DE2843166A1 - Vacuum packing machine for goods - has chambers of profiled material with front and rear walls on lid - Google Patents
Vacuum packing machine for goods - has chambers of profiled material with front and rear walls on lidInfo
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Abstract
Description
Vakuumverpackungsmas chineVacuum packing machine
Die Erfindung betrifft eine Vakuumverpackungsmaschine mit Kammern zur Formung der Verpackungsfolie bzw. zur Evakuierung und Versiegelung der Verpackungen, wobei jede Kammer aus einem Oberteil und einem Unterteil besteht, die relativ zueinander bewergbar sind und in der Arbeitsstellung, in der sie aufeinandergepreßt sind, die Folienränder zwischen sich festhalten und wobei die Kammerteile mindestens aus einem Boden bzw. einer Decke und vier rechtwinklig aneinanderstoßenden Wänden bestehen.The invention relates to a vacuum packaging machine with chambers for forming the packaging film or for evacuating and sealing the packaging, each chamber consists of an upper part and a lower part which are relative to one another are moveable and in the working position in which they are pressed together, the Hold the film edges between them and the chamber parts at least one Floor or ceiling and four at right angles to each other Walls are made.
In einer Vakuumverpackungsmaschine werden. in die eine Folie, die als Unterfolie dient, zunächst in einer Formstation Vertiefungen eingeformt, die die zu verpackenden Waren aufnehmen. Nach dem Auflegen der Oberfolie auf die gefüllten Vertiefungen erfolgt die Evakuierung und Versiegelung.Be in a vacuum packing machine. in the one slide that serves as a lower film, first molded in a molding station, the pick up the goods to be packed. After placing the top film on the filled The evacuation and sealing takes place in the deepening.
Sowohl der Einformungsvorgang der Vertiefungen in die Unterfolie einerseits, als auch die Evakuierung und Versiegelung der Verpackungen andererseits erfolgt je in einer Kammer, die aus zwei Teilen, nämlich dem Oberteil und dem Unterteil besteht und die relativ zueinander beweglich sind, um die Kammer zu schließen und wieder zu öffnen. Die Kammern nehmen die erforderlichen Einrichtungen auf, beispielsweise die Fächer zur Bildung der gewünschten Vertiefungen oder auch die Siegeleinrichtungen. Außerdem sind in den Kammern die erforderlichen Anschlüsse- für eine Vakuumleitung bzw. eine Druckluftleitung, für die Energieversorgung und für die Kühlung vorgesehen.Both the molding process of the depressions in the lower film on the one hand, as well as the evacuation and sealing of the packaging on the other hand each in a chamber that consists of two parts, namely the upper part and the lower part and which are movable relative to each other to close the chamber and to open again. The chambers take on the necessary facilities, for example the compartments for the formation of the desired indentations or the sealing devices. In addition, the necessary connections for a vacuum line are in the chambers or a compressed air line, provided for the energy supply and for cooling.
Die Kammern werden im allgemeinen durch Aluminium-Gußstücke gebildet, wobei die Gußstücke jeweils dem gewünschten Format der Verpackungen anzupassen sind. Dabei kann das Format starken Schwankungen unterliegen. Es können eine oder mehrere Bahnen von Verpackungen nebeneinander gefertigt werden und auch die Länge der Verpackungen ist unterschiedlich. Je nach der Länge der Verpackungen -werden mehrere Reihen von Verpackungen gleichzeitig gefertigt, also beispielsweise geformt und nach der Füllung evakuiert und versiegelt.The chambers are generally formed by aluminum castings, wherein the cast pieces are each to be adapted to the desired format of the packaging. The format can be subject to major fluctuations. It can be one or more Lanes of packaging are manufactured next to each other and also the length of the packaging is different. Depending on the length of the packaging, several rows of Packaging manufactured at the same time, for example shaped and after filling evacuated and sealed.
Die Aluminium-Gußstücke zur Bildung des Unterteils und des Oberteils der Kammern müssen exakt bearbeitet werden,und zwar auch an denjenigen Flächen, die nicht mit anderen Flächen zusammenwirken. Die Herstellung der Kammern wird daher sehr aufwendig. ~ Häufig ergibt sich das Problem, daß nachträglich an einer bereits in Betrieb befindlichen Maschine die Kammern auszutauschen sind, weil die zu verarbeitenden Verpackungen bezüglich ihrer Abmessungen Änderungen erfahren. Die Herstellung neuer Kammern, die dem neuen Format angepaßt sind, erweist sich dann als sehr zeitaufwendig.The aluminum castings for the formation of the lower part and the upper part the chambers must be machined precisely, including those areas which do not interact with other surfaces. The manufacture of the chambers is therefore very expensive. ~ Often the problem arises that afterwards The chambers are to be replaced on a machine that is already in operation, because the packaging to be processed is subject to changes in terms of its dimensions. The production of new chambers, which are adapted to the new format, turns out to be then as very time consuming.
Eine Lagerhaltung zur Reduzierung der Herstellungsdauer ist in der Regel wegen der Vielfalt der Formate nicht durchführbar und verbietet sich auch von der Aufwandseite her.A storage to reduce the production time is in the Usually not feasible due to the variety of formats and is also prohibited from the expense side.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, eine Verpackungsmaschine mit derartigen Kammern zu schaffen, wobei es möglich ist, sowohl den Herstellungsaufwand, als auch die Herstellungszeit beträchtlich zu reduzieren, ohne daß deshalb die Qualität der betreffenden Kammern nachteilig verändert wird.The invention has set itself the task of a packaging machine to create with such chambers, it is possible to reduce both the manufacturing effort, as well as to reduce the manufacturing time considerably without compromising the quality the relevant chambers is adversely affected.
Die Erfindung geht aus von einer Vakuumverpackungsmaschine der eingangs beschriebenen Art und schlägt vor, daß mindestens ein Kammerteil aus Profilmaterial aufgebaut ist, und daß die vordere und rückwärtige Wand deckelartig angesetzt sind.The invention is based on a vacuum packaging machine of the opening paragraph described type and suggests that at least one chamber part made of profile material is constructed, and that the front and rear walls are attached like a lid.
Die Erfindung verläßt also die bisherige Herstellungsweise aus einem Aluminium-Gußstück, das nachträglich bearbeitet wird und geht auf-die Herstellung aus einem Profilmaterial über, das in größeren Mengen hergestellt wird. Das Profilmaterial wird in der Regel im Extrusionsverfahren gefertigt,und es ist gefunden worden, daß bei dieser Herstellungsweise einerseits eine ausreichende Maßhaltigkeit erreichbar ist und andererseits auch die Oberflächen hinreichend glatt sind. Eine Nacharbeit an den Außenflächen des Profilmaterials kann daher weitgehend entfallen.The invention leaves the previous manufacturing method from one Aluminum casting, which is subsequently processed and goes on-the production from a profile material that is manufactured in larger quantities. The profile material is usually manufactured by extrusion and it has been found that With this manufacturing method, on the one hand, sufficient dimensional accuracy can be achieved and on the other hand the surfaces are sufficiently smooth. A rework on the outer surfaces of the profile material can therefore largely be omitted.
Wenn nun eine Kammer bestimmter Abmessungen zu fertigen ist, werden aus dem Profilmaterial für den jeweiligen Kammerteil die entsprechenden Längen abgeschnitten und es ist nur notwendig, die Schnittflächen des Profilmaterials ausreichend zu bearbeiten, so daß die angesetzten Deckel, die die vordere und die rückwärtige Wand bilden, einen dichten Sitz erhalten.If a chamber of certain dimensions is to be manufactured, then cut the corresponding lengths from the profile material for the respective chamber part and it is only necessary the cut surfaces of the profile material to work sufficiently so that the attached lid, the front and the Form the rear wall, obtain a tight fit.
Da das Profilmaterial für praktisch alle Bedarfsfälle verwendbar ist, bereitet es keine Probleme, das Profilmaterial auf Lager zu halten und es ist klar, daß auf diese Weise nicht nur der Herstellungsaufwand reduziert wird, weil die Masse der zu-bearbeitenden Flächen entfällt, sondern daß insbesondere auch die Herstellungsdauer extrem verringert wird.Since the profile material can be used for practically all needs, it is not a problem to keep the profile material in stock and it is clear that in this way not only the manufacturing cost is reduced, because the mass of the surfaces to be processed is omitted, but in particular also the production time is extremely decreased.
Es hat sich gezeigt, daß trotz der beträchtlichen Beanspruchungen, die auf die Kammern einwirken, bei der gewählten Bauweise eine absolute Dichthaltung erzielbar ist.It has been shown that despite the considerable stresses, which act on the chambers, with the selected construction an absolute tightness is achievable.
Da es möglich ist, die äußeren Abmessungen der Kammer für die Formstation den Abmessungen der Kammer für die Evakuierungs-und Siegelstation anzupassen und umgekehrt, erfordert die Erfindung nur Profilmaterial für jeweils das Oberteil bzw.As it is possible to change the external dimensions of the chamber for the forming station to adapt to the dimensions of the chamber for the evacuation and sealing station and conversely, the invention only requires profile material for the upper part or
das Unterteil.the lower part.
Für die Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Maschine bieten sich verschiedene Möglichkeiten an. Beispielsweise kann der jeweilige Kammerteil aus dem Boden bzw. Deckel und den vier Wänden zusammengesetzt sein. Eine solche Kammer wird demnach aus fünf Teilen montiert.There are various options for the configuration of the machine according to the invention Opportunities. For example, the respective chamber part can consist of the bottom or Lid and the four walls be composed. Such a chamber is therefore assembled from five parts.
Günstiger ist es, wenn an dem Boden bzw. an der Decke bereits die Seitenwände angesetzt sind, wenn also der Boden bzw. die Decke und die beiden Seitenwände ein U-förmiges Extrusionsprofil bilden. Bei dieser Bauweise besteht die Kammer im wesentlichen nur aus drei Teilen nämlich dem U-förmigen "littelteil und den beiden, deckelartig angesetzten Wänden.It is more favorable if the Side walls are attached, so if the floor or the ceiling and the two side walls form a U-shaped extrusion profile. In this design, the chamber consists of essentially only of three parts namely the U-shaped "middle part and the two, lid-like attached walls.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß clas U-förmige Extrujonsprofil des Kammer-Oberteils seitlich Aufnahmeräume für Anschlüsse aufweist, welche Aufnahmeräume nach unten U-förmig offen sind.In a further embodiment of the invention it is provided that the U-shaped Extrujons profile of the upper chamber part on the side Recording rooms for Has connections which receiving spaces are open downward in a U-shape.
Die Anschlüsse werden vorzugsweise in einem Block zusammengefaßt, der getrennt von der Kammer oder dem Kammerteil bearbeitbar ist. Der Block ist dann im Aufnahmeraum angeordnet.The connections are preferably combined in a block, which can be processed separately from the chamber or the chamber part. The block is then arranged in the recording room.
Bei einer anderen Bauweise, die die U-förmigen Aufnahmeräume vermeidet, sind die Anschlüsse in einem Block zusammengefaßt, der an einer der Seitenwände angesetzt ist.With a different design that avoids the U-shaped receiving spaces, the connections are combined in a block on one of the side walls is set.
Insbesondere bei der Kammer für die Evakuierung und die Siegelung ist es wegen der auftretenden Erwärmung notwendig, eine Kühlung vorzusehen. Für diese Kühlung sind verschiedene Bauweisen gebruchlich. Eine Kühlung hoher Intensität wird erreicht, wenn eine Kühlschlange in das bisher angewandte Aluminium-Gußstück eingelegt wird, so daß die Kühlung dann im Boden bzw. in der Decke wirksam wird. Bei anderen Bauweisen ist es gebräuchlich, eine Platte, in der ein Kühlkanal eingefräst ist, auf den Boden bzw. den Deckel aufzulegen und durch Schrauben fest anzupressen, so daß eine ausreichende Dichtheit erzielt wird. Die Erfindung schlägt auch für dieses Teilproblem eine neuartige Lösung vor, und zwar in Form einer Kühlplatte mit allseits geschlossenen Kanälen für die Kühlflüssigkeit. Diese Kühlplatte ist beispielsweise unter dem Kammer-Unterteil angeordnet und das Kammer-Unterteil stützt sich über diese Kühlplatte auf sein Antriebselement ab. In der Regel kann daher auch bei unterschiedlichen Kammerabmessungen immer die gleiche Kühlplatte benützt werden, wodurch ebenfalls die Herstellung und die Lagerhaltung vereinfacht wird.Especially with the chamber for evacuation and sealing it is necessary to provide cooling because of the heating that occurs. For Various designs are used for this cooling. A high intensity cooling is achieved when a cooling coil in the previously used aluminum casting is inserted so that the cooling is then effective in the floor or in the ceiling. In other designs, it is common to use a plate in which a cooling channel is milled is to be placed on the base or the cover and pressed firmly with screws, so that a sufficient tightness is achieved. The invention also suggests for a novel solution to this sub-problem in the form of a cooling plate with channels closed on all sides for the cooling liquid. This cold plate is for example arranged under the lower chamber part and supports the lower chamber part on its drive element via this cooling plate. As a rule, therefore the same cooling plate is always used, even with different chamber dimensions which also simplifies manufacture and storage.
Die vorgeschlagene Kühlplatte kann auch, wenn erforderlich, beim Kammer-Oberteil angewandt werden. Dabei wird die Kühlplatte an der Unterseite der Decke in das Kammer-Oberteil eingesetzt. Diese Bauweise bringt noch einen Vorteil, daß für besondere Fälle, in denen im Oberteil eine Kühlung entbehrlich ist, eine leichte -Anpassung an diese Voraussetzungen möglich ist.If necessary, the proposed cooling plate can also be used for the upper part of the chamber can be applied. The cooling plate on the underside of the ceiling is inserted into the upper part of the chamber used. This construction also has an advantage that for special cases, in those Cooling is unnecessary in the upper part, a slight adaptation to these requirements is possible.
In-der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen teilweisen Schnitt durch die beiden Teile der Kammer der Evakuierungs-und Siegelungsstatiofl und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Darstellung der Fig. 1.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. They show: FIG. 1 a partial section through the two parts of FIG Chamber of the evacuation and sealing status and FIG. 2 is a plan view of the Representation of FIG. 1.
Das Kammer-Oberteil 11 in der Darstellung der Fig. 1 ist als doppeltes U-Profil gestaltet. An die Decke 1 sind die Seitenwände'9 und 10 angeformt, auf deren Außenseite jeweils die Räume 12 und 13 vorgesehen sind, die nach unten offen sind.The upper chamber part 11 in the illustration of FIG. 1 is double U-shaped profile. The side walls 9 and 10 are molded onto the ceiling 1 the outside of which the spaces 12 and 13 are provided, which are open at the bottom are.
Die Räume 12 und 13 werden auf der Außenseite von den Wänden 18 und 19 begrenzt. Die Kammerteile 6, 9, lo, 18 und 19 bilden zusammen ein Extrusionsprofil und zur Herstellung wird von diesem Profil ein Stück geeigneter Länge abgeschnitten, das dann an den-Stirnflächen und an der Unterfläche 20 der Wände 9 bzw. lo zu bearbeiten ist. Da die Außenfläche eines derartigen Profilmaterials verhältnismäßig glatt ist, fallen nur noch wenig zusätzliche Bearbeitungsflächen an.The rooms 12 and 13 are on the outside of the walls 18 and 19 limited. The chamber parts 6, 9, lo, 18 and 19 together form an extrusion profile and for production a piece of suitable length is cut from this profile, then edit this on the end faces and on the lower surface 20 of the walls 9 and lo is. Since the outer surface of such a profile material is relatively smooth, there are only a few additional processing areas.
Die Vorder- und Rückseite wird durch die deckelartigen Wände 1 und 2 abgedeckt. Die Befestigung erfolgt mittels der Schrauben 21 und unter Zwischenlage geeigneter Dichtungsmittel.The front and back is through the lid-like walls 1 and 2 covered. It is fastened by means of the screws 21 and with an intermediate layer suitable sealant.
Von den nach unten offenen Räumen 12 und 13 nimmt der Raum 12 den Block 14 auf. Im Block 14 sind die erforderlichen Anschlüsse untergebracht,und zwar für den Kühlwasser-Ein- und Auslauf, der Druckluft versorgung und für den Vakuumanschluß. An den Block 14 schließen sich dann entsprechende Bohrungen in der Wand 9 an, die in das Kammerinnere führen.From the downwardly open rooms 12 and 13, the room 12 takes the Block 14. The necessary connections are housed in block 14, namely for the cooling water inlet and outlet, the compressed air supply and for the vacuum connection. Corresponding bores then close to the block 14 in the wall 9, which lead into the interior of the chamber.
Im Inneren der Kammer ist an der Decke lo die Kühlplatte befestigt und die Führungsbolzen 22 dienen der Führung der Druckplatte 24, die unter der Wirkung des Druckkissens 25, das durch Druckluft beaufschlagbar ist, beweglich ist. Die Federn 23 führen die Druckplatte bei der Entlüftung des Druckkissens wieder nach oben; Die Druckplatte 24 trägt den Flächenheizkörper bzw. den Siegelrahmen 26, der mit dem Dichtung-Siegelgummi 27 am Unterteil 16 zusammenwirkt.Inside the chamber, the cooling plate is attached to the ceiling lo and the guide pins 22 are used to guide the pressure plate 24, which is under the action of the pressure pad 25, which can be acted upon by compressed air, is movable. the Springs 23 guide the pressure plate again when the pressure pad is vented above; The pressure plate 24 carries the surface heating element or the sealing frame 26, the interacts with the seal-sealing rubber 27 on the lower part 16.
Zwischen dem Druckkissen 25 und der Druckplatte 24 ist noch eine Isolation 28 vorgesehen.There is still insulation between the pressure pad 25 and the pressure plate 24 28 provided.
Das Kammer-Unterteil 16 besteht aus dem Boden 5 und den damit einstückig verbundenen Wänden 7 und 8. Am vorderen und rückwärtigen Ende sind die Wände 3 und 4 vorgesehen, die, ähnlich wie beim Oberteil, durch Schrauben 21 mit dem U-förmigen Profil verbunden sind.The chamber lower part 16 consists of the bottom 5 and is integral therewith connected walls 7 and 8. At the front and rear ends are the walls 3 and 4 provided, which, similar to the upper part, by screws 21 with the U-shaped Profile are connected.
Unter dem Boden 5 ist die Kühlplatte 15 vorgesehen, über die sich das Kammer-Unterteil auf den nicht näher dargestellten Antriebselementen abstützt.Under the bottom 5, the cooling plate 15 is provided over which the lower chamber part is supported on the drive elements not shown in detail.
Wie ansich bekannt, bewegt sich das Kammer-Unterteil im Arbeitstakt der Maschine in Richtung des Pfeiles 29 auf und ab, so daß die Unterfolie 30 mit den becherartigen Vertiefungen 31 in die Kammer eingeführt werden kann. Nach der Evakuierung wird die Oberfolie 32 mit der Unterfolie verschweißt und die Kammer öffnet sich wieder. Die Antriebselemente zur Bewegung des Kammer-Oberteiles greifen an der Befestigung 33 an.As is known per se, the lower chamber part moves in the work cycle the machine in the direction of arrow 29 up and down, so that the lower film 30 with the cup-like depressions 31 can be inserted into the chamber. After Evacuation, the upper film 32 is welded to the lower film and the chamber opens again. The drive elements grip to move the upper part of the chamber on the attachment 33.
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Claims (8)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782843166 DE2843166A1 (en) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | Vacuum packing machine for goods - has chambers of profiled material with front and rear walls on lid |
| US06/080,924 US4294056A (en) | 1978-10-04 | 1979-10-01 | Vacuum packaging machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782843166 DE2843166A1 (en) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | Vacuum packing machine for goods - has chambers of profiled material with front and rear walls on lid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2843166A1 true DE2843166A1 (en) | 1980-04-24 |
Family
ID=6051301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782843166 Withdrawn DE2843166A1 (en) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | Vacuum packing machine for goods - has chambers of profiled material with front and rear walls on lid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2843166A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0039056A1 (en) * | 1980-04-24 | 1981-11-04 | Dixie-Union Verpackungen GmbH | Method of and apparatus for producing vacuum skin packages |
| DE4308684A1 (en) * | 1993-03-18 | 1994-09-22 | Dietrich Sylvia | Food packaging, method for producing an oxygen-tight packaging, device for carrying out such a method and row of trays used in this process |
| WO2006092289A1 (en) * | 2005-03-01 | 2006-09-08 | Cfs Germany Gmbh | Packaging machine for producing shrinkable packages |
| US7661246B2 (en) | 2005-04-15 | 2010-02-16 | Cfs Germany Gmbh | Packaging machine for producing packaging comprising a transponder |
| US7665281B2 (en) | 2005-07-13 | 2010-02-23 | Cfs Germany Gmbh | Machine for making packaging with form-fit connection |
-
1978
- 1978-10-04 DE DE19782843166 patent/DE2843166A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |