DE3010314B1 - Verfahren zur Innenbeschichtung von elektrisch nicht leitfaehigen Rohren mittels Gasentladungen - Google Patents

Verfahren zur Innenbeschichtung von elektrisch nicht leitfaehigen Rohren mittels Gasentladungen

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Description

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte zu beschichtende Rohrlänge koaxial in einem Metallrohr angeordnet ist und die Gasentladung mit Mikrowellen erzeugt wird.
3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mikrowellenleistung an mehreren Stellen entlang der Rohrachse eingekoppelt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasentladung durch ein elektrisches Längsfeld, das sich mindestens über die gesamte zu beschichtende Rohrlänge erstreckt, erzeugt wird.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Innenbeschichtung von Glas- oder Keramikrohren mittels reaktiver Abscheidung aus einem durch das Rohr strömenden Gas, das durch eine über die gesamte zu beschichtende Rohrlänge ausgedehnte elektrische Gasentladung dissoziiert wird. Es handelt sich um ein Plasmabeschichtungsverfahren.
Bei den Plasmabeschichtungsverfahren wird das durchströmende Gas ionisiert und seine Moleküle dissoziiert. Obwohl der Ionisationsgrad gering ist — er übersteigt selten 1% — kann der Dissoziationsgrad hohe Werte zwischen 50% und 100% erreichen. Die dissoziierten Bestandteile bilden an der Rohrwand neue Moleküle, die das Schichtmaterial darstellen.
Plasmabeschichtungsverfahren sind Stand der Technik (DE-OS 23 28 930, DE-PS 24 44 100, DE-OS 26 42 949, DE-OS 27 12 993, DE-OS 28 04 125). Dabei wird das Gasentladungsplasma in einer im Vergleich zur Rohrlänge nur kurzen Zone erzeugt und diese Plasrnazone axial verschoben, um eine möglichst gleichmäßige Beschichtung über eine gewisse Rohrlänge von etwa einem Meter zu erhalten. Die bekannten Plasmabesehichtungsverfahren haben gemeinsam, daß sie eine Relativbewegung zwischen der plasmaerregenden Vorrichtung und dem zu beschichtenden Rohr benötigen.
Die Vorrichtung zur mechanischen Relativbewegung ist aufwendig und wartungsintensiv.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Plasmabeschichtungsverfahren zu ermöglichen, bei dem die Beschichtung mit hoher Reaktionsausbeute gleichzeitig über die gesamte Rohrlänge erfolgt.
Die Schwierigkeit liegt darin, daß bei einer über die gesamte Rohriänge brennenden Entladung das einströmende Gas schon am Rohranfang verbraucht wird.
Eine Möglichkeit, eine gleichmäßige Beschichtung über die Rohrlänge zu erreichen, wäre dadurch gegeben, die Gasentladung nur so schwach brennen zu lassen, daß der Dissoziationsgrad niedrig bleibt und so auch am Rohrende noch genügend unverbrauchtes Gas vorhanden ist. Diese Lösung hat den Nachteil, daß auch unverbrauchtes Gas ausströmt und Reaktionsausbeute und Beschichtungsgeschwindigkeit gering sind, ίο Versuche mit Gasentladungspulsen in Sauerstoff haben gezeigt, daß der Dissoziationsgrad von der zugeführten mittleren elektrischen Leistung abhängt, aber nicht vom Tastverhältnis, wenn nur die Bedingung eingehalten wird, daß der Impulsabstand nicht länger ist als die Zeit, die das Gas zum Durchströmen der Plasmazone benötigt.
Die Erfindung nutzt dieses Ergebnis aus und schlägt zur Lösung der Aufgabe einen Gasentladungspuls mit kleinem Tastverhältnis von etwa 0,01 bis 0,1 vor, bei dem der Impulsabstand gleich der Durchströmzeit des Gases durch die Rohrlänge ist. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß im gesamten Entladungsraum für jede einzelne Entladung unverbrauchtes Gas zur Verfügung steht.
Die Erzeugung von langen Plasmasäulen, die sich über die gesamte zu beschichtende Rohrlänge erstrekken, kann mit Hilfe von Mikrowellenpulsen entsprechend den Unteransprüchen 2 und 3 erfolgen oder mit elektrischen Gleich- oder Wechselfeldpulsen entsprechend Unteranspruch 4.
Bei der Mikrowellenanwendung wird das koaxiale System, bestehend aus Plasmasäule, Glasrohr und Metallrohr, als Wellenleiter benutzt.
Ein axiales Längsfeld kann einfach durch innere Elektroden in der Nähe der Rohrenden angelegt werden oder — bei genügend hohen Feldfrequenzen — durch äußere Elektroden.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen darin, daß einfache Entladungsgeometrien verwendet werden können und eine Verschiebung der plasmaerregenden Vorrichtung nicht benötigt wird.
Ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein Quarzglasrohr mit dotiertem S1O2 nach dem erfindungsgemäßen Verfahren unter 500 W mittlerer Mikrowellenleistung beschichtet wird, wird an Hand der Zeichnung erläutert: Das Quarzrohr 1 (Innendurchmesser 1 cm, Länge 1 m) befindet sich koaxial im heizbaren Edelstahlrohr 2, dessen Durchmesser 9 cm beträgt. Die elektrische Energie zur Plasmaerzeugung wird von zwei Magnetrons (Typ YJ 1500, Frequenz 2450MHz) geliefert, die mit synchronen Stromimpulsen betrieben werden. Die Mikrowellenenergie wird mittels der beiden Stifte 3 und 3a eingekoppelt. Auf diese Weise werden zwei Hu-Wellen erregt, die senkrecht zueinander polarisiert sind, so daß eine gegenseitige Beeinflussung der beiden Magnetrons vermieden wird. Die Durchströmgeschwindigkeit des Gases (SiCl4 + O2 + GeCl4, Gesamtdruck 13 mbar) beträgt 10 m/s. Daraus folgt für den Impulsabstand eine Dauer von 100 ms. Die impulsleistung je Magnetron ist 5 kW. Bei einer Impulsdauer von 5 ms ist die mittlere Gesamtleistung 500 W.
Eine Inhomogenität der Beschichtung in Längsrichtung, die durch den axialen Druckgradienten im strömenden Gas verursacht wird, kann durch Einstellung ungleicher Impulsleistungen der beiden Magnetrons vermindert werden.
Hierzu 1 Blatt ZeichnuBgea

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Innenbeschichtung von elektrisch nicht leitfähigen Rohren mittels reaktiver Abscheidung aus einem durch das Rohr strömenden Gas, das durch eine elektrische Gasentladung dissoziiert wird, bei der die Abscheidung gleichzeitig über der gesamten Rohrlänge stattfindet, dadurch gekennzeichnet, daß Impulsentladungen verwendet werden, bei denen der Impulsabstand so an die Durchlaufzeit des Gases durch das Rohr angepaßt ist, daß der zeitliche Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Impulsen gerade der Zeit entspricht, die zur Füllung des Rohres mit unverbrauchtem Gas benötigt wird.
DE3010314A 1980-03-18 1980-03-18 Verfahren zur innenbeschichtung von elektrisch nicht leitfähigen Rohren mittels Gasentladungen Expired DE3010314C2 (de)

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