DE2759118A1

DE2759118A1 - Stacked capacitor prodn. method - has metal layer sprayed on folded sides, with droplet size spectrum reduced by lateral jet

Info

Publication number: DE2759118A1
Application number: DE19772759118
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Utner; Harald Ing Grad Vetter; Gerhard Dipl Ing Vilsmeier
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1977-12-30
Filing date: 1977-12-30
Publication date: 1979-07-12

Abstract

The plastic strip is metallised on both sides, several times wider than the capacitor (8) to be made, is folded and a contact metal sprayed on the folded sides. The sprayed metal layers are provided with leads. The spectrum of the sprayed droplet sizes is reduced by a grading jet (9). This is mounted at an inclined angle to the main spray. The top level of the plastic is partially obscured by masks (11, 12) to provide the necessary screening for surfaces which do not require metallisation.

Description

Verfahren zur Herstellung eines StapelkondensatorsMethod of manufacturing a stacked capacitor

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Stapelkondensators, bei dem ein beidseitig metallisiertes Kunststoffband von der mehrfachen 3reite des herzustellenden Kondensators gefaltet wird, bei dem im Bereich der Faltkanten mittels eines f(ontakti erungsstrahles, welcher Tröpfchen des Kontaktmetalls enthält, zur Kontaktierung Spritzmetallschichten aufgebracht und bei dem diese Spritzmetallschichten mit äußeren Anschlüssen versehen werden.The present invention relates to a method of making a Stacked capacitor, in which a plastic band metallized on both sides from the multiple 3reite of the capacitor to be produced is folded in the area of the folded edges by means of a f (contacting jet, which droplets of the contact metal contains, applied for contacting spray metal layers and in which these spray metal layers be provided with external connections.

Ein derartiges Verfahren ist aus der französischen Patentschrift 1 596 154 bekannt. Dort erfolgt die Kontaktierung nach dem Schoop'schen Metallspritzverfahren. Äußere Anschlüsse werden auf die Schoopschichten aufgeschweißt oder aufgelötet. Dieses Verfahren ist Jedoch für Stapelkondensatoren aus dünnen und wärmeempfindlichen Kunststoffolien nur unter der Voraussetzung einsetzbar, daß der jeweils nicht zu kontaktierende etaIlbeIag im Bereich der Faltkanten entfernt ist, da nach dem bekannten Verfahren stets beim Schoopieren Tröpfchen von Schoopmetall durch die außenliegende Metallisierung und durch die darunterliegende Dielektrikumsschicht hindurchdringen und somit einen Kurzschluß erzeugen, sofern die gegenpolige Metallisierung im Bereich der Kontaktierung nicht entfernt ist. Dies ist auch durch eine Schwächung des Schoopstrahls nicht zu vermeiden, da diese Schwächung eine schlechte Kontaktierung mit dem zu kontaktierenden Belag und eine schlechte Haftung der Schoopschicht bewirkt.Such a method is known from French patent specification 1 596 154 known. There the contact is made using the Schoop metal spraying process. Outer connections are welded or soldered onto the Schoop layers. However, this method is for stacked capacitors made of thin and heat-sensitive Plastic films can only be used under the condition that the respective not to contacting etaIlbeIag is removed in the area of the folded edges, since according to the known Always process when Schoopieren droplets of Schoopmetall through the outside Metallization and through the underlying dielectric layer penetrate and thus generate a short circuit, provided that the polarized metallization is in the area the contact is not removed. This is also due to a weakening of the Schoop Ray unavoidable, as this weakening is poor contact with the too Contacting covering and poor adhesion of the Schoopschicht causes.

Die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegt, besteht bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art darin, auch bei dünnen und wärmeempfindlichen Dielektrikumsschichten eine einwandfreie Kontaktierung der außenliegenden Metallisierungen zu erreichen, ohne auf der Innenseite der Faltkanten metallfreie Streifen herstellen zu müssen.The object on which the present invention is based exists in a method of the type described above, even with thin and heat-sensitive Dielectric layers ensure perfect contacting of the external metallizations without making metal-free strips on the inside of the folds to have to.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Spektrum der Tröpfchengrößen in dem auf die Faltkanten auftreffenden Kontaktierungsstrahl durch einen Sortierstrahl verkleinert wird.This object is achieved in that the range of droplet sizes in the contacting beam impinging on the folded edges by a sorting beam is reduced.

Durch die Verkleinerung des Spektrums von Tröpfengrößen wird eine einheitliche Energie der Tröpfchen aus Kontaktierungsmetall erreicht. Dadurch ist es möglich geworden, durch Einstellung der Entfernung zwischen der Quelle des Kontaktierungsstrahls und der Stirnfläche des Xondensators die Temperatur und die Energie der auftreffenden Spritzmetalltröpfchen so einzustellen, daß sie einerseits eine einwandfreie Rontaktierung mit dem zu kontaktierenden Belag und eine ausreichende mechanische Haftung herstellen und andererseits nicht durch die Dielektrikumsschicht bis zum darunterliegenden gegenpoligen Belag hindurchdringen oder das Dielektrikum so sehr schwächen, daß die geforderten elektrischen Werte des Kondensators nicht mehr erreicht werden. Als Quelle des Kontaktierungsstrahls dient in der Regel eine sogenannte Schoop-Pistole, in welcher durch eine Gasfiamme und das Einblasen von Preßluft ein in die Flamme geschobener Metalldraht an seiner Spitze geschmolzen und das geschmolzene Metall durch die Preßluft abgeschleudert wird.By shrinking the range of droplet sizes, a uniform energy of the droplets of contacting metal achieved. This is it has become possible by adjusting the distance between the source of the contacting beam and the end face of the capacitor, the temperature and the energy of the incident Set spray metal droplets so that they on the one hand a perfect contact with the covering to be contacted and establish sufficient mechanical adhesion and on the other hand not through the dielectric layer to the underlying opposite polarity penetrate or weaken the dielectric so much that the required electrical values of the capacitor can no longer be achieved. As the source of the A so-called contacting beam is usually used Schoop pistol, in which a gas flame and the blowing in of compressed air Metal wire pushed into the flame melted at its tip and the melted Metal is thrown off by the compressed air.

Als Rontaktmetall wird in der Regel Aluminium, Zink oder eine aus Lotmetall geeignete Legierung, wie z.B Weißmetall, verwendet.The contact metal is usually aluminum, zinc or one of them Alloy suitable for soldering metal, such as white metal, is used.

Die Energie der Tröpfchen aus Kontaktmetall im AuStreffpunkt und der Grad der Sortierung der Tröpfchen kann beispielsweise durch die Menge und die Geschwindigkeit der Preßluft gesteuert werden, welche gegen den zu schmelzenden Draht geblasen wird, außerdem durch die Menge, Richtung und Geschwindigkeit des durch eine Sortierstrahldüse eingeblasenen, den Sortierstrahl darstellenden Gas- oder Luftstromes Die Temperatur der Tröpfchen kann außerdem durch Variation der Temperatur der Preßluft und des Sortierstrahls beeinflußt werden. So kann die Auftreffgeschwindigkeit und die Auftrefftemperatur auf den Werkstoff und die Dicke des Dielektrikums und der zu kontaktierenden Metallbeläge eingestellt werden, um einen optimalen Kontakt, eine optimale memechanische Festigkeit und eine einwandfreie Isolation der Beläge gegeneinander zu erhalten.The energy of the droplets of contact metal at the point of impact and the The degree of sorting of the droplets can, for example, be determined by the quantity and the speed the compressed air can be controlled, which is blown against the wire to be melted, also by the amount, direction and speed of the through a sorting jet nozzle blown gas or air flow representing the sorting jet The temperature the droplets can also by varying the temperature of the compressed air and the Sorting beam are influenced. So can the impact speed and the impact temperature on the material and the thickness of the dielectric and the metal coverings to be contacted be adjusted to provide optimal contact, optimal memechanical strength and to obtain perfect insulation of the coverings from one another.

Eine einfache Art, das gewünschte Spektrum der Tröpfchen größen auszuwählen besteht darin, daß ein Luft- oder Gasstrahl als -Sortierstrahl von der Seite her in den Kontaktierungsstrahl geleitet wird, daß dadurch die Tröpfchen aus Kontaktmetall je nach ihrer Größe unterschiedlich stark seitlich abgelenkt werden und daß die zu kontaktierenden Kondensatoren so weit gegenüber der Achse des ursprünglichen Kontaktierungsstrahls seitlich verschoben durch den Kontaktierungsstrahl geführt werden, daß die auftreffenden Metalltröpfchen das gewünschte Größenspektrum aufweisen. Unter dem ursprünglichen Eontaktierungsstrahl wird der noch nicht abgelenkte, in der Nähe der DUse vorhandene Kontaktierungsstrahl verstanden.A simple way to select the desired range of droplet sizes is that an air or gas jet as a sorting jet from the side is passed into the contacting beam that thereby the droplets of contact metal are laterally deflected to different degrees depending on their size and that the capacitors to be contacted so far from the axis of the original Contacting beam shifted laterally through the contacting beam be guided that the impinging metal droplets have the desired size range exhibit. Under the original contacting beam, the not yet deflected, Understand the contacting beam present in the vicinity of the DUse.

Eine gleicb.äßige Verteilung der Tröpfengrößen Uber die zu kontaktierende Fläche wird erreicht, indem die Bewegungsrichtung der Kondensatoren und die Achse des Sortierstrahls in einer gemeinsamen Ebene liegen und indem die nicht erwUnßchten Teile des Kontaktierungsstrahles durch Blenden von den Kondensatoren abgeschirmt werden.A uniform distribution of the droplet sizes over the one to be contacted Area is achieved by changing the direction of movement of the capacitors and the axis of the sorting beam lie in a common plane and by the not wanted Parts of the contact beam are shielded from the capacitors by screens will.

Dadurch wird nmmlich innerhalb der Blendenöffnung Jeder Teil des Kondensators von Jeder Art durch die Öffnung tretender Tröpfchen nacheinander erreicht, beispielsweise zunächst von den feineren Tröpfchen und dann, im Bereich des zweiten Randes der Blende, von den größeren Tröpfchen. Um eine unzulässige Erwärmung der Kondensatoren zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn die Blenden als Zuführung fUr Druckluft zur Kühlung der Kondensatoren vor und nach der Kontaktierung dienen. Dadurch wird gleichzeitig die Blende selbst gekühlt.This means that every part of the capacitor is located within the aperture of each type of droplet passing through the opening, for example first of the finer droplets and then, in the area of the second edge of the Aperture, from the larger droplets. To avoid impermissible heating of the capacitors To avoid this, it is advantageous if the diaphragms are used as a feed for compressed air to the Serve cooling the capacitors before and after the contact. This will be at the same time the aperture itself cooled.

Eine zusätzliche Beeinflussung des Größenspektrums der Tröpfchen und eine besonders haftfähige Kontaktierung wird erreicht, indem der ursprUngliche Kontaktierungsstrahl zu der Jeweils zu kontaktierenden Stirnfläche des Kondensators geneigt ist. Der Neigungswinkel liegt vorteilhaft zwischen 900 und etwa 45°, wobei die Neigungsebene vorteilhaft die Achse des Sortierstrahles enthält und durch die Neigung der Winkel zum Sortierstrahl verkleinert wird.An additional influence on the size spectrum of the droplets and A particularly adhesive contact is achieved by using the original contacting beam is inclined to the respective end face of the capacitor to be contacted. Of the The angle of inclination is advantageously between 900 and approximately 45 °, the plane of inclination advantageously contains the axis of the sorting beam and by the inclination of the angle is reduced to the sorting beam.

Nach der vorliegenden Erfindung kann vorteilhaft ein Kondensator mit den Merkmalen hergestellt werden, daß er im Bereich der Faltkanten Uber der äußeren Metall- schicht eine thermoplastische Kunststoff-schicht aufweist und daß Tröpfchen aus Kontaktmetall diese Kunststoffschicht durchschlagen haben. Diese Ausführungsform verbindet eine besonders hohe mechanische Festigkeit mit einer einwandfreien Kontaktierung. Sie ist vorteilhaft so ausgestaltet, daß die thermoplastische Kunststoffschicht die Oberfläche des Kondensators vollständig umhüllt, nicht aber in den kapazitiv wirksamen Bereich eingedrungen ist. Dadurch kann die Schicht einfach durch Lackieren des Kondensators bzw. eines Mutterkondensators, von dem anschließend Einzelkondensatoren abgetrennt werden, aufgebracht werden.According to the present invention, a capacitor can advantageously the characteristics are produced that it is in the area of the folding edges over the outer Metal- layer has a thermoplastic plastic layer and that droplets of contact metal have penetrated this plastic layer. This embodiment combines a particularly high mechanical strength with a perfect contact. It is advantageously designed so that the thermoplastic Plastic layer completely envelops the surface of the capacitor, but not has penetrated into the capacitively effective area. This makes the shift easy by painting the capacitor or a mother capacitor, of which then Individual capacitors are separated, are applied.

Eine Verbesserung der Regenerierfähigkeit des Kondensators wird erreicht, indem die Kunststoffschicht beide Beläge vollständig bedeckt und aus einem die Regenerierfähigkeit fördernden Stoff besteht.An improvement in the regenerative capacity of the condenser is achieved, in that the plastic layer completely covers both coverings and one of them is regenerative promotional substance.

Das Verfahren wird vorteilhaft ifl einer Vorrichtung unter Verwendung des Schoop'schen Metall spritzverfahrens durchgeführt, welches gekennzeichnet ist durch eine schwenkbare D(lse mit ringförmigen Öffnungen für das Brenngasgemisch und für die Druckluft, durch eine Steuerdüse, deren Achse sich in einem spitzen Winkel zu den Stirnflächen der Kondensatoren erstreckt, wobei dieser Winkel einstellbar ist, durch zumindest eine Blende und durch eine Transportvorrichtung für die Kondensatoren bzw. für einen noch nicht zerteilten Faltstrang oder einen Mutterkondensator. Diese Vorrichtung erlaubt die Einstellung des Spektrums der auftreffenden Tröpfchen größen und die Einstellung der Temperatur und der Auftreffgeschwindigkeiten für die Tröpfchen aus Spritzmetall. Der Mutterkondensator kann dabei bereits vorher mit einer dienen Stirnkontaktschicht versehen sein, die noch keine einwandfreie Kontaktierung darstellen muß, aber eine bessere Verankerung der Stirnkontaktierung bewirkt. Vorteilhaft wird eine keine zusammenhängende Schicht bildende sogenannte Bekeimung eingesetzt. Sie wird vorteilhaft mit relativ hoher Energie der auftretfenden Tröpfchen durchgeführt. Dadurch kann die folgende Schoopierung mit geringerer Energie der Tröpfchen und dadurch mit geringerer Wärmebelastung fUr die Kondensatoren durchgeführt werden.The method is advantageously carried out using an apparatus of the Schoop metal spraying process, which is marked through a pivoting nozzle with ring-shaped openings for the fuel gas mixture and for the compressed air, through a control nozzle, the axis of which is pointed in a Angle extends to the end faces of the capacitors, this angle being adjustable is through at least one panel and through a transport device for the capacitors or for a folded cord that has not yet been divided or a mother capacitor. These Device allows adjustment of the spectrum of the impinging droplet sizes and adjusting the temperature and impact speeds for the droplets made of spray metal. The mother capacitor can already serve with one beforehand Be provided forehead contact layer, which do not yet represent a perfect contact got to, but causes better anchoring of the forehead contact. So-called nucleation which does not form a coherent layer is advantageous used. It is advantageous with relatively high energy of the droplets occurring carried out. This allows the following creation with less energy Droplets and thus carried out with less heat load for the capacitors will.

Um die empfindlichen Kondensatordielektrika vor zu großer Wärmebelastung zu schützen, ist es außerdem vorteilhaft, wenn die vorgeschlagene Vorrichtung die Merkmale aufweist, daß die Blende doppelwandig ausgebildet ist und einen Hohlraum umschließt, daß sie auf die Kondensatoren gerichtete Löcher aufweist und daß ihr Hohlraum an eine Druckluftquelle angeschlossen ist. Dadurch werden die Kondensatoren einer Druckluftdusche ausgesetzt, so daß sie kräftig gekühlt werden. Gleichzeitig wird die Blende selbst durch die Druckluft gekühlt.To protect the sensitive capacitor dielectrics from excessive heat stress To protect, it is also advantageous if the proposed device the Has features that the screen is double-walled and a cavity encloses that it has holes directed towards the capacitors and that you Cavity is connected to a source of compressed air. This will make the capacitors exposed to a compressed air shower so that they are strongly cooled. Simultaneously the orifice itself is cooled by the compressed air.

Die Erfindung wird nun anhand von zwei Figuren näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to two figures.

Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung in teilweise geschnittener und gebrochener Ansicht schematisch, Figur 2 zeigt eine Blende mit Preßluftzuftlhrung und deren Lage zu den Kondensatoren.Figure 1 shows a device according to the invention in partially sectioned and a broken view schematically, Figure 2 shows a screen with compressed air supply and their location to the capacitors.

Eine Duse 1 weist eine ringförmige Öffnung 2 für Druckluft und eine ebenfalls ringförmige Öffnung 3 für Brenngas auf. Ein Draht 4 aus dem Kontaktmetall wird durch eine Öffnung in der Mitte der DUse 9 in die Brenngasflamme 5 geschoben. Dort wird der Draht geschmolzen und durch die aus der Öffnung 2 austretende Druckluft zerstäubt und in eine Kontaktierungsstrahl 6 auf die durch die Faltkanten gebildeten Stlrnflächen 7 der Kondensatoren 8 geschleudert. Der Kontaktierungsstrahl 6 wird durch einen Sortierstrahl 9, welcher aus einer Steuerdüse 10 austritt, seitlich abgelenkt. Dabei werden die großen Tropfchen weniger stark abgelenkt als die kleinen. Blenden 11 und 12 lassen nur die Tröpfchen der gewünschten Größe auf die Stirnflächen 7 der Kondensatoren 8 auftreffen. Die Blenden 11 bzw. 12 sind vorzugsweise als Bänder ausgebildet, welche sich senkrecht zur Laufrichtung A der Kondensatoren 8 bzw. des Transportbandes 13 bewegen Dadurch wird eine unzulässig dicke Ablagerung von Spritzmetall auf den Blenden 41,12 sermleden. Außerhalb des Kontaktierungsstrahles 6 können die Blenden 11,12 dann unschwer gereinigt werden. Sie können als umlauf ende Blenden nach der Reinigung wiederum durch den Kontaktierungsstrahl 6 geführt werden.A nozzle 1 has an annular opening 2 for compressed air and a also annular opening 3 for fuel gas. A wire 4 made from the contact metal is through an opening in the middle of the nozzle 9 into the fuel gas flame 5 pushed. There the wire is melted and by the compressed air emerging from the opening 2 atomized and in a contacting beam 6 on the formed by the folded edges Front surfaces 7 of the capacitors 8 thrown. The contacting beam 6 is by a sorting jet 9, which emerges from a control nozzle 10, laterally diverted. The large droplets are deflected less strongly than the small ones. Orifices 11 and 12 allow only the droplets of the desired size on the end faces 7 of the capacitors 8 impinge. The diaphragms 11 and 12 are preferably in the form of bands formed, which is perpendicular to the running direction A of the capacitors 8 or the Move conveyor belt 13 This creates an impermissibly thick deposit of spray metal sermleden on the panels 41,12. Outside of the contacting beam 6, the Apertures 11, 12 can then be cleaned easily. They can be used as all-round panels are again guided through the contacting beam 6 after cleaning.

Die Düse 1 kann in Pfeilrichtung B auf- und abbewegt werden, wodurch die Temperatur und die Bewegungsenergie der Tröpfchen eingestellt werden kann. Durch Schwenkung der Düse 1 im Schwenkbereich 14 sowie durch Schwenkung der Steuerdüse 10 in Richtung der Pfeile C und durch Bewegung der Steuerdüse 10 in Richtung der Pfeile D kann das Maß der Ablenkung der Tröpfchen im Kontaktierungsstrahl 6 eingestellt werden; hierzu kann auch der Druck des Sortierstrahls 9 eingestellt werden.The nozzle 1 can be moved up and down in the direction of arrow B, whereby the temperature and the kinetic energy of the droplets can be adjusted. By Swiveling the nozzle 1 in the swivel area 14 and by swiveling the control nozzle 10 in the direction of arrows C and by moving the control nozzle 10 in the direction of Arrows D can set the degree of deflection of the droplets in the contacting jet 6 will; for this purpose, the pressure of the sorting jet 9 can also be adjusted.

Die Temperatur der auftreffenden Tröpfchen kann zusätzlich dadurch geregelt werden, daß die Druckluft in der Düse 1 und/oder die Luft bzw. das Gas des Sortierstrahls vor dem Einblasen erwärmt wird.The temperature of the impinging droplets can also be influenced by this be regulated that the compressed air in the nozzle 1 and / or the air or the gas of the sorting jet is heated before blowing.

Anstelle der Blenden 11 und 12 kann vorteilhaft eine Lochblende 15 verwendet werden, welche zwischen zwei Wänden einen Hohlraum 16 umschließt und auf die Kondensatoren gerichtete Löcher 17 in der entsprechenden Wand aufweist. Dem Hohlraum 16 wird dabei aus den Pfeilrichtungen e bzw. f Preßluft zugeführt. Diese Preßluft tritt durch die Löcher 17 aus und kühlt die darunter vorbeilaufenden Kondensatoren 8. Die Lochblende 15 ist in diesem Fall vorteilhaft als eine feststehende, eine quadratische oder kreisförmige Gffnung 18 fUr den Durchtritt der Metalltröpfchen, ausgebildet.Instead of the diaphragms 11 and 12, a perforated diaphragm 15 be used, which encloses a cavity 16 between two walls and on the capacitors has directional holes 17 in the corresponding wall. To the Cavity 16 is supplied from the arrow directions e and f compressed air. These Compressed air exits through the holes 17 and cools the condensers passing underneath 8. The perforated diaphragm 15 is advantageous in this case as a stationary one square or circular opening 18 for the passage of the metal droplets, educated.

Claims

Claims ,) Process for the production of a StapezkiAdensators, in which a plastic band metallized on both sides is several times the width of the to be produced capacitor is folded, in the area of the folded edges by means of a contacting jet which contains droplets of the contact metal for Contacting spray metal layers applied and in which the spray metal layers be provided with external connections so that e t that the range of the droplet size in the one impinging on the folding edges Contacting beam is reduced by a sorting beam.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that an air or gas jet as a sorting jet (9) from the side into the Contacting beam (6) is passed that thereby the droplets of contact metal Depending on their size, they are laterally deflected and that the to be contacted capacitors (8) so far relative to the axis (19) of the original Contacting beam (6) laterally displaced by the contacting beam (6) be guided that the impinging metal droplets have the desired size range exhibit.

3. The method according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the direction of movement (A) of the capacitors and the axis (20) of the sorting beam (9) lie in a common plane and that the parts of the contacting beam that are not wanted (6) are shielded from the capacitors (8) by screens (11, 12).

4. The method according to claim 3, d a d u r ç h g e -k e n n z e i c h n e t that the diaphragms (15) as a supply for compressed air to cool the capacitors (8) serve before and after contacting.

St Method according to one of Claims 1 to 4, d a -d u r c h g e it is not indicated that the original contacting beam (6) leads to the each to be contacted end face (7) of the capacitor (8) is inclined.

6. Produced by a method according to any one of Claims 1 to 5 Capacitor, that is in the area of the folded edges has a thermoplastic layer over the outer metal layer and that droplets of contact metal have penetrated this plastic layer

7. Capacitor according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the thermoplastic layer completely covers the surface of the capacitor enveloped, but not penetrated into the capacitively effective area

8 capacitor according to claim 6, that the plastic layer Both coverings are completely covered and one that promotes regeneration Substance is made.

9. Device operating according to the Schoop metal spraying process for performing the method according to one of claims 1 to 5, g e k e n n z e i c h n e t through a swiveling nozzle (1) with annular openings (3,2) for the fuel gas mixture and for the compressed air, through a control nozzle (10), whose axis (20) extends at an acute angle to the end faces (7) of the capacitors, whereby this angle is adjustable through at least one aperture (11,12,15) and through a transport device (13) for the capacitors (8) or not yet for one divided folded cord or a mother capacitor.

10. The device according to claim 9, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the diaphragm (15) is double-walled and has a cavity encloses that it has holes directed towards the capacitors and that the Cavity is connected to a source of compressed air.