DE3226406A1

DE3226406A1 - Wound capacitor provided with insulating material sheathing

Info

Publication number: DE3226406A1
Application number: DE19823226406
Authority: DE
Inventors: Gerhard Stephan Dipl.-Ing. 8600 Bamberg Hoffmann; Werner Ludwig Ing.(Grad.) Maier; Eduard 8500 Nürnberg Nachtigall
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1982-07-15
Filing date: 1982-07-15
Publication date: 1984-01-19
Also published as: DE3226406C2

Abstract

The capacitor winding (1) has contact points (4, 5) which are fitted on the contact layers (2, 3) on the end sides, project out of the sheathing (8) and form pressure contacts for the capacitor. Such capacitors can very easily be constructed automatically since there is no need for soldering of connections to the apparatus or to the circuit. <IMAGE>

Description

Mit einer Isolierstoffumhüllung versehener Provided with an insulating cover

Wickelkondensator Die Erfindung bezieht sich auf einen mit einer Isolierstoffumhüllung versehenen Wickelkondensator mit stirnseitigen metallischen Kontaktschichten. Winding capacitor The invention relates to one having a Winding capacitor provided with an insulating material sheath with a metallic end face Contact layers.

Wickelkondensatoren aus metallisierten Papierbändern und/oder Isolierstoffolien werden mit stirnseitig aufgespritzten Metallkontaktschichten versehen. Als Material für diese Kontaktschichten werden Metalle oder Legierungen mit verhältnismäßig niedrigem Schmelzpunkt verwendet, damit beim Aufspritzen keine Beschädigung des Dielektrikums des Kondensatorwikkels eintritt. Zum Schutz gegen die umgebende Atmosphäre werden solche Kondensatorwickel in ein geeignetes Gehäuse eingebaut oder mit einer geeigneten Isolierstoffumhüllung versehen. Als äußere Anschlüsse für den Kondensator werden Metalldrähte verwendet, die an den Kontaktschichten angelötet sind und durch die Umhüllung oder das Gehäuse nach außen geführt werden. Bei Verwendung von Kondensatorgehäusen anstelle einer aufgebrachten Isolierstoffumhüllung werden meist metallische Anschlußteile an dem Gehäuse angebracht, die über Drähte mit den Metallkontaktschichten verbunden werden.Winding capacitors made from metallized paper tapes and / or insulating films are provided with metal contact layers sprayed on the front. As a material for these contact layers are metals or alloys with a relatively low Melting point used so that no damage to the dielectric during spraying of the capacitor coil occurs. To be used as protection against the surrounding atmosphere such capacitor winding built into a suitable housing or with a suitable Provided with insulating material. Be used as external connections for the capacitor Metal wires are used that are soldered to the contact layers and through the Enclosure or the housing are guided to the outside. When using capacitor housings metallic connecting parts are usually used instead of an insulating material sheath attached to the housing, which is connected by wires to the metal contact layers will.

Bei dem Einfügen eines solchen Kondensators in ein elektrisches Gerät oder in eine Schaltung müssen die äußeren Anschlüsse, wie z.8. die Drähte oder die auf dem Gehäuse angeordneten Anschlußteile mit der übrigen Schaltung verbunden werden, was meist durch Löten geschieht. Bei größeren Kondensatorwickeln ist zusätzlich eine mechanische Halterung des Kondensators erforderlich. Bei Geräten mit mehreren Kondnsatoren sind daher umfangreiche Montagearbeiten zum Befestigen der Kondensatoren und zum Anschließen an die etektrische Schaltung erforderlich.When inserting such a capacitor in an electrical device or in a circuit, the external connections, such as 8. the wires or the arranged on the housing Connection parts with the rest of the circuit be connected, which is usually done by soldering. With larger capacitor windings a mechanical mounting of the capacitor is also required. With devices with several capacitors, therefore, extensive assembly work is required for fastening of the capacitors and for connection to the electrical circuit.

Wesentlich einfacher wäre die Montage von solchen Kondensatoren, wenn die Verbindung der elektrischen Zuleitungen des Kondensators mit der Schaltung durch Löten oder Schweißen nicht erforerlich wäre. Es konnten beispielsweise fur den elektrischen Anschluß der Kondensatoren sogenannte Druckkontakte verwendet werden, bei denen eine Lötung entfällt und der Kondensator allein durch Einlegen in eine geeignete, mit Kontakten versehene Halterung an den Stromkreis angeschlossen wird. Eine solche Montage hätte auch den weiteren Vorteil, daß eine Bestückung mit automatischen Bestückungsmaschinen möglich wäre.The assembly of such capacitors would be much easier if the connection of the electrical leads of the capacitor to the circuit Soldering or welding would not be necessary. It could, for example, for the electric Connection of the capacitors so-called pressure contacts are used in which soldering is not required and the capacitor is simply inserted into a suitable, with contacts provided bracket is connected to the circuit. Such Assembly would also have the further advantage of being able to use automatic pick and place machines it is possible.

Die bisher bekannten Wickelkondensatoren sind jedoch für solche Druckkontakte nicht geeignet. Die aufgespritzten Metallkontaktschichten sind verhältnismäßig weich und bestehen meist aus Metallen, die sich leicht an der Luft mit Oxidschichten überziehen, so daß einerseits bei der Verwendung als Druckkontakt eine Beschädigung der Schicht bzw. des darunterliegenden Wickels möglich ist, andererseits eine schlechte Kontaktgabe durch die Bildung von Oxidschichten gegeben ist.The wound capacitors known up to now are, however, for such pressure contacts not suitable. The sprayed-on metal contact layers are relatively soft and usually consist of metals that are easily covered with oxide layers in the air, so that on the one hand, when used as a pressure contact, damage to the layer or the winding below is possible, on the other hand poor contact is given by the formation of oxide layers.

Die Wickelkondensatoren müssen aber auch mit einer dichten Umhüllung versehen sein, damit sie von einer Beeinträchtigung durch die umgebende Atmosphäre geschützt sind. Die bisher verwendeten und durch die Umhüllung nach außen geführten Anschlüsse eignen sich aber entweder nicht als Druckkontakte oder sind zu teuer in der Herstellung.The wound capacitors must, however, also have a tight casing Be provided to keep them from being affected by the surrounding atmosphere are protected. Those previously used and led to the outside through the casing However, connections are either not suitable as pressure contacts or are too expensive in production.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wickelkondensator der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er mit geeigneten Druckkontakten versehen ist, die sich zudem einfach und billig herstellen und in die Umhüllung integrieren lassen.The object of the invention is to provide a wound capacitor of the initially mentioned to be designed in such a way that it is provided with suitable pressure contacts, which can also be produced easily and cheaply and integrated into the casing.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This task is given by the characterizing part of claim 1 Measures resolved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden.Advantageous further developments of the invention can be found in the subclaims can be removed.

Die Erfindung soll anhand der Figuren im einzelnen beschrieben werden.The invention will be described in detail with reference to the figures.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Wickelkondensator gemäß der Erfindung.FIG. 1 shows a section through a wound capacitor according to FIG Invention.

fig. 2 zeigt perspektivisch ein Kontaktteil zur Verwendung bei der Ausfünrungsform nach Fig. 1.fig. Fig. 2 shows in perspective a contact part for use in fig Embodiment according to Fig. 1.

In den Fig. 3 und 4 ist in Längsschnitt und im Querschnitt eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt.3 and 4, a further one is in longitudinal section and in cross section Embodiment of the invention shown.

Fig. 5 zeigt in perspektivischer Ansicht ein Kontaktteil für die Ausführungsform, die in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist.Fig. 5 shows a perspective view of a contact part for the embodiment, which is shown in Figs.

Fig. 6 zeigt teilweise im Schnitt einen Teil der Umhüllung für einen Kondensator gemäß der Erfindung.Fig. 6 shows, partially in section, part of the envelope for a Condenser according to the invention.

Fig. 7 zeigt im Schnitt eine weitere Ausführungsform gemäß der Erfindung.Fig. 7 shows in section a further embodiment according to the invention.

Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch einen Teil eines Kondensatorwickels mit einer besonderen Ausführungsform eines Kontaktteiles.Fig. 8 shows a section through part of a capacitor winding with a special embodiment of a contact part.

Der Kondensator gemäß der Erfindung, wie er im Schnitt in Fig. 1 dargestellt ist, enthält einen Kondensatorwickel 1 mit stirnseitigen, vorzugsweise durch Aufspritzen aufgebrachten, Metallkontaktschichten 2 und 3. An diesen Kontaktschichten sind Kontaktteile 4 und 5 befestigt, beispielsweise durch Anlöten. Die Kontaktteile bestehen aus einem elektrisch gut leitendem Metall und können zur Verbesserung ihrer Eigenschaften noch mit geeigneten überzügen versehen sein. In Fig. 2 ist perspektivisch ein Kontaktteil 4 dargestellt. Hieraus ist ersichtlich, daß dieses aus einem flachen Fuß 6 und einem, im vorliegenden Fall kegelstumpfförmig ausgebildeten, Kontaktnocken 7 besteht. Der Fuß 6 dient zur Befestigung des Kontaktteiles an der stirnseitigen Kontaktschicht des Kondensatorwickels und kann daher an seiner Unterseite mit überzügen versehen sein, die zum besseren Anlöten des Kontaktteiles an der Stirnkontaktschicht des Kondensatorwickels dienen. Die Unterseite des Fußes 6 kann z.B. verzinnt sein. Der Kontaktnocken 7, der beispielsweise durch Präger erhalten wird, kann mit einer Beschichtung versehen sein, die eine Verschlechterung des Druckkontaktes während des Betriebes verhindert. Beispielsweise kann der Kontaktnocken mit einer dünnen Schicht aus Edelmetall überzogen sein.The capacitor according to the invention as shown in section in FIG is, contains a capacitor winding 1 with an end face, preferably by spraying applied, metal contact layers 2 and 3. There are contact parts on these contact layers 4 and 5 attached, for example by soldering. The contact parts consist of one Electrically good metal and can improve their properties still be provided with suitable coatings. In Fig. 2 is a contact part in perspective 4 shown. From this it can be seen that this consists of a flat foot 6 and a, In the present case, there is a truncated cone-shaped contact cam 7. Of the Foot 6 is used to attach the contact part to the frontal contact layer of the capacitor winding and can therefore be provided with coatings on its underside be that for better soldering of the contact part to the front contact layer of the Serve capacitor winding. The underside of the foot 6 can for example be tinned. Of the Contact cam 7, which is obtained, for example, by embossing, can be coated with a coating be provided that a deterioration of the pressure contact during operation prevented. For example, the contact cam can be coated with a thin layer of noble metal be covered.

Die Kontaktnocken ragen an gegenüberliegenden Seiten aus der Isol i erstoffumhül lung heraus und dienen zur Kontaktgabe an geeigneten Kontaktfedern oder Kontaktstücken in einer entsprechenden Halterung.The contact cams protrude from the isolate on opposite sides they are used to make contact with suitable contact springs or contact pieces in a corresponding holder.

Der Wickel 1 ist beispielsweise auf seinen Stirnseiten mit je einem Kontaktteil 4 versehen und zum Schutz gegen äußere Einflüsse in ein Isolierrohr 8 eingebracht. Dieses Isolierrohr wird vorzugsweise noch mit Gießharz vergossen, so daß eine gute und dauerhafte Abdichtung erhalten wird. Hierzu ist es zweckmäßig, auf den Kontaktnocken des einen Kontaktteiles eine Isolierstoffscheibe aufzustecken, die ein Loch besitzt, durch das der Kontaktnocken des Kontaktteiles hindurchragt. Diese Isolierstoffscheibe soll das Isolierstoffrohr 8 auf einer Seite dicht abschließen, so daß von der anderen Seite das Gießharz eingegossen werden kann, ohne daß es herausläuft. Die Isolierstoffscheibe muß daher sowohl mit ihrem äußeren Rand dicht an dem Isolierstoffrohr anliegen als auch mit ihrem Lochrand dicht am Kontaktnocken anliegen. Um eine zuverlässige Abdichtung zu erzielen, kann die Scheibe z.B. aus einer Kunststoffscheibe mit einer Gummischicht bestehen.The winding 1 is, for example, on each of its front sides with one Contact part 4 is provided and for protection against external influences in an insulating tube 8 introduced. This insulating tube is preferably cast with resin, so that a good and permanent seal is obtained. For this purpose it is advisable to to put an insulating washer on the contact cam of one contact part, which has a hole through which the contact cam of the contact part protrudes. This insulating washer should seal the insulating tube 8 tightly on one side, so that the casting resin can be poured in from the other side without it running out. The insulating disk must therefore both with its outer edge close to the insulating tube as well as lie tightly against the contact cam with their edge of the hole. To be reliable To achieve a seal, the pane can, for example, consist of a plastic pane with a Consist of a rubber layer.

Es ist aber besonders vorteilhaft, wenn eines oder beide Kontaktteile gleichzeitig dazu verwendet werden, das die Umhüllung bildende Isolierstoffrohr auf einer oder beiden Seiten abzuschließen. Zu diesem Zweck wird beispielsweise der Fuß 6 eines Kontaktteiles 4 so bemessen, daß er gut jichtend an der Innenseite des Isolierstoffrohres 8 anliegt. Eine zusätzliche Isolierstoffscheibe zur Abdichtung des Rohres beim Eingießen von Gießharz ist dann nicht mehr erforderlich.But it is particularly advantageous if one or both contact parts be used at the same time, the sheathing forming insulating tube complete on one or both sides. For this purpose, for example the foot 6 of a contact part 4 dimensioned so that it jichtend well on the inside of the insulating tube 8 is applied. An additional insulating washer for sealing of the pipe when pouring casting resin is then no longer necessary.

Wenn das Isolierstoffrohr 8 an beiden Seiten durch zusätzliche Isolierstoffscheiben oder durch die entsprechend ausgebildeten Kontaktteile abgedichtet ist, so kann das Eingießen des Gießharzes durch eine geeignete Uffnung oder einen Schlitz im Mantel des Isolierstoffrohres 8 erfolgen.If the insulating tube 8 on both sides by additional insulating washers or is sealed by the correspondingly designed contact parts, so can pouring the resin through a suitable opening or slot in the Sheath of the insulating tube 8 take place.

Eine besonders gute Abdichtung bei innen im Rohr 8 anliegenden Kontaktteilen wird dadurch erzielt, daß das Rohr 8 innen mit entsprechenden Nuten versehen wird, in welche die Kontaktteile eingreifen. Fig. 6 zeigt, teilweise im Schnitt, eine Ausführungsform eines solchen Isolierrohres. Das Rohr 8 ist an beiden Seiten innen mit Nuten 17 versehen, in welche die Füße 6 der Kontaktteile eingreifen. Um den Zusammenbau und das Vergießen zu erleichtern, ist das Rohr mit einem durchgehenden Schlitz 18 versehen. Durch Aufbiegen des geschlitzten Rohres 8 kann dieses leicht auf die an den Wickelstirnseiten angebrachten Kontaktteile aufgeschoben werden, bis diese mit ihren Rändern in den Nuten 17 liegen. Durch den Schlitz 18 kann dann das Gießharz eingegossen werden.A particularly good seal in the case of contact parts resting on the inside of the tube 8 is achieved in that the pipe 8 is provided with corresponding grooves on the inside, in which the contact parts engage. Fig. 6 shows, partially in section, a Embodiment of such an insulating tube. The tube 8 is inside on both sides provided with grooves 17 in which the feet 6 of the contact parts engage. To the To facilitate assembly and potting, the pipe is with a through Slit 18 is provided. By bending the slotted tube 8, this can easily are pushed onto the contact parts attached to the ends of the winding, until they lie with their edges in the grooves 17. Through the slot 18 can then the casting resin is poured in.

Eine Abdichtung zwischen Kontaktteil und Isolierstoffrohr kann aber auch in der Weise erfolgen, daß das Kontaktteil außen am Isolierrohr 8 anliegt. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn das Kontaktteil 5, wie in Fig. 1 dargestellt, mit einer Nut oder Rille 10 versehen ist, in die das Ende des Isolierstoffrohres 8 hineingesteckt wird. Das Kontaktteil kann aber auch mit einem aufgebogenen Rand 11 versehen sein. Im allgemeinen ist es nur erforderlich, ein einziges Kontaktteil in der beschriebenen Weise auszubilden, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, um das Isolierstoffrohr 8 einseitig zu verschließen, um es nachher mit einer geeigneten Isoliermasse, wie z.B. Gießharz, ausfüllen zu können. Der Verguß erfolgt vorzugsweise nur soweit, daß der Kontaktnocken des Kontaktteiles 4 noch ein Stück aus der Vergußmasse herausragt.A seal between the contact part and the insulating tube can, however also take place in such a way that the contact part rests on the outside of the insulating tube 8. For this purpose, it is advantageous if the contact part 5, as shown in FIG. 1, with a groove or groove 10 is provided, into which the end of the insulating tube 8 is inserted will. The contact part can, however, also be provided with a bent-up edge 11. In general, it is only necessary to have a single contact part in the described Form, as shown in FIG. 1, around the insulating tube 8 to be closed on one side and then with a suitable insulating compound, such as e.g. casting resin to be able to fill in. The grouting is preferably only carried out to the extent that that the contact cam of the contact part 4 still protrudes a bit from the potting compound.

Das an den stirnseitigen Kontaktschichten des Kondensatorwickels angeordnete Kontaktteil kann aber auch federnd ausgebildet sein. Eine Ausführungsform hierfür ist in Fig. 5 perspektivisch dargestellt, während in den Fig. 3 und 4 Längs- bzw. Querschnitt durch einen Kondensator unter Verwendung eines solchen Kontaktteiles dargestellt sind.The one arranged on the end-face contact layers of the capacitor winding However, the contact part can also be designed to be resilient. One embodiment for this is shown in perspective in Fig. 5, while in Figs. 3 and 4 longitudinal or Cross section through a capacitor using such a contact part are shown.

Das in Fig. 5 dargestellte Kontaktteil besteht aus einer Blattfeder 13, die U-förmig gebogen ist. Der eine Schenkel 14 ist als Fuß wiederum flach ausgebildet und dient zur Befestigung an der stirnseitigen Kontaktschicht des Kondensatorwickels. Zur besseren Befestigung können Verbreiterungen 16 an diesem Teil vorgesehen sein. Der andere Schenkel der Feder 13, der mit 15 bezeichnet ist, ist gewölbt ausgebildet und dient als Kontaktnocken des Kontaktteiles.The contact part shown in Fig. 5 consists of a leaf spring 13, which is bent into a U-shape. One leg 14 is again flat as a foot and is used for attachment to the contact layer on the end face of the capacitor winding. For better fastening, widenings 16 can be provided on this part. The other leg of the spring 13, which is denoted by 15, is arched and serves as a contact cam of the contact part.

Bei dem Kondensator, der in Fig. 3 im Längsschnitt und in Fig. 4 im Querschnitt dargestellt ist, wird als Umhüllung eine oben offene Wanne 12 aus Isolierstoff verwendet, in welche der mit Kontaktteilen 13 in Form einer Feder nach Fig. 5 versehene Kondensatorwickel eingelegt wird. Durch geeignete Schlitze in den Stirnseiten der Isolierstoffwanne 12 ragt der gewölbte Schenkel 15 der Feder heraus, wie dies in Fig. 3 ersichtlich ist. Die Schlitze in den Stirnseiten der Wanne 12 und/oder das Kontaktteil 13 können noch mit geeigneten Führungsmitteln, wie Ansätzen und/oder Nuten, versehen sein, um die Feder 13 beim Einlegen des Wickels in die Wanne in geeigneter Weise zu führen. Die Abmessungen der Wanne werden bezüglich der Abmessungen des Kondensatorwickels so gewählt, daß die Wickelstirnseiten an den Schlitzen in den Stirnseiten der Wanne anliegen, so daß beim Eingießen einer Vergußmasse, wie z.B. eines Gießharzes 9, dieses an den Stirnseiten nicht ausläuft. Gegebenenfalls können aber an dieser Stelle weitere Dichtungsmittel verwendet werden.In the case of the capacitor, which is shown in longitudinal section in FIG. 3 and in FIG Cross-section is shown, an open top tub 12 made of insulating material is used as a cover used, in which the provided with contact parts 13 in the form of a spring according to FIG Capacitor winding is inserted. Through suitable slots in the end faces of the Insulating tub 12 protrudes from the arched leg 15 of the spring, as shown in FIG Fig. 3 can be seen. The slots in the end faces of the tub 12 and / or the Contact part 13 can still use suitable guide means, such as approaches and / or Grooves, be provided to the spring 13 when inserting the roll in the tub in an appropriate manner. The dimensions of the tub are in terms of dimensions of the capacitor winding selected so that the winding front sides at the slots in the front sides of the tub rest, so that when pouring a potting compound, such as e.g. a casting resin 9, this does not run out at the end faces. Possibly however, other sealants can be used at this point.

In Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsform des Kondensators gemäß der Erfindung im Schnitt dargestellt. Die Umhüllung für den Kondensatorwickel 1 bildet hier ein einseitig geschlossener Isolierstoffbecher 19, der in seinem Boden 20 eine Öffnung 21 besitzt, durch welche der Kontaktnocken 7 des entsprechenden Kontaktteiles herausragt. Hierdurch wird eine Abdichtung der Öffnung erzielt, so daß von der offenen Seite das Gießharz 9 eingefüllt werden kann.In Fig. 7 is a further embodiment of the capacitor according to the invention shown in section. The cover for the capacitor winding 1 forms here a one-sided closed insulating cup 19, which in its bottom 20th has an opening 21 through which the contact cam 7 of the corresponding contact part protrudes. This seals the opening achieved so that the casting resin 9 can be filled from the open side.

Ein mit Kontaktteilen versehener Kondensatorwickel kann auch in einfacher Weise durch Umspritzen oder Umgießen mit einer Isolierstoffumhüllung versehen werden, da die Kontaktnocken 7 der Kontaktteile in einfacher Weise zum Zentrieren des Wickels in einer Spritz- oder Gießform verwendet werden können.A capacitor winding provided with contact parts can also be used in a simple manner Be provided with an insulating coating by overmolding or casting, since the contact cams 7 of the contact parts in a simple manner for centering the roll can be used in an injection or casting mold.

Zum einfachen Zentrieren der Kontaktteile bezüglich des Kondensatorwickels können diese gegenüber den Kontaktnocken mit einem Ansatz versehen sein, der in den Wickel hohlraum oder in das Kernrohr des Wickels eingesteckt werden kann. Eine solche Anordnung ist in Fig. 8 im Schnitt dargestellt. Das Kontaktteil 4 ist mit seinem flachen Fuß 6 auf der Kontaktschicht 2 befestigt, wobei der gegenüber dem Kontaktnocken 7 angeordnete Ansatz 23 in das Kernrohr 22 des Wickels hineinragt.For easy centering of the contact parts with respect to the capacitor winding these can be provided with an approach opposite the contact cams, which is shown in the winding cavity or can be inserted into the core tube of the winding. One such an arrangement is shown in Fig. 8 in section. The contact part 4 is with his flat foot 6 attached to the contact layer 2, the opposite of the Contact cam 7 arranged approach 23 protrudes into the core tube 22 of the roll.

Claims

Patent claims xylit a winding capacitor provided with an insulating material with metallic contact layers on the face side, d u r g e k e n n n z e i c h n e t that attached to the contact layers (2, 3) metallic contact parts C4, 5) are at least partially protruding from the front of the envelope and pressure contacts for the capacitor form.

2. wound capacitor according to claim 1, characterized in that the contact parts (4, 5) have a flat, with the contact layer (2, 3) connected Have a foot (6) and a contact cam (7) protruding from the envelope.

3. wound capacitor according to claim 1 or 2, characterized in that that the contact parts (4, 5) are at least partially resilient.

4. wound capacitor according to claim 3, characterized in that the contact parts (4, 5) from a U-shaped bent leaf spring (13) with a flat one (14) and a curved leg (15) exist.

5. wound capacitor according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the envelope consists of an insulating tube (8) which is unilaterally through a Sealing washer Is completed from insulating material that the sealing washer has an opening through which the contact cam (7) of the one contact part protrudes tightly and that the insulating tube (8) is filled with casting resin (9).

6. wound capacitor according to one of claims 1 to 4, characterized in that that at least one contact part (5) forms the end of the envelope.

7. wound capacitor according to claim 6, characterized in that the envelope consists of a tape or a sheet of insulating material, which the winding jacket and the edges of the contact parts (2, 3) covered.

8. wound capacitor according to Ansoruch 6, characterized in that the sheath consists of an insulating tube (8), which is passed through the end face Contact parts (4, 5) is complete.

9. wound capacitor according to claim 8, characterized in that the contact parts (4, 5) seal the insulating tube (8) tightly on both sides.

10. wound capacitor according to claim 8, characterized in that only one contact part (5) closes the insulating tube (8) and this from the other Side is filled with casting resin (9).

11. wound capacitor according to claim 8 to 10, characterized in that that the insulating tube (8) closing contact part (5) with its edge the inside of the insulating tube (8) is arranged.

12. wound capacitor according to claim 11, characterized in that the contact part (5) terminating the insulating tube (8) with its edge in a Inner groove (17) of the insulating tube (8) is arranged.

13. wound capacitor according to claim 8 to 10, characterized in that that the insulating tube (8) closing contact part (5) on the edge of the Insulating tube (8) rests.

14. wound capacitor according to claim 13, characterized in that the contact part (5) has a groove or groove (10) in which the edge of the insulating tube (8) is arranged.

15. wound capacitor according to claim 13, characterized in that the edge (11) of the KontaktfeiLes (5) is bent up so that it is the end of the insulating tube (8) encompasses like a cap.

16. wound capacitor according to claim 9, characterized in that the jacket of the insulating tube (8) has a slot (18) or an opening, through which the envelope was filled with casting resin (9).

17. wound capacitor according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the envelope consists of an insulating cup (19), in the bottom (20) there is an opening (21) through which the contact cam (7) of one contact part protrudes tightly and that the insulating cup (19) is filled with casting resin (9) is.

18. wound capacitor according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the envelope consists of an open tub C12) closed on both sides consists of insulating material, which is filled with casting resin (9) and in its end face Walls openings are provided through which the contact cams (7) or the polarized Legs (15) of the leaf spring (13) protrude and in which the contact parts (4, 5, 13).

19. wound capacitor according to one of claims 1 to 18, characterized in that that the contact parts (4, 5) on the side opposite the contact cams (7) have an extension (23), which in the core tube (22) or the winding cavity of the capacitor body (1) intervenes.

20. wound capacitor according to claim 1, 2 and 19, characterized in that that the envelope consists of molded or cast plastic, the Contact cams (7) are used to center the capacitor winding (1) in the mold to have.