DE2116007A1

DE2116007A1 - Cup joint for cable splices

Info

Publication number: DE2116007A1
Application number: DE19712116007
Authority: DE
Inventors: Hermann; Neumann Peter 4600 Wuppertal Quante
Original assignee: QUANTE WILHELM SPEZIALFAB
Current assignee: QUANTE WILHELM SPEZIALFAB
Priority date: 1971-04-01
Filing date: 1971-04-01
Publication date: 1972-10-05

Description

Kennwort "Topfmuffe für Kabelspleiße" Topfmuffe für Kabelspleiße Die Erfindung bezieht sich auf eine Topfmuffe für Kabelspleilte, deren geteiltes Gehäuse aus einem Bodenteil und einer über eine elastische oder plastische Dichtung feuchtigkeits- und druckdicht verbundenen Haube aus Kunststoff bestent.Password "Pot joint for cable splices" Pot joint for cable splices Die The invention relates to a socket for cable splitters, the split housing of which from a bottom part and a moisture-proof via an elastic or plastic seal and pressure-tight connected hood made of plastic.

Für den Schutz von Splei:Astellen elektrischer Kabel und Leitungen sind Muffen- erforderlich, die die abgemantelten und verbundenen Kabeladern vor mechanischen Beschädigungen und FeucOeitseinflüssen. bewahren. Aufgrund der vielfältigen rtabelkonstrus-tionen und der unterschiedlichsten Verlegungsarten sind zahlreiche Muffenkonstruktionen bekann, die sich in zwei Gruppen unterteilen lassen, und zwar sind einmal Muffen benannt, die zumindest je eine in Kabel richtung liegende Ein- bezw. Ausführung aufweisen, wie Verbindungs-, Abzweig-oder Aufteilungsmuffen, und zum anderen Nuffen, soÕenannte Topftnuffen, bei denen die Kabelein- und -ausführungen vorzugsweise in einer Ebene liegen und deren Spleißraum durch eine Haube abgedeckt wird. For the protection of splices: A points of electrical cables and wires Sleeves are required, which face the stripped and connected cable cores mechanical damage and fire influences. maintain. Because of the diverse Table constructions and the most varied types of laying are numerous Known sleeve constructions, which can be divided into two groups, namely are once named sleeves that each have at least one inlet in the direction of the cable. respectively Have execution, such as connecting, branching or dividing sleeves, and on the other hand, so-called pot grooves, in which the cable entries and exits preferably lie in one plane and their splice space covered by a hood will.

Bei benannten, durch eine Haube abgedeckten Topfmuffen ist das Bodenteil mit Kabeleinführungen in P<orm von Stopfbuchsenverschraubungen bestückt Die Stopfbuchseneinführungen nehmen im allgemeinen nur Kabel mit annähernd gleichem Aussendurchmesser auf und schränken somit die Universalität der ganzen Muffe ein. Ferner erzeugen- d-ie -Gummiringe in den Stofbuchsen bei Betätigung der Drucxschraube einen sehr hohen spezifischen Druck, der zu einer Deformation der Kabel-querschnitte führen kann, evtl. sogar verbunden mit elektrischen Veränderungen der Übertragungseigenschaften. Eine mechanische Festlegung des Kabels durch zusätzliche Schellen ist bisher nicht durchgeführt und der SPlein3 den über die -eingeführten Kabel auftretenden Zug-, Y>chub- und Torsionsbelastungen ausgesetzt. Zur Minderung dies er mechanischen Belastungen ist das Bodenteil mit Gie>-harz ausgegossen, wodurch das Bauteil für itnderungen der eingeführten Kabel oder für die Wiederverwendung nicht mehr brauchbar ist. Neben den mechanischen Nachteilen der Stopfbuchseneinführungen treten erhebliche Schwierigkeiten auf, wenn Kabel mit einer in Längsrichtung gerieften Oberfläche, wie sie durch das Einziehen in'unterirdische Kabelkanäle entstehen, druckdicht eingeführt werden sollen. Auch die Wahl von Gummisorten mit niedriger Shore-Härte für den Dichtring gewährleistet keine druckdichte Einführung. In the case of named socket sleeves that are covered by a hood, the base part is Equipped with cable entries in P <orm of stuffing box screw connections The stuffing box entries generally only accept cables with approximately the same outer diameter and thus restrict the universality of the entire socket. Furthermore, they generate rubber rings a very high specific value in the fabric sleeves when the pressure screw is actuated Pressure that can lead to a deformation of the cable cross-section, possibly even associated with electrical changes in the transmission properties. A mechanical one Fixing the cable by additional clamps has not yet been carried out and the SPlein3 to the tensile, Y> thrust and torsional loads occurring via the cables inserted exposed. To reduce this he mechanical loads is the bottom part with Cast resin poured out, which means that the component is subject to changes in the imported cables or is no longer usable for reuse. Besides the mechanical disadvantages of the gland entries are significant difficulties when cables with a longitudinally grooved surface, as it is caused by being drawn into 'underground Cable ducts are created that are to be introduced in a pressure-tight manner. Also the choice of rubber types with a low Shore hardness for the sealing ring does not guarantee a pressure-tight introduction.

Auch in der Handhabung der Stopfbuchseneinführungen ergeben sich Nachteile, da die zur Betätigung der Druckschräuben erforderlichen grossen Maulschlüssel normalerweise nicht zum Wer-kzeugsatz eines Kabelmonteurs gehören. Auch die sachgemässe Betätigung der Druckschrauben mit dem Maulschlüssel ist unter den meist beengten Platzverhältnissen in AbzweiD-kästen oder Kabelschächten schwierig, da die Druckschraube nicht bis zu einem Anschlag eingeschraubt werden kann.There are also disadvantages in handling the gland entries, because the large open-end wrenches required to operate the pressure screws normally do not belong to a cable fitter's tool kit. Proper activity too The pressure screw with the open-end wrench is under the mostly cramped space conditions Difficult in branching boxes or cable ducts, as the pressure screw does not reach up can be screwed in to a stop.

Die Gummiringdichtuug und das eingeflihrte Kabel sind in einem weiten Bereich elastisch, so daß die Grenze, bei der das Gewinde der Druckschraube überbeansprucht wird und ausreisst, kaum wahrnehmbar ist.The rubber ring seal and the inserted cable are in a wide area Area elastic, so that the limit at which the thread of the pressure screw is overstressed becomes and runs away, is barely noticeable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Topfmuffen der eingangs erwähnten Art zu verbessern, die Kabeleinführungen druckdicht auszubilden, mit mechanischen Kabelabfangmitteln auszurüsten und die Betätigung mit einem Werkzeug aus dem Satz des Kabelmonteurs stabil zu gestalten. Diese Ziele werqeü im wesentlichen dadurch erreicht, daß das Bodenteil zum Muffeninneren hin kegelig geneigte, entsprechend dem Durchmesser der einzufiihrenden Kabel aufschneidbare Flächen aufweist, Die Kabelabdichtung und Abfangung ist gesonderten Bauelementen übertragen. Den kegligen Flächen des Bodenteils sind vorgeprägte ICabeleinführungsöffnungenzugeordnet, die entsprechend dem Durchmesser der einzuführenden Kabel aufgeschnitten werden. Das Material ist außerdem elastisch verformbar.The invention is based on the object of the initially To improve mentioned type, to train the cable entries pressure-tight, with mechanical Equip cable clamps and operate them with a tool from the kit to make the cable fitter stable. These goals are essentially achieved through this achieved that the bottom part tapered towards the inside of the socket, accordingly the diameter of the cable to be introduced has surfaces that can be cut open, the cable seal and interception is assigned to separate components. The conical surfaces of the Pre-stamped cable entry openings are assigned to the bottom part, corresponding to cut open to the diameter of the cable to be inserted. The material is also elastically deformable.

Konzentrische Nuten erleichtern hierbei den Schneidvorgang.Concentric grooves make the cutting process easier.

Nicht benötigte Einfuhrungen erfordern keine Montagemaßnahmen zur Abdichtung des Bodenteils.Unnecessary entries do not require any assembly measures Sealing of the bottom part.

An der Außenseite des Bodenteils lassen sich um die Einführungen Kragen als Knickschutztüllen für die Kabel ein stilekig anordnen. Diesen Einführungen sind Dichtungsschellen nachgeordnet, die über Schraubverbindungen in ihrem Abstand zum Boãenteil veränderbar sind. Dabei führen umlaufende Ränder die Dichtungsschellen im Bodenteil bis zur Anlage der Befestigungsflansche der Schellen am Bodenteil. Die Dichtung schellen weisen mit dem bodenteil spie¢elbildliche Kabeldurchführungsebenen auf, wobei letztere bereits mit einem Loch versehen sind, welches kleiner ist als der kleinste erwartete Kabeldurchmesser. Durch die Bohrung wird der Aufsclineidvorgang erleichtert. Der Raum zwischen eingeführtem Kabel und den Durchführungsebenen des Bodenteils und der Dichtungsschelle wird mit einer dauerplastisehen Dichtungsmasse ausgefüllt, die durch Verschraubung der Dichtungsschelle verdichtet wird und die gesamte Kabeleinführung feuchtigkeits- und druckdicht macht. Umlaufende Rippen an den Durchführungsebenen bewirken eine zusätzliche Verdichtung der Dichtungsmasse, die zunächst in Bandform als Wickel auf das Kabel aufgebracht wird.On the outside of the base part, collars can be made around the entries Arrange a stilekig as kink protection sleeves for the cables. These introductions are Downstream sealing clamps, which have screw connections in their distance to the Boa part are changeable. Circumferential edges guide the sealing clamps in the bottom part up to the contact of the fastening flanges of the clamps on the bottom part. The seal clamps have mirror-like cable entry levels with the bottom part on, the latter are already provided with a hole which is smaller than the smallest expected cable diameter. The opening process is carried out through the drilling relieved. The space between the inserted cable and the penetration levels of the The bottom part and the sealing clamp is covered with a duroplastic sealing compound filled in, which is compressed by screwing the sealing clamp and the makes the entire cable entry moisture- and pressure-tight. All around ribs the implementation levels cause an additional compression of the sealant, which is initially applied to the cable in the form of a tape as a coil.

Einstückig verbunden oberhalb der Durchführungsebene der Dichtungsschelle sind konzentrische Reihen federnd er Lappen angebracht. Diese Lappen weisen an der Innen- und Aussenseite Rippen auf, die eine gegenseitige rührung der Lappenreihen unterschiedlichen Durchmessers bewirken, Die Rippen an der Innenseite der Lappen kommen am Aussendurchmesser des eingeführten Kabels zur Anlage. Durch eine Schlauchklemme werden die Lappenreihen gegen das eingeführte Kabel gepresst und eine mechanische Festlegung gegen Schub-, Zug- und Torsionsbeanspruchungen erreicht. Die Anzahl der Lappenreihen wird bei stärkeren Kabeln kleiner; es kann unabhängig vom Durchmesser des eingeführten Kabels immer die gleiche Schlauchklemme verwendet werden, die durch Nocken an der Aussenseite der äussersten lappenreihe axial und radial gegen den Druck des Schraubendrehers gehalten wird. Um bei Bedarf die oder einzelne eingeführte Kabel zwischen Kabelmantel und Kabelseele vergiessen zu können, sind Kragen vorgesehen, die um jede Abdichtstelle angeordnet werden können. Die Kragen werden auf einstückig mit dem Bodenteil verbundene federnde Zapfen aufgerastet und sind durch umlaufende Nut und Feder mit dem Bodenteil abgedichtet. Das Bodenteil weist an der Aussenkontur zwei einstückig verbundene Befestigungsflansche auf zur Festlegung der Muffe an Schachtwänden. Die Abdichtung des Bodenteils zur Haube erfolgt über eine elastische oder plastische Dichtung, wobei die Haube durch einen Zentrierrand gegen das Bodenteil geführt wird. Haube und Bodenteil werden durch Federn miteinander verbunden, die unverlierbar und mit dem Bodenteil durch federnde Zapfen gehalten sind.Integrally connected above the level of the sealing clamp concentric rows of springy lobes are attached. These lobes point to the Ribs on the inside and outside, which allow the rows of flaps to touch each other of different diameters cause the ribs on the inside of the lobes come to rest on the outside diameter of the inserted cable. Through a hose clamp the rows of flaps are pressed against the inserted cable and a mechanical one Fixed against shear, tensile and torsional loads. The number of The rows of lobes become smaller with thicker cables; it can be independent of the diameter of the inserted cable, always use the same hose clamp that is passed through Cam on the outside of the outermost row of lobes axially and radially against the Pressure of the screwdriver is maintained. To be introduced to the or individual when necessary To be able to cast cables between the cable jacket and the cable core, collars are provided, which can be arranged around each sealing point. The collars are made in one piece with the bottom part connected resilient pins are locked and are by circumferential Tongue and groove with the bottom part sealed. The bottom part has two integrally connected fastening flanges on the outer contour to be fixed the socket on shaft walls. The bottom part is sealed to the hood via an elastic or plastic seal, the hood by a centering edge is guided against the bottom part. The hood and bottom part are joined together by springs connected, which is captive and held with the bottom part by resilient pins are.

Weitere Merkmale der Erfindung werden anhand der Zeichnungen erläutert. Auf den Zeichnungen ist eine Ausführung der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Fig.l einen Längsschnitt einer Topfmuff-e nach der Erfindung nach der Linie A' - A der Fig.2 mit eingeführtem Kabel Fig.2 eine Draufsicht auf das Gehäuse, wobei die Haube zur Hälfte dargestellt und geschnitten ist, ohne eingeführte Kabel und Fig.3 einen Schnitt nach der Linie B - B der Fig.2.Further features of the invention are explained with reference to the drawings. In the drawings, an embodiment of the invention is shown, namely show Fig.l shows a longitudinal section of a pot muff-e according to the invention along the line A '- A of Figure 2 with inserted cable Figure 2 is a plan view of the housing, wherein the hood is shown and cut in half, without inserted cables and 3 shows a section along the line B - B of FIG.

In den Figuren besteht die Topfmuffe aus einem Bodenteil 1 und einer Haube 2, die über eine Dichtung 3 durch Federn 4 miteinander verbunden sind. Die Haube wird durch einen umlaufenden Zentrierrand 5 geführt und weist mehrere am ausseren Umfang verteilte Rastnocken 6 auf, die einstückig mit der Haube verbunden sind. Die Haube nimmt die in einem SpLei.; 7 verbundenen Adern der eingeführten Kabel 8 und 9 auf'. Die Dichtung 3 ist in einer Nut 10 festgelegt.In the figures, the pot socket consists of a bottom part 1 and one Hood 2, which are connected to one another by means of springs 4 via a seal 3. the The hood is guided through a circumferential centering rim 5 and has several on the outside Circumferentially distributed locking cams 6, which are integrally connected to the hood. The hood takes the in one split .; 7 connected wires of the inserted cables 8 and 9 on '. The seal 3 is fixed in a groove 10.

Die Federn 4 sind unverlierbar an federnden Zapfen li des Bodenteils angebracht und greifen in Konturen 12 zum Verschluß der Haube ein. In der Bodenfläche 13 sind vorgeprägte Öffnungen 14 angeordnet, die von der Haubenseite her mit einem Werkzeug aufgebohrt werden, entsprechend den Durohmessern der einzufiihrenden Kabel. Konzentrische Nuten 15 erleichtern den Schneidvorgang.The springs 4 are captive on resilient pins li of the bottom part attached and engage in contours 12 to close the hood. In the floor area 13 pre-embossed openings 14 are arranged, which from the hood side with a Tool to be drilled out, according to the Durohmesser of the cable to be introduced. Concentric grooves 15 facilitate the cutting process.

Die aufzubohrende Fläche 16 ist zum Muffeninneren hin geneigt. Am Rande der Fläche sind konzentrische Rippen i7 vorgesehen. Der Außenfläche -16 ist jeweils als Knickschutz ein Kragen 18 angeformt.The surface 16 to be drilled out is inclined towards the interior of the socket. At the Concentric ribs i7 are provided at the edge of the surface. The outer surface is -16 a collar 18 is formed as a kink protection.

Gewindeeinsätze 19 nehmen Schrauben 20 zur Befestigung von Dichtungsschellen 21 auf. Die Dichtungsschellen weisen ebenfalls konzentrische Nuten 22 und Rippen 23 sowie eine-Öffnung 24 auf. Konzentrisch um die Öffnung 24 sind federnde Lappenreihen 25 einstückig angeordnet. Die Lappen sind axial mit Rippen 26 versehen, die eine gegenseitige Führung der Lappenrethen gewährleisten. Die äußere Lappenreihe weist am Umfang Nocken 27 und 27r auf zur Fhrung einer Schlauchklemme 28.Threaded inserts 19 take screws 20 for fastening sealing clamps 21 on. The sealing clamps also have concentric grooves 22 and ribs 23 and an opening 24. Rows of resilient tabs are concentric around the opening 24 25 arranged in one piece. The tabs are axially provided with ribs 26, the one ensure mutual guidance of the Lappenrethen. The outer row of lobes has cams 27 and 27r on the circumference for guiding a hose clamp 28.

Ein Raum 29 wird mit einer plastischen Abdichtmasse 38 ausgefüllt und so die Kabel 8 und 9 gegen das Bodenteil abgedichtet. Ein umlaufender Rand 30 greift in Nuten 31 des Bodenteils i ein und führt die Dichtungsschelle 21.A space 29 is filled with a plastic sealing compound 38 and so the cables 8 and 9 are sealed against the bottom part. A circumferential edge 30 engages in grooves 31 of the bottom part i and guides the sealing clip 21.

Ein Kragen 32 wird durch federnde Zapfen 33 am Gehäuseboden gehalten, wobei Rippen 34 an der Stirnseite in Nuten des Gehäusebodens eingreifen.A collar 32 is held on the housing bottom by resilient pins 33, ribs 34 on the end face engaging in grooves in the housing bottom.

Die Haube 2 weist an ihrer Aussenseite eine ringförmige Rippe 35 und eine Ansenkung 36 zur nachträglichen Montage von Druckluftanschlüssen auf. Die Kabel 8 und 9 werden durch Bohrungen 37 des Bodenteils geführt und durch eine elastische,plastische Dichtmasse 38 abgedichtet. Zur Befestigung der Muffe an Schachtwänden weist das Bodenteil 1 angeformte Befestigungslappen 39 auf.The hood 2 has an annular rib 35 and on its outside a countersink 36 for the subsequent assembly of compressed air connections. The cables 8 and 9 are passed through holes 37 in the bottom part and through an elastic, plastic one Sealing compound 38 sealed. For fastening the sleeve to shaft walls, the Base part 1 integrally formed fastening tabs 39.

Die Figuren zeigen lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese ist darauf nicht beschränkt; vielmehr sind noch andere Ausführungen und Anwendungen möglich. So kann die Verbindung zwischen Bodenteil und Haube auch durch Verschraubung erfolgen.The figures only show an example implementation of the Invention and this is not limited to it; rather, there are still other versions and applications possible. So can the connection between the base part and the hood done by screwing.

Auch kann es zweckmässig sein, die Eabeleinfilhrungen mit zugehörigen Dichtungsschellen nicht in einer Ebene sondern an gegenüberliegenden Seiten eines Gehäuses anzuordnen.It can also be useful to connect the cable introductions with the associated Sealing clamps not in one plane but on opposite sides of one To arrange housing.

Auch kann die Haube zur Verringerung der Wasserdampfpermeation mit einer eingepressten oder eingelegten Metallfolie ausgerüstet sein. Die eingebrachte Metallfolie im Bodenteil kann dem gleichen Ziel dienen.The hood can also be used to reduce water vapor permeation be equipped with a pressed or inserted metal foil. The brought in Metal foil in the bottom part can serve the same purpose.

Claims

A n 5 p r ü c'h e

1. Cup sleeve for cable splices, the divided housing of which consists of a base part and one via an elastic or plastic seal, moisture and pressure tight connected hood is made of plastic, characterized in that the bottom part (1)) Tapered towards the inside of the socket according to the diameter of the pipe to be inserted Cable (8, 9) has cutable surfaces (16).

2. Pot socket according to claim 1, characterized in that the surfaces (16)) mirror-image surfaces of a Didhtungsschelle (21) are arranged.

3. pot socket according to claim 2, characterized in that the distance the sealing clamps (21) to the bottom part (1) can be changed by screws (20)).

4. pot socket according to claim 2 or 3, characterized in that the sealing clamps (21) passed through a circumferential edge (30) in grooves (31) are.

5. Pot socket according to claim 2 or the following, characterized in that that in the conical surfaces (16,16 ') cut holes (37) at introduced Cables (8,9) and inserted sealing compound (38) during the screwing of the Sealing clamps (21))) are pressed flat and the bore diameter is reduced.

6. Pot socket according to claim 2 or the following, characterized in that that the sealing clip (21) has an opening in its lead-through surface (16 ')) (24)), which corresponds to the smallest cable diameter to be inserted.

7. pot socket according to claim 6, characterized in that a prepared Opening (14) of the bottom part (1) and the opening (24) of the sealing clamp through concentric grooves (15,22) and ribs (17,? 3) are surrounded.

8. Pot socket according to claim 1 or the following, characterized in that that the surfaces (16) have a kink protection collar (18) on the outside.

9. Pot socket according to claim 2 or the following, characterized in that that the sealing clip (21) has integrally resilient rows of tabs (25).

10. pot socket according to claim 9, characterized in that the resilient Rows of flaps (25) are provided with ribs (26) in the axial direction.

11. Pot socket according to claim 9 or 10, characterized in that a hose clamp (28) the resilient rows of flaps (25) against the inserted Cable jammed.

12. Pot socket according to claim 9 or the following, characterized in that that the arranged on the inside and outside of the resilient rows of flaps (25) Ribs (26) avoid mutual displacement of the rows of flaps.

13. Pot socket according to claim 9 or the following, characterized in that that the number of rows of lobes (25) by the diameter of the inserted cable to be determined.

14. Pot socket according to claim 11 or the following, characterized in that that the hose clamp (28) is guided axially and radially by cams (27, 27 ').

15. Pot socket according to claim 2 or the following, characterized in that that the sealing clamps (21) are surrounded by collars (32).

16. Pot socket according to claim 15, characterized in that the collar (32) is held by resilient pins (33) on the bottom part (1).

17. Pot socket according to claim 15 or 16, characterized in that the collar (52) engages the bottom part with ribs (34).

18. Pot socket according to claim 1 or the following, characterized in that that the division, 'between the bottom part (1) and hood (2) above the sealing clamps (21) - runs.

19. Pot socket according to claim 1 or the following, characterized in that that the hood (2)) is guided through a centering edge (5) in the bottom part (1).

20. Pot socket according to claim 1 or the following, characterized in that that the seal (3) is preferably arranged for mounting the sleeve in the groove (10) is.

21. Pot socket according to claim 1 or the following, characterized in that that the hood (2) has contours (12), snap into the springs (4).

22. Pot socket according to claim 21, characterized in that the springs (4) are captively attached to the bottom part (i) by resilient pins (im ').

23. Pot socket according to claim 22, characterized in that the springs (4) Do not increase the circumference of the socket.

24. Pot socket according to claim i or the following, characterized in that that the bottom part (1) has molded-on tabs (39) for wall mounting.-25. Pot socket according to claim 7, characterized in that the surfaces (16) from the side of the concentric Grooves are cut open.

L e r s e i t e