DE2533364C3 - Glasschichtkörper - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Glasschichtkörpor aus
einer Glasscheibe, einer Metallschicht aus Gold oder
Silber and je einer unter und auf d;r Metallschicht angeordneten dielektrischen Schicht, wobei die untere
Schicht aus Zinksulfid besteh L
Es ist bekannt, durch Vakuumverdampfung oder durch katalytische Dissoziation von Salzen auf Scheiben Oberzugsschichten aus Metall oder auf der Grundlage von Metalloxiden herzustellen. Insbesondere kommen Silber und Gold zur Anwendung.
Die für solche Scheiben vorgeschlagenen Anwendungen gehen sowohl auf die Farbeigenschaften und halbreflektierende/) Eigenschaften als auch auf die elektrische Leitfähigkeit dieser Schichten zurück. Zu diesen
Anwendungsmöglichkeiten gehurt die Beheizung durch Joulesche Wärme beim Durchgang eines elektrischen
Stromes durch die Schichten, was iine Beseitigung von feuchten Niederschlägen und eine Enteisung ermöglicht
oder einfach dazu dient, zu verhindern, daß die Scheibe wie eine kalte Wand wirkt
Zur Verbesserung der Haftung der metallischen Schicht ist es in der Regel von Vorteil, diese auf
eine Haftschicht aufzubringen, die in der Regel von einem isolierenden oder halbleitenden Oxid gebildet
wird. Ferner ist es bekannt, zum Schutz und zur Verbesserung der optischen Eigenschaften der metallischen Schicht diese mit einer weiteren, dielektrischen Schicht zu überziehen, die vorzugsweise reflexvermindernd wirkt, d. h. eine interferentielle Dicke
hat, um die Lichtdurchlässigkeit zu verbessern und gegebenenfalls die Tönung der Scheibe zu korrigieren.
Dabei ist jedoch zu beachten, daß diese Schicht in einem solchen Fall keine ausreichende Dicke und
keinen ausreichenden Widerstand hat, um elektrisch schützend zu wirken.
Zu den dielektrischen Materialien, die für diese zusätzlichen Schichten vorgeschlagen wurden, gehört
insbesondere Siliziummonoxid, das den Nachteil hat, daß seine industrielle Anwendung äußerst schwierig
ist, da es praktisch kaum möglich ist, Überzüge mit homogener und reproduzierbarer Qualität zu erzeugen.
Ferner wird gegenwärtig auch Zinksulfid benutzt, dessen optischer Index weniger günstig ist, dessen
Aufbringung jedoch einfacher ist und das auch für gute Haftung sorgt. Die Überzugsschicht ist jedoch
verletzbar, und wenn diese Scheiben beispielsweise bei Fahrzeugen benutzt werden sollen, ist es erforderlii:h. sie in Form von Verbundscheiben auszuführen.
die mittels einer Zwischenfalle aus Polyvinylbutyral zusammengehalten werden, wobei sich die leitende
Schicht innen in der Scheibe in Berührung mit dem Kunststoff befindet, was den Nachteil hat, daß sie
s dadurch brüchig werden kann.
Im Hinblick auf die Herstellung von Windschutzscheiben ist es ferner erforderlich, eine hohe Lichtdurchlässigkeit zu erhalten, damit insbesondere das
Fahren bei Nacht nicht beeinträchtigt wird. Zwar ergibt
ίο der Übevzug eine gewisse Verminderung der Durchlässigkeit für Sounenwärme; es sind jedocu im wesentlichen seine Leiteigenschaften, die zur Verbesserung der Sicht bei ungünstiger Witterung ausgenutzt
werden können. Es ist jedoch sehr schwierig, Überzüge
mit den gewünschten Eigenschaften herzustellen, da
sie einen elektrischen Flächenwiderstand haben sollen, der so klein ist, daß er nicht hohe Speisespannungen
erfordert. Diese sind nämlich beispielsweise aus Gründen der Sicherheit auf 48 V beschränkt
jedoch: Die Abschwächung des Lichtes nimmt ab,
wenn die Dicke der Metallschicht abnimmt; jedoch
der elektrische Widerstand nimmt zu.
besteht praktisch darin, daß die Lichtdurchlässigkeit
nicht wesentlich geringer als 70% sein soll und daß
der elektrische Flächenwiderstand nicht größer als
15 il Quadrat sein soll.
Schutzscheiben von besonderem Interesse ist, zu einer
Verbesserung der Lichtdurchlässigkeit durch Verminderung der reflektierten Lichtmenge und zu einer
Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit durch Verbesserung der Struktur des Überzugs zu gelangen.
Ein Glasschichtkörper aus einer Glasscheibe, einer
Metallschicht aus Gold oder Silber und einer unter als auch auf der Metallschicht angeordneten dielektrischen
Schicht aus Zinksulfid ist durch die DE-AS 14 21 872 bekanntgeworden. Diese gibt die Lehre, auf einem
Glassubstrat einen symmetrischen Schichtenaufbau vorzusehen, wobei die mittlere Schicht in jedem Falle
aus Gold besteht und symmetrisch zu ihr Zinksulfid, Zinkselenid oder Bleifluorid angeordnet sind. Diese
Symmetrie gilt nicht nur für die Wahl der Materialien,
sondern auch für die beiderseits der Goldschicht angeordneten Schichtdicken.
Andererseits sind nach der DE-OS 22 27 238 sowie der US-PS 28 52415 bereits Glas- oder Windschutzscheiben bekannt, die eine oder mehrere Metall- oder
Metalloxidmischschichten tragen, die jedoch auch den einen odsr anderen der zuvor genannten Nachteile aufweisen bzw. Wünsche offenlassen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Glasschichtkörper der obengenannten Art die Trans
mission im sichtbaren Bereich des Spektrums zu er
höhen, so daß sich der Glasschichtkörper besonders gut als Windschutzscheibe bei Kraftfahrzeugen einsetzen läßt und gegebenenfalls beheizbar ist
Erreicht wird dies erfindungsgemäß überraschend
einfach dadurch, daß die über der Metallschicht angeordnete dielektrische Schutzschicht aus Wolfram- oder
Molybdäntrioxid besteht und eine solche Dicke aufweist, bei der sich eine Verbesserung der Transmission
am unteren Ende des sichtbaren Wcllcnspektrums er
gibt, die bis zu maximal 16% niedriger als die maximale
Verbesserung ist und über der Schutzschicht Stromzuführungen angeordnet sind.
eine besonders hohe Transmission. Hinzu komme eine gute Farbneutralität, was nicht zu unerwünschten Verfärbungen
führt. Diese Werte liegen deutlich höher als beispielsweise bei der Anordnung nach der DE-AS
1421 872. Untenstehendes Beispiel zeigt, daß die Transmission
bei einem Glasschichtkörper mit der Schichtenfolge GiasscI.eibe-Zinksulfid-SHber-Molybdäntrioxid in
der Größenordnung von 96% liegt. Auch die Lichtdurchlässigkeit ist, wie untenstehend gezeigt, stark erhöht,
wobei zu bii-ücksichtigen ist, daß diese Trcnsmissionswerte
für Verbundglasscheiben gelten, also nicht ohne weiteres vergleichbar sind, da für die Verbundglasscheibe
noch die Verluste durch die Kunststoff-Folie und die zweite Glasscheibe zu berücksichtigen
sind.
Solch eine Anordnung läßt sich im übrigen ohne weiteres beheizen, ohne daß dabei Beschädigungen der
leitenden Metallschicht auftreten, wenn an diese Spannung gelegt wird.
Bei Glasschichtkörpern mit symmetrischem Schichtaufbau wie Glas-ZnS-Au-ZnS zum Beispiel tritt das
Problem einer Verschlechterung der leitenden Metallschicht im Bereich der Stromzuführungskontikte auf,
weil offensichtlich eine Wechselwirkung zwischen der Metallschicht und der leitenden Schicht bei Stromdurchgang
auftritt, welche die Metallschicht zersetzt
Die DE-AS 15 96 722 sowie die DE-AS 19 31936
nennen bereits als an sich bekannt Wolframtrioxid oder
ein Metalloxid, welches bei wärmereflektierendem mit lichtdurchlässigem Film beschichteten Glas verwendet
werden kann, allerdings bei Gläsern völlig anderen Aufbaus.
Auf Scheiben mit einem Überzug, dessen Metallschicht von einer Silberablagerung gebildet wird, sind
die durch die Metalltrioxidschicht hervorgerufenen, optischen Eigenschaften etwas schlechter als die einer
entsprechenden Schicht aus Zinksulfid, und der Überzug unterliegt einer gewissen Alterung. Dagegen ermöglicht
die Anwendung des Metalltrioxids die Ausnutzung der Leitfähigkeit des Überzugs, beispielsweise
zur Schaffung einer Heizscheibe, was einen entscheidenden Vorteil darstellt. Bei den bekannten Lösungen
und insbesondere bei Verbundscheiben wird von dem Zeitpunkt an, zu dem Spannung angelegt wird, eine
Verschlechterung der leitenden Schicht im Bereich der Stromzuführungskontakte beobachtet. Dieses Phänomen
verschwindet jedoch, wenn ;lie zwischen der leitenden Schicht und der Stromzuführung angeordnete,
dielektrische Schicht beispielsweise aus Molybdäntrioxid
besteht.
Es wird daher vorgeschlagen, eine einzige zusätzliche
Schicht aus Trioxid anzuwenden, die sich auf der Seite des elektrischen Kentaktes befindet und die
beispielsweise einer komplementären Schicht aus Zinksulfid zugeordnet ist.
In vorteilhafter Ausbildung können die Stromzufijhrungen
von einer Schicht aus einer Metallfritte gebildet werden, die mittels eines Seidensiebes auf der
Glasscheibe aufgebracht wird und während der thermischen Behandlung gemäß bereits bekannter Verfahren
gebrannt witd. Die Schicht aus Molybdän- oder Woiframtrioxid ist dann die Härtschicht, Was den
Vorteil hat. die Leitfähigkeit der Metallschicht zu verbessern.
Wenn die Metallschicht im wesentlichen aus einem Goldüberzug besteht, hai die Anwendung von Zinksulfid
in der Ebene der Kontakte nicht den obenerwähnten Nachteil. D.ir Mctalllrioxid mit geeigneter
Dicke ist in diesem FnIl nicht nur von Vorteil als Haftschicht zur Verbesserung der Leitfähigkeit, sondern
hat auch den Vorteil, für eine bessere Lichtdurchlässigkeit zu sorgen. Vorzugsweise werden daher
zwei Schichten aus einem Trioxid eines Metalls, insbesondere Wolfram oder Molybdän, angewendet, von
denen die eine zur Verankerung und die andere als Schutz dient, wobei beide eine interferentielle Dicke
haben.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele von Verfahren zur Herstellung erfindungsgemäßer Scheiben
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Diese Ausführungsbeispiele stellen keine Einschränkung
der Erfindung dar. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Glasscheibe, die erfindungsgemäß mit einem leitfahigen Überzug und
Kontaktbändern aus leitfähigem Lack versehen ist,
F i g. 2 eine Heizscheibe nach F i g. 1 mit Kupferstreifen zur Stromzufuhr, und
F i g. 3 eine perspektivische Ansicht einer vollständigen Heizverbundscheibe.
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, wirri eine tragende
Glasscheibe 1 zunächst mit einer dielektrischen Haftschicht! überzogen, auf der dann eine metallische
Schicht3 abgelagert wird, die ihrerseits mit einer dielektrischen Schutzschicht 4 bedeckt ist. Bänder 5 aus
SilberlacK werden dann an den Seiten entlang der zwei entgegengesetzten Ränder der Scheibe aufgebracht.
Schließlich werden Streifen 6 aus Kupfer angeordnet, die direkt auf den Bändern 5 Hegen.
Die in Fig.3 dargestellte, fertige Scheibe weist
auf der mit ihrem erfindungsgemäßen Überzug beschichteten Glasscheibe, wie sie beispielsweise unter
Bezugnahme auf Fig. 1 erläutert wurde und die insgesamt mit dem Bezugszeichen 7 bezeichnet wird, eine
Zwischenfolie 8 aus Polyvinylbutyral und eine zweite Glasscheibe 9 auf. Die Kupferstreifen 6 tragen Anschlüsse
10.
Auf eine Glasscheibe mit einer Dicke von 3 mm wird im Vakuum nach einem an sich bekannten Verfahren
eine Schicht aus ZnS aufgedampft, deren Dicke so eingestellt wird, daß ein Überwachungsphotometer,
das für die Glasscheibe bzw. Glasprobe auf 100% geeicht wurde, nach der Beschichtung eino Lichtdurchlässigkeit
von 75% fiir eine Wellenlänge von 550 nm anzeigt.
Danach wird die Silberschicht aufgebracht, bis eine Anzeige des Photometers von 64% erreicht ist.
Dann wird Molybdäntrioxid in Pulverform in einem parallelcpipedischen Molybdäntiegel verdampft, der
mit einem perforierten Deckel versehen ist. Am Photometer wird ein Wiederanstieg der Lichtdurchlässigkeit
der Probe festgestellt, und die Verdampfung des Mo··
lybdnntrioxids wird zu dem Zeitpunkt abgebrochen, zu dem die Lichtdurchlässigkeit durch einen Größtwert
geht, der in der Größenordnung von 96% liegt.
Die auf diese Weise erhaltene Probe wird dann mit Kontakten in For~i von leitenden Lackbänderri auf
der Grundlage von Silber versehen, die mittels eines Pinsels auf die zwei entgegengesetzten Ränder des
Glaskörpers aufgebracht werden. Dazu 'virJ ein im Handel erhältlicher Lack verwendet. Die Kontaktbiindcr
erhalten eine Breite in der Größenordnung von 5 nun
Dann wird die Probe entsprechend der Gebrauchsanweisunu
des Lackes bei 120 C getrocknet. Bevor
diese Probe mit einem weiteren Glaskörper zusammengefügt
wird, um daraus einr llcizverbundglasscheibe herzustellen, wird auf jed^ der Kontaktbänder ein
Kupferstreifen aufgebracht, der der Stromzufuhr dient.
Die auf diese Weise vorbereitete Probe wird dann mittels einer folie aus PVB (Polyvinylbutyral) mit
einer Dicke von 0,76 mm mit einer anderen Scheibe aus Glas oder aus Kunststoff zusammengefügt, wobei
die leitende Schicht zur J-"olic aus PVB gewandt ist.
Der auf diese Weise gebildete Schichtkörper wird an seinem Rand zusammengeklammert, dann in einen
Autoklav eingebracht und Vakuum sowie Wärme und schließlich Druck ausgesetzt, wie dies an sich bekannt
ist. Diese Behandlung verursacht, daß die Glaskörper durch die f-'olie aus PVB verklebt werden, so daß
sich schließlich eine Verbundglasscheibe ergibt, die lediglich über die Kupferstreifen mit elektrischer Energie
gespeist zu werden braucht, um sie zu erwärmen. Im folgenden werden einige Kenngrößen der in
beschriebener Wei^e hergestellten Scheibe angegeben:
(!.' /Quadrat)
Lichidurchl.issigkeitγ
Rellexionskoelil/ient
14
Bei diesem Beispiel wird die Herstellung einer Scheibe wie bei Beispiel 2 berchriebcn, die einen
Träger aus Glas und eine Schicht aus ZnS umfaßt,
die mit einer solchen Dicke aufgebracht wurde, daß das Übeiwachungsphntomeler. das zuvor für die gegebene
Glasprobe h/\s Glasscheibe auf 1(X)% geeicht
wurde, nach der Beschichtung für eine Wellenlänge
son 550 nir. eine Liclildurehlassigkeit von 83,5% anzeigt
Dann wird eine Goldschicht aufgebracht, bis
die Lk !^durchlässigkeit auf 70"ο vermindert ist. Die
pholometrische Überwachung erfolgt danach bei 440 nni während der Ablagerung einer Schicht aus
Wolframtrioxid. Die Lichtdurchlässigkeit durchläuft ein Maximum und fällt dann wieder ab Die Beschichtung
mit '.'olframtrioxid wird beendet, wenn
die Amplitude der durch die Beschichtung mit Wolframtrioxid hervorgerufenen Änderung der Lichtdurchlässigkeit
um 10% unterschritten worden ist. Die erhaltene Scheibe hat folgende Eigenschaften:
I-'lcktrischer
lliichenwnlcrsl.ind
(LJ /(Jiiailr.il)
l.ichlihin Iil.issipkeil. y
ReflexionskoelTi/icnt
10
Grundsätzlich kann es sich bei den Materialien, die bei der Erfindung die transparente Trägerscheibe
bilden, um bestimmte glaskeramische Materialien oder auch um transparente Kunststoffmaterialien wie beispielsweise
Polykarbonat, Polyamid, Polyester oder Polvvinvlchlorid handeln.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Glasschichtkörper aus einer Glasscheibe, einer Metallschicht aus Gold oder Silber und je einer unter und auf der Metallschicht angeordneten dielektrischen Schicht, wobei die untere Schicht aus Zinksulfid besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die über der Metallschicht angeordnete dielektrische Schutzschicht (4) aus Wolfram- oder Molybdäntrioxid besteht und eine solche Dicke aufweist, bei der sich eine Verbesserung der Transmission am unteren Ende des sichtbaren Wellenspektrums ergibt, die bis zu maximal 16% niedriger als die maximale Verbesserung ist und Ober der Schutzschicht (4) Stromzuführungen (5) angeordnet sind.
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