DE2138871A1

DE2138871A1 - Tacky bonding substances - released by water

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Publication number: DE2138871A1
Application number: DE2138871A
Authority: DE
Inventors: Heinz Grahlow; Gerhard Dipl Chem Simon
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-08-03
Filing date: 1971-08-03
Publication date: 1973-02-15

Abstract

Improved properties are obtained by mixing dispersions of water-insoluble tack materials with an ionogenic and/or non-ionogenic tenside. The bond of the resultant materials is not adversely affected by atmospheric humidity but is readily released by water.

Description

Verfahren zur Herstellung von mit Wasser ab lösbaren Haftgummierungsmassen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mit Wasser ablösbaren Haftgummierungsmassen.Process for the production of adhesive gumming compounds which can be removed with water the The invention relates to a process for the production of adhesive gumming compounds which can be removed with water.

Es sind Haftgummierungsmassen bekannt, die sich in Wasser aufzulösen vermögen. Diese Haftgummierungsmassen haben jedoch den Nachteil, daß ihre Klebeeigenschaften sehr stark von der Luftfeuchtigkeit abhängig sind. Nachteilig an diesen iIaftgummierungsmassen ist ferner daß sie, wenn sie auf einem wasserundurchlässigen Schichtträger, z.B. einer Kunststoffolie, aufgebracht sind und von einem Gegenstand mit Wasser abgelöst werden sollen, an den Rändern lediglich quellen, so daß ein Ablösen durch Wasser erheblich erschwert wird.Adhesive gumming compounds are known which dissolve in water capital. However, these adhesive gumming compounds have the disadvantage that their adhesive properties are very dependent on the humidity. Disadvantages of these rubber coating compounds is furthermore that, when placed on a water-impermeable support, e.g. a plastic film, are applied and detached from an object with water should only swell at the edges, so that a peeling by water is made considerably more difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von mit Wasser ablösbaren Haftgumierungsmassen, die nicht die Nachteile der bekannten sich in Wasser auflösenden Haftgummierungsmassen aufweisen, anzugeben.The object of the invention is to provide a method for producing with Water-removable adhesive gum compounds that do not have the disadvantages of the known ones have adhesive gumming compounds that dissolve in water.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß man in einfacher Weise zu mit Wasser ablösbaren Haftgummierungsmassen dadurch gelangen kann, daß man in Wasser nicht lösliche Haftgummierungsmassen mit einem Tensid vermischt.The invention is based on the surprising finding that you in a simple manner to get thereby to water-removable adhesive gumming compounds It is possible that water-insoluble adhesive gumming compounds are mixed with a surfactant.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von mit Wasser ablösbaren Haftgummierungsmassen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man Lösungen oder Dispersionen von in Wasser nicht löslichen Haftgummierungsmassen bekannter Zusammensetzung mit einem ionogenen und/oder nicht ionogenen Tensid vermischt.The invention thus provides a method for producing with water-removable adhesive gumming compounds, which is characterized by that one solutions or dispersions of water-insoluble gumming compounds known composition mixed with an ionic and / or non-ionic surfactant.

Vorzugsweise geht man von Lösungen oder Dispersionen von llaftgummierungsmassen in Spezialbenzin aus, z.B. von 51 bis eigen Lösungen oder Dispersionen, wobei man diesen 0,5 bis 25 Gew.-t eines Tensides zumischt. Unter"mit Wasser ablösbaren Haftgummierungsmassen" sind hier Ilaftgummierungsmassen zu verstehen, die beispieles weise einen potentiell cÜer reellen Datenträger, z.B. ein Etikett aus Papier oder einer Folie, fest an einen Gegenstand zu binden vcrmögen, in Wasser jedoch die Bindung zu dem Gegenstand aufgeben, ohne daß sich dabei die Haftgummierungsmasse in Wasser auflöst.Solutions or dispersions of air-conditioning compounds are preferably used in special gasoline, e.g. from 51 to own solutions or dispersions, whereby one mixed with this 0.5 to 25 wt. t of a surfactant. Under "water-removable adhesive gumming compounds" Ilaftgummierungsmassen are to be understood here, the example as a potential About real data carrier, e.g. a label Paper or one Foil, able to bind firmly to an object, but the bond in water give up on the object without the adhesive gum compound in water dissolves.

Unter "in Wasser nicht löslichen Haftgummierungsmassen" sind solche Haftgummierungsmassen zu verstehen, die Lm wesentlichen aus nicht wasserlöslichen Komponenten zusammengesetzt sind und sich demzufolge nicht im Wasser auflösen und auch nicht ihre Bindung zum Gegenstand in Wasser aufgeben.Under "water-insoluble gumming compounds" are those To understand adhesive gumming compounds, the Lm essentially consists of water-insoluble Components are composed and therefore do not dissolve in water and also do not lose their bond with the object in water.

Vorzugsweise geht man bei Durchführung des Verfahrens der Erfindung von in Wasser nicht löslichen Haftgummierungsmassen auf Polyvinylätherbasis aus Vorzugsweise verwendet man ferner solche Haftgummierungsmassen, die durch Lösen oder Dispergieren der Einzelkomponenten in Spezialbenzinen oder Testbenzinen hergestellt werden, Typische, zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung geeignete, in Wasser nicht lösliche Ilaftgummierungsmassen auf Pclytinylätherbasis besitzen z.B. folgende Zusammensetzung: 30 Gew.-Teile Polyvinylisobutyläther, K-Wert ca. 125, 60 Gew. -Teile hochviskoses Polyvinylisobutyläther-Weichharz, 15 Gew.-Teile Hydroabietylphthalatester, 0,5 Gew.-Teile eines üblichen Alterungsschutzmittels und 100 Gew.-Teile Spezialbenzin, z.B. mit einem KP von 80/1tO°S Als besonders vorteilhaft hat sich eine in Wasser nicht l6sliche Haftgummierungsmasse auf Polyvinylätherbasis folgender Zusaminensetzung erwiesen: 24 Gew.-Teile Polyvinylisobutyläther, K-Wert ca. 125, 88 Gew.-Teile hochviskoses Polyvinylisobutyläther-Weichharz, 12 Gew.-Teile mittelviskoses Polyvinylisobutyläther-Weichharz, 10 Gew.-Teile Hydroabietylplthalat-Ester 2,5 Gew.-Teile Oxykresylcamphanharz, 2,0 Gew.-Teile modifizierter SiO2 -Pdllstoff , 1,0 Gew!-Teile eines Alterungsschutzmittels++ und t30 Gew.-Teile Spezialbenzin, z.B. mit einem KP von 60/95°C.Preferably one goes in performing the method of the invention made of polyvinyl ether-based adhesive gumming compounds that are insoluble in water It is also preferable to use those adhesive gum compounds that are released by loosening or dispersing the individual components in specialty or white spirit Typical ones suitable for practicing the process of the invention are in water Insoluble gumming compounds based on plytinyl ether have, for example, the following Composition: 30 parts by weight of polyvinyl isobutyl ether, K value approx. 125, 60 parts by weight highly viscous polyvinyl isobutyl ether soft resin, 15 parts by weight hydroabietyl phthalate ester, 0.5 part by weight of a conventional anti-aging agent and 100 parts by weight of special gasoline, E.g. with a KP of 80 / 1tO ° S. One in water has proven to be particularly advantageous Insoluble adhesive gumming compound based on polyvinyl ether with the following composition proven: 24 parts by weight of polyvinyl isobutyl ether, K value approx. 125, 88 parts by weight of high viscosity polyvinyl isobutyl ether soft resin, 12 parts by weight of medium viscosity Polyvinyl isobutyl ether soft resin, 10 parts by weight of hydroabietyl phthalate ester, 2.5 parts by weight Oxycresylcamphane resin, 2.0 parts by weight of modified SiO2 -Pdllstoff, 1.0 part by weight! an anti-aging agent ++ and t30 parts by weight special gasoline, e.g. with a KP of 60/95 ° C.

z.B. SiO2 mit chemisch verankerten Methylgruppen (Aerosil 972, Degussa); ++ z.B. 202-Methylen-bis-(4-Methyl-6-hl-recyclohexylphenol); Abgesehen von den angegebenen, in Wasser nicht löslichen lIaftgummierungsmassen können die in verschiedenster Weise zusammengesetzten bekannten, in Wasser nicht löslichen Haftgummierungsmassen verwendet werden. e.g. SiO2 with chemically anchored methyl groups (Aerosil 972, Degussa); ++ e.g. 202-methylenebis (4-methyl-6-hl-recyclohexylphenol); Apart from the specified, Non-water-soluble rubber coating compounds can be used in a wide variety of ways composite known, water-insoluble adhesive gumming compounds used will.

Durch Veränderung des Benzinverhältnisses können die Viskositäten der Haftgummierungsmassen in beliebiger Weise verändert werden.By changing the gasoline ratio, the viscosities the adhesive gumming compounds can be changed in any way.

In vorteilhafter Weise vermischt man die, beispielsweise S1 bis 52tigen, Lösungen oder Dispersionen der in Wasser nicht löslichen Haftgummierungsmassen mit 0,5 bis 10 Gew.-l eines ionogenen und/oder nicht ionogenen Tensides.It is advantageous to mix the, for example S1 to 52tigen, Solutions or dispersions of the water-insoluble gumming compounds with 0.5 to 10 wt. L of an ionic and / or non-ionic surfactant.

Vorzugsweise verwendet man dabei solche Tenside, die gleichzeitig in Wasser und Benzin weitgehend löslich sind.It is preferable to use those surfactants that simultaneously are largely soluble in water and gasoline.

Als besonders vorteilhaft haben sich solche Tenside erwiesen, die aus einem AlkylphenolpolyglykolEther oder einem Fettalkoholpolyglykoläther bestehen. Derartige Tenside sind beispielsweise unter den Handelsbezeichnungen Lutensol A und Lutensol AP im Handel erhältlich. Als besonders vorteilhaftes Tensid hat sich Nonylphenolpolyglykoläther (Lutensol AP 6) erwiesen.Surfactants that have proven to be particularly advantageous are those which consist of an alkylphenol polyglycol ether or a fatty alcohol polyglycol ether. Such surfactants are, for example, under the trade names Lutensol A. and Lutensol AP are commercially available. It has proven to be a particularly advantageous surfactant Nonylphenol polyglycol ether (Lutensol AP 6) proved.

Des weiteren hat sich gezeigt, daß das gelegentlich beobachtete Äusschwitzen oder Ausblühen der Tenside aus den erfindungsgemäß hergestellten Haftgummierungsmassen dadurch verhindert werden kann, daß die Tenside an Montmorillonit, das mit Aminen oder organischen Ammoniumbasen vorbehandelt worden ist, gebunden werden. Die dabei auftretende Thixotropie ist nicht unerwünscht.Furthermore, it has been shown that the occasionally observed excessive sweating or blooming of the surfactants from the inventive manufactured Adhesive gumming compounds can be prevented that the surfactants on montmorillonite, which has been pretreated with amines or organic ammonium bases, bound will. The thixotropy that occurs is not undesirable.

Es hat sich gezeigt, daß in dem Montmorillonit eingeschlossene Tenside-durch Wasser zu einem beliebigen Zeitpunkt freigesetzt werden.It has been shown that surfactants included in the montmorillonite-by Water can be released at any point in time.

Vorzugsweise werden die Tenside an eine größere Menge des mit Aminen oder organischen Ammoniumbasen vorbehandelten Montmorillonits, als ihrem Gewicht entspricht, gebunden. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen wenn, bezogen auf das Tensid etwa 100 bis 300t, insbesondereetwa 133t modifiziertes Montmorillonit zum Einsatz gelangen.Preferably, the surfactants to a larger amount of the with amines or montmorillonite pretreated with organic ammonium bases, as their weight corresponds, bound. It has proven to be particularly advantageous if, related on the surfactant about 100 to 300 tons, especially about 133 tons of modified montmorillonite get used.

Zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung geeignete, mit Aminen oder organischen Ammoniumbasen modifizierte Montmorillonite sind im Handel erhältlich, z.B. unter der Bezeichnung 'Bentone", z.B. Bentone 27, Bentone 34 und Bentone 38, Hersteller Titangesellschaft mbH, Leverkusen Cvergl. auch USA-Patentschriften 2 531 825, 2 531 440, 2 531 427 und 2 531 396).Suitable for carrying out the process of the invention with amines or organic ammonium bases modified montmorillonites are commercially available, e.g. under the name 'Bentone ", e.g. Bentone 27, Bentone 34 and Bentone 38, Manufacturer Titangesellschaft mbH, Leverkusen Cvergl. also USA patents 2 531 825, 2 531 440, 2 531 427 and 2 531 396).

Das Freisetzen des Tensides aus dem Montmorillonit mit Wasser kann nur erfolgen, wenn in der mit Wasser ablösbaren tiaftgummierungsmasse den Wasser auch der Zugang zu Montmorillonit ermöglicht wird. Um dies Ziel zu erreichen stellt man erfindungsgemäß eine Dispersion her, die die eigentliche Haftgummierungsmasse in der inneren Phase und die modifizierte Montmorillonit-Tenside-Mischung b.w. -Verbindung in der äußeren Phase aufweist.The release of the surfactant from the montmorillonite with water can only take place if there is water in the water-removable rubber coating compound access to montmorillonite is also made possible. To achieve this it provides according to the invention, a dispersion is produced which is the actual adhesive gum compound in the inner phase and the modified montmorillonite surfactant mixture b.w. -Link in the outer phase.

Zur Herstellung der Dispersion wird der modifizierten Montmorillonit-Tenside-Haftgummierungsmischung in Benzin ein stark polares Lösungsmittel zugegeben Vorzugsweise kann als Lösungsmittel Aceton oder ein Aceto-Wat1ser-Gemisch verwendet werden. Als besonders vorteilhaft haben sich Aceton-Wasser-Gemische mit bis zu 20 Gew-% Wasser erwiesen.The modified montmorillonite surfactant adhesive gum mixture is used to produce the dispersion A strongly polar solvent is added to gasoline. It can preferably be used as a solvent Acetone or an aceto-water mixture can be used. As special advantageous Acetone-water mixtures with up to 20% by weight of water have been found.

Die Menge des polaren Lösungsmittels soll vorzugsweise nicht größer sein als 200; des weniger polaren Spezialbenzines. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Menge des polaren Lösungsmittels etwa der Menge des Spezialbenzines entspricht, das zur Herstellung der in Wasser nicht löslichen Haftgummierungsmasse verwendet wurde Trägt man die erhaltene Dispersion auf einen Schichtträger auf und entfernt das Lösungsmittel, was beispielsweise durch Erhitzen erfolgen kann, so liegt die Haftgummierungsmasse in der modifizierten Montmorillonit-Tenside-Mischung homogen inselartig verteilt vor. In Wasser wird durch diese Struktur der Zutritt zum modifizierten Montmorillonit ermöglicht. Die T11ixotropie der modifizierten Montmorillonit-Tenside-Lösungsmittelmischung begünstigt dabei zusätzlich die Stabilität der Dispersion. Eine Dispersion, die in der äußeren Phase die Haftgummierungsmasse aufweist, verhindert durch Umhüllung der modifizierten Montmorillonit-Tenside-Mischung bzw. - Verbindung den Zutritt des Wassers zu der Mischung Mit dem polaren Lösungsmittel lassen sich gegebenenfalls auch andere polare Zusätze, z.B. Glyzerin, in die Mischungen einarbeiten, die die Vermischung oder Vermengung der Phasen beim und nach dem Entfernen der Lösungsmittel stark verzbgern oder ganz verhindern.The amount of the polar solvent should preferably not be larger be than 200; of the less polar specialty gasoline. Has been particularly beneficial It was found that the amount of polar solvent was about the same as that of specialty gasoline corresponds to that for the production of the water-insoluble gumming compound Was used the dispersion obtained is applied to a layer support and removes the solvent, which can be done, for example, by heating, so the adhesive gum compound is in the modified montmorillonite surfactant mixture homogeneously distributed like islands. This structure provides access in water to modified montmorillonite. The T11ixotropy of the modified The montmorillonite-surfactant-solvent mixture also favors the stability the dispersion. A dispersion that contains the adhesive gum compound in the outer phase prevented by coating the modified montmorillonite surfactant mixture or - connection the access of the water to the mixture with the polar solvent If necessary, other polar additives, e.g. glycerine, can also be added to the mixtures incorporate the mixing or blending of the phases during and after removal greatly delay the use of solvents or prevent them altogether.

Vorzugsweise können bis zu 40ttinsbesondere 10 bis 20t'bezogen auf den Festkörpergehalt, d.h. auf das Gewicht der gesamten Haftgummierungsmasse ohne die Lösungsmittel, eingesetzt werden.Preferably up to 40%, in particular 10 to 20%, based on the solids content, i.e. the weight of the entire adhesive rubber compound without the solvents are used.

Das folgende Beispiel soll das Verfahren der Erfindung näher veranschaulichene a) Herstellung von Lösung I Es werden 4,5 g Nonylphenolpolyglykoläther in 80 ml Spezialbenzin mit einem KP von 60/95 0c gelöst.The following example is intended to further illustrate the method of the invention a) Preparation of solution I 4.5 g of nonylphenol polyglycol ether in 80 ml Special gasoline with a KP of 60/95 0c solved.

Stellt sich beim Lösen des Nonylphenolpolyglykoläthers eine leichte Trübung ein, di? durch eine geringere Polarität des Spezialbenzines, die vorwiegend durch die Provenienz des Penzins bedingt ist, hervorgerufen wird, so kann man durch Zugabe von wenig Aceton zu dieser Lösung die Trübung aufheben. Zweckmäßig wird jedoch hierbei nicht mehr Aceton zugegeben, als zum Aufheben der Trübung unbedingt erforderlich ist. Zweckmäßig werden nicht mehr als 108 Aceton, bezogen auf das Spezialbenzin verwendet.If the nonylphenol polyglycol ether is dissolved, a slight Cloudiness one, di? due to a lower polarity of the special gasoline, which is predominantly is caused by the provenance of the Penzins, so one can through Add a little acetone to this solution to remove the turbidity. However, it is useful no more acetone added than is absolutely necessary to remove the turbidity is. It is advisable not to use more than 108 acetone, based on the special gasoline used.

Die durch Auflösen des Nonylphenolpolyglykoläthers im Spezialbenzin erhaltene Lösung wird nun zu 6g Montmori-llonit, das zuvor mit einem Amin modifiziert worden ist, zugegeben. Verwendet wurde hier ein unter der Handelsbezeichnung Bentone 27 im Handel erhältliches modifiziertes Montmorillonit. Das modifizierte Montmorillonit läßt man zweckmäßig etwa 5 Minuten in der Tensidlösung quellen. Durch mechanisches Aufschlagen des modifizierten Montmorillonites in der Tensidlösung mit Hilfe eines Schnellrührers (über 2000 Umdrehungen pro Minute) kann die Quellzeit beträchtlich verkü@zt werden. Nach dem Anquellen werden 20 ml Spezialbenzin mit einem KP von 60/950C zugegeben. Es empfielt sich dabei, das Spezial -benzin mit einem Schnellrührer einzurAhren,der mindestens 2000 Umdrehungen pro Minute durchführt.By dissolving the nonylphenol polyglycol ether in special gasoline The solution obtained now becomes 6 g of Montmori-llonite, which has previously been modified with an amine has been admitted. A under the trade name Bentone was used here 27 commercially available modified montmorillonite. The modified montmorillonite it is expediently allowed to swell in the surfactant solution for about 5 minutes. By mechanical Whipping the modified montmorillonite in the surfactant solution with the aid of a High-speed stirrer (over 2000 revolutions per minute), the swelling time can be considerable be shortened. After swelling, 20 ml of special gasoline with a KP of 60 / 950C added. It is advisable to use the special gasoline with a high-speed mixer with at least 2000 revolutions per minute.

b) Herstellung von Lösung II Zur Bereitung dieser Lösung werden mittels eines einfachen Rührwerks die im folgenden angegebenen Bestandteile miteinander vereinigt; 24 Gew.-Teile Polyvinylisobutyläther, K-Wert ca, 125, 88 Gew.-Teile hochviskoses Polyvinylisobutyläther-Weichharz, 12 Gew. -Teile mittelviskoses Polyvinylisobutyläther-Weichharz, 10 Gew.-Teile Hydroabietylphthalat-Ester, 2,5 Gew.-Teile Oxykresylcamphanharz, 2,0 Gew. -Teile modifizierter SiO2-Füllstoff 1,0 Gew.-Teile Alterungsschutzmittel 130 Gew.-Teile Spezialbenzin mit einem KP von 60/95°C.b) Preparation of solution II To prepare this solution are using a simple stirrer, the components specified below with each other united; 24 parts by weight of polyvinyl isobutyl ether, K value approx. 125, 88 parts by weight of highly viscous Polyvinyl isobutyl ether soft resin, 12 parts by weight of medium viscosity polyvinyl isobutyl ether soft resin, 10 parts by weight of hydroabietyl phthalate ester, 2.5 parts by weight of oxycresyl camphane resin, 2.0 Part by weight of modified SiO2 filler 1.0 part by weight of anti-aging agent 130 Parts by weight special gasoline with a KP of 60/95 ° C.

c) Herstellung von Lösung III 90 g der Lösung II werden zu der gesamten Menge von Lösung I zugegeben, worauf beide Lösungen mit einem Schnellrührer (mit über 2000 Umdrehungen pro Minute) homogen miteinander vermischt werden.c) Preparation of solution III 90 g of solution II are added to the total Amount of solution I was added, whereupon both solutions with a high-speed stirrer (with over 2000 revolutions per minute) are mixed together homogeneously.

d) Herstellung von Lösung IV 2,5 ml Glyzerin werden mit 5 ml 50%igem Aceton vermischt, Diese Lösung wird zu 92,5 ml 98igem Aceton zugegeben, e) herstellung der Dispersion Durch Inrühren der Lösung IV in die Lösung III wird eine Dispersion erhalten, die sich sehr leicht bildet, so daß ein länger andauerndes Rühren mit hohen Umdrehungsgeschwindigkeiten von 20@0 Umdrehungen pro Minute, nicht erforderlich ist.d) Preparation of solution IV 2.5 ml of glycerine are mixed with 5 ml of 50% strength acetone. This solution is added to 92.5 ml of 98% strength acetone, e) Preparation of the dispersion A dispersion is made by stirring solution IV into solution III obtained, which forms very easily, so that prolonged stirring at high rotational speeds of 20 @ 0 revolutions per minute, is not required.

f) Weiterverarbeitung der Dispersion Die erhaltene Dispersion wird in einer Schichtstärke von etwa 200 g pro Quadratmeter auf einen Schichtträger aufgerakelt. Der Schichtträger kann beispielsweise aus einem 80 g/m2 schweren Weiß-Schreib-Papier bestehen. Gegebenenfalls kann der Schichtträger eine sog. Primer- oder Grundschicht aufweisen, die dann zwischen Papierschichtträger und Dispersion zu liegen kommt.f) Further processing of the dispersion The dispersion obtained is knife-coated onto a layer support in a layer thickness of about 200 g per square meter. The layer support can, for example, consist of 80 g / m2 white writing paper exist. If necessary, the layer support can be a so-called primer or base layer have, which then comes to lie between the paper support and the dispersion.

Eine derartige Primer- oder Grundschicht kann beispielsweise dadurch auf dem Schichtträger erzeugt werden, daß auf diesem eine Beschichtungsmasse folgender Zusammensetzung aufgetragen wird, worauf das Lösungsmittel der Beschichtungsmasse verdunsten gelassen wird: 8,40 Gew.-Teile Polyvinylbutyral, 4,00 Gew.-Teile modifizierter SiO2-Füllstoff, 6,00 Gew.-Teile N-beta-amino-äthyl-gamma-amino-propyl-trimethoxysilan, 74,2 Gew.-Teile Toluol, 95,5 Gew.-Teile Aceton und 0,97 Gew.-Teile Butanol.Such a primer or base layer can, for example, thereby be generated on the substrate that on this a coating mass of the following Composition is applied, followed by the solvent of the coating composition is allowed to evaporate: 8.40 parts by weight of polyvinyl butyral, 4.00 parts by weight of modified SiO2 filler, 6.00 parts by weight N-beta-amino-ethyl-gamma-amino-propyl-trimethoxysilane, 74.2 parts by weight of toluene, 95.5 parts by weight of acetone and 0.97 parts by weight of butanol.

Die auf den Schichtträger aufgetragene Dispersion wird nun, bei-Spielsweise im Trockenschrank oder mittels Konvektionstrocknung, von den Ldsungsmitteln befreit Anschließend wird das beschichtete Papier zweckmäßig mit einem silikonisierten Papier abgedeckt, da die vom Lösungsmittel befreite Dispersion klebend ist, d,, Zu der verschiedensten Gegenständen eine mehr oder minder starke Adhäsion zeigt.The dispersion applied to the substrate is now, in-game manner in a drying cabinet or by means of convection drying, freed from the solvents The coated paper is then expediently covered with a siliconized paper covered, since the dispersion freed from the solvent is adhesive, d ,, To the shows a more or less strong adhesion to various objects.

Wird nun beispielsweise ein Etikett einer Breite von 2 cm und einer Läne von 3 cm aus dem beschichteten Papier ausgeschnitten und mit einer Glasplatte i Kontakt gebracht, so lassen sLch starke Adhäsionskräfte beobachten, die ein Wiederablösen des Etikettes von der Glasplatte ohne Zerstörung nicht mehr zulassen.For example, a label with a width of 2 cm and a Cut a 3 cm line from the coated paper and cover it with a glass plate i brought in contact, so let sLch observe strong adhesive forces, No more detachment of the label from the glass plate without destruction allow.

Legt man jedoch eine so etikettierte Glasplatte in Wasser, so tritt ein Abschwimmen des Etikettes innerhalb kurzer Zoit ein.However, if you put such a labeled glass plate in water, it kicks a floating of the label within a short zoit.

Trägt man dem gegenüber unter don gleichen Bedingungen die Lösung II, d.h. eine übliche Haftgummierungsmasse auf den beschriebenen Papierschichtträger auf, so daß auf eine Trägerfläche von einem Quadrat etwa 100 g der Gummierungsmasse entfallen, und entfernt durch Trocknen das Lösungsmittel und klebt einen Ausschnitt von 2 x 3 cm auf Glas auf, so stellt man zwar ebenfalls ein sehr gutes Haften des Btikettes auf dem Glas fest, jedoch läßt sich das Etikett ohne Zerstörung weder von der Glasplatte abziehen noch tritt ein Abschwimmen des Etikettes ein, wenn man die etikettierte Glasplatte in Wasser legt.If you wear the solution on the other hand under the same conditions II, i.e. a conventional adhesive gum compound on the paper backing described on, so that on a support area of one square about 100 g of the gumming compound omitted, and removes the solvent by drying and sticks a cutout of 2 x 3 cm on glass, one also establishes a very good adhesion of the Btikettes are stuck on the glass, but the label cannot be used without destroying it peel off the glass plate and the label will float away if you put the labeled glass plate in water.

Aus dem Versuchsergebnissen ergeben sich somit die v@rteilhaften Eigenschaften der nach dem Verfahren der Erfindung her@tellb@ren Haftgummierungsmassen.The advantageous properties thus result from the test results of the adhesive rubber coating compounds produced by the method of the invention.

Claims

P a t e. n t a n s p r ü c h e

1. Process for the production of adhesive gumming compounds that can be removed with water, characterized in that solutions or dispersions of water-insoluble Iaftgummierungsmassen of known composition with an ionic and / or not ionogenic surfactant mixed.

2. The method according to claim 1, characterized in that one of Solutions or dispersions of Elastgummierungsmassen in special gasoline emanates.

3. The method according to claim 2, characterized in that one of 51 to 52% dispersions goes out and these with 0.5 to 25% by weight of a surfactant mixed.

4. Process according to Claims 1 to 3, characterized in that one uses surfactants that are soluble in water and gasoline at the same time.

5. Process according to Claims 1 to 4, characterized in that the surfactant used is an alkylphenol polyglycol ether or fatty alcohol polyglycolate used.

6. Process according to Claims 1 to 5, characterized in that surfactants are used which are linked to an amine or an organic ammonium base modified montmorillonite are bound.

7. Process according to Claims 1 to 6, characterized in that one of polyvinyl ether-based rubber coating compounds that are insoluble in water goes out.