DE321855C - Uninterrupted centrifuge, especially for sugar filling, with a sieve drum made of wire - Google Patents
Uninterrupted centrifuge, especially for sugar filling, with a sieve drum made of wireInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
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- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Ununterbrochen wirkende Schleuder, insbesondere für Zuckerfüllmasse, mit aus Draht bestehender Siebtrommel. Bei ununterbrochen wirkenden Schleudern zum Abscheiden von festen Stoffen aus Flüssigkeiten ist es bekannt, als Trennwand eine Siebfläche zu verwenden, an welcher entlang sich das Schleudergut während des Schleudervorganges bewegt.Uninterrupted centrifuge, especially for sugar filling mass, with a sieve drum made of wire. In the case of continuously acting spinning to the Separating solids from liquids is known as a partition wall To use the sieve surface along which the material to be centrifuged during the centrifuging process emotional.
Bisher wurde diese Siebfläche aus einem durchlochten Blechmantel hergestellt. Dieser hat den Übelstand, daß die Löcher sich bald versetzen. Besonders wird dies der Fall beim Abschleudern der Zuckerkristalle aus Füllmasse, weil die Kristalle bei deren Vorwärtsbewegung gegen die Kanten der Löcher stoßen, in den Löchern festgeklemmt werden und dadurch den Abfluß der Flüssigkeit durch die Löcher verhindern. Es ist nun bereits vorgeschlagen worden, den Siebmantel aus einer Drahtschraube herzustellen und die sich in den Zwischenräumen festsetzenden Zuckerkristalle durch einen Abstreicher zu entfernen, der sich parallel zur Trommelachse bewegen kann und durch die Drehbewegung des Siebes längs der den Siebmantel bildenden Drahtschraube geführt wird. Hierbei bestreicht der Abstreicher nach und nach die freie Siebfläche in ihrer ganzen Länge und reinigt sie so von anhaftendem Zucker.So far, this screen surface was made from a perforated sheet metal jacket. This has the disadvantage that the holes are soon displaced. This will be special the case when the sugar crystals are thrown off from the filling compound, because the crystals butt against the edges of the holes as they move forward, wedged in the holes and thereby prevent the outflow of the liquid through the holes. It is It has now been proposed to manufacture the screen jacket from a wire screw and the sugar crystals that settle in the interstices by a scraper to remove, which can move parallel to the drum axis and through the rotary movement of the sieve is guided along the wire screw forming the sieve casing. Here the scraper gradually sweeps the entire length of the free screen surface and thus cleanses them of adhering sugar.
Auch eine derartige Ausgestaltung der Siebtrommel hat ihre großen Nachteile, da eine verhältnismäßig umständliche Reinigungsvorrichtung notwendig ist, die zu Störungen im Betriebe leicht Anlaß geben kann und mit deren Hilfe nur eine unterbrochene Säuberung der Siebtrommel möglich ist.Such a configuration of the sieve drum also has its major features Disadvantages, since a relatively cumbersome cleaning device is necessary which can easily give rise to disturbances in the company and with their help only an interrupted cleaning of the sieve drum is possible.
Um alle diese Übelstände zu beseitigen, wird nach der vorliegenden Erfindung die Siebfläche aus 'in geringem Abstand voneinander befindlichen feinen Drähten oder Stäben in der Weise gebildet, daß in deren Längsrichtung das zu schleudernde Gut während des Schleudervorganges gleitet. Um die Wirkung noch zu erhöhen, können die Drähte in der Weise gelegt werden, daß die Spalten zwischen den Drähten am- Abflußende der Siebfläche breiter sind als am Einlaufende. Auf diese Weise bleibt die Siebfläche immer rein und frei von festen Bestandteilen, und das Schleudern kann in ununterbrochenem Arbeitsgange vor'sich gehen.In order to remedy all of these evils, the following will be done Invention of the sieve surface from 'fine spaced apart Wires or rods formed in such a way that in their longitudinal direction the to be thrown Slides well during the spinning process. To increase the effect even more, you can the wires are laid in such a way that the gaps between the wires The outlet end of the screen surface is wider than the inlet end. That way it stays the sieve surface always clean and free of solid components, and the spinning can go on in uninterrupted work.
Die Zeichnung veranschaulicht als Beispiel eine Ausführungsform einer Schleuder mit einem gemäß der Erfindung angeordneten Sieb, und zwar ist Fig. i ein senkrechter Querschnitt durch die Schleudertrommel, Fig. 2 eine Anordnungsart der Einrichtung zum Festspannen der Drähte sowie eine Draufsicht des aus den Drähten gebildeten Siebes und Fig.3 eine Ausführungsform zur Ableitung der abgeschleuderten Flüssigkeit.The drawing illustrates, by way of example, an embodiment of a Centrifugal separator with a sieve arranged according to the invention, namely Fig. I is a vertical cross-section through the centrifugal drum, FIG. 2 shows a type of arrangement of the Device for tightening the wires and a top view of the one made of the wires formed sieve and Fig.3 an embodiment for deriving the thrown off Liquid.
In Fig.' i ist a die eigentliche durchlochte Schleudertrommel, welche zwischen dem nach außen abfallenden winkligen Bodenring b und dem oberen Winkelring c liegt. Um diese Trommel a werden die feinen Drähte h, beispielsweise wie aus Fig.2 ersichtlich, gewickelt oder gelegt und können durch die beiden wie bei Stopfbüchsen verschiebbaren. Ringe f, f1 festgeklemmt werden. Der dem Schleudergut ausgesetzte Teil der Drähte h liegt schräg von innen unten nach oben außen. Die Schleuderwelle i trägt unten die beiden Böden d und e. Durch Anziehen der Mutter j -werden die Drähte h durch den oberen Boden e in die Nut g des. Bodenringes b hineingepreßt und dadurch gespannt und festgehalten. Infolge dieser ihrer Spannung kommen die Drähte h in Berührung mit den Innenrändern der von der Trommel a nach innen ragenden Ringscheiben h, welche die Drähte h stützen. Der obere Boden e ist mit Flügeln 1 versehen, die die Flüssigkeit mitnehmen. Arm oberen, verschiebbaren Ring f ist der Blechkegel m zum Ableiten der abgeschleuderten Flüssigkeit befestigt.In Fig. ' i is the actual perforated centrifugal drum, which lies between the outwardly sloping angled bottom ring b and the upper angled ring c. The fine wires h are wound or laid around this drum a, for example as shown in FIG. 2, and can be displaced through the two as with stuffing boxes. Rings f, f1 are clamped. The part of the wires h exposed to the material to be thrown lies obliquely from the inside below to the top outside. The centrifugal shaft i carries the two floors d and e at the bottom. By tightening the nut j, the wires h are pressed through the upper base e into the groove g of the base ring b and thereby tensioned and held in place. As a result of this tension of theirs, the wires h come into contact with the inner edges of the annular disks h projecting inward from the drum a and which support the wires h . The upper floor e is provided with wings 1 which take the liquid with them. The sheet metal cone m is attached to the upper, movable ring f for discharging the thrown off liquid.
p ist die Zuführungsrinne für das Schleudergut und q der Sammeltrichter für die abgeschleuderten festen Stoffe, während r rler Sammeltrichter für die abgeschleuderte Flüssigkeit ist.p is the feed channel for the material to be centrifuged and q the collecting funnel for the solid substances thrown off, while the collecting funnel for the thrown off Liquid is.
Durrh die Anordnung nach Fig. 3 ist die Möglichkeit geboten, die oberhalb und unterhalb einer Ringscheibe abgeschleuderten Flüssigkeiten in an sich bekannter Weise gesondert aufzufangen und abzuleiten. Es sind hierbei statt des einen - Blechkegels in, (in Fig, z) zwei solche (en und o) vorgesehen, von denen der letztere an einem etwa in der Mitte der Trommel d außen befestigten Ring festsitzt. Der vom Kegel m aufgefangene Teil der Flüssigkeit gelangt, wie die Pfeile erkennen lassen, in den äußeren Trichter r", der vom Kegel o aufgefangene dagegen in Gien Trichter r.Durrh the arrangement of Fig. 3, the possibility is offered above and liquids thrown off below an annular disk in a known manner Way to collect and divert separately. Instead of the one, there are sheet metal cones in, (in Fig, z) two such (en and o) are provided, of which the latter on one about in the middle of the drum d outside attached ring is stuck. The one from the cone As the arrows show, the collected part of the liquid ends up in the outer funnel r ", the one caught by the cone o, on the other hand, in Gien funnel r.
Die Schleuder gemäß der Erfindung wirkt -Arie folgt: Nachdem die Schleuder in Umdrehung versetzt worden ist, wird das zu schleudernde Gut, z.B. Zuckerfüllmasse, durch die Rinne p hineingelassen und sofort von den Flügeln L gefaßt und in Umdrehung gesetzt, so zwar, daß sie die gleiche oder än-, nähernd die gleiche Geschwindigkeit wie das Sieb annimmt. Zufolge der Schleuderkraft gleitet die Füllmasse in einer dünnen Schicht an der schrägen Siebfläche lz entlang. Während dieses Vorganges geht der Sirup durch die Spalten zwischen den Drähten hindurch und wird durch Gien Blechkegel in in den Empfangstrichter r geleitet, von dem er abfließt. Der trocken geschleuderte Zucker wird über den oberen Rand des Siebes gegen den Sammeltrichter q geworfen und unten weggeschafft.The slingshot according to the invention works -Arie follows: After the slingshot has been set in rotation, the material to be spun, e.g. sugar filling compound, let in through the channel p and immediately taken by the wings L and rotating set in such a way that they are at the same or at the same rate, approaching the same speed as the sieve assumes. As a result of the centrifugal force, the filling compound slides in one thin layer along the inclined sieve surface lz. During this process goes The syrup passes through the crevices between the wires and is poured through sheet metal cones in into the receiving funnel r, from which it flows off. The one flung dry Sugar is thrown over the top edge of the sieve against the collecting funnel q and carried away below.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE321855X | 1917-11-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE321855C true DE321855C (en) | 1920-06-15 |
Family
ID=20307861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918321855D Expired DE321855C (en) | 1917-11-22 | 1918-01-05 | Uninterrupted centrifuge, especially for sugar filling, with a sieve drum made of wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE321855C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1099463B (en) * | 1958-08-06 | 1961-02-09 | Braunschweigische Maschb Ansta | Centrifugal drum, preferably for continuously operating centrifuges |
US5464536A (en) * | 1992-06-10 | 1995-11-07 | Charles W. Taggart | Apparatus for centrifugally separating a fluid mixture into its component parts |
US6346069B1 (en) | 1999-08-06 | 2002-02-12 | Separation Process Technology, Inc. | Centrifugal pressurized separators and methods of controlling same |
US6607473B2 (en) | 1999-08-06 | 2003-08-19 | Econova Inc. | Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream under a pressure differential |
US6719681B2 (en) | 1999-08-06 | 2004-04-13 | Econova, Inc. | Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream |
-
1918
- 1918-01-05 DE DE1918321855D patent/DE321855C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1099463B (en) * | 1958-08-06 | 1961-02-09 | Braunschweigische Maschb Ansta | Centrifugal drum, preferably for continuously operating centrifuges |
US5464536A (en) * | 1992-06-10 | 1995-11-07 | Charles W. Taggart | Apparatus for centrifugally separating a fluid mixture into its component parts |
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US6607473B2 (en) | 1999-08-06 | 2003-08-19 | Econova Inc. | Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream under a pressure differential |
US6719681B2 (en) | 1999-08-06 | 2004-04-13 | Econova, Inc. | Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream |
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