DE2163983C3 - Nachverbrennungsanlage für die Abgase von Brennkraftmaschinen - Google Patents
Nachverbrennungsanlage für die Abgase von BrennkraftmaschinenInfo
- Publication number
- DE2163983C3 DE2163983C3 DE2163983A DE2163983A DE2163983C3 DE 2163983 C3 DE2163983 C3 DE 2163983C3 DE 2163983 A DE2163983 A DE 2163983A DE 2163983 A DE2163983 A DE 2163983A DE 2163983 C3 DE2163983 C3 DE 2163983C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust gases
- afterburning
- fuel
- post
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/38—Arrangements for igniting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/26—Construction of thermal reactors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2270/00—Mixing air with exhaust gases
- F01N2270/04—Mixing air with exhaust gases for afterburning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/36—Arrangements for supply of additional fuel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Description
Die Erfindung lczieht sich auf eine Nachverbrennungsanlage
für die Abgase von Brennkraftmaschinen, bei der den Abgasen vor ihrer Nachverbrennung
in einer Nachbrennkammer ein Kraftstoff-Luft-Gemisch gesteuert zugeführt wird.
Es sind Nachverbrennungsanlagen dieser Art bekannt, bei denen mit Hilfe des Kraftstoff-Luft-Gemisches
die Nachverbrennung mit offener Flamme bewirkt wird. Da die bekannten Nachverbrennungsanlagen
in der Abgasleitung untergebracht sind, durch das die Abgase mit hoher Geschwindigkeit strömen,
ist es ziemlich schwierig, die Verbrennung der Abgase stabil zu halten. Ferner ergeben sich bei offener
Flamme häufig unregelmäßige Verbrennungen wie Fehlzündungen oder Ausblasen, so daß die Abgasnachverbrennung
gestört und dadurch der Anteil an unverbrannten Teilen erhöht wird. So ist eine Nachverbrennungsanlage
bekannt (deutsche Patentschrift 158), bei der der Kraftstoff direkt in die Nachbrennkammer
eingeführt und dabei durch einen Druckluftstrom mitgerissen wird. Diese Druckluft
wird mit dem Kraftstoff erst in der Nachbrennkammer vermischt, wobei mit Rücksicht auf die hohe Geschwindigkeit
der hindurchtretenden Abgase ein soleher Mischvorgang erheblich behindert oder sogar
unmöglich gemacht wird. In einem anderen bekannlen Fall (deutsche Ausiegeschrift 1 23S273) mündel
die Abgasleitung als Auffangdüse in die Nachbreniikammer, wobei kurz vor dem Ende der Düse das
Kraftstoff-Luft-Gemisch tangential zugeführt wird. Hier kann ohne weiteres der Fall eintreten, daß das
Gemisch als Hülle um den Abgasstrom wandert, so daß keine ausreichende Durchmischung mit dem Abgasstrom
gewährleistet ist. Schließlich ist es bekanntgeworden (USA.-Patentschrift 3 131533), das Gemisch
axial in Richtung des Abgasstroms auf dessen Außenseite zuzuführen. Auch hier kann keine ausreichende
Durchmischung gewährleistet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Nachverbrennungsanlase
der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, die gute Durchmischung von Abgasen und
Luft-Kraftstoff-Gemisch gewährleistet und stabile Verbrennung garantiert.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, duß das Kranstoff-Luft-Gemisch
über einen in der Eintrittskammer der Nachbrennkammer angeordneten Behälter zuführbar
ist, dessen poröse Wanuung mit einer Vielzahl von Vorsprüngen versehen ist. Die zuführung
des Gemisches durch eine poröse Wandung sorgt für optimale Verteilung, wobei durch die profilierte Ausbildung
aiii der den Abgasen zugewandten Seite eine
starke Verwirbelung und gesieigerle Diirchmischung
gewährleistet wird, wodurch stabile Mammen erreichbar
sind.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer schematichen Zeichnung näher erläutert; dabei ist
Fig. I ein schematisches Durchflußdiagramm
einer Nachverbrennungsanlage nach der Erfindung.
F i g. 2 eine erläuternde Ansicht der gesamten Nachverb rcnnungsanlage,
Fig. 3 eine vergrößerte Längsschnittansicht einer
Ausführungsform des Nacliverbrennungsstabilisatois
und der Nachbrennkammer gemäß F i g. 2,
F i e. 4 eine der F i g. 3 entsprechende Darstellung,
die eine weitere Ausführungsl'orm verdeutlicht.
Gemäß Fig. I ist die Nachverbrcnnungsanlagc 10
nach der Erfindung mil einer Lieferleltung 11 für die
Zufuhr von Zusatzluft in die durch die Einiritlsleitung
12 zuströmenden verunreinigten Abgase versehen. Diese Abgase richtigen Mischungsverhältnisses
werden dann mittels einer Leitung 13 in eine Nachbrennkammer 14 eingeführt, um d>e upverbrannten
Teile vollständig zu verbrennen. Nach dem Nachverbrennen der verunreinigten Abgase gibt die Nachbrennkammer
14 saubere Abgase in die Austrittsleitung 15 ab.
Gemäß dem Hauptmerkmal der Erfindung wird die Nachverbrennung in der Nachbrennkammer 14
durch einen Nachverbrennungsstabilisator 16 stabilisiert, der unter Bezugnahme auf F ig. 2 bis4 im einzelnen
erörtert wird. Der Nachvcrbrcnnungsstabilisator 16 erzeugt eine vorgemischte Flamme, die als
Wärmequelle für die Nachverbrennung der Abgase wirkt. Von einer Gemischlicfereinrichtung 17 wird
ein zusätzliches Luft-Kraflstoff-Gemisch geliefert, um die vorgemischte Flamme zu bilden und aufrechtzuerhalten.
Gemäß F i g. 1 wird die durch die Leitung 18 zuströmende Zusatzluft und der durch die
Leitung 19 zuströmende Zusatzkraftstoff so dosiert, daß ein richtiges Gemischverhältnis erhalten und der
Gemischliefereinrichtung 17 zugeführt wird.
Für die vollständige Verbrennung der Abgase wird die Temperatur in der Nachbrennkammer 14 auf
einem geeigneten Niveau gehalten. Diese Temperatursteuerung wird durch eine Gemischdurchfluß-
steuereinrichtung 21 bewirkt, die die Intensität und damit die durch die vorgemischte Flamme erzeugte
thermische Energie steuert. Die Gemischdurchflußsteuereinrichtung 21 regelt in Abhängigkeit von der
Temperatur in der Nachbrennkammer 14 den Durchfluß des zusätzlichen Kraftstoff-Luft-Gemisches, das
ein richtiges Mischungsverhältnis erhalten hat. Die Temperaturermittlung erfolgt durch einen Temperaturfühler
TX in der Nachbrennkammer 14. Für das Zünden der vorgemischten Flamme dient ein Zünder
23 in der Nachverbrennungsanlage 10.
Es folgt nunmehr an Hand der F i g. 2 eine ins einzelne gehende Beschreibung der gesamten Nachverbrennungsanlage
10; dabei ist der Nachverbrennungsstabilisator 16 als sphärischer Behälter 16a in
der Eintrittskammer 14 a der Nachbrennkammer 14 untergebracht, die von einem Gehäuse 14 ft begrenzt
wird.
Die Abgase einer Brennkraftmaschine werden der Eintrittskammer 14 a durch eine Eintrittsleitung 12
zugeführt. Mit Hilfe einer Lufteinblaseinrichtun» (nicht gezeigt) wird in einer Leitung 11 eine derart
bemessene Menge an Zusatzluft den Abgasen zugeführt, daß ein mageres Gemisch entsieht. Außerdem
wird Zusatzluft durch einen Kanal 18 ft mit Hilfe eines Gebläses 18 α aus der umgebenden Atmosphäre
angesaugt und in den Behälter 16 α des Nachverbrennungsstabilisators
ausgestoßen. Gleichzeitig wird eine optimale Menge Zusatzkraftstoff in zerstäubtem Zustand
dem Kanal 18 ft mit Hilfe eines Vergasers 19 a zugeführt, der über eine Leitung 19 mit einer Kraftstoffpumpe
(nicht gezeigt) verbunden ist.
Das auf diese Weise erzeugte zusätzliche Luft-Kraftstoff-Gemisch wird beim Durchgang durch die poröse
Wandung 16 ft des Behälters 16 a gleichförmig zugemischt. Dieses zusätzliche Luft-Kraftstoff-Gemisch
wird durch eine Zündkerze 23 a des Zünders 23 gezündet. Auf diese Flamme treffen die Abgase,
die gewöhnlich unverbrannten Kraftstoff und außerdem Zusatzluft enthalten, so daß sie ohne Schwierigkeit
verbrennen, wenn die Nachbrennkammer 14 auf hoher Temperatur gehalten wird. Diese Verbrennung
wird im folgenden unter Bezugnahme auf Fig.3 erläutert.
Ein Tempera'urfühler 22 in der Nachbrennkammer 14 liefert ein der Temperatur verhältiges Signal,
das in eine Steuereinrichtung 21 eingeführt wird, die mit einem Stellmotor 21 ft zur Betätigung eines im
Kanal 18 ft angeordneten Drosselventils 21 c verbunden ist. Auf diese Weise wird die Temperatur in der
Nachbrennkammer 14 auf einer für vollständige Verbrennung geeigneten Höhe gehalten.
Steuereinrichtung 21 α und Antriebsmotor des Gebläses 18 a sind über einen Zündschalter 25 mit einer
Energiequelle verbunden. Die Zündkerze 23 a mit ihrer Hochspannungsquelle 23 ft wird durch die Steuereinrichtung
21 α überwacht.
Gemäß F i g. 3 weist der Nachverbrennungsstabilisator 16 eine Anzahl von Vorsprüngen 16 c auf, die
aui der porösen Wandung 16 ft gebildet sind. Diese Vorsprünge 16 c bestehen vorzugsweise aus feuerfestem
Material und wirken als Wärmequelle für die Verbrennung, wenn die vorgemischte Flamme darum
gebildet wird. Diese Vorsprünge werden durch die voigemischte Flamme auf Rotglut erhitzt. Dabei bildet
sich die Flamme ganz nah an den Spitzen der Vorsprünge 16 c.
Die Abgase werden mit relativ hoher Geschwindigkeit in die Nachbrennkammer 14 geschickt. Dabei
wird die poröse Wandung 16 b als Hindernis, das
ίο stromab einen Sog und eine Rücklaufzone gernäß
Darstellung bildet. Die poröse Wandung 16 ft wirkt ferner als Flammenhalter. Die Vorsprünge 16 c erzeugen
im Abgasstrom kleine Turbulenzen. Bei einer auf diese Weise geformten vorgemischten Flamme
verankern die vereinigten Wirkungen der kleinen Turbulenzen, des Sogs und der Nachlaufschleppe sowie
der Rücklaufzone stabil die Verbrennung, die als schraffierte Reaktionszone dargestellt ist.
Als unerwartetes erwünschtes Ergebnis braucht das in der porösen Wandung 16 ft verwendete Material
keine außergewöhnlichen Wärmewiderstandseigenschaften zu haben, da das zusätzliche Luft-Kraftstoff-Gemisch
kalt genug ist, um die Wandung 16 ft beim Durchgang abzukühlen. Es sind daher für die
poröse Wandung 16ft beispielsweise Materialien wie
gesintertes Porzellan oder mehrschichtiges rostfreies Stahlgitter geeignet. Auch können die Vorsprünge
16 c aus festem Porzellan bestehen.
Die Fig. 4 zeigt ein weiteres Beispiel eines Nach-Verbrennungsstabilisators
16'. Bei dieser Ausführungsform ist eine Eintrittskammer 14'a der Nachbrennkammer
14 innerhalb einer porösen Wandung 16'ft des als Behälter 16'« ausgebildeten Nachverbrennungsstabilisators
16' untergebracht. Auf der Innenfläche der porösen Wandung 16'ft ist eine Anzahl
Vorsprünge 16V vorgesehen. Der Behälter 16'« ist von einem Gehäuse 14'ft umschlossen.
Das zusätzliche Luft-KraftstofT-Gemisch wird vor der Gemischliefcreinrichtung 17 in das Gehäuse 147)
eingeführt und wandert dann durch die poröse Wandung 16'ft nach innen. Hier wird das Gemisch durch
die Zündkerze 32 a gezündet und bildet nahe den Spitzen der Vorsprünge 16Y eine vorgemischtc
Flamme. Gleichzeitig werden die Abgase mittels der Leitung 13 durch diese Flamme gezündet, so daß in
der Brennkammer 14' eine Reaktionszone erhalten wird, wie sie schraffiert dargestellt ist. Die nachverbrannten
Abgase werden durch die Leitung 15 abgeführt.
Im vorliegenden Fall treten nicht im gleichen Maß kleine Turbulenzen, Sog und Rücklaufzone auf, dennoch
wird gleichförmige Temperaturverteilung zusammen mit stagnierenden brennbaren Gasen in der
Nachbrennkammer 14' erhalten, da diese von den Flammen umschlossen ist und die verunreinigten Abgase
in eine Kammer eingeführt werden, die ein relativ großes Volumen hat. Dies führt zur Minderung
der zuzuführenden Menge an zusätzlichem Luft-Knftstoff-Gemisch. Die Nachbrennkammer 14' wird
von der porösen Wandung 16'ft umschlossen, die gekühlt wird, so daß es kein Kühlproblem gibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnuneen
Claims (4)
1. Nachverbrennungsanlage für die Abgase von Brennkraftmaschinen, bei der den Abgasen
vor ihrer Nachverbrennung in einer Nachbrennkammer ein Kraftstoff-Luft-Gemisch gesteuert
zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kraftstoff-Luft-Gemisch über einen in der Eintrittskammer (14 a, 14'«) der
Nachbrennkammer (14, 14') angeordneten Behälter (16 a, 16'e) zuführbar ist, dessen poröse Wandung
(16 b, Wb) mit einer Vielzahl von Vorsprüngen (16 c, 16Y) versehen ist.
2. Nadv,erbrennungsanlage nach Anspruch 1.
dadurch gekennzeichnet, daß sich in der den Behälter (16 a) mit dem Gemisch speisenden Leitung
(18 h) ein Drosselorgan (21c) befindet, das über einen in Abhängigkeit von der Temperatur
in der Nachbreniikammer (14) gesteuerten Sien"-motor
(21 b) betätigbar ist.
3. Nachverbrennungsanlage nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse
Wandung (16/») sphärisch ausgebildet im und sich die Vorspriinge (16 c) auf ihrer Außenseite
befinden, wobei das Kraftstoff-Luft-Gemisch vom Innenraum her zuführbar ist (F i g. 2 und 3).
4. Nach verbrennungsan lage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter
(16'a) die Eintrittskammer (14'a) bildet und in
seinem Inneren die Nachbrennkammer aufweist, wobei die Vorsprünge (16V) auf der Innenseite
der porösen Wandung (Iu'b) angeordnet sind
und das Kraftstoff-Luft-Gemisch dem Behälter von dessen Außenseite zufülubar ist (P i g. 1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP45122778A JPS5032890B1 (de) | 1970-12-30 | 1970-12-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2163983A1 DE2163983A1 (de) | 1972-07-20 |
DE2163983B2 DE2163983B2 (de) | 1974-06-12 |
DE2163983C3 true DE2163983C3 (de) | 1975-02-06 |
Family
ID=14844363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2163983A Expired DE2163983C3 (de) | 1970-12-30 | 1971-12-22 | Nachverbrennungsanlage für die Abgase von Brennkraftmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3716996A (de) |
JP (1) | JPS5032890B1 (de) |
CA (1) | CA946172A (de) |
DE (1) | DE2163983C3 (de) |
FR (1) | FR2120675A5 (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2333072A1 (de) * | 1973-06-29 | 1975-01-16 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum entgiften der abgase |
US4033123A (en) * | 1973-08-17 | 1977-07-05 | Nissan Motor Co., Ltd. | Internal combustion engine exhaust gas after-burning system |
US4163772A (en) * | 1977-08-02 | 1979-08-07 | Renal Systems | Air charger |
DE3621914A1 (de) * | 1986-06-30 | 1988-01-07 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum verbrennen von feststoffteilchen im abgas von brennkraftmaschinen |
WO1993007363A1 (fr) * | 1991-10-03 | 1993-04-15 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Dispositif pour purifier les gaz d'echappement d'un moteur a combustion interne |
US5471836A (en) * | 1991-10-14 | 1995-12-05 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust purification device of internal combustion engine |
US5379592A (en) * | 1991-10-23 | 1995-01-10 | Waschkuttis; Gerhard | Catalytic converter with ignition burner |
JP2605556B2 (ja) * | 1992-10-13 | 1997-04-30 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
US5406790A (en) * | 1992-12-11 | 1995-04-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification device for an engine |
US5544483A (en) * | 1993-02-19 | 1996-08-13 | Volkswagen Ag | Internal combustion engine with a secondary air-fuel supply |
DE4307525A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Audi Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Nachbehandlung der Abgase einer Brennkraftmaschine |
US5584178A (en) * | 1994-06-14 | 1996-12-17 | Southwest Research Institute | Exhaust gas combustor |
DE102005054733A1 (de) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Robert Bosch Gmbh | Brenner zur Katalysatoraufheizung mit gesteuerter oder geregelter Kraftstoffzuführung |
US8429896B2 (en) | 2006-04-18 | 2013-04-30 | Kohler Co. | Engine exhaust systems with secondary air injection systems |
US20100170225A1 (en) * | 2009-01-08 | 2010-07-08 | Caterpillar Inc. | Exhaust treatment system having a reductant supply system |
US8931259B2 (en) * | 2011-09-02 | 2015-01-13 | Mi Yan | Reductant delivery apparatus with purging means |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2203554A (en) * | 1937-01-29 | 1940-06-04 | Jr William C Uhri | Exhaust gas burner |
US3042499A (en) * | 1958-09-29 | 1962-07-03 | John E Morris | Burner-muffler |
US3073684A (en) * | 1959-06-01 | 1963-01-15 | John E Morris | Gas purifying muffler |
US3306035A (en) * | 1966-02-11 | 1967-02-28 | Jacque C Morrell | Apparatus for treatment of exhaust gases from internal combustion engines |
-
1970
- 1970-12-30 JP JP45122778A patent/JPS5032890B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-10-13 US US00188959A patent/US3716996A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-10-22 FR FR7138030A patent/FR2120675A5/fr not_active Expired
- 1971-12-22 DE DE2163983A patent/DE2163983C3/de not_active Expired
- 1971-12-23 CA CA131,024A patent/CA946172A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2163983B2 (de) | 1974-06-12 |
JPS5032890B1 (de) | 1975-10-25 |
US3716996A (en) | 1973-02-20 |
DE2163983A1 (de) | 1972-07-20 |
CA946172A (en) | 1974-04-30 |
FR2120675A5 (de) | 1972-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2163983C3 (de) | Nachverbrennungsanlage für die Abgase von Brennkraftmaschinen | |
DE2120022A1 (de) | Verbrennungsofen mit Wärmeaustausch zwischen den heissen Abgasen des Ofens und einer diesem zugeführten kälteren Gasströmung | |
DE2336469A1 (de) | Brennkraftmaschine mit kontinuierlichem verbrennungsverfahren | |
DE1918445A1 (de) | Vergasungsbrenner | |
DE2539993A1 (de) | Oelbrenner | |
DE2461078A1 (de) | Verfahren zur verminderung von schadstoffen bei verbrennungsvorgaengen und vorrichtung zur durchfuehrung desselben | |
EP0274630A1 (de) | Brenneranordnung | |
DE2912519A1 (de) | Brenner zur ausbildung und verbrennung eines zuendfaehigen gemisches aus einem fluessigen brennstoff und verbrennungsluft | |
DE3737247C1 (de) | Brenneinrichtung | |
DE3343617C2 (de) | ||
DE4231866C2 (de) | Brenner für Gas und Verfahren zum Verbrennen von Gas mit diesem Brenner | |
DE19647492A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Speisung einer Gasturbine sowohl mit flüssigen wie auch mit gasförmigen Brennstoffen | |
DE3732491C2 (de) | ||
DE4215763C2 (de) | Brenner | |
EP0556479A1 (de) | Druckwellenmaschine mit integrierter Verbrennung | |
EP1327820A1 (de) | Aktiver Schalldämpfer für Abgasanlagen | |
DE3743205C2 (de) | ||
DE2438253A1 (de) | Thermischer reaktor | |
DE2134330B2 (de) | Vorrichtung zur erzeugung eines heissgasstroms hoher geschwindigkeit mit einem gasbrenner | |
DE1501803A1 (de) | Brenner | |
DE4331231A1 (de) | Verfahren zur Regulierung der Flammengüte eines atmosphärischen Gasbrenners und Gasbrenner zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4119278C2 (de) | Brennereinrichtung | |
DE2361366A1 (de) | Brenner | |
DE2141575A1 (de) | Brenner | |
CH638289A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen verbrennen von brennstoff. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EF | Willingness to grant licences | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |