vessels set.

In vorteilhafter Weiterbildung weisen die beiden Ansätze unterschiedli­ che Längen und/oder unterschiedliche Durchmesser auf. Hierdurch wird eine optimale Anpassung an die Verzweigung des Blutgefäßes, in das der Stent eingesetzt werden soll, erreicht.In an advantageous development, the two approaches differ che lengths and / or different diameters. This will an optimal adaptation to the branching of the blood vessel into which the stent is to be used.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben, die in schematischer Weise in der Zeichnung darge­ stellt sind. Dabei zeigt:The invention based on exemplary embodiments described in more detail, the Darge schematically in the drawing represents are. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines er­ findungsgemäßen Zuschnitts; FIG. 1 is a plan view of a first embodiment of he inventive blank;

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Zuschnitts; Fig. 2 is a plan view of a second embodiment of a blank according to the invention;

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform eines er­ findungsgemäßen Zuschnitts; Fig. 3 is a plan view of a third embodiment of a blank according to the invention;

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine vierte Ausführungsform eines er­ findungsgemäßen Zuschnitts in der Abwicklung; Figure 4 is a plan view of a fourth embodiment of a blank according to the invention in the processing.

Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Y-förmigen Stents in erster Ausführungsform; und Fig. 5 is a schematic representation of a Y-shaped stent in the first embodiment; and

Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Y-förmigen Stents in zweiter Ausführungsform. Fig. 6 is a schematic representation of a Y-shaped stent in a second embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines er­ findungsgemäßen Zuschnitts 10. Der Zuschnitt 10 weist paarweise angeordnete Materialstreifen 11, 12 auf, die über einen Zwischenraum 13 beabstandet sind. Die Materialstreifen 11, 12 sind in ihren Randbe­ reichen 17, 18 miteinander verbunden. Zum Erreichen der erforderli­ chen Länge des Zuschnitts 10 sind die Materialstreifen 11, 12 in meh­ reren Reihen 14 angeordnet, die über Stege 15 miteinander verbunden sind. Die Reihen 14 sind hierbei zueinander identisch. Alternativ kön­ nen in jeder Reihe 14 auch unterschiedlich geformte Materialstreifen 11, 12 verwendet werden. Die Materialstreifen 11, 12 jeder Reihe 14 verlaufen im wesentlichen parallel zueinander und sind mäanderförmig ausgebildet. Hierdurch wird eine relativ große Berührfläche mit der In­ nenseite des Blutgefäßes erzeugt. Gleichzeitig werden unzulässig große Maschen zwischen den einzelnen Materialstreifen 11, 12 vermieden. Fig. 1 shows a plan view of a first embodiment of a blank 10 according to the invention. The blank 10 has material strips 11 , 12 arranged in pairs, which are spaced apart by an intermediate space 13 . The strips of material 11 , 12 are rich in their Randbe 17 , 18 connected. In order to achieve the required length of the blank 10 , the material strips 11 , 12 are arranged in a plurality of rows 14 which are connected to one another via webs 15 . The rows 14 are identical to each other. Alternatively, differently shaped strips of material 11 , 12 can be used in each row 14 . The strips of material 11 , 12 of each row 14 run essentially parallel to one another and are meandering. This creates a relatively large contact area with the inside of the blood vessel. At the same time, impermissibly large meshes between the individual strips of material 11 , 12 are avoided.

Der Zuschnitt 10 besteht aus einem Flachmaterial und ist im wesentli­ chen rechteckförmig ausgebildet. Selbstverständlich ist auch die Ver­ wendung eines trapezförmigen oder anders geformten Zuschnitts 10 zur Anpassung an unterschiedliche Randbedingungen möglich.The blank 10 consists of a flat material and is essentially rectangular in shape. Of course, the use of a trapezoidal or differently shaped blank 10 to adapt to different boundary conditions is also possible.

Zur Herstellung werden die Materialstreifen 11, 12 in einander entge­ gengesetzte Richtungen aus dem Zuschnitt 10 herausgebogen. Die mit den Stegen 15 verbundenen Materialstreifen 11, 12 benachbarter Rei­ hen 14 werden hierbei in dieselbe Richtung gebogen. In jeder Reihe 14 wird somit ein erster Materialstreifen 11 in eine erste Richtung und der zweite Materialstreifen 12 in die entgegengesetzte Richtung aus der Ebene des Zuschnitts 10 herausgebogen. Hierdurch wird ein hohlzylin­ drischer Stent mit einer Mittelachse 16 gebildet. Der Durchmesser die­ ses Stents läßt sich aus der Breite B des Zuschnitts 10 errechnen. Die­ se Breite B entspricht etwa dem halben Umfang des herzustellenden Stents. Der Durchmesser dieses Stents errechnet sich dann zu dem Doppelten der Breite B geteilt durch die Kreiszahl π.For production, the strips of material 11 , 12 are bent out of the blank 10 in mutually opposite directions. The material strips 11 , 12 adjacent rows 14 connected to the webs 15 are bent in the same direction. In each row 14 , a first material strip 11 is thus bent out of the plane of the blank 10 in a first direction and the second material strip 12 in the opposite direction. As a result, a hollow cylindrical stent is formed with a central axis 16 . The diameter of this stent can be calculated from the width B of the blank 10 . The width B corresponds to approximately half the circumference of the stent to be produced. The diameter of this stent is then calculated to be twice the width B divided by the circle number π.

Die Materialstreifen 11, 12 dieser Ausführungsform sind nur in ihren Randbereichen 17, 18, die mit den Randbereichen des Zuschnitts 10 zusammenfallen, verbunden. Eine Verbindung zwischen dem Material­ streifen 11, 12 in der Mitte des Zuschnitts 10 ist nicht vorgesehen. Es können mehrere Zuschnitte 10 nebeneinander angeordnet und die benachbarten Randbereiche 17, 18 miteinander verbunden sein. Vor oder nach dem Herausbiegen der Materialstreifen 11, 12 werden die einzelnen Zuschnitte 10 voneinander getrennt.The material strips 11 , 12 of this embodiment are connected only in their edge regions 17 , 18 , which coincide with the edge regions of the blank 10 . A connection between the material strips 11 , 12 in the middle of the blank 10 is not provided. A plurality of blanks 10 can be arranged next to one another and the adjacent edge regions 17 , 18 can be connected to one another. Before or after the material strips 11 , 12 are bent out, the individual blanks 10 are separated from one another.

Fig. 2 zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Zuschnitts 10. Gleiche oder funktionsähnliche Bestandteile wie in Fig. 1 wurden mit denselben Bezugszeichen versehen. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf obenstehende Ausführungen verwiesen. Fig. 2 shows a second embodiment of a blank 10 of the invention. The same or functionally similar components as in Fig. 1 have been given the same reference numerals. To avoid repetition, reference is made to the above statements.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform eines er­ findungsgemäßen Zuschnitts 20. Auch hier wurden für gleiche oder funktionsähnliche Bestandteile dieselben Bezugszeichen wie in den. Fig. 1 und 2 verwendet. Der Zuschnitt 20 weist einen Basisbereich 21 und einen Gabelungsbereich 22 auf. Im Gabelungsbereich 22 sind zwei nebeneinander liegende Abschnitte 23, 24 vorgesehen. Sowohl der Basisbereich 21 als auch die Abschnitte 23, 24 weisen paarweise nebeneinander angeordnete Materialstreifen 11, 12 in mehreren Reihen 14 auf. Der Zuschnitt 20 ermöglicht die Herstellung eines Y-förmigen Stents. Der Basisbereich 21 wird hierbei zu einem Grundkörper umge­ formt, während die beiden Abschnitte 23, 24 zu mit dem Grundkörper verbundenen Ansätzen verformt werden. Die Herstellung geschieht wie anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben durch Herausbiegen der Ma­ terialstreifen 11, 12 in einander entgegengesetzte Richtungen aus dem Zuschnitt 20. Der Zuschnitt 20 besteht wie der Zuschnitt 10 aus ei­ nem Flachmaterial. Fig. 3 shows a plan view of a third embodiment of a blank 20 according to the invention. Here, too, the same reference numerals have been used for identical or functionally similar components as in FIGS. Fig. 1 and 2 was used. The blank 20 has a base region 21 and a fork region 22 . Two adjacent sections 23 , 24 are provided in the fork region 22 . Both the base region 21 and the sections 23 , 24 have material strips 11 , 12 arranged in pairs next to one another in several rows 14 . The blank 20 enables the production of a Y-shaped stent. The base region 21 is in this case formed into a base body, while the two sections 23 , 24 are deformed into lugs connected to the base body. The manufacture takes place as described with reference to FIGS . 1 and 2 by bending out the material strips 11 , 12 in mutually opposite directions from the blank 20th The blank 20 , like the blank 10, consists of a flat material.

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf eine vierte Ausführungsform eines Zuschnitts 30. Der Zuschnitt 30 besteht aus einem Rohrmaterial und ist in der Abwicklung dargestellt. Wie bei Fig. 3 sind ein Basisbereich 21 und ein Gabelungsbereich 22 mit Abschnitten 23, 24 vorgesehen. Fig. 4 shows a plan view of a fourth embodiment of a blank 30. The blank 30 consists of a tube material and is shown in the development. As in FIG. 3, a base region 21 and a fork region 22 with sections 23 , 24 are provided.

Die Abschnitte 23, 24 können zu hohlzylindrischen Ansätzen umge­ formt werden. Der Basisbereich 21 ist bereits hohlzylindrisch ausgebil­ det. Der Zuschnitt 30 ermöglicht das Anordnen der Abschnitte 23, 24 in Umfangsrichtung an einer beliebigen Stelle des Basisbereichs 21. The sections 23 , 24 can be formed into hollow cylindrical approaches. The base region 21 is already ausgebil det hollow cylindrical. The blank 30 enables the sections 23 , 24 to be arranged in the circumferential direction at any point on the base region 21 .

Hierdurch kann eine optimale Anpassung an unterschiedliche Randbe­ dingungen erreicht werden.This allows an optimal adaptation to different Randbe conditions can be achieved.

Die Fig. 5 und 6 zeigen schematische Draufsichten auf einen Y- förmigen Stent 40. Der Stent 40 weist einen Grundkörper 41 auf, der aus dem Basisbereich 21 des Zuschnitts 20, 30 hergestellt ist. Es sind weiter zwei Ansätze 43, 44 vorgesehen, die aus den Abschnitten 23, 24 des Zuschnitts 20, 30 hergestellt sind. Zwischen dem Grundkörper 41 und den Ansätzen 43, 44 liegt eine Verzweigung 42 vor. Die An­ sätze 43, 44 sind mit dem Grundkörper 41 materialeinstückig verbun­ den. Durch eine geeignete Variation der Länge und/oder der Durchmes­ ser des Grundkörpers 41 und der Ansätze 43, 44 kann eine optimale Anpassung an unterschiedliche Randbedingungen erreicht werden. Der Durchmesser des Grundkörpers 41 kann hierbei unabhängig vom Durchmesser der Ansätze 43, 44 durch eine geeignet Anpassung des Zuschnitts 20 erreicht werden, da die Breite des Basisbereichs 21 un­ abhängig von der Breite der Abschnitte 23, 24 eingestellt werden kann. FIGS. 5 and 6 show schematic plan views of a Y-shaped stent 40th The stent 40 has a base body 41 which is produced from the base region 21 of the blank 20 , 30 . There are also two lugs 43 , 44 which are made from the sections 23 , 24 of the blank 20 , 30 . There is a branch 42 between the base body 41 and the lugs 43 , 44 . At the rates 43 , 44 are integrally connected to the main body 41 . By suitable variation of the length and / or the diameter of the base body 41 and the lugs 43 , 44 , an optimal adaptation to different boundary conditions can be achieved. The diameter of the base body 41 can be achieved independently of the diameter of the lugs 43 , 44 by suitably adapting the blank 20 , since the width of the base region 21 can be set independently of the width of the sections 23 , 24 .

Der erfindungsgemäße Zuschnitt 10, 20, 30 ermöglicht eine rasche und einfache Herstellung von Stents 40 ohne Schweißen oder eine an­ dere materialschlüssige Verbindung. Weiter wird die Herstellung eines materialeinstückigen Y-förmigen Stents 40 ermöglicht, der Ablagerun­ gen in Verzweigungen von Blutgefäßen zuverlässig verhindert.The blank 10 , 20 , 30 according to the invention enables a quick and simple production of stents 40 without welding or a material-tight connection. Furthermore, the production of a material-integral Y-shaped stent 40 is made possible, which reliably prevents deposits in branches of blood vessels.

Claims (15)

1. Zuschnitt für einen Stent (40), dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt (10; 20; 30) paarweise angeordnete Materialstreifen (11, 12) aufweist, die über einen Zwischenraum (13) beanstan­ det und in ihren Randbereichen (17, 18) miteinander verbunden sind.1. Blank for a stent ( 40 ), characterized in that the blank ( 10 ; 20 ; 30 ) has material strips ( 11 , 12 ) arranged in pairs, which complain about an intermediate space ( 13 ) and in their edge regions ( 17 , 18 ) are connected. 2. Zuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen (11, 12) in mehreren Reihen (14) angeordnet und die Reihen (14) über Stege (15) miteinander verbunden sind.2. Blank according to claim 1, characterized in that the material strips ( 11 , 12 ) arranged in a plurality of rows ( 14 ) and the rows ( 14 ) are connected to one another via webs ( 15 ). 3. Zuschnitt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (15) zwischen einander gegenüberliegenden Materialstrei­ fen (11; 12) benachbarter Reihen (14) angeordnet sind.3. Blank according to claim 2, characterized in that the webs ( 15 ) between opposite material strips fen ( 11 ; 12 ) of adjacent rows ( 14 ) are arranged. 4. Zuschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen (11, 12) jeder Reihe (14) im wesentlichen parallel zueinander verlaufen.4. Blank according to one of the preceding claims, characterized in that the material strips ( 11 , 12 ) of each row ( 14 ) run essentially parallel to one another. 5. Zuschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstreifen (11, 12) mäanderförmig ausgebildet sind. 5. Cutting according to one of the preceding claims, characterized in that the material strips ( 11 , 12 ) are meandering. 6. Zuschnitt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt (20; 30) einen Basisbereich (21) und einen sich daran anschließenden Gabelungsbereich (22) aufweist, wobei der Gabelungsbereich (22) mindestens zwei ne­ beneinander liegende Abschnitte (23, 24) mit den paarweise an­ geordneten Materialstreifen (11, 12) aufweist.6. Blank according to one of the preceding claims, characterized in that the blank ( 20 ; 30 ) has a base region ( 21 ) and an adjoining fork region ( 22 ), the fork region ( 22 ) having at least two adjacent sections ( 23 , 24 ) with the pairs of arranged strips of material ( 11 , 12 ). 7. Zuschnitt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Basisbereich (21) die paarweise angeordneten Materialstrei­ fen (11, 12) aufweist.7. Cutting according to claim 6, characterized in that the base region ( 21 ) has the material strips arranged in pairs ( 11 , 12 ). 8. Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Zuschnitt (10; 20) aus einem Flachmaterial besteht.8. Blank according to one of claims 1 to 7, characterized in that the blank ( 10 ; 20 ) consists of a flat material. 9. Zuschnitt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt (30) aus einem Rohrmaterial besteht.9. blank according to claim 6, characterized in that the blank ( 30 ) consists of a tube material. 10. Verfahren zur Herstellung eines Stents (40) unter Verwendung eines Zuschnitts (10; 20; 30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Mate­ rialstreifen (11) einer Reihe (14) in einer ersten Richtung und der andere Materialstreifen (12) dieser Reihe (14) in entgegengesetz­ ter Richtung aus dem Zuschnitt (10; 20; 30) herausgebogen wird. 10. A method for producing a stent ( 40 ) using a blank ( 10 ; 20 ; 30 ) according to one of the preceding claims, characterized in that one of the two material strips ( 11 ) of a row ( 14 ) in a first direction and other material strips ( 12 ) of this row ( 14 ) in the opposite direction from the blank ( 10 ; 20 ; 30 ) is bent out. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Stegen (15) verbundenen Materialstreifen (11; 12) be­ nachbarter Reihen (14) in dieselbe Richtung gebogen werden.11. The method according to claim 10, characterized in that with the webs ( 15 ) connected material strips ( 11 ; 12 ) be adjacent rows ( 14 ) are bent in the same direction. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Herausbiegen der Materialstreifen (11; 12) eine Wärmebehandlung zum Abbau von Spannungen vorgenommen wird.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that after the bending out of the material strips ( 11 ; 12 ), a heat treatment is carried out to relieve stress. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine Oberflächenbehandlung, insbesondere ein Elektropolieren, vorgenommen wird.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized ge indicates that a surface treatment, especially a Electropolishing. 14. Stent, hergestellt aus einem Zuschnitt (20; 30) gemäß einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Stent (40) eine Verzweigung (42) aufweist, insbesondere Y-förmig mit zwei rohrförmigen Ansätzen (43, 44), ausgebildet ist.14. Stent made from a blank ( 20 ; 30 ) according to one of claims 6 to 9, characterized in that the stent ( 40 ) has a branch ( 42 ), in particular Y-shaped with two tubular projections ( 43 , 44 ) , is trained. 15. Stent nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die bei­ den Ansätze (43, 44) unterschiedliche Längen und/oder unter­ schiedliche Durchmesser aufweisen.15. Stent according to claim 14, characterized in that the lugs ( 43 , 44 ) have different lengths and / or different diameters.
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