DE2952037A1

DE2952037A1 - Automobile engine with cylinders selectively cut-out at low load - uses engine oil pressure to control sliding plate blocking valve stem and has electromagnets attached to plungers in switch circuit

Info

Publication number: DE2952037A1
Application number: DE19792952037
Authority: DE
Inventors: Wulft Dipl.-Ing. 7107 Bad Wimpfen Leitermann
Original assignee: Audi NSU Auto Union AG; Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 1979-12-22
Filing date: 1979-12-22
Publication date: 1981-06-25

Abstract

The cylinders are cut-out at low load by blocking the lifting valves operated by a cam shaft via a sliding pusher (8). This incorporates a plate (24) movable transverse to the direction of movement of the pusher (8) between two end positions. In one of these the plate (24) provides a stop face contacted by the valve stem and in the other end position it allows free movement of the valve stem. The sliding plate (24) acts as a piston moving between its two end positions in dependence on the pressure supplied to two chambers (28,31) on either side of it. These pressures are obtained in dependence on the engine oil pressure and hence the engine load. The two chambers (28,31) are each connected by an oil pressure cylinder (46) to plungers which actuate electromagnets (48,49) in circuit with a cam operated switch (54).

Description

Vorrichtung zum Abschalten von Hubventilen einer Brennkraftmaschine Device for switching off lift valves of an internal combustion engine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abschalten von Hubventilen einer Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for switching off lift valves of an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-OS 26 21 79^ ist eine Vorrichtung bekannt, mit der bei einer Brennkraftmaschine mit mehreren Zylindern, die Ventile einiger Zylinder bei bestimmten Betriebszuständen, wie z. B. bei geringer Belastung der Brennkraftmaschine oder bei einem kleinen Leistungsbedarf abgeschaltet und dadurch die betreffenden Zylinder unwirksam gemacht werden. Durch dieses zeitweilige Abschalten und Stillsetzen nehmen die betreffenden Zylinder nicht am Ladungswechsel teil, wodurch eine Kraftstoff-Einsparung und somit eine wirtschaftliche Betriebsweise der Brennkraftmaschine erzielt werden kann. Bei einer Brennkraftmaschine, die zur Verminderung der bewegten Massen und Verringerung der Einzelteile ohne Kipphebel und Stößelstange ausgebildet ist und deshalb einen unmittelbar zwischen einem Hubventil und einer Nockenwelle angeordneten Stößel aufweist, ist die bekannte, an einem Kipphebel angeordnete Ausführung jedoch nicht anwendbar. Außerdem setzt sich die bekannte Vorrichtung aus mehreren mechanisch bewegten Einzelteilen zusammen, die an ihren Berührungsstellen einem erheblichen Verschleiß ausgesetzt sind.From DE-OS 26 21 79 ^ a device is known with in an internal combustion engine with several cylinders, the Valves of some cylinders in certain operating conditions, such as. B. with low load on the internal combustion engine or switched off in the event of a low power requirement, thereby rendering the cylinders in question ineffective. By this temporary shutdown and shutdown do not take part in the cylinder in question in the gas exchange, as a result a fuel saving and thus an economical one Operating mode of the internal combustion engine can be achieved. In an internal combustion engine that is used to reduce the moving Masses and reduction of the items without rocker arm and push rod is formed and therefore an immediate Has arranged between a lift valve and a camshaft tappet, is the known, on a However, the rocker arm arrangement cannot be used. In addition, the known device consists of several mechanically moving parts together, which are exposed to considerable wear and tear at their points of contact are.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, die bei einem zwischen einem Hubventil und einer Nockenwelle angeordneten Stößel anwendbar ist und einen einfachen und weniger Verschleißteile enthaltenden Aufbau aufweist.The invention is based on the object of creating a device according to the preamble of claim 1, which is applicable to a tappet arranged between a lift valve and a camshaft and a simple one and has fewer wearing parts containing structure.

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Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of the characterizing part of patent claim 1.

Durch die vorgeschlagene Ausbildung des Stößels kann ein Abschalten von Hubventilen zur Einsparung von Kraftstoff auch bei denjenigen Konstruktionen durchgeführt werden, bei denen der Stößel unter Verzicht auf weitere Übertragungsteile unmittelbar zwischen der Nockenwelle und dem Hubventil angeordnet ist. Bei dieser Lösung kann mit der Anordnung einer verschiebbaren Platte, die je nach ihrer Stellung den Anschlag für den Ventilschaft bildet oder den Ventilschaft freigibt, im Gegensatz zu der bekannten Ausführung ein einfacher, und sicher funktionierender Aufbau erreicht werden, der erheblich weniger einem Verschleiß ausgesetzte Einzelteile aufweist.The proposed design of the plunger can be a Deactivation of lift valves to save fuel can also be carried out in those constructions in which the tappet is located directly between the camshaft and the lift valve, dispensing with further transmission parts is arranged. In this solution, with the arrangement of a sliding plate, depending on its position forms the stop for the valve stem or releases the valve stem, in contrast to the known design a simpler and safely functioning structure can be achieved, which is considerably less subject to wear and tear Has exposed items.

Da die Brennkraftmaschine im allgemeinen Druckölkanäle aufweist, ist eine Betätigung zweckmäßig, bei der die Platte durch Federdruck in die erste Endstellung und durch Öldruck in die zweite Endstellung verschiebbar ist. Es ist aber auch möglich, daß die Platte durch Öldruck in die erste und in die zweite Endstellung verschiebbar ist. Durch die Anwendung von hydraulischen Mitteln, die auf die Platte einwirken, kann auf mechanische Übertragungsteile weitgehend verzichtet werden.Since the internal combustion engine is generally pressurized oil channels has, an actuation is appropriate in which the plate by spring pressure in the first end position and through Oil pressure can be moved into the second end position. But it is also possible that the plate by oil pressure in the first and into the second end position is displaceable. Through the application of hydraulic means acting on the Plate, mechanical transmission parts can largely be dispensed with.

Die Abschaltstellung der Ventilbetätigung wird dadurch ermöglicht, daß in der Platte eine Durchgangsöffnung vorgesehen ist, die in der zweiten Endstellung der Platte mit einer zentral im Stößel angeordneten und den Ventilschaft aufnehmenden Öffnung fluchtet, und daß die Länge der Durchgangsöffnung in der Platte und die Tiefe der Öffnung im Stößel mindestens der Hubhöhe des Stößels entspricht. Durch diese Ausbildung kann sich der Stößel in der zweiten End-The shut-off position of the valve actuation is made possible by that a through opening is provided in the plate, which in the second end position of the plate with a centrally located in the tappet and the valve stem receiving opening is aligned, and that the length of the through opening in the plate and the depth of the opening in the plunger is at least equal to the lifting height of the plunger. By this training can be the plunger in the second end

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stellung der Platte, in der der Ventilschaft freigegeben ist, mit seiner Öffnung über den Ventilschaft schieben, ohne das Ventil zu betätigen.Slide the position of the plate in which the valve stem is released with its opening over the valve stem, without operating the valve.

