DE3408136A1

DE3408136A1 - Process and appliance for the treatment of textiles

Info

Publication number: DE3408136A1
Application number: DE19843408136
Authority: DE
Inventors: Eberhard Dipl.-Ing. 6128 Höchst Kleiber
Original assignee: Passat Maschinenbau GmbH
Current assignee: Passat Maschinenbau GmbH
Priority date: 1984-03-06
Filing date: 1984-03-06
Publication date: 1985-09-19

Abstract

A drum-type dryer (10) has a drum (12) mounted in a housing (11) by means of a bearing axle (17). Guided through this bearing axle (17) is a mixing tube (42) to which steam is fed via a gas-supply line (26) and water via a suction connection (23). Introduced water is atomised in the Venturi tube as a result of the effect of the steam issuing through a nozzle, with the result that a steam/water mist having extremely fine droplets is formed. This mixture is sprayed as a mist cloud (37) into the interior of the drum. By means of the appliance, a textile material can be moistened and subsequently dried in any ratio. <IMAGE>

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilien TECHNISOfIES GEBIET Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Behandeln von textilem Gut mit einem Flüssigkeits nebel und zum Trocknen mit warmer Luft. Unter textilem Gut sind dabei Fasern, Garne, Textilien, Felle, Pelze und dergleichen zu verstehen STAND DER TECHNIK Zum Behandeln von textilem Gut gibt es Endlosverfahren und Taktverfahren. Bei den Endlosverfahren wird das textile Gut, in der Regel eine Stoffbahn, auf einem Förderer transportiert, wobei in Transportrichtung zunächst eine Sprüheinrichtung den Stoff besprüht und darauffolgend eine Trocknungseinrichtung den angefeuchteten Stoff wieder trocknet. Zwischen beider Behandlungsstationen können weitere liegen, die den Stoff zum Beispiel ir Schwingungen versetzen, um dadurch Spannungen im Stoff auszugleichen und das Behandlungsergebnis der Faser durch Behandeln mit der Flüssigkeit zu verbessern. Method and device for treating textiles TECHNISOfIES FIELD The invention relates to a method and apparatus for treating textile goods with a liquid mist and for drying with warm air. Under Textile goods include fibers, yarns, textiles, hides, furs and the like understanding PRIOR ART There are endless processes for treating textile goods and clock method. In the case of the endless process, the textile good is usually a Fabric web, transported on a conveyor, initially in the transport direction a spray device sprays the fabric and then a drying device dries the moistened fabric again. Between the two treatment stations you can others that cause the material to vibrate, for example To balance tensions in the fabric and the treatment result of the fiber by treating to improve with the liquid.

Bei Taktverfahren findet die Bearbeitung nicht auf einem Förderband, sondern in Trommeln statt. Das textile Gut wird durch eine bRfnung in die Trommel gegeben, die Oeffnung wird verschlossen, und dann wird Dampf in die Kammer geblasen. Nach ausreichendem Anfeuchten der Ware durch den kondensierenden Dampf und ausreichender mechanischer Bearbeitung durch Drehen der Trommel wird der Dampf abgeschaltet und ein Trocknergebläse eingeschaltet. Der Dampf wird entweder durch eine Bohrung in der Lagerachse der Trommel eingeblasen, oder er wird, bei an ihrem Umfang gelagerten Trommeln durch Löcher im Trommelmantel oder Düsen in der feststehenden Rückwand eingeführt.In the case of cyclical processes, processing does not take place on a conveyor belt, but instead in drums. The textile material is fed into the drum through a hole given, the opening is closed, and then steam is blown into the chamber. After the goods have been sufficiently moistened by the condensing steam and sufficient mechanical processing by rotating the drum, the steam is turned off and a dryer fan switched on. The steam is either through a hole in blown into the bearing axis of the drum, or he is, at her Circumference of mounted drums through holes in the drum shell or nozzles in the stationary Rear wall introduced.

Das Aufsprühen von Flüssigkeit, in aller Regel reines Wasser oder solches mit Zusätzen, erfolgt dann, wenn die Behandlung der Ware im wesentlichen bei Umgebungstemperatur stattfinden soll. Ein Bearbeiten bei Umgebungstemperatur ist zum Beispiel beim Aufbringen von Weichmacher oder auch bei verschiedenen Verf ilzungsverfahren möglich. Bei anderen Verfahren, wenn zum Beispiel Fasern aufgelöst werden sollen oder ein Dämpfen stattfinden soll, erfolgt das Aufbringen von Flüssigkeit dadurch, daß ein Dampfstrahl auf das zu bearbeitende Gut gerichtet wird. Dampf wird häufig auch bei niederen Arbeitstemperaturen dann angewendet, wenn unbedingt ein sehr feiner Flüssigkeitsnebel zur Verfügung stehen muß, was eigentlich immer erwünscht ist. Die Behandlung wird nämlich umso gleichmäßiger, Je feiner und gleichmäßiger der Flüssigkeitsnebel ausgebildet ist. Beim Aufsprühen durch Wasserspriihdüsen läßt sich dieses Ziel oft nicht im erforderlichen Umfang verwirklichen. Wenn dann aber zur Maßnahme des Einstrahlens von Dampf gegriffen wird, so ergibt sich das Problem, daß erforderliche Feuchtigkeitswerte nur schwer oder gar nicht erreicht werden können. Beim Einstrahlen von Sattdampf läßt sich nämlich die Ware nur um 5 - 10% befeuchten, also auf 10 kp Ware lassen sich nur etwa 0,5 - 1,0 kp Wasser durch Abscheiden von Dampf aufbringen. Bei diesem Prozentgehalt stellt sich ein Gleichgewicht zwischen durch Dampf auf gebracht er Wassermenge und auf Grund der relativ hohen Temperatur wieder verdampfender Wassermenge ein.The spraying of liquid, usually pure water or such with additives, occurs when the treatment of the goods is substantial should take place at ambient temperature. Machining at ambient temperature is, for example, when applying plasticizers or with different processes application process possible. In other procedures, for example when fibers are dissolved are to be or steaming is to take place, the application of liquid takes place in that a jet of steam is directed at the material to be processed. Steam will often also used at low working temperatures, if absolutely one very fine liquid mist must be available, which is actually always desired is. The treatment becomes more even, the finer and more even the liquid mist is formed. When spraying through water spray nozzles leaves often fail to achieve this goal to the extent required. But if then if the measure of irradiating steam is taken, the problem arises, that the required humidity values can only be achieved with difficulty or not at all. When irradiating saturated steam, the goods can only be moistened by 5 - 10%, So on 10 kp goods only about 0.5 - 1.0 kp water can be deposited by separating Apply steam. At this percentage there is a balance between by steam brought on he amount of water and due to the relatively high temperature again evaporating amount of water.

Bei verschiedenen Verfahren wird die Ware erst nach dem Trocknen besprüht, wenn sie nämlich zunächst übertrocknet wurde. Sie wird dann befeuchtet bis sie wieder lufttrocken ist, was bei Baumwolle z.B. einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 8 Gew°/Oentspricht. Lufttrocken ist die Ware dann, wenn die in ihr enthaltene Feuchtigkeit mit der Feuchtigkeit in der Umgebungsluft im Gleichgewicht steht.In various processes, the goods are only sprayed after they have dried, if it was initially overdried. She is then moisturized until she regains it is air-dry, which for cotton, for example, corresponds to a moisture content of around 8% by weight. The goods are air dry when the moisture contained in them merges with the moisture is in equilibrium in the ambient air.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit denen ein sehr gleichmäßiges Befeuchten von textilem Gut bei einfach in weiten Grenzen einstellbarem Befeuchtungsgrad möglich ist. PRESENTATION OF THE INVENTION The invention is based on the object specify a method and a device of the type mentioned with which a very even moistening of textile goods with simply within wide limits adjustable degree of humidification is possible.

Die Erfindung ist für das Verfahren durch Anspruch 1 und für die Vorrichtung durch Anspruch 8 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand von Unteransprüchen. Die Ausgestaltungen gemäß der Unteransprilehe können auch miteinander kombiniert werden, sofern sie sich nicht gegenseitig ausschliessen.The invention is for the method by claim 1 and for the device given by claim 8. Advantageous refinements are the subject of subclaims. The configurations according to the sub-claims can also be combined with one another unless they are mutually exclusive.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der Flüssigkeitsnebel durch Zerstäuben der Flüssigkeit mittels eines Gasstrahles gebildet wird, Der Gasstrahl ist vorteilhafterweise durch Preßluft oder Dampf gebildet sein. Diese für sich bereits seit sehr langem bekannte Zerstäubungsart erzeugt einen erheblich feineren Nebel, als er durch direktes Versprühen von Flüssigkeit mittels einer Spriihdüse erhalten werden kann. Der Befeuchtungsgrad kann auch bei einer Warmbehandlung leicht eingestellt werden, da nicht mehr nur Dampf eingestrahlt wird, sondern Dampf mit zerstäubter Flüssigkeit. Wird dem Dampf nur wenig Flüssigkeit beigemischt, so liegt der Befeuchtungsgrad der Ware nur bei etwas mehr als 5 - 10%, also dem Befeuchtungsgrad, wie er bei bloßem Dampfeinstrahlen erhalten wird. Wird die Flüssigkeitsmenge, die dem Dampfstrahl beigemengt wird, erhöht, so läßt sich der Befeuchtungsgrad beliebig erhöhen. Für viele Nnwendungen ist ein Befeuchtungsgrad von etwa 30 % von Vorteil, d. h. von 10 kp Ware werden 3 kp Flüssigkeit au#nommen.The invention is characterized in that the liquid mist is formed by atomizing the liquid by means of a gas jet, the gas jet is advantageously formed by compressed air or steam. This in itself already The type of atomization that has been known for a long time produces a considerably finer mist, than obtained by spraying liquid directly using a spray nozzle can be. The degree of humidification can also be easily adjusted during heat treatment because no longer only steam is injected, but steam with atomized Liquid. If only a little liquid is added to the steam, the degree of humidification is lower of the goods only at a little more than 5 - 10%, i.e. the degree of moisture that is found with bare Steam injection is obtained. Is the amount of liquid that the steam jet is added, increased, the degree of humidification can be increased as desired. For For many applications, a humidity level of around 30% is advantageous, i.e. H. from 10 kp goods are taken up 3 kp liquid.

