DE2141306A1

DE2141306A1 - Removal device for labels

Info

Publication number: DE2141306A1
Application number: DE19712141306
Authority: DE
Inventors: Erich 8402 Neutraubling Eder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-03-06
Filing date: 1971-08-18
Publication date: 1972-05-10
Also published as: DE2141306B2; DE2141306C3; DE2010652C3; GB1331330A; DE2010652A1

Description

Entnahmevorrichtung für Etiketten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Etiketten aus einem stillstehenden, mit seiner Entnahmeebene tangential zum Umkreis der Vorrichtung liegenden Etikettenbehälter und zur Übergabe an einen Etikettierzylinder o.dgl. mittels mehrerer schwenkbar auf einem gleichförmig rotierenden räger angeordneter Segmente mit beleimten, gekrümmten Htftflächen, deren Schwenkung durch eine feststehende Kurve derart steuerbar ist, daß sie sich auf dem vordersten Etikett des im Behalter befindlichen Etikettenstapels abwälzen, wobei der Krümmungsradius der Haftflächen kleiner als der Krümmungsradius des Umkreis es der Vorrichtung ist und der Krümmungsmittelpunkt der Ilaftflächen exzentrisch zur Schwenkachse der Segmente liegt, insbesondere nach der Patentanmeldung P 20 10 652. Removal device for labels The invention relates to a device for removing labels from a stationary one, with its removal plane tangential to the periphery of the device lying label container and for transfer to a Labeling cylinder or the like. by means of several pivotable on one uniformly rotating Carrier arranged segments with glued, curved hip surfaces, their pivoting is controllable by a fixed curve in such a way that it is on the foremost Roll off the label of the stack of labels in the container, using the radius of curvature the adhesive surfaces smaller than the radius of curvature of the perimeter of the device and the center of curvature of the vertical surfaces eccentric to the pivot axis of the segments is, in particular according to the patent application P 20 10 652.

Die Entnahmevorrichtung nach der Patentanmeldung P 20 10 652 besitzt eine Reihe von Vorzügen, wie eine zuverlässige Entnahme und eine hohe Leistung, da auf dem Träger eine Vielzahl von Segmenten mit geringem Abstand voneinander angeordnet werden kann. Dies wird unter anderem dadurch erreicht, daß der Krümmungsradius derIIaftflächen kleiner als der des Umkreises der @ Vorrichtung ist. Zur Beleimung dieser Haftflächen wurde vorgeschlagen, am Umfang der Vorrichtung ein umlaufendes Beleimungsband anzuordnen, das von einer bekannten Vorrichtung mit Leim beaufschiagt wird. Die Haftflächen walzen sich auf dem Beleimungsband ab und werden bei mit einem Leimfilm versehen.The removal device according to patent application P 20 10 652 has a number of advantages, such as reliable extraction and high performance, because a large number of segments are arranged on the carrier at a small distance from one another can be. This is achieved, among other things, by the fact that the radius of curvature of the surfaces is smaller than that of the perimeter of the @ device. For gluing these adhesive surfaces it was proposed to arrange a circumferential glue band on the circumference of the device, which is applied with glue by a known device. The adhesive surfaces roll off on the glue band and are provided with a film of glue.

DA dns Beleimungsband von dedem der vorbeibewegten Segmente geringfügig eingedrückt werden muß, um den notwendigen Anpreßdruck herzustellen, entstehen Schwingungen, die leicht zu einem Flattern des Bandes und insbesondere bei hohen Umlaufgeschwindigkeiten zu einer ungleichmäßigen und mangelhaften Beleimung der Ilaftflächen führen. Eine einwandfreie Etikettenentnahme ist dnnn nicht mehr gewährleistet.DA dns gluing tape from dedem of the segments moved past slightly must be pressed in to achieve the necessary contact pressure to manufacture there are vibrations that easily cause the belt to flutter and in particular at high circulation speeds to uneven and inadequate gluing the Ilaftflächen lead. It is no longer possible to remove labels properly guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entnahmevorrichtung eingangs genannter Art dahingehend weiterzubilden, daß bei allen Leistungen ein ausreichender und gleichmäßiger Leimfilm auf die IIaftflächen aufgebracht wird. Dadurch soll eine zuverlässige Entnahme und Übergabe der Etiketten gew.hrleistpt werden.The invention is based on the object of a removal device of the type mentioned at the outset to the effect that a Sufficient and even glue film is applied to the adhesive surfaces. This is intended to ensure reliable removal and transfer of the labels will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am Umfang der Vorrichtung eine ortsfeste, den Umkreis der Vorrichtung berührende Leimwalze angeordnet ist, daß die Schwenkung der Segmente derart steuerbar ist, daß sie sich mit ihrer gesamten Haftfläche auf der Leimwalze abwälzen und daß die Leimwalze mit einer der Geschwindigkeit der vorbeischwenkenden Haftflächen angenäherten Umfangsgeschwindigkeit antreibbar ist.This object is achieved in that the scope of the Device arranged a stationary, the periphery of the device touching glue roller is that the pivoting of the segments is controllable so that they are with their roll the entire adhesive surface on the glue roller and that the glue roller with one of the Speed of the adhesive surfaces moving past the approximate circumferential speed is drivable.

Itierdurch ist es überrnschenderweise gelungen, die Vorteile der 'alzenbeleimung, wie z.B. konstnnte Leimfilmdicke und hohe Betriebssicherheit bei einfachem Aufbau, für eine Entnahmevorrichtung mit Segmenten nutzbar zu n?chen, die Haftflächen mit einem kleineren Krümmungsradius als dem des Umkreises der Vorrichtung aufweisen. Dadurch, daß die Leimwalze nicht wie bei bekannten Vorrichtungen mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Vorrichtung bzw. der rotierende Träger, sondern mit einer der absoluten Geschwindigkeit der während der Beleimung zusätzlich, d.h. relativ zum rotierenden Träger schwenkenden Haftflächen entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, werden größere Geschwindigkeitsunterschiede zwischen den Ilaftflächen und der Leimwalzenoberfläche und dadurch ein Abziehen des Leims vermieden.It has surprisingly succeeded in using the advantages of 'alzenbeleimung, such as constant glue film thickness and high operational reliability with a simple structure, to be used for a removal device with segments, the adhesive surfaces with have a smaller radius of curvature than that of the circumference of the device. Because the glue roller is not the same as in known devices Peripheral speed like the device or the rotating carrier, but with one of the absolute speed of the additional, i.e. relative circumferential speed corresponding to the rotating carrier pivoting adhesive surfaces is driven, there are greater speed differences between the Ilaftflächen and the surface of the glue roller, thereby avoiding the glue being pulled off.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente während der Beleimung gegenüber dem rotierenden Träger im gleichen Drehsinn wie dieser verschwenkbar sind und die Leimwalze mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit als der-rotierende Träger im entgegengesetzten Drehsinn wie dieser gleichförmig antreibbar ist. Die absolute Geschwindigkeit des mit der Leimwalze in Berührung stehenden Bereichs einer Haftfläche ist zwar über den Umfang der Haftfläche verschieden, bei geeigneter Wahl einer mittleren Drehzahl der Leimwalze ergeben sich jedoch derart geringe Geschwindigkeitsunterschiede, daß die Qualität der Beleimung nicht beeintrachtigt wird. Bei Beginn der Beleimung nimmt ein Segment annillernd die Stellung ein, die es nach der Übergabe des Etiketts an einen Etikettierzylinder o.dgl. innehat, während es bei Beendigung der Beleimung eine Stellung einnimmt, die weitgehend mit der Ausgangsstellung für die Etikettenentnahme übereinstimmt. Es sind deshalb kaum zusätzliche Schwenkbewegungen notwendig.An advantageous embodiment of the invention is characterized in that that the segments during the gluing with respect to the rotating carrier in the same Sense of rotation like this can be pivoted and the glue roller with a greater peripheral speed as the rotating carrier in the opposite direction of rotation as this uniform is drivable. The absolute speed of the contact with the glue roller standing area of an adhesive surface is different over the circumference of the adhesive surface, with a suitable choice of an average speed of the glue roller, however, this results small differences in speed that the quality of the gluing is not impaired will. At the beginning of the gluing, a segment takes approximately the position that it after the transfer of the label to a labeling cylinder or the like. holds while at the end of the gluing process it assumes a position that largely corresponds to the initial position for the label removal. There are therefore hardly any additional pivoting movements necessary.

Eine andere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Segmente während der Beleimung gegenüber dem rotierenden Träger im entgegengesetzten Drehsinn wie dieser verschwenkbar sind und die Leimwalze im gleichen Drehsinn wie dieser gleichförmig antreibbar ist. Auch bei dieser Anordnung ergeben sich geringfügige Geschwindigkeitsunterschiede zwischen Leimwnlzenoberfläche und Hpftfläche. Die Leimwalze kann in diesem Falle mit einer kleineren Geschwindigkeit als bei der erstgenannten Ausbildung angetrieben werden. Die Geschwindigkeit ist dabei geringfügig rößer als die Umfangsgeschwindigkeit des rotierenden Trägers oder in etwa genau so groß.Another embodiment of the invention is that the segments during the application of glue to the rotating carrier in the opposite direction of rotation how this can be pivoted and the glue roller in the same direction of rotation as this is uniformly drivable. This arrangement also results in minor Speed differences between glue roll surface and hopping surface. The glue roller can in this case with a lower speed than with the former Training to be driven. The speed is slightly faster than the circumferential speed of the rotating carrier or about as great.

Besonders günstig ist es, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Leimwalze mit einer der Geschwindigkeit der. Endbereiche einer vorbeischwenkenden Haftfläche angenäherten Umfangsgeschwindikeit antreibbar ist. Auf diese Reise wird in jedem Fall für eine gute Beleimung der Endbereiche gesorgt, die fiir eirie zuverlässige Etikettenentnahme und uebergabe wichtig is. Der im mittleren Bereich der Haftfläche auftretende geringfügige Schlupf wird im allgemeinen die Qualität der Beleimung kaum beeinträchtigen.It is particularly favorable if, according to a further development of the invention the glue roller at one of the speed of the. End areas of a swiveling Adhesive surface approximated peripheral speed is drivable. On this trip will In any case, good gluing of the end areas is ensured, which is reliable for them Removing and handing over labels is important is. The one in the middle Any slight slippage that occurs on the adhesive surface will generally affect the quality hardly affect the gluing.

ährend der Beleimung ist für die Segmente eine relativ schnelle Schwenkung notwendig, wozu nur ein kurzer Bereich der feststbenden Kurve zur Verfügung steht. Es ist deshalb vorteilhaft, wenn gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auf der @elle jedes Segments je ein Zahnrad befestigt und ein Zahnsegment drehbar gelagert ist, wobei j Jedes Zahnsegment durch die @eststchende Kurve schwenkbar ist und mit seiner Verzahnung in das auf der nächstfolgenden Welle befestigte Zahnrad eingreift. During the gluing process, the segments swivel relatively quickly necessary, for which only a short area of the fixed curve is available. It is therefore advantageous if, according to a further embodiment of the invention One gearwheel is attached to the shaft of each segment and one gear segment can be rotated is mounted, where j each tooth segment can be pivoted through the @eststchende curve is and with its toothing in the gear attached to the next shaft intervenes.

@adurch .oind nämlich auch bei der dichtgedrängten Anordnung der Sermente, wie sie insbesondere nach der Patentanmeldung P 20 \u 652 möglich ist, die Zahnsegmente mit einem großen Durchmesser ausführbar, so daß sich eine große Übersetzung und dadurch eine pr37ine Kurvensteigung erzielen läßt. Der Verschleiß in der Steuereinrichtung für die Segmente wird somit gering gehalten und es ist eine große Betriebssicherheit bei einfaihrem Aufbau erreichbar. Diese Ausgestaltung der Steuereinrichtung ist nicht auf die Vorrichtung nach der Patentanmeldung J 20 10 C52 beschränkt, sondern ist auch bei anderen Entnahme vorrichtungen für Etiketten mit schwenkenden, oszillierenden oder drehbaren Segmenten ,Entnahmegliedern,Paletten o.dgl. vorteilha ft nwnndbar.@this .oind namely also with the densely packed arrangement of the serments, as it is possible in particular according to patent application P 20 \ u 652, the tooth segments executable with a large diameter, so that a large translation and thereby a pr37ine curve slope can be achieved. The wear in the control device for the segments is thus kept low and there is a high level of operational reliability achievable with a simple structure. This configuration of the control device is not limited to the device according to patent application J 20 10 C52, but is also used in other removal devices for labels with pivoting, oscillating or rotatable segments, removal members, pallets or the like. advantageous.

@o@ in gewissen Fällen jeglicher Schlupf zwischen der Leimwalze und den zu beleimenden Haftflächen vermieden werden, so ist die Leimwalze durch ein periodisch ungleichförmiges Getriebe mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie der jeweils mit ihr in Berührung stehende Teil einer schwenkenden Haftfläche antreibbar.@ o @ in certain cases any slippage between the glue roller and the adhesive surfaces to be glued are avoided, the glue roller is through a periodically irregular gear with the same peripheral speed as the part of a pivoting adhesive surface that is in contact with it can be driven.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im folgenden zwei Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung eines Teils einer Entnahmevorrichtung mit der Leimwalze und deren Antrieb, Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1 mit einem Bewegungsablauf eines Segments während der Beleimung, Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1 mit einem anderen Bewegungsablauf eines Segments während der Beleimung, Fig. 4 den Umfangsschnitt A-B gemäß Fig. 2 mit Einzelheiten der Steuereinrichtung für die Segmente, Fig. 5 den Schnitt C-D nach Fig. 4.To explain the invention in more detail, two exemplary embodiments are described below described with reference to the drawing. Show it: Fig. 1 is a diagrammatic Representation of part of a removal device with the glue roller and its drive, FIG. 2 shows a schematic plan view of the arrangement according to FIG. 1 with a sequence of movements of a segment during gluing, FIG. 3 is a schematic plan view of the Arrangement according to Fig. 1 with a different sequence of movements of a segment during the Gluing, FIG. 4 shows the circumferential section A-B according to FIG. 2 with details of the control device for the segments, FIG. 5 the section C-D according to FIG. 4.

Die Entnahmevorrichtung nach Fig. 1 weist einen drehbaren Träger in Form einer Trommel 8 auf, die über einen an ihrem Umfang ausgebildeten Zahnkranz 19 und ein nicht dargestelltes Getriebe in gleichförmige Rotation versetzt wird und sich dabei an zwei übereinanderliegenden nicht dargestellten Etikettenbehältern und an gleichfalls nicht dargestellten, übereinanderliegenden Etikettierzylindern vorbeibewegt. Auf der Trommel 8 sind mehrere Segmente 1 mit gekrümmten Haftflächen 2 angeordnet und zwar sitzen zwei Segmente 1 zur gleichzeitigen Entnahme von Rumpf- und Brustetiketten übereinander auf einer Welle 7. Die Wellen 7 sind an ihrem unteren Ende drehbar in der Trommel 8 gelagert und stehen mit einer später beschriebenen Steuereinrichtung in Verbindung. An ihrem oberen Ende sind die Wellen 7 in einer Deckplatte 21 gelagert.The removal device according to FIG. 1 has a rotatable carrier in FIG Form of a drum 8, which has a ring gear formed on its circumference 19 and a transmission, not shown, is set in uniform rotation and at the same time on two stacked label containers, not shown and on labeling cylinders that are also not shown, one above the other moved past. On the drum 8 there are several segments 1 with curved adhesive surfaces 2 arranged, namely two segments 1 sit for the simultaneous removal of fuselage and breast labels one above the other on a shaft 7. The shafts 7 are at their lower End rotatably mounted in the drum 8 and are available with a later described Control device in connection. At its upper end, the shafts 7 are in one Cover plate 21 stored.

Am Umfang der Entnahmevorrichtung ist eine vorzugsweise aus elastischem Material bestehende Leimwalze 22 vorgesehen, die auf einer im nicht dargestellten Maschinentisch, Getriebegehäuse o.dgl. gelagerten Welle 23 befestigt ist. Die Welle 23 liegt parallel zu den Wellen 7 der Segmente 1 und zur Rotationsachse der Trommel 8. Auf der Welle 23 ist ferner ein Zahnrad 24 befestigt, das über zwei Zwischenräder 25, 26 mit dem Zahnkranz 19 der Trommel P. in Verb'rjdurig steht. Die Leimwalze 22 wird somit synchron zur Trommel 8 mit einer dem Ubersetzungsverhältnis zwischen dem Zahnkranz 19 und dem Zahnrad 24 entsprechenden Drehzahl angetrieben. Selbstverständlich können anstelle der einfachen Zwischeder auch Zahnradpaare zur Änderung des Übersetzungsverhältnisses vorgesehen werden.On the circumference of the removal device, one is preferably made of elastic Material existing glue roller 22 is provided, which is on a not shown Machine table, gear housing or the like. mounted shaft 23 is attached. The wave 23 lies parallel to the shafts 7 of the segments 1 and to the axis of rotation of the drum 8. On the shaft 23, a gear 24 is also attached, which has two intermediate gears 25, 26 with the ring gear 19 of the drum P. is in Verb'rjdurig. The glue roller 22 will thus synchronous to the drum 8 with one of the transmission ratio between the ring gear 19 and the gear 24 corresponding speed driven. Of course, instead of the simple intermediate one, pairs of gears can also be used Change of gear ratio can be provided.

Die Leimwalze 22 wird durch eine bekannte Beleimungseinrichtung 27 mit einem Leimfilm von konstanter Stärke versehen, wobei die Leimzufuhr durch eine nicht dargestellte Pumpe über einen elastischen Schlauch 28 erfolgt. Am unteren Ende der Leimwalze 22 wird der überschüssige Leim in einer Leimschale 29 aufgefangen und durch einen zweiten elsstischen Schlauch 30 zurück in den nicht dargestellten Leimbehälter geführt.The glue roller 22 is provided with a known gluing device 27 provided with a glue film of constant thickness, the glue supply through a Pump, not shown, takes place via an elastic hose 28. At the bottom At the end of the glue roller 22, the excess glue is caught in a glue tray 29 and through a second Alsatian tube 30 back to the not shown Glue container out.

Wie aus Fig. 2 näher ersichtlich, ist die Leimwalze 22 der Trommel 8 derart zugeordnet, daß sie den normalen Umkreis (strichpunktiert dargestellt) der Entnahmevorrichtung, der durch die Haftflächenmitten der in ihrer Mittelstellung befindlichen Segmente 1 definiert ist, berührt. Der Umkreis fällt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit dem Teilkreis des Zahnkranzes 19 zusammen, was jedoch nicht erforderlich ist.As can be seen in more detail from FIG. 2, the glue roller 22 is the drum 8 assigned in such a way that it corresponds to the normal perimeter (shown in dash-dotted lines) the removal device, which by the adhesive surface centers in its central position located segments 1 is defined, touches. The perimeter falls within the one shown Embodiment with the pitch circle of the ring gear 19 together, but this is not is required.

Die Anordnung kann dabei auch so getroffen sein, daß die Leimwalze 22 geringfügig in den Umkreis eindringt, um den Anpreßdruck zwischen Haftflache und Leimwalzenoberfläche zu erhöhen. Ein zu hoher Anpreßdruck ist Jedoch zu vermeiden, da sonst der Leim an der Berührungsstelle weggequetscht wird. Um die Haftflächen 2 vollständig zu beleimen, ist die feststehende Kurve 13 zur Steuerung der Segmente 1 derart ausgebildet, daß jedes Segment 1 zuerst mit seinem - in Umlaufrichtung der Trommel 8 gesehen - vorderen Ende die Leimwalze 22 berührt. Das zu beleimende Segment 1 nimmt hierbei die mit I bezeichnete gestrichelt dargestellte Position ein, die im wesentlichen mit der Position nach der Übergabe der Etiketten an die Etikettierzylinder übereinstimmt. Danach wird das in Berührung mit der Leimwalze 22 verbleibende Segment 1 im gleichen Drehsinn wie die Trommel 8 gegenüber dieser geschwenkt und gelangt über die Mittelstellung II, in der der mittlere Bereich der Ilaftfläche 2 beleimt wird, in die Position III, in der das hintere Ende der Haftfläche 2 beleimt wird. Die Berührungslinie zwischen der @aftfläche 2 und der Leimwalzenoberfläche wandert dabei nine geringe Strecke am Umkreis der Leimwalze 22 entlang. Die Schwenkachse 4 eines jeden Segments 1, die auf der r@tierenden Trommel P festgelegt ist, beschreibt während der Beleimung einen Kreisbogen um die Rotationsachse der Trommrl 8, während der Erümmunrvsmittelpunkt 6 der Haftfläche 22 einen Kreisbogen um die Rotationsachse der Leimwalze 22 beschreibt. Durch diese beiden geometrischen Bedingungen ist die Ausbildung der Kurve 13 eindeutig festgelegt.The arrangement can also be made so that the glue roller 22 penetrates slightly into the area around the contact pressure between the adhesive surface and to increase glue roller surface. However, too high a contact pressure should be avoided. otherwise the glue will be squeezed away at the point of contact. To the adhesive surfaces 2 to be completely glued is the fixed curve 13 for controlling the segments 1 designed such that each segment 1 first with its - in the direction of rotation the drum 8 - the front end touches the glue roller 22. The one to be glued Segment 1 takes the position marked I, shown in dashed lines one that essentially corresponds to the position after the labels have been transferred to the Labeling cylinder matches. After that, it comes into contact with the glue roller 22 remaining segment 1 in the same direction of rotation as the drum 8 with respect to this pivoted and reaches the middle position II, in which the middle area of the Ilaftfläche 2 is glued, in position III, in which the rear The end of the adhesive surface 2 is glued. The line of contact between the @ aft surface 2 and the glue roller surface moves nine short distances around the Glue roller 22 along. The pivot axis 4 of each segment 1, which is on the rotating Drum P is set, describes an arc around the during the gluing Axis of rotation of the drum 8, while the center of curvature 6 of the adhesive surface 22 describes an arc of a circle around the axis of rotation of the glue roller 22. Through this The formation of the curve 13 is clearly defined for both geometric conditions.

@ährend der Schwenkbewegung eines Segments 1 ergeben sich unterschiedliche Geschwindigkeiten des jeweils mi der Leimwalze 22 in Berührung stehenden Teils einer Haftfläche 2,und zwar ist die Geschwindigkeit bei der Beleimung der beiden Endbereiche (@osition I und III) größer als bei Beleimung des mittleren Bereich. (@osition II). Die Leimwqlze 22 wird dnher in der Ausführung gemäß Fig. 2 mit einer konstanten Drehzahl derart angetrieben, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit einen mittleren Wert zwischen den beiden Extremwerten der Geschwindigkeit der Haftfläche darstellt. Diese mittlere Geschwindigkeit ist größer als e @mfangsgeschwindigkeit d zu zu Vorrichtung am normalen Umkreis.During the pivoting movement of a segment 1, different results arise Speeds of the respective part of the glue roller 22 in contact with one another Adhesive surface 2, namely the speed at which the two end areas are glued (@position I and III) larger than when gluing the middle area. (@osition II). In the embodiment according to FIG. 2, the glue roll 22 has a constant Speed driven in such a way that its peripheral speed has an average value represents between the two extreme values of the speed of the adhesive surface. These mean speed is greater than e @ range speed d to to device at the normal perimeter.

@@@@@gsweise ist die Umfangsgeschwindigkeit der Leimwalze 22 met er Geschwindigkeit der beiden ndbereiche angeglichen, da die gute Beleimung dieser Stellen besonders wichtig ist. Dadurch entsteht wnr ein etwas grcßerer Schlupf bei der Beleimung des mittleren Bereiches; .ie Versuche gezeigt haben, wird die Qualität der Beleimung dadurch jedoch nicht beeinträchtigt.The circumferential speed of the glue roller is 22 meters The speed of the two end areas has been adjusted because of the good gluing of these Make is particularly important. This results in a slightly larger slip at the gluing of the middle area; The tests have shown will be the quality However, this does not affect the gluing.

Bei einer Beleimung nach Fig. 2 bleibt die gesamte Schwenkbewegung der Segmente auf ein unbedingt erforderliches Mindestmaß begrenzt, da diese ohnehin aus der Position I in die Position III überführt werden müssen.In the case of gluing according to FIG. 2, the entire pivoting movement remains the segments are limited to an absolutely necessary minimum, since these are anyway must be transferred from position I to position III.

Eine andere Möglichkeit der Beleimung ist aus Fig. 3 zu ersehen. Die Segmente 1 werden hierbei vor dem Beleimen in die mit IV bezeichnete Position gebracht, co daß sie zuerst mit ihrem hinteren Ende mit der Leimwalze 22 in Berührung kommen. Dansch wird das Segment 1 entgegen dem Drehsinn der Trommel 8 gegenüber dieser verschwenkt und gelangt über die Mittelstellung II in die Position V. Auch hierbei bewegt sich die Schwenkachse 4 des Segments 1 auf einer Kreisbahn um die Rotationsachse der Trommel 8 während der Krümmungsmittelpunkt 6 der Haftfläche 2 einen Kreisbogen um die Rotationsachse der Leimwalze 22 beschreibt. Die Geschwindigkeit der Haftflächen 2 ist wiederum unterschiedlich, so daß die Leimwalze 22 mit einer geeigneten mittleren Umfangsgeschwindigkeit angetrieben wird, und zwar im gleichen Drehsinn wie die Trommel 8. Die mittlere Umfangsgeschwindigkeit, die von den Bemessungen der Trommel 8 und der Segmente 1 abhängt, ist in diesem Fall etwas kleiner als bei der Anordnung nach Fig. 2. Der Antrieb der Leimwalze 22 kann beispielsweise durch den Zahnkranz 19 über ein Vorgelege mit zwei Zahnrädern 20, 31 erfolgen.Another possibility of gluing can be seen from FIG. 3. the Segments 1 are brought into the position marked IV before gluing, co that they first come into contact with the glue roller 22 with their rear end. Dansch the segment 1 is opposite to the direction of rotation of the drum 8 opposite this swivels and reaches position V via the middle position II here the pivot axis 4 of the segment 1 moves on a circular path around the Axis of rotation of the drum 8 while the center of curvature 6 of the adhesive surface 2 describes an arc around the axis of rotation of the glue roller 22. The speed the adhesive surfaces 2 is again different, so that the glue roller 22 with a suitable mean peripheral speed is driven, in the same Direction of rotation as the drum 8. The mean peripheral speed determined by the dimensions the drum 8 and the segments 1 depends, is slightly smaller in this case than in the arrangement according to FIG. 2. The drive of the glue roller 22 can, for example, by the ring gear 19 takes place via a back gear with two gears 20, 31.

Die Einrichtung zur Steuerung der Schwenkbewegung der Segmente ist aus Fig. 4 und 5 ersichtlich. Am unteren Ende jeder in der Trommel 8 drehbar gelagerten Welle 7 mit den Segmenten 1 ist ein Zahnrad 18 aufgekeilt. Ferner ist auf jeder Welle 7 ein Steuerglied 15a frei drehbar gelagert, kann sich also gegenüber der Welle 7 bewegen. Die Steuerglieder 15a haben eine gabelähnliche Form, wobei die beiden freien Schenkel auf der jeweiligen Welle 7 zu beiden Seiten des Zahnrads 18 gelagert sind, während das Verbindungsglied als Zahnsegment 17n ausgebildet ist. An dem unteren der beiden freien Schenkel jedes Steuergliedes 15a ist eine Kurvenrolle 14 befestigt, die durch eine ortsfeste Steuerkurve 13 in Form einer Kurvennut geführt wird, und somit dem zugehörigen Steuerglied 15a eine der Ausbildung der Steuerkurve 13 entsprechende Schwenkung erteilt. Diese Schwenkung wird durch das Zahnsegment 17a auf das auf der nächstfolgenden Welle 7 befestigte Zahnrad 18 und dadurch auf die mit dieser Welle 7 verbundenen Segmente 1 übertragen. Eine gesonderte Drehachse für die Steuerglieder 15a ist dadurch nicht erforderlich und die gesamte Steuereinrichtung ist kompakt und betriebssicher aufgebaut.The device for controlling the pivoting movement of the segments is from FIGS. 4 and 5 can be seen. At the lower end of each rotatably mounted in the drum 8 A gear 18 is keyed on the shaft 7 with the segments 1. Further is on everyone Shaft 7 a control member 15a freely rotatably mounted, so can opposite the Move shaft 7. The control members 15a have a fork-like shape, the two free legs on the respective shaft 7 on both sides of the gear 18 are mounted, while the connecting member is designed as a toothed segment 17n. On the lower of the two free legs of each control member 15a is a cam roller 14 attached, which is guided by a fixed cam 13 in the form of a cam groove is, and thus the associated control member 15a one of the formation of the control cam 13 granted corresponding pivoting. This pivoting is done by the tooth segment 17a on the gear 18 attached to the next following shaft 7 and thereby on the segments 1 connected to this shaft 7 are transmitted. A separate axis of rotation for the control members 15a is therefore not required and the entire control device is compact and operationally reliable.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Device for removing labels from a stationary, label container lying with its removal plane tangential to the periphery of the device and for transfer to a labeling cylinder or the like. swiveling by means of several Glued, curved segments arranged on a uniformly rotating carrier Adhesive surfaces, the pivoting of which can be controlled by a fixed curve, that it is on the foremost label of the stack of labels in the container roll off, the radius of curvature of the adhesive surfaces being smaller than the radius of curvature the circumference of the device and the center of curvature of the adhesive surfaces eccentric to the pivot axis of the segments, in particular according to the patent application P 20 10 G52, characterized in that a stationary, the periphery of the device touching glue roller (22) is arranged that the pivoting the segments (1) is controllable in such a way that they are with their entire adhesive surface (2) roll on the glue roller (22), and that the glue roller (22) with one of the speed the circumferential speed approximated by the adhesive surfaces (2) pivoting past is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the segments (1) during the gluing process in relation to the rotating carrier (P) in the same direction of rotation how this can be pivoted and the glue roller (22) with a greater peripheral speed than the rotating carrier (8) in the opposite direction of rotation as this uniform 7. Device according to claim 1, characterized in that the segments (1) during the gluing process compared to the rotating 'rr.Sger (a) in the opposite one The same direction of rotation is pivoted and the roller (22) is in the same direction of rotation how this can be driven uniformly 4. Device after one of claims 1 to 3, characterized in that the glue roller (22) with a approximated the speed of the end regions of an adhesive surface (2) pivoting past Peripheral speed is drivable.

5. Device for removing labels with on a rotating The carrier is pivotable and segments arranged so that it can be controlled by a fixed curve Or the like., In particular according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the shaft (7) of each segment (1) a gear wheel (18) and a control member (15a) is rotatably mounted, each control member (15a) by the fixed Curve (13) is pivotable and with a toothing (17a) in the call of the next Shaft (7) attached gear (18) engages.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the glue roller (22) by a periodically irregular gear with the same Circumferential speed like the part in contact with it pivoting airfoil (2) can be driven.