DE2254640C3 - Flach zusammenlegbarer Beutel - Google Patents
Flach zusammenlegbarer BeutelInfo
- Publication number
- DE2254640C3 DE2254640C3 DE2254640A DE2254640A DE2254640C3 DE 2254640 C3 DE2254640 C3 DE 2254640C3 DE 2254640 A DE2254640 A DE 2254640A DE 2254640 A DE2254640 A DE 2254640A DE 2254640 C3 DE2254640 C3 DE 2254640C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bag
- sack
- flat
- glued
- flush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/66—Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements
- B65D75/68—Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements extending through wrapper closure or between wrapper layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/02—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with laminated walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen flach zv jammenlegbaren
Beutel mit einem vorzugsweise aus Papier bestehenden Außensack, mit einem ebenfalls aus Papier bestehenden
Zwischensack und mit einem an seinen Enden im geschlossenen Zustand heißversiegelten Innensack, der
mit dem Zwischensack durch Leimstreifen partiell verklebt ist, wobei der Außensack an den Beutelenden
auf einer Flachseite einen gegenüber der anderen Flachseite des Außensackes sowie der des Zwischensakkes und des Innensackes überstehenden Überlappungsrand aufweist, der im geschlossenen Zustand umgefaltet
und auf die Außenseite der anderen Flachseite des Außensackes geklebt ist, und wobei die beiden
Flachseiten des Innensackes an beiden Enden bündig sind.
Ein Beutel dieser Art ist aus der DT-AS 10 97 248 bekannt. Da hier der Innensack nicht mit dem
Zwischensack bündig ist, werden bei dem bekannten Beutel zuerst die bündigen Enden der beiden Flachseiten des Innensackes miteinander heißversiegelt, und
dann werden diese heißversiegelten Enden umgelegt und mit dem Zwischensack verklebt. Im Anschluß daran
wird nach Umlegen des überstehenden Überlappungsrandes des Außensackes dieser Rand ebenfalls auf dem
Zwischensack aufgeklebt. Nach Füllen des Beutels wird mit dem Kopfverschluß genauso verfahren.
Bei dem Heißversiegeln berührt dabei die Versiegelungsvorrichtung die Enden des Innensackes. Dieser
direkte Kontakt ist ein Nachteil, sofern es auf Sterilität beim Versiegeln des Beutels ankommt, da sich die
Vorrichtung nicht steril halten läßt. Da ferner bei dem bekannten Beutel in der Nähe seines Bodenendes und
Kopfendes jede der Flachseiten des Zwischensackes mit der jeweiligen Flachseite des Innensackes fest verklebt
sind, sind alle Sackenden fest miteinander verbunden,
insbesondere ist also der Innensack über den Zwischensack mit dem Außensack verbunden. Dies hat zur Folge,
daß beim öffnen des Außensackes der Innensack entweder gleichzeitig mit geöffnet oder zum mindesten
Wenn jedoch der Inhalt des bekannten Beutels in bisher üblicher Weise durch Aufschneiden oder
Aufreißen einer Ecke oder Kante des Beutels freigelegt wird, werden mehrere Verpackungsschichten gleichzei
tig durchschnitten. Dies hat zur Folge, daß der
Innensack beim öffnen des Außensackes und des Zwischensackes gleichzeitig mit geöffnet wird, wodurch
Schmutzpartikeln in den Inhalt gelangen können.
einen Beutel der eingangs genannten Art zu schaffen,
bei dem die Verschließvorrichtung nicht in direkten Kontakt mit den Enden des Innensackes kommt und bei
dem ein öffnen des Außensackes und Zwischensackes ohne direkte Berührung oder Beschädigung des
ίο Innensackes möglich ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zwischensack an beiden Enden mit dem
Innensack bündig ist, daß der Überlappungsrand des Außensackes an der Innenseite mit einer thermoplasti
sehen Klebschicht überzogen ist, und daß an mindestens
einem der umgefalt« in Beutelenden zwischen dem
Überlappungsrand des Außensackes und der Flachseite des Außen~ackes, auf die der Überlappungsrand
aufgeklebt ist, nächst dem bündigen Ende des
Innensackes und des Zwischensackes eine Aufreißschnur eingelegt ist
In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, daß aus der DT-GbmS 17 91 165 die Verwendung einer
Aufreißschnur an sich bekannt ist. Im übrigen löst der
dort beschriebene Beutel aber nicht die Aufgabe der
vorliegenden Erfindung.
Da der Zwischensack erfindungsgemäß an beiden Enden mit dem Innensack bündi;· ist, führt die
Heißversiegelungsvorrichtungden Endendes Innensak
kes Druck und Wärme zum Versiegeln über den
Zwischensack zu und berührt die Enden des Zwischensackes nicht direkt.
Damit läßt sich ein steriles Verschließen des Innensackes durchführen.
Bei der Fertigstellung des Verschlusses an jedem Beutelende werden die bündigen Enden des Innensakkes und Zwischensackes mit dem Überlappungsrand des
Außensackes zusammen umgefaltet, aber nicht mit verklebt. Da nur der Überlappungsrand mit einer
Klebschicht überzogen ist, beschränkt sich die Verklebung auf den Berührungsbereich des Überlappungsrandcs mit der anderen Flachseite des Außensackes,
während die zurückspringenden Enden des Innensackes und Zwischensackes nicht mit von der Klebschicht
erfaßt werden. Die Aufreißschnur liegt dabei unter dem Überlappungsrand zwischen dem Klebebereich des
Überlappungsrandes und dem bündigen Ende des Zwischensackes und Innensackes, wo auf Grund
entsprechender Bemessung genügend Platz für ihre
Unterbringung vorhanden ist. Die Lage der Aufreißschnur führt in Kombination mit der oben erläuterten
Art der Verklebung dazu, daß sich der Beutel auf die gewünschte Weise öffnen läßt. Beim Ziehen an der
Aufreißschnur übt diese eine Reißkraft auf den
umgefalteten Überlappungsrand des Außensackes aus
und reißt ihn schließlich längs der Kante des Klcbcbcrcichs auf. Die Aufreißschnur übt dabei keine
Kraft auf den Zwischens.ack und den Innensack aus, da
deren Enden weder von der Schnur erfaßt werden noch in die Verklebung einbezogen sind, und da die Enden
selbst frei von Klebstoff sind.
Bei dem sehr bequemen öffnen des Außensackes durch Aufreißen mittels der AufreiOschnur wird also der
Innensack nicht beschädigt, sogar nicht einmal berührt. Dagegen werden dabei die unverklebten Enden des
Zwischensackes freigelegt und gegen den Innensack zur Entnahme frei. Der Zwischensack schützt also den
Innensack bis zum Offnen des Beutels, behindert jedoch
nicht die Herausnahme des Innensackes nach dem Aufreißen des Außensackes. Der Außensack und der
Zwischensack lassen sich -Jurch weiteres Aufreißen in Längsrichtung völlig abstreifen und entfernen, womit
sich auf der Außenfläche des Außensackes vorhandene Schmutzablagerungen mit beseitigen lassen. Damit wird
erreicht, daß derartige Schmutzablagerungen wie Staub, Keime,Gift u.dgl.den Inhalt nicht verunreinigen.
Je nach Anforderung an die Festigkeit des Beutels können der Außensack und/oder der Zwischensack
mehrlagig ausgebildet sein.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend
anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt
F i g. I eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten
Ausführungsform eines Beutels nach der Erfindung,
Fig.2 und J Einzelheiten des Beutels in einem vergrößerten Längs- und Querschnitt,
Fig.4 eine der Fig.2 ähnliche Ansicht, jedoch den
Beutel vor dem Verschließen des unteren Beutelendes;
F i g. 4a eine Teilschnittansicht des unteren Endes der Fig.4, insbesondere einen Arbeitsvorgang beim Verschließen
des Beutels,
Fi g. 5 eine Draufsicht auf einen Gewebeverband für die Herstellung des Beutels als Zuschnitt,
F i g. 6 der gefaltete Zuschnitt aus F i g. 5,
Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Beutel, wenn er aus
dem gefalteten Beutelzuschnitt der Fig.6 hergestellt ist,
Fig.8 eine Ansicht im Aufriß zur Erläuterung des
Verfahrens und der Vorrichtung zum Abdichten des oberen Endes des Beutels, in aufeinanderfolgenden
Verfahrensschritten verschlossen,
F i g. 9 bis 11 Teilschnittansichten der F i g. 8, entlang
der Linien 9-9,10-10 und 11-11,
Fig. 12 bis 18 perspektivische Ansichten der Verfahrensschritte
zum öffnen des gefüllten und verschlossenen Beutels der Fig. 11, um den versiegelten Innensack
bzw.den darin verpackten Inhalt entnehmen zu können.
Gemäß den Fig. I bis. 4 enthält der Beutel einen
Innensack 10 aus einem heißversiegelbaren thermoplastischen
Werkstoff sowie einen Zwischensack Il und einen zweilagigen Außensack 12, 13, vorzugsweise aus
starkem Papier, obgleich auch ein anderer biegsamer Werkstoff brauchbar ist. Der Beutel ist an den
gegenüberliegenden Schmalseiten winkelförmig nach innen gebogen, wie bei 14, 15, so daß Zwickel mit
dazwischen liegender Vorder- und Rückseite 16, 17 entstehen.
Der Beutel ist nach seiner Herstellung am oberen Ende offen und am unteren Ende durch einen
Quetschverschluß, wie bei 18, geschlossen. Die Herstellung dieses Verschlusses wird noch erläutert werden.
Die Papierlagen 11 bis 13 sind übereinander geschichtet, wie ebenfalls noch erläutert werden wird, während die
Kunststofflage 10 mit der anliegenden Papierlage 11 am
oberen und unteren Ende <:'es Beutels, wie bei 19 und 20
in F i g. 4, nur leicht verklebt ist.
Wie am besten aus Fig. I zu ersehen ist, sind die Kunststofflage 10 und die anliegende Papierlage 11 an
der Vorder- und Rückseite sowie die zwickeiförmigen Schmalseiten am oberen Beutelende und ebenso die
Außenlagen 12, 13 in den zwickeiförmigen Teilen
s bündig geschnitten. Die Außenlagen 12,13 sind jedoch
bei der Vorderseite 16 gegenüber den Lagen 10,11 nach
unten hin abgestuft, wie bei 21, 22 zu sehen ist. Bei der Rückseite 17 sind die Außenlagen 12, 13 wie bei 23, 24
nach oben abgestuft. Die Außenlagen erstrecken sich
ig daher bei der Rückseite über alle Lagen in den zwickeiförmigen Teilen und den vorderen Flachseiten
des Beutels über das obere Ende hinaus und können so zusammengefaltet und gegen die entsprechenden
Flachteile in der Vorderseite abgedichtet werden; zu diesem Zweck ist der Überlappungsrand, wie bei 25, mit
einem thermoplastischen Klebstoff versehen.
Nach Fig.4 sind die Außenlagen 12, 13 am unteren
Ende des Beutels gegenüber den Innenlagen 10, 11 entsprechend abgestuft, jedoch in umgekehrter Reihenfolge
wie bei der Rück- und Vorderseite, wie am deutlichsten bei 27 bis 30 gezeigt ist. Das Verschließen
am Beutelende zur Herstellung eines Quetschbodenverschlusses
18 gemäß F i g. 1 erfolgt in zwei Schritten Der erste Schritt besteht nach Fig.4a in der Anwendung
von Wäi;ne und Druck zwischen gegenüberliegenden Flachseiten des Beutels am unteren Ende z. B. mittels
heißer Druckrollen oder -stangen wie bei 31, 32. Diese Hitze dichtet die sich gegenüberliegenden Flachseiten
der thermoplastischen Lage, wie bei 33, aneinander und schafft einen dichten Verschluß der Lage am unteren
Beutelende. Ein auf die Überlappungsränder wie bei 35, 36 aufgebrachter thermoplastischer Klebstoff wird
sodann durch einen Heißluftstoß aktiviert, wie bei 36a, und die Überlappungsränder 27, 28 der Außenlagen 12,
13 werden nach F i g. 2 um die gegenüberstehende Seite des Beutels herumgelegt und zwischen den Druckrollen
oder Druckstangen, wie bei 37, 38 zusammengedrückt, wodurch der Bodenverschluß des Beutels vervollständigt
wird. Zu der F i g. 2 ist noch zu bemerken, daß bei der Herstellung dieses Verschlusses die Außenlagen 12,
13 um das untere abgedichtete Ende 33 der thermoplastischen Lage 10, wie bei 39, herumgelegt werden, so
daß, wenn der Beutel nachher am Boden durch Aufschlitzen nur der Außenlagen 12, 13 geöffnet wird,
die thermoplastische Lage unbeschädigt bleiben wird.
Um das öffnen des Beutels sicherzustellen, ist nach
Fig.2 zwischen den Außenpapierlagen 12, 13 und der anliegenden Papierlage 11 eine Aufreißschnur 40a
eingelegt.
Nach F i g. 5 können die Beutel gemäß der Erfindung aus übereinandergelegten Geweben 10 bis 13 aus
Kunststoff und Papierlagen hergestellt sein. Die einzelnen Gewebe sind quer perforiert, wie bei 40 und
41, um dem erforderlichen Ende Konfigurationen zu geben, wie zuvor beschrieben wurde. Diese Perforationen
dienen zum Trennen des Gewebematerials in aufeinanderfolgenden Beutelzuschnitte, wie bei 42, 43,
44. Wie in den Zeichnungen gezeigt, sind die Perfoi ationen an einem Ende eines Zuschnittes, wie bei
40, komplementär mit denen an dem entgegengesetzten Ende, wie bei 41, um einen unnötigen Materialabfall zu
verhindern.
Die Kunststofflage 10 ist mit der anliegenden Papierlage an den entgegengesetzten Enden jedes
6« Zuschnittes, wie bei 45, 46, leicht verklebt. Die Papierlagen sind an den Beutelenden mittels eines
zwischen ihnen auf die Bereiche 47, 48 aufgebrachten Leimes dauernd aufeinandergeschichtet. Die Gewebe
IO bis 13 sind quer zu ihren Längen, wie bei 49, abgestuft,
um längs sich erstreckende Überlappungsteile zu den Papiergeweben It bis 13 zu schaffen, auf die Leim, wie
bei 50, aufgebracht ist, damit der Gewebeverband durch Umbiegen über den abgestuften Überlappungsteil 48 j
nach dem entgegengesetzt abgestuften Teil 51 hin und durch Kleben zu einer Röhre geformt werden kann,
während unterdessen Wärme die überlappten Teile der Kunststofflage 10 bei ihrem Durchlaufen zwischen den
heißen Druckrollen abdichten Während die Röhre t0
geformt wird, wird der Gewebeverband längs der bei 52, 53 angedeuteten Linien geknifft. Dadurch entstehen
entgegengesetzt liegende zwickeiförmige Teile, wie bei 14, 15 bei dem sich ergebenden rohrförmigen Zuschnitt
der Fig. 6. Dieser wird an seinem Fuß auf die im |5
Zusammenhang mit den r i g. 4a und 2' schon beschriebenen Weise verschlossen unc! bildet den in Fig. 7
gezeigten Beutel.
Das offene F.nde eines Beutels nach dem lullen mit dem zu verpackenden Material, wird wie folgt
verschlossen: nach F i g. 9 besteht der erste Schritt im Zusammendrücken der sich gegenüberstehenden oberen
Seite des Beutels zwischen heißen Druckrollen, wie bei 53, 54. um die oberen F.nden der Kunststofflage 55
miteinander heißzuversiegeln. wie bei 56. Darauf aktiviert ein Meißluftstoß 57a den thermoplastischen
Klebstoff 57, der auf dem Überlappungsrand 58 der Außenlagen aufgebracht ist. Der nächste Schritt besteht,
wie gezeigt ist. in dem Umlegen des Überlappungsrandes 58 der Außcnlagen auf die gegenüberstehende
Vorderseite wie bei 60. mit Hilfe einer Faltvorrichtung 60a nach Fig. 10, und im Zusammendrücken zwischen
Druckrollcn, wie bei 62,63 der Fig. 11.
Diese Arbeitsgänge sind mit der Vorrichtung der F i g. 8 schnell durchzuführen. Der gefüllte, auf einem
Förderband 65 transportierte Beutel läuft mit seinem offenen F.nde zuerst zwischen zwei Reihen von
Druckrollcn 53, 54 hindurch, dann an dem heißen Luftstoff 57a vorbei, unter der Faltvorrichtung 60a zum
Falten des Überlappungsrandes 58 über und auf die gegenüberstehende Bcutclfläche und schließlich zwischen
den Druckrollcnreihcn 62, 63 zum Vervollständigen
des Bcutelvcrschlusses.
Um aus einem gefüllten, oben und unten versiegelten Beutel, wie in Fig. 9 und 11 gezeigt ist, den
thermoplastischen Innensack und den darin verpackten Inhalt ohne völliges Zerreißen des Innensackes
herauszunehmen, wird der Beutel nur bei den Außcnlagen durch Ziehen an der Aufreißschnur 40a wie
in F-" i g. 12 geöffnet, wodurch das obere versiegeile Ende
56 des Kunststoffsackes 55 freigelegt wird, wie dies die F i g. 13 zeigt. Da nach den vorhergehenden Ausführungen
die Kunststofflage mit der anliegenden Papierlagc nur leicht verklebt ist, können jetzt alle Papierlagen von
der Kunststofflage in der bei 71, 72 in den Fig. 14 bis 17
dargestellten Weise weggerissen werden, und die mit dem zu verpackenden Inhalt gefüllte Kunststofflage 55
bleibt daher, wie in F i g. 18 gezeigt, unbeschädigt.
Die heiJversiegelbare thermoplastische Innenlage in
Beuteln nach der Erfindung kann aus verschiedenartigen Werkstoffen hergestellt werden, z. B. Polyäthylen,
Polypropylen, Polyamiden, wie z. B. Nylon, Polyestern, wie z. B. Polyalkylen, Derivaten von Carboxylic-Säuren
insbesondere Polyäthylcnterephthlit.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Flach zusammenlegbarer Beutel mit einem vorzugsweise aus Papier bestehenden Außensack, mit einem ebenfalls aus Papier bestehenden Zwischensack und mit einem an seinen Enden im geschlossenen Zustand heißversiegelter Innensack, der mit dem Zwischensack durch Leimstreifen partiell verklebt ist, wobei der Außensack an den Beutelenden auf einer Flachseite einen gegenüber der anderen Flachseite des Außensackes sowie der des Zwischensackes und des Innensackes Oberstehenden Überlappungsrand aufweist, der im geschlossenen Zustand umgefaltet und auf die Außenseite der anderen Flachseite des Außensackes geklebt ist und wobei die beiden Flachseiten des Innensackes an beiden Enden bündig sind, dadurch gekennzeichnet, ..laß der Zwischensack (U) an beiden Enden mit dem Innensack (10) bündig ist, daß der Überlappungsrand (23, 24, 27, 28) des Außensackes (12, 13) an der Innenseite mit einer thermoplastischen Klebschicht (25,35,36) überzogen ist und daß an mindestens einem der umgefalteten Beutelenden zwischen dem Überlappungsrand des Außensackes (12,13) und der Flachseile des Außensackes (12,13), auf die der Überlappungsrand aufgeklebt ist, nächst dem bündigen Ende des Innensackes (10) und des Zwischensackes (11) eine Aufreißschnur (4Oa) eingelegt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00235908A US3807626A (en) | 1972-03-20 | 1972-03-20 | Gusseted pinch bottom breakaway pouch bag |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2254640A1 DE2254640A1 (de) | 1973-10-04 |
DE2254640B2 DE2254640B2 (de) | 1977-08-18 |
DE2254640C3 true DE2254640C3 (de) | 1978-03-30 |
Family
ID=22887353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2254640A Expired DE2254640C3 (de) | 1972-03-20 | 1972-11-08 | Flach zusammenlegbarer Beutel |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3807626A (de) |
JP (1) | JPS56303B2 (de) |
CA (1) | CA978906A (de) |
DE (1) | DE2254640C3 (de) |
DK (1) | DK132610C (de) |
FR (1) | FR2176968B1 (de) |
GB (1) | GB1411759A (de) |
NL (1) | NL147377B (de) |
Families Citing this family (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3910488A (en) * | 1972-03-20 | 1975-10-07 | St Regis Paper Co | Gusseted pinch bottom breakaway pouch bag |
DE2251395C3 (de) * | 1972-10-19 | 1980-10-02 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Kreuzbodensack mit Innensack und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3958749A (en) * | 1974-04-12 | 1976-05-25 | St. Regis Paper Company | Gusseted pinch bottom breakaway pouch bag |
JPS5343379Y2 (de) * | 1975-05-26 | 1978-10-18 | ||
JPS5329873A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-20 | Showa Seitai Kougiyou Kk | Leakageeproof multiilayer bag |
US4088264A (en) * | 1976-09-03 | 1978-05-09 | St. Regis Paper Company | Multiwall pouch bags for detached packaging of commodities |
JPS575323Y2 (de) * | 1976-12-02 | 1982-02-01 | ||
JPS53103412U (de) * | 1977-01-24 | 1978-08-21 | ||
DE2709823A1 (de) * | 1977-03-07 | 1978-09-14 | Windmoeller & Hoelscher | Seitenfaltensack |
JPS53154110U (de) * | 1977-05-07 | 1978-12-04 | ||
JPS5487909U (de) * | 1977-12-05 | 1979-06-21 | ||
DE3023662A1 (de) * | 1980-06-25 | 1982-01-07 | Gartemann & Hollmann Gmbh, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum zuschweissen von staffelsaecken mit beschichteter innenlage |
US4470153A (en) * | 1982-03-08 | 1984-09-04 | St. Regis Paper Company | Multiwall pouch bag with vent strip |
US4498192A (en) * | 1983-01-28 | 1985-02-05 | Mid America Machine Corp. | Bag having an overlapped closure and method of fabricating the same |
US4567987A (en) * | 1984-08-27 | 1986-02-04 | Champion International Corporation | Easy opening pinch bottom bag |
JPS61262744A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-20 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体 |
US4824261A (en) * | 1985-10-24 | 1989-04-25 | Velcro Industries B.V. | Reclosable bag and hook and loop sealing strips for use therein |
US4955981A (en) * | 1985-10-24 | 1990-09-11 | Velcro Industries B.V. | Reclosable bag having hook and loop sealing strips |
ZA865754B (en) * | 1985-10-24 | 1987-03-25 | Actief Nv | Reclosable bag and sealing strip for use therein |
US4946289A (en) * | 1987-02-06 | 1990-08-07 | Union Camp Corporation | Reclosable open mouth bag |
IT210277Z2 (it) * | 1987-05-15 | 1988-12-06 | Erba Farmitalia | Contenitore per polveri idrosolubili di segnalazione e repellenti. |
FR2617808B1 (fr) * | 1987-07-08 | 1989-12-29 | Charfa Sa | Sac composite papier-plastique de grande contenance et deshabillable, et son application |
US5048692A (en) * | 1990-04-03 | 1991-09-17 | Colgate-Palmolive Company | Bag closure structure in which a single resealable closure acts as both the primary and secondary closures |
US5281027A (en) * | 1990-06-06 | 1994-01-25 | Bemis Company, Inc. | Multiple ply bag with detachable inner seal pouch for packaging products |
US5172980A (en) * | 1992-05-19 | 1992-12-22 | Velcro Industries, B.V. | Reclosable bag having hook and loop sealing strips |
US5529396A (en) * | 1992-11-17 | 1996-06-25 | Union Camp Corporation | Environmentally friendly pinch bottom bag assembly and method of making |
US5644900A (en) * | 1994-02-07 | 1997-07-08 | Stone Container Corporation | Multiwall bag |
CA2280760C (en) | 1997-02-17 | 2007-07-03 | H A Holmes & Co. Limited | Bag-in-bag packaging system |
US7163706B2 (en) * | 1998-11-06 | 2007-01-16 | Velcro Industries B.V. | Ventilated closure strips for use in packaging food products |
US6202260B1 (en) | 1998-11-06 | 2001-03-20 | Velcro Industries B.V. | Touch fasteners their manufacture and products incorporating them |
US6991375B2 (en) * | 1998-11-06 | 2006-01-31 | Velcro Industries B.V. | Reclosable packaging |
WO2002030771A2 (en) * | 2000-10-13 | 2002-04-18 | Velcro Industries B.V. | Roll top bag constructions |
JP2003054579A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-26 | Showa Packs Kk | フィルム内袋入り紙袋 |
US6599016B1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-07-29 | Stone Container Corporation | Pinch bottom bag with tear strip |
US6986605B1 (en) | 2003-04-23 | 2006-01-17 | Exopack-Technology, Llc | Multiwall vented bag, vented bag forming apparatus, and associated methods |
GB0314885D0 (en) * | 2003-06-26 | 2003-07-30 | Flexipol Packaging Ltd | Improvements in bags and sacks |
CA2437290A1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-02-13 | Sylvain Beaulieu | Pom pt one step with a cross directional ripping-strip |
US20050100252A1 (en) * | 2003-11-12 | 2005-05-12 | Rivlin Jonathan B. | Heat-sealed multi-wall flexible container |
DE60317078T2 (de) * | 2003-11-26 | 2008-08-07 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Verpackung mit einer aus sich überlappenden Bereichen eines mehrschichtigen Verpackungsmaterials gebildeten Abgabeöffnung |
US20050254731A1 (en) * | 2004-05-14 | 2005-11-17 | Curwood, Inc. | Easy-open handle bag for medium to heavy duty applications |
US20060072859A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | Melchoir Greg W | Multi-wall bag including slider actuated reclosable zipper |
US20060269173A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Uwe Koehn | Side fold sack with roll bottom |
US7506487B2 (en) * | 2005-09-21 | 2009-03-24 | Zip Pack Ip Ag | Method for applying a reclosable seal to a container |
US20070231516A1 (en) * | 2006-04-04 | 2007-10-04 | Versluys Robert T | Laminate material for vacuum-packed packages |
US8753012B2 (en) * | 2006-06-29 | 2014-06-17 | Graphic Flexible Packaging, Llc | High strength packages and packaging materials |
US20100273377A1 (en) * | 2006-06-29 | 2010-10-28 | Files John C | High Strength Packages and Packaging Materials |
US8826959B2 (en) * | 2006-06-29 | 2014-09-09 | Graphic Packaging International, Inc. | Heat sealing systems and methods, and related articles and materials |
US8297840B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-10-30 | Coating Excellence International Llc | Heat activated adhesives for bag closures |
US8240915B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-08-14 | Coating Excellence International Llc | Heat activated adhesives for bag closures |
US20110019944A1 (en) * | 2008-12-22 | 2011-01-27 | Gary Sargin | Method and system for folding and sealing bags |
US20100293897A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-11-25 | Jansen Mark E | Heat Activated Adhesives for Bag Closures |
US8241193B2 (en) | 2008-12-22 | 2012-08-14 | Coating Excellence International Llc | Method and apparatus for bag closure and sealing |
US8475046B2 (en) * | 2008-12-22 | 2013-07-02 | Coating Excellence International Llc | Heat activated adhesives for bag closures |
GB2467151B (en) * | 2009-01-23 | 2011-07-06 | Dellor Ltd | Packaging film with support member for flow wrapping |
US20100310195A1 (en) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | Gateway Packaging Company | Layered bag with re-sealable closure assembly |
MX2012002293A (es) * | 2009-08-27 | 2012-03-29 | Graphic Packaging Int Inc | Bolsa reforzada. |
WO2011130022A1 (en) | 2010-04-12 | 2011-10-20 | Velcro Industries B.V. | Reclosable pouch |
WO2012138689A2 (en) * | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Henkel Corporation | Hot melt adhesives for multilayer structure enclosures |
DE202011051309U1 (de) | 2011-09-15 | 2012-12-17 | Cofresco Frischhalteprodukte Gmbh & Co. Kg | Beutel für die Aufbewahrung und Zubereitung von Lebensmitteln |
US20130089277A1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Gateway Packaging Company | Multilayer pull string bag |
WO2015089041A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Printpack Illinois, Inc. | Reclose concept of roll & close for pillow & side gusset bags |
DE102014206334A1 (de) * | 2014-04-02 | 2015-10-08 | Huhtamaki Flexible Packaging Germany Gmbh & Co. Kg | Biaxial orientierter Siegelfolienverbund |
BR202014017388U2 (pt) * | 2014-07-15 | 2016-08-23 | Antonio Eduardo Baggio | saco com duplo material, sendo o externo de papel multifolhado válvulado com dispositivo que permite sua separação do saco interno de plástico com válvula lacrável termicamente |
US10604322B2 (en) * | 2015-10-21 | 2020-03-31 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Triple-folded hot air sealed thermoplastic bags |
EP3844080A4 (de) * | 2018-08-31 | 2022-09-28 | Powder Projects Limited | Vorrichtung und verfahren zur verarbeitung von step-top-geklebten beuteln |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2975955A (en) * | 1959-04-30 | 1961-03-21 | Union Bag Camp Paper Corp | Heat sealable stepped end bag |
FR1584491A (de) * | 1968-03-15 | 1969-12-26 |
-
1972
- 1972-03-20 US US00235908A patent/US3807626A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-10-26 NL NL727214474A patent/NL147377B/xx unknown
- 1972-11-08 DE DE2254640A patent/DE2254640C3/de not_active Expired
- 1972-11-27 CA CA157,607A patent/CA978906A/en not_active Expired
- 1972-12-08 GB GB5664472A patent/GB1411759A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-01-22 DK DK33873*#A patent/DK132610C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-03-14 JP JP2913173A patent/JPS56303B2/ja not_active Expired
- 1973-03-20 FR FR7309999A patent/FR2176968B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3807626A (en) | 1974-04-30 |
JPS4914270A (de) | 1974-02-07 |
NL147377B (nl) | 1975-10-15 |
FR2176968A1 (de) | 1973-11-02 |
DE2254640A1 (de) | 1973-10-04 |
CA978906A (en) | 1975-12-02 |
DK132610C (da) | 1976-06-08 |
DE2254640B2 (de) | 1977-08-18 |
GB1411759A (en) | 1975-10-29 |
FR2176968B1 (de) | 1977-04-29 |
DK132610B (da) | 1976-01-12 |
JPS56303B2 (de) | 1981-01-07 |
NL7214474A (de) | 1973-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2254640C3 (de) | Flach zusammenlegbarer Beutel | |
EP0700835B1 (de) | Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie | |
EP0274514B1 (de) | Packung zum verpacken von stückigem verpackungsgut, sowie verfahren zum herstellen solcher packungen | |
DE4028508C2 (de) | Packung, insbesondere für kompressibles Packgut | |
DE60126060T2 (de) | Gefalteter, aus plastik bestehender sack | |
DE2722590A1 (de) | Mehrwandige beutelverpackungen und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3831823A1 (de) | Beutel mit randnahen loechern fuer haltestifte | |
DE3835721C2 (de) | ||
EP0455978B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sacks oder Beutels mit angesetztem Griffteil und mit im gefüllten Zustand rechteckigem Boden | |
DE1245275B (de) | Boden fuer ein- oder mehrlagige Saecke, Beutel, Tragtaschen oder sonstige Behaeltnisse aus Papier, Pappe, Kunststoffolien, Gewebe, Metallfolien od. dgl. und Verfahren zuseiner Herstellung | |
DE3721303A1 (de) | Verfahren zum herstellen von tragebeuteln mit einer geschweissten bodennaht | |
DE4010822A1 (de) | Kreuzbodensack | |
EP1627729A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Verpackungsbeutels | |
DE2333063C3 (de) | Verpackungsbeutel | |
DE3933572C2 (de) | Wiederverschließbarer Beutel und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2507722A1 (de) | Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie und verfahren zu seiner herstellung | |
DE4024630A1 (de) | Zugbeutel | |
DE4214649B4 (de) | Folienbeutel für Hygieneartikel | |
DE1586428A1 (de) | Mehrlagensack | |
EP0121041A2 (de) | Seitenfaltensack mit tragendem Aussensack und Innensack sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2107795A1 (de) | Verpackungsbeutel | |
DE1250249B (de) | ||
DE4431742A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Faltenbeutels | |
DE1486726B1 (de) | Mit Einfaltungen versehener mehrwandi ger Beutel oder Sack | |
DE1486726C (de) | Mit Einfaltungen versehener mehr wandiger Beutel oder Sack |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |