DE2012445A1 - Electrical safety system for oil lines and oil tanks - Google Patents
Electrical safety system for oil lines and oil tanksInfo
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
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- G01M3/042—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid
- G01M3/045—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/30—Inspecting, measuring or testing
Description
Elektrisches Sicherungssystem für Ölleitungen und Öltanks I. Vorbemerkungen Es sind verschiedene Verfahren bekannt, eine Leckanzeige an Behältern bzw. Ölleitungen so aufzubauen, daß das ausfließende Öl als Indikator für eine Anzeige-Alarmeinrichtung dient. Im Wesentlichen sind die bis, Jetzt bekannten Verfahren daraus ausgerichtet, daß die mit der Leckleitung in Berührung kommenden Rohölmengen das Material der Leckleitung zersetzen. Die Leitung selbst ist dabei entweder eine Druckleitung, bei der nach der Auflösung des Leitungsmaterials der Druck selbst zusammenbricht, oder ober es wird die Zersetzung des Leitungsmaterials dazu benützt, einen Alarmkontakt auszulösen. Der Nachteil der bisherigen Verfahren besteht darin, daß bei einer durchlaufenden Leitung die örtliche Anzeige der Leckstelle nicht gegeben ist. Electrical safety system for oil lines and oil tanks I. Preliminary remarks Various methods are known, a leak indicator on containers or oil lines set up so that the oil flowing out as an indicator for a display alarm device serves. Essentially, the processes known up to now are oriented towards that the amount of crude oil coming into contact with the leakage line is the material of the Decompose leakage line. The line itself is either a pressure line, in which the pressure itself collapses after the line material has dissolved, or else the decomposition of the line material is used to set up an alarm contact trigger. The disadvantage of the previous method is that with a continuous Line the local indication of the leak is not given.
Darüber hinaus.sind die bisher bekannten, im allgemeinen auf der Kunststoffbasis hergestellten Leckleitungen nicht eindeutig in ihrer Ansprechempfindlichkeit auf Kohlenwasserstoffe einstellbar. Verschiedentlich eingesetzte Versuchsleitungen haben gezeigt, daß eine Kontaktauslösung auch beispielsweise durch längere Einwirkung von Wasser-oder Erdsäuren bereits zu einer Zerstörung des Leitungsmaterials und damit cu einer Falschalarmierung rühren. In addition, the previously known, generally based on the Leakage lines made from a plastic base are not clear in their responsiveness adjustable to hydrocarbons. Test leads used differently have shown that a contact can also be triggered, for example, by prolonged exposure of water or earth acids already to a destruction of the line material and with it cu stir a false alarm.
II. Beschreibung des neuen Verfahrens und dessen Einrichtung Das neue Leckanzeigeverfahren geht von der Voraussetzung aus, keine durchlaufende elektrische Anzeigeleitung zu verwenden, sondern für die Leckanzeige Ölfühler (Ölsonden) zu verwenden, die in einem beliebigen Abstand an eine flexible elektrische Anzeigeleitung angebracht sind.II. Description of the new procedure and its establishment The new Leak detection method assumes no continuous electrical To use the display line, but to use oil sensors (oil probes) for the leak display use that at any distance on a flexible electrical display line are appropriate.
Die einzelnen Ölfühler - -Ölsonden- (1) werden mit einer durchlaufenden elektrischen Leitung (2) so verbunden, daß eine im Bereich des Ölfühlers aufgetretene Leckölmenge die Ölsonde zur Auslösung eines elektrischen Kontakts zwingt. The individual oil sensors - -Oil probes- (1) are connected to a continuous electrical line (2) connected so that one occurred in the area of the oil sensor Leakage quantity forces the oil probe to trigger an electrical contact.
Die elektrische Leitung (2) iat so ausgebildet, daß der Ort der jeweilig angesprochenen Ölsonde (1) über eine Widerstand- oder Spannungsmessung sofort feststellbar ist. The electrical line (2) iat formed so that the location the respective addressed oil probe (1) via a resistance or voltage measurement can be determined immediately.
Die Ölfühler (1) selbst sind in sich geschlossene Elemente, welche in ihrem elektrischen Teil wasser- bzw. öldicht und explosionsgeschützt ausgebildet sind.The oil sensors (1) are self-contained elements, which their electrical part is water-tight, oil-tight and explosion-proof are.
Die elektrische Kontaktleitung (2), an der die einzelnen Ölfühler perlenförmig angebracht sind, wird ständig unter Strom gehalten und ist so mit dem Alarm-Ortungsgerät geschaltet, daß bei Kontaktauslösung einer Sonde das Ortungsgerät optisch bzw. akustisch Alarm auslöst unter gleichzelviger Angabe der Entfernung der Alarmstelle vom Ortungsgebiet. Anzeigeanlagen dieser Art sind in der Technik sowohl in ihrem Aufbau, wie auch in ihrer Funktion in vielen Ausführungsformen bekannt, sodaß darauf im einzelnen nicht eingegangen werden muß.The electrical contact line (2) on which the individual oil sensors are attached in the shape of a pearl, is kept under current and is so with the Alarm locator switched that when a probe is triggered the locator optical or acoustic alarm triggers with simultaneous indication of the distance the alarm center from the detection area. Display systems of this type are used in technology known both in their structure and in their function in many embodiments, so that it does not have to be discussed in detail.
Der Ölfühler -Ölsonde- (1) selbst besteht aus nur gegen Kohlenwasserstoffe quellfähigen Elementen, welche so hintereinandergeschaltet sind, daß ein Additionseffekt der Quellung der einze@nen Elemente zu einer messbaren Wegstrecke für die Auslösung eines elektrischen Kontakts führt. Die Quellelemente selbst sind in einem korrosionsbeständigen Gehäuse untergebracht. Dieses Gehäuse ist an seiner Oberfläche so mit Öffnungen versehen, daß das von außen an die Ölsonde herangebrachte Lecköl zu den quellfähigen Elementen des Ölfühlers gelangen kann.The oil sensor -Oil probe- (1) itself consists of only against hydrocarbons swellable elements, which are connected in series so that an addition effect the swelling of the individual elements to a measurable distance for triggering an electrical contact leads. The swelling elements themselves are corrosion-resistant Housing housed. This case is so with openings on its surface provided that the leak oil brought to the oil probe from the outside to the swellable Elements of the oil sensor can get.
Der elektrische Kontaktteil des Ölfühlers ist, wie bereits aufgeführt, in einem gegen die Quellelemente abgeschlossenen Raum innerhalb des Sondenkörpers untergebracht. Aus diesem elektrischen Kontakttell führen die Anschlußleitungen zur eigentlichen Kontaktleitung.As already mentioned, the electrical contact part of the oil sensor is in a space within the probe body that is closed off from the swelling elements housed. The connecting lines lead from this electrical contact point to the actual contact line.
Die Ölfühler -Ölsonden- (1) werden in Abständen an die Kontaktleitung (2) angeschlossen. Siehe Fig. 1. Der jeweilige Abstand zwischen den einzelnen Ölfühlern ist abhängig vom jeweiligen Umgebungsmaterial, in welchem die Ölleitung und damit auch die Ölfühler liegen. Bei sehr sicherfähigem Umgebungamaterial wird man die Anordnung der Ölfühler enger wählen als bei einem Umgebungsmaterial, das eine geringere Flüssigkeitsdurchlässigkeit aufweist.The oil sensors -Oil probes- (1) are attached to the contact line at intervals (2) connected. See Fig. 1. The respective distance between the individual oil sensors depends on the respective surrounding material in which the oil line and thus the oil sensors are also lying. If the surrounding material is very safe, one becomes the Select a narrower arrangement of the oil sensors than in the case of an ambient material that is less Liquid permeability having.
Für besonders zu schützende Umgebungsgebiete von Ölleitungen kann die Ölleitung selbst und auch das Ölwarnsystem (1) und (2), welches aus der Xontaktleitung und den einzelnen Ölfühlern besteht, in eine Kunststoffummantelung gelegt werden, wobei diese Ummantelung das austretende Lecköl in der Kunststoffolienhaut auffängt und so eine besonders schnelle Anzeige und Fixierung der Leckstelle ermöglicht.For areas surrounding oil pipelines that require special protection the oil line itself and also the oil warning system (1) and (2), which comes from the contact line and the individual oil sensors are placed in a plastic jacket, this casing catches the leaking oil in the plastic film skin and thus enables a particularly quick display and fixation of the leak.
Bei Ölleitungen, die in Grundwassergebieten verlegt werden, ist es zweckmäßig, die Ölwarnleitung girlandenförmig anzuordnen, wie dies in Fig. 2 gezeigt wird.In the case of oil pipelines that are laid in groundwater areas, it is It is expedient to arrange the oil warning line in a garland shape, as shown in FIG will.
Die Abtastung einer Ölleitung auf bestehende Leckgebiete kann entsprechend der Fig. 3 auch so vorgenommen werden, daß an der unteren Seitc der Ölleitung auf der linken und rechten Seite Ölfühler so angebracht werden, daß der Kontaktleiter in einer mäanderförmigen Weise verläuft, wie dies in Fig. 3 gezeigt wird. .Die normale Anordnung des elektrischen Warnsicherungssystems zeigt die Fig. 1.The scanning of an oil pipeline for existing leakage areas can be carried out accordingly 3 can also be made so that on the lower Seitc of the oil line the left and right side of the oil sensor are attached so that the contact conductor runs in a meandering manner as shown in FIG. .The normal The arrangement of the electrical warning system is shown in FIG. 1.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702012445 DE2012445A1 (en) | 1970-03-16 | 1970-03-16 | Electrical safety system for oil lines and oil tanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702012445 DE2012445A1 (en) | 1970-03-16 | 1970-03-16 | Electrical safety system for oil lines and oil tanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2012445A1 true DE2012445A1 (en) | 1971-10-14 |
Family
ID=5765236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702012445 Pending DE2012445A1 (en) | 1970-03-16 | 1970-03-16 | Electrical safety system for oil lines and oil tanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2012445A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3995472A (en) * | 1975-06-26 | 1976-12-07 | Murgor Electric Company, Inc. | Detector system |
DE3110054A1 (en) * | 1981-03-16 | 1982-10-14 | G + H Montage Gmbh, 6700 Ludwigshafen | PIPELINE SYSTEM, ESPECIALLY FROM HEAT-INSULATED REMOTE HEAT PIPES |
-
1970
- 1970-03-16 DE DE19702012445 patent/DE2012445A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3995472A (en) * | 1975-06-26 | 1976-12-07 | Murgor Electric Company, Inc. | Detector system |
DE3110054A1 (en) * | 1981-03-16 | 1982-10-14 | G + H Montage Gmbh, 6700 Ludwigshafen | PIPELINE SYSTEM, ESPECIALLY FROM HEAT-INSULATED REMOTE HEAT PIPES |
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