DE2753030A1

DE2753030A1 - Pipe inner surface polishing system - delivers air and abrasive particles between auxiliary bar and wall

Info

Publication number: DE2753030A1
Application number: DE19772753030
Authority: DE
Inventors: Iwao Atsuchi
Original assignee: Atsuchi Tekko Co Ltd
Current assignee: Atsuchi Tekko Co Ltd
Priority date: 1977-11-28
Filing date: 1977-11-28
Publication date: 1979-05-31

Abstract

The system polishes the inner surface of pipes, compressed air mixed with abrasive particles being delivered into one end of the pipe and directed through it. The air mixed with particles is passed through a narrow passage, formed by the inner surface of the pipe (1) and an auxiliary bar of smaller diameter (6) extending through the pipe. They can be delivered into the bore of a mouthpiece holding one end of the pipe, where mixing takes place, after which the mixture is delivered into the pipe. The mixture can be collected in a recovery chamber in a mouthpiece holding the downstream pipe end, and which recovers the particles.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Polieren der Innenseite von Rohren, wobei mit Schleifmittelteilchen vermischte Druckluft an einem Ende des Rohres eingeführt und durch das Rohr geleitet wird.The invention relates to a method and a device for polishing the inside of pipes, with compressed air mixed with abrasive particles is inserted at one end of the tube and passed through the tube.

Die Innenfläche von Rohren, insbesondere von Rohren mit kleinem Durchmesser, werden gewöhnlich dadurch geschliffen oder poliert, daß man mit Schleifmittel teilchen vermischte Druckluft an einem Ende des Rohres einführt und die Druckluft über die gesamte Länge des Rohres durch das Rohr hindurchströmen läßt. Obwohl das Rohr mit diesem Verfahren über eine Länge von etwa 1 m von dem das Schleifmittel aufnehmenden Einlaßende des Rohres an vollständig geschliffen oder poliert werden kann, bleiben bestimmte Bereiche der Innenfläche des Rohres, die zwischen den beiden Enden und auch an dem Auslaßende liegen, nahezu unpoliert.The inner surface of pipes, especially small-diameter pipes, are usually ground or polished by particulating with an abrasive introduces mixed compressed air at one end of the tube and the compressed air via the allows the entire length of the pipe to flow through the pipe. Although the pipe with this method over a length of about 1 m from the receiving means of the abrasive The inlet end of the tube can be completely ground or polished to remain certain areas of the inner surface of the tube that are between the two ends and also lying at the outlet end, almost unpolished.

Dies kommt daher, daß die in das Rohr eingeführten Schleifmittelteilchen die Innenfläche dadurch schleifen, daß sie unregelmäßig gegen die Fläche an dem Abschnitt des Rohres bei dem Einlaßende geschleudert und dort reflektiert werden (dieser Bereich hat etwa die Länge von 1 m), während die Druckluft über den restlichen Teil des Rohres glatt hindurchströmt, so daß auch die Schleifmittelteilchen, die in der Luftströmung enthalten sind, glatt durch das Rohr hindurchströmen.This is because the abrasive particles introduced into the pipe grind the inner surface by making it irregularly against the surface on the Section of the pipe at the inlet end are thrown and reflected there (this area has about the length of 1 m), while the compressed air over the remaining Part of the tube flows through smoothly, so that the abrasive particles that contained in the air flow flow smoothly through the pipe.

Man ist daher dazu übergegangen, die Schleifmittelteilchen auch von dem anderen Ende des Rohres her in dieses einzuführen, um dieselbe Politur auch an dem anderen Ende des Rohres durchzuführen. Bei diesem Verfahren bleibt jedoch der mittlere Abschnitt des Rohres immer noch ungenügend poliert oder vollständig unpoliert.There has therefore been a move to remove the abrasive particles from the other end of the tube to insert it into the same polish at the other end of the pipe. However, this procedure remains the middle section of the tube is still insufficiently polished or completely polished unpolished.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Polieren der Innenfläche von Rohren anzugeben, bei dem die Innenfläche insgesamt möglichst gleichmäßig poliert werden soll.In contrast, the invention is based on the object of a method and a device for polishing the inner surface of Specify pipes, in which the entire inner surface should be polished as evenly as possible.

Diese Aufgabe wird durch die in dem ersten Verfahrensanspruch und in dem ersten Vorrichtungsanspruch angegebenen Merkmale gelöst, während die Unteransprüche vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung charakterisieren.This task is carried out by those in the first process claim and in the first device claim specified features solved, while the subclaims characterize advantageous embodiments of the invention.

Einige wesentliche Gesichtspunkte eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung können wie folgt zusammengefaßt werden.Some essential aspects of a preferred embodiment of the invention can be summarized as follows.

Es wird eine Hilfsstange mit einem kleineren Durchmesser als der Innendurchmesser des zu polierenden Rohres in das Rohr eingeführt, um einen Strömungsmittelkanal zwischen der Innenfläche des Rohres und der Außenfläche der Hilfsstange zu bilden. Schleifmittelteilchen, die in einem Druckluftstrahl enthalten sind, werden mit einer hohen Geschwindigkeit in den Strömungsmittelkanal von dem einen Ende des Rohres her eingeführt und treten durch das Rohr hindurch, während sie an den Begrenzungsflächen des Strömungsmittelkanals unregelmäßig reflektiert werden, so daß die Innenfläche des Rohres poliert wird. Das Rohr und die Hilfsstange werden von Mundstücken gehalten, von denen das eine Mundstück bewegbar ist. Die Hilfsstange wird durch das bewegliche Mundstück in das Rohr eingeführt bzw. aus dem Rohr abgezogen.It becomes an auxiliary rod with a diameter smaller than the inner diameter of the pipe to be polished is introduced into the pipe to form a fluid channel between the inner surface of the tube and the outer surface of the auxiliary rod. Abrasive particles contained in a compressed air jet are treated with a high velocity into the fluid channel from one end of the tube introduced forth and pass through the pipe while they are at the boundary surfaces of the fluid channel are reflected irregularly, so that the inner surface the pipe is polished. The tube and the auxiliary rod are held by mouthpieces, one of which is movable mouthpiece. The auxiliary rod is moved by the Mouthpiece inserted into the tube or withdrawn from the tube.

Alternativ kann die Hilfsstange mit ihrem einen Ende an dem festen Mundstück befestigt sein, während sich ihr vorderes Ende zu dem beweglichen Mund stück erstreckt, wobei dann das Rohr auf der Hilfsstange von dem vorderen Ende der Stange her montiert und in Position gebracht wird.Alternatively, one end of the auxiliary rod can be attached to the fixed Mouthpiece attached while its front end towards the movable mouth piece extends, then the tube on the auxiliary rod from the front end of the Rod is mounted and brought into position.

Es wird ein neues Verfahren zum Polieren der Innenfläche von länglichen Rohren mit kleinem Durchmesser angegeben, bei denen früher große Schwierigkeiten bestanden. Die Innenfläche der Rohre kann gleichmäßig und mit großem Wirkungsgrad über der gesamten Länge des Rohres poliert werden.It introduces a new method of polishing the inner surface of elongated Small diameter pipes indicated, which used to have great difficulties passed. The inner surface of the tubes can be made uniform and with great efficiency polished along the entire length of the pipe.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Abbildung 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zum Polieren der Innenfläche von Rohren mit einem Schleifmittelstrahl; Abbildung 2 eine Seitenansicht im Schnitt entlang der Linie II-II von Abbildung 1; Abbildung 3 eine vergrößerte, geschnittene Darstellung der beiden entgegengesetzten Enden eines Rohres und der gegenüberliegenden Mundstücke, wobei der mittlere Abschnitt des Rohres weggebrochen ist; Abbildung 4 eine vergrößerte, geschnittene Darstellung der gegenüberliegenden Enden eines Rohres und der gegenüberliegenden Mund stücke bei einem anderen Ausführungsbeispiel; Abbildung 5 eine schematische, geschnittene Darstellung, um das Prinzip zu erläutern, nachdem die Innenfläche des Rohres poliert wird; Abbildung 6 eine Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung; Abbildung 7 eine vergrößerte, geschnittene Darstellung der gegenüberliegenden Enden eines Rohres und der gegenüberliegenden Mundstücke nach diesem Ausführungsbeispiel; Abbildung 8 eine vergrößerte, geschnittene Darstellung der gegenüberliegenden Enden eines Rohres und der gegenüberliegenden Mundstücke nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung.Embodiments of the invention will now be based on the enclosed drawings described. They show: FIG. 1 a plan view of an exemplary embodiment the apparatus for polishing the inner surface of pipes with an abrasive jet; Figure 2 is a side view in section along the line II-II of Figure 1; Figure 3 is an enlarged, sectioned representation of the two opposite ones Ends of a tube and the opposing mouthpieces, with the middle section the pipe has broken away; Figure 4 is an enlarged, sectioned representation the opposite ends of a tube and the opposite mouth pieces in another embodiment; Figure 5 is a schematic, sectioned Illustration to explain the principle after the inner surface of the pipe is polished will; Figure 6 is a plan view of another embodiment of the device; Figure 7 is an enlarged, sectional view of the opposite ends a tube and the opposing mouthpieces according to this embodiment; Figure 8 is an enlarged, sectional view of the opposite ends a tube and the opposing mouthpieces according to another embodiment the invention.

Zunächst wird das erste Ausführungsbeispiel anhand von Abbildung 1 beschrieben. Ein längliches Rohr 1 mit kleinem Durchmesser, dessen Innenfläche durch einen Schleifmittel-Druckluftstrahl poliert werden soll, wird an seinen gegenüberliegenden Enden durch gegenüberliegende Mundstücke 5,9 auf einem Gestell 2 horizontal getragen. Das Gestell 2 weist zwei Rahmen 21,22, Lager 23, die auf der Oberseite der Rahmen 21,22 angeordnet sind, und eine Hauptwelle 20 auf, die an ihren beiden Enden durch die Lager 23 drehbar gelagert ist. Die Hauptwelle 20 hat Trägerplatten 28 mit einem größeren Durchmesser, die an ihren beiden Enden liegen, und ferner dazwischenliegende Stützteile 24 mit kleinerem Durchmesser, wobei die Stützplatten und die Stützteile in Form von Flanschen ausgebildet sind. Jede Stützplatte 28 hat an ihrem Außenumfang U-förmige Aussparungen 29, die unter gleichen Abständen angeordnet sind.First of all, the first exemplary embodiment is illustrated using Figure 1 described. An elongated tube 1 of small diameter, the inner surface of which is through a compressed air jet of abrasive to be polished is applied to its opposite Ends carried horizontally on a frame 2 by opposing mouthpieces 5.9. The frame 2 has two frames 21,22, bearings 23, which are on top of the frame 21,22 are arranged, and a main shaft 20, which at both ends through the Bearing 23 is rotatably mounted. The main shaft 20 has support plates 28 with a larger diameter lying at both ends thereof, and further intermediate support parts 24 of smaller diameter, the support plates and the support parts are in the form of flanges. Each support plate 28 has on its outer circumference U-shaped recesses 29, which are arranged at equal intervals are.

Die Iiauptwelle 20 ist an einem Ende mit einer intermittierend arbeitenden Antriebseinrichtung 4 verbunden, die ein am Ende der Welle angeordnetes Klinkenrad 41, eine an dem Klinkenrad 41 angreifende Klaue und einen Handgriff 43 aufweist, der mit der Klaue 42 gekoppelt und an dem Rahmen schwenkbar montiert ist. Der Handgriff 42 kann nach oben und unten hin- und herbewegt werden. Ein über den Handgriff 43 hinausstehender Anschlag 44 definiert den Hub des Handgriffes 43. Die Zahl der Zähne an dem Klinkenrad 41 und der Hub des Handgriffes 43 sind auf die Zahl der Ausnehmungen 29 in der Stützplatte 28 derart abgestimmt, daß bei einem Hub des Handgriffes 43 die Stützplatten 28 um einen Winkel gedreht werden, der dem Abstand der Ausnehmungen 29 entspricht. Wie in Abbildung 2 gezeigt ist, sind schräg verlaufende Führungsbahnen 25, 26 nahe bei den Stützplatten 28 an einer oberen Position auf der einen Seite der Stützplatten 28 und an einer unteren Position auf der anderen Seite der Stützplatten vorgesehen, um die Rohre 1 automatisch an die Ausnehmungen 29 zuzuführen und die Rohre aus diesen Aussparungen zu entnehmen. Wenn ein Rohr 1 in zwei Ausnehmungen 29 in den gegenüberliegenden Stützplatten aufgenommen ist, stehen seine beiden Enden seitlich nach außen über die Rahmen 21, 22 vor.The main shaft 20 is at one end with an intermittent one Drive device 4 connected, which is arranged at the end of the shaft ratchet 41, a claw engaging the ratchet wheel 41 and a handle 43, which is coupled to the pawl 42 and pivotally mounted on the frame. The handle 42 can be moved back and forth up and down. One over the handle 43 protruding stop 44 defines the stroke of the handle 43. The number of teeth on the ratchet wheel 41 and the stroke of the handle 43 are based on the number of recesses 29 matched in the support plate 28 such that when the handle 43 the support plates 28 are rotated through an angle which corresponds to the spacing of the recesses 29 corresponds. As shown in Figure 2, there are inclined guideways 25, 26 close to the support plates 28 at an upper position on one side of the support plates 28 and at a lower position on the other side of the support plates provided to automatically feed the tubes 1 to the recesses 29 and the To remove pipes from these recesses. When a pipe 1 in two recesses 29 is received in the opposite support plates, are both ends laterally outward over the frame 21, 22 in front.

Ein Bügel 27 erstreckt sich von dem einen Rahmen 22 zu dem einen Ende des Rohres 1 und trägt das Mund stück 5 an seinem vorderen Ende.A bracket 27 extends from one frame 22 to one end of the tube 1 and carries the mouth piece 5 at its front end.

Wie in Abbildung 3 gezeigt ist, hat das Mundstück 5 eine gerade Bohrung 50. Eine am Innenumfang verlaufende Stützfläche 51, die durch eine Stufe 51A gebildet wird, setzt die Bohrung 50 an dem vorderen Ende des Mund stückes 5 fort und hat am Innenumfang angeordnete Nuten 52 zur Aufnahme von Dichtungen 53. Das eine Ende des Rohres 1 wird von der Stützfläche 51 aufgenommen und liegt gegen die Stufe 51A an. Eine Druckluftleitung 59, die mit einer Druckluftquelle (nicht gezeigt), beispielsweise einem Kompressor, in Verbindung steht, ist in der Bohrung 50 an dem hinteren Ende des Mundstückes 5 befestigt.As shown in Figure 3, the mouthpiece 5 has a straight bore 50. A support surface 51 running on the inner circumference, which is formed by a step 51A is, the bore 50 continues at the front end of the mouth piece 5 and has Grooves 52 arranged on the inner circumference for receiving seals 53. One end of the pipe 1 is received by the support surface 51 and lies against the level 51A. A compressed air line 59 connected to a compressed air source (not shown), for example a compressor, in connection, is in the bore 50 attached to the rear end of the mouthpiece 5.

Ein Hilfsstange 6 ist in das Rohr 1 von dem anderen Ende des Rohres her, welches nahe bei dem anderen Rahmen 21 liegt, eingeführt. Das vordere Ende der Hilfsstange 6 liegt bei dem Ende des Rohres 1, welches in das Mundstück 5 eingepaßt ist. Ein schmaler, ringförmiger Druckmittelkanal 10, der sich über die gesamte Länge des Rohres 1 erstreckt, wird zwischen der Innenfläche des Rohres 1 und der Außenfläche der Hilfsstange 6 gebildet.An auxiliary rod 6 is in the pipe 1 from the other end of the pipe her, which is close to the other frame 21, is introduced. The front end the auxiliary rod 6 lies at the end of the tube 1 which fits into the mouthpiece 5 is. A narrow, annular pressure medium channel 10, which extends over the entire length of the pipe 1 extends between the inner surface of the pipe 1 and the outer surface the auxiliary rod 6 is formed.

Die Stange 6 ist ein längliches Rohr mit einem Durchgang 62. Die Hilfsstange 6 hat einen kleineren Außendurchmesser als der Innendurchmesser des Rohres 1. Der Außendurchmesser des Hilfsrohres 6 ist etwa 10 mm, während der Innendurchmesser des Rohres 1 15 mm ist. Die Hilfsstange 6 hat an ihrer Umfangsfläche mehrere Vorsprünge 61, die unter Abständen über der gesamten Länge der Hilfsstange angeordnet sind, um die Hilfsstange 6 außer Kontakt mit der Innenfläche des Rohres 1 zu halten, so daß las Druckmittel durch den Ringkanal fließen kann.The rod 6 is an elongated tube with a passage 62. The auxiliary rod 6 has a smaller outer diameter than the inner diameter of the tube 1. The The outer diameter of the auxiliary pipe 6 is about 10 mm, while the inner diameter of the pipe 1 is 15 mm. The auxiliary rod 6 has several projections on its peripheral surface 61 spaced along the entire length of the auxiliary rod, to keep the auxiliary rod 6 out of contact with the inner surface of the tube 1, so that the pressure medium can flow through the annular channel.

Eine Leitung 8 für die Zufuhr von Sand oder ähnlichen Schleifmittelteilchen an den Durchgang 62 der Hilfsstange 6 ist durch eine Buchse 80 an dem hinteren Ende der Stange 6 angeschlossen und steht mit dem Durchgang 62 in Verbindung. Das hintere Ende der Hilfsstange erstreckt sich durch das Mundstück 9 hindurch, welches innenseitig mit einer Rückgewinnungskammer 90 ausgestattet ist. Eine Rückführungsleitung 91, die sich von der Unterseite des Mund stückes 9 weg erstreckt, steht mit der Rückgewinnungskammer 90 in Verbindung.A line 8 for the supply of sand or similar abrasive particles to the passage 62 of the auxiliary rod 6 is through a bushing 80 at the rear end connected to the rod 6 and is in communication with the passage 62. The rear The end of the auxiliary rod extends through the mouthpiece 9, which is on the inside is equipped with a recovery chamber 90. A return line 91, which extends from the underside of the mouth piece 9 away, is with the recovery chamber 90 in connection.

Im folgenden wird die Arbeitsweise des ersten Ausführungsbeispieles beschrieben. Wie in den Abbildungen 1 und 2 gezeigt ist, wird ein Rohr 1 mit kleinem Durchmesser auf die Stützplatten 28 und die Stützteile 24 gelegt, und das eine Ende des Rohres 1 wird an der Stufe 51A des festen Mundstückes 5 installiert, während das Mundstück 9 mit dem anderen Ende des Rohres 1 verbunden wird.The following is the operation of the first embodiment described. As shown in Figures 1 and 2, a pipe 1 with a small Diameter placed on the support plates 28 and the support parts 24, and one end of the tube 1 is installed on the step 51A of the fixed mouthpiece 5 while the Mouthpiece 9 is connected to the other end of the tube 1.

Die entgegengesetzten Enden des Rohres 1 werden von den Mundstücken 5, 9 gehalten, wobei sich die Hilfsstange 6 durch das Rohr 1 erstreckt. Die Schleifmittelteilchen, die von der Leitung 8 in das Innere der Hilfsstange 6 eingeführt werden, fließen an deren vorderem Ende in die Bohrung 50 des Mundstückes 5 aus, in die von der Druckluftleitung 59 Druckluft eingeführt wird. Die Schleifmittelteilchen werden mit dem Druckluftstrom gemischt und in den Kanal 10 zwischen der Hilfsstange 6 und dem Rohr 1 gedrückt. Die Schleifmittelteilchenfliegen durch den engen Kanal 10, wobei sie unregelmäßig an der Innenfläche des Rohres 1 und an der Außenfläche der Hilfsstange 6 reflektiert werden. Die Innenfläche des Rohres 1 wird auf diese Weise von den Schleifmittelteilchen poliert, die wiederholt und unregelmäßig reflektiert werden. Die Teilchen bewegen sich über die gesamte Länge des Rohres 1 und werden von dem anderen, offenen Ende des Rohres 1 in die Rückgewinnungskammer 90 in dem Mundstück 9 abgegeben, von wo sie durch die Rückführungsleitung 91 fließen. Die zurückgewonnenen Teilchen werden der Zufuhrleitung 8 zugeführt, so daß sie wiederholt zum Schleifen zur Verfügung stehen.The opposite ends of the tube 1 are from the mouthpieces 5, 9, the auxiliary rod 6 extending through the tube 1. The abrasive particles which are introduced from the line 8 into the interior of the auxiliary rod 6, flow at its front end into the bore 50 of the mouthpiece 5, into the of the compressed air line 59 compressed air is introduced. The abrasive particles are with the compressed air stream mixed and pressed into the channel 10 between the auxiliary rod 6 and the tube 1. The abrasive particles fly through the narrow channel 10, making them irregular reflected on the inner surface of the pipe 1 and on the outer surface of the auxiliary rod 6 will. The inner surface of the tube 1 is in this way covered by the abrasive particles polished, which are reflected repeatedly and irregularly. The particles move extend over the entire length of the tube 1 and are from the other, open end of the tube 1 delivered into the recovery chamber 90 in the mouthpiece 9, from where they flow through the return line 91. The recovered particles will be fed to the supply line 8 so that it is repeatedly available for grinding stand.

Wenn die Innenpolitur des Rohres 1 abgeschlossen ist, wird das Rohr 1 von den Mundstücken 5, 9 gelöst, und die Hilfsstange 6 wird aus dem Rohr 1 abgezogen. Der Handgriff 43 der Antriebseinrichtung 4 wird dann bis zu der Lage des Anschlages 44 nach oben bewegt, so daß die Stützplatten 28 um einen Winkel gedreht werden, der dem Abstand der Ausnehmungen 29 entspricht. Durch diese Bewegung wird das innen polierte Rohr aus der Arbeitsposition herausbewegt, während ein neues Werkstück in die oberste Position auf dem Gestell 2 eingelegt wird. Wenn die Werkstücke der schräg verlaufenden Führungsbahn 25 zugeführt werden, paßt das Rohr an dem untersten Eiide der Führungsbahn 25 in die nach oben stehenden Ausnehmungen 29.When the internal polishing of the pipe 1 is completed, the pipe 1 is detached from the mouthpieces 5, 9, and the auxiliary rod 6 is withdrawn from the tube 1. The handle 43 of the drive device 4 is then up to the position of the stop 44 moved upward so that the support plates 28 are rotated through an angle, which corresponds to the distance between the recesses 29. Through this movement it becomes within polished pipe moved out of the working position while a new workpiece is placed in the top position on the frame 2. If the workpieces of the inclined guide track 25 are fed, the tube fits on the lowermost Insert the guide track 25 into the recesses 29 that protrude upward.

Das fertige Rohr fällt unter der Schwerkraft auf die Führunsbal 26, wenn die Ausnehmungen 29 mit dem Rohr nach unten weisen. Die Mund stücke 5, 9 und die Hilfsstange 6 werden an dem Rohr 1 angeschlossen, welches sich auf dem Gestell 2 in der obersten Position befindet, und das Rohr 1 wird in derselben Weise poliert wie oben beschrieben wurde.The finished pipe falls under gravity onto the guide ball 26, when the recesses 29 face down with the tube. The mouthpieces 5, 9 and the auxiliary rod 6 are connected to the tube 1, which is on the frame 2 is in the uppermost position, and the tube 1 is polished in the same way as described above.

Abbildung 4 zeigt eine abgewandelte Ausführung des Mundstückes 5 und der Hilfsstange 6 in der Poliervorrichtung von Abbildung 1.Figure 4 shows a modified version of the mouthpiece 5 and of the auxiliary rod 6 in the polishing device of Figure 1.

Das abgewandelte Mund stück 5 ist lösbar an dem einen Ende eines Rohres 1 montiert. Eine Hilfsstange 6, beispielsweise eine Eisenstange, wird in das Rohr 1 von dem anderen Ende her eingeführt, um einen Strömungsmittelkanal 10 zwischen der Stange 6 und dem Rohr 1 zu bilden. Das Mundstück 9, das an dem hinteren Ende der Hilfsstange 6 aufgesetzt ist, wird an dem Rohrende montiert. Das Mundstück 9 hat in seinem Inneren eine Rückgewinnungskammer 90, die mit dem Strömungsmittelkanal 10 in Verbindung steht. Die Luft und die Schleifmittelteilchen, die aus dem Strömungsmittelkanal 10 abfließen, fließen durch eine Rückführungsleitung 91 ab, die an der Unterseite der Rückgewinnungskammer 90 befestigt ist.The modified mouth piece 5 is releasable at one end of a tube 1 mounted. An auxiliary rod 6, for example an iron rod, is inserted into the pipe 1 introduced from the other end to a fluid channel 10 between the rod 6 and the tube 1 to form. The mouthpiece 9, which is at the rear end the auxiliary rod 6 is attached, is mounted on the pipe end. The mouthpiece 9 has in its interior a recovery chamber 90 which communicates with the fluid channel 10 communicates. The air and abrasive particles emerging from the fluid channel 10 drain, flow through a return line 91, which is at the bottom the recovery chamber 90 is attached.

Das Mundstück 5 hat in seinem Inneren eine gerade Bohrung 50,deren eines Ende von einer am Innenumfang verlaufenden Stützfläche 51 definiert wird, die durch eine Stufe in die Bohrung übergeht.The mouthpiece 5 has a straight bore 50 in its interior, whose one end is defined by a support surface 51 extending on the inner circumference, which merges into the bore through a step.

Die Stützfläche 51 ist mit Dichtungen 53 versehen. Das hintere Ende des Mundstückes 5 hat einen Einlaß 54, in dem eine Leitung 8 zur Zufuhr von Schleifmittelteilchen angeschlossen ist. Eine Düse 55 liegt an dem vorderen Ende der Leitung 8 und erstreckt sich in die Bohrung 50, wobei das vordere Ende der Düse auf das offene Ende des Rohres 1 gerichtet ist, welches an der Stützfläche 51 montiert ist.The support surface 51 is provided with seals 53. The back end of the mouthpiece 5 has an inlet 54 in which a conduit 8 for the supply of abrasive particles connected. A nozzle 55 lies at the front end of the conduit 8 and extends into the bore 50 with the front end of the nozzle on the open end of the Tube 1, which is mounted on the support surface 51, is directed.

Das Mundstück 5 hat einen Einlaß 56, der mit der Bohrung 50 in Verbindung steht und zur Druckluftzufuhr dient. Der Einlaß 56 ist mit einer Druckluftleitung 59 verbunden, die mit einer Druckluftquelle (nicht gezeigt) in Verbindung steht.The mouthpiece 5 has an inlet 56 which communicates with the bore 50 and serves to supply compressed air. The inlet 56 is connected to a compressed air line 59 connected to a source of compressed air (not shown) in communication.

Das vordere Ende der Hilfsstange 6 ist durch abriebfestes tRaterial, beispielsweise Wolfram oder dergleichen, verstärkt, so daß es widerstandsfähig gegen den Abrieb durch die Schleifmittelteilchen wird. Die Hilfsstange 6 kann aus einem flexiblen Material, beispielsweise Polyurethanharz, bestehen. Die Hilfsstange 6 kann dann, da sie flexibel ist, aufgewickelt werden, sodaß sie leicht aufbewahrt werden kann. Eine flexible Hilfsstange läßt sich auch leicht in das Rohr 1 einführen, ohne daß man einen großen Platzbedarf hätte. Die durch die Leitung 8 zugeführten Schleifmittelteilchen werden in die Bohrung 50 des Mund stückes 5 durch die Düse 55 eingeführt, mit der von dem Einlaß 56 zugeführten Druckluft gemischt und in den Kanal 10 zwischen der Hilfsstange 6 und dem Rohr 1 gedrückt. Die Schleifmittelteilchen werden durch den engen Kanal 10 über die gesamte Länge des Rohres 1 bewegt, während sie an der Innenfläche des Rohres 1 und an der Außenfläche der Hilfsstange 6 unregelmäßig reflektiert werden. Dann fließen die Teilchen in die Rückgewinnungskammer 90 und werden durch die Rückführungsleitung 91 abgeführt. Experimente haben gezeigt, daß zum Polieren eines Rohres mit 15 mm Innendurchmesser und 5 m Länge nur etwa 15 Sekunden erforderlich sind.The front end of the auxiliary rod 6 is made of abrasion-resistant material, for example tungsten or the like, reinforced so that it is resistant to the abrasion by the abrasive particles. The auxiliary rod 6 can consist of one flexible material, such as polyurethane resin. The auxiliary rod 6 can then, since it is flexible, be wound up so that it is easily stored can be. A flexible auxiliary rod can also be easily inserted into the tube 1, without taking up a lot of space would have. The one through the line 8 supplied abrasive particles are in the bore 50 of the mouth piece 5 introduced through the nozzle 55, mixed with the pressurized air supplied from the inlet 56 and pressed into the channel 10 between the auxiliary rod 6 and the tube 1. The abrasive particles are moved through the narrow channel 10 over the entire length of the tube 1 while they are irregular on the inner surface of the tube 1 and on the outer surface of the auxiliary rod 6 be reflected. Then the particles flow into the recovery chamber 90 and are discharged through the return line 91. Experiments have shown that for polishing a pipe with an inner diameter of 15 mm and a length of 5 m in only about 15 seconds required are.

Die Abbildungen 6 und 7 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der Poliervorrichtung. Dieses Ausführungsbeispiel hat ein Gestell 2 mit einer ebenen Auflagefläche für die Rohre, die sich in die ebene Auflagefläche 31 einer Rohrzufuhreinrichtung 3 erstreckt. Die Rohre 1 werden hin- und herbewegbar von Rollen 32 aufgenommen.Figures 6 and 7 show another embodiment of the Polishing device. This embodiment has a frame 2 with a flat Support surface for the pipes, which are in the flat support surface 31 of a pipe feeding device 3 extends. The tubes 1 are received by rollers 32 such that they can move back and forth.

Die Rohrzufuhreinrichtung ist so ausgebildet, daß die Rohre einzeln auf die Rollen 32 abgegeben werden. In der Zufuhreinrichtung selbst sind mehrere Rohre 1 angeordnet, wobei das am untersten liegende Rohr in an sich bekannter Weise auf die Rollen 32 abgegeben wird.The pipe feeder is designed so that the pipes individually be dispensed onto the rollers 32. There are several in the feeder itself Pipes 1 arranged, with the lowest pipe in a known manner is dispensed onto the rollers 32.

Ein Mund stück 9 ist an der stromab liegenden Seite an dem Gestell 2 befestigt und hat, wie bei dem Ausführungsbeispiel von Abbildung 3, eine Rückführungsleitung 91, die mit einer Rückgewinnungskammer 90 in Verbindung steht. Das entsprechende Ende des Rohres 1 wird an einer mit einer Stufe versehenen Bohrung 92 abdichtend aufgenommen. Das Mundstück 9 hat eine Bohrung 93, die sich durch eine Endwand am der Bohrung 92 gegenüberliegenden Ende des Mundstückes erstreckt und mit einer Leitung 8 zur Zufuhr von Schleifmittelteilchen in Verbindung steht. Eine Hilfsstange 6 in Form eines hohlen Rohres ist an ihrem hinteren Ende in der Bohrung 93 des Mundstückes 9 eingepaßt, so daß sie mit der Leitung 8 in Verbindung steht und sie sich durch die Bohrung 92 bis zu dem Mundstück 5 an der stromauf liegenden Seite erstreckt.A mouth piece 9 is on the downstream side on the frame 2 and, as in the embodiment of FIG. 3, has a return line 91, which is in communication with a recovery chamber 90. The corresponding The end of the tube 1 is sealed off at a bore 92 provided with a step recorded. The mouthpiece 9 has a bore 93 which extends through an end wall on the end of the mouthpiece opposite the bore 92 and with a conduit 8 communicates for the supply of abrasive particles. An auxiliary rod 6 in The shape of a hollow tube is at its rear end in the bore 93 of the mouthpiece 9 fitted so that it is in communication with the line 8 and through the bore 92 extends to the mouthpiece 5 on the upstream side.

Das Mundstück 5 hat an seinem einen Ende eine abgestufte Bohrung 58 mit einer Dichtung 56 und an seinem anderen Ende gegenüber der Bohrung 58 einen Einlaß 54. Eine Druckluftleitung 59 ist mit dem Einlaß 54 verbunden.The mouthpiece 5 has a stepped bore 58 at one end with a seal 56 and at its other end opposite the bore 58 one Inlet 54. A compressed air line 59 is connected to inlet 54.

Das Mundstück 5 ist an dem stromauf liegenden Ende des Rohres in einer Halterung 7 bewegbar angeordnet. Die Halterung 7 greift an einem Zapfen 70 an, der sich von beiden Seiten der Umfangsfläche des Mundstückes 5 weg erstreckt. Die Halterung 7 weist zwei Arme 72, die an einem Zapfen 71 auf einem Bügel 76 befestigt sind und mit ihren vorderen Enden auf den Zapfen 70 auf dem Mundstück 5 drücken, so daß das Mund stück 5 in Druckkontakt mit dem entsprechenden Ende des Rohres 1 gedrückt wird. Ein Lenker 73 erstreckt sich von einem Ende des Zapfens 71 weg und ist mit einem Druckluftzylinder 74 gekoppelt, so daß bei einer vertikalen Bewegung der Kolbenstange 75 des Zylinders 74 der Zapfen 71 gedreht wird, so daß die Arme 72 verschwenkt werden.The mouthpiece 5 is at the upstream end of the tube in a Bracket 7 movably arranged. The bracket 7 engages a pin 70, the extends away from both sides of the peripheral surface of the mouthpiece 5. The bracket 7 has two arms 72 which are attached to a pin 71 on a bracket 76 and press with their front ends on the pin 70 on the mouthpiece 5, so that the Mouth piece 5 is pressed into pressure contact with the corresponding end of the tube 1. A link 73 extends from one end of the pin 71 and is with a Pneumatic cylinder 74 coupled so that upon vertical movement of the piston rod 75 of the cylinder 74 of the pin 71 is rotated so that the arms 72 are pivoted.

Die Hilfsstange 6, die an ihrem hinteren Ende mit dem Mundstück 9 auf der stromab liegenden Seite verbunden ist, liegt mit ihrem freien, vorderen Ende oberhalb einer Stützrolle 32.The auxiliary rod 6, which at its rear end with the mouthpiece 9 is connected on the downstream side, lies with its free, front End above a support roller 32.

Im Betrieb der Vorrichtung wird ein Rohr 1 von der Zufuhreinrichtung 3 auf das Gestell 2 zugeführt, indem es über das vordere Ende der Hilfsstange 3 aufgeschoben wird. Die beiden entgegengesetzten Enden des Rohres werden von den beiden Mundstücken 5, 9 abgestützt.When the device is in operation, a pipe 1 is removed from the feed device 3 is fed onto the frame 2 by sliding it over the front end of the auxiliary rod 3 is postponed. The two opposite ends of the tube are from the two mouthpieces 5, 9 supported.

Danach wird der Druckluftzylinder 74 der Halterung 7 betätigt, so daß die Arme 72 abgesenkt werden und mit ihren vorderen Enden den Zapfen 7 auf dem Mundstück 5 nach vorne schieben. Dadurch kann das Rohr 1 von den Mund stücken 5, 9 in Druckkontakt gehalten werden.Then the compressed air cylinder 74 of the holder 7 is actuated, see above that the arms 72 are lowered and with their front ends the pin 7 on the Push the mouthpiece 5 forward. This allows the tube 1 from the mouth pieces 5, 9 are kept in pressure contact.

Während das Rohr in dieser Position gehalten wird, werden Druckluft und Schleifmittelteilchen der Druckluftleitung 59 bzw. der Leitung 8 zugeführt. Die Schleifmittelteilchen werden durch die Leitung 8 in die Hilfsstange 6 geleitet und fließen an dem vorderen Ende der Hilfsstange 6 in das Mundstück 5 in die Bohrung 50 aus, in die die Druckluft von der Leitung 59 eingedrückt wird.While the pipe is held in this position, compressed air will be released and abrasive particles are supplied to the compressed air line 59 and the line 8, respectively. The abrasive particles are guided into the auxiliary rod 6 through the line 8 and flow at the front end of the auxiliary rod 6 into the mouthpiece 5 into the bore 50, into which the compressed air from the line 59 is pressed.

Die Schleifmittelteilchen werden daher mit der Druckluft gemischt und in den Strömungsmittelkanal 10 zwischen der Hilfsstange 6 und dem Rohr 1 gedrückt, so daß die Innenfläche des Rohres poliert wird. Nachdem die Schleifmittelteilchen über die gesamte Länge des Rohres 1 bewegt worden sind, fließen sie von dem offenen Ende des Rohres 1 in die Bohrung 92 aus und werden über die Rückführungsleitung 91 abgezogen.The abrasive particles are therefore mixed with the compressed air and pressed into the fluid channel 10 between the auxiliary rod 6 and the tube 1, so that the inner surface of the pipe is polished. After the abrasive particles have been moved over the entire length of the pipe 1, they flow from the open End of the tube 1 into the bore 92 and are via the return line 91 deducted.

Nach abgeschlossenem Polieren der Innenseite des Rohres 1 wird die Kolbenstange 75 des Druckluftzylinders 74 vorgeschoben, so daß die Arme 72 außer Eingriff mit dem Zapfen 70 auf dem Mundstück 5 bewegt werden und danach werden die Arme 72 bis in eine Position oberhalb des Mundstückes 5 angehoben. Das Mundstück 5 kann dann abmontiert werden, worauf das polierte Rohr von der Hilfsstange 6 abgenommen werden kann.After finishing the polishing of the inside of the tube 1, the Piston rod 75 of the air cylinder 74 advanced so that the arms 72 except Engaging with the pin 70 are moved on the mouthpiece 5 and then the Arms 72 are raised to a position above the mouthpiece 5. The mouthpiece 5 can then be dismantled, whereupon the polished tube is removed from the auxiliary rod 6 can be.

Abbildung 8 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung. Ein Mundstück 9 auf der stromab liegenden Seite ist mit einem Gestell 2 verbunden und hat eine Rückgewinnungskammer 90, die mit einer Rückführungsleitung 91 in Verbindung steht, eine abgestufte Bohrung 92 und eine Seitenwand, an der das eine Ende einer Hilfsstange 6 befestigt ist. Die Hilfsstange 6 ist als Eisenstange aus Vollmaterial ausgeführt und erstreckt sich mit ihrem anderen Ende zu einem Mundstück 5 an der stromauf liegenden Seite.Figure 8 shows another embodiment of the device. A mouthpiece 9 on the downstream side is connected to a frame 2 and has a recovery chamber 90 which communicates with a return line 91 stands, a stepped bore 92 and a side wall on which one end of a Auxiliary rod 6 is attached. The auxiliary rod 6 is an iron rod made of solid material executed and extends at its other end to a mouthpiece 5 on the upstream side.

Das Mundstück 5, welches bewegbar ist, hat einen Einlaß 54, der mit einer Leitung 8 zur Zufuhr von Schleifmittelteilchen verbunden ist. Eine mit dem Einlaß 54 verbundene Düse 55 öffnet sich mit ihrem freien Ende in eine zur Abstützung des Rohres 1 dienende Bohrung 51, die in dem Mundstück 5 ausgebildet ist. Eine Druckluftleitung 59 ist mit dem Mundstück 5 verbunden und steht mit der Bohrung 50 in Verbindung.The mouthpiece 5, which is movable, has an inlet 54, which with a line 8 for supplying abrasive particles is connected. One with the Nozzle 55 connected to inlet 54 opens with its free end into one for support of the tube 1 serving bore 51 which is formed in the mouthpiece 5. A compressed air line 59 is connected to the mouthpiece 5 and is in communication with the bore 50.

Um die Rohre 1 auf ihrer Innenseite zu polieren, wird ein Rohr 1 über das freie Ende der Hilfsstange 6 aufgeschoben, wobei seine gegenüberliegenden Enden durch die Mundstücke 5, 9 abgestützt und durch eine Halterung 7 in derselben Weise wie bei dem dritten Ausführungsbeispiel gehalten werden. Druckluft und Schleifmittelteilchen werden danach dem Mundstück 5 zugeführt. Die Teilchen treten durch den engen Kanal 10 hindurch, der durch die Hilfsstange 6 und das Rohr 1 gebildet wird, während sie unregelmäßig reflektiert werden. Schließlich werden sie durch das Mundstück 9 abgegeben.In order to polish the tubes 1 on their inside, a tube 1 is put over the free end of the auxiliary rod 6 pushed on, with its opposite ends supported by the mouthpieces 5, 9 and by a bracket 7 in the same way as in the third embodiment being held. Compressed air and abrasive particles are then fed to the mouthpiece 5. The particles pass through the narrow channel 10 through the auxiliary rod 6 and the pipe 1 while being irregularly reflected. Eventually be they are delivered through the mouthpiece 9.

Claims

Method and apparatus for polishing the inner surface of pipes Claims S A method for polishing the inner surface of pipes, in which with Compressed air mixed with abrasive particles is introduced into one end of the tube and is passed through the pipe, d u r c h e k e n n n e i c h n e t that the compressed air mixed with the abrasive particles through a narrow flow channel formed by the inner surface of the tube and an auxiliary rod which extends through the pipe and which has a smaller outer diameter than the inside diameter of the pipe.

2. The method according to claim 1, characterized in that the compressed air flow and the abrasive particles in an inner bore of a mouthpiece, which that holds one end of the tube, inserted and thereby mixed with one another, and that the mixture is introduced into the compressed air flow channel.

3. The method according to claim 2, characterized in that the compressed air flow and the abrasive particles exiting the pressurized air flow channel in a recovery chamber inside a mouthpiece, which the downstream lying end of the tube to recover the abrasive particles.

4. Device for polishing the inner surface of pipes, in which a Compressed air flow containing abrasive particles is introduced into a pipe, characterized in that a frame (2) for supporting the pipe (1), two mouthpieces (5,9), which are mounted on the frame (2) and on the opposite ends of the pipe (1) to be polished can be attached, with at least one of the mouthpieces is movable, and an elongated auxiliary rod (6) is provided which has a smaller one Diameter than the inner diameter of the tube (1) and extends from the one mouthpiece extends to the other mouthpiece, and that one of the mouthpieces with a compressed air line (59) and with a line (8) for supplying the abrasive particles in connection stands, while the other mouthpiece on the downstream side is a recovery chamber (90) into which the compressed air flow and abrasive particles are introduced will.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the auxiliary rod (6) is a hollow tube that extends through the mouthpiece at the downstream Side and extends to the mouthpiece on the upstream side, and that the conduit (8) for supplying the abrasive particles with a portion of the auxiliary rod (6) protruding from the mouthpiece on the downstream side and with the mouthpiece on the upstream side through the auxiliary rod (6) communicates.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the auxiliary rod (6) is a rod made of solid material extending from the mouthpiece to the downstream lying side extends to the mouthpiece on the upstream side, and that the compressed air line (59) and the line (8) for the abrasive particles are connected to the mouthpiece on the upstream side.

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that the mouthpiece is attached to the frame (2) on the upstream side, and that the auxiliary rod (6) and the mouthpiece on the downstream side are movable, the auxiliary rod (6) into the tube from one end of the tube (1) can be introduced into the tube and is removable from this.

8. Apparatus according to claim 4, characterized in that the mouthpiece is attached to the frame (2) on the downstream side, and that the auxiliary rod (6) attached with its rear end to the mouthpiece on the downstream side is and extends with its front end up to the mouthpiece on the upstream Side extends, wherein the mouthpiece is movable on the upstream side, so that the tube (1) on the auxiliary rod (6) over the front end of the auxiliary rod is mountable and removable from this.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that a holder (7) is coupled to the mouthpiece (5) on the upstream side to allow the Hold the tube (1) between the two mouthpieces (5.9).

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the auxiliary rod (6) is a hollow tube that extends through the mouthpiece at the downstream Side and extends to the mouthpiece on the upstream side, and that the line (8) for the supply of abrasive particles with to the downstream end of the auxiliary rod (6) is connected and connected to the mouthpiece the upstream side is connected by the auxiliary rod (6).

11. The device according to claim 9, characterized in that the auxiliary rod (6) is a rod made of solid material extending from the mouthpiece to the downstream lying side extends to the mouthpiece on the upstream side, and that the compressed air line (59) and the line (8) for the supply of abrasive particles connected to the mouthpiece on the upstream side.