DE2340074A1 - CYLINDRICAL TAPPET - Google Patents
CYLINDRICAL TAPPETInfo
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- DE2340074A1 DE2340074A1 DE19732340074 DE2340074A DE2340074A1 DE 2340074 A1 DE2340074 A1 DE 2340074A1 DE 19732340074 DE19732340074 DE 19732340074 DE 2340074 A DE2340074 A DE 2340074A DE 2340074 A1 DE2340074 A1 DE 2340074A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
- F02M59/10—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by the piston-drive
- F02M59/102—Mechanical drive, e.g. tappets or cams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H53/00—Cams ; Non-rotary cams; or cam-followers, e.g. rollers for gearing mechanisms
- F16H53/06—Cam-followers
Description
Klöckner+kjtnboldt-DeutzAQ £λ1%.ΗΕΙ 5 Köln 80, den 27. Juli 1973Klöckner + kjtnboldt-DeutzAQ £ λ1% .ΗΕΙ 5 Cologne 80, to July 27, 1973
Die Erfindung bezieht sich auf einen zylindrischen Rollenstößel für Brennstoffeinspritzpumpen, dessen quer zur Stößelachse liegende Rolle lose in einer sie auf mehr als die Hälfte ihres Umfanges umgebenden zylindrischen Bettung aufgenommen wird, deren Radius dem Rollenradius entspricht.The invention relates to a cylindrical roller tappet for fuel injection pumps, whose roller, which is transverse to the tappet axis, is loosely received in a cylindrical bedding surrounding it over more than half of its circumference, the radius of which corresponds to the roller radius.
bekannt. Dabei ist die Rolle gegen Herausfallen in radialerknown. The role is against falling out in a radial direction
Bei modernen Brennstoffeinspritzpumpen gelangen immer höhere Brennstoffeinspritzdrucke zur Anwendung. Damit steigt ebenfalls die Belastung der Rollenstößel. Die Belastbarkeit der Rolle eines Rollenstößels wächst mit zunehmendem Durchmesser und zunehmender Breite. Die äußerste Grenze ist theoretisch erreicht, wenn die Ecken der Flächenprojektion der Rolle den Umfang des Stößels berühren. Bei dem bekannten Rollenstößel wird diese Grenze nicht erreicht, da für die axiale Siehe*·In modern fuel injection pumps, ever higher fuel injection pressures are used. This also increases the load on the roller tappets. The resilience of the The role of a roller tappet grows with increasing diameter and increasing width. The ultimate limit is theoretical reached when the corners of the surface projection of the roller touch the circumference of the plunger. In the known roller tappet this limit is not reached because for the axial See *
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AlCHD - 2 - 27. 7. 1973AlCHD - 2 - July 27, 1973
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rung der Rolle axiale Wände von ausreichender Wandstärke mit Anlaufflächen vorgesehen sind.tion of the role axial walls of sufficient wall thickness are provided with contact surfaces.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gegebenen Stößeldurchmesser, der durch die Baugröße der Einspritzpumpe begrenzt ist» die Belastbarkeit von Rolle und Nocken auf ein Höchstmaß zu steigern. Diese Aufgabe wird bei einem Rollenstößel der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß die Stirnflächen der Rolle möglichst nahe an der zylindrischen Umfangsfläche des Rollenstößels liegen und die Rolle in axialer Richtung durch Spannhülsen oder Zylinderstifte im Bereich der tiefsten Stelle der Bettung gegen axiales Verschieben gesichert 1st.The invention is based on the object, for a given plunger diameter, which is limited by the size of the injection pump, the load capacity of the roller and cam to increase to the maximum. In the case of a roller tappet of the type described at the outset, this object is achieved in that that the end faces of the roller are as close as possible to the cylindrical circumferential surface of the roller tappet and the roller in the axial direction by means of clamping sleeves or cylindrical pins is secured against axial displacement in the area of the lowest point of the bedding.
Durch die erfindungsgemäße Gestaltung ist es möglich, die theoretisch größte Breite der Rolle zu verwirklichen, da die Breite der Rolle ausschließlich durch die Verschneidung der Rollen- und Stößelkonturen und nicht von der axialen Sicherung begrenzt ist. Die axiale Sicherung ist am Umfang der Rolle im Bereich der tiefsten Bettung vorgesehen, wo sonst ungenutzter Platz zur Verfügung steht.The design according to the invention, it is possible that Theoretically, the largest width of the role can be realized, since the width of the role is solely due to the intersection the roller and plunger contours and is not limited by the axial securing. The axial securing is on the circumference the roller is provided in the area of the deepest bedding, where otherwise unused space is available.
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AKHD - 3 - 27. 7. 1973AKHD - 3 - July 27, 1973
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Die erfindungsgemäße Gestaltung bietet erhebliche fertigungstechnische Vorteile, indem mit einfachen Werkzeugen sowohl die Bettung durchgehend bearbeitet werden kann, als auch die Bohrungen zur Aufnahme der Spannhülsen oder Zylinderstifte gebohrt werden können.The design according to the invention offers considerable advantages in terms of manufacturing technology by using both simple tools the bedding can be processed continuously, and the holes for holding the clamping sleeves or cylinder pins can be drilled.
In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Spannhttlsen oder Zylinderstifte parallel zur Stößelachse angeordnet sind. Diese Ausführung ist besonders für Rollen mit kleinerem Durchmesser vorteilhaft, da die Spannhülsen oder Zylinderstifte den zur Verfügung stehenden Platz in axialer Richtung der Rolle am besten nutzen. Ferner sind die Aufnahmebohrungen für die Spannhülsen leicht herzustellen.In an embodiment of the invention it is proposed that the Spannhttlsen or cylinder pins are arranged parallel to the ram axis. This version is particularly suitable for roles with Smaller diameter advantageous, as the clamping sleeves or cylinder pins use the available space in the axial direction Make best use of the direction of the role. Furthermore, the mounting holes for the adapter sleeves are easy to manufacture.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der !Erfindung sind die Spannhülsen oder Zylinderstifte quer zur Stößelachse angeordnet. Diese Anordnung ist besonders geeignet für Rollen mit größerem Durchmesser, da sie eine größere Anlauffläche für die Roll ermöglichen. Dabei kann der Platzbedarf in vorteilhafter Weise verringert werden, wenn die Zylinderstifte im Bereich der Rolle eine keilförmige Längsnut aufweisen, deren eine Fläche als axiale Anlauffläche für die Rolle dient.In a further embodiment of the invention, the clamping sleeves or cylinder pins are arranged transversely to the ram axis. This arrangement is particularly suitable for roles with a larger diameter, as they allow a larger contact surface for the roll. The space requirement in be advantageously reduced if the cylinder pins have a wedge-shaped longitudinal groove in the region of the roller, one surface of which serves as an axial contact surface for the Role serves.
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AICHDAICHD
4 - 27. 7. 19734 - July 27, 1973
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In der Zeichnung sind Ausführungßbeispiele der Erfindung dargestellt.In the drawing are exemplary embodiments of the invention shown.
Abb. 1 bis 3 zeigen einen erfindungsgemäßen Rollenstößel mit parallel zur Stößslachse engeordneten Zylinderetlften in einer Ansicht von vorn9 von der Seite und von unten.1 to 3 show a roller tappet according to the invention with cylinder parts arranged parallel to the tappet axis in a view from the front 9 from the side and from below.
Abb. 4 bis 6 zeigen einen erfindungsgemäßen Rollenetößel mit quer zur Stößelachse liegenden Zyllnderßtiften» ebenfalls in der Ansicht von vorn, von der Seite und von unten.Figs. 4 to 6 show a roller tappet according to the invention with cylinder pins lying transversely to the ram axis »also in the view from the front, from the side and from below.
Abbe 7 zeigt einen erfindungsgemäßen Rollenstößel, bei dem die Zylinderstifte im Bereich der Rolle eine keilförmige Längsnut aufweisen»Figure 7 e shows a roller tappet according to the invention, in which the cylinder pins in the region of the roller having a wedge-shaped longitudinal groove "
Abbο 8 zeigt einen Zylinderstift nach Abb. 7 als Einzelheit.Fig. 8 shows a cylinder pin according to Fig. 7 as a detail.
Mit 1 1st ein zylindrischer Rollenstößel bezeichnet, der ein© quer zur Stößelachse 2 liegende Roll© 3 aufweist. Diese wird auf mehr als die Hälfte ihres Umfangeg von einer zylindrischen Bettung 4 umgeben und ist dadurch sowohl gelagert als euch gegen Herausfallen in radialer Richtung gt-With 1 1 is a cylindrical roller tappet referred to, the a roll © 3 lying transversely to the ram axis 2. These is more than half of its circumference g by one surrounding the cylindrical bedding 4 and is therefore both supported and protected against falling out in the radial direction.
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- 5 - 27. 7.- 5 - 27. 7.
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sichert. Die Rolle 3 läuft auf einem Nocken 15einer nicht näher dargestellten Nockenwelle« Wie aus den Abb. 3 und 6 zu entnehmen ist, 1st die Breite der Holle 3 bei gegebenem Durchmesser so gewählt, daß die Stirnflächen 5 bis an die zylindrische Umfangsfläche 6 des Rollonstößels 1 heranreichen. Die Rolle 3 ist in axialor Richtung durch Zylinderstifte 7 bis 9 gesichert, die bei der Ausführung nach Abb. 1 bis 3 parallel zur Stößelachse 2 angeordnet sind, während sie nach den Ausführungsbeispielen der Abb. 4 bis 8 quer zur Stößelachse 2 liegen. Dabei weisen die Zylinderstifte 9 in der Ausführung nach Abb. 7 und 8 die Besonderheit auf, daß sie im Bereich der Rolle 3 eine keilförmige Längsnut 10 aufweisen, deren eine Fläche 11 als axiale Anlauffläche für die Rolle 3 dient. Zur Justierung der Zylinderstifte dient eine Quernut 12 an der Stirnseite 13 des Zylinderstiftes 9.secures. The roller 3 does not run on a cam 15 one Camshaft shown in more detail. As can be seen from Figs. 3 and 6, the width of the hollow 3 is given The diameter is chosen so that the end faces 5 reach up to the cylindrical circumferential surface 6 of the Rollon plunger 1. The roller 3 is in the axialor direction by cylindrical pins 7 to 9 secured, which are arranged parallel to the plunger axis 2 in the embodiment according to Fig. 1 to 3, while According to the exemplary embodiments in FIGS. 4 to 8, they lie transversely to the ram axis 2. The cylindrical pins point 9 in the embodiment according to FIGS. 7 and 8 have the special feature that they have a wedge-shaped longitudinal groove 10 in the region of the roller 3 have, one surface 11 of which serves as an axial contact surface for the roller 3. Used to adjust the cylinder pins a transverse groove 12 on the end face 13 of the cylindrical pin 9.
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Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732340074 DE2340074C3 (en) | 1973-08-08 | Roller tappets for fuel injection pumps for internal combustion engines |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |