DE3037014A1 - Verfahren und probeneinlassventil zum aufgeben von proben bei der fluessigchromatographie - Google Patents
Verfahren und probeneinlassventil zum aufgeben von proben bei der fluessigchromatographieInfo
- Publication number
- DE3037014A1 DE3037014A1 DE19803037014 DE3037014A DE3037014A1 DE 3037014 A1 DE3037014 A1 DE 3037014A1 DE 19803037014 DE19803037014 DE 19803037014 DE 3037014 A DE3037014 A DE 3037014A DE 3037014 A1 DE3037014 A1 DE 3037014A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bore
- valve member
- metering
- sample inlet
- injection needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/16—Injection
- G01N30/18—Injection using a septum or microsyringe
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/16—Injection
- G01N30/20—Injection using a sampling valve
Description
Patentanmeldung
Verfahren und Probeneinlaßventil zum Aufgeben von Proben
bei der Fluss igchromatog-raphie
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufgeben von
Proben bei der Flüssigchromatographie, bei welchem
(a) eine Probe mittels einer Injektionsnadel über
ein Probeneinlaßventil mit einem feststehenden' und einem beweglichen Ventilglied in einer ersten
Schaltstellung desselben in eine Dosierschleife eingeleitet wird und
(b) das Probeneinlaßventil anschließend in eine zweite Schaltstellung umgeschaltet wird, in welcher es
eine Transportflüssigkeitsquelle, die Dosierschleife
und eine Trennsäule in Reihe schaltet.
Ein solches Verfahren und ein hierfür, geeignetes Probeneinlaßventil
ist beschrieben in der Firmendruckschrift "Operating Instructions for Model 7125 Syringe Loading
Sample Injector" der Rheodyne Incorporated, Berkley, Kalifornien. Bei dem bekannten Probeneinlaßventil ist
INSPECTED
30370U
ein feststehender Stator und ein dagegen verdrehbarer
Rotor vorgesehen. Die Injektionsnadel wird bis an die Anlagefläche des Stators in den Rotor eingeführt, so
daß sie nicht über die Anlagefläche hinaus in den Stator eindringt. Die Dosierbohrung in dein Stator hat einen
geringeren Durchmesser als die Injektionsnadel, so daß ein solches Eindringen sicher verhindert wird. Nach
dem Abgeben der Probe in die Dosierscheibe erfolgt eine Verdrehung des Rotors zur Umschaltung des Probeneinlaßventils,
wobei die Injektionsnadel in ihrer Stellung im Rotor verbleibt. Wollte man die Injektionsnadel vor
dem Umschalten des Probeneinlaßventils herausziehen, so würde durch die Kolbenwirkung der Injektionsnadel
Probe aus dem Stator in den Rotor zurückgesaugt. Di öse
in den Rotor angesaugte Probenmenge würde zu einer Probenverschleppung Anlaß geben. Das Umschalten des
Rotors mit der Injektionsnadel führt dazu, daß das Ende der Injektionsnadel während des Umschaltvprganges an
der Anlageflache des Stators entlangkratzt, was zu unerwünschtem
Verschleiß führt und die Verwendung besonders gehärteter Anlageflächen erforderlich macht. Auch ist
es notwendig, daß die Injektionsnadel ein stumpfes Ende hat, dessen Rand dicht an der Anlagefläche anliegt. Es
ist bei dem bekannten Verfahren nicht möglich, spitze Injektionsnadeln zu verwenden. Solche würden einmal die
Gefahr eines Verschleißes der Anlagefläche weiter erhöhen. Es würde außerdem Probenflüssigkeit in dor
rotorseitigen Bohrung, in welche die Injektionsnadel
eingeführt ist, zurückbleiben. Das würde ebenfalls zu
einer Probenverschleppung führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs definierten Art zum Aufgeben von Proben
bei der Flüssigkeitschromatographie so auszubilden,
daß der Verschleiß der Anlagefläche am Stator des Probeneinlaßventils vermindert und die Gefahr einer
.··..··. v3UJ / υ ι
Probenverschleppung vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
(c) in die Injektionsnadel vor dem Ansaugen der Probenflüssigkeit ein Luftvolumen angesaugt wird,
(d) die Injektionsnadel zum Einleiten der Probe in die Dosierschleife mit ihrem vorderen Ende durch eine
Bohrung des beweglichen Ventilglieds hindurch bis in eine Dosierbohrung des feststehenden Ventilglieds
eingeführt wird,
(e) die Injektionsnadel nach dem Einleiten der Probe
und vor dem Umschalten des Probeneinlaßventils zurückgezogen wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nach dem Abgeben der Probenflüssigkeit in das feststehende Ventilglied
und die Dosierschleife das vor der Probenflüssigkeit
angesaugte Luftvolumen in das feststehende Ventilglied
und ggfs. das anschließende Ende der Dosierschleife abgegeben. An die Injektionsnadel schließt sich somit
nicht Probenflüssigkeit sondern Luft an. Wenn die injektionsnadel zurückgezogen wird, dann saugt die
Kolbenwirkung der zurückbewegten Injektionsnadel dementsprechend nicht Probenflüssigkeit sondern Luft
in das bewegliche Ventilglied zurück. Die Probenflüssigkeit bleibt sicher in dem feststehenden Ventilglied
bzw. der Dosierschleife. Das macht es möglich, das Ende dor Nadel bis in das feststehende Ventilglied einzuführen,
so daß auch keine Probenflüssigkeit etwa zwischen Anlagefläche und Dichtfläche der Ventilglieder
gelangen kann. Vor dem Umschalten kann die Injektions-
^ nadel zurückgezogen werden, so daß durch die Injektionsnadel weder die Anlagefläche des feststehenden Ventilglieds
beansprucht noch die Umschaltbewegung behindert wird.-
INSPECTED
30370U
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens
sind Gegenstand der Unteransprüche 2 und 3. Ein Probeneinlaßventil
für Flüssigkeitschromatographie zur Durchführung
des Verfahrens ist Gegenstand von Patentanspruch Ausgestaltungen des Probeneinlaßventils sind Gegenstand
der Unteransprüche 5 bis 12.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher
erläutert:
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein
Probeneinlaßventil für Flüssigchromatographie.
15
15
Fig. 2 zeigt eine zugehörige Draufsicht.
Fig. 3 zeigt teilweise im Schnitt eine Antriebsvorrichtung für das Probeneinlaßventil.
20
Fig. 4 zeigt das Probeneinlaßventil in seiner ersten Schaltstellung.
Fig. 5 zeigt das Probeneinlaßventil in seiner zweiten Schaltstellung.
Fig. 6 zeigt die Spitze einer vorzugsweise benutzten Injektionsnadel.
Fig. 1 und 2 zeigen ein Probeneinlaßventil 10 mit einem
feststehenden Ventilglied 12 und einem gegenüber dem feststehenden Ventilglied 12 beweglichen Ventilglied 14.
Das feststehende Ventilglied 12 besitzt eine ebene Anlagefläche 16, in welcher eine Dosierbohrung 18 mündet,
die mit einem Anschluß 20 für ein Ende einer Dosierschleife 22 (Fig.4 und 5) in Verbindung steht, sowie
Bohrungen, die mit Anschlüssen 24,26,28,30,32 für eine
««* ft
Transportflüssigkeitsquelle, üblicherweise eine
Transportflüssigkeitspurape, eine Trennsäule, Auslassen bzw. das andere Ende der Dosierschleife 22 verbunden
sind. Das gegenüber dem. feststehenden Ventilglied 12 bewegliche Ventilglied 14 liegt mit einer Dichtfläche
an der Anlagefläche 16 des feststehenden Ventilglieds
an. Es enthält Verbindungskanäle 36,38, durch welche die Bohrungen des feststehenden Ventilglieds 12 so miteinander
verbindbar sind, das in einer ersten Schaltstellung des beweglichen Ventilglieds 14 die mit der Transportflüssigkeitsquelle
zu verbindende Bohrung mit der mit der Trennsäule zu verbindenden Bohrung und die mit dem
anderen Ende der Dosierschleife 22 zu verbindende Bohrung
mit einer Bohrung verbunden ist, die mit einem Auslaß in Verbindung steht. In einer zweiten Schaltsteilung des
beweglichen Ventilglieds 14 ist die mit der Transportflüssigkeitsquelle
zu verbindende Bohrung mit der mit dem besagten anderen Ende der Dosierschleife 22 zu
verbindenden Bohrung und die mit dem besagten anderen Ende
der Dosierschleife 22 zu verbindenden Bohrung und die mit dem besagten einen Ende der Dosierschleife 22 zu
verbindende Bohrung mit der Bohrung verbunden, die mit der Trennsäule zu verbinden ist. In dem beweglichen
Ventilglied 14 ist eine Axialbohrung 40 zum abdichtenden
~* Einführen einer Injektionsnadel 42 vorgesehen, wobei
diese Axialbohrung 40 in der ersten Schaltstellung des
beweglichen Ventilglieds 14 mit der Dosierbohrung 18 des feststehenden Ventilglieds 12 fluchtet.
Das feststehende Ventilglied 12 wird von dem Bodenteil eines topfförmigen Ventilgehäuses 44 gebildet. Das
bewegliche Ventilglied 14 ist ein Rotor, der mit einer
Dichtfläche 34 an dem die Anlagefläche 16 bildenden Boden des Ventilgehäuses 44 anliegt und gegenüber diesem
verdrehbar ist. Wie am besten aus Fig. 4 und 5 erkennbar ist, münden in dem Boden des Ventilgehäuses 44 auf einem
• · ·» 4 an
30370U
Kreis um jeweils 60° gegeneinander winkelversetzt. Die Bohrungen 46,48,50,18,54 und 56, die mit dem besagten anderen
Ende der Dosierschleife 22, der Transportflüssigkeitsquelle, der Trennsäule, dem besagten einen Ende der
Dosierschleife 22 sowie einem ersten und einem zweiten Auslaß 58,60 verbindbar sind. In der Dichtfläche 34 des
Rotors 14 sind die zwei bogenförmigen Verbindungskanäle
3 6 und 38 vorgesehen, die sich über je 60° erstrecken und in einem Winkelabstand von 60 voneinander angeordnet sind.
Die Axialbohrung 40 zum Einführen der Injektionsspritze ist gegenüber dem einen der Verbindungskanäle 38 um
60° winkelversetzt.
Der Rotor 14 weist einen scheibenförmigen, an dem Boden
des Ventilgehäuses 44 anliegenden Kopfteil und einen zentralen Schaft 64 auf, so daß um den Schaft 64 herum
auf der der Dichtfläche 34 abgewandten Seite eine Ringschulter 66 gebildet ist. Auf der Ringschulter 60 xst ein
Drucklager 68 in Form eines Axial-Kugellagers angeordnet.
Vorgespannte, ringförmige Federscheiben 70 sind um den Schaft 64 herum zwischen dem Drucklager 68 und einem
den Schaft 64 umgebenden, ringförmigen Gehäusedeckel 7 2 angeordnet. Der Kopfteil 62 weist in seiner der Anlagefläche
16 zugewandten Stirnseite eine zentrale, flache _ Ausnehmung 74 auf. in diese Ausnehmung 64 ist ein scheibenförmiger,
die Dichtfläche 34 bildender Kunststoffkörper
76 eingesetzt. Der Kunststoffkörper springt um die Dichtfläche 34 herum axial zurück, so daß eine die
Dichtfläche 34 umgebende, durch den Kunststoffkörper 76,
den Kopfteil 62, die Anlagefläche 16 und die ümfangswandung
des Ventilgehäuses 44 begrenzte Ringkammer 78 gebildet wird. Die Ringkammer 78 steht durch eine im
Bodenteil des Ventilgehäuses 44 verlaufende Leckbohrung
80 mit einem Auslaß 82 in Verbindung. 35
An dem Schaft 64 des Rotors 14 ist ein Umschalthebel angebracht, welcher zwischen zwei am Ventilgehäuse angebrachten
Anschlägen 86 und 88 (Fig. 2) beweglich ist. Bei Anlage des Umschalthebels 84 an dem Anschlag 86 ist
der Rotor der ersten und bei Anlage an dem anderen Anschlag 88 der zweiten Sehaltstellung. Die Anschläge
86 und 88 sind, wie aus Fig. 1 am besten ersichtlich ist, durch Isolierkörper 90 elektrisch isoliert an dem
Ventilgehäuse 44 angebracht. Anschläge 86,88 und Um-Schalthebel 84 bilden Schaltkontakte in einer die
Schaltstellungen des Rotors 14 überwachenden Schaltung, durch welche nach Erreichen einer Schaltsteilung automatisch
die programmgemäßen Schritte einleitbar sind. Die Anschläge sind zu diesem Zweck mit Kontaktösen 92
und 94 versehen.
Der Umschalthebel 84 weist eine Längsnut 96 auf. Ein
umschaltbarer Stellmotor 98 (Fig. 3), dessen Achse parallel zur Drehachse des Rotors 14 ist trägt einen
Antriebshebel 100, der mit einer Mitnahmerolle 102 in die Längsnut 96 des Umschalthebels 84 eingreift. Wie
aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist der Antriebshebel· 100 mit der Welle 104 des als Stellmotor 98 dienenden
Elektromotors über eine Rutschkupplung 106 verbunden.
zu diesem Zweck sitzt an dem Antriebshebel 100 ein
zylindrischer Gehäuseteil 108. Auf der Welle 104 des Stellmotors 98 ist ein Teller 110 mittels einer
Mutter 112 befestigt. An dem Teller 110 liegt ein Kupplungsring 114 an, der durch eine Führung 116 axial-
^ beweglich aber unverdrehbar in dem zylindrischen Gehäuseteil
108 geführt ist. Der Kupplungsring 114 wird
durch Federscheiben 118, die sich an einem Widerlagerring
120 abstützen in Anlage an dem Teller 110 gehalten. Die Rutschkupplung gibt nach, wenn der Umschalthebel 84
an einem der Anschläge 86 und 88 zur Anlage kommt.
ORIGINAL, INSPECTED
30370U
Eine Besonderheit des in Pig. 1 dargestellten Probeneinlaßventils 10 besteht darin, daß die Dosierbohrung
18 einen das Einführen der Injektionsnadel 42 in die Dosierbohrung 18 zulassenden Querschnitt besitzt.
5
Wie aus Fig. 1 und insbesondere aus Fig. 6 ersichtlich ist, ist die Injektionsnadel 40 mit einem angespitzten
Ende 120 mit einer Spitze 122 versehen. Bei der verwendeten
Injektionsnadel ist das angespitzte Ende 120 dadurch hergestellt, daß das Ende einer Kapillare
seitlich abgebogen ist, wie in Fig. 6 gestrichelt dargestellt ist. Dadurch wird auch der Längskanal 124 der
Kapillare zur Seite abgelenkt. Das abgebogene Ende wird dann schräg abgeschnitten, so daß die Injektionsnadel
42 eine Spitze 122 im wesentlichen auf ihrer Längsachse und einen am Ende abbiegenden und seitlich
mündenden Längskanal 124 aufweist.
Mit dem beschriebenen Probeneinlaßventil wird wie folgt gearbeitet:
Die Probe wird mittels der Injektionsnadel 4 2 über das Probeneinlaßventil 10 mit dem feststehenden Ventilglied
12 und dem beweglichen Ventilglied 14 in der ersten
Schaltstellung desselben in die Dosierschleife 22 eingeleitet. Das ist die Schaltstellung von Fig. 4. Anschließend
wird das Probeneinlaßventil in eine zweite Schaltsteilung umgeschaltet, in welcher es eine Transportflüssigkeitsquelle,
die Dosierschleife 22 und eine Trennsäule in Reihe schaltet. Dabei wird in die Injektions
nadel 42 vor dem Ansaugen der Probenflüssigkeit ein Luftvolumen angesaugt. Die Injektionsnadel 42 wird zum
Einleiten der Probe in die Dosierschleife 22 durch die Bohrung 40 des beweglichen Ventilglieds 14 hindurch bis
in die Dosierbohrung 18 des feststehenden Ventilglieds
eingeführt. Die Probenflüssigkeit tritt somit aus der
JüJ/U
Injektionsnadel 42 nur im Bereich des feststehenden Ventilglieds 12 ausgangsseitig von der Dichtfläche 34
und der Anlagefläche 16 aus. Nach dem Einleiten der
Probe und vor dem Umschalten des Probeneinlaßventils 10 wird die Injektionsnadel 42 zurückgezogen. Durch die
Kolbenwirkung der Injektionsnadel beim Zurückziehen wird dabei aber keine Probenflüssigkeit in die Bohrung
zurückgesaugt sondern nur die Luft, die vor dem Ansaugen der Probenflüssigkeit eingesaugt worden und nach dem
Abgeben der Probenflüssigkeit ebenfalls in die Dosierbohrung
18 gedrückt worden ist.
Das Einführen der Injektionsnadel in das feststehende Ventilglied 12 und hinter die Dichtfläche 34 gestattet
es auch, eine Injektionsnadel 42 mit angespitztem Ende
120 zu verwenden, wie sie beispielsweise in Fig. 6 dargestellt ist. Auch bei Verwendung einer angespitzten
Injektionsnadel 42 kann keine Probenflüssigkeit in der Bohrung 40 des beweglichen Ventilglieds verbleiben, wie
™ das der Fall wäre, wenn eine Injektionsnadel mit angespitztem
Ende beispielsweise in Verbindung mit einem Probeneinlaßventil nach Fig. 2 der oben genannten
Rheodyne-Druckschrift benutzt würde.
Vorzugsweise wird eine Injektionsnadel 42 verwendet, wie sie in Fig. 6 dargestellt ist, die durch seitliches
Abbiegen des Endes einer Kapillare und schräges Abschneiden dieses abgebogenen Endes hergestellt ist, so
daß die Injektionsnadel eine Spitze 122 im wesentlichen
auf ihrer Längsachse und einen am Ende abbiegenden und seitlich mündenden Längskanal 124 aufweist. Im einzelnen
ist die erste Schaltstellung in Fig. 4 dargestellt. Der Kanal 40 steht mit der Dosierbohrung 18 und über den
Auslaß 20 mit der Dosierschleife 22 in Verbindung. Das
andere Ende der Dosierschleife 22 ist über den Anschluß
32, Bohrung 46, Verbindungskanal 36 und Bohrung 56 mit
ORlGfiMAu INSPECTED
einem Auslaß 60 verbunden. Über Anschluß 24, Bohrung 48,
Verbindungskanal 38 und Bohrung 50 sowie Anschluß 26 ist die Transportflüssigkeitsquelle, üblicherweise eine
Transportflüssigkeitspumpe mit der Trennsäule verbunden.
Es kann jetzt Probenflüssigkeit aus der Injektionsnadel 42 in die Dosierschleife 22 abgegeben werden, wobei
hinter der Probenflüssigkeit ein Luftvolumen in die Dosierbohrung 18 abgegeben wird. Die Injektionsnadel 42
wird dann zurückgezogen, wobei Luft durch die Kolbenwirkung
der Injektionsnadel 42 in die Bohrung 40 des beweglichen Ventilglieds 14 angesaugt wird, jedoch keine
Probenflüssigkeit.
Das Probeneinlaßventil 10 wird dann in die zweite Schalt stellung gebracht, die in Fig. 5 dargestellt ist. Es
sind jetzt die Transportflüssigkeitsquelle, die Dosierschleife
22 und die Trennsäule in Reihe geschaltet, und zwar fließt die Transportflüssigkeit von dem Anschluß 24
über Bohrung 48, Verbindungskanal 36, Bohrung 46, Anschluß 32, die Dosierschleife 22, Anschluß 20, Bohrung.
18, Verbindungskanal 38, Bohrung 50 und Anschluß 26 durch die Trennsäule.
Das beschriebene Probeneinlaßventil kann mittels des Umschalthebels 84 von Hand betätigt werden. Es kann aber
auch, wie dargestellt, durch den Stellmotor 98 umgeschaltet werden, so daß die Probenaufgabe automatisiert
werden kann.
Claims (1)
1. Verfahren zum Aufgeben von Proben bei der Flüssigchromatographie,
bei welchem
15
15
Ca) eine Probe mittels einer Injektionsnadel (42) über ein Probeneinlaßventil (10) mit einein
feststehenden und einem beweglichen Vont.il.cjj j cd
in einer ersten Scharfstellung desselben in /■£
eine Dosierschleife (22) eingeleitet wird und
(b) das Probeneinlaßventil anschließend in eine zweite Schaltstellung umgeschaltet wird, in
welcher es eine Transportflüssigkeitsquelle, die Dosierschleife (22) und eine Trennsäule
in Reihe schaltet,
dadurch gekennzeichnet, daß
ou (c) in die Injektionsnadel (42) vor dem Ansaugen der
Probenflüssigkeit ein Luftvolumen angesaugt wird,
(d) die Injektionsnadel (42) zum Einleiten der Probe
in die Dosierschleife (22) mit ihrem vorderen
Ende durch eine Bohrung (40) des beweglichen Ventilglieds (14) hindurch bis in eine Dosier-
ORIGINAL INSPECTED
»· * β·· α · t» ν OUO/LJl
Yi
bohrung (18) des feststehenden Ventilglieds (12)
eingeführt wird,
(e) die Injektionsnadel (42) nach dem Einleiten der Probe und vor dem Umschalten, des Probeneinlaß
ventils (10) zurückgezogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Injektionsnadel mit angespitztem Ende verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Injektionsnadel (42), die durch
seitliches Abbiegen des Endes einer Kapillare und schräges Abschneiden dieses abgebogenen Endes hergestellt
ist, so daß die Injektionsnadel (42) eine Spitze (122) im wesentlichen auf ihrer Längsachse
und einer am Ende abbiegenden und seitlich mündenden Längskanal (124) aufweist.
4. Probeneinlaßventil für Flüssigchromatographen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, enthaltend:
feststehendes Ventilglied mit einer ebenen Anlagefläche, in welcher eine Dosierbohrung mündet, die
mit einem Anschluß für ein Ende einer Dosierschleife in Verbindung steht, sowie Bohrungen, die mit
Anschlüsse für eine Transportflüssigkeitsquelle, eine Trennsäule, Auslässe bzw. das andere Ende der
Dosierschleife verbunden sind,
ein gegenüber dem feststehenden Ventilglied bewegliches Ventilglied (14) das mit einer Dicht-
^5 fläche (34) an der Anlagefläche des feststehenden
Ventilglieds anliegt und Verbindungskanäle (36,38)
ORIGINAL INSPECTED
30370H
enthält, durch welche die Bohrungen des feststehenden Ventilglieds so einander verbindbar sind, daß
in einer ersten Schaltstellung des beweglichen Ventilglieds (14) die mit der Transport
flüssigkeitsquelle zu verbindende Bohrung mit der mit der Trennsäule zu verbindenden Bohrung und
die mit dem anderen Ende der Dosierschleife (22) zu verbindende Bohrung mit einer Bohrung verbunden
ist, welche mit einem Auslaß in Verbindung
steht,
in einer zweiten Schaltstellung des beweglichen Ventilglieds (14) die mit der Transportflüssigkeitsquelle
zu verbindende Bohrung mit
der mit dem besagten anderen Ende der Dosierschleife (22) zu verbindenden Bohrung und die
mit dem besagten einen Ende der Dosierschleife (22) zu verbindende Bohrung mit der Bohrung
verbunden ist, die mit der Trennsäule zu ver
binden ist, und
eine Axialbohrung (40) in dem beweglichen Ventilglied (14) zum andichtenden Einführen einer
Injektionsnadel (42), wobei diese Axialbohrung (40) in der ersten Schaltstellung des beweglichen Ventilglieds
(14) mit der Dosierbohrung (18) des feststehenden
Ventilglieds (12) fluchtet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dosierbohrung (18) einen das Einführen der Injektionsnadel bis in die Dosierbohrung zulassenden
Querschnitt besitzt.
35
35
5. Probeneinlaßventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
(a) das feststehende Ventilglied (12) von dem Bodenteil eines topfförrtiigen Ventilgehäuses (44)
gebildet ist.
Cb) das bewegliche Ventilglied (14) ein Rotor ist,
der mit der Dichtfläche an dem die Anlagefläche bildenden Boden des Ventilgehäuses anliegt und
gegenüber diesem verdrehbar ist,
(c) in dem Boden des Ventilgehäuses (44) auf einem Kreis um jeweils 60 gegeneinander winkelversetzt
die Bohrungen (46,48,50,18,54,56) münden, die mit dem besagten anderen Ende der Dosierschleife
(22) der Transportflüssigkeitsquelle, der Trennsäule, dem besagten einen Ende der
Dosierschleife (22) sowie einem ersten und einem zweiten Auslaß verbindbar sind,
(d) in der Dichtfläche (34) des Rotors (14) zwei bogenförmige Verbindungskanäle vorgesehen sind,
die sich über je 60° erstrecken und in einem Winkelabstand von 60° voneinander angeordnet
sind, und
(e) die Axialbohrung (40) zum Einführen der Injektionsnadel (42) gegenüber dem einen der Verbindungskanäle
um 6O° winkelversetzt ist.
ORIGINAL JNSPECTED
>5
6. Probeneinlaßventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
(a) der Rotor (14) einen scheibenförmigen, an dem
Boden des Ventilgehäuses (44) anliegenden Kopfteil (62) und einen zentralen Schaft (64)
aufweist, so daß um den Schaft (64) herum auf der der Dichtfläche ' (34) abgewandten Seite eine
Ringschulter (66) gebildet ist, 10
(b) auf der Ringschulter ein Drucklager angeordnet ist und
(c) vorgespannte, ringförmige Federscheiben (70)
um den Schaft (64) herum zwischen dem Drucklager
(68) und einem den Schaft umgebenden, ringförmigen Gehäusedeckel angeordnet sind.
7· Probeneinlaßventil· nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß
(a) der Kopfteil (62) in seiner der Anlagefläche
(16) zugewandten Stirnseite eine zentrale,
flache Ausnehmung (74) aufweist und 25
(b) in diese Ausnehmung (74) ein scheibenförmiger, die Dichtfläche bildender Kunststoffkörper (76)
eingesetzt ist.
ou 8. Probeneinlaßventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß
(a) der Kunststoffkörper (76) um die Dichtfläche
(34) herum axial zurückspringt, so daß eine die
Dichtfläche (34) umgebende, durch den Kunststoffkörper (76), den Kopfteil (62) , die
Anlagefläche (34) und die ümfangswandung des
] Ventilgehauses (44) begrenzte Ringkammer (78)
gebildet wird,
(b) die Ringkammer (78) durch eine im Bodenteil des Ventilgehäuses verlaufende Leckbohrung mit
einem Auslaß in Verbindung steht.
9. Probeneinlaßventil nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schaft des Rotors ein Umschalthebel (84) angebracht ist, welcher
zwischen zwei am Ventilgehäuse angebrachten Anschlägen (86,88) beweglich ist, wobei der Rotor (14) bei
Anlage des Umschalthebels (84) an dem einen Anschlag
(86) in der ersten und bei Anlage an dem anderen Anschlag (88) in der zweiten Schaltstellung ist.
10.' Probeneinlaßventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
(a) die Anschläge (86,88) elektrisch isoliert an dem Ventilgehäuse (44) angebracht sind und
(b) Anschläge (86,88) und Umschalthebel (84) Schaltkontakte in einer die Schaltstellungen des
Rotors (14) überwachenden Schaltung bilden.
11. Probeneinlaßventil nach. Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß
(a) der Umschalthebel (84) eine Längsnut (96) aufweist und
(b) ein umsteuerbarer Stellmotor (98), dessen Achse
parallel zur Drehachse des Rotors (14) ist, einen
Antriebshebel (100) trägt, der mit einer Mit
nahmerolle (102) in die Längsnut (96) des Um-. Schalthebels (84) eingreift.
ORiGINAL INSPECTED
30370H
1 12. Probeneinlaßventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antriebshebel (96) rfiit der Welle des als Stellmotor (98) dienenden Elektromotors über eine Rutschkupplung (106) verbunden ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3037014A DE3037014C2 (de) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Verfahren und Probeneinlaßventil zum Aufgeben von Proben bei der Flüssigchromatographie |
DE19803050642 DE3050642C2 (de) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Verfahren zur Herstellung einer Injektionsnadel |
US06/304,735 US4393726A (en) | 1980-10-01 | 1981-09-23 | Sampling valve useful in liquid chromatography |
DE8181107661T DE3166052D1 (en) | 1980-10-01 | 1981-09-26 | Device and valve for injecting samples in liquid chromatography |
EP81107661A EP0049440B1 (de) | 1980-10-01 | 1981-09-26 | Verfahren und Probeneinlassventil zum Aufgeben von Proben bei der Flüssigchromatographie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3037014A DE3037014C2 (de) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Verfahren und Probeneinlaßventil zum Aufgeben von Proben bei der Flüssigchromatographie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3037014A1 true DE3037014A1 (de) | 1982-04-08 |
DE3037014C2 DE3037014C2 (de) | 1984-10-18 |
Family
ID=6113304
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3037014A Expired DE3037014C2 (de) | 1980-10-01 | 1980-10-01 | Verfahren und Probeneinlaßventil zum Aufgeben von Proben bei der Flüssigchromatographie |
DE8181107661T Expired DE3166052D1 (en) | 1980-10-01 | 1981-09-26 | Device and valve for injecting samples in liquid chromatography |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8181107661T Expired DE3166052D1 (en) | 1980-10-01 | 1981-09-26 | Device and valve for injecting samples in liquid chromatography |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4393726A (de) |
EP (1) | EP0049440B1 (de) |
DE (2) | DE3037014C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0423517A1 (de) * | 1989-10-18 | 1991-04-24 | Bodenseewerk Perkin-Elmer Gmbh | Dosiereinrichtung für Analysengeräte |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4506558A (en) * | 1983-03-03 | 1985-03-26 | Rheodyne Incorporated | Injector with minimal flow-interrupt transient |
DE3735814A1 (de) * | 1987-10-22 | 1989-05-11 | Siemens Ag | Einrichtung und verfahren zum dosieren von proben fuer die gaschromatographische analyse |
DE4120208A1 (de) * | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Buehler Edmund Gmbh & Co | Entnahmevorrichtung fuer proben, insbesondere aus einer stroemenden fluessigkeit |
US5419208A (en) * | 1993-01-29 | 1995-05-30 | Upchurch Scientific, Inc. | Multiport selection valve |
SE512416C2 (sv) * | 1993-10-12 | 2000-03-13 | Cma Microdialysis Ab | Sätt för uppsamling av små vätskeprovmängder, samt provbehållare för upptagning av små vätskemängder |
US6759014B2 (en) * | 2001-01-26 | 2004-07-06 | Symyx Technologies, Inc. | Apparatus and methods for parallel processing of multiple reaction mixtures |
US6913934B2 (en) * | 1998-08-13 | 2005-07-05 | Symyx Technologies, Inc. | Apparatus and methods for parallel processing of multiple reaction mixtures |
US20050147535A1 (en) * | 2002-01-31 | 2005-07-07 | Seth Shulman | Apparatus for synthesis of radiolabeled compounds |
US7270020B2 (en) * | 2004-06-14 | 2007-09-18 | Griffin Analytical Technologies, Llc | Instrument assemblies and analysis methods |
CN101044346B (zh) | 2004-08-25 | 2010-05-12 | 机械分析公司 | 回转阀及使用该回转阀的色谱分析系统 |
JP5527287B2 (ja) * | 2011-07-11 | 2014-06-18 | 株式会社島津製作所 | ニードルアダプタ及びそのニードルアダプタを用いたオートサンプラ |
JP5928375B2 (ja) * | 2013-03-15 | 2016-06-01 | 株式会社島津製作所 | 流路切換バルブ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1131921B (de) * | 1960-12-13 | 1962-06-20 | Siemens Ag | Saeulendrehschieber fuer Gaschromatographen |
GB1569984A (en) | 1975-12-15 | 1980-06-25 | Akad Wissenschaften Ddr | Method and apparatus for the discontinuous sampling and proportioning of gases vapours or mixture thereof |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3508442A (en) * | 1968-09-18 | 1970-04-28 | Hewlett Packard Co | Automatic liquid sampler for chromatography |
US3668935A (en) * | 1970-04-02 | 1972-06-13 | Beckman Instruments Inc | Gas and liquid inlet system for chromatography |
US3961534A (en) * | 1975-09-02 | 1976-06-08 | Richard Gundelfinger | Two position rotary valve for injecting sample liquids into an analysis system |
US4068528A (en) * | 1976-01-19 | 1978-01-17 | Rheodyne Incorporated | Two position rotary valve for injecting sample liquids into an analysis system |
US4022065A (en) * | 1976-02-19 | 1977-05-10 | Ramin James A | Calibrated sample delivery apparatus accommodating offset error |
US4064908A (en) * | 1976-04-05 | 1977-12-27 | Loe Winston C | Combination needle flow control and shut-off valve for precision instruments |
FR2403823A1 (fr) * | 1977-09-26 | 1979-04-20 | Diderich Rene | Dispositif d'injection d'echantillons pour chromatographie liquide |
US4182184A (en) * | 1978-12-14 | 1980-01-08 | Rheodyne Incorporated | Sample injector |
US4242909A (en) * | 1979-04-19 | 1981-01-06 | Rheodyne Incorporated | Sample injector |
-
1980
- 1980-10-01 DE DE3037014A patent/DE3037014C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-09-23 US US06/304,735 patent/US4393726A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-09-26 EP EP81107661A patent/EP0049440B1/de not_active Expired
- 1981-09-26 DE DE8181107661T patent/DE3166052D1/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1131921B (de) * | 1960-12-13 | 1962-06-20 | Siemens Ag | Saeulendrehschieber fuer Gaschromatographen |
GB1569984A (en) | 1975-12-15 | 1980-06-25 | Akad Wissenschaften Ddr | Method and apparatus for the discontinuous sampling and proportioning of gases vapours or mixture thereof |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Firmendruckschrift "Operating Instructions for Model 7125 Sgringe Loading Sample Injector" der Rheodyne Incorporated, April 1979 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0423517A1 (de) * | 1989-10-18 | 1991-04-24 | Bodenseewerk Perkin-Elmer Gmbh | Dosiereinrichtung für Analysengeräte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4393726A (en) | 1983-07-19 |
EP0049440A1 (de) | 1982-04-14 |
EP0049440B1 (de) | 1984-09-12 |
DE3166052D1 (en) | 1984-10-18 |
DE3037014C2 (de) | 1984-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3037014A1 (de) | Verfahren und probeneinlassventil zum aufgeben von proben bei der fluessigchromatographie | |
DE2807291C2 (de) | Vorrichtung zum Einführen einer Flüssigkeitsprobe in einen Strom einer Trägerflüssigkeit | |
EP0080037B1 (de) | Injektionsvorrichtung zur dosierten Abgabe einer Flüssigkeit | |
DE3223852C2 (de) | ||
DE2933512C2 (de) | Proben-Einspritzventil | |
DE19917375A1 (de) | Pipettenspitze, Pipettiervorrichtung und Kombination aus Pipettenspitze und Pipettiervorrichtung | |
EP0245642A1 (de) | Vorrichtung zur Probenaufgabe durch Thermodesorption | |
EP0114287B1 (de) | Stechkanülenanordnung zum Einleiten eines Trägergases in ein Probengefäss | |
DE4219502A1 (de) | Spritze | |
DE4110763C2 (de) | Mechanismus für die Unterbringung eines Kolbens in einer Ausgangsstellung zur Verwendung in der Chromatographie | |
EP2992324B1 (de) | Probengeber für eine analysevorrichtung | |
DE3246622A1 (de) | Molchbare absperrarmatur | |
DE1598212A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung von Analysen komplizierter Stoffgemische auf einer oder mehreren chromatographischer Kolonnen | |
DE102020111414A1 (de) | Probeninjektor mit leitungsspitze, die in nadelöffnung eindringt | |
DE19509275A1 (de) | Hochgeschwindigkeits-Drehinjektionsventil | |
EP3201990B1 (de) | Anschlussklemme | |
DE3831548A1 (de) | Probennachweisdetektor fuer einen automatischen probeninjektor | |
DE3212378A1 (de) | Vorrichtung zum beruehrungslosen dosieren von fluessigkeiten | |
DE2060113C3 (de) | Vorrichtung zum Umwickeln eines Anschluß stifles mit einem Leitungsdraht zum Herstellen einer elektrischen Verbindung | |
EP2741080A1 (de) | Vorrichtung sowie Verfahren zum Einspritzen eines Fluids in ein Analysegerät | |
DE3605388A1 (de) | Elektrohydraulische schaltvorrichtung | |
DE4318919A1 (de) | Probendosiersystem | |
DE2100089A1 (en) | Gas chromatograph injection system - for automatic dispensing from a syringe into the evaporation chamber | |
EP1355379B1 (de) | Steckverbinder mit Schneidklemmkontakten | |
EP0444053B1 (de) | Kraftstoff-einspritzdüse für brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 3050642 Format of ref document f/p: P |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 3050642 |
|
D2 | Grant after examination | ||
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3050642 Format of ref document f/p: P |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |