DE2514027A1 - PROCESS FOR CUTTING OR SHAPING FOOD - Google Patents
PROCESS FOR CUTTING OR SHAPING FOODInfo
- Publication number
- DE2514027A1 DE2514027A1 DE19752514027 DE2514027A DE2514027A1 DE 2514027 A1 DE2514027 A1 DE 2514027A1 DE 19752514027 DE19752514027 DE 19752514027 DE 2514027 A DE2514027 A DE 2514027A DE 2514027 A1 DE2514027 A1 DE 2514027A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- laser beam
- baked goods
- laser
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/06—Severing by using heat
- B26F3/16—Severing by using heat by radiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/04—Cutting or slicing machines or devices specially adapted for baked articles other than bread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1435—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means
- B23K26/1436—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means for pressure control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1435—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means
- B23K26/1438—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow control means for directional control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
- B23K26/1476—Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
Description
25U02725U027
Kesser Griesheim GmbH MGKesser Griesheim GmbH MG
Kennwort: Kuchensohneiden Be/nePassword: Kuchensohneiden Be / ne
Erfinder: 27.3.1975Inventor: March 27, 1975
Verfahren zum Abschneiden oder Formschneiden von NahrungsmittelnMethod of cutting or cutting food
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Abschneiden oder Formschneiden von Nahrungsmitteln, insbesondere beim Herstellen von Backwaren.The present invention relates to a method and apparatus for cutting or shape cutting Foodstuffs, in particular in the manufacture of baked goods.
Bei der Herstellung von Nahrungsmitteln, insbesondere von Backwaren, ist es im Hinblick auf eine Weiterverarbeitung sowie eine nachfolgende Verpackung in den meisten Fällen erforderlich, daß das Nahrungsmittel eine bestimmte äußere Form aufweist. Dabei erfolgt die Formgebung bisher in dem die noch nicht gebackene Teigmasse oder aber der gebackene Teig mittels Trennmesser oder Ausstechformen in die gewünschte Form gebracht wird. Von Nachteil bei diesen Trennverfahren ist, daß während des Schneidens im Trennbereich der Teig zusammengedrückt wird, was insbesondere beim Schneiden von vorgebackenem, noch feuchtem Bisquitteig von Nachteil ist, da dieser leichte und lockere Teig während des Schneidens stark deformiert wird. Ein weiterer Nachteil dieser Verfahren besteht darin, daß an den Trennmessern bzw. den Ausstechformen Teig haften bleibt, wodurch ein kostenungünstiges Reinigen laufend erfolgen muß. Auch sind die bisher erreichbaren Trenngeschwindigkeiten nicht befriedigend, da die bisherIn the manufacture of food, in particular of baked goods, it is with a view to further processing as well as subsequent packaging in most cases required that the food a certain has external shape. Up to now, the shaping has taken place in the not yet baked dough mass or in the baked dough is brought into the desired shape using a cutting knife or cookie cutter. A disadvantage with This separation process is that during the cutting in the separation area the dough is compressed, which This is particularly disadvantageous when cutting pre-baked, still moist biscuit dough, as it is light and loose dough is severely deformed during cutting. There is another disadvantage to this method in that dough sticks to the cutting knives or the cookie cutters, which means that cleaning is inconvenient must be done continuously. The separation speeds that have been achieved up to now are also unsatisfactory, since the previously
709808/0027709808/0027
25H02725H027
erreichbaren Geschwindigkeiten im Wesentlichen von der Art des zu schneidenden Nahrungsmittels bestimmt werden.achievable speeds essentially of the type of the food to be cut can be determined.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Verfahren und Vorrichtungen der Eingangs genannten Art zu schaffen, die die oben genannten Nachteile nicht aufweisen.The object of the present invention is a method and To create devices of the type mentioned above that do not have the disadvantages mentioned above.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgernäß vorgeschlagen, daß das Nahrungsmittel mit einem Laserstrahl geschnitten und auf die Schnittstelle ein Schutzgasstrom gerichtet wird, der eine solche Richtung und Intensität aufweist, daß das vom Laserstrahl verdampfte Nahrungsmittel aus dem Sehnittbereich herausgeblasen wird.To solve this problem, it is proposed according to the invention, that the food is cut with a laser beam and a flow of protective gas is directed onto the interface, the has such a direction and intensity that the food evaporated by the laser beam is removed from the cut area is blown out.
