DE2430043A1

DE2430043A1 - Cutting out for paper stacks or book pads - individual stacks clamped on continually moving supports prior to cutting

Info

Publication number: DE2430043A1
Application number: DE2430043A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Roesner; Wilfried Dipl Ing Schulz
Original assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date: 1973-07-06
Filing date: 1974-06-22
Publication date: 1975-01-23
Also published as: DD112380A1; SU704778A1; CH573292A5

Abstract

The stacks are individually placed on the support units which are constructed as carriers conveyed along in an endless track to the cutting unit. The support unit or the pressure plate for the stacks arranged on it, is swivelled through a right angle about an axis parallel to the cutting plane between two successive cutting units along the track. The cutting beams are positioned along the track and cut through the stack when it is held between two pressure plates.

Description

Verfahren zum Beschneiden von Papierstapeln Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschneiden von Papierstapeln, Buchblock oder dgl. durch ein oder mehrere gerade Messer während der Bewegung des Schneidgutes. Method of trimming stacks of paper The invention relates to a method for trimming stacks of paper, book blocks or the like. By one or several straight knives during the movement of the material to be cut.

Es sind bereits zwei Verfahren bekannt, bei denen mit gleichförmiger Geschwindigkeit bewegtes Schneidgut durch ein oder mehrere gerade messer während der Bewegung geschnitten wird. Bei dem einen Verfahren wird die gesamte Schneideinrichtung während des Schneidvorganges synchron mit dem Schneidgut mitgefördert und nach beendetem Schnitt entgegen der Förderrichtunng des Schneidgutes in eine Ausgangsstellung zurückgeführt, von der aus die Schneideinrichtung unter Richtungsumkehr erneut zur durchführung des nächsten Schrittes bis aus Fördergeschwindigkeit des Schneidgutes b@@@hl@@@igt werden muß.There are already two methods known, in which with uniform Speed of material to be cut through one or more straight knives during the movement is cut. In one method, the entire cutting device conveyed synchronously with the material to be cut during the cutting process and when it is finished Cut returned to an initial position against the conveying direction of the material to be cut, from which the cutting device reverses direction again to carry out of the next step up to the conveying speed of the material to be cut b @@@ hl @@@ igt must become.

Berücksichtigt man, daß gegenüber dan ubliehen Schneidverfahren mit kurzzeitig zur Durchführung des Schenidvorganges angehaltenen und anschließend @@@@@@@@ördertem Papierstapel die wesentlich größeren Massen der Schneideinrichtung hin- und herbewegt werden @@@@@@, dann wird affensichtlich, daß die Leistung einer nach diesen Verfahren arbeitenden Maschine die Leistung @@@@@@@ Schneidemaschinen trotz des wesentlich höheren Aufwänder kann erreichen, geschweige denn übertreffen kann.If one takes into account that compared to the usual cutting methods stopped briefly to carry out the cutting process and then @@@@@@@@ ördertem Stack of paper moves the much larger masses of the cutting device back and forth be @@@@@@, then it becomes apparent that the performance of one according to this procedure working machine the performance @@@@@@@ cutting machines despite the essential higher costs can reach, let alone exceed.

Ein zweites derartige Verfahren (D@ 3@ 395) ist dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidgut in eine kontinuierlich bewegte T@@vorrichtung ein@@@@@@@, während der kontinuierlich Bewegung ausgerich@@@, gespannt, an einen oder mehreren dem Schneidgut folgenden und den Schneidvorgang ausführenden Schneidmessern verbeigeführt, entspannt und ausgelegt wird. Eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist offenbart, bei der die Tragvorrichtung als zentrisch gelagerter drehbarer Würfel ausgebildet ist, auf dessen vier Umfangsflächen die Bogenstapel liegen. Nach Einführung eines Bogenstapels in eine offene Spanneinrichtung, deren eine Spannfläche von der Würfelfläche gebildet wird, werden während einer kontinuierlichen Drehung des würfelförmigen Körpers um jeweilis 90° die Verfahrensschritte des Ausrichtens und Spannens, des Beschneidens an zwei parallelen Seiten rechteinklig zur Drehachse, des Beschneidens an der Vorderkante parallel zur Drehachse und schließlich des Entspannens und Auslegens des Papierstapels durchgeführt, so daß nach einer Umdrehung der Tragvorrichtung ein neuer Papierstapel in die gleiche Spannvorichtung eingeführt werden kann. Da kede der vier Umfangsflächen der Tragvorrichtung mit einer Spannvorichtung versehen ist, können ständig vier Papierstapel unterschiedlichen Bearbeitungen unterzogen werden.A second such method (D @ 3 @ 395) is characterized by that the material to be cut in a continuously moving T @@ device a @@@@@@@, while the continuous movement aligned @@@, tense, on one or several cutting knives following the material to be cut and executing the cutting process is brought about, relaxed and laid out. A facility to carry out the The method is disclosed in which the support device as a centrally mounted rotatable Cube is formed, on the four circumferential surfaces of which the sheet stacks lie. To Introduction of a stack of sheets into an open clamping device, one clamping surface of which formed by the face of the cube are in continuous rotation of the cube-shaped body by 90 ° each, the process steps of the alignment and clamping, of trimming on two parallel sides at right angles to the axis of rotation, trimming on the leading edge parallel to the axis of rotation and finally relaxing and laying out the paper stack performed so that after one revolution of the support device a new stack of paper can be fed into the same jig. There Each of the four circumferential surfaces of the support device is provided with a clamping device is, four stacks of paper can constantly be subjected to different processing will.

Dieses Verfahren weist einige Nachteile auf, die seine praktische Durchdführung nahezu unmöglich machen. Der wesentlichste Nachteil ist darin zu sehen, daß die Tragvorrichtung zwangsläufig such Schneidleisten tragen muß, in die die Messer beim Beschenidervorgang eindringen müssen. Das unverzeidbare axiale und radiale Spiel der Tragvorrichtung führt beim Schneidvorgang zu untragbar hohem Verschleiß der Schneidleisten, so daß die unteren Bogen eines Papierstapels nicht mit der Qualität geschnitten werden können, die beispielsweise beim Buchblockbeschnitt gefordert wird. Die Verwendung von Untermessern an Stelle der Schneidleisten ist bei derartigen Tragvorrichtungen nicht möglich.This method has some drawbacks that make it practical Make implementation almost impossible. The main disadvantage is to be seen in that the carrying device must inevitably carry such cutting strips into which the Knives have to penetrate during the trimming process. The inevitable axial and radial Play in the support device leads to an unacceptably high level of wear during the cutting process the cutting sticks, so that the bottom sheets of a stack of paper are inconsistent with the quality can be cut, which is required, for example, when trimming book blocks will. The use of undercutters in place of the cutting sticks is such Carrying devices not possible.

Ein weitrerer Nachteil, der zwar nicht dem Verfahren an sich, sondern der zu seiner Durchführung vergeschlagenen Einrichtung anhaftete, ist in der Schneidmesserbewegung begründet und führt zu einer arheblieben Leistungsbegrenzung. Zwar entfällt die @@st der Schneidmesser in ihrer oberen Totlage, jedoch erfordert die notwendige komplizierte Bewegungbahn, die die Messer zu durchlaufen haben, ######### komplizierte und aufwändige Antriebsmeschanismen. Je komplizierter der Antriebsmechanismus ist und je mehr bediongungen an die exakte Zuordnung der Bewegungbahn der Wasser zum sich auf einer Kreibsbahn bewegenden Schneidgut gestellt werden müssenm desro geringer wird die erreichbare Leistung. Besonders wesentlich ist dabei, daß alle Lagerungen in den Antriebsmeschanismen auf die Dauer spielfrei bleiben, da gerin@@@@ Abweichungen der Bewegungsbahn von der vorgesch@@@@@@@@ Bewegungsbahn und jede Phasenverschiebung zwischen der Bewegung der Meser und das Schneidgutes zumindest zu untragbaren Qualitätsmängeln des Schnittes wenn nicht zu Messerbeschädigungen führen. Die Messer unterliegen besonders starken Beschleunigungs- und Verzögerungskräften, da ihre Bewegung mit der Bewegung der Tragsvorrichtung bezeihungsweise des Schneidgutes synchronisiert sein muß. Das parallel aus Achse der Tragvorrichtung den Verderschnitt durchführende Schneidmesser kann nur einen senkrechten S@@@@-schnitt durchführen, der eine Schnittfläche ergibt, die den Qualitätsansprüchen beim Buchblockbeschnitt nicht sprecht zu werden vermag.Another disadvantage, not the process itself, but adhered to the facility that was used to carry it out, is in the cutting knife movement justifies and leads to a remaining benefit limitation. The is not applicable @@ st the cutting knife in its upper dead position, but requires the necessary complicated trajectory that the knives have to traverse, ######### complicated and complex drive mechanisms. The more complicated the drive mechanism is and the more conditions on the exact assignment of the trajectory of the water to The food to be sliced must be placed on a chopping track, desro less becomes the achievable performance. It is particularly important that all bearings In the long run, there should be no backlash in the drive mechanisms, since there are only @@@@ deviations the trajectory from the previous @@@@@@@@ trajectory and each phase shift between the movement of the knife and the material to be cut, at least leads to intolerable quality defects of the cut if not lead to knife damage. The knives are subject to particularly strong acceleration and deceleration forces, since their movement with synchronized with the movement of the support device or the material to be cut have to be. The parallel from the axis of the support device performing the cut Cutting knife can only perform a vertical S @@@@ cut, which is a cut surface results in not being able to meet the quality requirements for book block trimming able.

Da die zur Durchfühurung des Verfachren voregschlagene Einrichtung eines um eine wagerechte Achse rotierenden rotationssymetrischen Vielflächners als Tragkörper auf jeder Fläche mindestens den Platz der maximal beschneidbaren Papierstapelformate erfoldert, ist die Zahl der möglichen Auflageflächen schon des rasch anwachsenden durchmessers wegen begrenzt. Die Drehzahl dieses Tragkörpers kann zwar verhältnismäßig hoch gewählt werden, jedoch wird die Leistung durch die schwingenden Messer begranzt, Eine besonders Begrezung der Leistung wird durch das achsparallel schneidende Messer erzwungen, da dieser nach dem Vorderschnitt, mit der vorrückenden Schnittfläche mitlaufen, rasch und verhältnismäßig hoch gehoben und so lange in gehobener Stellung gehalten werden muß, bis die größten Durchmesser der Tragkörpers unter der Messerschneide hindurchgedreht sind. Die dadurch bedingte ungleichförmige Bewegungsgeschwindigkeit des Messers mit großen Beschleunigungen und Verzögerungen macht eine Leistungssteigerung gegenüber üblichen Fließschneidern und Buchblockbeschneidemaschinen unmöglich.As the proposed facility to carry out the Verfachren a rotationally symmetrical polyhedron rotating about a horizontal axis as Support body on each surface at least the space of the maximum trimmable paper stack formats covered, the number of possible contact surfaces is already growing rapidly diameter because of limited. The speed of this support body can can be chosen relatively high, but the power is due to the vibrating Knife limited, a special limitation of the performance is due to the axially parallel cutting knife forced, since this after the front cut, with the advancing Walk along the cut surface, lift it quickly and relatively high and keep it in for a long time must be held in the raised position until the largest diameter of the support body are turned under the knife edge. The resulting non-uniform Movement speed of the knife with great accelerations and decelerations makes an increase in performance compared to conventional flow cutters and book block trimming machines not possible.

Schließlich ist voregeschlagen werden, dieses Verfahren mit einer Einrichtung deurchzuführen, bei der der Tragvorrichtung als gerade Behn ausgebildet sein soll, die im Maschinengestell in beliebigter Richtung gelagert sein soll und über ober unter der die Schneidmesser angeordnet sein sollen. Weder über die konkrete Ausführungsform nach die Bewegung einer entsprechenden Tragvorrichtung werden Angaben gemacht, die es dem Durchschnittsfachmen ermöglichen, eine derartige Einrichtung wenigstens zu konzipieren, wenn man von dem Hinweis absieht, daß der Tragkörper als Drehtisch, also mit vertikaler Achse, ausgebildet sein kann.Finally, this method is suggested with a Device de-carried out in which the support device is designed as a straight Behn should be, which should be stored in the machine frame in any direction and over above under which the cutting knife should be arranged. Neither about the concrete Embodiment according to the movement of a corresponding support device are given made it possible for those of ordinary skill in the art to implement such a device at least to be conceived, if one disregards the reference that the supporting body can be designed as a turntable, ie with a vertical axis.

Mit der Erfindung wird bezweckt, das vorgeschlage Verfahren durch Abwandlungen brauchbar zu maschen, so daß es möglich wird, Papierstapel, beispielsweise Buchblocke, im Messer- oder auch Scherschnitt mit einer wesentlich höherenc Leistung zu beschneiden.The aim of the invention is to implement the proposed method Modifications useful to mesh so that it becomes possible to produce stacks of paper, for example Book blocks, knife or shear cut with a significantly higher performance to prune.

Dazu muß einmal die Aufgabe gelöst werden, @@@@@@@ Wesserbewegungen und -antriebe mit garing@@@@@@@@@@@@ @ub und gleichförmigen Antriebsgeschwindigkeit bei gleichförmiger Papierstapelbewegung im Verfahren anwendbar zu macken. Eine weitere Aufgabe, die gelöst werden maß, wenn einer oder mehrere Schnitte @@@@@-winklig zu andere Schnitten durchzuführen sind, ist, ein Verfahren zu finden, bei dem es nicht erforderlich ist, eines der Schneidmesser in einer zur Förderrichtung des Schneidgutes senkrechten @@@@@ @@ bewegen, wie es bei üblichen Verfahren net@@@@@@ ist, wenn ein Papierstapel vor, während und nach dem Schnitt senkrecht zur Schnittebene gefördert wird.To do this, the task must be solved once, @@@@@@@ Wesserbewegungen and drives with garing @@@@@@@@@@@@ @ub and uniform drive speed with uniform paper stack movement in the process to be applicable. Another Task that can be solved if one or more cuts @@@@@ - angled too To make other cuts is to find a procedure that doesn't it is necessary to have one of the cutting knives in one direction to the conveying direction of the material to be cut move vertical @@@@@ @@ as is the case with normal net @@@@@@ when a stack of paper conveyed before, during and after the cut perpendicular to the cutting plane will.

Diese Aufgaben werden durch ein Verfahren zum Beschneiden von Papierstapeln, die in eine kontinuierlich bewegte Tragvorrichtung eingeführt und der wöhrend der kontinuierlichen Bewegung ausgewichtet, gepreßt, an einem oder mehreren den Schnei@@@@ folgenden und den Schneidvorgang audführenden @@@@@@@ Schneidmessern vorbeigeführt, entspannt und @@@@@-legt wird, gelößt, bei dem erfindungsgemäß @@@@ Schneidvorgang aufeinanderfolgend zugeführte @@@@@-stapel einseln auf in einer endlossen @@@@ @@@ @@@@@ stens einer Schneideinri@@@@@@ @@@@@@@@@@@@@@@@@@ als SChlitten ausgebildete Tragvorrichtungen @@@@@@@@, auf diesen ausgerichtet, gepreßt end ans@@@@@@@@@@ beschichnitten werden, wobei jeder Schlitten während des Schneidverganges durh eine ges@@derte, der Schneidstation zugeordnete hin und @@@@@@@@@@ Führungseinrichtung geführt wird.These tasks are supported by a process for trimming stacks of paper, which is introduced into a continuously moving support device and during the continuous movement balanced, pressed, on one or more of the cutting edges the following and the @@@@@@@ cutting knives leading by, relaxed and @@@@@ - lays, released, in the inventive @@@@ cutting process consecutively fed @@@@@ - pile up in an endless @@@@ @@@ @@@@@ at least one cutting unit trained as a SChlitten Carrying devices @@@@@@@@, aligned to this, pressed and cut to the @@@@@@@@@@ trimmed each carriage during the cutting process by a @@ changed, The guide device assigned to the cutting station and @@@@@@@@@@ is managed.

Zur Durchführung von Schneidvorgängen @@@@@@@@@@ zur Förderrichtung des Papierstapel wird erfindungsgemäß der Schlitten oder ein auf ihn @@@@@@@-bar angeordneter Träger für den Papierst@@@@ @@@@@@@@ zwei Schneidstationen mit längs der Förder@@@@@@@@@ schneidenden geraden Messern um einen rechten Winkel geschwenkt, so daß auch dieser Schnitt, beispielsweise der sogenannte Vordreschnitt beim Beschneiden von Buchblocks, in der Förderrichtung durchgeführt werden kann.To carry out cutting processes @@@@@@@@@@ for the conveying direction According to the invention, the stack of paper is the carriage or a bar on it arranged carrier for the paper st @@@@ @@@@@@@@ two cutting stations with lengthways the funding @@@@@@@@@ cutting straight knives around a right one Angle pivoted, so that this cut, for example the so-called pre-cut when trimming book blocks, can be carried out in the conveying direction.

Das erfindungsgemäß Verfahren weist gegenüber den bekannten Verfahren eine ganze Anzahl Vorteile auf.The method according to the invention differs from the known methods a number of advantages.

So ist einmal die Messerbewegung beliebig wählbar, von einer geradlinigen Messerbewegung in einer Führungskulisse bis zu einer Kreisbewegung, wenn das Messer die Koppel zwischen den waagerechten Förderfesten Parallelkurbetrisbes darstellt. Die Messerbewegung in Verbindung mit der waagerechten Förderbewegung des Papierstapel führt zu einen ziehenden Schnitt, eine Bewegung als Koppel eines Parallelkurbeltriebes ebenfalls. Wird das Messer in einer zur Förderrichtung geneigten Bahn bewegt und ist die Bewegungskomponente des Messers nach Betrag und Richtung der Bewegung des Schneidgutes entsprechend, so wird ein Senkrechtschnitt erzielt, bei dem das Messer gegenüber dem Schneidgut ohne ziehende Bewegungskomponente sich in senkrechter Richtung durch das Schneidgut bewegt. Es versteht sich von selbst, daß die Messerbewegung mit der Schlittenbewegung derart synchronisiert ist, daß der Schneidvorgang jeweils dann erfolgt, wenn der Schlitten in die Führungseinrichtung eingelaufen ist und sich die Führugseinrichtung kurzzeitig für die Dauer des Schneidvorganges mit der Schlittengeschwindigkeit unter dem Schneidmesser hinweg bewegt.The knife movement can be freely selected, from a straight one Knife movement in a guide link up to a circular movement when the knife represents the coupling between the horizontal conveyor fixed parallel crank trisbes. The knife movement in connection with the horizontal conveying movement of the paper stack leads to a pulling cut, a movement as a coupling of a parallel crank drive Likewise. If the knife is moved in a path inclined to the conveying direction and is the movement component of the knife according to the amount and direction of movement of the According to the material to be cut, a vertical cut is achieved in which the knife compared to the material to be cut without any pulling movement component in a vertical direction moved through the material to be cut. It goes without saying that the knife movement is synchronized with the carriage movement in such a way that the cutting process in each case takes place when the carriage has entered the guide device and the guide device briefly for the duration of the cutting process with the Slide speed moved away under the cutting knife.

Das sogenannte Unterschnittwerkzeug, welschen ein Untermesser beim Scherschnitt, aber auch eine Schniedleiste bein Messerschnitt darstellen kann, ist zweckmäßigerweise an der Führungseinrichtung befestigt, es kann jedoch auch ortsfest in der Schneidstation der Maschine angeordnet L ^^ Die Befestigung an rungseinrichtung bringt den Vorteil mit sich, daß das Unterschnittwerkzeug beim Durchschneiden der untersten Bogen des Papierstapels diesen gegenüber stillsteht.The so-called undercut tool, which can represent an undercutter for a shear cut, but also a cutting strip for a knife cut, is expediently attached to the guide device, but it can also be arranged in a stationary manner in the cutting station of the machine L ^^ The attachment to Approximation device has the advantage that the undercut tool stands still when cutting through the bottom sheet of the paper stack.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand einer Einrichtung zu seiner Durchführung näher erläutert: Es zeigen Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Beschneidemaschine, bei der die den Beschauer zugewandte Seite des Maschinengestells entfernt ist; Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig.1; " 3 einen Schnitt nach Linie III-III d.Fig.2; " 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig.3; " 5 fünf Schemata von Schneideinrichtungen, die nsch diesem Verfahren arbeiten.The inventive method is based on a device to his Implementation explained in more detail: FIG. 1 shows a schematic side view of a Trimming machine with the side of the machine frame facing the viewer is removed; FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1; "3 a cut according to line III-III d.Fig.2; "4 a section along line IV-IV of Figure 3;" 5 five Schemes of cutting devices that operate according to this method.

Zwischen zwei Maschinenseitenwänden A und B, deren letztgenannte in Fig. 1 entfernt ist, befinden sich eine Anzahl Tragevorrichtungen 2 zum Aufspannen und Einpressen von Schneidgutstapeln, im vorliegenden Fall von Buchblocks 1.Between two machine side walls A and B, the latter in Fig. 1 is removed, there are a number of carrying devices 2 for stretching and pressing in stacks of items to be cut, in the present case book blocks 1.

Zwei der Tragevorrichtungen 2 befinden sich gerade in jeweils einer Schneideinrichtung 3a und 3b. Die Tragevorrichtungen 2 sind untereinander durch ein Kettenpaar 4 verbunden. Das Kettenpaar 4 wird über zwei Kettenradpaare 5 und 6 geführt, wovon das letztere über ein Kettenantriebsrad 66 angetrieben wird. Das Kettenpaar 4 ist über besonders ausgebildete Kettenbolzen 7 mit einem Schlittengrundkörper 8 der Tragvorrichtung 2 verbunden und nimmt diesen mit. Die Schlittengrundkörper 8 werden auserdem durch eine gestellfeste Führung 9 zumindest in Bereich der Schneideinrichtungen 3 geführt. Die Buchblocke 1 werden während der Förderbewegung zwischen zwei Preßplatten 10 und 11 in noch zu beschreibender Weise gepreßt gehalten. Die untere preßplatte 11 ist drehbar in der Tragvorrichtung 2 gelagert und @@@@@@@ dem Buchblock 1 und der ebenfalls drehbar in einem Preß@ebel 12 geführten @reßplatte 11 zwischen den Sc@@@@@@einrichtungen 3a und 3b bei aufrechterheltener Pressung so geschwenkt werden, daß eine noch zu beschn@idende und gegenüber einer oder zwei vorhar beschichttenen Blockseiten senkrecht stehende Blockseite parallel zur Förderrichtung zu liegen kommt, um sie in der nachfolgenden Schneideinrichtung 3b beschneiden zu können.Two of the carrying devices 2 are currently in one each Cutting device 3a and 3b. The carrying devices 2 are through each other a pair of chains 4 connected. The pair of chains 4 is over two pairs of sprockets 5 and 6, of which the latter is driven via a chain drive wheel 66. That Chain pair 4 is via specially designed chain pins 7 with a slide body 8 connected to the support device 2 and takes it with it. The slide body 8 are also supported by a guide 9 fixed to the frame, at least in the area of the cutting devices 3 led. The book blocks 1 are during the conveying movement between two press plates 10 and 11 held pressed in a manner to be described. The lower press plate 11 is rotatably mounted in the support device 2 and @@@@@@@ the book block 1 and also rotatably guided in a press @ ebel 12 @ tear plate 11 between the Sc @@@@@@ facilities 3a and 3b with the compression maintained be swiveled so that one still to be cut and opposite one or two Pre-coated block sides, vertical block side parallel to the conveying direction comes to rest in order to trim them in the subsequent cutting device 3b can.

Beide Schneideinrichtungen 3 bestehen je aus einem Messerbalken 67, der durch einen Lenker 14 geführt und durch einen aus einer Kurbel 15 und einer Koppel 16 bestehenden Kurbelmechanismus angetrieben wird. Am Messerbalken 67 ist ein Obermesser 13 mit einer Zwischenleiste 68 durch Messerhalterschrauben 69 befestigt. Auf einer Welle 17 befindet sich außerdem eine Kurve 18 zum Antrieb einer Führungseinrichtung 19, auf der ein Unterschnittwerkzeug 20 befestigt ist. Durch die über Kettenräder 65 angetriebene Kurve 18 wird über eine Kurvenrolle 21, einen Rollenhebel 22 und eine Stange 23 die Führungseinrichtung 19 in einer weiteren gestellfesten Führung 24 parallel zur Förderrichtung der Tragvorrichtung 2 derart bewegt, daß für die Dauer des Schneidvorganges die Bewegung der Führungseinrichtung 19 mit dem Unterschnittwerkzeug 20 der Bewegung der Tragvorrichtung 2 angeglichen ist. Um einen Zwanglauf zu erreichen, wird die Kurvenrolle 21 ständig durch eine Feder 25 an die Kurve 18 angepreßt. Die Kettenräder 65 werden von Kettenrädern 64 auf einer Welle 63 aus angetrieben. Auf der Welle 63 ist weiter eine Riemenscheibe 62 befestigt, die über ein Ritzel 61 von einem Motor 60 angetrieben wird.Both cutting devices 3 each consist of a cutter bar 67, guided by a handlebar 14 and by one of a crank 15 and a Coupling 16 existing crank mechanism is driven. At the cutter bar 67 is an upper knife 13 is attached to an intermediate strip 68 by knife holder screws 69. On a shaft 17 there is also a cam 18 for driving a guide device 19 on which an undercut tool 20 is attached. Through the over sprockets 65 driven cam 18 is via a cam roller 21, a roller lever 22 and a rod 23 the guide device 19 in a further guide fixed to the frame 24 moved parallel to the conveying direction of the support device 2 such that for the Duration of the cutting process, the movement of the guide device 19 with the undercut tool 20 of the movement of the support device 2 is adjusted. To achieve a compulsion, the cam roller 21 is constantly pressed against the cam 18 by a spring 25. the Chain wheels 65 are driven by chain wheels 64 on a shaft 63. on a pulley 62 is also fastened to the shaft 63, said pulley via a pinion 61 is driven by a motor 60.

Die Tragvorrichtungen 2 stützen sich auf der unter dem Kettenspaar angreifenden gestellfesten Führungsleiste 26 ab, wenn sie unterhalb der Schneideinrichtungen 3 von links auch rechts bewegt werden. Im Bereich der Kettenradpaare 5, 6 werden die Tragvorrichtungen 2 allein durch die Kettenpaar 4 geführt, wobei ein in einer Kulis@@ 27 des Schlittengrundkörpers 8 befindlicher weiterer besonders geformter Kettenbolzen 28 ein Abklappen der Tragvorrichtung verhindert.The support devices 2 are based on the one below the pair of chains attacking guide strip 26 fixed to the frame when they are below the cutting devices 3 can also be moved from the left to the right. In the area of the pairs of sprockets 5, 6 the support devices 2 guided solely by the pair of chains 4, one in a Kulis @@ 27 of the slide body 8 located further specially shaped Chain pin 28 prevents the support device from folding down.

Die Maschine arbeitet folgendermaßen: Die zu bezehneidenden Buchblocks 1 werden auf der rechten Seite der Maschine über Förderbänder 29 zugeführt, die auf beiden Seiten unter den Buchblocks 1 angreifen. Durch die Förderbänder 29 werden die Buchblocks 1 zwischen die Preßplatten 10, 11 der Tragvorrichtung 2 und gegen einen Anschlag 30 gefördert. Danach erfolgt das Einpressen durch Absenken der oberen Preßplatte 10. Die Buchblocks 1 gelangen anschließend in die erste links liegende Schneideinrichtung 3 und werden an einer oder zwei zur Förderrichtung parallelen Seiten beschnitten. Nachdem der Buchblock 1 in noch zu beschreibender Weise um 90° geschwenkt und in der zweiten Schneideinrichtung 3b beschnitten wurde, wird er in seine Ausgangsstellung zurückgeschwenkt. Durch Aufhabung der Pressung fällt der Buchblock 1 auf ein Auslageband 31.The machine works as follows: The book blocks to be cut 1 are fed on the right side of the machine via conveyor belts 29, the attack on both sides under the book blocks 1. By the conveyor belts 29 are the book blocks 1 between the pressure plates 10, 11 of the support device 2 and against a stop 30 promoted. Then press in by lowering the upper ones Press plate 10. The book blocks 1 then move into the first one on the left Cutting device 3 and are on one or two parallel to the conveying direction Pages cropped. After the book block 1 in a manner to be described by 90 ° has been pivoted and trimmed in the second cutting device 3b, it is in pivoted back to its original position. By releasing the pressure, the falls Book block 1 on a delivery belt 31.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach Linie II-II der Fig.1, sowie die Schnittlinie III-III der Fig. 3, auf die ebenfalle verwiesen wird. Der Buchblock 1 befindet sich im eingepreßten Zustand zwischen den zwei Preßplatten 10 und 11. Die obere Preßplatte 10 wird durch den Preßhebel 12. über einen Gelenkbolzen 59 drehbar, an den Buchblock gepreßt. Die untere preßplatte 11 ist durch Schrauben 33 fert mit einer Schwenkwelle 34 verbunden. Bis ist in einer Nabe 35, die fest mit dem Schneidenrichtungkörpers 2 der Tragvorrichtung 2 verbunden ist, drehbar gelagert. Der Schlittengrundkörper 8 wird beiderseitig im Führungen 9 und 9' geführt und durch das Kettenpaar 4 über die Kettenbolzen 7 angetrieben. Die Schwenkwelle 34 ist mit einer Hebelnabe 36, die einen Rollenzapfen 37 und darauf drehbar gelagert eine Rolle 38 trägt, noch verbunden. Die Rolle 38 greift in festbehende K@@@ 39 und 40 ein, die bei Bewegung der Tragvorrichtung 2 eine Schwenkung der Nabe 35 und damit der Buchblocken 1 un einem rechten Winkel bewirkt, wie in Figur 4 gewisser dargestellt ist. Eine derartige Sch@@@@ @@@@ zwischen zwei Schneideinrichtungen 3 dann, wenn ein Schnitt rechtwinklig zum vorhergehenden Schnitt durchgeführt werden soll.FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1, as well as the section line III-III of Fig. 3, to which reference is also made. The book block 1 is located in the pressed-in state between the two press plates 10 and 11. The upper press plate 10 is rotatable by the press lever 12 via a hinge pin 59 on the book block pressed. The lower press plate 11 is finished by screws 33 with a pivot shaft 34 connected. Bis is in a hub 35 that is fixed to the blade direction body 2 of the support device 2 is connected, rotatably mounted. The slide body 8 is guided on both sides in the guides 9 and 9 'and through the chain pair 4 over the chain pin 7 driven. The pivot shaft 34 is provided with a lever hub 36, which carries a roller pin 37 and a roller 38 rotatably mounted thereon, still tied together. The role 38 engages in fixed K @@@ 39 and 40, which when moving the support device 2 a pivoting of the hub 35 and thus the book blocks 1 un causes a right angle, as shown in Figure 4 to a certain extent. Such a one NS@@@@ @@@@ between two cutting devices 3 when a Cut should be made at right angles to the previous cut.

Die Führungseinrichtungen 19 wird in einer gestellfesten Führung 41 geführt. Der Antriebsmechanismus für die Führungseinrichtung 19 wurde anhand der Fig.1 beschrieben. Durch einen Halter 42 wird das Unterschnittwerkzeug auf der Führungseinrichtung 19 befestigt. Wie links dargestellt ist, kann das Unterschnittwerkzeug ein Untermesser 43 sein, an Gessen linker oberer Kante sich das Obermesser zum Zertrennen der untersten Logen des Blockes in geringer Entfernung vorbeibewegt, oder es kann eine Schneidleiste 44 sein, in die das Obermesser 13 zum Zertrennen der untersten Bogen des Blockes geringfägig eindringt, wie rechte dargestellt wurde. Führung und Antrieb der Obermesser 13 sind in Fig. 1 dargestellt.The guide devices 19 are located in a guide 41 fixed to the frame guided. The drive mechanism for the guide device 19 was based on Fig.1 described. The undercut tool is placed on the guide device by means of a holder 42 19 attached. As shown on the left, the undercut tool can be an undercutter 43, on the upper left edge of Gessen the upper knife is used to cut the lowest Log the block past a short distance, or it can be a cutting stick 44, in which the upper knife 13 for cutting the bottom sheet of the block Slightly penetrates, as shown on the right. Guide and drive of the upper knife 13 are shown in FIG.

In Fig. 2 sind weiter zwei Kurvenleisten 45 dargestellt, auf denen während der Bewegung der Tragvorrichtung 2 Rollen 52 des Preßmechanismus, der in Fig. 3 dargestellt ist, abrollen. Zu dem Preßmechanismus gehören der Preßhebel 12, der auf die obere Preßplatte 10 wirkt und ein Stößel 50, durch dessen unteres Ende sich eine Drehachse 51 quer zur Förderrichtung erstreckt, an deren Enden die Rollen 52 befestigt sind.In Fig. 2, two curve strips 45 are also shown on which during the movement of the support device 2 rollers 52 of the pressing mechanism shown in Fig. 3 is shown, unroll. The pressing mechanism includes the pressing lever 12, which acts on the upper press plate 10 and a plunger 50, through its lower end an axis of rotation 51 extends transversely to the conveying direction, at the ends of which the rollers 52 are attached.

Der Preßhebel 12 ist auf einen Bolzen 46 schwenkbar gelagert. Der Bolzen 46 befindet scih in einem Lagerteil 47, das fest mit dem Schlittengrundkörper 8 der Tragvorrichtung verbunden ist. Das Lagerteil 47 dient gleichzeitig zur Geradführung des Stößels 50.The press lever 12 is pivotably mounted on a bolt 46. Of the Bolt 46 is located in a bearing part 47 which is fixed to the slide body 8 of the support device is connected. The bearing part 47 serves at the same time for straight guidance of the plunger 50.

Dieser Stößel umschließt mit einz gabelförmig aus.-gebildeten oberen Kopfteil den Preßhebel 12 und ein in diesem Kopfteil befindlicher Bolzen 48 überträgt die Bewegung des Stößels 50 über eine Kulisse 49 des Preßhebels 12 auf diesen selbst. Werden bei Bewegung der Tragvorrichtung 2 an der Einpreßstelle (Fig.1 rects, oben) durch die Kurvenleisten 45 die Rollen 52, die Drehachse 51 und der Stöflel 50 angehoben, dann wird die Bewegung auf den Preßhebel 12 übertragen, der seinerseits über die obere Preßplatte 10 den Buchblock 1 einpreßt. Die Aufhebung der Pressung ermöglicht der Fortfall der Kurvenleisten 45. Durch eine auf den Stößel 50 wirkende Feder 53 wird der Stößel 50 nach unten gedrückt, wenn die Gegenwirkung der Kurvenleisten 45 fortfällt (Fig. 1, links, unten), wodurch die obere Preßplatte 10 angehoben wird und den Buchblock 1 freigibt In Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie Iv-IV der Fig.2 dargestellt. Die Hebelnabe 36 Mit der Rolle 36, die in Eingriff mit den gestellfesten Kurven 39 und 40 steht, ist in drei aufeinanderfolgenden Stellungen dargestellt. Die Stellung a) rechts ist die Ausgangslage in einer Schneideinrichtung 3a, in der ein oder zwei Seiten des Buchblockes 1 beschnitten Weiden. Bei der weiteren Bewegung der Tragvorrichtung 2 auf die nächste Schneideinrichtung 3b zu, in der Fig. 4 nach links,bewegen die stillstehenden Kurven 39 und 40 in dem mit d bezeichneten Kurvenabschnitt zwischen den Schneideinrichtungen 3a und 3b die Rolle 38 nach oben, dadurch wird die Hebelnabe 36 und die Schwenkwelle 34 um einen rechten Winkel geschwenkt. Diese Schwenkung machen die Preßplatten 10 u:d 11 sowie der zwischen beiden eingepreßte Buchblock 1 mit, so daß in der Stellung b die Schneideinrichtung 3 b die- 3etzt in Förderrichtung liegende Vordekante des Buchblocka 1 beschneiden kann.This plunger encloses a fork-shaped upper one Head part transfers the pressure lever 12 and a bolt 48 located in this head part the movement of the plunger 50 via a link 49 of the press lever 12 on this itself. Are when moving the support device 2 at the press-in point (Fig. 1 right, top) the rollers 52, the axis of rotation 51 and the stöflel 50 are raised by the cam strips 45, then the movement is transmitted to the press lever 12, which in turn via the upper press plate 10 presses the book block 1. The release of the pressure enables the elimination of the cam strips 45. By a spring 53 acting on the plunger 50 the plunger 50 is pressed down when the counteraction of the cam strips 45 is omitted (Fig. 1, left, below), whereby the upper press plate 10 is raised and the book block 1 releases. In Fig. 4 is a section along line Iv-IV of Fig.2 shown. The lever hub 36 with the roller 36, which is in engagement with the frame-fixed Curves 39 and 40 is shown in three consecutive positions. The position a) on the right is the starting position in a cutting device 3a in which one or two pages of the book block 1 trimmed willow. With further movement the carrying device 2 to the next cutting device 3b, in FIG. 4 after left, move the stationary curves 39 and 40 in the curve section designated by d between the cutting devices 3a and 3b the roller 38 upwards, thereby the lever hub 36 and the pivot shaft 34 are pivoted at a right angle. These Pivoting make the pressing plates 10 u: d 11 as well as the one pressed in between the two Book block 1 with, so that in position b the cutting device 3 b is the 3etzt Can trim the front edge of the book block 1 lying in the conveying direction.

Bei weiterer Bewegung der Tragevorrichtung 2 wird durch die Kurven 39 und die hebelnabe 36 mit der Schwenkwell 34 und dem Buchblock 1 in die Ausgangslage zurückgeführt (Stellung c.).As the carrying device 2 moves further, the curves 39 and the lever hub 36 with the pivot shaft 34 and the book block 1 in the starting position returned (position c.).

Fig. 5 zeigt einige Ausführungsmöglichkeiten der Schneideinrichtung in schematischer Weise. Dabei symbolisieren 54 die Förderstrecke der Tragevorrichtungen : 55, 56, 57 Schneidmesser und 58 die Wendestationen, in deren Bereich ein Schwenken des Buclblocks um 90 erfolgt. Fig. 5a zeigt eine Anlage zum einseitigen Beschneiden des Buchblocks mittels eines Messers, Fig. 5b und c zum Beschneiden zweier zueinander parallel stehonder Buchblockseiten, wobei die Messer in Fig.Fig. 5 shows some possible embodiments of the cutting device in a schematic way. 54 symbolize the conveying path of the carrying devices : 55, 56, 57 cutting knives and 58 the turning stations, in the area of which swiveling of the book block at 90. Fig. 5a shows a system for one-sided trimming of the book block by means of a knife, Fig. 5b and c for trimming two to each other parallel book block pages, with the knives in Fig.

5 b gleichzeitig arbeiten, in Fig. 5 c aber versetzt sind und daher auah zeitlich nacheinander arbeiten.5 b work simultaneously, but are offset in Fig. 5 c and therefore ou work one after the other.

Fig. 5 d zeigt eine Anlage zum dreiseitigen Beschneiden. Die ersten beiden Schnitte erfolgen zeitlich nacheinander, daran iohließt sich ein Wenden des Buchblocks an und daran der 3. Schnitt. In dieser Lage erfolgt die Auslage, das Zurückschwenken erfolgt beispielsweise auf dem Leertrum der Förderstrecke nach Auslage des Buchblockes. fig. 5 e und f zeigen Ausführungsformen zum dreiseitigen Beschneiden mit zwei Wendestationen, so daß der Buchblock in der gleichen L ;e ausgelegt wird, wie er in die Maschine eingelegt wurde. Beide unterscheiden sich lediglich in der Richtung der Schwenkung, aus edr sich die Anordnung des dritten Schneidmessers 56 ergibt.Fig. 5d shows a system for three-sided trimming. The first Both cuts are made one after the other, after which a turning of the flows Book blocks on and the 3rd cut. In this position the display takes place, the Pivoting back takes place, for example, on the slack side of the conveyor line after delivery of the book block. fig. 5 e and f show embodiments for three-sided trimming with two turning stations so that the book block is laid out in the same L; e, how it was placed in the machine. Both differ only in that Direction of pivoting, from which the arrangement of the third cutting knife 56 can be derived results.

Claims

1. Procedure for trimming stacks of paper or book blocks that inserted into a continuous moving support device and darted during the continuous movement aligned, pressed, on one or more, the material to be cut passing the following straight cutting knives that carry out the cutting process, relaxed and laid out, characterized in that the smelting process successively fed stacks of paper or book blocks (1) individually on at least one cutting device (3) in an endless path, Carrying devices (2) designed as sledges are placed and aligned with them, pressed and then trimmed, with jrde carrying device (2) during of the cutting process by one of the cutting devices (3a, 3b) associated therewith and has moved guide device (19) is guided.

2. The method according to claim 1, characterized in that the support device (2) or a pressure plate (11) arranged on it for the book block (1) zwisehen two cutting devices (3a; 3b) with straight lines along the conveying direction Knives (13) around an axis parallel to the cutting direction around a right angle is pivoted.

L e r s e i t e