DE2121146A1

DE2121146A1 - Fabric tubing - continuous production with inner lining

Info

Publication number: DE2121146A1
Application number: DE19712121146
Authority: DE
Inventors: Die Anmelder Sind
Original assignee: Eschbach, Jakob, 3538 Niedermarsberg; Eschbach, Mathias, 4300 Essen
Priority date: 1971-04-29
Filing date: 1971-04-29
Publication date: 1972-11-16
Also published as: DE2121146B2

Abstract

The inner lining is a rubber or plastic film tubing, coated with adhesive. It is fed into the fabric tubing while the latter is being continuously woven, and the double tubing, by means of a suitable internal pressure medium, is inflated against a heating surface to set the adhesive. The composite is finally reeled up at a winding station in which the pressure source is located. Two pairs of rollers are used in the process; the second pair permits the internal pressure to pass from the reeling-up point to the inflation chamber, which is sealed off by the tight setting of the first pair.

Description

1. Jakob Eschbach 3538 Niedermarsberg, Westheimer Straße 2. Mathias Esohbach 4300 Essen-Werden, Ruhrtalstraße 41 »Verfahren und Vorri¢htung zur Herstellung von Gewebeschläuchen mit Innenmantel" Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Gewebeschläuchen mit Innenmantel aus Gummi oder Kunststoff, wozu ein mit Kleber beschichteter Folienschlauch in den jeweiligen Gewebeschlauch eingetührt und darin eingeklebt wird. - Bisher geht man so vor, daß getrennt hergestellte Gewebeschläuche und Folienschläuche auf vorgegebene Längen abgelängt und dann die Folienschlauchabschnitte in die zugehörigen Gewebeschlauchabschnitte eingeführt und darin eingeklebt werden. Als Kleber finden Lösungsmittelkleber Verwendung, die durch Heißdampbeaufschlagung reaktiviert werden. Dazu wird in die mit den Folienschlauchabschnitten ausgelegten Gewebeschlauchabschnitte der Heißdampfunterdruck zur Aufweitung des betreffenden Schlauchabschnittes eingeleitet. - Dieses bekannte Verfahren ist insofern nachteilig, als sich lediglich Gewebeschlauchabschnittevorgegebener Länge herstellen lassen, insbesondere diskontinuierliche Fertigung möglich ist.1. Jakob Eschbach 3538 Niedermarsberg, Westheimer Strasse 2. Mathias Esohbach 4300 Essen-Werden, Ruhrtalstraße 41 »Process and provisions for production of fabric hoses with inner jacket "The invention relates to a method and a Device for the production of fabric hoses with an inner jacket made of rubber or Plastic, including a film tube coated with adhesive in the respective fabric tube is introduced and glued into it. - So far one has proceeded in such a way that separated fabric tubes and film tubes cut to specified lengths and then the film tube sections into the associated fabric tube sections be introduced and glued into it. Solvent adhesives are used as adhesives, which are reactivated by the application of superheated steam. This is done in the with the film tube sections designed fabric hose sections of the superheated steam negative pressure to expand the relevant hose section initiated. - This known procedure is insofar disadvantageous as only fabric tube sections of a given length are produced let, in particular discontinuous production is possible.

Hier will dieErfindung Abhilfe schafen.The invention aims to remedy this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, nachdem die Herstellung von Gewebeschläuchen mit Innenmantel in einfacher Weise kontinuierlich und daher rationell durchgeführt werden kann. Außerdem soll eine Vorrichtung geschaffen-werden, die zur Durchführung dieses Verfahrens besonders geeignet ist.The invention is based on the object of specifying a method after the production of fabric hoses with an inner jacket in a simple manner can be carried out continuously and therefore efficiently. In addition, a Apparatus will be created to carry out this method in particular suitable is.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch, daß der kleberbeschichtete Folienschlauch dem Gewebeschlauch im Zuge des Webvorganges kontinuierlich zugeführt sowie in dem fertig gewebten Schlauch mitgeführt und der so gebildete Doppelschlauch über eine vorgegebene Schlauch-strecke mit Innendruck beaufschlagt und auf vollen Schlauchquerschnitt aufgeweitet sowie gleichzeitig zur Aktivierung des Klebers beheizt und anschließend druckentlastet sowie als Verbundschlauch aufgewickelt wird. - Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß grundsätzlich die Möglichkeit besteht, bereits im Zuge des Webvorganges den dabei entstehenden Gewebeschlauch dem Folienschlauch zur späteren Bildung des Innenmantels zuzuführen und darüber hinaus durch Einleitung eines geeigneten Druckmediums ständig den so gebildeten Doppelschlauch über eine vorgegebene Strecke bei kontinuierlichem Schlauchdruchlauf aufzuweiten. Denn auch bei kontinuierlich laufendem Doppelschlauch kann eine vorgegebene Schlauchstrecke ausreichend abgedichtet werden, nämlich durch bloßes Zusammenpressen des Doppelschlauches.This object is achieved by the invention in a method of the above described type in that the adhesive-coated film tube the fabric tube continuously fed in the course of the weaving process and in the finished woven tube carried along and the double hose formed in this way via a predetermined hose route charged with internal pressure and expanded to the full hose cross-section as well heated at the same time to activate the adhesive and then relieved of pressure as well as a composite hose is wound up. - The invention works from the knowledge that there is basically the possibility already in the train of the weaving process, the resulting fabric tube and the film tube for later Supply formation of the inner jacket and, moreover, by introducing a suitable Pressure medium constantly the double hose formed in this way over a predetermined distance expand with continuous hose flow. Because even with continuous A given length of hose can be adequately sealed when the double hose is running by simply compressing the double hose.

Nach erfolgtem Aktivieren des Klebers durch Aufheizung haftet der Folienschlauch an der Innenwandung des Gewebeschlauches infolge des auflastenden Innendruckes einwandfrei an, so daß im Ergebnis ein Verbundschlauch entsteht.After the adhesive has been activated by heating, it sticks Foil tube on the inner wall of the fabric tube as a result of the loading Internal pressure, so that the result is a composite hose.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, daß der Folienschlauch mit einem Schmelzkleber als Kleber beschichtet wird. Überraschenderweise bereitet die Verarbeitung eines Schmelzklebers, wie sich herausgestellt hat, keine Schwierigkeiten. Auch auf besondere Verarbeitungsvorschriften zur Vermeidung von Explosions- und Brandgefahr sowie Aufrechterhaltung ausreichender Luftreinheit kann bei Verarbeitung eines Schmelzklebers verzichtet werden. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit, durch Wärmeeinwirkung reaktivierbare Lösungsmittelkleber zu verwenden. Im übrigen kann man, den aufgeweiteten Doppelschlauch innen oder außen beheizen.Further features essential to the invention are listed below. Thus, the invention provides that the film tube with a hot melt adhesive as an adhesive is coated. Surprisingly, the processing of a hot melt adhesive as it turned out, no trouble. Also on special processing regulations to avoid the risk of explosion and fire and to maintain sufficient Air purity can be dispensed with when using a hot melt adhesive. Basically But there is also the possibility of solvent adhesives that can be reactivated by the action of heat to use. In addition, you can use the expanded double hose inside or outside heat.

Erfindungsgemäß wird der Doppelschlauch vom Aufwickelende her mit einem Druckmedium beschickt und mittels dieses Druckmediums über die vorgegebene Schlauchstrecke aufgeweitet und ggf. auch beheizt. Im letzteren Fall wird man als Druckmedium Heißluft oder Heißdampf verwenden, im übrigen aber Druckluft.According to the invention, the double hose is with the winding end a print medium charged and by means of this print medium over the specified Hose stretch widened and possibly also heated. In the latter case, one is called Use hot air or superheated steam as the pressure medium, but otherwise use compressed air.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens, die sich durch besonders einfachen und funktionssicheren Aufbau auszeichnet. Diese Vorrichtung ist gekennzeichnet durch einen Rundwebstuhl mit vorgeordneter Folienschlauchabwickeleinrichtung und nachgeordneter VerbundschlauchauOwickeleinrichtung mit zugeordnetem Innendruckerzeuger sowie zwischengeschalteter Aufweit- und Heizstation. Die Aufweitstation weist über eine vorgegebene Schlauchstrecke angeordnete Transport- und Umlenkrollen auf, von denen jeweils ein Rollenpaar als Preßrollenpaar ausgebildet ist und daher am Beginn und am Ende der Schlauchstrecke für die erforderliche Abdichtung sorgen, sich also zwischen diesen Preßrollenpaaren der für ausreichende Aufweitung zum Einkleben des Folienschlauches in den Gewebeschlauch notwendige Innendruck aufbauen kann. Dabei wird man solche Preßdrucke wählen, daß das eine Preßrollenpaar völlig abdichtet, daß andere Preßrollenpaar dagegen die Zuführung des Druckmediums noch gerade ermöglicht. - Die Heizstation besteht vorzugsweise aus einem den Doppelsoblauch im Bereich zwischen den Preßrollenpaaren umgebenden Heizkanal. DieserEeizkanal kann aus temperaturgesteuerten Heizplatten oder einem temperaturgesteuertem Hern'zband aufgebaut sein, - Der Verbundschlauchaufwickeleinrichtung ist zweckmäßigerweise als Innendruckerzeuger ein Drucklufterzeuger mit Einblaskopf für offene Verbundschlauchende zugeordnet.The invention also relates to a device for implementation of the claimed method, which is characterized by particularly simple and functionally reliable Construction excels. This device is characterized by a circular loom with upstream film tube unwinding device and downstream composite tube unwinding device with assigned internal pressure generator and intermediate expansion and heating station. The expansion station has transport- and pulleys, each of which is a pair of rollers designed as a pair of press rollers and therefore at the beginning and at the end of the hose section for the required sealing worry, so between these pairs of pressure rollers for sufficient expansion Build up the internal pressure required to glue the film tube into the fabric tube can. One will choose such press pressures that the one pair of press rollers completely seals that other pair of press rollers, however, still feed the print medium just made possible. - The heating station preferably consists of a double garment in the area between the pairs of press rollers surrounding the heating channel. This irritant channel can from temperature-controlled heating plates or a temperature-controlled Hern'z belt be constructed, - The composite hose winding device is expedient as an internal pressure generator, a compressed air generator with an injection head for an open composite hose end assigned.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Verfahren angegeben wird, nach dem sich die kontinuierliche Herstellung von Gewebeschläuchen mit Innenmantel in einfacher Weise und rationell durchführen läßt. Auch die dazu geeignete Vorrichtung ist verwirklicht, die sich durch ihre Funktionstüchtigkeit auszeichnet und einwandfreies Einkleben des Folienschlauches in den Gewebeschlauch gewährleistet.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that a process is indicated by which the continuous production of fabric hoses with an inner jacket in a simple and efficient manner leaves. The device suitable for this purpose is also implemented, which is characterized by its Functionality is characterized and the film tube is glued in properly guaranteed in the fabric tube.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; die einzige Fig. zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Gewebeschlauches mit Innenmantel.In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; the only figure shows one according to the invention Device for the continuous production of a fabric hose with an inner jacket.

Zur Herstellung eines solchen Gewebeschlauches wird ein kleberbeschichteter Folienschlauch 1 dem Gewebeschlauch 2 im Zuge des Webvorganges kontinuierlich zugeführt sowie in dem fertiggewebten Schlauch mitgeführt und der so gebildete Doppelschlauch 3 über eine vorgegebene Schlauch strecke A mit Innendruck beaufschlagt und auf vollen Schlauchquerschnitt D aufgeweitet sowie gleichzeitig zum Aktivieren des Klebers beheizt und anschließend druckentlastet sowie als Verbundschlauch 4 aufgewickelt. Die dazu eingesetzte Vorrichtung besteht in ihrem grundsätzlihen Aufbau aus einem Rundwebstuhl 5 mit vorgeordneter Folienschlauchabwickeleinrichtung 6 und nachgeordneter Verbundschlauchaufwickeleinrichtung 7 mit zugeordnetem Innendruckerzeuger 8 sowie zwischengeschalteter Aufweit- und Heizstation 9, 10. Die Aufweitstation 9 weist über die vorgegebene Schlauchstrecke A angeordnete Transport- und Umlenkrollenll, 12 auf, von denen jeweils ein Rollenpaar 12 als Preßrollenpaar ausgebildet ist. Die Heizstation 10 besteht aus einem den Doppelschlauch 3 im Bereich zwischen den Preßrollenpaaren 12 umgebenden Heizkanal 13.An adhesive-coated hose is used to produce such a fabric hose The film tube 1 is continuously fed to the fabric tube 2 in the course of the weaving process as well as carried along in the finished woven tube and the double tube thus formed 3 through a predetermined hose stretch A with internal pressure and full Hose cross-section D expanded and at the same time to activate the adhesive heated and then relieved of pressure and wound up as a composite hose 4. The device used for this consists in its basic structure of a Circular loom 5 with upstream film tube unwinding device 6th and downstream composite hose winding device 7 with an associated internal pressure generator 8 as well as the intermediate expansion and heating station 9, 10. The expansion station 9 has transport and deflection rollers arranged over the predetermined hose section A, 12, of which a pair of rollers 12 is designed as a pair of press rollers. The heating station 10 consists of a double hose 3 in the area between the Pairs of press rollers 12 surrounding the heating channel 13.

Der Heizkanal 13 kann aus temperaturgesteuerten Heizplatten oder einem temperaturgesteuertem Heizband aufgebaut sein.The heating channel 13 can consist of temperature-controlled heating plates or a temperature-controlled heating tape.

Der Verbundschlauchaufwickeleinrichtung 7 ist als Innendruckerzeuger ein Drucklufterzeuger mit Einblaskopf für das offene Verbundschlauchende zugeordnet. Im übrigen sind verschiedene Transport- und Umlenkrollen 14 auch außerhalb der Aufweitstation 9 vorgesehen. - Grundsätzlich besteht auch die Möglichleit als Innendruckerzeuger einen Druckflüssigkeitserzeuger einzusetzen.The composite hose winding device 7 acts as an internal pressure generator a compressed air generator with an injection head for the open composite hose end is assigned. In addition, various transport and deflection rollers 14 are also outside the expansion station 9 provided. - In principle, there is also the option of an internal pressure generator to use a hydraulic fluid generator.

Ansprüche: Expectations:

Claims

Claims: 1. A method for producing fabric tubes with an inner jacket Made of rubber or plastic, including an adhesive-coated film tube in the the respective fabric tube is introduced and glued therein, characterized in that that the adhesive-coated film tube the fabric tube in the course of the weaving process continuously fed and carried along in the finished woven tube and the Double hose formed in this way over a predetermined length of hose with internal pressure applied and expanded to the full hose cross-section and at the same time for Activation of the adhesive heated and then relieved of pressure and as a composite hose is wound up.

2. The method according to claim 1, characterized in that the film tube coated with a hot melt adhesive ftr.

experienced according to claims 1 or 2, characterized in that there the widened double hose is inside or heated.

'. experience according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the double hose from the winding end Dt is loaded with a pressure medium and is autTevided by means of this pressure medium and optionally heated.

5. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 4, characterized by a circular loom (5) with an upstream film tube unwinding device (6) and downstream composite hose winding device (7) with associated Internal pressure generator (8) and an intermediate expansion and heating station (9, 10).

6o device according to claim 5, characterized in that the expansion station (9) Transport and deflection rollers arranged over a predetermined length of hose (A) (11, 12), each of which is a pair of rollers (12) designed as a pair of press rollers is.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the heating station (10) from a double hose (3) in the area between the pairs of press rollers (12) surrounding heating channel (13).

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the heating channel (13) consists of temperature-controlled heating plates or a heating tape is constructed.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that that the composite hose winding device (7) as an internal pressure generator (8) is a compressed air generator is assigned with injection head for the open composite hose end.