DE3113876A1

DE3113876A1 - Tension-resistant (strain-resistant) cable grip for coaxial cables

Info

Publication number: DE3113876A1
Application number: DE19813113876
Authority: DE
Inventors: Werner 8000 München Vogel
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1981-04-06
Filing date: 1981-04-06
Publication date: 1982-10-21

Abstract

The invention relates to a gripping device for coaxial cables having a cable sheath (1), an outer conductor (2) and an inner conductor (3), the inner conductor (3) being formed into a projecting hook. The ends of all the parts are embedded in a cast-resin termination (4) and are provided with a shrink cap (5). In consequence, the mechanical tension resistance for insertion and laying of the coaxial cable is considerably increased. <IMAGE>

Description

Zugfeste Kabelabfangung für KoaxialkabelTensile cable clamp for coaxial cables

Die Erfindung betrifft eine zugfeste Kabelabfangung für Koaxialkabel, insbesondere für Antennenkabel mit einem Innenleiter, einem konzentrisch angeordneten Außenleiter und einem darüber liegenden Kabelmantel.The invention relates to a tensile cable clamp for coaxial cables, especially for antenna cables with an inner conductor, a concentrically arranged one Outer conductor and an overlying cable sheath.

Bei diesen Koaxialkabeln ist im allgemeinen die Zugfestigkeit vom Außenleiter und dem darüber liegenden Kabelmantel her bestimmt, so daß Vorrichtungen zur Kabelabfangung meist auf das Fassen dieser Außenteile ausgerichtet sind. Vorrichtungen zur zugfesten und druck- bzw. feuchtigkeitsdichten Verkappung am Ende eines Kabels wie sie zum Beispiel in der DE-PS 24 29 112 beschrieben werden, sind für Koaxialkabel nicht geeignet, da das Eintreiben eines Dornes in die Kabelseele, das wäre in diesem Fall der Innenleiter, nicht möglich ist.In these coaxial cables, the tensile strength is generally from Outer conductor and the overlying cable sheath determined forth, so that devices are usually designed to grip these outer parts for cable clamping. Devices for tensile, pressure- and moisture-tight encapsulation at the end of a cable as described for example in DE-PS 24 29 112, are for coaxial cables not suitable because a thorn would be driven into the cable core, that would be in this one Case of the inner conductor, is not possible.

Es bliebe also nur das Uberziehen des Kabelmantels bzw.All that remains is to pull over the cable jacket or

Außenleiters mit einer Schrumpfkappe. Diese Zugfestigkeit ist jedoch gering, zumal sich unter Umständen der Innenleiter in axialer Richtung wegbewegen kann. Es wurde zur Abhilfe nach der DE-AS 20 53 814 eine Kabelabfangung für Koaxialkabel geschaffen, bei dem das Kabeldielektrikum am freien Kabelende mittels einer Buchse am Kabelaußenleiter unverschieblich festgelegt ist. Dies ist jedoch eine aufwendige Vorrichtung und ist wohl mehr zum Festlegen bzw. Abfangen an Steckern oder dergleichen gedacht.Outer conductor with a shrink cap. However, this tensile strength is low, especially since the inner conductor may move away in the axial direction can. It was a remedy according to DE-AS 20 53 814 a cable clamp for coaxial cables created in which the cable dielectric at the free cable end by means of a socket is fixed immovably on the outer cable conductor. However, this is a laborious one Device and is probably more for setting or catching on plugs or the like thought.

Figur vorliegende Erfindung ergab sich somit die Aufgabe, eine zugfeste Kabelabfangung für Koaxialkabel zu schaffen, mit der in einfacher Weise eine Verkappung des Kabelendes mit erhöhter Zugfestigkeit vorgenommen werden kann, die in erster Linie zum Einziehen und Verlegen des Kabels geeignet ist. Die gestellte Aufgabe wird nun mit einer zugfesten Kabelabfangung der eingangs geschilderten Art dadurch gelöst, daß Innen- und Außenleiter am Ende des Kabels vom Kabelmantel freigelegt sind, wobei das Ende des Innenleiters huber das Ende des Außenleiters hinausragt und zu einem Haken geformt ist, daß die Enden des Kabelmantels, des Innen- und Außenleiters von einem gemeinsamen Gießharzabschluß umgossen sind und daß über dem Gießharzabschluß eine Schrumpfkappe angeordnet ist.The present invention therefore had the object of providing a high tensile strength To create cable clamps for coaxial cables, with a capping in a simple manner of Cable end with increased tensile strength can be made primarily is suitable for pulling in and laying the cable. The given task is now solved with a tensile cable clamp of the type described above, that inner and outer conductors are exposed at the end of the cable from the cable jacket, wherein the end of the inner conductor protrudes over the end of the outer conductor and to one Hook is shaped that the ends of the cable jacket, the inner and outer conductors of a common cast resin closure are encapsulated and that over the cast resin closure a shrink cap is arranged.

Weiterhin lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem eine zugfeste Kabelabfangung der geschilderten Art herzustellen ist. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß auf dem Kabelmantel nahe am Ende ein Abschlußwiickel aufgebracht wird, daß das abgesetzte und präparierte Kabelende in eine mit flüssigem Gießharz gefüllte Kappe bis zum Abschlußwickel eingetaucht wird, daß die Kappe und der Abschlußwickel nach dem Aushärten des Gießharzes abgenommen wird und daß eine Schrumpfkappe durch Wärmezufuhr auf den Gießharzabschluß aufgeschrumpft wird.A further object of the invention was to provide a method develop, with which to produce a tensile cable clamp of the type described is. This object is achieved according to the invention in that on the cable sheath close to the end a final wrap is applied so that the separated and prepared The end of the cable is immersed in a cap filled with liquid casting resin up to the final coil is that the cap and the final winding removed after the resin has hardened and that a shrink cap is shrunk onto the cast resin closure by supplying heat will.

Die Vorteile der Erfindung gegenüber bisherigen Ausführungen liegen darin, daß zum feuchtigkeitsdichten Abschluß eine wesentliche Erhöhung der Zugfestigkeit hinzukommt, wobei die Anordnung in sehr einfacher Weise herzustellen ist. Bisher waren die Werte für die Zugbelastbarkeit bei koaxialen Kabeln, insbesondere Antennenkabeldurch die Zugfestigkeit des Außenleiters bestimmt.The advantages of the invention over previous designs are in that for a moisture-proof seal a substantial increase in tensile strength added, the arrangement being very easy to manufacture. Until now were the values for the tensile strength of coaxial cables, especially antenna cables through determines the tensile strength of the outer conductor.

In der Ausführung nach der Erfindung hingegen werden Innen- und Außenleiter gemeinsam durch einen GieSharzabschluß zusammengefaßt, so daß beide Leiter beim Einziehen oder Verlegen des Kabels beansprucht werden. Uber diesen Gießharzabschluß wird zusätzlich eine Schrumpfkappe aufgeschrumpft, die Feuchteschutz gewährt. Bei der Herstellung dieser Kabelabfangung wird der Innenleiter an seinem Ende so ausgebildet, daß er im Gießharzabschluß in besonderer Weise verankert ist. Es wird dadurch gewährleistet, daß die Zugbeanspruchung auch voll auf den Innenleiter einwirken kann.In the embodiment according to the invention, however, there are inner and outer conductors summarized together by a GieSharzabschluss, so that both conductors at Pulling or laying the cable are stressed. Above this Cast resin seal, a shrink cap is also shrunk on, the moisture protection granted. When producing this cable clamp, the inner conductor is attached to his End designed so that it is anchored in the cast resin closure in a special way. This ensures that the tensile stress is also fully on the inner conductor can act.

In zwei Figuren wird die Erfindung näher erläutert, wobei in Figur 1 ein Schnittbild der fertig montierten Kabelabfangung und in Figur 2 ein Schnittbild der Anordnung zum Herstellen der Kabelabfangung gezeigt wird.The invention is explained in more detail in two figures, in which FIG 1 shows a sectional view of the fully assembled cable clamp and FIG. 2 shows a sectional view the arrangement for establishing the cable support is shown.

In Figur 1 ist das Ende des Koaxialkabels mit seinem Kabelmantel 1, seinem Außenleiter 2 und seinem Innenleiter 3 dargestellt. Es geht daraus hervor, daß der Kabelmantel 1 abgesetzt ist und daß der Innenleiter 3 und der Außenleiter 2 darüber hinausstehen. Dabei überragt der Innenleiter 3 noch das Ende des Außenleiters 2.In Figure 1, the end of the coaxial cable with its cable jacket 1, its outer conductor 2 and its inner conductor 3 shown. It follows from that the cable jacket 1 is removed and that the inner conductor 3 and the outer conductor 2 stand beyond that. The inner conductor 3 still projects beyond the end of the outer conductor 2.

Das Ende des Innenleiters 3 ist an seinem überstehenden Teil außerdem vom Dielektrikum befreit und zu einem Haken geformt, so daß er gewissermaßen als Verankerung ausgebildet ist. Das gesamte Ende des Koaxialkabels, umfassend den Innenleiter 3, den Außenleiter 2 und ein Stück Kabelmantel 1, ist nun in einem Gießharzab'schluß 4 rutschfest eingebettet, so daß alle Gebilde mechanisch miteinander fest verbunden sind. Uber diesen Gießharzabschluß 4 ist schließlich eine Schrumpfkappe 5 durch ärmeeinwirkung aufgebracht, die am offenen Ende auf den Kabelmantel 1 fest aufgeschrumpft wurde. Diese Anordnung als Kabelabfangung ist nun wesentlich zugfester als bisherige Anordnungen und ist somit zum Einziehen und Verlegen des Kabels geeignet, da alle Elemente an der mechanischen Beanspruchung beteiligt sind.The end of the inner conductor 3 is also on its protruding part freed from the dielectric and shaped into a hook, so that it can be seen as a Anchoring is formed. The entire end of the coaxial cable, including the inner conductor 3, the outer conductor 2 and a piece of cable jacket 1, is now in a cast resin closure 4 non-slip embedded, so that all structures are mechanically firmly connected to each other are. A shrink cap 5 is finally through this cast resin closure 4 poor effect applied, which is firmly shrunk onto the cable jacket 1 at the open end became. This arrangement as a cable clamp is now much more tensile than the previous one Arrangements and is therefore for pulling in and laying of the cable suitable because all elements are involved in the mechanical stress.

Die Figur 2 gibt Erläuterungen für die Herstellung einer Kabelabfangung nach der Erfindung. Es wird wiederum das Ende des Koaxialkabels mit seinem Kabelmantel 1, seinem abgesetzten Außenleiter 2 und dem darüber hinaus verlängerten Innenleiter 3 gezeigt, wobei der Innenleiter 3 bereits zum Haken ausgebildet ist. Zur Herstellung des Gießharzabschlusses wird nun eine Kappe 6, zum Beispiel aus Kunststoff (PVC), mit noch flüssigem, Jedoch bereits mit Härter versetztem Gießharz 4', zum Beispiel Protolin 50, gefüllt. Das Kabelende wird weiterhin auf dem Kabelmantel 1 an der Stelle bis zu der der spätere Gießharzabschluß 4 reichen soll, mit einem Wickel 7 aus einem Kunststoffband oder ähnlichem versehen. Anschließend wird das Kabelende in die gefüllte Kappe 6 eingesenkt und solange darin belassen, bis die Aushärtung des Gießharzabschlusses 4 beendet ist. Zweckmäßigerweise wurde die Innenseite der Kappe 6 vor dem Einfüllen des Gießharzes 4' mit einem Gleitmittel, zum Beispiel einem Fett, versehen, um das Abnehmen der Kappe 6 nach dem Aushärten zu erleichtern. Nach der Aushärtezeit wird das Kabel 6 und der Wickel 7 abgenommen. Schließlich wird über die gesamte Anordnung zum weiteren Schutz eine bei Wärmeeinwirkung schrumpfende Schrumpfkappe (Figur 1), die eventuell mit einer Zugöse oder ähnlichem versehen ist, festsitzend aufgebracht. Damit ist die Kabelabfangung für den weiteren Einsatz fertiggestellt.FIG. 2 gives explanations for the production of a cable clamp according to the invention. It becomes the end of the coaxial cable with its cable jacket 1, its detached outer conductor 2 and the inner conductor that has been extended beyond that 3, the inner conductor 3 is already designed as a hook. For the production the cast resin closure is now a cap 6, for example made of plastic (PVC), with casting resin 4 'that is still liquid but already mixed with hardener, for example Protolin 50, filled. The cable end is still on the cable jacket 1 at the Place up to which the later cast resin closure 4 should extend, with a wrap 7 provided from a plastic tape or the like. Then the cable end sunk into the filled cap 6 and left in it until it has hardened of the cast resin closure 4 is finished. Appropriately, the inside of the Cap 6 before filling the casting resin 4 'with a lubricant, for example a grease, to make it easier to remove the cap 6 after it has hardened. After the curing time, the cable 6 and the coil 7 are removed. In the end becomes a shrinking when exposed to heat over the entire arrangement for further protection Shrink cap (Figure 1), which may be provided with a pulling eye or the like is applied firmly. This is the cable clamp for further use completed.

2 Figuren 4 Patentansprüche Leerseite2 figures 4 claims Blank page

Claims

Patent claims 1. Tensile cable clamp for coaxial cables, in particular for antenna cables, with an inner conductor, a concentrically arranged outer conductor and an overlying cable sheath, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the inner conductor (3) and the outer conductor (2) at the end of the cable from the cable sheath (1) are exposed, with the end of the inner conductor (3) over the end of the outer conductor (2) protrudes and is shaped into a hook that the ends of the cable jacket (1), of the inner conductor (3) and the outer conductor (2) from a common cast resin closure (4) are encapsulated and that a shrink cap (5) is arranged over the cast resin closure (4) is.

2. Tensile cable clamp according to claim 1, d a -d u r c h g e k e It is not stated that the closure (4) consists of cast resin Protolin 50.

3. Tensile cable clamp according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the shrink cap (5) on its closed end is provided with a traction device.

4. A method for producing a tensile cable clamp according to claim 1, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that on the cable sheath (1) close at the end a final wrap (7) is applied that the settled and prepared Place the end of the cable in a cap (6) filled with liquid resin (4 ') up to the final roll (7) is immersed that the cap (6) and the AbschluB-wrap (7) after hardening of the casting resin (4 ') is removed and that a shrink cap (5) by heat supply is shrunk onto the cast resin closure (4).