DE2456166A1

DE2456166A1 - Detachably connecting flexible plastic pipes - having inner connecting sleeve and outer sleeve segments with bolts engaging inner sleeve

Info

Publication number: DE2456166A1
Application number: DE19742456166
Authority: DE
Inventors: Alexander Dipl Ing Perrot; Emil Schmucker
Original assignee: Perrot Regnerbau GmbH and Co
Current assignee: Perrot Regnerbau GmbH and Co
Priority date: 1974-11-28
Filing date: 1974-11-28
Publication date: 1976-08-12

Abstract

Appts. for detachably connecting pipes of flexible plastic material, has a connecting sleeve, over which the cylindrical pipe ends engage, and external sleeve segments the pipe ends being sealingly deformable between the sleeve and sleeve segments by a radially directed pressure. Screw bolts are mounted on the sleeve segments and come into secrewed engagement with the connecting sleeve. Provides efficient, low cost connection of plastic pipes. The connection is very durable, and does not require skilled labour to be made. Connection of pipes of different materials e.g. flexible polyethylene and rigid polyethylene can be effected.

Description

Vorrichtung zum koaxialen Verbinden von Rohren Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum lösbaren Verbinden von aus verformbarem Werkstoff gefertigten Rohren, insbesondere von flexiblen Kunststoffrohren mit einer Spanneinrichtung, deren durch Schraubenbolzen gebildeten Spannelemente an Segmenten widergelagert sind, die sich zu einem Ring ergänzen und an den miteinander verbundenen Rohrenden abgestützt sind. Device for the coaxial connection of pipes The invention relates on a device for releasably connecting deformable material manufactured pipes, in particular flexible plastic pipes with a clamping device, whose clamping elements formed by screw bolts are counter-supported on segments that complement each other to form a ring and are attached to the pipe ends that are connected to one another are supported.

Bei einer an sich bekannten Vorrichtung dieser Art sind die an Bördeln der Rohrenden abgestützten Segmente miteinander durch Schraubenbolz\en verspannbar, die parallel zur Rohrachse verlaufen. Eine solche Vorrichtung bzw. Kupplung eignet sich in erster Linie für dünnwandige Rohre aus verformbarem Werkstoff (L-PS 2 031 053).In a known device of this type, the flanges are the segments supported by the pipe ends can be clamped together with screw bolts, which run parallel to the pipe axis. Such a device or coupling is suitable primarily for thin-walled pipes made of deformable material (L-PS 2 031 053).

Als Druckrohrleitungen, insbesondere in Verbindung mit Beregnungsanlagen, finden indessen zunehmend flexible Kunststoffrohre Verwendung. Sie werden vielfach auf dem Boden verlegt und unter Aufwickeln auf eine Trommel geschleift. Die Rohre können dabei z.B. durch scharfe Gegenstände beschädigt werden, durch welche die Rohre eine Iieckstelle bekommen oder gar brechen können. Beschädigte Rohre dieser Art werden bislang durch Schweißen repariert. Die defekte Stelle wird herausgeschnitten; danach werden beide Rohrenden zusammengeschweißt. , Als nachteilig hat sich dabei erwiesen, daß die Schweißnaht nicht die Festigkeit und damit auch nicht die Haltbarkeit des ursprünglichen Rohrwerkstoffes erreicht, weshalb die Betriebssicherheit der Beregnungsanlagen beeinträchtigt ist. Hinzu kommt, daß für eine solche Schweißung ein entsprechendes Gerät einschließlich eines Fachmannes benötigt wird. Erschwerend ist ferner, daß eine solche Reparatur in der Regel auf dem Feld oder auf einer Baustelle ausgeführt wird, wo keine guten Bedingungen für eine solche Schweißarbeit vorausgesetzt werden können. Im übrigen ist es auf diese Weise auch nicht möglich, Rohre aus unterschiedlichem Kunststoff, z.B. Rohre aus Polyäthylen-Weich mit solchen aus Polyäthylen-Hart zu verschweißen, weil die Schweißung durch die unterschiedliche Dichte der Werkstoffe beeinträchtigt ist.As pressure pipes, especially in connection with irrigation systems, however, flexible plastic pipes are increasingly being used. They become multiple laid on the floor and dragged onto a drum while being wound up. The pipes can be damaged e.g. by sharp objects through which the Pipes can get a corner point or even break. Damaged pipes of this Kind are so far through Welding repairs. The defective place is cut out; then both pipe ends are welded together. , As It has been found disadvantageous that the weld seam does not have the strength and so that it does not reach the durability of the original pipe material, which is why the operational safety of the irrigation systems is impaired. In addition, that an appropriate device including a specialist for such a weld is needed. A further complicating factor is that such a repair usually occurs running in the field or on a construction site where conditions are not good for such welding work can be assumed. Incidentally, it's on this Way also not possible to make pipes made of different plastic, e.g. pipes Soft polyethylene to weld with those made of hard polyethylene, because the weld is affected by the different density of the materials.

Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so weiterzubilden, daß Rohre aus verformbarem Werkstoff, insbesondere auch Kunststoffrohre, auf einfache Weise kostensparend, zuverlässig und dauerhaft miteinander verbunden werden können, und zwar auch solche die aus unterschiedlichem Werkstoff bestehen.The invention is based on the prior art mentioned the task is to further develop a device of the type mentioned at the beginning, that pipes made of deformable material, especially plastic pipes, in a simple Can be connected to each other in a cost-saving, reliable and permanent manner, including those made of different materials.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die die Enden einer Verbindungsmuffe übergreifenden zylindrischen Rohrenden zwischen Muffensegmenten und der Verbindungsmuffe in radialer Richtung unter Deformation der Rohrwandung dichtend festspannbar sind, mit welcher die radial verlaufenden, an den Muffensegmenten widergelagerten Schraubenbolzen im Gewindeeingriff stehen.According to the invention, this object is achieved in that the ends a connecting sleeve overlapping cylindrical pipe ends between sleeve segments and the connecting sleeve in the radial direction with deformation of the pipe wall are tightly clamped with which the radially extending, on the sleeve segments abuted screw bolts are in thread engagement.

Zweckmäßigerweise ist die radialsymmetrische Verbindungsmuffe an-ihren freien Enden je mit einer in einer radialen Ebene verlaufenden ringförmigen Einformung versehen, in welche das elastisch verformbare Wandungsmaterial der Rohre durch entsprechend gestaltete Ausformungen der Muffensegmente in radialer Richtung einpreßbar ist.The radially symmetrical connecting sleeve is expediently on theirs free ends each with an annular recess extending in a radial plane provided, in which the elastically deformable wall material of the tubes by accordingly designed formations of the sleeve segments can be pressed in in the radial direction.

Die Vorrichtung eignet sich hervorragend zum Verbinden von Rohren, die aus Werkstoffen hoher Dehnbarkeit gefertigt sind, weil solche Rohre die beim Aufwickeln der Rohrleitung auf eine Trommel auftretenden Spannungen weitgehend ausgleichen, wobei die Größe dieser Spannungen von der Länge der starren Verb in dungsmuffe und dem Wickeldurchmesser des Rohres bzw. dem Trommeldurchmesser abhängig ist.The device is ideal for connecting pipes, which are made of materials of high ductility, because such tubes are the Winding the pipeline on a drum largely compensates for any tensions that occur, where the magnitude of these stresses depends on the length of the rigid connection in socket and depends on the winding diameter of the tube or the drum diameter.

Fus Rohre aus Werkstoff geringerer Dehnung eignet sich die Vorrichtung in hohem Maße, wenn eine mehrteilige Verbindungsmuffe aus zwei Ringnuffen besteht, die miteinander durch eine Kugelgelenkkupplung verbunden sind.The device is suitable for tubes made of material with lower expansion to a large extent, if a multi-part connecting sleeve consists of two ring sleeves, which are connected to each other by a ball joint coupling.

Dabei ist ein als Kugelkalotte gestaltetes Kupplungsteil der Kugelgelenkkupplung, das mit der einen Ringmuffe axial verschraubbar ist, in einem schalenförmigen, als Kupplungsteil dienenden Endabschnitt der anderen Ringmuffe mit Hilfe eines Schraubringes gesichert, der mit einem Außengewinde dieser Ringmuffe im Eingriff steht.A coupling part of the ball joint coupling designed as a spherical cap is which can be screwed axially to the one ring sleeve, in a shell-shaped, as Coupling part serving end portion of the other ring socket with the help of a screw ring secured, which is in engagement with an external thread of this ring sleeve.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung tn zwei Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is illustrated below with reference to two exemplary embodiments explained.

Es zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II von Fig. 1, Fig. 3 einen Muffensegment der Vorrichtung in Draufsicht, Fig. 4 die Verbindungsmuffe der Vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 5 eine Variante der Vorrichtung in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 und Fig. 6 Vorrichtung gemäß Fig. 5 aus Richtung A gesehen.Show it: 1 shows the device in longitudinal section, FIG. 2 shows a section along line II-II of FIG. 1, FIG. 3 shows a sleeve segment of Device in plan view, Fig. 4 the connecting sleeve of the device in side view, 5 shows a variant of the device in a representation corresponding to FIGS. 1 and FIG. 6 the device according to FIG. 5 seen from direction A. FIG.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4sind die Enden der Verbindungsmuffe 12 von den zylindrischen Rohrenden 10,11 übergriffen, die zwischen Muffensegmenten 13 und der Verbindungsmuffe 12 in radialer Richtung unter Deformation der Rohrwandung dichtend festspannbar sind. Die an den Nuffensegnenten 13 widergelagerten und in diesen versenkten Köpfe 14' der radial verlaufenden Schraubenbolzen 14, 14' stehen mit der Verbindungsmuffe im Gewindeeingriff. Die radialsymmetrische Verbindungsmuffe 12 weist an ihren freien Enden je eine auf einer radialen Ebene liegende ringförmige Einformung 15 bzw. 16 auf, in welche das elastisch verformbare Wandungsmaterial der Rohre lo, 11 durch die Nuffensegmente 13 in radialer Richtung einpreßbar ist. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel ist die Verbindungsmuffe mit zwei symmetrisch zur mittleren Radialebene (Schnittlinie II-II) angeordneten Ringnuten 15, 16 versehen.In the embodiment of Figures 1 to 4, the ends are the coupling sleeve 12 overlapped by the cylindrical pipe ends 10, 11 between the sleeve segments 13 and the connecting sleeve 12 in the radial direction with deformation of the pipe wall are tightly clamped tightly. The counterweighted on the Nuffensegnenten 13 and in these countersunk heads 14 'of the radially extending screw bolts 14, 14' stand with the connecting sleeve in thread engagement. The radially symmetrical connecting sleeve 12 has at each of its free ends a ring-shaped one lying on a radial plane Indentation 15 or 16, in which the elastically deformable wall material the tubes lo, 11 can be pressed in through the hub segments 13 in the radial direction. In the illustrated embodiment, the connecting sleeve is symmetrical with two to the central radial plane (section line II-II) arranged annular grooves 15, 16 are provided.

Die Nuffensegmente weisen je einen kurzen, radial nach innen gerichteten Flansch 13' auf. Der Flansch liegt bei hergestellter Rohrverbindung in einer Radialebene a-a, die etwa durch die Mitte der Ringnut 15 bzw. 16 geht. Die Breite des Flansches 13' macht etwa 1/3 der Breite der Ringnut 16 bzw. 15 aus. Die Verbindungsmuffe 12 und die Muffensegmente 13 sind mit einander gegenüberliegenden Ringschultern 17, 21 versehen, die als Anschläge für die Stirnkanten der Rohre dienen. Die Schraubenbolzen 14, 14' sind im Bereich der Fuge zwischen den Rohrenden So, 11 angeordnet. Ihre Köpfe 14' sind in den durch die Ringschultern 17 begrenzten, verdicktem Abschnitten der Huffensegmette 13 eingelassen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind vier Huffensegmente und vier Schraubenbolzen vorgesehen.The nub segments each have a short, radially inwardly directed one Flange 13 '. When the pipe connection is established, the flange lies in a radial plane a-a, which goes approximately through the middle of the annular groove 15 and 16, respectively. The width of the flange 13 'makes up about 1/3 of the width of the annular groove 16 or 15. The connecting sleeve 12 and the sleeve segments 13 are with each other opposite ring shoulders 17, 21, which serve as stops for the front edges of the tubes. The screw bolts 14, 14 'are arranged in the area of the joint between the pipe ends So, 11. Her Heads 14 'are in the thickened sections delimited by the ring shoulders 17 the Huffensegmette 13 let in. As can be seen from Fig. 2, there are four hoof segments and four bolts are provided.

Mit der Yorrichtung wird eine Rohrverbindung für Rohre aus thermoplastischem Kunststoff wie folgt hergestellt : Die beiden Rohrenden werden erwärmt und dann auf die Verbindungsmuffe geschoben. Danach werden die Huffensegmente bei weiterer Erwärmung der Rohrenden montiert. Mit Hilfe der Schraubenbolzen werden dabei die Huffensegmente unter Vorspannung gebracht, so daß die Flansche 13' dieser Huffensegmente den Rohrwerkstoff in die Ringnuten 15, 16 eindrücken. So entsteht eine Verbindung, welche nicht nur hydraulisch dicht ist, sondern auch mit extremen Zugkräften belastet werden kann. In gleicher Weise und mit gleicher Festigkeit können auch Rohre aus verschiedenen Werkstoffen verbunden werden, wie auch Rohre mit verschiedenem Durchmesser. Ein Vorzug der Vorrichtung besteht darin, daß sie verhältnismäßig kurz und von kleinem Durch messer ist. Sofern die Rohre aus Kunststoff von hoher Dehnbarkeit sind, ist die Verbindung auch großen Dauerbeanspruchungen gewachsen. Die Vorrichtung behindert das Wickeln des Rohres auf eine Rohrtrommel nicht nennenswert.With the Yorrichtung a pipe connection for pipes made of thermoplastic Plastic made as follows: the two pipe ends are heated and then pushed onto the connecting sleeve. After that, the hoof segments are further Heating of the pipe ends mounted. With the help of the screw bolts, the Brought hoof segments under tension, so that the flanges 13 'of these hoof segments Press the pipe material into the annular grooves 15, 16. This creates a connection which is not only hydraulically tight, but also loaded with extreme tensile forces can be. In the same way and with the same strength, pipes can also be made from different materials can be connected, as well as pipes with different diameters. An advantage of the device is that it is relatively short and small in size Diameter is. Provided that the pipes made of plastic are highly ductile, is the connection can also cope with long-term stresses. The device interferes the winding of the pipe on a pipe drum is negligible.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 und 6, das sich für verformbare Werkstoffe aller Härtegrade, insbesondere auch für Werkstoffe geringerer Dehnbarkeit eignet, ist eine mehrteilige Verbindungsmuffe 120, 121, 22, 23 vorgesehen. Die Verbindungsmuffe besteht aus zwei Ringnuffen 120, 121, die über eine Kugelgelenkkupplung 22, 120', 23 miteinander verbunden sind.In the embodiment of FIGS. 5 and 6, which is deformable Materials of all degrees of hardness, especially for materials with less elasticity suitable, a multi-part connecting sleeve 120, 121, 22, 23 is provided. The connecting sleeve consists of two ring sleeves 120, 121, which are connected via a ball joint coupling 22, 120 ', 23 are connected to each other.

Das als Kugelkalotte gestaltete Kupplungsteil 22 der Kugelgelenkkupplung ist mit der Ringmuffe 121 axial verschraubt, wobei das Außengewinde eines zylindrischen Ansatzes des Kupplungsteiles 22 mit dem Innengewinde der Ringmuffe 121 im Eingriff steht. Das Kupplungsteil 22 arbeitet mit einem schalenförmigen, als Kupplungsteil dienenden Endabschnitt 120' der anderen Ringmuffe 120 zusammen, mit dem es das allseitig bewegliche Kugelgelenk bildet. Das Kupplungsteil 22 ist im schalenförmigen Endabschnitt 120' durch einen Schraubring 23 gesichert, der mit seinem Innengewinde mit einem Außengewinde 25 der Ringmuffe 120 im Eingriff steht.The coupling part 22 of the ball joint coupling designed as a spherical cap is axially screwed to the ring sleeve 121, the external thread of a cylindrical Approach of the coupling part 22 with the internal thread of the ring sleeve 121 in engagement stands. The coupling part 22 works with a cup-shaped coupling part serving end section 120 'of the other ring sleeve 120 together, with which it is on all sides movable ball joint forms. The coupling part 22 is in the shell-shaped end section 120 'secured by a screw ring 23, which with its internal thread with a External thread 25 of the ring sleeve 120 is engaged.

Die nicht flexiblen Abschnitte der mit der Vorrichtung versehenen Rohrleitung 10, 121, 22, 120, 11 sind außerordentlich kurz . Die im gewindefreien Bereich abgenommene axiale Länge der Ringnuffen 120, 121 übertrifft die axiale Länge der Muffensegmente (1 30) nur geringfügig. Die axiale Länge dieser Muffensegmente 130 ist andererseits etwa doppelt so groß wie der Durchmesser der Schraubenköpfe 14'.The non-flexible sections of the provided with the device Pipeline 10, 121, 22, 120, 11 are extremely short. The threadless The area of reduced axial length of the annular sockets 120, 121 exceeds the axial length the socket segments (1 30) only slightly. The axial length of these socket segments 130, on the other hand, is about twice as large as the diameter of the screw heads 14 '.

Die längere Ringmuffe 120 mit dem schalenförmigen Endabschnitt 120' ist nicht oder nicht nennenswert länger als die halbe Länge der zusammengesetzten Verbindungsmuffe (120, 22, 121).The longer ring sleeve 120 with the cup-shaped end section 120 ' is not or not significantly longer than half the length of the composite Connection sleeve (120, 22, 121).

Die Länge der den schalenförmigen Endabschnitt 120' auSweisenden Ringmuffe 120 entspricht etwa der Länge der Ringmuffe 121 plus dem Abstand zwischen den beiden Ringmuffen.The length of the ring sleeve having the cup-shaped end section 120 ' 120 corresponds approximately to the length of the ring sleeve 121 plus the distance between the two Ring sleeves.

Die Wandung der Rohre 10,11 ist von den Schraubenbolzen 14, 14' durchdrungen. Die Durchbohrung der Rohrwandung kann bei der Montage erfolgen.The wall of the tubes 10, 11 is penetrated by the screw bolts 14, 14 '. The pipe wall can be drilled through during assembly.

Die Spannflächen der Ringsegmente 130 und der Ringnuffen 120, 121 sind derart gestaltet, daß die Rohrwandung im verformten und vom Schraubenbolzen durchdrungenen Bereich nicht oder nicht nennenswert geschwächt ist.The clamping surfaces of the ring segments 130 and the ring sockets 120, 121 are designed so that the pipe wall in the deformed and from the screw bolt penetrated area not or not is noticeably weakened.

Die lichte Weite des als Kugelkalotte gestalteten Kupplungsteiles 22 entspricht der lichten Weite der Ringmuffen 120, 121, wobei sich diese lichte Weite zur lichten Weite des Rohres etwa wie drei zu fünf verhält.The clear width of the coupling part designed as a spherical cap 22 corresponds to the clear width of the ring sleeves 120, 121, this clearing Width is about three to five in relation to the inside diameter of the pipe.

Der Dichtring 24 von kreisförmigem Querschnitt ist in einer Nut des Kupplungsteiles 22 eingelassen.The sealing ring 24 of circular cross-section is in a groove of the Coupling part 22 let in.

Dadurch, daß die Schraubenbolzen den Rohrwitoff durchdringen, ist-die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen der Rohrverbindung, insbesondere auch gegen axiale Züge wesentlich gesteigert.Because the bolts penetrate the Rohrwitoff, the Resistance to mechanical stresses on the pipe connection, in particular also significantly increased against axial pulls.

Bei Herstellung der Rohrverbindung werden, wie beim Ausführungsbeispiel der Figuren 1-4, die Rohrenden erwärmt und dann auf die Ringmuffen geschoben. Danach werden die Huffensegmente 130 bei weiterer Erwärmung der Rohrenden montiert. Der Kupplungsteil kann ohne Schwierigkeit mit der Ringmuffe 121 verschraubt werden. Nur zum Verschrauben der beiden Kupplungshälften der Kugelgelenkkupplung 22, 120', 23 sind die Rohrenden in eine entsprechende Distanz zu bringen.When making the pipe connection, as in the exemplary embodiment 1-4, the pipe ends are heated and then pushed onto the ring sleeves. Thereafter the hoof segments 130 are mounted with further heating of the pipe ends. Of the The coupling part can be screwed to the ring socket 121 without difficulty. Only for screwing the two coupling halves of the ball joint coupling 22, 120 ', 23 the pipe ends are to be brought into an appropriate distance.

Die begrenzte allseitige Abwinkelbarkeit der Verbindung gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 5 und 6 bedeutet eine Anpassung der Rohre an den Winkel - bzw. Trommeldurchmesser beim Aufrollen der Rohrleitung. Darüberhinaus ergibt sich in hervorragender Weise ein Ausgleich von Drehspannungen (Rohr#r#L), die in der Praxis immer wieder zu verzeichnen sind, durch radiale Drehung des gespannten Rohrendes in der Kugelgelenkkupplung.The limited all-round bendability of the connection according to the The embodiment of Figures 5 and 6 means an adaptation of the tubes to the Angle or drum diameter when rolling up the pipeline. In addition, results An excellent balance of torsional stresses (pipe # r # L), which in in practice are repeatedly recorded by radial rotation of the clamped Pipe end in the ball joint coupling.

Ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß sie für Rohre aus Werkstoffen unterschiedlicher Eårtelund Dehnbarkeit bei vereinfachter Montage verwendbar ist. Ii Für flexible Kunststoffrohre, z. B. für Polyäthylen-Rohre mit großer Wandstärke wird das Kupplungsteil 22 und die Ringmuffe 121 durch ein einziges Formstück gebildet. Für Rohre der genannten Art mit relativ geringer Wandstärke ist hingegen das Kupplungsteil 22, wie aus Fig. 5 ersichtlich, ein gesondertes Bauteil, das mit der Ringmuffe 121 im Gewindeeingriff steht. Eine solche zweiteilige Ausführung ist in dem vorliegenden Fall erforderlich, um den Schraubring 23 aufbringen zu können, weil der Durchmesser dieses Schraubringes nicht größer sein soll als derjenige der Muffensegmente 130.A major advantage of the device is that it is for Tubes made of materials with different Eårtelund ductility with simplified Assembly is usable. Ii For flexible plastic pipes, e.g. B. for Polyethylene pipes with a large wall thickness are the coupling part 22 and the ring socket 121 formed by a single molding. For pipes of the type mentioned with relative On the other hand, the coupling part 22, as can be seen from FIG. 5, is of low wall thickness. a separate component which is threadedly engaged with the ring sleeve 121. One such a two-part design is required in the present case to the To be able to apply screw ring 23 because the diameter of this screw ring is not should be larger than that of the sleeve segments 130.

Claims

P a t e n t a-n s p r ü c h e

1. Device for the releasable connection of deformable material manufactured pipes, in particular flexible plastic pipes with a clamping device, whose clamping elements formed by screw bolts are counter-supported on segments are, which complement each other to a ring and are supported on the pipe ends, thereby characterized in that the free ends of a connecting sleeve (12 in Fig. 1 to 4 or 120, 121 in Fig. 5, 6) overlapping cylindrical pipe ends (10, 11) between Hoof segments (13 or 130) and the connecting sleeve (12; 120, 121) at radial directed clamping pressure can be clamped tightly with deformation of the pipe wall, with which the radially running screw bolts, which are abutted on the sleeve segments (14, 14 ') are in thread engagement.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the radially symmetrical Connection sleeve (12; 120, 121) at their free ends two each in a radial Flat annular recesses (15, 16 in Fig. 1, 4 and 27, 28 in Fig.

5), in which the elastically deformable wall material of the tubes (10, 11) by appropriately designed formations (13 'or 130') of the Hoof segments (13 or 130) can be pressed in in the radial direction.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the heads (14 ') of the screw bolts (14, 14') are countersunk in the boss segments (13; 130) and the connecting sleeve (12 or 120, 121) four (Fig. 1 to 4) or eight (Fig. 5, 6) socket segments (13 or 130) are assigned.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the connecting sleeve (12) and the hoof segments (13) in the radial plane of symmetry (11-11) of the device provided with opposing ring shoulders (17, 21) are, which each serve as a stop for the front edges of the tubes (10, 11) and that the screw bolts (14, 14 ') arranged in this plane of symmetry between the tubes are.

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the connecting sleeve (120, 121) is composed of two ring sleeves (120 and 121) which are connected to one another via a ball joint coupling (22, 120 ', 23).

6. Device according to one of claims 1 to 3, 5, characterized in that that designed as a spherical cap coupling part (22) of the ball joint coupling (22, 120 ', 23), which can be axially screwed to the ring sleeve (121) (26), in one shell-shaped end section (120 ') of the other ring sleeve serving as a coupling part (120) is secured with the help of a screw ring (23) with an external thread (25) this ring sleeve is in engagement.

7. device according to one of claims 5 or 6, characterized in that that the axial length of the ring sockets (120, 121) removed in the thread-free area the axial length of the sleeve segments (130) is only slightly exceeded.

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that that the longer ring sleeve (120) with the cup-shaped end section (120 ') does not or is not significantly longer than half the length of the connecting sleeve (120,121).

9. Device according to one of the preceding claims 5 to a, characterized characterized in that the length of the cup-shaped end portion (120 ') having Ring sleeve (120) approximately the length of the ring sleeve (121) plus the distance between the corresponds to both ring sleeves.

10. Device according to one of the preceding claims 5 to 9, characterized characterized in that the wall of the tubes (Io, 11) from the screw bolts (14, 14 ') is penetrated.

11. Device according to one of the preceding claims 5 to 10, characterized in that the clamping surfaces of the ring segments (130) and the ring sockets (120, 121) are designed in such a way that the # pipe wall in the deformed area does not or is not significantly weakened.

12. Device-according to one of the preceding claims 5 to 11, characterized in that the clear width of the coupling part designed as a spherical cap (22) corresponds to the clear width of the ring sleeves (121, 120) and that this clears Width is about three to five in relation to the inside diameter of the pipe.

13. Device according to one of the preceding claims 5 to 12, characterized in that a sealing ring (24) of circular cross-section in a groove of the coupling part (22) is embedded.

14. Device according to one of the preceding claims 1-5 and 7-13, characterized in that an end section designed as a spherical cap of the ring sleeve (121) in a shell-shaped end section serving as a coupling part (120 ') of the other ring sleeve (120) secured with the aid of a screw ring (23) which is in engagement with an external thread (25) of this ring sleeve.