Durch die Erfindung wird vorteilhaft ein berührungsfreier und damit in Bezug auf die Hygiene sehr günstiger Schnitt erreicht, bei dem ferner kein Verdrängen des Nahrungsmittels im Sehnittbereich stattfindet. Durch die Energie des Laserstrahles wird das Nahrungsmittel im Sehnittbereich verdampft und durch den ferner vorgesehenen erfindungsgemäßen Schutzgasstrom aus diesem Bereich herausgeblasen. Dadurch wird erreicht, daß sich das verdampfte Nahrungsmittel nicht an den Schnittflächen festsetzt und somit neben einem optimalen sauberen Schnitt auch völlig ebene..· und reine:;- Schnittflächen entstehen.The invention advantageously provides a cut that is free of contact and therefore very favorable in terms of hygiene achieved, in which, furthermore, there is no displacement of the food in the cut area. By the energy of the laser beam the food is evaporated in the cut area and by the protective gas flow according to the invention which is also provided blown out of this area. This ensures that the evaporated food does not stick the cut surfaces and thus next to an optimal clean cut also completely flat .. · and pure:; - cut surfaces develop.
Bevorzugt wird gemäß der Erfindung ein Laserstrahl vorgeschlagen, der ein, von einem COo-Laser erzeugter Dauer-Laserstrahl ist. Im Bezug auf das Schutzgas hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn dieses ein Inertgas vorzugsweise Stickstoff ist. Besonders günstige Schneidergebnisse wurden erzielt, wenn das Schutzgas koaxial zum Laserstrahl ausströmt und einen Druck im Bereich von 1-12, vorzugsweise 3-7 Bar aufweist. Durch die Verwendung von Stickstoff mit einem höheren Druck werden vorteilhaft Bräunungen an den Schnittflächen vermieden, was insbesondereAccording to the invention, a laser beam is preferably proposed which is a continuous laser beam generated by a COo laser. With regard to the protective gas, it has proven to be particularly advantageous if this is an inert gas, preferably nitrogen. Particularly favorable cutting results were achieved when the protective gas flows out coaxially to the laser beam and a pressure in the range of 1-12, preferably 3-7 bar. Using nitrogen at a higher pressure will be beneficial Avoid browning on the cut surfaces, what in particular
70 9 80 8/0027 _ 3 - 70 9 80 8/0027 _ 3 -
- 3 -beim Schneiden von Waffeln vorteilhaft ist. - 3 - is advantageous when cutting waffles.
In der nachfolgenden Beschreibung von vorteilhaften Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Erfindung näher erläutert wobei auf weitere vorteilhafte Merkmale Bezug genommen wird.In the following description of advantageous devices for carrying out the method according to the invention, the invention will be explained in more detail, with reference to others advantageous features is referred to.
Es veranschaulicht:It illustrates:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in Draufsicht1 shows an exemplary embodiment for carrying out the method according to the invention in a plan view
Fig. 2 eine Seitenansicht (Pfeil A) der in Fig. 1 veranschaulichten VorrichtungFIG. 2 is a side view (arrow A) of the device illustrated in FIG. 1
Fig· 3 eine andere Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.3 shows another device for carrying out the method according to the invention.
In Fig. 1 ist mit 10 ein schernatisch dargesteller Backofen bezeichnet, welcher zur kontinuierlichen Herstellung von gebackenem Bisquitteig dient. Der Bisquitteig tritt dabei in Form eines mit 11 bezeichneten Stranges mit Rechteckquerschnitt aus dem Ofen in Pfeilrichtung 12 kontinuierlich aus. Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 weist eine quer zur Backwarenvorschubrichtung 12 bewegbare, in-ihrer Gesamtheit mit 13 bezeichnete Führungseinrichtung auf, an der mindestens ein Schneidkopf 14 eine Lasereinrichtung 15 befestigt ist. Dabei ist die Führungseinrichtung 13 als ein den Backwarenstrang 11 überspannender Wagen 16 ausgebildet, welcher auf Schienen 17 und nicht näher dargestellten Antriebseinheiten synchron mit der Vorschubgeschwindigkeit des Backwarenstranges 11 bewegbar ist. An dem Querholm 36ades Wagens 16 ist der Laserschneidkopf 14 verschiebbar befestigt. Auch hier sind der Einfachheit halber die motorischen Antriebseinheiten für den Schneidkopf nicht näher dargestellt.In Fig. 1, 10 denotes a schernatically Dargesteller oven, which for the continuous production of served with baked biscuit dough. The biscuit dough occurs in the form of a strand designated by 11 with a rectangular cross-section from the furnace in the direction of arrow 12 continuously the end. The device according to FIG. 1 has a device that is movable in its entirety transversely to the direction of advance of the baked goods at 13 designated guide device on which at least one cutting head 14, a laser device 15 is attached. The guide device 13 is designed as a carriage 16 spanning the strand of baked goods 11, which on Rails 17 and drive units not shown in more detail synchronously with the feed speed of the strand of baked goods 11 is movable. On the cross member 36ades carriage 16 is the Laser cutting head 14 slidably attached. Also here are for the sake of simplicity, the motorized drive units for the cutting head are not shown in more detail.
709808/0027709808/0027
Die Lasereinrichtung I5 weist einen neben dem Ofen IO angeordneten Laserstrahlerzeuger 18 auf, dessen Laserstrahlaustrittsöffnung 19 gegen an der Führungseinrichtung 13 vorgesehene Laserstrahlumlenkspiegel 20 und 21 gerichtet ist. Der Laserschneidkopf 14 steht ferner über eine Leitung 22 mit einer Schutzgasquelle 23 zur Zuführung eines Schutzgasesjvorzugsweise Stickstoff in Verbindung. Die den Backwarenstrang 11 in diesem Fall den gebackenen Bisquitteig unterstützenden Rollen sind mit 24 bezeichnet. Mit der in den Fig. 1 und 2 veranschaulichten besonders vorteilhaften Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, ist es vorteilhaft möglich, Teilstücke 25 mit einer bestimmten Größe von dem Strang 11 abzuschneiden. Hierzu wird der Wagen 16 synchron mit dem Strang 11 in Bewegungsrichtung 12 bewegt und gleichzeitig der Schneidkopf 14 rechtwinklig zur Bewegungsrichtung 12 in Pfeilrichtung 26 verfahren. Während dieses Vorganges ist selbstverständlich der Laser l8 eingeschaltet, sodaß der Laserstrahl über die Spiegel 20 und 21 umgelenkt wird und in. Pfeilrichtung 27 aus dem Schneidkopf 14 austritt. Somit wird der Laserstrahl rechtwinklig zur Vorschubrichtung 12 über den zu schneidenden Bisquitteig bewegt. Gleichzeitig wird mit dem Schneidkopf 14 auf die Schnittstelle ein Inertgasstrom gerichtet, der eine derartige Intensität und Richtung aufweist, daß der vom Laserstrahl verdampfte Bisquitteig aus dem Schnittbereich herausgeblasen wird. Es entsteht somit ein berührungsfreier Schnitt, dessen beiden Schnittflächen völlig glatt und von Rückständen frei sind.The laser device I5 has one next to the furnace IO arranged laser beam generator 18, the laser beam exit opening 19 directed against laser beam deflecting mirrors 20 and 21 provided on the guide device 13 is. The laser cutting head 14 is also via a line 22 with a protective gas source 23 for supplying a Protective gas, preferably nitrogen in combination. The strand of baked goods 11 in this case the baked Biscuit supporting roles are denoted by 24. With the illustrated in Figs. 1 and 2 particularly advantageous devices for carrying out the invention Method, it is advantageously possible to cut off sections 25 of a certain size from the strand 11. For this purpose, the carriage 16 is moved synchronously with the strand 11 in the direction of movement 12 and at the same time the cutting head 14 at right angles to the direction of movement 12 in the direction of arrow 26. During this process is Of course, the laser 18 is switched on so that the laser beam is deflected via the mirrors 20 and 21 and emerges from the cutting head 14 in the direction of arrow 27. Thus, the laser beam becomes perpendicular to the direction of advance 12 moved over the biscuit dough to be cut. At the same time, the cutting head 14 is applied to the interface Directed inert gas flow, which has such an intensity and direction that the vaporized by the laser beam Bisquit is blown out of the cut area. This creates a non-contact cut, whose both cut surfaces are completely smooth and free of residues.
In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens veranschaulicht. Dabei sind die den Fig. 1 entsprechenden Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Bei diesem Ausführungsbeispielen weist die Führungseinrichtung I3 einen^den mit konstanter VorschubgesGhwindigkeit 12 bewegten Backwarenstrang 11 überspannendenIn Fig. 3, another embodiment is a Illustrates apparatus for performing the method according to the invention. The FIGS. 1 corresponding parts are provided with the same reference numerals. In this exemplary embodiment, the Guide device I3 a ^ den with constant feed rate 12 moving strand of baked goods 11 spanning
7 09808/00277 09808/0027
Träger 30 auf, dessen Trägerlängsachse 31 unter einem vorbestimmten Winkel 32 zum Backwarenstrang 11 angeordnet ist. Am Träger 30 ist ein in Richtung der Längsachse 31 mit vorgegebener Schneidgeschwindigkeit bewegbarer Laserschneidkopf 14 vorgesehen, der entsprechend dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 ausgebildet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt der rechtwinklig zur Vorschubrichtung 12 verlaufende Trennschnitt in der Weise, daß die Größe des Winkels 32, der Vorschubgeschwindigkeit des Backwarenstranges 11 sowie der Schneidgeschwindigkeit des Laserschneidkopfes lh entsprechend aufeinander abgestimmt sind. Dabei können durch entsprechende Änderungen der genannten Parameter auch nicht rechtwinklig zur Vorschubrichtung verlaufende Trennschnitte, wie beispielsweise gestrichelt in Fig. 3 angedeutet, hergestellt werden. Auch bei dieser Einrichtung ist der Lasererzeuger 18 feststehend angeordnet und der Laserstrahl wird über Umlenkspiegel 20 und 21 entsprechend der in Verbindung mit den Fig. 1 und 2 beschriebenen Art und Weise umgelenkt.Carrier 30, the carrier longitudinal axis 31 of which is arranged at a predetermined angle 32 to the strand of baked goods 11. A laser cutting head 14 which can be moved in the direction of the longitudinal axis 31 at a predetermined cutting speed is provided on the carrier 30 and is designed in accordance with the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2. In this embodiment, the separating cut running at right angles to the feed direction 12 is made in such a way that the size of the angle 32, the feed speed of the baked goods strand 11 and the cutting speed of the laser cutting head lh are appropriately matched to one another. By making appropriate changes to the parameters mentioned, separating cuts that do not run at right angles to the feed direction, as indicated, for example, by dashed lines in FIG. 3, can also be produced. In this device too, the laser generator 18 is arranged in a stationary manner and the laser beam is deflected via deflection mirrors 20 and 21 in the manner described in connection with FIGS. 1 and 2.
Die in den Fig. 1 bis 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiele dienen im Wesentlichen dazu von einem Nahrungsmittelstrang gewissen Teilstücke abzuschneiden, die der späteren Weiterverarbeitung zugeführt werden. Beispielsweise ist dieses Abschneiden bei der Herstellung von Bisquitkuchen erforderlich, da dabei mehrere dieser Einzelstücke 25 zu einem mehrlagigen Bisquitkuchen übereinander gelegt werde. Zwischen den einzelnen Lagen 25 kann je nach Bedarf eine Füllung eingebracht werden.The exemplary embodiments illustrated in FIGS. 1 to 3 essentially serve for a strand of food cut off certain pieces that will be fed to later processing. For example this is Cutting off in the production of biscuit cakes is necessary, since several of these individual pieces 25 become a multi-layer Bisque cakes are placed on top of each other. A filling can be introduced between the individual layers 25 as required.
Neben diesem Abschneiden ist die Erfindung selbstverständlich auch zum Formschneiden von Nahrungsmitteln, insbesondere Backwaren vorteilhaft anwendbar. Eine Vorrichtung für diesen Zweck besteht in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung darin, daß an einer an sich bekannten Koordinaten-Fühüungsmaschine mit dazugehöriger Steuerung als Schneidwerkzeug eine Lasereinrichtung vorgesehen ist, deren Schneidkopf in Abhängigkeit von Ausgangssignalen einer Koordinatensteuerung bewegbar ist. 709808/0027In addition to this cutting off, the invention is self-evident can also be used advantageously for cutting foodstuffs, in particular baked goods. A device for this The purpose is an advantageous embodiment of the invention in that on a known coordinate guidance machine a laser device is provided with an associated control as a cutting tool, the cutting head in Can be moved as a function of output signals from a coordinate controller. 709808/0027
25U02725U027
Eine derartige Einrichtung wird von der Anmelderin unter der Bezeichnung "Führungsmaschine Statosec mit COg - Laser GL 550" vertrieben.Such a device is known by the applicant under the Description "Statosec guiding machine with COg laser GL 550 ".
Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders günstig anwendbar bei Nahrungsmitteln, welche bisher zur Weiterverarbeitung bzw. zur Verpackung getrennt oder formgeschnitten werden müssen, wie dies beispielsweise bei der oben genannten Kuchenherstellung bei der Herstellung von Plätzchen, Keksen, Pumpernickel, Knäckebrot sowie Nougatstangen, Marzipanstangen etc. der Fall ist.The method according to the invention can be used particularly favorably in the case of foodstuffs that previously had to be separated or cut to shape for further processing or packaging, As is the case, for example, with the above-mentioned cake production in the production of cookies, biscuits, pumpernickel, crispbread as well as nougat sticks, marzipan sticks, etc. is the case.
Auch ist die Erfindung vorteilhaft anwendbar zum herstellen von sogenannten Formschnitten. Darunter werden Schnitte verstanden, bei denen aus einer vorgegebenen Teig- oder Nahrungsmittelmasse in rohem oder fertigem (gebackenera) Zustand bestimmte Figuren ausgeschnitten werden, wie dies beispielsweise bei Schokoladenfiguren oder bestimmten Backwarenfiguren der Fall ist. Bei all diesen Anwendungsgebieten wird durch die Erfindung ein gegenüber dem bisherigen Verfahren vorteilhafterer Schnitt erreicht. The invention can also be used advantageously for producing so-called shaped cuts. This is understood to mean cuts, where determined from a given dough or food mass in raw or finished (baked) state Figures are cut out, as is the case, for example, with chocolate figures or certain baked goods figures. In all of these areas of application, the invention achieves a cut that is more advantageous than the previous method.
— 7 —
70 980 8/0027- 7 -
70 980 8/0027
Claims (9)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752514027 DE2514027A1 (en) | 1975-03-29 | 1975-03-29 | PROCESS FOR CUTTING OR SHAPING FOOD |
JP51031491A JPS51136878A (en) | 1975-03-29 | 1976-03-24 | Dividing or molding and cutting method of nutritious foodstuff |
FR7609087A FR2305936A1 (en) | 1975-03-29 | 1976-03-29 | Laser cutting process for food prods - using protective gas to remove vaporised matter |
BE165652A BE840148A (en) | 1975-03-29 | 1976-03-29 | PROCESS AND INSTALLATION FOR CUTTING FOOD PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752514027 DE2514027A1 (en) | 1975-03-29 | 1975-03-29 | PROCESS FOR CUTTING OR SHAPING FOOD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2514027A1 true DE2514027A1 (en) | 1977-02-24 |
Family
ID=5942740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752514027 Pending DE2514027A1 (en) | 1975-03-29 | 1975-03-29 | PROCESS FOR CUTTING OR SHAPING FOOD |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51136878A (en) |
BE (1) | BE840148A (en) |
DE (1) | DE2514027A1 (en) |
FR (1) | FR2305936A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4235863C1 (en) * | 1992-10-26 | 1994-01-27 | Heinrich Georg Gmbh Maschinenf | Device for laser beam cutting of thin-layer material using flying optics |
DE19619231A1 (en) * | 1996-05-13 | 1997-11-20 | Krupp Drauz Ingenieurbetrieb G | Device for transporting, clamping and laser beam welding of at least two sheet metal plates |
EP0930012A1 (en) * | 1998-01-19 | 1999-07-21 | Zweifel Pomy-Chips Ag | Process for cutting aliment pellets |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4486645A (en) * | 1980-07-03 | 1984-12-04 | Armour Food Company | Process for removing packaging materials from packaged products |
DE3101303C2 (en) * | 1981-01-16 | 1986-03-13 | Seewer AG, Maschinenfabrik, Burgdorf, Bern | Method and device for controlling a cutting or punching device and a dispensing device in a machine for processing strips of dough |
FR2625648A1 (en) * | 1988-01-08 | 1989-07-13 | Los Rios Pierre De | Cutting appliance for industrial bakeries |
IT1249917B (en) * | 1991-06-14 | 1995-03-30 | Prima Ind Spa | UNIT FOR CUTTING AND / OR LASER WELDING. |
US5538056A (en) * | 1994-12-16 | 1996-07-23 | Beloit Technologies, Inc. | Log conditioning before mechanical debarking |
DE19501790A1 (en) * | 1995-01-21 | 1996-07-25 | Werner & Pfleiderer Lebensmitt | Method and device for the preparation of dough pieces for the production of small baked goods, such as rustic rolls |
NL1025030C2 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-23 | Abel Muntinga | Method for manufacturing soft bread products and soft bread product manufactured by means of such a method. |
-
1975
- 1975-03-29 DE DE19752514027 patent/DE2514027A1/en active Pending
-
1976
- 1976-03-24 JP JP51031491A patent/JPS51136878A/en active Pending
- 1976-03-29 BE BE165652A patent/BE840148A/en unknown
- 1976-03-29 FR FR7609087A patent/FR2305936A1/en active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4235863C1 (en) * | 1992-10-26 | 1994-01-27 | Heinrich Georg Gmbh Maschinenf | Device for laser beam cutting of thin-layer material using flying optics |
US5444210A (en) * | 1992-10-26 | 1995-08-22 | Bingener; F. Dieter | Apparatus for flying-shear cutting of thin-layer material by laser radiation |
DE19619231A1 (en) * | 1996-05-13 | 1997-11-20 | Krupp Drauz Ingenieurbetrieb G | Device for transporting, clamping and laser beam welding of at least two sheet metal plates |
DE19619231B4 (en) * | 1996-05-13 | 2005-02-10 | Thyssenkrupp Drauz Gmbh | Device for transporting, clamping and laser beam welding of at least two sheet metal blanks |
EP0930012A1 (en) * | 1998-01-19 | 1999-07-21 | Zweifel Pomy-Chips Ag | Process for cutting aliment pellets |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2305936B3 (en) | 1978-12-22 |
FR2305936A1 (en) | 1976-10-29 |
BE840148A (en) | 1976-07-16 |
JPS51136878A (en) | 1976-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3124188B1 (en) | Cutting device | |
DE3226795C1 (en) | Device for producing and processing pastry dough pieces | |
DE2514027A1 (en) | PROCESS FOR CUTTING OR SHAPING FOOD | |
DE1496435B1 (en) | Process for cutting glass, in particular for cutting glass bodies with curved or curved contours | |
DE911121C (en) | Device and method for the production of continuous, in particular waffle-like biscuits | |
DE2555355A1 (en) | METHOD OF CUTTING AN ENDLESS TOBACCO STRAND | |
EP1094717A1 (en) | Device for separating individual pieces from a continuously displaced strand of material | |
DE2628982A1 (en) | Cutting of bakery prods. etc. - using gas or liquid stream with a high kinetic energy | |
DE2638268A1 (en) | SPOT FLAME NOZZLE SUITABLE FOR GROUP USE AND PROCESS FOR SELECTIVE FLASHING | |
DE4131107C2 (en) | Device for cutting continuously fed strip material | |
EP0722661A2 (en) | Method and device for the production of small bakery products | |
EP0024716A1 (en) | Process and apparatus for producing block-shaped foodstuffs | |
DE3320114C2 (en) | Plant for the production of small breads | |
DE2656846A1 (en) | PROCESS AND SYSTEM FOR THE MANUFACTURING OF FOOD PIECES OF CERTAIN SIZE | |
DE2311389C2 (en) | Process for producing twisted dough sticks and apparatus for carrying out the process | |
DE3128109A1 (en) | Process and device for producing ropes from doughs, confectionary products or similar masses | |
DE2621836C3 (en) | Device for further processing of a strip of crispbread of any length | |
DE2935029B1 (en) | Method for moving the flame cutting unit or units during flame cutting and device therefor | |
EP2590902A1 (en) | Cutting device and method for producing foam glass boards | |
DE2501446A1 (en) | DEVICE FOR SHEARING DOUGH | |
DE2201521C2 (en) | Molding machine for the production of a selectable number of layers having products from mouldable material, in particular dough products | |
DD233104A5 (en) | MANIPULATING DEVICE FOR CONTINUOUS WORKING UNWINDING MACHINES, ESPECIALLY FOR BONBONS OR THE SIMILAR | |
EP0276456B1 (en) | Method and apparatus for producing crispbread | |
DE1632353C (en) | Device for producing shaped dough pieces | |
EP3066930B1 (en) | Device for dividing up baked, bakery products in the form of a strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |