DE2005519A1 - Hypodermic syringe needle - Google Patents
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Abstract
Description
Spritzenkanüle sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung Die Erfindung betrifft eine Spritzenkanüle, bestehend aus einem Kanülenrohr mit einer den gesamten Rohrquerschnitt schräg zur Rohrachse schneidenden Spitzenschlifffläche. Syringe cannula and method and device for the production thereof The invention relates to a syringe cannula consisting of a cannula tube with a pointed grinding surface that cuts the entire pipe cross-section at an angle to the pipe axis.
Die den gesamten Rohrqurellerschnitt derzeit von der Industrie gefertiger Spritzenkanülen schneidenden Spitzenschlifffläche liegen jeweils auf einer das Kanülenrohr schräg zur Rohrachse schneidenden Ebene. Diese Spitzenschlifffläche bildet daher eine elliptische Ringfläche, von deren Hauptscheiteln einer das spitzwenseitige Kanülenende bildet. Die Anordnung der Spitzenschliffläche bedingt, daß sich der Rohrquerschnitt ausgehend von der Kanülenspitze sehr rasch vergrößert, wofurch der Einstich in die Haut- oder Muskelgewebe bzw. in Blutgefäßwandungen erschwert wird.The industry currently manufactures the entire pipe cross-section Syringe cannula cutting tip grinding surface each lie on a cannula tube at an angle to the pipe axis intersecting plane. This point grinding surface therefore forms an elliptical ring surface, one of the main vertices of which is pointed towards the tip Forms cannula end. The arrangement of the tip grinding surface requires that the tube cross-section increases very quickly starting from the cannula tip, which makes it difficult to puncture the skin or muscle tissue or blood vessel walls will.
In der Praxis wird daher die Spitzenschliffläche in Richtung zu dem sich bis an das spitzenseitige Ende der Kanüle erstreckenden Wandungsbereich des Kanülenrohrs während eines zweiten Arbeitsganges meistens konkav nachgeschliffen. Dadurch wird im eigentlichen Spitzenbereich ein sehr kleiner und erst anschließend ein ständig steiler werdender Anstiegwinkel der Spitzenschliffläche erzielt.In practice, therefore, the tip grinding surface is directed towards the wall area of the extending to the tip-side end of the cannula The cannula tube is usually re-ground to be concave during a second operation. This makes a very small one in the actual tip area and only afterwards a steadily steeper rise angle of the tip grinding surface is achieved.
Trotz dieses Mehraufwands für den konkaven Nachschliff der Spitzenschliffläche bildet deren am spitzendeitigen Rohrende angeordnete Hauptscheitel keine eigentliche Spitze, sondern eine, wenn auch mit einem sehr kleinen Radius, gekrümmte Wandungskante. Dies kann bei Injektionen in Blutgetäße dazu führen, daß die Kanülenspitze von der Gefäßwendung abgleitet. Es ist daher in vielen Fällen erforderlich, die Kanülenspitze während zwei weiteren Arbeitsgängen mit zwei Hilfsschieffen zu versehen, die jeweils auf einer zu der den gesamten Rohrquerschnitt schräg schneidenden Spitzenschliffläche etwa rechtwinklägen und sich im Spitzenbereich schneidenden Ebenen liegen. Dadurch wird jedoch die Kanülenspitze in Richtung zum spritzenseitigen Rohrende in einen stärkeren Wandungsbereich verlagert, so daß eine zur Rohrachse radiale Spitzenkante entsteht. Diese kann nicht nur den Einstich der Kanülenspitze erschweren bzw.Despite this additional effort for the concave regrinding of the tip grinding surface their main apex, arranged at the tip end of the pipe, does not actually form Point, but a curved wall edge, albeit with a very small radius. In the case of injections into blood vessels, this can lead to the tip of the cannula being dislodged from the Vessel turning. It is therefore necessary in many cases to use the cannula tip to provide two auxiliary slings during two further operations, each on a tip grinding surface that cuts at an angle to the entire pipe cross-section lie approximately at right angles and planes intersecting in the tip area. Through this However, the cannula tip in the direction of the syringe-side tube end in a stronger Shifted wall area so that a tip edge that is radial to the pipe axis is created. This can not only make it more difficult or difficult to puncture the cannula tip.
für den Patienten schmerzvoller gestalten, sondern außerdem bei der Injektion in ein Blutgefäß die Gefahr bedingen, daß dessen der Einstichstelle etwa gegenüberliegende Innenwand durch das untere Kantenende aufgeritzt und durchstoßen wird. Es ist daher meistens erforderlich, die Kanülenspitze während eines fünften Arbeitsganges von unten her derart schräg nachzuschleifen, daß eine zumindest annährend punktförmige Kanülenspitze ensteht, die etwas innerhalb der benachbarten äußeren Mantellinie des Kanülenrohrs liegt.more painful for the patient, but also with the Injection into a blood vessel cause the risk of its about the puncture site Opposite inner wall scored and pierced through the lower edge end will. It is therefore usually necessary to open the cannula tip during a fifth Grinding at an angle from below in such a way that one at least approximately punctiform cannula tip arises, which is slightly inside the adjacent outer Surface line of the cannula tube lies.
Den obigen Ausführungen läßt sich entnehmen, daß eine leicht zu handhabene Spritzenkanüle mit gutem Stichvermögen derzeit einen erheblichen Fertigungsaufwand erfordort, der insbesondere dann unwirtschaftlich ist, wenn jede Spritzenkanüle nur benutzt werden soll.From the above it can be seen that an easy to handle Syringe cannula with good piercing ability currently requires a considerable amount of manufacturing effort Required place, which is particularly uneconomical when each syringe cannula should only be used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leicht zu handhabende Spritzebnkanüle mit optimalem Stichvermögen zu schaffen, die in großen Stückzahlen wirtschaftlicher als bisher herzustellen ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die Spitzenschliffläche einen reellen Bereich eines zumindest den Spitzenabschnitt des Kanülenrohrs umhüllenden ideellen Kegelmantels mit einer etwa in Richtung der Rohrachse von dieser im Abstand verlaufenden ideellen Kegelachse bildet.The invention is based on the object of an easy-to-use To create a syringe cannula with optimal puncture capacity, in large numbers can be produced more economically than before. This is achieved in that the Point grinding surface a real area at least one of the tip portion of the cannula tube enveloping ideal cone jacket with an approximately in the direction of Forms the pipe axis from this spaced ideal cone axis.
Aufgrund dieser Ausbildung der Spitzebnschliffläche verläuft diese zwischen Kegelschnittlinien, die dann entstehen, wenn ein Kegelmantel von einem Rohr eines gegenüber dem Durchmesser der Kegelbasis kleineren Außendurchmessers mit etwa in Richtung der Kegelachse von dieser im Abstand verlaufenden Rohrachss durchdrungen wird.Because of this formation of the point grinding surface, it runs between conic lines that arise when a cone surface of a Tube with a smaller outer diameter than the diameter of the base of the cone with approximately in the direction of the cone axis from this pipe axis running at a distance is penetrated.
Diese Kegelschnittlinien weisen bei vorderlicher, etwa rechtwinklig zur Kegelachse erfolgender Betrachtung jeweils die Form eines Tropfens auf, dessen der Segelspitse zugewandtes Ende immer spitzer wird, je näher die am letzteren endende Rohrmantellinie mit diesem Ende an die Kegelspitze herangeführt wird. Bei der erfindungsgemäßen Spritzenkanüle sind daher mannigfaltige und dem Jeweiligen Verwendungszweck entsprechende Spitzenschlifflächen, gegebenenfalls mit einer tatsächlichen Spitze, herstellbar, indem lediglich der abstdndliche Verlauf der Rohrachse von der Kegelachse entsprechend, vorzugsweise achsparallel, gewählt wird. Seitlich an die Kanülenspitze herangeführte Hilfsschlifflächen sind daher nicht mehr erforderlich, sodaß bereits dadurch eine gegenüber bislang wesentlich wirtschaftlichere Fertigung der Spritzenkanüle gewährleistet ist. Außerdem weisen die bereits vorher beschriebenen Kegelschnittlinien in Tropfenform zumindest im Bereich des breiten Tropfenendes in der Seitenprojektion einen zur Kegelachse konkaven Verlauf auf, so daß sich auch der bislang in den meisten Fällen erforderliche, konkave Nachschliff der Spitzenschliffläche erübrigt.These conic lines point at anterior, approximately at right angles to the cone axis following consideration in each case the shape of a drop, whose The end facing the tip of the sail becomes more and more pointed, the closer the end to the latter The pipe jacket line is brought up to the tip of the cone with this end. In the inventive Syringe cannulas are therefore diverse and appropriate for the respective purpose Point grinding surfaces, possibly with an actual point, can be produced, in that only the spacing of the pipe axis from the cone axis preferably axially parallel, is selected. Laterally brought up to the tip of the cannula Auxiliary ground surfaces are therefore no longer required, so that a compared to so far Much more economical production of the syringe cannula is guaranteed. In addition, the previously described conic lines in the form of drops at least in the area of the wide drop end in the side projection has a concave course to the cone axis, so that so far in most In some cases, concave regrinding of the tip grinding surface is unnecessary.
Wird, wie bei einer bevorzugten Ausführungsform der Spritzenkanüle vorgesehen, die Achse des ideelen Kegelmantels längs einer Mantellinie der inneren Rohrwandung des Kanülenrohrs oder vorzugsweise im Bereich dessen Wanddicke angeordnet, so bildet das spitz zulaufende Tropfenende der inneren ICegelschnittlinie eine tatsächliche Spitze, m der, von oben gesehen, ein Bereich der Spitzenschliffläche in später noch näher beschriebener Weise von unten her schräg ansteigt. Während des einzigen Arbeitsvorgangs zum Fertigen dieser den Rohrquerschnitt zur Gänze schneidenden Spitzenschliffläche entsteht daher ohne das Erfordernis weiterer Nach- bzw. Hilfsschliffe am Kanülenrohr nicht nur eine tatsächliche Spitze, sondern außerdem in der Seitenprojektion ein zumindest bereichsweise konkaver Spitzenabschnitt und, falls gewünscht, auch eine von unten her zur Spitze schräg ansteigenden Spitzenfläche, wodurch die erfindungsgemäße Spritzenkanüle ein leichtes Handhaben sowie ein optimales Stichvermögen gewährleistet und wesentlich wirtschaftlichor als bislang in großen Stückzahlen herstellbar ist.As in a preferred embodiment, the syringe cannula provided, the axis of the ideal cone jacket along a surface line of the inner one Tube wall of the cannula tube or preferably arranged in the area of its wall thickness, thus the tapering drop end of the inner conic section line forms an actual one Point, seen from above, an area of the point grinding surface in later as described in more detail rises obliquely from below. During the single work process to produce this tip grinding surface that completely cuts the pipe cross-section therefore arises without the need for further re-grinding or auxiliary grinding on the cannula tube not only an actual tip, but also in the side projection at least partially concave tip section and, if desired, also one from the bottom to the tip sloping tip surface, whereby the invention Syringe cannula an easy handling and an optimal Stabbing ability guaranteed and much more economical than in large numbers up to now can be produced.
Die Erfindung schließt auch ein zur Herstellung der vorher beschriebenen Spritzenkanüle geeignetes Verfahren ein, demzufolge wie bislang das Kanülenrohr und ein in Umlauf versetzbarer Schleifkörper bzw. ein im Umlauf versetzbares Schleifband einander derart genähert werden, daß eine am letzteren dem Kanülenrohr zugewandte Schleiffläche schräg zur Rohrachse bis zur Fertigstellung der den gesamten Rohrqueschnitt schneidenden Spitzenschlifffläche an der Rohrwandung angreift. Um die Spitzenschlifffläche hierbai als reellen Bereich eines zumindest den Spitzenabschnitt des Kanülenrohrs umhüllenden ideellen Kegelmantels mit einer etwa in Richtung der Rohrachse von dieser im Abstand verlaufenden ideellen Kegelachse auszubilden, ist vorgesehen, dar, das Kanülenrohr und die Schleiffläche zumindest während deren Angriffs an der Rohrwandung relativ zueinander um die ideelle Kegelachse bewegt werden.The invention also includes the manufacture of those previously described A syringe cannula suitable method, consequently the cannula tube as before and a grinding body that can be set in circulation or a grinding belt that can be set in circulation are approached so that one on the latter facing the cannula tube Grinding surface at an angle to the pipe axis until the entire pipe cross-section has been completed cutting point grinding surface attacks on the pipe wall. Around the tip sharpening surface here as a real area of at least the tip section of the cannula tube enveloping ideal cone jacket with an approximately in the direction of the pipe axis of this to form the ideal cone axis running at a distance is provided, is that Cannula tube and the grinding surface at least during their attack on the tube wall are moved relative to each other around the ideal cone axis.
Lediglich die Relativverdrehung zwischen dem Kanülenrohr und der Schleiffläche während daren Angriffs an der Rohrwandung bewirkt, daß die Spritzenkanüle bei der vorher beschriebenen, bevorzugten Anordnung der ideellen Rohrachse im Bereich der Wandungsdicke des Kanülenrohrs eine Spitzenschliffläche mit einer tatsächlichen Spitze, einer zumindest bereichsweisen konkaven Wölbung in Richtung zur Rohrachse und einer von unten her nur Spitze ansteigenden Schrägfläche erhält.Only the relative rotation between the cannula tube and the grinding surface causes during daren attack on the pipe wall that the syringe cannula at the previously described, preferred arrangement of the ideal Pipe axis in the area of the wall thickness of the cannula tube, a tip grinding surface with a actual tip, an at least partially concave curvature in the direction to the pipe axis and an inclined surface that rises from below only to the tip.
Die Erfindung betrifft auch eine zum Durchführen des oben beschriebenen Verfahrens geeignete Vorrichtung, die, wie bekannte Vorrichtungen der gleichen Art, aus einer Einspannvorrichtung für das Kanülenrohr und einem Lagersowie Antriebssystem für den Schleifkörper bzw. das Schleifband besteht, wobei die Eispannvorrichtung des Kanülenrohres und wenigstens das Lagersystem des Schleifkörpers bzw. Schleifbande zumindest in einer zu dessen Schleiffläche winkeligen Richtung relativ zueinander verschiebbar gelagert sind. Die um die ideelle Kegelachse relative Verdrehung zwischen dem Kanülenrohr und der Schleiffläche wird dadurch erreicht, daß zumindest die Eimspannvorrichtung an wenigstens einem koaxial zur ideellen Kegelachse verdrehbaren Tragelement bezüglich dessen Drehachse exzentrisch, vorzugsweise außerdem bozüglich der Exzentrizität verstellbar, gelagert ist.The invention also relates to one for performing the above Process suitable device which, like known devices of the same type, from a clamping device for the cannula tube and a bearing and drive system for the grinding body or the grinding belt, the ice clamping device of the cannula tube and at least the bearing system of the grinding tool or grinding belt at least in a direction at an angle to its grinding surface relative to one another are slidably mounted. The relative rotation around the ideal cone axis between the cannula tube and the grinding surface is achieved in that at least the Eimspannvorrichtung with respect to at least one support element rotatable coaxially to the ideal cone axis whose axis of rotation is eccentric, preferably also plus the eccentricity adjustable, is stored.
Aufgrund dieser einfachen Konstruktionsmaßnahmen können entweder das Kanülenrohr und die Schleiffläche des Schleifkörpers bzw, Schleifbands relativ zueinander um die ideelle Kegelachse oder ledglich das Kanülenrohr bei ortsfest gelagerter Schleiffläche bzw. in kinematischer Umkehrung bei gegen Verdrehen gesicherter Einspannvorrichtung sowie um die iedeelle Kegelachse umlaufender Schleiffläche verdreht werden, Falls die Spitzschliffläche bei feststehender Einspannvorrichtung für das Kanülenrohr sowie um die iedeelle Kegelachse umlaufender Schleiffläche hergestellt werden soll, kann eine besonders einfache Ausführungsform der Vorrichtung Anwendung finden, bei der die Schleiffläche des Schleifkörpers eine sowohl tu dessen Umlaufachse als auch zur ideellen Kegelachse koaxiale Negativform zumindest des den Spitzenteil des Kanülenrohrs einhüllenden ideellen Kegelmantels bildet, wobei die Einspannvorrichtung bezüglich der ideellen Kegelachse exzentrisch, vorzugsweise bezüglich der Exzentrizität verstellbar, drehfest angeordnet ist.Due to these simple construction measures, either the Cannula tube and the grinding surface of the grinding tool or grinding belt relative to one another around the ideal cone axis or only the cannula tube for stationary mounted grinding surface or in kinematic reversal with secured against rotation Clamping device as well as twisted around the iedeelle cone axis of the circumferential grinding surface If the pointed ground surface is fixed with the clamping device for the Cannula tube as well as a grinding surface running around the cone axis is to be, a particularly simple embodiment of the device can be used find in which the grinding surface of the grinding wheel is both an axis of rotation as well as the negative shape coaxial with the ideal cone axis at least of the tip part of the cannula tube enveloping ideal conical jacket, wherein the clamping device eccentrically with respect to the ideal cone axis, preferably with respect to the eccentricity adjustable, rotatably arranged.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung mit einer vordrehbar gelagerten Einspannungvorrichtung ist darin zu sehen, daß die letztere beiderseits des Schleifkörpers das Einspannen eines wenigstens die doppelte Länge der Spritzenkanüle aufweisenden Kanülenrohre gestattende Spannelemente aufweist, und daß am Schleifkörper zwei jeweils zumindest bezüglich des Spitzenwinkels des ideellen Kegelmantels diesem entsprechende Kegelstumpf- bzw.An advantageous embodiment of the device with a pre-rotatable mounted clamping device can be seen in the fact that the latter is on both sides of the grinding tool clamping at least twice the length of the syringe cannula having cannula tubes permitting Has clamping elements, and that on the grinding wheel two each at least with respect to the point angle of the ideal Cone envelope corresponding to this truncated cone or
Kegelkörper gemeinsamer Basis mit ihren Mantelflächen je eine Schleiffläche bilden sowie etwa achsparallel zur Rohrachse in Umdrehung versetzbar sind. Mittels einer derartig ausgebildeten Vorrichtung ist es möglich, etwa im mittleren Längenbereich eines zumindest die doppelte Länge des Spritzenkanüle aufweisenden Kanülenrohrs gleichzeitig zwei mit den Spitzen aneinander anschließende Spitzenschlifflächen zu fertigen, so daß in wirtschaftlicher Weise während eines einzigen Arbeitsganges zwei Spritzenkanülen gefertigt werden können.Conical bodies with a common base with their lateral surfaces each have a grinding surface form and are approximately axially parallel to the pipe axis in rotation. Means A device designed in this way is possible, for example, in the medium length range a cannula tube which is at least twice the length of the syringe cannula at the same time two point grinding surfaces adjoining each other with the points to manufacture so that in an economical manner during a single operation two syringe cannulas can be manufactured.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigen: Fig. 1 eine in stark vergrößertem Maßstab schematisch dargestellte Seitenansicht eines Teils einer Spritzenkanüle im Bereich einer Kanülenspitze; Fig. 2 eine schematische dargestellte Draufsicht auf die Spritzenkanüle gemäß Fig. 1; Fig. 3 und 4 jeweils in stark vergrößertem Maßstab schematisch dargestellte Seitenansichten unterschiedlicher Ausführungsformen von Spritzenkanülen und Fig. 5 bis 7 jeweils schematisch dargestellte Ansichten unterschiedlicher Ausführungsformen und Vorrichtungen zum Herstellen der Spritzenkanülen gemäß Fig. 1 bis 4.Embodiments of the invention are shown in the drawing. These show: FIG. 1 a schematically illustrated on a greatly enlarged scale Side view of part of a syringe cannula in the area of a cannula tip; Fig. 2 shows a schematic top view of the syringe cannula according to FIG. 1; Fig. 3 and 4 each schematically shown on a greatly enlarged scale side views different designs of syringe cannulas and Fig. 5 to 7 each schematically represented views of different embodiments and devices for producing the syringe cannulas according to FIGS. 1 to 4.
Eine Spritzenkanüle gemäß der Zeichnung besteht aus einem Kanülenrohr 1 mit einer Wanddicke WD und einer den gesamten Rohrquerschnitt schräg zur Rohrachse RA schneidenden Spitzenschliffläche 1a, die in den Figuren schraffiert eingezeichnet ist.A syringe cannula according to the drawing consists of a cannula tube 1 with one wall thickness WD and one the entire pipe cross-section at an angle to the pipe axis RA cutting tip grinding surface 1a, which is shown hatched in the figures is.
Die Spitzenschliffläche 1a bildet einen reellen Bereich eines ideellen Kegelmantels KM (punktiert eingezeichnet), der zumindest den Spitzenabschnitt des Kanülenrohrs 1 mit dessen Spitze benachbarter Kegelspitze einhüllt und eine etwa in Richtung der Rohrachse RA von dieser im Abstand verlaufende, ideelle Kegelachse KA aufweist.The tip grinding surface 1a forms a real area of an ideal one Conical jacket KM (shown in dotted lines), which at least covers the tip section of the Cannula tube 1 envelops the tip of the adjacent cone tip and an approximately in the direction of the pipe axis RA from this at a distance, ideal cone axis KA has.
Aufgrund dieser Ausbildung der Spitzenschliffläche 1a ist diese durch zwei Kegelschnittlinien 1aa, 1ab begenzt, di. in der Draufsicht gemäß der Figur 2 Jeweils die Form eines Tropfens aufweisen.Because of this formation of the tip grinding surface 1a, it is through two conic lines 1aa, 1ab delimited, di. in the plan view according to the figure 2 Each have the shape of a drop.
Bei der Ausführungsform der Spritzenkanüle gemäß Fig.1 und 2 ist die ideelle Kegel achse KA längs einer Mantellinie der inneren Wandung des Kanülenrohrs RA und demzufolge parallel zur Rohrachse RA zwischen dieser und dem Außenmantel des Kanülenrohrs 1 angeordnet.In the embodiment of the syringe cannula according to FIGS. 1 and 2, the ideal cone axis KA along a surface line the inner wall of the cannula tube RA and consequently parallel to the tube axis RA between this and the outer jacket of the cannula tube 1 is arranged.
Aufgrund dieser Anordnung der ideellen Kegelachse KA bildet die innere Kegelschnittlinie 1aa am spitzenseitigen Ende des Kanülenrohrs 1 eine tatsächliche Spitze 1ac und weist in der Seitenansicht gemäß Fig. 1 eine in ihrer Längsrichtung zu dem bis an die Spitze 1ac verlaufenden Wandungsbereich des Kanülenrohrs 1 konkave Krümmung 1ad auf. Die äußere Kegelschnittlinie 1ab umschließt die Außenseite des bis zur Spitze 1ac verlaufenden Wandungsbereichs des Kanülenrohre 1 sowohl im Abstand von der Spitze ac als auch im Abstand von der ideellen Kegelachse KA, so daß eine von der Außenwand des Kanülenrohrs 1 von unten her zur Spitze 1ac schräg ansteigende Fläche 1ae entsteht.Due to this arrangement of the ideal cone axis KA forms the inner Conic section line 1aa at the tip end of the cannula tube 1 is an actual one Tip 1ac and has in the side view according to FIG. 1 one in its longitudinal direction to the wall area of the cannula tube 1 that extends up to the tip 1ac, which is concave Curvature 1ad. The outer conic section line 1ab encloses the outside of the Wall area of the cannula tube 1 extending to the tip 1ac both at a distance from the tip ac as well as at a distance from the ideal cone axis KA, so that a rising obliquely from the outer wall of the cannula tube 1 from below to the tip 1ac Surface 1ae arises.
Bei der Ausführungsform der Spritzenkanüle gemäß Fig. 3 ist die ideelle Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM parallel zur Achse RA des Kanülenrohrs 1 außerhalb dessen Außenwandung angeordnet. Dadurch entsteht eine Spitzenschliffläche 1a', die eine leicht abgerundete, jedoch sehr scharfkantige, Spitze 1ac' und in Längsrichtung eine von der Spitze 1ac' flach und dann immer steiler werdend ansteigende Konkavkrümmung 1ad' bildet. Bei dieser Ausführungsform der Spritzenkanüle bildet die Spitzenschliffläche 1a' keine zur Spitze 1ac' von unten her ansteigende Fläche.In the embodiment of the syringe cannula according to FIG. 3, the ideal Cone axis KA of the ideal cone jacket KM parallel to the axis RA of the cannula tube 1 arranged outside its outer wall. This creates a point grinding surface 1a ', which has a slightly rounded, but very sharp-edged tip 1ac' and in Longitudinal direction one from the tip 1ac 'flat and then always steeper becoming increasing concave curvature 1ad 'forms. In this embodiment the syringe cannula the tip grinding surface 1a 'does not form a point rising from below towards the tip 1ac' Area.
Beim Ausführungsbeispiel einer Spritzenkanüle gemäß Fig. 4 ist die ideelle Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM im Bereich der Wandungsdicke WD des Kanülenrohrs 1 parallel zu dessen Rohrachse RA angeordnet. Dadurch entsteht eine der Spitzenschliffläche 1a gemäß Fig. 1 ähnliche Spitzenschliffläche 1a" mit einer sie innenseitig begrenzenden Kegelschnittlinie 1aa", die gleichfalls eine tatsächliche Spitze 1ac" bildet. Die Spitzenschliffläche 1a" ist außenseitig durch eine Kegleschnittlinie 1ab" begrenzt, die jedoch die Außenseite des bis zur Spitze 1ac" verlaufenden Wandungsbereichs des Kanülenrohrs 1 in einem verhältnismäßig kleinen Abstand von der Spitze 1ac" und der ideellen Kegelachse KA unterseitig umschließt. Dadurch entsteht eine zur Spitze 1ac" von unter her kurz ansteigende Fläche 1ac".In the embodiment of a syringe cannula according to FIG Ideal cone axis KA of the ideal cone jacket KM in the area of the wall thickness WD of the cannula tube 1 is arranged parallel to its tube axis RA. This creates with a tip grinding surface 1a ″ similar to the tip grinding surface 1a according to FIG a conic section line 1aa "delimiting it on the inside, which also has a actual tip 1ac "forms. The tip grinding surface 1a" is through on the outside a cone section line 1ab "bounded, but which is the outside of the up to the tip 1ac "extending wall area of the cannula tube 1 in a relatively small Distance from the tip 1ac "and the ideal cone axis KA encloses the underside. This creates an area 1ac "which rises briefly from below to the tip 1ac".
Eine zum Herstellen der Kanülenrohrs gemäß Fig. 1 bis 4 geeignete Vorrichtung ist in das Fig. l5 dargestellt.One suitable for producing the cannula tube according to FIGS The device is shown in FIG.
Diese Vorrichtung besteht aus einer von Einspannen des Kanülenrohrs 1 geeigneten Vorrichtung, beispielsweise einem Zanhenfutter 2, sowie einem Lager- und Antriebssystem, beispielsweise einem Elektromotor 3, für einen das durch in Umlauf versetzbaren Schleifkörper 4, der beim Ausführungsbeispiel scheibenfürmig ausgebildet ist und eine dem Kanülenrohr 1 zugewandte Schleiffläche 4a aufweist. Die Einspannvorrichtung 2 und des Lager- sowie Antriebssystem 3 des Schleifkörpers 4 relativ zueinander wenigstens in einer zu dessen Schleiffläche 4a winkeligen Richtung verschiebbar, beispielsweise auf einem nicht eingezeichneten Drehbankbett, gelagert.This device consists of one of clamping the Cannula tube 1 suitable device, for example a toothed chuck 2, as well as a storage and drive system, for example an electric motor 3, for one that is driven by in Circumferential displaceable grinding wheel 4, which in the exemplary embodiment is disk-shaped is formed and has a grinding surface 4a facing the cannula tube 1. The clamping device 2 and the bearing and drive system 3 of the grinding wheel 4 relative to one another at least in a direction at an angle to its grinding surface 4a displaceably, mounted for example on a lathe bed, not shown.
Die Einspannvorrichtung 2 ist an einem, Trägerelement 5 angeordnet, das um eine mit der ideellen Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM koaxiale Drehachse DA verdrehbar ist. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist das Trägerelement 5 der Einspannvorrichtung 2 in ein koaxial mit der ideellen Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM koaxiales Dreibackenfutter 6 eingespannt, das in einem längs des bereits vorhererwähnten Drehbankbette verschiebbaren, nicht eingezeichneten Spindelstock gelagert ist.The clamping device 2 is arranged on a carrier element 5, the one with the ideal cone axis KA of the ideal cone jacket KM coaxial Axis of rotation DA is rotatable. In the embodiment according to FIG. 5, the carrier element is 5 of the jig 2 in a coaxial with the ideal cone axis KA of the ideal Kegelmantels KM coaxial three-jaw chuck 6 clamped, which is in a along the already mentioned lathe beds movable, not shown headstock is stored.
Die Einspannvorrichtung 2 ist am Trägerelement 5 exzentrisch zu dessen Drehachse DA angeordnet und bezüglich seiner Exzentrizität längs Führungsbahnen 5a des Trägerelements 5 durch Justierschrauben 5b verstellbar. Wird das Kanülenrohr 1 durch die Einspannvorrichtung 2 während der Annäherungsbewegung an die Schleiffläche 4a des umlaufenden Schleifkörpers 4, beispielsweise in Richtung des Pfeiles 7, durch einen nioht eingezeichneten Antrieb des Dreibackenfutters 6 in Umdrehung versetzt und weist hierbei die in der Fig. 1 dargestellte Exzentrizität E zur ideellen Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM auf, so entsteht, vorausgesetzt, daß das Kanülenrohr 1 mit einer zur Umlaufgeschwindigkeit des Schleikörpers 4 gegensinnigen oder zumindest unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeit im Jeweiligen Angriffsbereich der Schleiffläche 4a ua die ideelle Kegelachse KA verdreht wird, die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Spitzenschliffläche 1a.The clamping device 2 is eccentric to the carrier element 5 Axis of rotation DA arranged and with respect to its eccentricity lengthways Guide tracks 5a of the carrier element 5 can be adjusted by adjusting screws 5b. Will the cannula tube 1 by the clamping device 2 during the approach movement to the grinding surface 4a of the rotating grinding wheel 4, for example in the direction of the arrow 7, by a drive of the three-jaw chuck 6 that is not shown offset in rotation and has the eccentricity shown in FIG. 1 E to the ideal cone axis KA of the ideal cone envelope KM, then, provided that that the cannula tube 1 run in the opposite direction to the speed of rotation of the slag body 4 or at least different circumferential speeds in the respective attack area the grinding surface 4a, among other things, the ideal cone axis KA is rotated, which is shown in FIGS. 1 and 2 shown tip grinding surface 1a.
Der gleiche Effekt könnte auch dadurch erzielt werden, daß die gegenüber der ideellen Kegelachse ICA des ideellen Kegelmantels KM die Exzentrizität E aufweisende Einspannvorrichtung des Kanülenrohrs 1 gegen Verdrehung gesichert wird, während zumindest das Lagersystem des umlaufenden Schleikörpers 4 an einem um die ideelle Kegelachse KA verdrehbaren Stützelement angeordnet und um die ideelle Kegelachse KA verdreht wird. Anstelle des Schleifkörpers 4 könnte auch ein Schleifband mit einer dem Kanülenrohr 1 zugewandten Schleiffläche verwendet werden.The same effect could also be achieved in that the opposite the ideal cone axis ICA of the ideal cone jacket KM the eccentricity E having Clamping device of the cannula tube 1 is secured against rotation while at least the storage system of the rotating body 4 on one around the ideal Conical axis KA rotatable support element arranged and around the ideal cone axis KA is twisted. Instead of the grinding wheel 4 could also be a Abrasive belt with a grinding surface facing the cannula tube 1 can be used.
In der Fig. 6 ist eine Schleifvorrichtung dargestellt, die sich von der gemäß fig. 5 nur dadurch unterscheidet, daß sie einen walzenförmigen Schleikörper 4' aufweist, der beispielsweise in Richtung des Pfeils 8 durch einen Elektromotor 3' koaxial zur ideellen Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM in Umlauf versetzbar ist. Der Schleikörper 4' weist eine Schleiffläche 4a' auf, die eine sowohl zur Umlaufachse des Schleifkörpers 4' ale auch zur ideellen Kegelachse KA koaxiale Negativform zumindest des den Spitzenteil des Kanülenrohrs 1 umhüllenden Bereiche des ideellen Kegelmantels KM bildet.In Fig. 6, a grinding device is shown, which is from according to fig. 5 only differs in that it has a roller-shaped abrasive body 4 ', for example in the direction of arrow 8 by an electric motor 3 'coaxially to the ideal cone axis KA of the ideal cone jacket KM in circulation is. The abrasive body 4 'has a grinding surface 4a' which is both to the axis of rotation of the grinding body 4 'also at least a negative shape coaxial with the ideal cone axis KA of the areas of the ideal cone jacket surrounding the tip part of the cannula tube 1 KM educates.
Falls die Einspannvorrichtung 2 mit dem Kanülenrohr 1 der in Fig. 1 dargestellten Exzentrizität zur ideellen Kegelachse KA gegen Verdrehen gesichert und der umlaufenden Schleiffläche 4a' genähert wird, so entsteht während deren Angriffs an der Wandung des Kanülenrohrs 1 die in Fig. 1 dargestellte Spitzenschliffläche 1a. Auch hierbei könnte der gleiche Effekt dadurch erzielt werden, daß der Schleifkörper 4' gegen Verdrehen gesichert wird, während Dreibackenfutter 6 mit den Trägerelement 5 der Einspannvorrichtung 2 und deren Exzentrizität e sur ideellen Kegelachse KA un diese in Umlauf versetzt wird.If the clamping device 2 with the cannula tube 1 of the in Fig. 1 shown eccentricity to the ideal cone axis KA secured against rotation and the circumferential grinding surface 4a 'is approached, occurs during its attack on the wall of the cannula tube 1, the tip grinding surface shown in FIG. 1 1a. Here too, the same effect could be achieved in that the grinding body 4 'is secured against rotation, while three-jaw chuck 6 with the carrier element 5 of the jig 2 and its eccentricity e sur ideal cone axis KA and this is put into circulation.
Die Fig. 7 zeigt eine Schleifvorrichtung, mittels der gleichzeitig zwei Spritenkanü1en hergestellt werden können. Diese Schleifvorrichtung ist mit einem Schleifkörper 4" ausgestattet, der beim Ausführungsbeispiel eine beiderseitige Lagerung 9,9 aufweist und durch einen Riemenantrieb 10 in Umlauf versetzbar ist. Diese Schleifvorrichtung ist mit einer um eine Drehachse DA", beispielsweise in Richtung des Pfeils 11 durch einen nicht eingezeichneten Antrieb, in Umdrehung versetzbaren Einspannvorrichtung 2" ausgestattet, die beiderseits des Schleikörpers 4" zwei das Einspannen eines zumindest die doppelte Länge der Spritzenkanüle aufweisenden Kanülenrohrs 1" gestattende koaxiale Spannelemente, beispielsweise gleichfalls Futterzangen 2, aufweist. Diese sind mit einstellbarer Exzentrizität zu ihrer Drehachse DA" angeordnet, die abstanisparallel zur Umlaufachse des Schleikörpers 4" verläuft. Am letzteren bilden zwei jeweils zumindest bezüglich des Spitzenwinkels des ideellen Kegelmantels KM diesem entsprechende Kegelstumpf- bzw.Fig. 7 shows a grinding device by means of which at the same time two syringe needles can be made. This grinder is with equipped with a grinding wheel 4 ", which in the exemplary embodiment is a two-sided Has storage 9, 9 and can be set in circulation by a belt drive 10. This grinding device is equipped with a rotation axis DA ″, for example in Direction of arrow 11 by a drive, not shown, can be set in rotation Clamping device 2 "equipped on both sides of the drag body 4" two the Clamping a cannula tube having at least twice the length of the syringe cannula 1 "permitting coaxial clamping elements, for example also chuck tongs 2, having. These are arranged with adjustable eccentricity to their axis of rotation DA ", which runs parallel to the axis of rotation of the grinding body 4 ″. On the latter form two each at least with respect to the apex angle of the ideal cone jacket KM this corresponding truncated cone resp.
Kegelstumpfkörper gemeinsamer Basis mit ihren Mantelflächen je eine Schleiffläche 4a".Truncated cone bodies with a common base with their lateral surfaces each one Grinding surface 4a ".
Falls die Einspannvorrichtung 2" mit einer Exzentrizität E gemäß Fig. 1 bezüglich ihrer Drehachse DA" eingestellt it, entstehen beim Angriff der Schleifflächen 4a", 4a" des Schleikörpers 4" gleichzeitig zwei Spitzenschlifflächen 1a und demzufolge gleichzeitig zwei Spritzenkanülen.If the clamping device 2 ″ with an eccentricity E according to FIG. 1 with respect to its axis of rotation DA "set it, arise when the grinding surfaces attack 4a ", 4a" of the grinding body 4 "two point grinding surfaces at the same time 1a and consequently two syringe cannulas at the same time.
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