Dor Stößel kann derart ausgebildet sein, daß die Platte im Stößel in einer Führung zwischen zwei Kammern dicht gleitend aufgenommen ist, von denen die erste Kammer eine die Platte in die erste Endstellung schiebende Druckfeder enthält und die zweite Kammer über eine Druckölleitung mit den Druckölkanälen in Verbindung bringbar ist, und daß senkrecht zur Bewegungsrichtung der Platte in einer Führung ein Fixierbolzen zwischen zwei Räumen dicht gleitend aufgenommen ist, von denen der erste Raum eine Druckfeder enthält, die bestrebt ist, den Fixierbolzen in eine die Platte in der zweiten Endstellung haltenden Stellung zu schieben, und der zweite Raum über eine Steuerölleitung mit den Druckölkanälen in Verbindung bringbar ist.Dor ram can be designed such that the plate is received in the plunger in a guide between two chambers so as to slide tightly, of which the first chamber is one the plate contains a compression spring pushing it into the first end position and the second chamber via a pressure oil line with it the pressure oil channels can be brought into connection, and that perpendicular to the direction of movement of the plate in a guide a fixing bolt is received in a tightly sliding manner between two spaces, of which the first space is a compression spring contains, which strives to the fixing bolt in a position holding the plate in the second end position slide, and the second space can be brought into connection with the pressure oil channels via a control oil line.

Es ist aber auch eine Ausführung möglich, bei der die Platte im Stößel in einer Führung zwischen zwei Kammern dicht gleitend aufgenommen ist, von denen die erste Kammer mit einem einen Verdrangerkolben enthaltenden ersten Druckölzylinder und die zweite Kammer mit einem einen Verdrangerkolben enthaltenden zweiten Druckölzylinder in Verbindung bringbar ist.However, an embodiment is also possible in which the plate in the plunger is sealed in a guide between two chambers Is slidably received, of which the first chamber with a first pressure oil cylinder containing a displacement piston and the second chamber communicates with a second pressurized oil cylinder containing a displacer piston can be brought.

Bei dieser Anordnung kann jeder der Verdrangerkolben von einem Elektromagneten wechselweise von einer Füllstellung in eine Verdrängerstellung bringbar sein.In this arrangement, each of the displacement pistons can alternately from a filling position by an electromagnet be brought into a displacement position.

Das Verschieben der Platte in die jeweilige Endstellung ist zuverlässig dann möglich, wenn in einer Stellung des Stößels, in der der Nocken der Nockenwelle außer Eingriff ist, die erste und die zweite Kammer mit dem ersten bzw.Moving the plate into the respective end position is reliably possible when in one position of the Tappet in which the cam of the camshaft is disengaged, the first and second chambers with the first and

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dem zweiten Druckölzylinder in Verbindung steht und ein im Stromkreis des Elektromagneten vorgesehener Schalter geschlossen ist.the second pressure oil cylinder is in communication and a switch provided in the circuit of the electromagnet closed is.

Zur Sicherung der Platte kann im Stößel eine in der ersten und in der zweiten Endstellung der Platte in entsprechenden Vertiefungen der Platte einrastende federbelastete Rasteinrichtung angeordnet sein.To secure the plate, one in the first and the second end position of the plate can be inserted in the plunger Depressions of the plate latching spring-loaded latching device can be arranged.

Für das Ausgleichen von Leckverlusten, die in der Bohrung des Stößels zwischen den Druckölzylindern und den Kammern auftreten können, ist bei einer Brennkraftmaschine mit einem von Olrücklaufkanälen durchsetzten Gehäuse vorgesehen, daß die Druckölzylinder in der Füllstellung des Verdrängerkolbens über eine Ölzulaufbohrung mit den Olrücklaufkanälen in Verbindung stehen.To compensate for leakage losses in the bore of the plunger between the pressure oil cylinders and the chambers can occur is in an internal combustion engine with a Housing penetrated by oil return channels provided that the pressure oil cylinder in the filling position of the displacement piston via an oil inlet hole with the oil return channels stay in contact.

Bei der mit den Druckölkanälen in Verbindung bringbaren Vorrichtung kann von der die Druckfeder enthaltenden ersten Kammer eine Entlüftungsleitung ausgehen, wodurch eine die Beweglichkeit der Platte beeinträchtigende Komprimierung in der ersten Kammer vermieden wird.In the device which can be brought into connection with the pressure oil channels, the first device containing the pressure spring Chamber a vent line run out, whereby a compression impairing the mobility of the plate is avoided in the first chamber.

Eine sichere Funktion kann bei dieser Ausführung auch dadurch erreicht werden, wenn die Führung für den Fixierbolzen von einem Zylinder gebildet ist und wenn von dem die Druckfeder enthaltenden ersten Raum eine Entlüftungsleitung ausgeht. Auch bei diesem Teil der Vorrichtung wird die Beweglichkeit des Fixierbolzens durch die Entlüftungsleitung sichergestellt.A safe function can also be achieved with this design if the guide for the fixing bolt is formed by a cylinder and if the first space containing the compression spring is a vent line goes out. In this part of the device, too, the mobility of the fixing bolt is ensured by the vent line ensured.

Für die Betätigung dieser Vorrichtung ist vorgesehen, daß in der Druckölleitung ein Ventil angeordnet ist, das dieFor the operation of this device it is provided that a valve is arranged in the pressure oil line, which the

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zweite Kammer in einer ersten Stellung kurzzeitig an die Druckölkanäle und in einer zweiten Stellung an eine Entlüftungsleitung anschließt, und daß in der Steuerölleitung ein Ventil angeordnet ist, das den zweiten Raum in einer ersten Stellung an eine Entlüftungsleitung und in einer zweiten Stellung kurzzeitig an die Druckölkanäle anschließt.second chamber in a first position briefly to the pressure oil channels and in a second position to a vent line connects, and that a valve is arranged in the control oil line, which the second space in a first position on a vent line and in one second position briefly connects to the pressure oil channels.

Um die Betätigung der Vorrichtung zu erleichtern und zu vereinfachen, können die Ventile in der Druckölleitung und in der Steuerölleitung über eine Betätigungseinrichtung gekoppelt und gemeinsam in ihre erste und in ihre zweite Stellung bringbar sein.In order to facilitate and simplify the operation of the device, the valves in the pressure oil line and in the control oil line can be coupled via an actuating device and can be brought into their first and second positions together.

Eine in jeder Hubstellung des Stößels mögliche Übertragung von Drucköl und eine Beaufschlagung der zweiten Kammer bzw. des zweiten Raumes durch Drucköl aus der Druckölleitung und eine Einleitung des Schaltvorganges ist jederzeit dadurch möglich, daß in der Bohrung des Gehäuses, in die der Stößel aufgenommen ist, zwei Ringnuten angeordnet sind, von denen die eine Ringnut einerseits mit der zweiten Kammer und andererseits mit dem Ventil in der Druckölleitung in Verbindung steht, und von denen die zweite Ringnut einerseits mit dem zweiten Raum und andererseits mit dem Ventil in der Steuerölleitung in Verbindung steht.Das Verschieben der Platte kann zu dem Zeitpunkt erfolgen, wenn der Nocken der Nockenwelle gegenüber dem Stößel außer Eingriff ist.A transmission possible in every stroke position of the ram of pressurized oil and an application of the second chamber or of the second space by pressurized oil from the pressurized oil line and initiation of the switching process is possible at any time possible that in the bore of the housing in which the plunger is received, two annular grooves are arranged, of which the one annular groove on the one hand with the second chamber and on the other hand with the valve in the pressure oil line in connection stands, and of which the second annular groove on the one hand with the second space and on the other hand with the valve in the The plate can be moved at the point in time when the cam of the Camshaft is disengaged from the tappet.

Ein vereinfachter Aufbau kann dadurch erreicht werden, daß der Stößel aus einem Unterteil und einem Oberteil besteht, welches das Unterteil mit einem rohrförmigen Ansatz teilweise umgreift, und daß die Führung für die Platte von einer Nut gebildet auf der Stirnseite des Unterteiles angeordnet ist, wobei die erste und zweite Kammer seitlich von dem rohrförmigen Ansatz des Oberteiles verschlossenA simplified structure can be achieved in that the plunger consists of a lower part and an upper part, which partially forms the lower part with a tubular extension engages around, and that the guide for the plate is formed by a groove on the end face of the lower part is, the first and second chambers laterally closed by the tubular extension of the upper part

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sind und die Führung für die Platte auf ihrer Oberseite von dem Oberteil begrenzt ist.and the guide for the plate is limited on its upper side by the upper part.

Bei dem aus einem Unterteil und einem Oberteil bestehenden Stößel kann die Führung für den Fixierbolzen quer zur Bewegungsrichtung des Stößels seitlich im Unterteil angeordnet sein, wobei der erste Raum seitlich von dem rohrförmigen Ansatz des Oberteiles verschlossen ist.In the case of the plunger consisting of a lower part and an upper part, the guide for the fixing bolt can be transverse to the direction of movement of the plunger can be arranged laterally in the lower part, the first space laterally from the tubular Approach of the upper part is closed.

Ausführungsbeispiele sowie weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:Exemplary embodiments as well as further details and features of the invention are given in the following description described in more detail in connection with the drawings. It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch das Teilstück einer Brennkraftmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in zum Teil schematischer Darstellung,Fig. 1 is a section through the section of an internal combustion engine with a device according to the invention in a partly schematic representation,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Stößel aus Fig. 1,FIG. 2 shows a longitudinal section through a plunger from FIG. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Stößel gemäß Linie III-JII in Fig. 2,3 shows a longitudinal section through the plunger along line III-JII in Fig. 2,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den Stößel gemäß Linie IV-IV in Fig. 3_t FIG. 4 shows a cross section through the plunger along line IV-IV in FIG. 3 _t

Fig. 5 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 in einer zweiten Ausführungsform, 5 shows a section similar to FIG. 1 in a second embodiment,

Fig. 6 einen Längsschnitt durch einen Stößel aus Fig. 5» und6 shows a longitudinal section through a tappet from FIGS

Fig. 7 einen Querschnitt gemäß Linie VII-VII in Fig. 6.FIG. 7 shows a cross section along line VII-VII in FIG. 6.

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Das in Fig. 1 gezeigte Teilstück einer Brennkraftmaschine stellt einen Zylinderkopf 1 dar, in welchem in einer Ventilführung 2 ein Hubventil 3 mit seinem Ventilschaft k geführt und eine obenliegende Nockenwelle 5 in einer üblicherweise von Drucköl versorgten Lagerstelle 6 drehbar gelagert ist. Das Hubventil 3 wird von einem Nocken 7 der Nockenwelle 5 über einen zwischenliegenden Stößel 8 betätigt, der in einer zylindrischen Bohrung 9 im Zylinderkopf 1 längsbeweglich geführt ist. In der gezeigten Stellung ist das Hubventil 3 geschlossen, wobei' das Hubventil 3 von einer Ventilfeder 10 über einen Federteller 11 gegen den Ventilsitz 12 und der Stößel 8 von einer Ventilfeder 13 gegen den Nocken 7 gedrückt wird.The part of an internal combustion engine shown in Fig. 1 represents a cylinder head 1 in which a lift valve 3 is guided with its valve stem k in a valve guide 2 and an overhead camshaft 5 is rotatably supported in a bearing 6 which is usually supplied with pressurized oil. The lift valve 3 is actuated by a cam 7 of the camshaft 5 via an intermediate tappet 8 which is guided in a longitudinally movable manner in a cylindrical bore 9 in the cylinder head 1. In the position shown, the lift valve 3 is closed, the lift valve 3 being pressed by a valve spring 10 via a spring plate 11 against the valve seat 12 and the plunger 8 by a valve spring 13 against the cam 7.

Die Bohrung 9 für den Stößel 8 weist zwei Ringnuten auf, von denen die in der Zeichnung obere Ringnut lA über eine Druckölleitung 15 mit einem Ventil l6 und die untere Ringnut 17 über eine Steuerölleitung l8 mit einem Steuerventil 19 in Verbindung stehen. Die beispielsweise als Dreiwege-Ventile ausgebildeten schematisch dargestellten Ventile l6 und 19 sind über eine Leitung 20 an die nicht näher gezeigten, aber ständig von Drucköl durchflossenen Druckölkanäle der Brennkraftmaschine angeschlossen. Außerdem weisen die Ventile 16 und 19 je einenEntlüftungsanschluß 21 auf, die über eine Entlüftungsleitung 22 in den schematisch angedeuteten Ölbehälter 23 der Brennkraftmaschine münden.The bore 9 for the plunger 8 has two annular grooves, of which the upper annular groove lA in the drawing via a pressure oil line 15 with a valve l6 and the lower annular groove 17 are in communication with a control valve 19 via a control oil line l8. For example, as three-way valves trained schematically illustrated valves l6 and 19 are via a line 20 to the not shown, but constantly connected to pressure oil channels of the internal combustion engine through which pressure oil flows. Also wise the valves 16 and 19 each have a vent connection 21, which is shown schematically in FIG indicated oil tank 23 of the internal combustion engine open.

Für das wahlweise Abschalten bzw. Stillsetzen des Hubventiles 3 ist im Stößel 8 eine Platte 2k angeordnet, die quer zur Bewegungsrichtung des Stößels 8 auf eine solche Weise in zwei Endstellungen verschiebbar ist, wie dies später näher beschrieben wird. In der ersten gezeigten Endstellung, in der die Platte 24 auf der Zeichnung nach rechts verschobenFor the optional switching off or stopping of the lift valve 3, a plate 2k is arranged in the plunger 8, which can be displaced transversely to the direction of movement of the plunger 8 in such a way in two end positions, as will be described in more detail later. In the first end position shown, in which the plate 24 is moved to the right in the drawing

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ist, bildet die Platte 2k eine Anlage für den Ventilschaft k, so daß das Hubventil 3 bei Drehung der Nockenwelle 5 betätigt wird. Wird die Platte 2k dagegen in die zweite Endstellung nach links geschoben, fluchtet die in der Platte 2k vorgesehene Durchgangsöffnung 25 mit einer zentral im Stößel 8 angeordneten Öffnung 26, welche eine solche Tiefe aufweist, daß sie den Ventilschaft k aufnehmen kann. Dadurch wird der Stößel 8 bei Drehung der Nockenwelle 5 über den Ventilschaft k geschoben, ohne das Hubventil 3 zu betätigen.is, the plate 2k forms an abutment for the valve stem k, so that the lift valve 3 is actuated when the camshaft 5 rotates. If, on the other hand, the plate 2k is pushed to the left into the second end position , the through opening 25 provided in the plate 2k is aligned with an opening 26 arranged centrally in the tappet 8 and having a depth such that it can accommodate the valve stem k. As a result, when the camshaft 5 rotates, the tappet 8 is pushed over the valve stem k without actuating the lift valve 3.

In dem in Fig. 2 gezeigten Schnitt durch den Stößel 8 ist ersichtlich, daß die Platte 2k in einer Führung 27 dicht gleitend und quer verschiebbar aufgenommen ist, wodurch beiderseits der Platte 2k zwei Kammern gebildet werden. Die erste Kammer 28 enthält eine Druckfeder 29, welche die Platte 2k in die erste Endstellung schiebt - wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Außerdem führt von der ersten Kammer 28 eine Entlüftungsbohrung 30 nach außen. Die zweite Kammer 31 steht über eine Öffnung 32 mit der oberen strichpunktiert angedeuteten Ringnut Ik in ständiger Verbindung, welche zu diesem Zweck unter Berücksichtigung des vom Stößel 8 ausgeführten Hubes eine entsprechende Breite aufweist. In the section through the plunger 8 shown in FIG. 2 it can be seen that the plate 2k is received in a guide 27 in a tightly sliding and transversely displaceable manner, whereby two chambers are formed on both sides of the plate 2k. The first chamber 28 contains a compression spring 29 which pushes the plate 2k into the first end position - as shown in FIG. 1. In addition, a vent hole 30 leads to the outside from the first chamber 28. The second chamber 31 is in constant communication via an opening 32 with the upper ring groove Ik, indicated by dash-dotted lines, which for this purpose has a corresponding width, taking into account the stroke performed by the plunger 8.

Wie in Fig. 3 erkennbar^ weist die Führung 27 der Platte 2k einen rechteckigen Querschnitt auf. Senkrecht zur Bewegungsrichtung des Stößels 8 und der Platte 2k ist seitlich zur Führung 27 ein Zylinder 33 angeordnet, in dem ein Fixierbölzen Jk dicht gleitend verschiebbar aufgenommen ist. Beiderseits des Fixierbolzens Jk werden im Zylinder 33 zwei Räume gebildet, von denen der erste Raum 35 eine Druckfeder 36 enthält, welche bestrebt ist, den Fixierbolzen 3k inAs can be seen in FIG. 3, the guide 27 of the plate 2k has a rectangular cross section. At right angles to the direction of movement of the plunger 8 and the plate 2k , a cylinder 33 is arranged to the side of the guide 27, in which a fixing bolt Jk is accommodated in a tightly slidable manner. On both sides of the fixing bolt Jk , two spaces are formed in the cylinder 33, of which the first space 35 contains a compression spring 36 which strives to move the fixing bolt 3k in

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- ik -- ik -

Richtung auf die Platte 2k zu drücken. Von dem ersten Raum 35 geht gleichfalls eine Entlüftungsbohrung 37 nach außen. Der zweite Raum 38 des Fixierbolzens "}k steht über einen quer und senkrecht im Stößel 8 verlaufenden Kanal 39 mit der strichpunktiert angedeuteten unteren Ringnut 17 in ständiger Verbindung. Auch die Ringnut 17 weist zu diesem Zweck unter Berücksichtigung des vom Stößel 8 ausgeführten Hubes eine entsprechende Breite auf.Direction to push the plate 2k. A vent hole 37 also extends from the first space 35 to the outside. The second space 38 of the fixing bolt "} k is in constant communication with the lower annular groove 17 indicated by dash-dotted lines via a transversely and vertically running channel 39 in the plunger 8. The annular groove 17 also has a corresponding stroke for this purpose, taking into account the stroke performed by the plunger 8 Width on.

Aus dem in Fig. k gezeigten Schnitt des Stößels 8 geht hervor, daß der Fixierbolzen 3^ in der zweiten dargestellten Endstellung der Platte 2k, in welcher der Ventilschaft k freigegeben ist, mit einem Zapfen kO in eine Aussparung klder Platte 24 eingreift.From the section of the plunger 8 shown in FIG. K it can be seen that in the second illustrated end position of the plate 2k, in which the valve stem k is released, the fixing bolt engages with a pin kO in a recess kl of the plate 24.

In den Fig. 2 bis k ist beispielshalber auch der vereinfachte Aufbau des Stößels 8 gezeigt. Im Unterteil 8b befindet sich in der durch den Schnitt IV-IV gekennzeichneten Querebene der seitlich angeordnete Zylinder 33 für den Fixierbolzen "}k. Die Führung 27 für die Platte 2k verläuft quer über die obere Stirnseite des Unterteiles 8b und wird von einer im Querschnitt rechteckigen Nut gebildet. Das Oberteil 8a mit der den Ventilschaft k aufnehmenden Öffnung 26 weist einen rohrförmigen Ansatz 8c auf, der das Unterteil 8b teilweise umgreift und hierbei den ersten Raum 35 des Zylinders 33 sowie die erste Kammer 28 und die zweite Kammer 3I der Führung 27 seitlich verschließt. Außerdem begrenzt das Oberteil 8a die Führung 27 von oben und schließt ebenfalls die Kammern 28 und 3I der Führung 27 nach oben ab.In FIGS. 2 to k , the simplified structure of the plunger 8 is also shown by way of example. The laterally arranged cylinder 33 for the fixing bolt "} k is located in the lower part 8b in the transverse plane marked by the section IV-IV. The guide 27 for the plate 2k runs transversely over the upper end face of the lower part 8b and has a rectangular cross-section The upper part 8a with the opening 26 receiving the valve stem k has a tubular extension 8c which partially surrounds the lower part 8b and here the first space 35 of the cylinder 33 as well as the first chamber 28 and the second chamber 3I of the guide 27 laterally In addition, the upper part 8a delimits the guide 27 from above and also closes the chambers 28 and 3I of the guide 27 at the top.

Die Vorrichtung zum Abschalten des Hubventiles 3 nach denThe device for switching off the lift valve 3 after

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Fig. 1 bis k funktioniert folgendermaßen: Ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten Stellung, in der sich die Platte 2k im Stößel 8 in ihrer ersten Endstellung befindet, welche der normalen Betriebsstellung der Brennkraftmaschine entspricht, erfolgt ein Abschalten bzw. Stillsetzen des Hubventiles 3 durch Betätigen des Ventiles 16, beispielsweise durch einen Hebel k2 in die strichpunktiert angegebene Stellung. Das Ventil 16 ist so ausgebildet, daß bei dem Betatxgungsvorgang beispielsweise mittels einer entsprechenden, nicht näher bezeichneten Einrichtung l6n im Ventil lediglich eine kurzzeitige Verbindung zwischen der Leitung. 20 und der Druckölleitung 15 hergestellt wird, über die das Drucköl aus den Druckölkanälen der Brennkraftmaschine durch die Leitung 20 und die Druckölleitung 15 über den Ringkanal lA und durch die Öffnung 32 in die zweite Kammer 31 der Führung 27 eintreten kann. Dadurch kann die Platte 2k in dem Augenblick, in dem der Stößel 8 von der Beaufschlagung durch den Nocken 7 entlastet, und das Hubventil 3 geschlossen ist, entgegen der Kraft der Druckfeder 29 von dem eintretenden Drucköl aus der in Fig. 1 gezeigten ersten Endstellung in die in den Fig. bis k gezeigte zweite Endstellung geschoben werden. Der Inhalt des durch das Verschieben der Platte 2k in der weitgehend dichten Führung 27 sich verkleinernden Volumens der ersten Kammer 28 kann über die Entlüftungsbohrung 30 entweichen. In dieser somit erreichten zweiten Endstellung, in der das Hubventil 3 freigegeben bzw. außer Tätigkeit gesetzt ist, rastet der Fixierbolzen Jk mit seinem Zapfen ^O unter der Wirkung der Druckfeder 36 in die Aussparung kl der Platte 2k ein. Die Platte 2k behält diese zweite Endstellung bei, ohne daß eine weitere Beaufschlagung durch Drucköl erforderlich ist.1 to k works as follows: starting from the position shown in FIG. 1, in which the plate 2k in the tappet 8 is in its first end position, which corresponds to the normal operating position of the internal combustion engine, the lift valve 3 is switched off or stopped by actuating the valve 16, for example by means of a lever k2, in the position indicated by dash-dotted lines. The valve 16 is designed in such a way that during the actuation process, for example by means of a corresponding, unspecified device 16n in the valve, only a brief connection between the line is established. 20 and the pressure oil line 15 is produced, via which the pressure oil can enter the second chamber 31 of the guide 27 from the pressure oil channels of the internal combustion engine through the line 20 and the pressure oil line 15 via the annular channel 1A and through the opening 32. As a result, at the moment when the plunger 8 is relieved of the action of the cam 7 and the lift valve 3 is closed , the plate 2k can move against the force of the compression spring 29 from the entering pressure oil from the first end position shown in FIG the second end position shown in Figs. To k can be pushed. The contents of the volume of the first chamber 28, which is reduced in size by the displacement of the plate 2k in the largely tight guide 27, can escape via the vent hole 30. In this second end position thus reached, in which the lift valve 3 is released or deactivated, the fixing bolt Jk engages with its pin ^ O under the action of the compression spring 36 in the recess kl of the plate 2k . The plate 2k maintains this second end position without any further application of pressure oil being necessary.

Wenn das Hubventil 3 wieder in Tätigkeit gesetzt werden soll, wird das Ventil 16 sowie das Ventil I9 über ein mitWhen the lift valve 3 is put back into operation should, the valve 16 and the valve I9 via a with

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dem Hebel k2 verbundenes Gestänge k"} wieder in die angegebene Stellung gebracht. Das Ventil 19 ist - wie das Ventil l6 - so ausgebildet, daß beim Betätigen mittels einer nicht näher bezeichneten Einrichtung 19a im Ventil lediglich eine kurzzeitige Verbindung zwischen der Leitung 20 und der Steuerölleitung 18 hergestellt wird. In diesem Zeitraum wird Drucköl aus den Druckölkanälen der Brennkraftmaschine durch die Leitung 20 und die Steuerölleitung l8 über den Ringkanal 17 und durch den Kanal 39 in den zweiten Raum 38 des Zylinders 33 eingeführt. Dadurch wird der Fixierbolzen 3** entgegen der Kraft der Druckfeder 36 so weit verschoben, daß der Zapfen kO gegenüber der Aussparung kl außer Eingriff gelangt. Durch das Ausrasten des Fixierbolzens 3** wird die Platte 2k in dem Augenblick, in dem der Stößel 8 mit seiner in Fig. 1 gezeigten oberen Hubstellung seine Ruhelage erreicht hat, in der sich die Grundkreisphase des Nockens 7 zwischen dem Ablaufen und Auflaufen befindet, und der Ventilschaft k nicht mehr durch die Durchgangsbohrung 25 hindurchragt, von der Kraft der Druckfeder 29 wieder in die erste, der Betriebsstellung entsprechende Endstellung geschoben. Der Inhalt des durch das Verschieben des Fixierbolzens Jk in dem weitgehend dichten Zylinder 33 sich verkleinernden Volumens des ersten Raumes 35 kann hierbei über die Entlüftungsbohrung 37 entweichen. The linkage k "} connected to the lever k2 is brought back into the specified position. The valve 19 is - like the valve 16 - designed so that when actuated by means of an unspecified device 19a in the valve, only a brief connection between the line 20 and the Control oil line 18. During this period, pressure oil is introduced from the pressure oil channels of the internal combustion engine through line 20 and control oil line 18 via annular channel 17 and through channel 39 into second space 38 of cylinder 33. This counteracts fixing bolt 3 ** shifted by the force of the compression spring 36 so far that the pin kO disengages from the recess kl . By disengaging the fixing bolt 3 **, the plate 2k at the moment when the plunger 8 with its upper shown in FIG Stroke position has reached its rest position, in which the base circle phase of the cam 7 is between the run-down and run-up, and the valve c haft k no longer protrudes through the through hole 25, pushed back into the first end position corresponding to the operating position by the force of the compression spring 29. The content of the volume of the first space 35, which is reduced in size by the displacement of the fixing bolt Jk in the largely tight cylinder 33, can escape via the vent hole 37.

Da die Ventile 16 und 19 durch ein Gestänge k"}> miteinander gekoppelt sind, wird bei der genannten Betätigung des Ventiles 19 das Ventil 16 in eine Stellung bewegt, in der die Druckölleitung 15 mit dem Entlüftungsanschluß 21 verbunden ist, wodurch das in der zweiten Kammer 3I befindliche Öl beim Verschieben von der Platte 2k in die erste Endstellung verdrängt wird und über die Entlüftungsleitung 22 ablaufen kann. Durch die Koppelung der Ventile l6 und I9 wird in der strichpunktiertSince the valves 16 and 19 are coupled to one another by a linkage k "}> , when the valve 19 is actuated, the valve 16 is moved into a position in which the pressure oil line 15 is connected to the vent connection 21, whereby the second Oil located in chamber 3I is displaced when the plate 2k is moved into the first end position and can run off via the vent line 22. The coupling of valves 16 and 19 is shown in phantom

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angegebenen Betätigungsstellung, die zu der oben beschriebenen zweiten Endstellung der Platte 24, also zur Freigabe des Hubventiles 3 führt, dagegen das Ventil 19 in eine Stellung bewegt, in der die Steuerölleitung 18 mit der Entlüftungsleitung 22 verbunden ist. Über diese Verbindung kann das in dem zweiten Raum 38 des Zylinders 33 befindliche Öl, das beim Verschieben des Fixierbolzens 34 in die Raststellung verdrängt wird, ablaufen.indicated actuation position, the second end position of the plate 24 described above, so to release of the lift valve 3 leads, on the other hand, the valve 19 is moved into a position in which the control oil line 18 with the vent line 22 is connected. Via this connection, the oil in the second space 38 of the cylinder 33, that when moving the fixing bolt 34 into the locking position is displaced, expire.

Bei dem in Fig. 5 in vereinfachter Darstellung gezeigten Teilstück einer Brennkraftmaschine sind für gleiche und gleichartige Teile die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet worden. Abweichend von der Ausführung gemäß Fig. sind im Zylinderkopf 1' beispielsweise ein erster Druckölzylinder 44 mit einem Verdrängerkolben 45 und ein diesem gegenüberliegender zweiter Druckölzylinder 46 mit einem Verdrängerkolben 47 angeordnet. Der Verdrängerkolben 45 ist mit einem Elektromagneten 48 und der Verdrängerkolben 47 mit einem Elektromagneten 49 fest gekoppelt, wobei der Elektromagnet 48 über einen Schalter 50 und der Elektromagnet 49 über einen Schalter 51 mit einer Stromq\ielle 52 verbunden werden kann. Die Masseleitung 53 der beiden Elektromagneten 48 und 49 ist über einen vom Stößel 8¹ betätigten Masseschalter 54 mit Masse verbindbar. Die Schalter 50 und 51 sind über eine zwischen zwei Festpunkten federnde Stange 55 derart miteinander verbunden, daß sie ausschließlich wechselweise betätigt werden können und in ihrer Ruhestellung stets geöffnet sind. Wenn der Stößel 8', der in seiner Bohrung 9' auf nicht näher gezeigte Weise verdrehsicher eingesetzt ist, die in der Zeichnung dargestellte obere Hubstellung und Ruhelage einnimmt, in welcher der Nocken 7 der Nockenwelle 5 außer Eingriff ist, steht der erste Druckölzylinder 44 über einen Kanal 56 mit der ersten Kammer 28' und der zweite Druckölzylinder 46 über einen Kanal 57 mit der zweiten Kammer 31' in Verbindung. Außerdem wird in dieserIn the part of an internal combustion engine shown in a simplified representation in FIG. 5, the same reference numerals as in FIG. 1 have been used for identical and similar parts. In a departure from the embodiment according to FIG. 1, a first pressure oil cylinder 44 with a displacement piston 45 and a second pressure oil cylinder 46 opposite this with a displacement piston 47, for example, are arranged in the cylinder head 1 ′. The displacer piston 45 is fixedly coupled to an electromagnet 48 and the displacer piston 47 to an electromagnet 49, wherein the electromagnet 48 can be connected to a current source 52 via a switch 50 and the electromagnet 49 via a switch 51. The ground line 53 of the two electromagnets 48 and 49 can be connected to ground via a ground switch 54 ^{actuated by the plunger 8 1.} The switches 50 and 51 are connected to one another via a rod 55 resilient between two fixed points in such a way that they can only be operated alternately and are always open in their rest position. When the tappet 8 ', which is inserted in its bore 9' so that it cannot rotate in a manner not shown, assumes the upper stroke position and rest position shown in the drawing, in which the cam 7 of the camshaft 5 is disengaged, the first pressure oil cylinder 44 protrudes a channel 56 with the first chamber 28 'and the second pressure oil cylinder 46 via a channel 57 with the second chamber 31' in connection. Also in this

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Stellung des Stößels 8' der Masseschalter 5k durch einen beispielsweise am Stößel 8¹ angeordneten Anschlag 58 geschlossen. -*Position of the plunger 8 'of the ground switch 5k closed by a stop 58 arranged, for example, on the plunger 8 ^1. - *

Der in Fig. 6 dargestellte Schnitt durch den Stößel 8' aus Fig. 5i bei dem für gleiche und gleichartige Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 2 und 3 verwendet worden sind, zeigt die zwischen einer ersten Kammer 28' und einer zweiten Kammer 31' in einer Führung 27' quer verschiebbare Platte 24'. Die erste Kammer 28' steht über eine Öffnung 59 mit dem strichpunktiert angedeuteten Kanal 56 und die zweite Kammer 3I' über eine Öffnung 6O mit dem strichpunktiert angedeuteten Kanal 57 in Verbindung, wenn der Stößel 8' die in Fig. 5 gezeigte obere Hubstellung einnimmt .The section shown in Fig. 6 through the plunger 8 'from Fig. 5i in which the same and similar parts the same reference numerals as have been used in FIGS. 2 and 3, shows that between a first chamber 28 ' and a second chamber 31 'in a guide 27' transversely sliding plate 24 '. The first chamber 28 'stands over an opening 59 with the channel indicated by dash-dotted lines 56 and the second chamber 3I 'via an opening 6O with the Channel 57 indicated by dash-dotted lines when the plunger 8 'assumes the upper stroke position shown in FIG. 5 .

Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß seitlich zur Führung 27' eine Rasteinrichtung angeordnet ist, die beispielsweise mit einer federbelasteten Kugel 6l in entsprechende Vertiefungen 62 der Platte 2k' einrastet und somit die erste und die zweite Endstellung der Platte 2k' festlegt. Auch der Stößel 8' besteht - wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 bis k - aus einem Oberteil 8a' und einem Unterteil 8b' .From Fig. 7 it can be seen that a latching device is arranged to the side of the guide 27 ', which for example engages with a spring-loaded ball 6l in corresponding recesses 62 of the plate 2k' and thus fixes the first and second end positions of the plate 2k ' . The plunger 8 'also consists - as in the exemplary embodiment according to FIGS. 2 to k - of an upper part 8a' and a lower part 8b '.

Die Vorrichtung zum Abschalten des Hubventiles 3 nach den Fig. 5 bis 7 funktioniert folgendermaßen: Ausgehend von der in Fig. 5 gezeigten zweiten Endstellung der Platte 2k', in der das Hubventil 3 stillgesetzt ist, erfolgt die Inbetriebnahme des Hubventiles 3 durch Drücken des Schalters 50. Sobald der Stößel 8' die dargestellte obere Hubstellung erreicht hat, in welcher der Druckölzylinder kk mit der ersten Kammer 28' und der Druckölzylinder kS mit der zweiten Kammer Jl' in Verbindung steht, wird gleichzeitig der Masseschalter 5k von dem mit demThe device for switching off the lift valve 3 according to FIGS. 5 to 7 functions as follows: Starting from the second end position of the plate 2k ' shown in FIG. 5, in which the lift valve 3 is stopped, the lift valve 3 is started up by pressing the switch 50. As soon as the plunger 8 'has reached the upper stroke position shown, in which the pressure oil cylinder kk is connected to the first chamber 28' and the pressure oil cylinder kS is connected to the second chamber Jl ' , the ground switch 5k is simultaneously connected to the

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Stößel 8¹ verbundenen Anschlag 58 geschlossen. Dadurch ist auch der Stromkreis des Elektromagneten 48 geschlossen, so daß der Verdrängerkolben 45 aus der gezeigten Stellung nach rechts verschoben wird. Das im Druckölzylinder 44 befindliche Öl wird hierbei durch den KanalPlunger 8 ¹ connected stop 58 closed. This also closes the circuit of the electromagnet 48, so that the displacement piston 45 is displaced to the right from the position shown. The oil in the pressure oil cylinder 44 is here through the channel

56 und über die Öffnung 59 in die erste Kammer 28' gedrückt und die Platte 24' in dem Augenblick, in dem der Stößel 8' ohnehin von der Beaufschlagung durch den Nocken 7 entlastet und das Hubventil 3 geschlossen ist, von der gezeigten zweiten Endstellung in die erste Endstellung geschoben. Dabei wird das in der Kammer 31' befindliche Öl von der Platte 24' durch die Öffnung 6O und über den Kanal56 and pushed through the opening 59 into the first chamber 28 ' and the plate 24 'at the moment when the plunger 8' is already exposed to the action of the cam 7 relieved and the lift valve 3 is closed, pushed from the shown second end position into the first end position. The oil located in the chamber 31 'is thereby removed from the plate 24' through the opening 6O and via the channel

57 in deⁿ Druckölzylinder 46 gedrückt, wodurch der Verdrängerkolben 47 ebenfalls aus der gezeigten Stellung nach rechts verschoben wird. Der Verdrängerkolben 47 gibt in dieser erreichten Stellung die Verbindung zwischen einer Ölzulaufbohrung 63 und dem Druckölzylinder 46 frei, über diese Verbindung kann aus den Lagerstellen 6 der Nockenwelle 5 ablaufendes Öl, das sich zunächst auf der Oberseite des Zylinderkopfes 1 sammelt, in den Druckölzylinder 46 eintreten, um das Öl zu ersetzen, welches beim Schaltvorgang über die Spalte zwischen dem Stößel 8' und seiner Bohrung 9' im Zylinderkopf 1' entweichen konnte. In dieser ersten Endstellung bildet die Platte 24' eine Anlage gegenüber dem Hubventil 3» so daß das Hubventil in Betrieb gesetzt ist.57 pressed in de ⁿ pressurized oil cylinder 46, is shifted whereby the displacer piston 47 likewise from the position shown to the right. In this position, the displacement piston 47 releases the connection between an oil inlet bore 63 and the pressure oil cylinder 46; oil draining from the bearings 6 of the camshaft 5, which initially collects on the top of the cylinder head 1, can enter the pressure oil cylinder 46 via this connection in order to replace the oil which was able to escape during the switching process via the gap between the tappet 8 'and its bore 9' in the cylinder head 1 '. In this first end position, the plate 24 'forms an abutment with respect to the lift valve 3' so that the lift valve is put into operation.

Zum Stillsetzen des Hubventiles 3 wird der Schalter 51 gedrückt, und der Stromkreis für den Elektromagneten 49 geschlossen, sobald der Stößel 8' die in Fig. 5 gezeigte Hubstellung erreicht hat, in der auch der Masseschalter 54 geschlossen ist. Dadurch wird der Verdrängerkolben 47 nach links in die gezeigte Stellung verschoben. Da in dieser Stellung auch der Druckölzylinder 46 mit der zweiten KammerTo stop the lift valve 3, the switch 51 is pressed, and the circuit for the electromagnet 49 is closed, as soon as the plunger 8 'has reached the stroke position shown in FIG. 5, in which the ground switch 54 closed is. This causes the displacement piston 47 to move shifted to the left in the position shown. Since in this position also the pressure oil cylinder 46 with the second chamber

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31' und der Druckölzylinder 44 mit der ersten Kammer 28 in Verbindung steht, wird das im Druckölzylinder 46 befindliche Öl durch den Kanal 57 und über die Öffnung 60 in die zweite Kammer 31' gedrückt. Die Platte 24' wird von dem eindringenden Öl in dem Augenblick, in dem der Stößel 8' von der Beaufschlagung durch den Nocken 7 entlastet und das Hubventil 3 geschlossen ist, von der ersten Endstellung in die gezeigte zweite Endstellung zurückgeschoben. Das in der Kammer 28' befindliche Öl wird dabei von der Platte 24 ' durch die Öffnung 59 und über den Kanal 56 in den Druckölzylinder 44 zurückgedrückt, wodurch der Verdrängerkolben 45 ebenfalls in die gezeigte Stellung nach links geschoben wird. In dieser Stellung gibt auch der Verdrängerkolben 45 eine Verbindung zwischen einer Ölzulaufbohrung 63 und den Druckölzylinder 44 frei, wodurch evtl. beim Schaltvorgang ausgetretenes Öl ersetzt werden kann.31 'and the pressurized oil cylinder 44 is in communication with the first chamber 28, the one located in the pressurized oil cylinder 46 becomes Oil pushed through the channel 57 and via the opening 60 into the second chamber 31 '. The plate 24 'becomes of the penetrating oil at the moment in which the plunger 8 'is relieved of the action of the cam 7 and the lift valve 3 is closed, pushed back from the first end position into the second end position shown. The oil located in the chamber 28 'is thereby released from the plate 24' through the opening 59 and via the channel 56 pushed back into the pressure oil cylinder 44, whereby the displacement piston 45 also in the position shown is pushed to the left. In this position, the displacement piston 45 also provides a connection between an oil inlet bore 63 and the pressure oil cylinder 44 free, whereby any oil that has leaked during the switching process can be replaced can.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Es ist beispielsweise auch möglich, daß die Ventile l6 und 19 und die Schalter 50 und 5I nicht von Hand, sondern auf andere bekannte Weise, wie z. B. elektromagnetisch oder hydraulisch in Abhängigkeit von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine bei bestimmten Betriebszuständen selbsttätig betätigt werden. Ebenso können die Ventile l6 und I9 zu einer Baueinheit verbunden und durch andere bekannte Regelorgane, wie z. B. Steuerschieber mit Steuerbüchse ersetzt werden. Im Rahmen der Erfindung kann auch der Masseschalter 54 und der Anschlag 58 von einem auf der Nockenwelle 5 angeordneten Schleifkontakt gebildet werden. Ferner kann anstelle der Druckölzylinder 44 und 46 ein einziger Druckölzylinder mit einem Kolben vorgesehen werden, der avif seinen beiden-Seiten überThe invention is not restricted to the exemplary embodiments shown. It is also possible, for example, that valves 16 and 19 and switches 50 and 5I do not by hand, but in other known ways, such as. B. electromagnetically or hydraulically depending on Operating parameters of the internal combustion engine at certain Operating states are actuated automatically. Likewise, the valves 16 and 19 can be connected to form a unit and by other known regulating organs, such as. B. Replace control spool with control sleeve. As part of the Invention can also the ground switch 54 and the stop 58 are formed by a sliding contact arranged on the camshaft 5. Furthermore, instead of the pressure oil cylinder 44 and 46 a single pressurized oil cylinder with a piston can be provided which avif its two sides over

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entsprechende Kanäle mit den Kammern 28' und 31' in Ver bindung steht und von einem Doppelmagneten betätigt wird. corresponding channels with the chambers 28 'and 31' is in Ver connection and is operated by a double magnet.

19. Dezember 1979 N/EXP, Co/tk19th December 1979 N / EXP, Co / tk

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Claims

AUDI NSU AUTO UNION AKTIENGESELLSCHAFT, Neckarsulm / Württ, device for switching off lift valves of an internal combustion engine

1./Device for switching off lift valves of an internal combustion engine, which can be actuated by a camshaft via a plunger which is arranged longitudinally movable in a bore of the housing of the internal combustion engine penetrated by pressure oil ducts, characterized in that a plate in the plunger (8, 8 ') (2k, 2k ') is arranged, which is displaceable transversely to the direction of movement of the plunger (8, 8') in two end positions and forms a contact for the valve stem (k) in the first end position and releases the valve stem Ct) in the second end position .

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ORIGINAL INSPECTED

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the plate (24) into the first end position by spring pressure and can be moved into the second end position by oil pressure.

3. Device according to claim 1, characterized in that that the plate (24 ') by oil pressure in the first and can be moved into the second end position.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the plate (24, 24 ') a through opening (25 »25') is provided which in the second end position of the plate (24, 2k ') with a central in the plunger ( 8, 8 ') arranged and the valve stem (k) receiving opening (26, 26') is aligned, and that the length of the through opening (25, 25 ') in the plate (2k, 2k') and the depth of the opening (26 , 26 ') in the plunger (8, 8') corresponds at least to the stroke height of the plunger (8, 8 ').

5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the plate (2k) in the plunger (8) in a guide (27) between two chambers (28, 31) is received in a tightly sliding manner, of which the first chamber (28 ) contains a compression spring (29) which pushes the plate (24) into the first end position and the second chamber (3I) can be brought into connection with the pressure oil channels (20) via a pressure oil line (15), and that perpendicular to the direction of movement of the plate (24) ) in a guide (33) a fixing bolt (34) between two spaces (35 »38) is accommodated in a tightly sliding manner, of which the first space (35) contains a compression spring (36) which strives to move the fixing bolt (34) into to push a position holding the plate (24) in the second end position, and the second space (38) can be brought into connection with the pressure oil channels (20) via a control oil line (18).

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6. Device according to claims 1 and 3i, characterized in that that the plate (24 ') in the plunger (8') in a guide (27 ') between two chambers (28', 31 ') is received in a tightly sliding manner, of which the first chamber (28 ') has a displacement piston (45) containing first pressure oil cylinder (44) and the second chamber (31 ') with a displacement piston (47) containing second pressure oil cylinder (46) can be brought into connection.

7. Device according to claim 6, characterized in that that each of the displacement pistons (45, 47) by an electromagnet (48, 49) can be brought alternately from a filling position into a displacement position.

8. Device according to claims 6 and 7j, characterized in that in a position of the tappet (8 ¹ ) in which the cam (7) of the camshaft (5) is out of engagement, the first (28 ') and the second chamber ( 3I ') is connected to the first (44) or the second pressure oil cylinder (46) and a switch (54) provided in the circuit of the electromagnets (48, 49) is closed.

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that

that in the plunger (8 ') one in the first and in the second end position of the plate (24 ·) in corresponding recesses (62) of the plate (24 ·) snap-in spring-loaded Latching device (6l) is arranged.

10. Apparatus according to claim 7 for an internal combustion engine with a housing penetrated by oil return channels, characterized in that the pressure oil cylinders (44, 46) in the filling position of the displacement piston (45 »47)

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an oil inlet hole (63) with the oil return channels in Connected.

11. The device according to claim 5, characterized in that that a vent line (3O) extends from the first chamber (28) containing the compression spring (29).

12. The device according to claim 5, characterized in that the guide (33) for the fixing bolt (Jk) is formed by a cylinder (33), and that of the first space (35) containing the compression spring (36) has a vent line (37 ) goes out.

13 · Device according to claim 5, characterized in that that in the pressure oil line (15) a valve (l6) is arranged, which the second chamber (3I) in a first Position briefly on the pressure oil channels (20) and in a second position on a vent line (21) connects, and that in the control oil line (18) a valve (19) is arranged, which the second space (38) in a first position to a vent line (22) and briefly adjoins the pressure oil channels (20) in a second position.

Ik, device according to claim 13, characterized in that the valves (l6, I9) in the pressure oil line (15) and in the control oil line (l8) are coupled via an actuating device (42, 43) and jointly in their first and second positions are bringable.

Device according to claims 5 and 13, characterized in that two annular grooves (1'i, 17) are arranged in the bore (9) of the housing (1) in which the plunger (8) is received, one of which the one ring groove (Ik

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on the one hand with the second chamber (31) and on the other hand communicates with the valve (16) in the pressure oil line (15), and of which the second annular groove (17) on the one hand with the second space (38) and on the other hand with the valve (19) in the control oil line (18) is in connection.

16. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plunger (8, 8 ') consists of a lower part (8b, 8b') and an upper part (8a, 8a ·), which the lower part (8b, 8b ¹ ) partially encompasses a tubular extension (8c, 8c '), and that the guide (27, 27') for the plate (2 **, 2k ') is formed by a groove on the end face of the lower part (8b, 8b') ) is arranged, the first and second chambers (28, 28 ', 31 »31') being closed laterally by the tubular extension (8c, 8c ¹ ) of the upper part (8a, 8a ·) and the guide (27, 27 ' ) for the plate (24, 2k ^% ) is limited on its upper side by the upper part (8a, 8a ').

17 · Device according to claims 5 and 16, characterized in that that the guide (33) for the fixing bolt (3 * 0 transversely to the direction of movement of the plunger (8) is arranged laterally in the lower part (8b), the first space (35) laterally from the tubular extension (8c) of the upper part (8a) is closed.

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