DE2753048A1 - Bundled paper sheet stack production system - thrusts sheets against face inclined to vertical in travel direction - Google Patents

Bundled paper sheet stack production system - thrusts sheets against face inclined to vertical in travel direction

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DE2753048A1 DE19772753048 DE2753048A DE2753048A1 DE 2753048 A1 DE2753048 A1 DE 2753048A1 DE 19772753048 DE19772753048 DE 19772753048 DE 2753048 A DE2753048 A DE 2753048A DE 2753048 A1 DE2753048 A1 DE 2753048A1
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Abstract

The system produces a bundled stack of paper sheets delivered overlapping each other, partic. folded printed matter, on an inclined surface. The overlapping sheets are continuously delivered, pref. horizontally, and deflected upwards, being stacked on a base at right angles to the inclined surface. After a set number of sheets have been stacked the inflow is interrupted, a rigid component is placed on the last one, the stack is compressed and bundled, and transported away. The sheets for stacking (3) are thrust against a face inclined to the vertical in the travel direction, each sheet pref. sliding under its own weight and/or the effect of the thrust of the following one.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung Method and device for manufacturing

einer gebündelten Stange aus Papierbogen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer gebündelten Stange aus Papierbogen, insbesondere aus gefalzten Druckbogen. a bundled rod of paper sheets. The invention relates to a Method and apparatus for producing a bundled rod from paper sheets, in particular from folded printed sheets.

Falzbogen werden von einer Rotationsmaschine in der Regel im Schuppen strom ausgestoßen. Zur Rationalisierung des Materialflusses zwischen der Rotation und z. B. der Buchbindemaschine werden aus den Falzbogen des Schuppenstromes maschinell diskrete Stapel gebildet, die zu Stangen gebündelt und die Stangen anschließend ggf. nach einer Zwischenlagerung zur Weiterbearbeitung der Buchbinderei übergeben.Folded sheets are usually stored in a shed on a rotary press electricity emitted. To streamline the flow of material between the rotation and Z. B. the bookbinding machine are mechanically from the folded sheets of the shingled stream Discrete stacks are formed, which are bundled into rods and then the rods possibly handed over to the bookbindery for further processing after intermediate storage.

In einer bekannten Vorrichtung werden aus dem Schuppen strom mit einer Rückhaltevorrichtung Kolonnen gebildet und die Kolonnen aus der waagerechten Transport lage senkrecht nach unten gegen ein waagerecht laufendes Transportbandsystem be fördert. Die das Transportbandsystem erreichenden senkrecht stehenden Papierbogen der Kolonnen werden mit Förderbändern und einem Anpreßband zwischen zwei Distanzhalteelementen aufgestoßen und in Reihe gesammelt, wobei die Distanzhalteelemente Schutzplatten lagern können. Durch die Kolonnenbildung soll eine Lücke geschaffen werden, die insbesondere dazu dient, ein Distanzhalteelcunt zur Begrenzung des Reihenendes einzuschwenken. Die gesammelte Reihe wird nach oben gefahren, gegriffen und gepreßt, seitlich in eine Umreifungsanlage transportiert und zur Bildung der Stange mit einem Bündelstreifen versehen.In a known device are stream from the shed with a Restraint columns formed and the columns from the horizontal transport position vertically downwards against a horizontally running conveyor belt system promotes. The vertically standing paper sheets of the columns reaching the conveyor belt system are with conveyor belts and a pressure belt between two spacer elements pushed open and collected in a row, the spacer elements being protective plates can store. The formation of a column is intended to create a gap that in particular serves to swivel in a spacer cunt to limit the end of the row. The collected row is moved upwards, gripped and pressed, laterally in a strapping machine transported and used to form the rod with a bundle strip Mistake.

Diese bekannte Vorrichtung erfordert eine große Anzahl von Maschinenelementen und sehr viel Raum. insbesondere bedingt die senkrechte Stellung der Bogen beim Sammeln erhebliche Nachteile. Beispielsweise bauchen die Papierbogen in der Nähe der Distanzhalteelemente aus, so daß das Einschieben von Schutzplatten, die die gebündelte Stange während des Transports und der Lagerung bei der Weiterbearbeitung schützen sollen, unmöglich wird. Nur mit einer aufwendigen Zusatzanordnung kann diesem Problem begegnet werden. Abgesehen von den beschriebenen Nachteilen erzeugen die den Schuppenstrom fördernden Transportbänder am Sammelort insbesondere im Übergabebereich zum waagerecht laufenden Transportband Reibung, die zur Verschmierung der Druckfarbe und sogar Zerstörung eines Bogens führen kann.This known device requires a large number of machine elements and a lot of space. in particular, the vertical position of the bow causes Collect significant drawbacks. For example, the sheets of paper bulge nearby of the spacer elements, so that the insertion of protective plates that the bundled rod during transport and storage during further processing to protect becomes impossible. Only with a complex additional arrangement can this problem can be met. Apart from the disadvantages described, generate the conveyor belts conveying the imbricated stream at the collection point, especially in the transfer area to the horizontally running conveyor belt friction, the ones to smear the printing ink and even destruction of a sheet.

Einer anderen bekannten Vorrichtung werden die Bogen ebenfalls im Schuppenstrom zugeführt, zu einem zur Senkrechten,entgegen der Transportrichtung geneigten Stapel gesammelt, wobei die Bogen auf einer Auflage an einer Schräge anliegend abwärts wandern, anschließend die gesammelten Bogen in der Vorrichtung nach Auflegen einer Schutzplatte auf den letzten Bogen seitlich verfahren,mit einer Kolbenzylinderanordnung zusammengepreßt und zur Bildung der Stange mit einem Bündelband versehen werden. Zur Unterbrechung des Bogenflusses kann eine Trennplattenanordnung vorgesehen sein, die zwischen die Bogen des Stapels greift und zur Bildung eines Zwischenstapels dient. Das Zwischenstapeln soll ausreichend Zeit zum seitlichen Verfahren des Stapels unter dem Zwischenstapel schaffen. Das seitliche Verfahren, Abpressen und Bündeln sowie das Zwischenstapeln erfordern besondere Vorrichtungen.Another known device, the sheets are also in Imbricated stream fed to a vertical, opposite to the transport direction inclined stack collected, with the sheets lying on a support on a slope hike downwards, then place the collected sheets in the device after placing them on top move a protective plate sideways on the last sheet, with a piston-cylinder arrangement pressed together and provided with a bundle band to form the rod. A partition plate arrangement can be provided to interrupt the sheet flow, which grips between the sheets of the stack and to form an intermediate stack serves. The intermediate stacking should allow sufficient time to move the stack sideways create under the intermediate pile. The sideways movement, pressing and bundling and intermediate stacking require special devices.

Außerdem werden die Bogen auf einer gegen die Transportrichtung geneigten Schräge gesammelt, wobei die Transportmittel über den Stapel hinausragen und mit einem Anschlag sowie Abstreifern zusammenwirken, so i.ß am Stapelort ebenfalls Reibung zwischen einem Bogen und dem Transportmittel erzeugt wird. Gefalzte Bogen, die in der Regel mit dem Falz voran aus der Rotation kommen, werden in dieser Vorrichtung mit der offenen Seite an der Schräge anliegend geneigt gestapclt, was die Stabilität des Stapels und Ausrichtung der Bogen trschwert.In addition, the sheets are inclined against the transport direction Collected slope, the means of transport protrude beyond the stack and with a stop and strippers cooperate, so also friction at the stacking location is generated between an arch and the transport means. Folded sheets that come in usually with the fold getting ahead of the rotation are in this device is stacked with the open side lying inclined on the slope, which makes the stability of the stack and alignment of the sheets difficult.

Aufgabe der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung einer gebündelten Stange aus Papierbogen, insbesondere gefalzten Druckbogen, zu schaffen, mit dem keine Reibung am Stapelort zwischen einem Bogen und dem Transportmittel des Schuppenstromes erzeugt wird und das formatvariabel arbeitet.The object of the invention is therefore a method for producing a to create bundled rods of paper sheets, in particular folded printed sheets, with no friction at the stacking location between a sheet and the transport means of the shingled stream is generated and works in a variable format.

Aufgabe der Erfindung ist ferner, eine kompakte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Verfügung zu stellen.Another object of the invention is to provide a compact implementation device of the procedure.

Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung einer gebündelten Stange aus einem Papierbogenschuppenstrom, insbesondere aus einem Schuppenstrom gefalzter Druckbogen auf einer Schräge, wobei der Schuppenstrom mit geeigneten Transportmitteln, vorzugsweise waagerecht laufend, antransportiert und pach oben umgelenkt wird, die Bogen des Schuppenstroms zur Bildung eines zur Senkrechten geneigten Stapels auf einer an der Schräge abwärts wandernden, zur Schräge rechtwinklig angeordneten festen Unterlage gestapelt werden, nach dem Stapeln einer bestimmten Bogenzahl der Bogenfluß unterbrochen,auf den letzten Bogen des Stapels eine feste Auflage gelegt, der Stapel abgepreßt, zur Stange gebündelt und die Stange abtransportiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogen zum Stapeln an einer zur Senkrechten in Transportrichtung geneigten Schräge aufgestoßen werden, wobei jeder Bogen vorzugsweise unter Eigengewicht und/oder durch den Schub des jeweils folgenden Bogens zur Schräge gleitet. Vorteilhaft ist, wenn das Aufstoßen an einer zur Senkrechten um 10 bis 600, vorzugsweise um 20 bis 400, geneigten Schräge erfolgt, jeder Bogen mit dem Falz voran gegen die Schräge geleitet und der Stapel im Falzbereich während des Abwärtswanderns gepreßt wird. Insbesondere durch diese Pressung wird die Bildung eines quaderförmigen Stapels gewährleistet. Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird der Bogenfluß während des Antransportierens des Schuppenstroms durch die taktweise Bildung einer Lücke unterbrochen. Zur Bildung des quaderförmigen Stapels kann es je nach Papierqualität und Falzart auch zweckmäßig sein, im Falzbereich und/oder an der offenen Seite und/oder zusätzlich an Kopf- oder Fußseite zu pressen.The invention therefore provides a method for producing a bundled rod from an imbricated paper stream, in particular from an imbricated stream folded printed sheet on a slope, whereby the imbricated flow with suitable means of transport, preferably running horizontally, transported and deflected pach above, the Arch of the shingled stream to form a stack inclined to the vertical one fixed at right angles to the slope migrating down the slope Underlay can be stacked, after stacking a certain number of sheets the sheet flow interrupted, one on the last sheet of the pile fixed edition placed, the stack pressed off, bundled into a bar and the bar transported away is, characterized in that the sheets for stacking on one to the vertical inclined beveled in the transport direction, each sheet preferably under its own weight and / or by the thrust of the subsequent arch to the slope slides. It is advantageous if the eructation on one to the vertical by 10 to 600, preferably by 20 to 400, inclined slope takes place, each arc with the Fold led forward against the slope and the stack in the fold area during the Downward migration is pressed. In particular through this pressing the formation a cuboid stack guaranteed. According to an advantageous embodiment According to the invention, the flow of sheets during the conveyance of the imbricated stream interrupted by the intermittent formation of a gap. To form the cuboid Stack, it can also be useful in the folding area, depending on the paper quality and type of fold and / or on the open side and / or additionally on the head or foot side.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es nunmehr möglich, am Stapelort ohne Transportmittelreibungskontakt die Bogen abzulegen. Jeder Bogen wird nur zum Teil von den Transportmitteln auf den Stapel geschoben und gleitet dann entweder durch das Eigengewicht und/oder die vermittelte Bewegungsenergie und/oder durch die Mitnahme des darüber liegenden Bogens gegen die Schräge. Die Wahl der günstigsten Neigung der Schräge hängt dabei von der Art der Bogenware ab. Beim Aufstoßen gleitet daher lediglich der jeweils folgende Bogen auf den letzten Bogen des Stapels, und zwar nur eine Strecke, die der Überlappung der Bogen im Schuppenstrom entspricht.According to the method according to the invention, it is now possible at the stacking location to deposit the sheets without friction contact with the transport means. Each arch is only used to Part of the means of transport pushed onto the stack and then either slides by its own weight and / or the imparted kinetic energy and / or by taking away the one above it Bow against the slope. the The choice of the most favorable inclination of the slope depends on the type of sheet material. When burping, therefore, only the following arch slides on top of the last Sheets of the stack, and only a part of the overlap of the sheets in the shingled stream is equivalent to.

Die Reibung am Stapelort zwischen dem Transportmittel und einem Bogen wird somit vermieden. Die Bogen werden ohne direkte Einwirkung der Transportmittel im letzten Teilstück des Transportweges befördert. Die Reibung untereinander ist unschädlich und kann nicht zur Zerstörung eines Bogens führen.The friction at the stacking location between the transport means and a sheet is thus avoided. The arches are made without the direct influence of the means of transport transported in the last section of the transport route. The friction among each other is harmless and cannot lead to the destruction of a bow.

Günstig ist, die Neigung und den Abstand in der Höhe von der Oberkante des Stapels sowie den Abstand von der Vorderkante des Stapels so zu wählen, daß die Bogen im freien F;sll auf den Stapel fallen. Auf diese Weise wird auch die Reibung zwischen den Bogen ausgeschlossen.The slope and the distance from the top edge are favorable of the stack and the distance from the front edge of the stack so that the sheets in the free fall will fall on the pile. This way there is also friction excluded between the arches.

Es ist besonders vorteilhaft, die Stangenbildung durch die Kolonnenbildung im Schuppenstrom zu gewährleisten. Erfindungsgemäß wird dadurch am Stapelort eine feste Auflage auf den letzten Bogen des Stapels gelegt, der Stapel abgepreßt, anschließend der Stapel zur Stange gebündelt und die fertige Stange seitlich abtransportiert. Die Bildung eines zur Transportrichtung abgeneigten Stapels bietet in überraschender Weise den Vorteil, daß das Auflegen einer Auflage, Abpressen des Stapel:3 und Bündeln ohne Transport der gestapelten Bogen am Stapelort auf der Schräge erfolgen kann. Das Aufstoßen der Bogen des Schuppenstroms an einer in Transportrichtung geneigten Schräge auf einem abwärts wandernden Bogenstapel ohne direkte Einwirkung der Transportmittel des Schuppenstroms lag nicht nahe, weil zu befürchten war, daß der Transport der Bogen ohne Transportmittel unkontrollierbar wird. Es war überraschend, daß durch die Optimierung des Neigungswinkels der Schräge dieses Problem zu lösen ist.It is particularly advantageous for the formation of the rods by the formation of columns to ensure in the shingled stream. According to the invention thereby a Fixed support placed on the last sheet of the stack, the stack pressed, then the stack is bundled into a bar and the finished bar is transported away to the side. The formation of a stack that is inclined towards the transport direction is surprising Way the advantage that the laying on of an edition, pressing the stack: 3 and bundling can be done without transporting the stacked sheets at the stacking location on the slope. That Bursting of the arches of the imbricated flow on a slope inclined in the direction of transport on a stack of sheets moving downwards without the direct influence of the means of transport of the shingled stream was not obvious because it was to be feared that the transport of the Arch becomes uncontrollable without a means of transport. It was surprising that through optimizing the angle of inclination of the slope is to solve this problem.

Nach einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Bogen des Schuppenstroms von den Transportmitteln im rechten oder einem anderen vorgewählten Winkel zur Neigung der Schräge auf den Stapel übergeben, wobei die Übergabe in Höhe der vorderen Stapeloberkante erfolgt. Es ist jedoch in Abhängigkeit vom Reibungskoeffizienten der Bogenoberfläche ggf. According to one embodiment of the method according to the invention the arch of the shingled stream from the means of transport in the right or another pre-selected angle to the inclination of the slope on the stack, with the Transfer takes place at the height of the front top edge of the stack. However, it is dependent the coefficient of friction of the sheet surface, if necessary

vorteilhaft, den Übergabewinkel zu verändern und kleiner als 900, vorzugsweise zwischen 70 und 900, zu wählen. advantageous to change the transfer angle and smaller than 900, preferably between 70 and 900 to choose.

Ferner kann vorteilhaft sein, wenn die Übergabe über der Stapeloberkante erfolgt, so daß sich ein Höhengefälle zwischen dem Ende der Transportmittel und der Oberkante des Stapels ergibt. Das Ende der Transportmittel sollte jedoch in der Regel so nahe wie möglich vor der Oberkante des Stapels angeordnet sein. In jedem Fall ist dafür zu sorgen, daß die Bogen des Schuppenstroms einer Kolonne bis zum Aufstoßen immer in Kontakt bleiben. It can also be advantageous if the transfer is above the top edge of the stack takes place, so that there is a height gradient between the end of the means of transport and the top of the stack results. However, the end of the means of transport should be in usually as close as possible to the top of the stack. In In any case, it must be ensured that the arch of the scale flow of a column up to always stay in contact for burping.

Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dus erfindungsgemäßen Verfahrens, im wesentlichen bestehend aus einem Maschinengestell, in dem Transportmittel für den Schuppenstrom, ein schräggestellter Stapeltisch und eine :;chu tzpl attenzuführs tat ion angeordllet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapeltisch in Transportrichtung des Schuppenstroms geneigt angeordnet ist.The invention also relates to a device for implementation dus method according to the invention, essentially consisting of a machine frame, in the means of transport for the shingled stream, an inclined stacking table and a:; protection plate supply tat ion are arranged, characterized in that the stacking table is arranged inclined in the transport direction of the imbricated flow.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale werden in den Unteransprüchen 12 bis 28 gekennzeichnet. In der Zeichnung wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt und im folgenden die Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht des Stapeltisches mit Schutzplattenzuführstatiofl, Fig. 3 eine Vorderansicht des Antriebssystems der Transporteure, Fig. 4 die Funktion der Schutzplattenzuführung für den Nachlauftransporteur, Fig. 5 diK Funktion der Schutzplattenzuführung für den Vorlauftransporteur, Fig. 6 eine Seitenansicht eines Trallsporteurs, Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Transporteur, Fig. 8 eine Seitenansicht der Schuppenstrombremse.Further features essential to the invention are set out in the subclaims 12 to 28. In the drawing, a device according to the invention shown schematically and in the following the invention with reference to the drawing by way of example explained in more detail. The figures show: FIG. 1 a side view of the device, FIG. 2 a Side view of the stacking table with protective plate feed station, FIG. 3 is a front view of the drive system of the transporters, FIG. 4 shows the function of the protective plate feed for the trailing conveyor, Fig. 5 DiK function of the protective plate feed for the forward conveyor, FIG. 6 a side view of a trall conveyor, FIG. 7 a top view of a conveyor, FIG. 8 a side view of the scaled flow brake.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist ein Bündelautomat zur Herstellung von Stangen aus gefalzten Bogen und besteht im wesentlichen aus dem Maschinengestell 1, in dem die Transportmittel 2 des Schuppenstroms 3,die Schuppenstrombremse 4, der Stapeltisch 5 und die Schutzplattenzuführstation 6 in geeigneter Weise (nicht dargestellt) angeordnet sind.The device according to the invention is an automatic bundling machine for production from bars of folded sheets and consists essentially of the machine frame 1, in which the transport means 2 of the imbricated stream 3, the imbricated stream brake 4, the stacking table 5 and the protective plate feed station 6 in a suitable manner (not shown) are arranged.

Der in Transportrichtung des Schuppenstroms 3 geneigte Stapeltisch 5 wird von einer um etwa 600 zur Senkrechten geneigten Rückwand 7 und einem rechtwinklig dazu angeordneten Boden 8 gebildet.Der Boden 8 ist vorzugsweise so ausgebildet, daß seine Winkelstellung zur Rückwand 7 verändert werden kann. Damit kann insbesondere die Bildung eines quaderförmigen Stapels unterstützt werden. Diese Änderung kann während des Stapels erfolgen. Die Neigung des Stapeltisches ist veränderbar. Rückwand und Boden weisen vorzugsweise in an sich bekannter Weise antreibbare, in Längsrichtung rostartig parallel nebeneinander angeordnete Rollen 9 auf, die die gebündelte Stange 23 zum Abtransport quer verfahren sollen. In Verlängerung der Rückwandrollen nach oben sind fluchtend kurze Gleitbleche 10 stationär angeordnet, an die sich antreibbare, endlos über die Förderrollen 21 und 22,die fest auf der Achse 16 und drehbar auf der Achse 14 sitzen, geführte Preßbänder 11 ebenfalls fluchtend an schließen. Die Preß- tzw. Zugbänder werden beispielweise über ein auf der Achse 16 fest sitzende.; Kettenrad 24 angetrieben, wobei die Achsen 14 und 16 dreht>ar im Rahmen 12 lagern. Die Oberflächen der Preßbänder 11 und Gleitbleche 10 sowie die Mantelflächen der Rückwandrollen 9 liegen in einer Ebene und bilden gemeinsam die Rückwand 7 des Stapeltisches 5.The stacking table inclined in the transport direction of the imbricated flow 3 5 is formed by a rear wall 7 inclined by about 600 to the vertical and one at right angles bottom 8 arranged for this purpose. The bottom 8 is preferably designed so that that its angular position to the rear wall 7 can be changed. So that in particular the formation of a cuboid stack are supported. This change can done during the stack. The inclination of the stacking table can be changed. Back wall and bottom preferably have in a known manner drivable in the longitudinal direction In a rust-like manner, rollers 9 arranged in parallel next to one another, which the bundled rod 23 should move transversely for removal. In extension of the rear wall rollers after above are aligned short sliding plates 10 stationary, to which the drivable, endlessly on the conveyor rollers 21 and 22, which are fixed on the axis 16 and rotatable the axis 14 sit, guided press belts 11 also close in alignment. the Press or Drawstrings are, for example, over a firmly seated on the axis 16 .; Sprocket 24 driven, the axles 14 and 16 rotating> ar stored in the frame 12. the Surfaces of the press belts 11 and sliding plates 10 and the outer surfaces of the rear wall rollers 9 lie in one plane and together form the rear wall 7 of the stacking table 5.

Alle Elemente der Rückwand sind in geeigneter Weise im Rahmen 12 gelagert (nicht vollständig dargestellt), der wiederum mit dem Maschinengestell 1 verbunden ist.All elements of the rear wall are mounted in the frame 12 in a suitable manner (not shown in full), which in turn is connected to the machine frame 1 is.

In Lücken zwischen den Rückwandelementen sind zwei parallel dazu in gleicher Ebene geführte, endlose und angetriebene Transportkettenpaare 28 und 30 angeordnet, wobei das Ketten paar 30 zwischen dem Kettenpaar 8 läuft.In gaps between the rear wall elements, two parallel to them are in Endless and driven pairs of transport chains 28 and 30 guided on the same level arranged, wherein the chain pair 30 between the chain pair 8 runs.

Die Ketten des Kettenpaaies 30 werden über auf der Achse 13 fest sitzende Kettenräder 32,auf der Achse 15 drehbar lagernde Kettenräder (nicht dargestellt) und über auf der Achse 14 drehbar sitzende Kettenräder 31 geleitet, wobei außer der Achse 14 auch die Achsen 13 und 15 drehbar im Rahmen 12 lagern. Der Antrieb des Kettenpaars 30 erfolgt über das fest auf der Achse 13 angeordnete Kettenrad 19.The chains of the chain pair 30 are firmly seated on the axis 13 Sprockets 32, sprockets rotatably mounted on the axis 15 (not shown) and guided over sprockets 31 rotatably seated on the axis 14, except of the axis 14, the axes 13 and 15 are also rotatably mounted in the frame 12. The drive of the chain pair 30 takes place via the chain wheel which is fixedly arranged on the axis 13 19th

Die Ketten des Kettenpaars 28 laufen über die auf den Achsen 13 und 15 drehbar sitzenden Kettenräder 18 und über die auf der Achse 14 fest sitzenden Kettenräder 17. Der Antrieb erfolgt dabei über das auf der Achse 14 fest angeordnete Kettenrad 20.The chains of the chain pair 28 run over the axes 13 and 15 rotatably seated chain wheels 18 and over the ones firmly seated on the axis 14 Chain wheels 17. The drive takes place via that which is fixedly arranged on the axis 14 Sprocket 20.

Die Transportkettenpaare 28 und 30 dienen zum Haltern und Führen der Vor- und Nachlauftransporteure25 und 26, die ihrerseits den Stapelvorgang auf dem Stapeltisch 5 gewährleisten. Dabei werden auf dem auf den Stapeltisch abwärts laufenden Vorlauftransporteur 25 die Bogen 27 des Schuppenstroms 3 gestapelt. Der Nachlauftransporteur 26 dient zum Abpressen des Stapels 58 vor dem Bündeln.The transport chain pairs 28 and 30 are used to hold and To lead the pre- and post-carriage transporters 25 and 26, which in turn carry out the stacking process ensure the stacking table 5. Doing so will go down on the stacking table running forward conveyor 25, the sheets 27 of the imbricated stream 3 are stacked. Of the Follower conveyor 26 is used to press the stack 58 before bundling.

Der Vorlauftransporteur besteht au den beiden nebeneinander angeordnrten Tragarmen 34, die eine Schutzplatte 35 haltern.The forward conveyor consists of the two arranged side by side Support arms 34 which hold a protective plate 35.

Die Tragarme 34 sind je an einer Kette 28 derart befestigt, daß sie im gewünschten Winkel von der Kette abgewinkelt sind.The support arms 34 are each attached to a chain 28 such that they are angled off the chain at the desired angle.

Der Nachlauftransporteur 26 weist ebenfalls zwei Tragarme 33 nebeneinander auf, die auch eine Schutzplatte 35 haltern und je an einer Kette 30 in gleicher Weise wie die Arme 34 befestigt sind.The follow-up conveyor 26 also has two support arms 33 next to one another on, which also hold a protective plate 35 and each on a chain 30 in the same Manner as the arms 34 are attached.

Jeder Tragarm 33, 34 (Fig. 6 und 7) setzt sich im wesentlichen in der Seitenansicht aus einem T-förmigen Führungsstück 36 und einem Flacheisen 37 zusammen. Das Führungsstück 36 weist im Endbereich des Querstegs 40 beidseitig Füirungsrollen 38 auf, die in entsprechenden Führungsschienen 39 gleiten, die insbesondere in der Rückwand 7 parallel zu den Ketten ange6rdnet sind, einen Durchhang del Ketten während des Stapelns verhindern und die genaue vorgewählte Abwinklung der Tragarme der Transporteur zur Oberfläche des Stapeltisches während des Stapelns und Abpressens gewährleisten. Selbstverständlich können die Schienen entlang des gesamte Kettentrums angeordnet sein.Each support arm 33, 34 (Fig. 6 and 7) is essentially in the side view of a T-shaped guide piece 36 and a flat iron 37 together. The guide piece 36 has guide rollers on both sides in the end region of the transverse web 40 38, which slide in corresponding guide rails 39, in particular in the Rear wall 7 are arranged parallel to the chains, while the chains are slack of stacking and the precise pre-selected bending of the carrier arms of the conveyor to the surface of the stacking table during stacking and pressing. Of course they can Rails along the entire chain center be arranged.

In der Mitte des Querstegs 40 sind Befestigungslaschen 41 vorgesehen, über die der Tragarm mit der Kette fest verbunden ist. Der Längssteg 42 des Führungsstückes 36 besitzt hintereinander zwei Längsnuten 33. Das Flacheisen 37 wird mit die Nuten 43 durchgreifenden Schrauben 44 derart am Führungsstück 36 gehaltert, daß es entsprechend der Länge der Nuten 43 hin- und hergleiten kann. Durch die an den Stiften 45 und 46 sitzende Feder 47 wird das Flacheisen 37 so weit wie möglich in Richtung auf das T-Stück 36 gezogen.In the middle of the transverse web 40, fastening tabs 41 are provided, via which the support arm is firmly connected to the chain. The longitudinal web 42 of the guide piece 36 has two longitudinal grooves 33 one behind the other. The flat iron 37 is with the grooves 43 penetrating screws 44 held on the guide piece 36 in such a way that it is accordingly the length of the grooves 43 can slide back and forth. Through the at the pins 45 and 46 seated spring 47 is the flat iron 37 as far as possible towards the T-piece 36 pulled.

Am freien Ende besitzt das Flacheisen 37 eine Klemmnase 48 und federseitig zwei Steuerrollen 49. Zwischen der Klemmnase 48 und einem trapezförmigen, der Klemmnase gegenüberliegenden Klemmstück 50 am T-Stücl, 36 wird eine Schutzplatte 35 gehaltert, wobei die Zugkraft der Feder 4 zusammen mit den Schrägflächen der Nase 48 und des Klemmstücks 50 die Halterung gewährleisten.At the free end, the flat iron 37 has a clamping lug 48 and on the spring side two control rollers 49. Between the clamping nose 48 and a trapezoidal one, the clamping nose opposite clamping piece 50 on the T-piece, 36 a protective plate 35 is held, wherein the tensile force of the spring 4 together with the inclined surfaces of the nose 48 and the Clamping piece 50 ensure the bracket.

Die Tragarme 34 des Vorlauftransporteur 25 sind so an der Kette angeordnet, daß die Klemmnase 48 entgegen der Transportrichtung weist, und damit die Schutzplatte 35 beim Stapeln auf den Armen liegt. Beim Nachlauftransporteur 26 sind die Arme genau umgekehrt, nämlich um 1800 um die Längsachse gedreht, an der Kette angebracht, dergestalt, daß die Klemmnasen 48 in Tranortrichtung weisen und somit die eingeklemmte Schutzpiatte 35 beim Abpressen des Stapels unter den Armen hängt.The support arms 34 of the feed conveyor 25 are arranged on the chain in such a way that that the clamping lug 48 points against the direction of transport, and thus the protective plate 35 lies on the arms when stacking. When the follower conveyor 26 are the arms exactly the other way round, namely rotated around the longitudinal axis by 1800, attached to the chain, such that the clamping lugs 48 point in the Tranortrichtung and thus the clamped Schutzpiatte 35 when pressing the The pile hangs under the arms.

Die Schutzplatten 35 werden nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung automatisch in die Tragarme der Transporteure eingelegt. Hierzu dient eine im Maschinengestell auf Tragstegen51 gelagerte Plattenmagazinanlage 6 mit einem Plattenmagazin 52, einem auf einer Achse 53 zwischen zwei seitlichen Magazinenbodenschienen 54 verfahrbaren Schieber 55, einem vor dem Magazin angeordneten, um die Achse 60 b mit einer Kolbenzylinderanordnug 60 a schwenkbaren Niederhalter 56 sowie mit vor dem Niederhalter angeordneten Kurvenstücken 57 und 58 und einem Heber 59 unter und zwischen den Schienen 54, bestehend aus einer Kolbenzylindereinheit.The protective plates 35 are according to a particular embodiment the invention automatically inserted into the support arms of the transporters. Serves for this a plate magazine system 6 mounted in the machine frame on support webs 51 with a Disk magazine 52, one on an axis 53 between two lateral magazine bottom rails 54 movable slide 55, one arranged in front of the magazine, about axis 60 b with a piston cylinder arrangement 60 a pivotable hold-down device 56 and with before the hold-down arranged curved pieces 57 and 58 and a lifter 59 under and between the rails 54, consisting of a piston-cylinder unit.

Das Magazin 52 ist geneigt angeordnet und mit den Seitenflächen parallel zum hinteren Kettentrum 60 ausgerichtet, so daß die Schienen 54 rechtwinklig oder entsprechend der Neigung der Transporteure zum Kettentrum 60 stehen.The magazine 52 is inclined and parallel with the side surfaces aligned to the rear chain strand 60 so that the rails 54 are at right angles or stand according to the inclination of the conveyors to the chain center 60.

Beim Bestücken eines'Vorlauftransporteurs 25 (Fig. 5) mit einer Schutzplatte 35 schiebt der Schieber 55 eine Platte über die Schienen 54 in Richtung auf den Kettentrum 60, wenn die Tragarme 34 die Schienen passiert haben (b).When equipping a 'Vorlauftransporteurs 25 (Fig. 5) with a protective plate 35 the slide 55 pushes a plate over the rails 54 in the direction of the Chain link 60 when the support arms 34 have passed the rails (b).

Die Steuerrollen 49 gleiten dabei über die Kurvenstücke 57 und 58, wodurch das Flacheisen 37 gegen den Zug der Feder 47 nach außen gezogen wird. Gleichzeitig fährt der Kolben des Hebers 59 schneller aus als die Kette 28 läuft und drückt die vorgeschobene Schutzplatte 35 unter die Tragarme (c),bis die Steuerrollen (49) das Ende des Kurvenstücks 58 erreicht haben und danach das Flacheisen 37 in seine Ausgangsstellung zurückgezogen wird, wobei die Schutzplatte 35 eingeklemrnt und vori den Tragarmen mitgenommen wird (d). Anschließend fahren der Kolben des Hebers (59) und der Schieber 55 wieder zurück.The control rollers 49 slide over the curve pieces 57 and 58, whereby the flat iron 37 is pulled against the train of the spring 47 to the outside. At the same time, the piston of the lifter 59 extends faster than the chain 28 runs and presses the advanced protective plate 35 under the support arms (c) until the control rollers (49) have reached the end of the curve piece 58 and then the flat iron 37 in its starting position is withdrawn, whereby the protective plate 35 is clamped and is taken in front of the support arms (d). Then move the piston of the Lifter (59) and the slide 55 back again.

Die Bestückung des Nachlauftransporteurs 26 (Fig. 4) erfolgt, inden der Schieber 55 eine Schutzplatte 35 vorschiebt, be>.r die Tragarme 33 die Schienen 54 erreicht haben (a). Dabei wird der Niederhalter 56 auf die Schutzplatte 35 geschwenkt und drückt diese fest auf die Schienen 54, so daß die Platte optimal aufliegt. Die Steuerrollen 49 werden in diesem Fall von den einzigen Kurvenstück 57 abgelenkt, wobei das flacheisen 37 ebenfalls nach außen gezogen wird (b). Beim Durchfahren der Schienen 54 wird die vorgeschobene Platte 35 mitgenommen (b), die Rollen (49) gleiten vom Führungsstück, das Flacheisen 37 rutscht in seine Ausgangsstellung und klemmt die Platte 35 ein; gleichzeitig wird der Niederhalter zurückgeschwenkt (c).The following conveyor 26 (FIG. 4) is loaded the slide 55 advances a protective plate 35, be> .r the support arms 33 the rails 54 (a). The hold-down device 56 is pivoted onto the protective plate 35 and presses them firmly onto the rails 54 so that the plate rests optimally. the In this case, control rollers 49 are deflected by the single curve piece 57, the flat iron 37 is also pulled outwards (b). When driving through of the rails 54, the advanced plate 35 is carried along (b), the rollers (49) slide from the guide piece, the flat iron 37 slides into its starting position and clamps the plate 35; at the same time the hold-down device is swiveled back (c).

Durch das erfindungsgemäße Klemmsystem der Transporteure ist es möglich geworden, als Schutzplatten Brettchen zu verwenden, an deren Maßgenauigkeit keine besonderen Anforderungen gestellt zu werden brauchen. Alle bisher bekannten Vorrichtungen mußten mit besonders maßgenauen Brettchen arbeiten, was das Bündeln erheblich verteuerte; denn die Brettchen werden häufig bei der Weiterverarbeitung der Stangen leicht beschädigt und mußten bisher deshalb aus dem Verkehr gezogen werden. Dies ist nach der Erfindung nur noch bei erheblich beschädigten Brettchen erforderlich.It is possible through the clamping system of the transporters according to the invention have become to use boards as protective plates, the dimensional accuracy of which is not compromised special requirements need to be made. All previously known devices had to work with especially dimensionally accurate boards, which made bundling considerably more expensive; because the boards are often easily damaged during further processing of the bars and had to be withdrawn from circulation so far. This is according to the invention only required for significantly damaged boards.

Besonders vorteilhaft ist ferner, daß die Erfindung das Bündeln auf dem Stapeltisch ohne Querverfahren des Stapels zuläßt. Zu diesem Zweck ist hinter der Rückwand 7 des Stapeltisches 5 eine an sich bekannte Umreifungsanlage 61 vorgesehen, deren Arbeitstisch 62 (nur angedeutet dargestellt) hinter und parallel zur Rückwand 7 im Maschinengestell 1 befestigt angeordnet ist und deren Querrahmen 63 durch die mittige Lücke des Stapeltisches 5 greifen und deren Längsrahmen 64 vor dem Stapeltisch im Abstand verläuft. Wesentlich ist, daß ein Winkelstück 65 des oberen Querrahmens 63 auf der Achse 66 zurückziehbar angeordnet ist. Dadurch wird im Rahmen eine Öffnung geschaffen, durch die der Stapel 29 ungehindert durchwandern kann. Mit diesem verblüffend einfachen Mittel ist es gelungen, den Stapelort gleichermaßen als Bündelort zu benutzen.It is also particularly advantageous that the invention is based on bundling allows the stacking table without traversing the stack. To this end is behind the rear wall 7 of the stacking table 5 is provided with a strapping system 61 known per se, their work table 62 (only indicated) behind and parallel to the rear wall 7 is arranged fixed in the machine frame 1 and the transverse frame 63 through the grab the central gap of the stacking table 5 and its longitudinal frame 64 in front of the stacking table runs at a distance. It is essential that an angle piece 65 of the upper transverse frame 63 is arranged on the axis 66 so as to be retractable. Through this will An opening is created in the frame through which the stack 29 can travel unhindered can. With this amazingly simple means it was possible to find the stacking location equally to be used as a bundle location.

Die Transportmittel 2 sind an sich bekannte Transportelemente und in geeigneter Weise im Maschinengestell 1 angeordnet. Neu und besonders vorteilhaft ist jedoch, daß durch Auf- und Niederschwenken der Transportrollen 67a im Zusammenspiel mit der Änderung der Geschwindigkeit des Vorlauftransporteurs 25 der Auftreffwinkel der Bogen 27 variiert werden kann. In Fig. 2 ist beispielsweise ein Auftreffwinkel von 0 eingestellt, während in Fig. 1 der Winkel etwa 200 b t Der erfindungsgemäße Bündelautomat besitzt außerdem eine Sehuppenstrombremse 4 zur Bildung einer Lücke bzw. eines Staus im Schuppenstrom. Schuppenstrombremsen sind bekannt.The transport means 2 are known transport elements and arranged in a suitable manner in the machine frame 1. New and particularly advantageous is, however, that by pivoting the transport rollers 67a up and down in interaction with the change in the speed of the feed conveyor 25, the angle of incidence the arch 27 can be varied. In Fig. 2, for example, is an angle of incidence set from 0, while in Fig. 1 the angle is about 200 b t of the invention The automatic bundling machine also has a group flow brake 4 to form a gap or a jam in the shingled stream. Imbricated current brakes are known.

Sie bestehen meist aus einem automatisch betätigten Hebelarms der mit einer fase vor den Rand eines Bogens im Schuppenstrom greift und dadurtla diesen und die nachfolgenden Bogen zurückhält. Diese Bremsen haben jedoch den Nachteil, daß der unter dem Rand des ersten gestauten Bogen befindliche vorangehende Bogen auf das Transportband gedrückt wird und in unkontrollierbarer Weise vom laufenden Transportband aus der Reihe gezogen werden kann.They usually consist of an automatically actuated lever arm with a bevel in front of the edge of an arch in the shingled stream and dadurtla this and holds back the subsequent bows. However, these brakes have the disadvantage that the preceding sheet is below the edge of the first jammed sheet onto the conveyor belt is pressed and in uncontrollable Way can be pulled out of line by the running conveyor belt.

Außerdem wird die Dicke des Schuppenstroms bei der Staubildung erhöht, was den gleichmäßigen Weitertransport nach Aufhebung der Sperre stört.In addition, the thickness of the scale flow is increased when the jam forms, which disrupts the steady onward transport after the lock is lifted.

Die erfindungsgemäße Schuppenstrombremse vermeidet diese Nachteile bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung, indem die Nase in die Lücke zwischen zwei Transportbändern schwenkt und gleichzeitig mindestens eine Niederhalteschiene geeigneter Länge auf den Schuppenstrom hinter der Nase gedrückt wird. Die in Fig. 8 dargestellte erfindungsgemäße Schuppenstrombremse 4 ist im Maschinengestell 1 gelagert und besteht aus dem um die Achse 67 mit der Kolbenzylinderanordnung 68 schwenkbaren, mittig über dem Transportband 69 angeordneten Bremshebelarm 70, der am freien Ende eine nach unten ragende Bremsnase 71 trägt.The imbricated flow brake according to the invention avoids these disadvantages in the device according to the invention by placing the nose in the gap between two Conveyor belts swivels and at the same time at least one hold-down rail more suitable Length is pressed onto the shed stream behind the nose. The one shown in FIG Imbricated current brake 4 according to the invention is stored in the machine frame 1 and consists from the pivotable about the axis 67 with the piston-cylinder arrangement 68, in the middle Above the conveyor belt 69 arranged brake lever arm 70, the one at the free end downwardly protruding brake nose 71 carries.

Seitlich in Längsrichtung parallel neben dem Bremshebelarm ebenfalls über dem Transportband 69 sind zwei auf den Achsen 72 seitlich verstellbarer mit den Haltern 73 auf- und niederfahrbare Niederhalteschienen 74 angeordnet. Vor dem Transportband 69 befindet sich im Abstand ein weiteres Transportband 75. Der Bremshebelarm 70 ist so angeordnet, daß seine Nase 71 in die Lücke 76 weist, wenn der Hebelarm zum Bremsen abwärts geschwenkt ist. Die unter der Kante 77 des ersten Bogens 27 des gebremsten Schuppenstroms 3 liegenden Bogen (nicht dargestellt) können beim Ni..lerdrücken der Nase 77 in die Lücke 76 ausweichen und werderl ohne Verzerrung vom vorangehenden Schuppenstrom mitgenommen. (;leichzeitig baucht der Schuppenstrom 3 während des Weitertransports des Landes 69 unter den Niederhalteschienen 74,die mit dem Hebelarm 70 auf den Schuppenstrom gedrückt werden, nicht oder nur unerheblich aus.Laterally in the longitudinal direction parallel to the brake lever arm as well Above the conveyor belt 69, two are laterally adjustable on the axes 72 the holders 73 arranged hold-down rails 74 which can be moved up and down. Before the Conveyor belt 69 is spaced from another conveyor belt 75. The brake lever arm 70 is arranged so that its nose 71 points into the gap 76 when the lever arm is pivoted downward for braking. The one under the edge 77 des first sheet 27 of the braked scale flow 3 lying sheets (not shown) can move into the gap 76 when the nose 77 is pressed down and work without it Distortion carried along from the previous scale stream. (; at the same time the bellows Shingle stream 3 during the onward transport of land 69 under the hold-down rails 74, which are pressed onto the imbricated stream with the lever arm 70, not or only irrelevant.

Mit dieser effektiven Schuppenstrombremse arbeitet die erfindungsgemäße Anlage fehlerlos. Es kann ggf. auf eine an sich bekannte Weiche 78 verzichtet werden.The inventive one works with this effective imbricated flow brake Plant flawless. If necessary, a switch 78 known per se can be dispensed with.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im wesentlichen folgende: Der Schuppenstrom 3 wird in an sich bekannter Weise mit Transp.ltriemen befördert.The operation of the device according to the invention is essential following: The imbricated stream 3 is in a known manner with transport belts promoted.

Mit der Bremse 4 kann der Strom unterbrochen und in Kolonnen aufgeteilt werden. Mit der schwenkbaren Weiche 78 kann automatisch Makkulatur ausgesondert werden. Der Schuppenstrom wird nach Passieren der Weiche mit Ober-und Unterbändern sowie Umlfnkrollen der Transportmittel 2 unter einer Neigung von vorzugsweise 600 aufwärts und dann über eine weitere Umlenkrolle wieder abwärts zum Aufstoßpunkt auf dem Stapeltisch 5 befördert. Der erste Bogen einer Kolonne wird auf die Schutzplatte 35 eines Vorlauftransporteurs 25 geschoben, bis er gegen die RUckwand 7 des Stapeltisches 5 stößt. Dabei legt er den letzten Teil des Weges ohne Transportmittelkontakt zurück. Alle folgenden Bogen der Kolonne werden auf dem nach unten gleitenden Transporteur zum Stapel abgelegt. Dabei drükken die Preßbänder 11, die in Kontakt mit den Falzkanten der Bogen stehen und etwas schneller laufen als der Vorlauftransporteur, die Kanten derart nach unten, daß ein quaderförmiger Stapel entsteht. Ohne die Preßbänder könnte bei dicken Bogen eine schiefe Stapeloberfläche entstehen.With the brake 4, the current can be interrupted and divided into columns will. With the pivoting gate 78, maculature can be sorted out automatically will. After passing the switch, the shingled stream becomes with upper and lower belts as well as circumferential rolling of the transport means 2 at an incline of preferably 600 upwards and then down another pulley to the point of impact conveyed on the stacking table 5. The first Bow of a column is pushed onto the protective plate 35 of a feed conveyor 25 until it is against the rear wall 7 of the stacking table 5 hits. He lays the last part of the way without contact with the means of transport. All subsequent bows in the column are opened deposited in the stack with the feed dog sliding downwards. The press belts press 11, which are in contact with the folded edges of the sheets and run a little faster as the forward conveyor, the edges so down that a cuboid Stack is created. Without the press belts, thick sheets could have a crooked stacking surface develop.

Wenn der letzte Bogen auf dem Stapel 29 liegt, läuft der Nachlauftransporteur 26 auf den Stapel zu, legt ;ich mit der Schutzplatte auf den Stapel und preßt ihn nieder. Dies wird dadurch erreicht, daß der Nachlauftransporteur taktweise schneller als der Vollauftransporteur läuft. Wenn der Stapel 29 kurz vor dem Boden 8 des Stapeltisches 5 angekommen ist, wird das Winkelstück 65 gegen den Querrahmen 63 der Umreifungsanlage 61 gefahren und damit der gesamte Rahmen geschlossen. Anschließend wird der gepreßte Stapel mit einem Band zur Stange 23 gebündelt. D;tnach erreicht die Stange den Boden 8, wobei der Vorlauftransporteur 25 die Schutzplatte 35 freigibt und weiterläuft. Die geschieht in äquivalenter Weise wie das Bestücken des Transporteurs und ist deshalb nicht gesondert dargestellt. Kurz vorher hat auch der Nachlauftransporteur 26 die Schutzplatte freigegeben und ist ein Stück zurückgeblieben oder- gelaufen. Danach wird die Stange 23 mit den Rollen 9 zum Abtransport querverfahren, der Rahmen der Umreifungsanlage 61 geöffnet und die leeren Transporteure wieder mit Schutzplatten bestückt.When the last sheet is on the stack 29, the follower conveyor runs 26 to the pile, lays; I with the protective plate on the pile and presses it low. This is achieved in that the follow-up conveyor is faster in cycles as the full feeder runs. When the stack 29 is just before the bottom 8 of the stacking table 5 has arrived, the angle piece 65 is against the cross frame 63 of the strapping system 61 driven and thus the entire frame closed. Then the pressed Stack bundled with a tape to form the bar 23. Then the pole reaches the ground 8, the feed conveyor 25 releasing the protective plate 35 and moving on. This happens in the same way as the loading of the conveyor and is therefore not shown separately. Short before that, the on-carriage also has 26 the protective plate is released and has lagged or walked a bit. Then the rod 23 with the rollers 9 is moved transversely for removal, the frame the strapping system 61 is opened and the empty conveyors are again with protective plates equipped.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sehr kompakt gebaut.The device according to the invention is very compact.

Durch die besondere Ausführungsform der Transporteure zusammen mit der Bestückungseinrichtung und ihre besondere Anordnung zum Stapeltisch wird die Möglichkeit geschaffen, mit Transportmitteln reibungslos durch Aufstoßen gegen einen in Transportrichtung geneigten Stapeltisch zu stapeln, am Stapelort die Falze niederzudrücken, den Stapel abzupressen und zur Stangenbildung zu umreifen, wobei die Stange oben und unten eine Schutzjilatte aufweist. Eine neue Schuppenstrombremse sorgt dabei für unverzerrte Schuppenstromkolonnen. Es ist offensichtlich, daß die eri'indungsgemäße Vorrichtung weitestgehend formatvariabel und unempfindlich gegen lsogen(lualitätsschwankungen ist. Sie kann gleichermal3en für sperrige volumige Werkdruckpapiere und labile Tiefdruckpapiere verwendet werden. In diesem Zusammenhang k:tnn nach einem beson<jeren Merkmal der Erfindung die Neigung der Trarlsporteure zum Stapeltisch verändert werden. Die erfin(lungsgemäße Vorrichtung ist Außerdem durch den getrtsnnten Antrieb der Transporteure ohne weiteres auf kleinere und größere Stangenlängen variierbar. Außerdem kann die Abpreßkraft des Stapels genau eingestellt werden.Due to the special design of the transporters together with the placement device and its special arrangement for the stacking table is the Possibility created with means of transport smoothly by belching against one to stack the stacking table inclined in the transport direction, to press down the folds at the stacking location, to press off the stack and to strap it to form the log, with the bar on top and has a protective lath at the bottom. A new shingled current brake takes care of this for undistorted imbricated flow columns. It is obvious that the Device largely variable in format and insensitive to insulation (quality fluctuations is. It can also be used for bulky, voluminous factory printing papers and unstable rotogravure papers be used. In this context we can search for a special feature the invention, the tendency of Trarlsporteure to be changed to the stacking table. the The device according to the invention is also made possible by the separate drive of the conveyors without further ado smaller and larger rod lengths can be varied. In addition, the pressing force of the stack can be precisely adjusted.

Besonders vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, daß die Geschwindigkeit der Vorlauftransporteure beispielsweise mittels eines kapazitiven Gebers selbsttätig geregelt werden kann, wodurch eine Unabhängigkeit von Papierstärkenschwankungen erzielt wird und daß die Stapellänge durch einfache Verstellmittel verändert werden kann.It is particularly advantageous in the device according to the invention that the speed of the forward feeders, for example by means of a capacitive Encoder can be regulated automatically, making it independent of fluctuations in paper thickness is achieved and that the stack length can be changed by simple adjusting means can.

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Claims (28)

Ansprüche rrfahren zur Herstellung einer gebündelten Stange aus einem Papierbogenschuppenstrom, insbesondere aus einem Schuppenstrom gefalzter Druckbogen,auf einer Schräge, wobei der Schuppen strom mit geeigneten Transportmitteln vorzugsweise waagerecht laufend antransportiert und nach oben umgelenkt wird, die Bogen des Schuppenstroms zur Bildung eines zur Senkrechten geneigten Stapels auf einer an der Schräge abwärtswandernden, zur Schräge rechtwinklig angeordneten festen Unterlage gestapelt werden, nach dem Stapeln einer bestimmten Bogenzahl der Bogenfluß unterbrochen, auf den letzten Bogen des Stapels eine feste Auflage gelegt, der Stapel abgepreßt, zur Stange gebündelt und die Stange abtransportiert wird, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Bogen zum Stapeln an einer zur Senkrechten in Transportrichtung geneigten Schräge aufgestoßen werden, wobei jeder Bogen vorzugsweise unter Eigengewicht und/oder durch den Schub des jeweils folgenden Bogens zur Schräge gleitet. Claims rrfahren for the production of a bundled rod from one Scaled stream of paper sheets, in particular printed sheets folded from an imbricated stream a slope, the scale stream preferably using suitable means of transport is transported horizontally and deflected upwards, the arches of the shingled stream to form a stack inclined to the vertical on a downward sloping, to the incline at right angles arranged solid base are stacked, after the Stacking a certain number of sheets interrupts the sheet flow on the last sheet A firm support is placed on the stack, the stack is pressed off, bundled into a bar and the rod is transported away that the sheets are inclined for stacking on one to the vertical in the transport direction Bevel be pushed open, each arch preferably under Dead weight and / or slides through the thrust of the following arc to the slope. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n r.-z e i c h n e t , daß das Autstoßen aner aneinerzursenkrechten um 10 bis 60°,vorzugsweise um 20 bis 400, geneigten Schräge erfolgt, 2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n r.-z e i c h n e t that the pushing against a perpendicular by 10 to 60 °, preferably by 20 to 400, inclined slope takes place, 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß jeder Bogen mit dem Falz voran gegen die Schräge gleitet.3. The method according to claim 1 and / or 2, d u r c h e k e nn n z e i c h n e t, that each sheet with the fold first slides against the slope. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Falzbereich bzw. die offene Bogenseite oder Kopf-bzw. Fseite je nach walzgut der Bogen des Stapels während des Abwärtswanderns gepreßt wird.4. The method according to one or more of claims 1 to 3, d a d It is indicated that the fold area or the open side of the sheet or head or. Depending on the rolled material, the sheet of the stack as it travels downwards is pressed. 5 Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Bogen fluß während des Antransportierens des Schuppenstroms durch die taktweise Bildung einer Lücke unterbrochen wird.5 The method according to one or more of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n n n n e i n e t that the sheet flow during the forwarding of the imbricated flow is interrupted by the intermittent formation of a gap. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Stapeln, Abpressen und Umreifen am Stapelort auf dem Stapeltisch ohne Querverfahren des Stapels durchgeführt wird.6. The method according to one or more of claims 1 to 5, d a It is indicated that stacking, pressing and strapping is carried out at the stacking location on the stacking table without traversing the stack. 7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Schuppen strom zum Aufstoßen der Bogen unter einem Winkel von 70 bi 900, gerechnet zwischen der Transportrichtung und der freien Rückwand des Stapeltisches, zugeführt wird. 7. The method according to one or more of claims 1 to 6, d a it is noted that the scales flow to belching the Arch at an angle of 70 to 900, calculated between the transport direction and the free rear wall of the stacking table. 8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß jeder Bogen beim Aufstoßen den Kontakt mit dem Transportmittel verloren hat. 8. The method according to one or more of claims 1 to 7, d a It is shown that each arch makes contact when it is erupted lost with the means of transport. 9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Stapeln auf endlos um den Stapeltisch laufenden Transporteuren erfolgt. 9. The method according to one or more of claims 1 to 8, d a I n e n g e n g e n e i n e t, that the stacking on endlessly around the stacking table running carriers. 10. Verfahren nach Anspruch 9, d a d u r c h g c k e n n -z e i . h n e t, daß das Abpressen mit endlos um den Stapeltisch laufenden Nachlauftransporteuren erfolgt, wobei die Transporteure die Schutzplatten lagern.10. The method according to claim 9, d a d u r c h g c k e n n -z e i. Not that the pressing is done with follow-up conveyors running endlessly around the stacking table takes place, with the conveyors storing the protective plates. 11. Verfahren nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß das Pressen des Falzbereichs der Bogen mit einem im Stapeltisch integrierten Zugbandsystem erfolgt.11. The method according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the pressing of the folding area of the sheets with an integrated in the stacking table Drawstring system takes place. 12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 11, im wesentlichen bestehend aus einem Maschinengestell, in dem Transportmittel für den Schuppenstrom, ein schräggestellter Stapeltisch und eine Schutzplattenzuführstation angeordnet sind , d a d u r ch g e'k e n n z e i c h n e t, daß der Stapeltisch (5) in Transportrichtung des Sühuppenstroms (t) geneigt angeordnet ist.12. Apparatus for performing the method according to claim 1 to 11, essentially consisting of a machine frame in the means of transport for the shingled stream, an inclined stacking table and a protective plate feed station are arranged, d u r ch g e'k e n n z e i c h n e t that the stacking table (5) is arranged inclined in the transport direction of the Sühuppenstroms (t). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Stapeltisch (5) aus einer um etwa 600 zur Senkrechten geneigten Rückwand (7) und einem winklig dazu angeordneten Boden (8) besteht, wobei beide Winkelstellungen vorzugsweise relativ zueinander veränderbar sind.13. The apparatus of claim 12, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the stacking table (5) consists of an inclined by about 600 to the vertical Rear wall (7) and a bottom (8) arranged at an angle thereto, both of which Angular positions are preferably changeable relative to one another. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Rückwand (7) und der Boden (8) antreibbare, in Längsrichtung rostartig parallel nebeneinander angeordnete Rollen (9) aufweisen.14. The apparatus of claim 13, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the rear wall (7) and the base (8) can be driven in the longitudinal direction Have rollers (9) arranged parallel to one another in a rust-like manner. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 und/oder 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in Verlängerung der Rückwandrollen (9) nach oben sich fluchtend kurze Gleitbleche (10) stationär angeordnet sind, an die sich antreibbare, endlos über die Förderrollen (21,22), die fest auf der Achse (16) und drehbar auf der Achse (14) sitzen, geführte Preßbänder (11) ebenfalls fluchtend anschließen, wobei die Preßbänder (11) über ein auf der Achse (16) festsitzendes Kettenrad (24) angetrieben sind und die Achsen (14,16) drehbar im Rahmen (12) lagern.15. The device according to claim 13 and / or 14, d a d u r c h g e k e n n e i n e t that in extension of the Rear wall castors (9) upwardly aligned short sliding plates (10) are arranged stationary to the drivable, endlessly on the conveyor rollers (21,22), which are fixed on the axis (16) and rotatably sit on the axis (14), guided press belts (11) also in alignment connect, with the press belts (11) over one on the axis (16) firmly seated The chain wheel (24) are driven and the axles (14,16) are rotatably supported in the frame (12). 16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in Lücken zwischen den Rückwandelementen (9,10,11) zwei parallel dazu in gleicher Ebene geführte endlose und angetriebene Transportkettenpaare (28,30) angeordnet sind, wobei das Kettenpaar (30.) zwischen dem Kettenpaar (28) läuft.16. Device according to one or more of claims 13 to 15, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that in gaps between the rear wall elements (9,10,11) two endless and driven ones parallel to it in the same plane Transport chain pairs (28,30) are arranged, the chain pair (30) between the chain pair (28) is running. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k ennz e i c h n e t,.daß die Ketten des Kettenpaars (30) über auf der Achse (13) festsitzende Kettenräder (32), auf der Achse (15) drehbar lagernde Kettenräder und über auf der Achse (14) drehbar sitzende Kettenräder (31) geleitet werden, wobei außer der Achse (14) auch die Achsen (13 + 15) drehbar im Rahmen (12) lagern und der Antrieb des Kettenpaars(30) titer das fest auf der Achse (13) angeordnete Kettenrad (19) erfolgt.17. The apparatus of claim 16, d a d u r c h g e code e i c h n e t, .that the chains of the chain pair (30) over on the axle (13) stuck Chain wheels (32), on the axis (15) rotatably mounted chain wheels and over on the Axis (14) rotatably seated chain wheels (31) are guided, in addition to the axis (14) the axles (13 + 15) can also be rotated in the frame (12) and the drive of the Chain pair (30) titer the solid chain wheel arranged on the axle (13) (19) takes place. 18. Vorrichtung nach Anspruch 16, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die Ketten des Kettenpaares (28) über die auf den Achsen (13,15) drehbar sitzenden Kettenräder (18) und über die auf der Achse (14) festsitzenden Kettenräder (17) laufen, wobei der Antrieb über das auf der Achse (14) fest angeordnete Kettenrad (20) erfolgt.18. The apparatus of claim 16, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the chains of the chain pair (28) can be rotated on the axes (13, 15) seated chain wheels (18) and over the chain wheels that are fixed on the axle (14) (17) run, with the drive via the chain wheel fixed on the axle (14) (20) takes place. 19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 16 bis 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Transportkettenpaare (28,30) Vorlauf- und Nachlauftransporteure (25,26) haltern.19. Device according to one or more of claims 16 to 18, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the transport chain pairs (28,30) Hold the leading and trailing conveyors (25, 26). 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß der Vorlauftransporteur (25) aus den beiden nebeneinander angeordneten Tragarmen (34) besteht, die eine Schutzplatte (35) haltern und je an einer Kette (28) derart befestigt sind, daß sie winklig von der Kette abgewinkelt sind und daß der Nachlauftransporteur (26) ebenfalls zwei Tragarme (33) nebeneinander aufweist, die eine Schutzplatte (35) haltern und je an einer Kette (30) in gleicher Weise wie die Arme (34) befestigt sind.20. The apparatus of claim 19, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the feed conveyor (25) consists of the two arranged side by side There is support arms (34) which hold a protective plate (35) and each on a chain (28) are attached such that they are angled at an angle from the chain and that the trailing conveyor (26) also has two support arms (33) next to each other, which hold a protective plate (35) and each on a chain (30) in the same way how the arms (34) are attached. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß jeder Tragarm (33,34) sich aus einem T-förmigen Führungsstück (36) und einem Flacheisen (37) zusammensetzt, das Führungsstück (36) im Endbereich des Querstegs (40) beidseitig Führungsrollen (38) aufweist, die in entsprechenden, insbesondere in der Rückwand(7) parallel zu den Ketten angeordneten Führungsschienen (39) gleiten, in der Mitte des Querstegs (40) Befestigungslaschen (41) vorgesehen sind, über die der Tragarm mit der Kette fest verbunden ist, der Längssteg (42) des Führungsstücks (36) hintereinander zwei Längsnuten (33) besitzt, daß das Flacheisen (37) mit die Nuten (43) durchgreifenden Schrauben (44) derart am Führungsstück (36) gehaltert wird, daß es entsprechend der Länge der Nuten (43) hin-und hergleiten kann, wobei durch die an den Stiften (45) und (46) sitzende Feder (47) das Flacheisen (37) so weit wie möglich in Richtung auf das T-Stück (36) gezogen wird,und daß am freien Ende das Flacheisen (37) eine Klemmnase (48) und federseitig zwei Steuerrollen besitzt, zwischen der Klemmnase (48) und einem trapezförmigen, der Klemmnase gegenUberliegenden Klemmstück am T-Stü.ck (36) eine Schutzplatte (35) gehaltert wird, wobei die Zugkraft der Feder (47) zusammen mit den Schrägflächen der Nase (48) und des Klemmstücks (50) die Halterung gewährleisten.21. Apparatus according to claim 20, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that each support arm (33,34) consists of a T-shaped guide piece (36) and a flat iron (37), the guide piece (36) in the end region of the Transverse web (40) on both sides has guide rollers (38) which are in corresponding, in particular slide in the rear wall (7) parallel to the chains arranged guide rails (39), in the middle of the transverse web (40) fastening tabs (41) are provided over which the support arm is firmly connected to the chain, the longitudinal web (42) of the guide piece (36) one behind the other has two longitudinal grooves (33) that the flat iron (37) with the Grooves (43) penetrating screws (44) held on the guide piece (36) is that it can slide back and forth according to the length of the grooves (43), wherein by the spring (47) seated on the pins (45) and (46) the flat iron (37) so is pulled as far as possible in the direction of the T-piece (36), and that at the free The end of the flat iron (37) has a clamping lug (48) and two control rollers on the spring side, between the clamping nose (48) and a trapezoidal one opposite the clamping nose Clamping piece on the T-piece (36) a protective plate (35) is held, whereby the tensile force the spring (47) together with the inclined surfaces of the nose (48) and the clamping piece (50) ensure the bracket. 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Tragarme (34) des Vorlauftransporteurs (25) so an der Kette angeordnet sind, daß die Klemmnase (48) entgegen der Transportrichtung weist und daß die Tragarme (33) derart an der Kette angebracht sind, daß die Klemmnasen(48) in Transportrichtung weisen.22. The device according to claim 21, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the support arms (34) of the feed conveyor (25) are arranged on the chain are that the clamping lug (48) points against the direction of transport and that the support arms (33) are attached to the chain in such a way that the clamping lugs (48) in the transport direction point. 23. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 22, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n t daß die Schutzplattenstation (6) mit Tragstegen (51) am Maschinengestell (1) gelagert ist, ein Plattenma-Magazin (52), einen auf einer Achse (53) zwischen zwei seitlichen Magazinbodenschienen (54) verfahrbaren Schieber (55), einen v- r dem Magazin angeordneten, im die Achse(60b) mit einer Kolbenzylinderanordnung (60 a) schwenkbaren Niederhalter (56) sowie vor dem Niederhalter angeordnete Kurvenstücke (57,58) und einen Heber (59) unter und zwischen den Schienen (54), bestehend aus einer Kolbenzylindereinheit, aufweist.23. Device according to one or more of claims 12 to 22, d u r c h g e k e n n n n z e i n t that the protective plate station (6) with supporting webs (51) is mounted on the machine frame (1), a Plattenma magazine (52), one on an axis (53) can be moved between two lateral magazine bottom rails (54) Slide (55), one arranged in front of the magazine, in the axis (60b) with a Piston-cylinder arrangement (60 a) pivotable hold-down device (56) and in front of the hold-down device arranged curve pieces (57,58) and a lifter (59) under and between the rails (54), consisting of a piston-cylinder unit. 24 Vorrichtung nach Anspr 23 d a d u r c g e -k e n n z e i c h n e t, daß das Magazin (52) geneigt angeordnet und -mit den Seitenflächen parallel zum hinteren Kettentrum (6Oj ausgerichtet ist, so daß die Schienen (54) rechtwinklig zum Kettentrum (60) stehen.24 Device according to claim 23 d a d u r c g e -k e n n n n z e i c h n e t that the magazine (52) is inclined and -with the side surfaces parallel is aligned with the rear chain strand (6Oj so that the rails (54) are at right angles to the chain strand (60). 25. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 24, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß hinter der Rückwand (7) des Stapeltisches (5) eine an sich bekannte Umreifungsanlage (61) vorgesehen ist, deren Arbeitstisch (62) hinter und parallel zur Rückwand (7) im Maschinengestell (1) befestigt angeordnet ist, deren Querrahmen (63) durch die mittige Lücke des Stapeltisches (5) greifen und deren Längsrahmen (64) vor dem Stapeltisch im Abstand verläuft, wobei eiri Winkelstück (65) des oberen Querrahmens (63) auf der Achse (66) zurückziehbar angeordnet ist.25. Device according to one or more of claims 12 to 24, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that behind the rear wall (7) of the stacking table (5) a known strapping system (61) is provided, the work table (62) arranged behind and parallel to the rear wall (7) in the machine frame (1) attached is whose cross frame (63) reach through the central gap of the stacking table (5) and the longitudinal frame (64) of which extends in front of the stacking table at a distance, with an elbow (65) of the upper transverse frame (63) on the axis (66) is arranged to be retractable. 26. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 25, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Transportrollen (67a) auf- und niederschwenkbar angeordnet sowie formateinstellbar sind.26. Device according to one or more of claims 12 to 25, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the transport rollers (67a) open and are arranged so that they can be swiveled down and the format can be adjusted. 27. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 26, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schuppenstrombremse (4) im Maschinengestell (1) gelagert ist, auf dem um die Achse (67) mit einer Kolbenzylinderanordnung (68) schwenkbaren, mittig über dem Transportband (69) angeordneten Bremshebelarm (70) besteht, der am freien Ende eine nach unten ragende Bremsnase (71) trägt, wobei die Nase (71) in die Lücke (76) zwischen den Transportbändern (69) und (75) ragt, wenn der Hebelarm zum Bremsen abwärts geschwenkt ist.27. Device according to one or more of claims 12 to 26, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the imbricated current brake (4) in the machine frame (1) is mounted on which around the axis (67) with a piston-cylinder arrangement (68) pivotable, centered over the Conveyor belt (69) arranged brake lever arm (70), which carries a downwardly projecting brake lug (71) at the free end, wherein the nose (71) protrudes into the gap (76) between the conveyor belts (69) and (75), when the lever arm is pivoted downwards for braking. 28. Vorrichtung nach Anspruch 27, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß seitlich in Längsrichtung parallel neben dem Bremshebelarm (70) ebenfalls über dem Transportband (69) mindestens eine, auf einer Achse (72) seitlich verstellbare, mit den Haltern (73) auf- und niederfahrbare Niederhalteschiene (74) angeordnet ist.28. The device according to claim 27, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that laterally in the longitudinal direction parallel to the brake lever arm (70) as well above the conveyor belt (69) at least one laterally adjustable on an axis (72), arranged with the holders (73) up and down movable hold-down rail (74) is.
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