Das Verwenden von Dampf als Zerstäubungsgas hat gegenüber Luft den Vorteil, daß es aufgrund von Temperaturunterschieden zur Atmosphäre in der Behandlungszone zu Turblslenzen kommt, was zu einem besonders gründlichen Verteilen des Nebels in der Behandlungszone führt.The use of steam as the atomizing gas has the opposite of air Advantage that it is due to temperature differences to the atmosphere in the treatment zone turblslenzen occurs, which results in a particularly thorough distribution of the mist in the treatment zone leads.

Es können aber nicht nur ein sehr gleichmäßiger Nebel erzielt werden und der Befeuchtungsgrad einfach in weiten Grenzen variiert werden, sondern es ist auch bei Warmbehandlung auf einfachste Art und Weise möglich, Bearbeltungshilrsmiitel, wie Weichmacher, Verfilzungsmittel oder Lösemittel für bestimmte Fasern, aufzubringen. Diese Hilfsmittel werden nämlich der vom Dampfstrahl angesaugten Flüssigkeit zugesetzt und damit gleichmäßig vernebelt und aufgebracht. War bisher ein Bearbeiten des textilen Gutes mit Dampf erforderlich, so war es nicht möglich, die Hilfsmittel gleichzeitig aufzubringen, da sich diese bei den hohen Dampftemperaturen zersetzen.However, it is not only possible to achieve a very even mist and the degree of humidification can simply be varied within wide limits, but it is even with heat treatment possible in the simplest way, processing aids, such as plasticizers, felting agents or solvents for certain fibers. These aids are added to the liquid sucked in by the steam jet and thus evenly atomized and applied. So far it was an editing of the textile Good with steam required, so it was not possible to use the auxiliaries at the same time to apply, as these decompose at the high steam temperatures.

Es war vielmehr zunächst eine Naßbehandlung mit Wasserüberschuß durchzuführen, die völlig nasse Wäsche war dann zu pressen oder zu schleudern, und erst dann konnte die Trocknungsbehandlung durchgeführt werden. Dies führte zu einem hohen Verlust der Zusatzmittel, die mit der bearbeitenden Flüssigkeit abzuführen waren, und es war ein erhöhter Energiebedarf zum Trocknen des völlig nassen Gutes erforderlich.Rather, a wet treatment with excess water was to be carried out first, the completely wet laundry then had to be pressed or spun, and only then could it be done the drying treatment can be carried out. This resulted in a large loss the additives that were to be discharged with the processing liquid, and it an increased energy requirement was required to dry the completely wet goods.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung wird die Flüssigkeit aus einem Behälter über einen Saugstutzen an der Zerstäubungseinrichtung direkt angesaugt. Es entfällt dadurch die Notwendigkeit einer Pumpe und dem Konstrukteur ist Freiheit in bezug auf beliebige Anordnung des Behälters gegeben, da er diesen lediglich über einen Schlauch mit der Zerstäubungseinrichtung zu verbinden hat. Die Zerstäubungseinrichtung ist vorteilhafterweise als Gasstrahl/Flüssigkeits-Pumpe ausgebildet.According to an advantageous embodiment, the liquid is from a Container sucked in directly via a suction nozzle on the atomizing device. This eliminates the need for a pump and gives the designer freedom given with respect to any arrangement of the container, since it is only about has to connect a hose to the atomizing device. The atomizer is advantageously designed as a gas jet / liquid pump.

Die absolute Menge an Gas/Flüssigkeits-Gemisch innerhalb einer bestimmten Behandlungszeit und das Verhältnis zwischen Gas und Flüssigkeit läßt sich durch einen Gasmengenschieber und/oder eine einstellbare Blende in der Flüssigkeitszufuhr zur Zerstäubungseinrichtung leicht einstellen. Das Einstellen kann über ein stufenlos verstellbares Ventil oder das Austauschen von Blenden erfolgen.The absolute amount of gas / liquid mixture within a given Treatment time and the ratio between gas and liquid lets through a gas volume slide and / or an adjustable orifice in the liquid supply Adjust slightly to the atomizing device. The setting can be steplessly adjustable valve or the replacement of orifices.

Das Verwenden der Zerstäubungseinrichtung hat auch den Vorteil, daß für einen bestimmten Flüssigkeitsdurchsatz eine erheblich größere Düse verwendet werden kann als beim Anwenden einer Sprüheinrichtung. Trotz der größeren Düse ist die Tröpfchengröße im Nebel kleiner. Die größere Düse feine nicht und sie korrodiert erheblich langsamer als e feine- Düse.Using the atomizing device also has the advantage that a considerably larger nozzle is used for a certain liquid throughput than when using a spray device. Despite the larger nozzle it is the droplet size in the fog is smaller. The larger nozzle won't fine and it will corrode considerably slower than a fine nozzle.

verstopft nichtund sie korrodierterheblich langsamerals eine se#rrn KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Figuren näher veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische teilgeschnittene Ansicht eines Trommeltrockners mit dem Mischrohr einer Zerstäubungseinrichtung durch seine Lagerachse; Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch eine Trocknertrommel mit Mischrohr durch ihre Lagerachse; Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine Zerstäubungseinrichtung; Fig. lF eine teilsehematische Rückansicht des Trockners gemäß Fig. 1.does not clog and it corrodes much more slowly than a se # rrn SHORT DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated below with reference to figures illustrated in more detail. The figures show: FIG. 1 a perspective, partially sectioned view a drum dryer with the mixing tube of an atomizing device through his Bearing axis; 2 shows a schematic cross section through a dryer drum Mixing tube through its bearing axis; 3 shows a longitudinal section through an atomizing device; FIG. 1F shows a partially schematic rear view of the dryer according to FIG. 1.

WEGE ZUM AUSFUHREN DER ERFINDUNG Der Trommeltrockner 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1, 2 und 4 weist ein Gehäuse 11 auf, in dem eine Trommel 12 drehbar gelagert ist. Die Trommel weist eine Rückwand 13 und einen Trommelmantel 14 mit Löchern 15 auf. Das Trommelinnere ist von einer Tür 16 her zugänglich, die schwenkbar am Gehäuse 11 angelenkt ist. Zentrisch zur Drehachse der Trommel 12 ist an ihrer Rückwand 15 nach außen eine Lagerachse 17 angesetzt, die in einem Lagerflansch 18 am Gehäuse 11 läuft. Die Trommel 12 wird durch einen Antriebsmotor 19 mit Reibrad 20 drehend angetrieben. WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION The drum dryer 10 according to FIG The embodiment of FIGS. 1, 2 and 4 has a housing 11 in which a drum 12 is rotatably mounted. The drum has a rear wall 13 and a drum shell 14 with holes 15 on. The inside of the drum is accessible from a door 16 which is pivotably articulated on the housing 11. Is centric to the axis of rotation of the drum 12 attached to its rear wall 15 to the outside a bearing axis 17, which in a bearing flange 18 runs on the housing 11. The drum 12 is driven by a drive motor 19 with a friction wheel 20 driven to rotate.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist durch eine zentrische Bohrung durch die Lagerachse 17 ein Mischrohr 42 einer Zerstaubungseinrichtung 21 geführt. Die Zerstäubungseinrichtung 21 weist eine Gasstrahldüse 22 in ihrem Inneren und einen nach außen führenden Flüssigkeitssaug- stutzen 23 auf. Das vordere Ende des Mischrohres 42 ist in den Innenraum 24 der Trommel 12 gerichtet. Am hinteren steuerbares Gassteuerventil 25 angebracht, dem Dampf von einer Dampfzuführleitung 26 zugeführt wird. Der Saugstutzen 25 steht über eine flexible Saugleitung 27 mit einem Flüssigkeitsbehälter 28 in Verbindung, der unterhalb der Einrichtung 21 angeordnet ist.As can be seen from Fig. 2, is through a central bore A mixing tube 42 of an atomizing device 21 is guided through the bearing axis 17. The atomization device 21 has a gas jet nozzle 22 in its interior and an outwardly leading liquid suction lop up 23. That The front end of the mixing tube 42 is directed into the interior 24 of the drum 12. Attached to the rear controllable gas control valve 25, the steam from a steam supply line 26 is fed. The suction nozzle 25 is connected via a flexible suction line 27 a liquid container 28 in connection, which is arranged below the device 21 is.

Wie in Fig. 4 dargestellt, ist innerhalb dem Gehäuse 11 oberhalb der Trommel 12 ein Heizaggregat 29 angeordnet, da 9 ektrisch oder mittels Dampf beheizt wird. Am unteren Ende des Gehäuses 11 sind ein Gebläsemotor 30 und ein Abluftstutzen 31 angeordnet. Das vom Gebläsemotor 50 angetriebene, nicht dargestellte Gebläse saugt beheizte trockene Luft durch die Löcher 15 im Trommelmantel 14 durch den Innenraum 24 der Trommel und führt dann feuchte Luft 55 durch den Abluftstutzen 31 ab.As shown in Fig. 4, is within the housing 11 above the Drum 12, a heating unit 29 is arranged, since 9 heated electrically or by means of steam will. At the lower end of the housing 11 are a fan motor 30 and an exhaust air connection 31 arranged. The fan, not shown, driven by the fan motor 50 sucks heated dry air through the holes 15 in the drum shell 14 through the interior 24 of the drum and then discharges moist air 55 through the exhaust air connection 31.

Eine am Gerät gemäß Fig. 4 oben links an der Rückseite des Gehäuses 11 angebrachte Steuerschaltung 34 steuert über gestrichelt dargestellte elektrische Leitungen 55 den Gebläsemotor 30, den Antriebsmotor 19 und das Gassteuerventil 25 an.One on the device according to FIG. 4 at the top left on the rear of the housing 11 attached control circuit 34 controls via dashed lines electrical Lines 55 the fan motor 30, the drive motor 19 and the gas control valve 25 at.

Im unteren Teil des Gehäuses 11 ist eine Flusenabscheidevorrichtung 56 vorhanden.In the lower part of the housing 11 is a lint separating device 56 available.

Die Abmessungen des Trockners gemäß den Fig. 1, 2 und 4 sind bei einem Beispiel, auf das sich die weiteren Einzelheiten beziehen, wie folgt: Die Höhe beträgt etwa 1,9 m, die Breite etwa 1,4 m und die Tiefe etwas mehr als 1 m.The dimensions of the dryer according to FIGS. 1, 2 and 4 are at one Example, to which the further details refer, as follows: The height is about 1.9 m, the width about 1.4 m and the depth a little more than 1 m.

Die Tiefe der Trommel 12 ist etwa 1 m und ihr Durchmesser 0,94 m. Das Füllverhältnis, d. h. das Verhältnis des Gewichts der Ware zum Volumen der Trommel beträgt etwa 1/50 bis 1/25.The depth of the drum 12 is about 1 m and its diameter 0.94 m. The fill ratio, i.e. H. the ratio of the weight of the goods to the volume of the drum is about 1/50 to 1/25.

In die angegebene Trommel mit etwa 700 Liter Inhalt werden also etwa 14 - 28 kp zu behandelndes Gut gegeben. Die Trommel rotiert mit etwa 35 - 45 U/min. Bei dieser Drehzahl ist gewährleistet, daß das zu behandelnde Gut bei etwa 11 Uhr in Uhrzeigerrichtung gesehen vom Trommelmantel abfällt und bei etwa 4 - 5 Uhr wieder auf trifft. Dadurch fällt das Gut genau durch die vom Mischrohr 42 zentrisch abgestrahlte Nebelwolke 37.In the specified drum with a capacity of about 700 liters, about 14 - 28 kp material to be treated is given. The drum rotates at about 35-45 rpm. At this speed it is ensured that the material to be treated is at around 11 o'clock falls from the drum shell when viewed clockwise and again at around 4 - 5 o'clock on meets. As a result, the material falls exactly through the center radiated from the mixing tube 42 Fog cloud 37.

Die Länge des Mischrohres 42 von der oeffnung 38 der Gasstrahldüse 22 bis zur Trommelrückwand 13 beträgt etwa 300 mm.The length of the mixing tube 42 from the opening 38 of the gas jet nozzle 22 to the drum rear wall 13 is about 300 mm.

Der Durchmesser der oeffnung 38 ist 3 mm. Der Düse 22 wird Sattdampf von 1800 mit 10 bar zugeführt, wodurch etwa 50 kg Sattdampf pro Stunde durch die Öffnung 38 strömen. Der Durchmesser des Mischrohres beträgt 10 mm. Am Flüssigkeitsstutzen 23 ist eine Blende 39 mit einer Bohrung 40 von 1 mm Durchmesser angebracht. Die Blende 39 ist zwischen das Ende des Stutzens 23 und eine Muffe 41 geklemmt, an der die als Schlauch ausgebildete Saugleitung 27 befestigt ist.The diameter of the opening 38 is 3 mm. The nozzle 22 becomes saturated steam from 1800 with 10 bar supplied, whereby about 50 kg of saturated steam per hour through the Flow opening 38. The diameter of the mixing tube is 10 mm. At the fluid nozzle 23 is a diaphragm 39 with a bore 40 of 1 mm diameter. the Aperture 39 is clamped between the end of the connecting piece 23 and a sleeve 41 on which the suction line 27, designed as a hose, is attached.

Bei einer ausgeführten Behandlung wurden 10 kg Etollsocken in den Innenraum 24 der Trommel 12 gegeben. Das Behandlungsziel bestand darin, Kunstfasern durch Wärme und Feuchtigkeit aufzulösen, die die Socken miteinander verbinden, welche Verbindungen bei modernen Endlosherstellverfahren erzeugt werden. Derartige Kunstfasern lösen sich in feuchter Umgebung bei etwa. 60 OC auf. Die Feuchtigkeit von 5 - 10%, die ein normaler Dampfstrahl erzeugt, reicht zum Auflösen der Fasern nicht aus. Daher wurden derartige zusammenhängende Sockenbänder bisher in einer warmen Flotte behandelt, geschleudert oder gepreßt und dann getrocknet. In der Flotte sind zum Behandeln von 14 kg Ware etwa 100 1 Wasser auf 60 0C zu erwärmen. Beim Ausftihrungsbeispiel wurden dagegen nur 6 1 Flüssigkeit, und zwar 3 1 Wasser und 3 kg Dampf aufgebracht, wodurch eine Befeuchtung von etwa 30 - 35 ß und eine Temperatur von etwa. 60 - 70 0C erzielt wurde. Zum Aufbringen der angegebenen Menge an Flüssigkeit wurde für 3 Minuten Dampf durch die Düse 22 geblasen. Dies entspricht einer Menge von etwa 3 kg Dampf. Bei den angegebenen Abmessungen werden dabei 3 1 Wasser mitgerissen. Die Kunststofffäden waren nach dieser Behandlungszeit bereits aufgelöst.In one treatment carried out, 10 kg of Etoll socks were put into the Interior 24 of the drum 12 given. The goal of treatment was to use synthetic fibers dissolve through heat and moisture that bind the socks together, which Connections are generated in modern endless manufacturing processes. Such synthetic fibers dissolve in a damp environment at approx. 60 OC on. The humidity of 5 - 10%, that a normal steam jet generates is not enough to dissolve the fibers. Therefore, such contiguous sock straps have hitherto been in a warm liquor treated, spun or pressed and then dried. In the fleet are for Treating 14 kg of goods, heating about 100 liters of water to 60 ° C. In the exemplary embodiment were just against it 6 1 liquid, namely 3 1 water and 3 kg Steam applied, creating a humidification of about 30 - 35 ß and a temperature about. 60 - 70 0C was achieved. For applying the specified amount of liquid steam was blown through nozzle 22 for 3 minutes. This equates to a lot of about 3 kg of steam. With the specified dimensions, 3 liters of water are entrained. The plastic threads had already dissolved after this treatment time.

Zum Vergleichmäßigen des Behandlungsergebnisses und zum Dämpfen der Ware wurde noch für weitere 5 Minuten Dampf zugeleitet. Dabei trocknete die Ware bereits vor. Nach Ablauf der 5 Minuten wurde der Gebläsemotor 30 eingeschaltet, so daß der abschließende Trocknungsvorgang stattfand.To equalize the treatment result and to dampen the Steam was fed in for a further 5 minutes. The goods dried in the process already before. After the 5 minutes had elapsed, the fan motor 30 was switched on, so that the final drying process took place.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann statt als Trommeltrockner auch als Durchlauftrockner mit einem Förderband ausgebildet sein. Die Behandlung mit dem Gas/Flüssigkeits-Nebel findet dann in einer ersten Behandlungsstation statt, ein eventuell erwünschter Dämpfvorgang findet in einer darauffolgenden Station und der abschließende Trocknungsvorgang in einer dritten Station statt.A device according to the invention can also be used instead of a drum dryer be designed as a continuous dryer with a conveyor belt. Treatment with the gas / liquid mist then takes place in a first treatment station, a possibly desired steaming process takes place in a subsequent station and the final drying process takes place in a third station.

eir,icktuns Die Zerstäubungsf kann auf beliebige Art und Weise ausgestaltet sein. Wichtig ist, daß dabei das Zerstäubungsprinzip angewandt wird, wie es z.B. auch von Parfflmzerstäubern oder Dampf,strahlpumpen her bekannt ist. Länge und Durchmesser des Rohres 42, der Durchmesser der Düse 22 und der Durchmesser der Blende 39 sind so zu bemessen, daß sich das erwünschte Verhältnis von Gas zu Flüssigkeit in der Nebelwolke 37 bei einer gewünschten Durchsatzmenge ergibt. Die Durchsatzmenge kann dadurch gesteuert werden, daß in der Dampfzuführleitung 26 ein Gasmengenschieber (nicht dargestellt) vorhanden ist, mit Hilfe dessen die die Düse 22 durchsetzen- de Gasmenge eingestcllt werden kann. Der Flüssigkeitsdurchsatz kann durch Austauschen der Blende 39 gegen eine solche Verändern der Lage des Flüssigkeitsbehälters 28 eingestellt werden. Wird dieser oberhalb der Einrichtung 21 angeordnet, so wird die Saugwirkung des Rohres durch den Flüssigkeitsdruck in der Saugleitung 27 unterstützt. An den Saugstutzen kann auch eine unter Druck stehende Flüssigkeitsquelle oder eine Dosierpumpe angeschlossen sein. Bei Verwenden einer Dosierpumpe läßt sich die Flüssigkeitsmenge sehr genau regulieren, jedoch ist der Aufbau erheblich aufwendiger als ein solcher mit einem beliebig anordenbaren Fli.issigkeitsbehälter 23, der mit dem Sauestutztnn 23 lediglich über eine flexible Saugleitung 27 verbunden ist. eir, icktuns The atomization can be designed in any way be. It is important that the atomization principle is applied, as e.g. is also known from perfume atomizers or steam, jet pumps. Length and diameter of the tube 42, the diameter of the nozzle 22 and the diameter of the orifice 39 are to be dimensioned so that the desired ratio of gas to liquid in the Fog cloud 37 results at a desired throughput. The throughput can be controlled by the fact that in the steam supply line 26, a gas flow valve (not shown) is present, with the help of which the nozzle 22 enforce- de Gas amount can be adjusted. The liquid throughput can be changed by exchanging of the diaphragm 39 against such a change in the position of the liquid container 28 can be set. If this is arranged above the device 21, then the suction effect of the pipe is supported by the liquid pressure in the suction line 27. A pressurized liquid source or a Dosing pump must be connected. When using a metering pump, the amount of liquid can be adjusted regulate very precisely, but the structure is considerably more complex than such with a liquid container 23 which can be arranged as required and which is connected to the suction nozzle 23 is only connected via a flexible suction line 27.

Als Gas kann außer dem schon besctlriebenen Dampf auch z. B.In addition to the steam already described, e.g. B.

Preßluft verwendet werden. Die Anwendung von Preßluft ist darin von Vorteil, wenn das Gut auch bei niedriger Temperatur behandelt werden kann, was z. B. beim Aufbringen von Weichmacher der Fall ist. In diesem Fall wird der leicht macher der Flüssigkeit im Flüssigkeitsbehälter 23 beigemischt. Flüssigkeit wird dann durch den äußerst feinen Nebel nur in solcher Menge aufgebracht, daß gerade ausreichei#d Weichmacher auf der Ware zum Fr zielen eines erwünschten Effektes abgeschieden ist. Durch den fein verteilten Nebel wird dies mit einer geringeren Flü.ssigkeitsmenge erzielt, als sie erforderlieh ist, wenn ein Nebel mit größeren Tröpfchen verwendet wird, wie er z. B. beim Sprühen aus Wasserspriihdlisen auftr'itt'. Dadurch wird Weichmacher cirllJespart, und es wird weniüJer r«»rter~rie zum wieder Trocknen der angefeuchteten are benötigt. Entsprechende Vorteile werden erzielt, wenn statt Wasser ein organisches Lösungsmittel, z.B. bei Färbeprozessen zerstäubt wird, z.B. Per-oder Trichloräthylen.Compressed air can be used. The use of compressed air is of Advantage if the goods can be treated at low temperature, which z. B. when applying plasticizer is the case. In this case it will be easy Makers of the liquid in the liquid container 23 mixed. Becomes liquid then applied by the extremely fine mist only in such an amount that just Sufficient plasticizers are deposited on the goods to achieve a desired effect is. Due to the finely distributed mist, this is done with a smaller amount of liquid than required when using a mist with larger droplets is how he z. B. occurs when spraying from water spray nozzles. This will Softener is completely saved, and there is less room to dry the moistened are required. Corresponding advantages are achieved if instead of water an organic solvent, e.g. atomized during dyeing processes, e.g. per- or Trichlorethylene.

Beim Ausführungsbeispiel wurde zun#i chs t befeliciltet, dann gedämpft und schließlich getrocknet. Der Dämpfvorgang kann auch entfallen, oder es kann ein anderer Behandlungsschritt, z. B. ein anschließendes Befeuchten mit einer anderen Fliissigkeit oder ein Konditionierprozeß ohne Einwirken von Feuchtigkeit oder Trockenluft zwischen dem ersten Befeuchten und dem abschließenden Trocknen liegen. Die Temperatur und der Feuchtigkeitsgehalt der Warf können beliebig eingestellt werden. Wesentlich für das Verfahren ist, daß der Feuchtigkeitsnebel durch ein verfahren hergestellt wird. Wesentlich für die Vorrichtung ist, daß sie eine Zerstäubungs einrichtung des keits- Zers täubungsverfahrens aufwei.a. Dadurch läßt sich selbst beim Verwenden relativ großer FlüssigkeitszuSuhr(iiisen, hier der Rohrung 40, ein feinerer und besser verteilter Nebel erzielen als durch Versprühen. Bei einem Vergleichsversuch zeigte sich, daß der Flüssigkeit;sdurchsatz durch eine Bohrung 40 von 2 mm Durchmesser in etwa dem Flüssigkeitsdurchsatz durch eine SprühdüseJvon nur 0,2 mm Durchmesser entspricht, und daß trotz der viel größeren Bohrung die Nebeltröpfchen feiner sind. Die größere Bohrung führt zu erheblich erhöhter Betriebszuverlässigkeit, da ein Ausfallen der Einrichtung durch Verstopfen oder Korrodieren fast ausgeschlossen ist.In the exemplary embodiment, the lighting was first applied, then attenuated and finally dried. The steaming process can also be omitted, or it can be a another treatment step, e.g. B. a subsequent wetting with another Liquid or a conditioning process without the action of moisture or dry air between the first moistening and the final drying. The temperature and the moisture content of the warf can be adjusted at will. Essential for the process is that the moisture mist is produced by a process will. It is essential for the device that it has an atomization device the deadening procedure. This allows even when using relatively large liquid supply (iron, here the pipe 40, a finer and achieve a better distributed mist than by spraying. In a comparison experiment It was found that the liquid; s throughput through a bore 40 of 2 mm in diameter approximately the liquid throughput through a spray nozzle with a diameter of only 0.2 mm corresponds, and that despite the much larger bore, the mist droplets are finer. The larger bore leads to significantly increased operational reliability because a Failure of the facility due to clogging or corrosion is almost impossible is.

Ein besonders feiner Nebel läßt sich dann erzielen, wenn der Gasstrahl im überkritischen Bereich betrieben wird.A particularly fine mist can be achieved if the gas jet is operated in the supercritical range.

Das Verwenden des feinen Nebels bringt den Vorteil sehr gleichmäßiger Befeuchtung mit sich, und zwar sowohl beim starken Befeuchten von Ware, die anschließend getrocknet wird, wie aucti beim Befeuchten übertrockneter Ware soweit, bis sie wieder nur lufttrocken istUsing the fine mist has the advantage of being very even Moisturizing with itself, both with strong moistening of goods, which subsequently is dried, as aucti when moistening overdried goods until they are again is just air dry

Claims

CLAIMS Method and device for treating textiles 1. Process for treating textile goods such as fibers, textiles, hides, furs and the like, in which the material - is treated with a liquid mist (37) and - the drying is carried out by supplying warm air, that is to say no n e t that - the liquid mist by atomizing the liquid by means of a Gas jet is formed.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the humidification is carried out in a closed volume of air.

3. The method of claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the liquid is water with additives.

4. The method of claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the liquid is an organic solvent.

5. The method of claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that a steam jet is used as the gas jet.

6. The method according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that after the treatment with the liquid mist (37) the liquid supply is switched off, but the steam supply is maintained to carry out a steaming process remains, and the drying process during or after completion of the steaming process is initiated.

7, the method according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the material is overdried and then moistened until it is essentially is air dry.

8. Device for treating textile goods such as fibers, textiles, Furs, furs and the like with - a carrier device (12) for carrying the textile goods, - a fogging device directed towards the carrier device for Application of liquid to the textile material, and - a drying device (29,30) for drying the moistened goods, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that - the nebulization device is a spray device with a gas jet nozzle (22) and liquid suction nozzle (23) to which a liquid source (28) connected.

9. Apparatus according to claim 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c It should be noted that the carrier device is a conveyor belt.

10. The device according to claim 8, g e k e n n z e i c h -net through - a dryer drum (10) with a drum drive (19), - a warm dryer drum, Dryer fan supplying dry air, - an exhaust air connection (31) for discharging moist air from the drum, - an atomization device (21) with gas control valve (25) and - a control circuit (34) for controlling the functions of the drum drive (19), dryer fan (30) and gas control valve (25).

11. The device according to claim 8, g e k e n n z e i c h -n e t d u r c h at least one liquid container (28), which is connected to the liquid suction nozzle (23) is connected by a suction line (27).

12, device according to claim 11, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the liquid container (28) is adjustable in height.

13. The apparatus of claim 11, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h an adjustable diaphragm (39) in the liquid supply to the atomizing device (21).

14. The apparatus of claim 8, g e -k e n n z e i c h n e t d u r c h a gas amount slide in front of the atomizing device (21).