DE2951968A1 - Elektrischer naeherungsschalter - Google Patents
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Description
OR.-INS. OIPl.-ING. M. SC. DIPC-PHVS. DR. OIPL.-PHVS. 0PL-^HVS. DR.
ε in stuttsari
A 4 3 86 7 b Herr Eduard Hermle
b - 184 Kirchstraße 20
13. Dez. 1979 7303 Neuhausen a.d.F.
Elektrischer Näherungsschalter
Die Erfindung betrifft einen druckflüssigkeitsdichten elektrischen
Näherungsschalter mit einer Gehäusehülse, deren eines Ende durch ein Verschlußteil aus elektrisch isolierendem Material
verschlossen ist, hinter welchem eine Tastspule sowie ein diese aufnehmender Schalenkern angeordnet sind, welch letzterer
von einer ümfangswand eines Einsatzteils umfaßt wird, das sich
auf einer Innenschulter, einer Trennwand oder dergleichen der Gehäusehülse abstützt, die im Axialabstand von dem durch das
Verschlußteil verschlossenen vorderen Ende der Gehäusehülse angeordnet ist, sowie mit zwei O-Ringen, die in im Axialabstand
hintereinanderliegenden Ausnehmungen zwischen der ümfangswand des Einsatzteils und der Gehäusehülse angeordnet sind.
Auf dem Markt ist schon ein derartiger elektrischer Näherungsschalter
verfügbar. Diese Schalter werden in der Regel für die Abtastung der Endstellungen von Kolben in Hydraulikaggregaten
verwendet und zu diesem Zweck in die Zylinderwand des jeweiliegen Hydraulikzylinders eingesetzt. Die Näherungsschalter
müssen deshalb Drucköl-dicht sein, und zwar auch bei ziemlich großen
und extremen Temperaturbereichen (z.B. zwischen minus 300C und
plus 100° C), was sich nicht einfach dadurch erreichen läßt, daß man die üblichen, Tastspule mit Schalenkern sowie Teile der
elektrischen Schaltung aufnehmenden Gehäusehülsen mit Gießharz ausgießt, da die Haftung des letzteren an Metallen nicht besonders
gut ist und die Temperaturausdehnungskoeffizienten von Metall und Gießharzen zu unterschiedlich sind, um Ablösungserscheinungen am Gehäuse ausschließen zu können, ganz abgesehen
von dem Schwinden des Gießharzes beim Polymerisieren. Eine grund-
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sätzliche Abhilfe ist auch mit den neuerdings verwendeten, Quarzmehl-gefüllten Gießharzen nicht möglich, obwohl diese
bei Temperaturschwankungen weit weniger schrumpfen bzw. sich ausdehnen wie ungefüllte Gießharze; der Verbund mit der metallischen
Gehäusehülse ist jedoch auch hier nicht besser, und außerdem wird der Verbund zwischen Gießharz und Quarzmehlpartikeln
bei Temperaturschwankungen gelockert, und unter Druck stehendes Hydrauliköl dringt schon in die geringsten
Grenzflächenspalte ein.
Bei dem bekannten Näherungsschalter der eingangs erwähnten Art bildet ein topfförmiges Kunststoffteil sowohl das vordere
Verschlußteil als auch das Einsatzteil, und der die Tastspule aufnehmende Schalenkern wird von einer Gießharzfüllung gegen
die Innenseite dieses Kunststoffteils gehalten. Dieser bekannte Näherungsschalter hat nun zwei wesentliche Nachteile: Zum einen
wird das topfförmige Kunststoff-Verschluß- und Einsatzteil in der Gehäusehülse nur durch Gießharz festgehalten, welches von
hinten bis zum inneren O-Ring vordringt, was wegen der ungenügenden
Haftung des Gießharzes an der metallischen Gehäusehülse unzureichend ist. Zum anderen muß die den bruchempfindlichen
ferritischen Schalenkern abstützende Gießharzfüllung in den Raum hinter dem Schalenkern durch eine Bohrung in einer
das-Kunststoff-Verschluß- und Einsatzteil abstützenden Trennwand
der Gehäusehülse eingebracht werden, weshalb sich die vollständige Ausfüllung des Raums hinter dem Schalenkern und
damit dessen gleichmäßige mechanische Abstützung nicht gewährleisten läßt. Schon deshalb ist der Schalenkern bei einer Beaufschlagung
des Näherungsschalters mit Drucköl bruchgefährdet. Da das ferritische Material des Schalenkerns aber einen noch
wesentlich kleineren Temperaturausdehnungskoeffizienten hat als Quarzmehl-gefülltes Gießharz, ist die mechanische Abstützung
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des Schalenkerns durch die Gießharzfüllung bei tieferen Temperaturen
noch unbefriedigender. Schließlich besteht bei dem bekannten Näherungsschalter die Gefahr, daß die O-Ringe bei der
Schaltermontage beschädigt werden: Diese O-Ringe müssen ja ein Übermaß haben, um in axialer Richtung zwischen der Gehäusehülse
und dem Kunststoff-Verschluß- und Einsatzteil abzudichten; beim Einschieben dieses Kunststoffteils in die Gehäusehülse
werden deshalb die O-Ringe so verdreht und gequetscht, daß sie nach dem Einbau häufig stark beschädigt sind und die Abdichtung
nicht mehr gewährleisten können.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen druckflüssigkeitsbeständigen
elektrischen Näherungsschalter zu entwickeln, bei iem die unterschiedlichen Temperaturausdehnungskoeffizienten von
Gießharz und anderen verwendeten Werkstoffen wie Metall und Ferrit sowie die geringe Haftung des Gießharzes an Metall nicht die
nachteiligen Folgen haben können wie bei dem vorstehend beschriebenen bekannten Näherungsschalter. Ausgehend von einem Schalter
der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verschlußteil als von dem Einsatzteil
getrenntes Bauelement ausgebildet und durch an der Gehäusehülse vorgesehene Sicherungsmittel formschlüssig gehalten sowie in axialer
Richtung gegen den äußeren O-Ring angepreßt wird, daß das Einsatzteil
einen Boden aufweist und im wesentlichen topfförmig ausgebildet ist, und daß der Raum zwischen dem Verschlußteil
und dem Boden des Einsatzteils zumindest nahezu vollständig von dem Schalenkern mit Tastspule ausgefüllt wird. Bei der erfindungsgemäßen
Konstruktion stützt sich der Schalenkern also nicht über eine Gießharzfüllung auf einer Innenschulter, einer
Trennwand oder dgl. der Gehäusehülse ab, sondern über den Boden des topfförmigen Einsatzteils, außerdem muß der äußere O-Ring
bei der Schaltermontage nicht irgendwo hineingezwängt werden,
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da er seine Abdichtfunktion aufgrund eines auf ihn durch das Verschlußteil ausgeübten axialen Drucks erfüllt, und schließlich
werden Verschlußteil, Einsatzteil, Schalenkern und Tastspule
formschlüssig in der Gehäusehülse gehalten. Während also bei dem bekannten Näherungsschalter das Gießharz mechanisch
abstützen, halten, abdichten, elektrisch isolieren und evtl. noch Wärme ableiten muß, werden bei dem erfindungsgemäßen Näherungsschalter
die Mehrzahl dieser Aufgaben von Metallteilen und Hydraulikdichtungen (O-Ringe) übernommen, während das Gießharz
nur noch in ganz geringem Maße stabilisierend wirkt und lediglich noch die kleinen Zwischenräume der Spulenwicklung
und sonstige Spalte zwischen Verschlußteil, Tastspule, Schalenkern, Einsatzteil und Gehäusehülse ausfüllt.
Bei den an der Gehäusehülse vorgesehenen Sicherungsmitteln könnte es sich zum Beispiel um eine überwurfmutter handeln. Bei einer
bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Näherungsschalters ist jedoch die Gehäusehülse an ihrem einen Ende auf
das Verschlußteil umgebördelt, wobei empfohlen wird, die Gehäusehülse an diesem Ende mit einer Innenschulter zu versehen,
auf der das Verschlußteil aufliegt. Am einfachsten ist ein Verschlußteil
in Form einer Scheibe, die jedoch zweckmäßigerweise in der Randzone ihrer Außenseite eine Stufe für den Bördel aufweist,
so daß sich die Scheibe beim Umbördeln nicht aufwölben kann. Durch das Umbördeln wird gleichzeitig das Verschlußteil
formschlüssig und damit zuverlässig gehalten sowie ein axialer Druck auf den äußeren O-Ring ausgeübt, so daß dieser überall
zuverlässig abdichtend anliegt.
Der Schalenkern muß gegenüber der metallischen Gehäusehülse elektrisch isoliert werden. Diese Aufgabe übernahm bei dem
bekannten Näherungsschalter das Gießharz, in dem der Schalenkern
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sozusagen schwimmt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Näherungsschalters besteht das Einsatzteil
aus einer Dural-Legierung, und seine Oberfläche ist harteloxiert,
so daß die Harteloxalschicht als Isolierschicht wirkt. Ein weiterer Vorteil dieser Konstruktion ist darin zu sehen, daß der
Schalenkern in einem metallischen Bauelement, nämlich in dem Einsatzteil aus Duraluminium gelagert ist und damit vor einer
mechanischen überlastung sicher geschützt wird.
Schließlich empfiehlt es sich, die dem Verschlußteil zugewandte Stirnseite der aus Schalenkern und Tastspule bestehenden Baugruppe
mit einer Gießharzschicht zu bedecken, welche mit der Stirnseite des Einsatzteils bündig ist. Auf diese Weise erhält
man eine ebene Auflagefläche für das Verschlußteil, wodurch gewährleistet
wird, daß der Schalenkern durch den hydraulischen Druck stets gleichmäßig belastet wird und nicht auf Biegung
beansprucht werden kann, was angesichts der Bruchempfindlichkeit
des ferritischen Materials des Schalenkerns von großer Bedeutung ist.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und / oder aus der
nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Näherungsschalters; die Zeichnung zeigt einen solchen Näherungsschalter in der Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt.
Der bevorzugte Näherungsschalter besitzt eine Gehäusehülse 10, deren Inneres durch eine Trennwand 16 in eine vordere und eine
hintere Gehäusekammer 12 bzw. 14 unterteilt wird. Die letztere nimmt eine Leiterplatte 18 mit einem Teil der Elektronik des
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Näherungsschalters auf, während sich in der vorderen Gehäusekanuner
12 ein topfförmiges Einsatzteil 20, ein Schalenkern 22
und eine Tastspule 24 befinden.
Das Einsatzteil 20 besteht aus einer Duraluminium-Legierung,
besitzt einen Umfangsbereich 20a und einen Boden 20b und ist
am Umfang und am Boden mit Ringnuten 20c, 2Od zur Aufnahme von O-Ringen 28 und 30 versehen.
Der Schalenkern 22 und die Tastspule 24 sind von herkömmlichem Aufbau, jedoch so dimensioniert, daß die nach außen gekehrten
Stirnflächen mit der äußeren Stirnfläche des Einsatzteils 20 nicht ganz genau bündig sind, sondern etwas weiter zurückliegen
- der Zweck dieser Maßnahme wird später noch erläutert werden.
Die Gehäusehülse 10 besitzt eine erste und eine zweite Innenschulter
10a und 10b, wobei die erstere der Aufnahme eines O-Ringes 32 und die äußere Innenschulter 10b der Abstützung
einer Verschlußscheibe 34 dient, welche in der Randzone ihrer Außenseite eine Stufe 34a aufweist, in die hinein der vordere
Endbereich 10d der Gehäusehülse 10 umgebördelt wurde. Die verschiedenen
Abmessungen wurden dabei so gewählt, daß beim Umbördeln die Verschlußscheibe 34 nicht nur gegen die Innenschulter
10b der Gehäusehülse 10 gepreßt wird, sondern daß eine Pressung in axialer Richtung auf die O-Ringe 32 und 30 ausgeübt
wird, so daß es keines radialen Ubermasses des O-Rings 32 bedarf,
damit dieser einwandfrei abdichtend gegen die Gehäusehülse 10, das Einsatzteil 20 und die Verschlußscheibe 34 angepreßt
wird; außerdem gewährleistet der von der Verschlußscheibe 34 auf das Einsatzteil 20 ausgeübte axiale Druck eine Verformung
des O-Ringes 30 derart, daß dieser den Spalt zwischen dem
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Boden 20b des Einsatzteils 20 und der Auflagefläche der Trennwand
16 einwandfrei abdichtet, worin ein wesentlicher weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Konstruktion zu sehen ist.
Die Verschlußscheibe 34 kann aus jedem geeigneten elektrisch isolierenden Material bestehen, zum Beispiel aus Kunststoff,
Glas, einem dichten keramischen Material etc.
Damit der Schalenkern 22 gegenüber der metallischen Gehäusehülse 10 elektrisch isoliert wird, wurde das aus einer Duraluminium-Legierung
bestehende Einsatzteil 20 harteloxiert, da eine derartige Harteloxalschicht hinreichende Isoliereigenschaften
besitzt.
Der elektrische Anschluß der Tastspule 24 erfolgt über eine Leitung 50, die sich von der Leiterplatte 18 durch eine Bohrung
16a in der Trennwand 16 der Gehäusehülse und eine Bohrung 2Oe im Einsatzteil 20 hindurch erstreckt und in einem
sich bis zur Tastspule 24 erstreckenden Schlitz des Schalenkerns 22 endet.
Bei der Montage des erfindungsgemäßen Schalters wird wie folgt
vorgegangen:
Zunächst werden die Tastspule 24 und der Schalenkern 22 in das topfförmige Einsatzteil 20 eingesetzt, worauf die Zwischenräume
der Spulenwicklung sowie die geringfügigen Fugen zwischen Einsatzteil 20, Schalenkern 22 und Tastspule 24 mit einem Gießharz
ausgegossen werden. Dieses bildet gleichzeitig über den vorderen Stirnflächen der Tastspule 24 und des Schalenkerns 22
eine dünne Schicht, deren Außenfläche mit der vorderen Stirnfläche des Einsatzteils 20 bündig ist. Damit ergibt sich eine
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ebene Auflagefläche für die Verschlußscheibe 34. Nachdem über
die Leitung 50 die Tastspule 24 an die Leiterplatte 18 angeschlossen wurde, werden die hintere Gehäusekammer 14, die
Bohrung 16a in der Trennwand 16 und die Fuge zwischen Einsatzteil 20 und Gehäusehülse 10 bis zum hinteren O-Ring 30
oder höchstens bis zum O-Ring 28 mit Gießharz ausgefüllt, welches dank dieser beiden O-Ringe keinesfalls bis zum vorderen
O-Ring 32 vordringen kann, so daß dieser stets elastisch bleibt und zuverlässig gegen von vorn eindringendes Hydrauliköl
abdichten kann.
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L e e r s e 11 e
Claims (9)
- OR.-INQ. DIPL.-ING. M. SC. DIPL-PHVS. OR. OIPL-PHVS. WPL PHYS. OA.HÖGER - STELLRECH Γ - GRuSSBACH - HAECKER BOEHMEPATENTAr1WAtTE IN TTUTTGAPT43JS7 b Herr Eduard Hermle 2 9 5 1 9 613. Dez. 1979 ^ff^ „7303 Neuhausen a.d.F.Ansprüche. Druckflüssigkeitsdichter elektrischer Näherungsschalter mit einer Gehäusehülse, deren eines Ende durch ein Verschlußteil aus elektrisch isolierendem Material verschlossen ist, hinter welchem eine Tastspule sowie ein diese aufnehmender Schalenkern angeordnet sind, welch letzterer von einer Umfangswand eines Einsatzteils umfaßt wird, das sich auf einer Innenschulter, einer Trennwand oder dergleichen der Gehäusehülse abstützt, die im Axialabstand von dem durch das Verschlußteil verschlossenen vorderen Ende der Gehäusehülse angeordnet ist, mit zwei O-Ringen, die in im Axialabstand hintereinander- liegenden Ausnehmungen zwischen der Umfangswand des Einsatzteils und der Gehäusehülse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (34) als von dem Einsatzte il (20) getrenntes Bauelement ausgebildet und durch an der Gehäusehülse (10) vorgesehene Sicherungsmittel (1Od) formschlüssig gehalten sowie in axialer Richtung gegen den äußeren O-Ring (32) angepreßt ist, daß das Einsatzteil (20) einen Boden (20b) aufweist und im wesentlichen topfförmig ausgebildet ist, und daß der Raum zwischen dem Verschlußteil (34) und dem Boden (20b) des Einsatzteils zumindest nahezu vollständig von dem Schalenkern (22) mit Tastspule (24) ausgefüllt wird.
- 2. Näherungsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusehülse (10) an ihrem einen Ende auf das Verschlußteil (34) umgebördelt ist.13 0 0 27/0475 ORIGINAL INSPECTEDA 43 867 b
- 3. Näherungsschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusehülse (10) an ihrem einen Ende eine Innenschulter (10b) aufweist, auf der das Verschlußteil (34) aufliegt.
- 4. Näherungsschalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (34) die Form einer Scheibe hat.
- 5. Näherungsschalter nach einem oder mehreren der Ansprüche 2-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußteil (34) in der Randzone seiner Außenseite eine Stufe (34a) für den Bördel (1Od) aufweist.
- 6. Näherungsschalter nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise in der Gehäusehülse (10) hinter dem inneren O-Ring (28 bzw. 30) eine Gießharzfüllung vorgesehen ist.
- 7. Näherungsschalter nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzteil (20) aus einer Dural-Legierung besteht und seine Oberfläche harteloxiert ist.
- 8. Näherungsschalter nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Verschlußteil(34) zugewandte Stirnseite der aus Schalenkern (22) und Tastspule (24) bestehenden Baueinheit von einer Gießharzschicht bedeckt ist, welche mit der Stirnseite des Einsatzteils (20) bündig ist.130027/04A 43 867 bb - 18413. Dez. 1979 - 3 - 2951968
- 9. Näherungsschalter nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusehülse (10) an ihrem einen Ende eine an das Verschlußteil (34) angrenzende Innenschulter (10a) zur Aufnahme und Abstützung des äußeren O-Rings (32) aufweist.130027/0475
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