DE3244051C2 - Polymerisierbare Klebstoffmischung und Verwendung derselben in einem Klebeverfahren - Google Patents

Polymerisierbare Klebstoffmischung und Verwendung derselben in einem Klebeverfahren

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Klebstoffmischung, genauer gesagt auf eine neue Klebstoffmischung, die unter Bildung einer starken, dauerhaften Klebstoffbindung härtet, sowie auf die Verwendung einer derartigen Klebstoffmischung in einem Klebeverfahren.
Es besteht ein erhebliches Interesse an Klebstoffen, die in der Massenproduktion der verschiedensten Produkte verwendbar sind. Jedoch sind Klebstoffabbindungen, besonders mit den bisher bekannten hochfesten dauerhaften Klebstoffen, relativ langsam und/oder erfordern Spezialausrüstung, so daß sie ein erhebliches Hindernis in der Erzielung wirtschaftlich durchführbarer Produktionen darstellen.
Bisher wurden Klebstoffen auf Acrylbasis, gehärtet durch radikalischen Additionsreaktions-Mechanismus, dort zur Anwendung vorgeschlagen, wo schnelles Härten und eine flexible Klebstoffzusammensetzung gefordert werden. Während diese Klebstoffe auf Acrylbasis flexible Klebnähte bilden, die für manche Anwendungszwecke ausgezeichnete Eigenschaften aufweisen, ist ihre Wasser-, Lösungsmittel- und Hitzebeständigkeit oftmals unakzeptabel.
Härtbare Epoxidharze sind auch für Klebstoffzusammensetzungen verwendet worden. Im Gegensatz zu den freie Radikale bildenden Härtungskatalysatoren, die bei Klebstoffen auf Acrylbasis verwendet werden, polymerisieren Epoxidharze durch ionischen Additionsmechanismus und erfordern häufig hohe Härtungstemperaturen und lange Abbindezeiten. Während Epoxidklebstoffe ein dichtes Polymer-Netzwerk bilden und sich durch Dauerhaftigkeit, gute Adhäsion und gute Wasser-, Chemikalien- und Hitzebeständigkeit auszeichnen, neigen sie dazu, brüchig zu werden; die lange Härtungszeit macht diese Harze für viele industrielle Anwendungen ungeeignet.
In der einschlägigen Technik ist allgemein erkannt worden, daß Klebstoffe auf Acrylbasis und Klebstoffe auf Epoxidharzbasis beiderseits zusammen nicht-reaktiv sind. Die US-PS 36 84 617 befaßt sich beispielsweise mit einer Klebstoffmischung eines Monomers auf Acrylbasis und von Epoxidharz, von denen jede Komponente ihren eigenen Härter benötigt, was in separaten Härtungen ohne Zwischenbindungen resultiert. Ferner sind andere Mischungen vorgeschlagen worden, in denen die Epoxidharzkomponente einer zusammengesetzten Klebstoffmischung im allgemeinen überhaupt nicht reagiert. Beispielsweise bezieht sich die US-PS 39 94 764 auf einen solchen nicht-reaktiven zusammengesetzten Klebstoff. Hier wird eine Anzahl von Bestandteilen vorgeschlagen, von denen einer ein Epoxidharz ist, das selektiv einem Klebstoff auf Acrylbasis zugefügt wird. Von einer Wechselwirkung der Epoxidharzkomponente ist hierin jedoch nicht die Rede.
Aus der US-PS 39 12 773 ist ein polymerisierbares Gießharz bekannt, welches einen difunktionellen Methacrylester, eine difunktionelle Epoxidverbindung, ein bifunktionelles molekulares Material und einen Katalysator enthält. Ferner enthält die Mischung ein tertiäres Amin, das als Aktivator für den Katalysator fungieren kann, aber auch die Reaktion zwischen difunktioneller Epoxidverbindung und bifunktionellem Molekül katalysiert.
Ferner sind aus der US-PS 36 84 617 Klebstoffzusammensetzungen aus nicht interpolimerisierbaren Mischungen von Epoxidharz mit Acrylmonomer/Härter-Systemen bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schnell abbindende, bei Raumtemperatur härtbare Klebstoffmischung zu schaffen, die die Eigenschaften - Raumtemperatur-Härtung und schnelles Abbinden - der Klebstoffe auf Acrylbasis mit den starken Bindungseigenschaften von Klebstoffen auf Epoxiharzbasis vereint.
Diese Aufgabe wird durch eine polymerisierbare Klebstoffmischung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß werden zwei spezielle verschiedene Klebstoffkomponenten eingesetzt, eine davon ist ein spezieller Klebstoff auf Acrylbasis, der andere ist ein spezielles Epoxidharz, von denen aufgrund ihrer wahren Natur nicht erwartet werden kann, zusammen reaktiv und über chemische Bindungen miteinander verbindbar zu sein. Jede dieser Klebstoffkomponenten hat besondere Eigenschaften. Die vorliegende Erfindung vereinigt diese Eigenschaften in der Reaktion, in der dem zusammengesetzten Klebstoff gestattet wird, zu "härten".
Wie hierin benutzt, bezieht sich der Ausdruck "difunktionelles" Molekül auf ein Molekül, das zwei chemisch reaktive Gruppen der gleichen chemischen Funktionalität aufweist. Zum Beispiel hat ein ethoxiliertes Bisphenol A-dimethacrylat-Molekül zwei funktionelle Gruppen, nämlich Methacrylatgruppen. Ein weiteres Beispiel ist das Bisphenol A-diepoxid-Molekül, das zwei Epoxidreste als funktionelle Gruppen trägt. In diesem Sinne ist Trimethylolpropan-[2-ethyl-2-(hydroxymethyl)- 1,3-propandial]-trimethacrylat ein Beispiel für ein "trifunktionelles" Molekül, weil es drei Methacrylatgruppen als funktionelle Gruppen trägt, und Tetramethylolpropan-tetramethacrylat ist ein Beispiel für ein "tetrafunktionelles" Molekül, weil es vier funktionelle Methacrylatgruppen trägt. Wenn hierin benutzt, bezieht sich der Ausdruck "bifunktionelles" Molekül auf ein Molekül, das zwei chemisch reaktive funktionelle Gruppen verschiedener chemischer Funktionalität aufweist. Zum Beispiel hat Methacrylsäure eine chemisch reaktive Gruppe auf Acrylbasis und eine mit Epoxid reaktive Gruppe am gleichen Molekül. Zur Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung schließen die offenbarten bifunktionellen Moleküle Moleküle mit zwei funktionellen Gruppen ein, wobei eine funktionelle Gruppe eine mit Epoxid reaktive Gruppe und die andere eine chemisch reaktive Gruppe auf Acrylbasis ist.
Es ist bekannt, daß Klebstoffe auf Acrylbasis gewöhnlich die Anwesenheit eines Katalysators des freie Radikale bildenden Typs erfordern. Bekanntlich schließen solche Katalysatoren organische Peroxide, organische Hydroperoxide und organische Perester ein, wofür Benzoylperoxid, Cumolhydroperoxid und Acetylperoxid Beispiele sind. Es ist auch bekannt, daß Materialien auf Acrylbasis allgemein Inhibitoren enthalten, und daß Klebstoffen auf Acrylbasis andere Materialien zugefügt werden können, die auf die Reaktionsgeschwindigkeit der Klebstoffzusammensetzung einwirken. Zum Beispiel weiß man, daß gewisse Substanzen, die als Inhibitoren wirken, auf den Katalysator in solcher Weise einwirken, daß die Polymerisationsgeschwindigkeit erheblich herabgesetzt wird, und daß bestimmte Metallsalze, die als Initiatoren oder Aktivatoren wirken, zugegeben werden können, um die Polymerisation zu beschleunigen.
Wie in dem folgenden Beispiel veranschaulicht, in welchem Werkstücke miteinander verklebt werden, umfaßt die "Klebreaktion" zwei Stufen: das anfängliche "Abbinden", das gewöhnlich schnell verläuft und häufig nicht mehr als einige Minuten dauert, und das abschließende "Härten", was die eigentliche Polymerisationsreaktion zwischen der Komponente auf Acrylbasis und der auf Epoxidbasis des Klebstoffes ist. Das Merkmal "schnell Abbinden" wird erfindungsgemäß während der anfänglichen Abbindestufe erreicht; und der Ausdruck "schnell Abbinden" bedeutet hierin, daß Werkstücke durch die Klebstoffmischung nach der Erfindung in einer kurzen Zeit, z. B. etwa 10 Minuten oder darunter, miteinander verklebt werden. Die Bindung, die durch das "schnelle Abbinden" erhalten wird, reicht für eine gewisse weitere Handhabung der zusammengefügten Werkstücke aus, so daß dieser Aufbau aus einer Zusammenfüg- und Klebstation oder -vorrichtung vor dem endgültigen Aushärten der Klebstoffbindung entfernt werden kann, was zu einer schnelleren und wirtschaftlicheren Produktion beiträgt.
Erfindungsgemäß wird ein spezieller Klebstoff auf Acrylbasis mit einem speziellen Epoxidharz vermischt und chemisch an den Epoxidteil gebunden. Genauer gesagt, es ist gefunden worden, daß bestimmte bifunktionelle Moleküle verwendet werden können, um einen speziellen polymerisierbaren Klebstoff auf Acrylbasis an die Epoxidgruppe eines speziellen polymerisierbaren Epoxidharzes zu binden. Zum Beispiel ist Methacrylsäure ein bifunktionelles molekulares Material, das erfindungsgemäß geeignet ist. Es ist gefunden worden, daß solche erfindungsgemäßen Klebstoffmischungen "schnell abbindend" sind und danach zu guten, starken Klebstoffverbindungen relativ schnell bei Raumtemperatur härten, und daß solche Klebstoffmischungen sogar bessere Bindungen bei erhöhten Temperaturen geben.
Es wurde festgestellt, daß eine Initiierung der Klebreaktion wichtig ist, um bestimmte Merkmale zu erzielen. Gewisse Aldehyd-Amin-Reaktionsprodukte, die als Katalysatoren oder Cokatalysator-Initiatoren (Aktivatoren) wirken, haben sich für die Erzielung der gewünschten Klebeigenschaften als wichtig erwiesen.
Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung der Klebstoffmischung in diversen Klebeverfahren. Hierbei wird beispielsweise eine Klebstoffmischung ohne den Aktivator hergestellt und auf eine Oberfläche eines Werkstückes aufgebracht. Eine Menge des Aktivators wird auf die Oberfläche eines dazu passenden Werkstückes aufgebracht, und beide Werkstücke werden dann zusammengebracht. Bei einem zweiten Klebeverfahren wird eine Menge des Aktivators auf eine Oberfläche eines ersten Werkstückes aufgebracht, die Aktivator- tragende Oberfläche des ersten Werkstücks wird dann in engen Abstand zu einer Oberfläche eines zweiten Werkstückes gebracht, wodurch ein Spalt zwischen beiden Werkstücken gebildet wird, und eine Menge der Klebstoffmischung, ohne den Aktivator, wird hergestellt und in den Spalt eingefügt. Gemäß einem dritten Klebverfahren wird ein erstes Werkstück mit einer Oberfläche, die einen Hohlraum begrenzt, gewählt, eine Menge der Klebstoffmischung, ohne den Aktivator, wird hergestellt und in den Hohlraum eingebracht. Ein zweites Werkstück, das eine Menge des Aktivators auf einer Oberfläche trägt, wird in den Hohlraum in einer Weise eingesetzt, daß die mit der Klebstoffmischung bedeckte und die den Aktivator tragende Fläche der Werkstücke in engen Abstand kommen. Beispiele für mechanische Mechanismen zum Einbringen der Klebstoffmischung, wie Spritzgießen, Pumpen und Ziehen, in den Spalt oder den Hohlraum, oder Mechanismen, bei denen Naturkräfte, wie Schwerkraft und Kapillarwirkung, wirksam werden, werden hier angeführt, um derartige Klebeverfahren zu veranschaulichen.
Der hier verwendete Aktivator ist eine Substanz, die verwendet wird, um die Wirkung des Katalysators auszulösen und die schnelle Abbindung zu initiieren. Nachdem die Werkstücke in engen Abstand gebracht sind, um innigen Kontakt ihrer entsprechenden Oberflächen mit der Klebstoffmischung zu ermöglichen, bewirtet der Aktivator ein schnelles Abbinden im allgemeinen bei Raumtemperatur. Danach wird die Klebstoffmischung veranlaßt, zu "härten". Da der Aktivator verwendet wird, um die Wirkung des Katalysators auszulösen, kann selbstverständlich eine Menge der Klebstoffmischung, einschließlich des Aktivators, aber ohne den Katalysator, hergestellt und auf eine Oberfläche eines Werkstückes und eine kleine Menge des Katalysators auf eine Oberfläche eines anderen Werkstückes nach irgendeiner der vorstehend erwähnten Klebmethoden aufgebracht werden.
Die Werkstücke können mit vielen verschiedenen Mitteln vereinigt oder zusammengebracht werden, z. B. unter Verwendung von Rollen oder Walzen, Einspannvorrichtungen oder Haltevorrichtungen. Die Werkstücke sollten durch solche Vorrichtungen während der ganzen oder eines Teils des Abbindevorganges gehalten werden und dann zum Fertighärten herausgenommen werden. Der Härtungsteil der Klebstoffreaktion kann bei Raumtemperatur oder bei erhöhter Temperatur stattfinden.
Ein typisches polymerisierbares Material auf Epoxidbasis, das erfindungsgemäß verwendet wird, ist der Diglycidyläther des Bisphenol A; und ein typisches geeignetes polymerisierbares Material auf Acrylbasis ist ethoxyliertes Bisphenol A-dimethacrylat. Wie der Fachmann weiß, sind diese beiden Beispiele für difunktionelle Moleküle strukturell ähnlich, aber chemisch sehr verschieden.
Die Komponenten eines Beispiels für eine Klebstoffmischung nach der Erfindung sind in der folgenden Tabelle 1 zu finden. Die Verbindungen 1-7 werden unter Anwendung gebräuchlicher Mischtechniken miteinander vermischt, um eine lagerstabile flüssige Mischung zu erhalten. (Die Lagerbeständigkeit der flüssigen Mischung liegt allgemein irgendwo zwischen 6 Monaten und 1 Jahr). Um eine Klebstoffverbindung herzustellen, wird dann Komponente 8, hier als ein Oberflächenaktivator benutzt, auf eines der Werkstücke und die Mischung (aus den Komponenten 1-7) auf das andere Werkstück aufgebracht. Wenn die beiden Werkstücke in engen Kontakt zueinander geführt worden sind, so daß der Oberflächenaktivator in innigen Kontakt mit der flüssigen Mischung kommt, beginnt die Klebstoffreaktion.
In dieser Klebstoffmischung sind die Komponenten 1 und 2 difunktionelle molekulare Materialien, die Komponenten 3 und 4 bifunktionelle molekulare Materialien, Komponente 5 ist ein Vernetzer, die Komponenten 6 und 7 sind Katalysatoren, und Komponente 8 ist der Oberflächenaktivator. Komponente 3 ist ein bifunktionelles molekulares Material, weil es einen Teil auf Acrylbasis und einen Teil auf Epoxidbasis hat. Komponente 4 ist ein bifunktionelles molekulares Material, weil es einen Teil auf Acrylbasis und einen sauren Teil hat, der mit einem Epoxidring reagiert. Komponente 5 ist wahlfrei einsetzbar und kann zugefügt werden, um der Klebung erhöhte Hitzebeständigkeit zu geben. Die als Vernetzungsmittel fungierende Komponente 5 nimmt die partiell polymerisierten kurzkettigen Dimethacrylat-Polymeren und verknüpft sie in verbindender und vernetzender Weise. Komponente 6 ist zugefügt, um die Polymerisation der Klebstoffkomponente auf Acrylbasis zu initiieren.
Tabelle 1
Komponente einer Klebstoffmischung
In der vorstehenden Klebstoffmischung verleiht die Klebstoffkomponente auf Methacrylatbasis der Klebstoffzusammensetzung die Eigenschaft des schnellen Abbindens bei Raumtemperatur und verursacht partielle Bindungsfestigkeit. Nach Erhitzen oder nach Zeitablauf reagieren die Epoxidgruppen mit weiteren Komponenten in der Klebstoffzusammensetzung, um voll auszuhärten und volle Klebkraft zu entwickeln.
Die erfindungsgemäße Klebstoffmischung vereint die erwünschten Merkmale von Klebstoffen auf Acrylbasis, wie schnelles Abbinden, Härten bei Raumtemperatur, mit denen von Klebstoffen auf Epoxidbasis, wie Hitze- und Lösungsmittelbeständigkeit und Haltbarkeit.
Das folgende Beispiel 1 zeigt die Hitzebeständigkeit einer mit der Klebstoffmischung nach der Erfindung hergestellter Klebeverbindungen, in der das Gewichtsverhältnis von Diepoxid zu Dimethacrylat im Bereich von 3 : 4 bis 4,5 : 2,5 liegt. Es wurden vier verschiedene Formulierungen (Test Nr. 1-4) hergestellt und getestet. Bei jeder Formulierung bedeuten die Zahlen Gewichtsteile, wenn nicht anders angegeben. Die Tests wurden an Stahl, der mittels Lösungsmitteln gereinigt war, durchgeführt. Eine der aufeinanderliegenden Flächen hatte einen dünnen Film des Aktivators "Vanax 808" (von R. T. Vanderbilt and Comp. Inc.). Vanax 808 wirkt als ein Beschleuniger oder Initiator und ist eine Mischung von Butyraldehyd-anilin-Kondensationsprodukten. Der Klebstoff wurde bei Raumtemperatur aushärten gelassen. Die Klebeverbindung wurde dann einer hohen Temperatur ausgesetzt. Dann wurde zur Prüfung der Klebeverbindung ein Überlappungsschertest (ASTM D-1002-72) durchgeführt.
Beispiel 1
Im folgenden Beispiel 2 wird die Haltbarkeit und die Chemikalienbeständigkeit bei hoher Temperatur von Klebeverbindungen, hergestellt mit einem üblichen Acryl-Klebstoff, einem üblichen Epoxid-Klebstoff und der Klebstoffmischung nach der Erfindung verglichen. Es wurden die nachstehenden Formulierungen verwendet:
*Formulierungen der jeweils getesteten Klebungena
Die Klebstoffe ließ man bei Raumtemperatur abbinden. Hierin bedeutet "Raumtemperatur" etwa 25°C. Die Klebstoffe wurden dann 2 Stunden bei 70°C und 1 Stunde bei 177°C gehärtet. Die Werkstücke waren Platten aus kaltgewalztem Stahl.
Beispiel 2
Vergleiche der Hochtemperaturbeständigkeit
Das folgende Beispiel 3 veranschaulicht die Wirksamkeit der Klebstoffmischung nach der Erfindung hinsichtlich der Bereitstellung eines Klebstoffs, der hohe Überlappungs- Scherfestigkeit und hohe Schäl- und Abhebfestigkeit (ASTM D-1876-61T) aufweist, während er gleichzeitig infolge schnellen Abbindens und hoher Härtungsgeschwindigkeit die Werkstücke schnell zusammenklebt. In dem folgenden Beispiel wurde das ABS (Acrylnitril-butadien-styrol)-Harz der Mischung zugefügt, um den Klebstoff viskoser und die gehärtete Klebung flexibler zu machen. Erhöhte Viskosität verbessert häufig das schnelle Abbinden eines Klebstoffs. Ein aliphatisches Amin- Addukt, ein bekannter Epoxid-Härter, wurde in die Mischung eingearbeitet. Butyliertes Hydroxitoluol (BHT) als Oxidanz, ein bekannter Stabilisator, wurde der Mischung zugefügt, um der Wirkung des Hydroperoxid-Bestandteils entgegenzuwirken und der Klebstoffmischung eine längere Haltbarkeit zu geben. Das aliphatische Amin-Addukt, ein wahlfreier Bestandteil, ist auch dafür bekannt, daß es die Härtung unter bestimmten Bedingungen verzögert. Ein synthetisches Spermacetwachs, ein weiterer wahlfreier Bestandteil, tendiert dazu, an die Oberfläche der Klebstoffmischung zu wandern und verhindert dadurch, wenn das gewünscht wird, daß flüchtige Komponenten entweichen. Die Komponenten wurden in den angegebenen Gewichtsverhältnissen miteinander vermischt. Der Klebstoff wurde dann auf geätzte Aluminiumstreifen für die Klebstofftests aufgebracht.
Beispiel 3
Zusätzlich zu den speziellen vorstehend gebrachten Klebbeispielen kann die Klebstoffmischung nach der Erfindung für viele wirtschaftliche und technische Anwendungen benutzt werden. So kann die Klebstoffmischung nach der Erfindung dazu verwendet werden, einen Stahlmotor-Magnet an ein Aluminiumgehäuse zu kleben; und sie kann zum Miteinanderverbinden einer Vielzahl von Kunststoffwerkstücken eingesetzt werden. Auf dem Bausektor kann die Klebstoffmischung zum Adhäsivbinden von Amierungskörpern verwendet werden, wodurch übliches Schweißen oder andere gebräuchliche Befestigungstechniken überflüssig werden. Außerdem kann die Klebstoffmischung zum Verbinden von Oberflächen benutzt werden, die nicht notwendigerweise sauber sein müssen.

Claims (6)

1. Polymerisierbare Klebstoffmischung zur Herstellung von schnell abbindenden Klebeverbindungen bei Raumtemperatur und von hochfesten Klebeverbindungen nach einer gewissen Zeitdauer und/oder durch Erhitzen enthaltend
ein polymerisierbares Material auf Acrylbasis, ausgewählt aus der Gruppe: Methyl-methacrylat, ethoxiliertes Bisphenol A-dimethacrylat oder Trimethylolpropan- trimethacrylat;
ein polymerisierbares Material auf Epoxidbasis, ausgewählt aus der Gruppe: Bisphenol A-epichlorhydrin oder Diglycidyläther von Bisphenol A;
ein bifunktionelles molekulares Material, das mit dem Material auf Acrylbasis und dem Material auf Epoxidbasis reaktionsfähig ist, ausgewählt aus der Gruppe: Glycidyl-methacrylat oder Methacrylsäure;
einen Katalysator und
einen Aktivator.
2. Polymerisierbare Klebstoffmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polymerisierbare Material auf Acrylbasis und das polymerisierbare Material auf Epoxidbasis in einem Gewichtsverhältnis von 3 : 4 bis 4,5 : 2,5 vorliegen.
3. Verwendung der Klebstoffmischung nach Anspruch 1 oder 2 in einem Klebeverfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Oberflächen, bei dem man auf eine der Oberflächen eine Klebstoffmischung aus dem polymerisierbaren Material auf Acrylbasis, dem polymerisierbaren Material auf Epoxidbasis, dem bifunktionellen molekularen Material und dem Katalysator aufbringt, den Aktivator auf die andere Oberfläche aufbringt und die Oberflächen aneinanderfügt.
4. Verwendung der Klebstoffmischung nach Anspruch 1 oder 2 in einem Klebeverfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Oberflächen, bei dem man den Aktivator auf eine der Oberflächen bringt, beide Oberflächen in einem so geringen Abstand voneinander hält, daß ein Spalt zwischen ihnen gebildet wird, wobei sich der Aktivator in dem Spalt befindet, in den Spalt eine Mischung aus dem polymerisierbaren Material auf Acrylbasis, dem polymerisierbaren Material auf Epoxidbasis, dem bifunktionellen molekularen Material und dem Katalysator einbringt und einen Kontakt des Aktivators mit der Mischung bewirkt.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei der Klebstoffmischung vor dem Aufbringen auf die Oberfläche oder dem Einbringen in den Spalt ein vernetzender Bestandteil zugeführt wird.
6. Verwendung der Klebstoffmischung nach Anspruch 1 oder 2 in einem Klebeverfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung zwischen zwei Oberflächen, bei dem man zuerst eine polymerisierbare Klebstoffmischung in zwei verschiedenen abgemessenen Mengen herstellt, von denen in einer der Katalysator und in der anderen der Aktivator enthalten ist und beide Mengen zusammen das polymerisierbare Material auf Acrylbasis, das polymerisierbare Material auf Epoxidbasis, den Katalysator, den Aktivator und das bifunktionelle molekulare Material enthalten, dann eine der abgemessenen Mengen auf eine erste Oberfläche und die andere der abgemessenen Mengen auf eine zweite Oberfläche aufbringt und die beiden Oberflächen in so engen Abstand zueinander bringt, daß die beiden abgemessenen Mengen in innigen Kontakt miteinander kommen.
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