DE3506055A1 - Elastic sole for a shoe - Google Patents
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Abstract
Description
Elastische Sohle für einen Schuh Elastic sole for a shoe
Die Erfindung betrifft eine elastische Sohle für einen Schuh mit einem flexiblen Sohlenkörper, welcher zumindest im Absatzbereich eine Kammer enthält, mit einem in der Kammer angeordneten Federelement, welches mehrere quer zur Sohlenlängsrichtung langgestreckt verlaufende und in Sohlenlängsrichtung relativ zueinander in der Kammer verschiebbare Federungskörper aus gummielastischem Material aufweist, die zwischen sich quer zur Sohlenlängsrichtung langgestreckt verlaufende Aussparungen begrenzen, mit zwei das Federelement in Sohlenlängsrichtung zwischen sich haltenden Widerlagerteilen, von denen zumindest eines eine Gewindeöffnung aufweist und mit einer in Sohlenlängsrichtung sich erstreckende, in die Gewindeöffnung des Widerlagerteils geschraubten, von außerhalb des Sohlenkörpers zugänglichen, flexiblen Gewindespindel, an der beide Widerlagerteile abgestützt sind.The invention relates to an elastic sole for a shoe with a flexible sole body, which contains a chamber at least in the heel area, with a spring element arranged in the chamber, which several transversely to the longitudinal direction of the sole elongated and in the longitudinal direction of the sole relative to each other in the chamber having displaceable spring body made of rubber-elastic material, which between elongated recesses limit themselves transversely to the longitudinal direction of the sole, with two abutment parts holding the spring element in the longitudinal direction of the sole between each other, at least one of which has a threaded opening and one in the longitudinal direction of the sole extending, screwed into the threaded opening of the abutment part, from outside of the sole body accessible, flexible threaded spindle on which both abutment parts are supported.
Eine Schuhsohle dieser Art ist aus der EP-B-31 936 bekannt.A shoe sole of this type is known from EP-B-31,936.
Bei dieser Schuhsohle sind die Widerlagerteile und die Gewindespindel relativ aufwendig konstruiert, um die im Gebrauch durch die Verdichtung des Federelements, die Trittbelastung und die Zugbelastung infolge Biegung der Schuhsohle auftretenden Kräfte dauerhaft aufnehmen zu können.In this shoe sole are the abutment parts and the threaded spindle relatively elaborate in order to avoid the in use by the compression of the spring element, the tread load and the tensile load occurring as a result of bending the shoe sole To be able to absorb forces permanently.
Es ist Aufgabe der Erfindung, den konstruktiven Aufwand der Federung der bekannten Schuhsohle zu verringern.It is the object of the invention to reduce the structural complexity of the suspension the well-known shoe sole.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Federungskörper paarweise im wesentlichen schräg zur Gewindespindel aufeinander zu verlaufen und radial seitlich der Gewindespindel bis in den Bereich der Gewindespindel reichende, vorzugsweise keilförmige Aussparungen zwischen sich begrenzen. Bei einer solchen Gestaltung des Federelements kann die Anordnungsdichte der Federungskörper mittels der Gewindespindel variiert werden, ohne daß beträchtliche Kompressionskräfte über die Gewindespindel auf die Federungskörper ausgeübt werden müssen. Die Anordnungsdichte der Federungskörper wird durch Ausgleich der bis an die Gewindespindel heranreichenden Aussparungen erreicht. Da auf diese Weise die durch das Verdichten der Federungskörper der bekannten Schuhsohle auf die Gewinde spindel einwirkenden Zugkräfte verringert werden, können die Widerlagerteile und die Gewindespindel einfacher aufgebaut werden.This object is achieved according to the invention in that the spring body in pairs to extend essentially obliquely to the threaded spindle and radially to the side of the threaded spindle reaching into the area of the threaded spindle, preferably limit wedge-shaped recesses between them. With such a Design of the spring element can use the arrangement density of the spring body the threaded spindle can be varied without causing significant compression forces the threaded spindle must be exercised on the spring body. The density of arrangement the spring body is compensated by the reaching up to the threaded spindle Recesses reached. Because in this way the by compressing the suspension body the known shoe sole on the threaded spindle is reduced tensile forces acting the abutment parts and the threaded spindle can be constructed more easily.
Für eine gleichmäßige Verteilung der Federungskörper zwischen den beiden Widerlagerteilen ist es von Vorteil, wenn die Federungskörper zumindest paarweise über Gelenke, insbesondere einstückig angeformte gummielastische Gelenkbereiche miteinander verbunden sind.For an even distribution of the suspension body between the two abutment parts, it is advantageous if the suspension body at least in pairs Via joints, in particular integrally molded rubber-elastic joint areas are connected to each other.
Die Federungskörper können hierbei entweder in der Draufsicht auf die Trittflächenebene der Schuhsohle oder in Seitenansicht längs der Trittflächenebene gesehen zickzackförmig angeordnet sein, so daß sie sich bei Variation des Abstands der beiden Widerlagerteile ziehharmonikaartig falten. Alternativ sind auch andere Anordnungsweisen möglich. Beispielsweise können die Federungskörper, gesehen in Draufsicht auf die Trittflächenebene oder in Seitenansicht längs der Trittflächenebene paarweise bogenförmig aufeinander zu gekrümmt sein, und zwar so, daß sowohl im Bereich der Gewindespindel zwischen den Federungskörpern der Paare als auch radial beiderseits der Gewindespindel zwischen den Federungskörpern benachbarter Paare Aussparungen gebildet werden, die zum Abstimmen der Schuhfederung und Schuhdämpfung durch Verstellen der Gewindespindel ausgeglichen werden können.The spring body can either be viewed from above the tread plane of the shoe sole or in side view along the tread plane seen zigzag so that they vary when the distance is varied Fold the two abutment parts like an accordion. Alternatively, there are others Arrangements possible. For example, the suspension bodies, seen in FIG Top view of the tread plane or in side view along the tread plane be curved in pairs towards each other in an arc, in such a way that both in the area the threaded spindle between the spring bodies of the pairs as well as radially on both sides the threaded spindle between the suspension bodies of adjacent pairs of recesses are formed, which are used to tune the shoe suspension and shoe damping by adjusting the threaded spindle can be compensated.
Bei dem vorstehend erläuterten Ausführungsformen des Federelements werden die aus gummielastischem Material bestehenden Federungskörper bei unbelasteter Schuhsohle durch die Zugkräfte der Gewindespindel überwiegend nur auf Biegung beansprucht,/was die Gesamtbelastung der Gewindespindel mindert. Die Federungskörper, die bevorzugt einstückig miteinander verbunden sind, bestehen vorteilhafterweise aus geschäumtem Kunststoffmaterial mit einer Shore-Härte zwischen 30 und 40. Geeignet ist insbesondere Polyurethanschaummaterial auf Polyester- oder Polyätherbasis. Geeignet sind jedoch auch Elastomere. Der das Verdichtungsvolumen des Federelements festlegende maximale Verkürzungsweg des Federelements liegt zweckmäßigerweise etwa zwischen dem 0,8-fachen und dem 1,5-fachen des maximalen Gesamt-Annäherungswegs der Federungskörper. Mit anderen Worten ausgedrückt ist das Federelement so aufgebaut, daß sein maximales Verdichtungsvolumen etwa das 0,8-fache bis 1,5-fache des maximalen Gesamtvolumens seiner Aussparungen beträgt.In the embodiments of the spring element explained above the suspension body, which is made of rubber-elastic material, is unloaded The sole of the shoe is mainly only subjected to bending due to the tensile forces of the threaded spindle / what reduces the overall load on the threaded spindle. The suspension body that is preferred Are integrally connected to each other, advantageously consist of foamed Plastic material with a Shore hardness between 30 and 40. It is particularly suitable Polyurethane foam material based on polyester or polyether. However, they are suitable also elastomers. The maximum that defines the compression volume of the spring element The shortening path of the spring element is expediently approximately between 0.8 times and 1.5 times the maximum total approach travel of the suspension bodies. With In other words, the spring element is constructed so that its maximum Compression volume about 0.8 to 1.5 times the maximum total volume of its recesses.
Die Gewindespindel ist, bezogen auf die Trittflächenebene, bevorzugt zum Fersenende hin ansteigend angeordnet. Hierdurch wird das am Hinterende des Absatzes zugängliche Ende der Gewindespindel aus dem Trittbereich des Absatzes heraus verlegt. Andererseits sollen die Federungskörper und die Aussparungen des Federelements so angeordnet sein, daß die Widerlagerteile symmetrisch zur Gewindespindel belastet werden. Bei einer Ausführungsform mit, gesehen längs der Trittflächenebene, zickzackförmig angeordneten Federungskörpern läßt sich dies auf einfache Weise dadurch erreichen, daß die Zahl der Aussparungen auf der Unterseite des Federelements um 1 größer ist auf der Oberseite. Ebenso ist es vorteilhaft für eine optimale Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Verstellwegs, daß die Aussparungen beiderseits der Gewindespindel gleichmäßig ausgeglichen werden. Hierzu ist vorgesehen, daß die Summen der, gesehen in Sohlenlängsrichtung maximalen Breiten der Aussparungen, um die die Federungskörper aneinander annäherbar sind, auf radial gegenüberliegenden Seiten der Gewindespindel im wesentlichen gleich sind.The threaded spindle is preferred in relation to the step surface level arranged rising towards the heel end. This will put it at the back of the paragraph accessible end of the threaded spindle moved out of the step area of the paragraph. On the other hand, the spring body and the recesses of the spring element should be so be arranged that the abutment parts are loaded symmetrically to the threaded spindle will. In one embodiment, viewed along the tread plane, it has a zigzag shape arranged suspension bodies, this can be achieved in a simple manner by that the number of recesses on the underside of the spring element is 1 larger on the top. It is also advantageous for optimal utilization of the for Available adjustment path that the recesses on both sides of the threaded spindle be evenly balanced. For this purpose it is provided that the sums of, seen in the longitudinal direction of the sole maximum widths of the recesses around which the spring body are approachable to each other radially opposite sides the threaded spindle are essentially the same.
Um die gelenkig miteinander verbundenen Federelemente nicht nur durch Druckbelastung einander annähern zu können, sondern auch durch Zugbelastung voneinander wegziehen zu können, sitzen die Widerlagerteile zweckmäßigerweise quer zur Spindelachse einsteckbar in Taschen des Federelements. Diese Ausgestaltung kann zugleich zur Vereinfachung der zur Herstellung des Federelements benötigten Formwerkzeuge ausgenutzt werden. Das Federelement ist zweckmäßigerweise in einer die Spindelachse enthaltenden Ebene in zwei Hälften geteilt. Die Widerlagerteile und jede der beiden Hälften tragen zueinander komplementäre Rastorgane. Die beiden Hälften werden damit über die Widerlagerteile aneinander befestigt und lassen sich mit Formwerkzeugen ohne Seitenschieber oder Einlegeteilen herstellen.To the articulated spring elements not only through Pressure load to be able to approach each other, but also by tensile load from each other To be able to pull away, the abutment parts are conveniently located transversely to the spindle axis can be inserted into pockets of the spring element. This configuration can be used at the same time Simplification of the molding tools required to manufacture the spring element are used will. The spring element is expediently in one containing the spindle axis Level divided in half. Carry the abutment parts and each of the two halves mutually complementary locking organs. The two halves are thus over the abutment parts attached to each other and can be with molding tools without sideshift or Manufacture inserts.
An die Gewindespindel werden hohe Anforderungen gestellt.High demands are made on the threaded spindle.
Die Gewindespindel muß hochflexibel sein, so daß sie auch bei Biegungen von 90" und mehr nicht bricht. Als geeignet haben sich Kunststoffmaterialien, insbesondere Polyamid 6.6 (Perlon, DIN 16773) erwiesen, wobei dieses Material sich auch als Material der Widerlagerteile als besonders günstig herausgestellt hat. Das Kunststoffmaterial der Widerlagerteile, aber auch der Gewindespindel kann zusätzliche Füllstoffe, beispielsweise Glasfasern oder vorzugsweise Glaskugeln enthalten.The threaded spindle must be highly flexible so that it can also be used with bends of 90 "and more does not break. Plastic materials, in particular Polyamide 6.6 (Perlon, DIN 16773) proved, whereby this material is also used as a material has shown the abutment parts to be particularly cheap. The plastic material the abutment parts, but also the threaded spindle can have additional fillers, for example Contain glass fibers or preferably glass spheres.
Da der Durchmesser der Gewindespindel entsprechend der Forderung einer hohen Flexibilität relativ klein sein soll, können beim Gebrauch Situationen auftreten, in welchen die Streckbruchgrenze des Spindelmaterials erreicht würde. Um trotzdem Schäden an der Gewindespindel oder der Gewindeöffnung des Widerlagerteils zu vermeiden, ist die Gewindeöffnung des Widerlagerteils in einer bevorzugten Ausführungsform mit einer Überlastsicherung versehen. Eine einfache und sicher auslösende Überlastsicherung erhält man, wenn sich an die Gewindeöffnung des Widerlagerteils zwei radial, vorzugsweise diametral gegenüberliegende Schlitze anschließen, die im wesentlichen in Axiallängsebenen der Gewindespindel liegen und sich über die gesamte axiale Tiefe der Gewindeöffnung erstrecken. Die zum Überwinden der Überlastsicherung erforderliche Auslösekraft wird durch die Gesamtlänge der beiden Schlitze festgelegt.Since the diameter of the threaded spindle according to the requirement of a high flexibility should be relatively small, situations can arise during use, in which the yield strength limit of the spindle material would be reached. To anyway To avoid damage to the threaded spindle or the threaded opening of the abutment part, is the threaded opening of the abutment part in a preferred one Embodiment provided with an overload protection device. A simple and safe overload protection is obtained when the threaded opening of the abutment part has two radially, preferably Connect diametrically opposite slots, which are essentially in axial longitudinal planes the threaded spindle and extend over the entire axial depth of the threaded opening extend. The release force required to overcome the overload protection is determined by the total length of the two slots.
Die Gesamtlänge der beiden Schlitze beträgt vorzugsweise das 15- bis 30-fache, insbesondere etwa das 18-fache der doppelten tragenden Gewindetiefe der Gewindeöffnung des Wiederlagerteils. Die durch Schlitze gebildete Überlastsicherung eignet sich speziell für aus Kunststoff bestehende Widerlagerteile und läßt sich auch bei anderen Federelementen als den vorstehend erläuterten Federelementen einsetzen.The total length of the two slots is preferably 15 to 30 times, in particular about 18 times, twice the load-bearing thread depth of the Threaded opening of the abutment part. The overload protection device formed by slots is especially suitable for abutment parts made of plastic and can be also use with other spring elements than the spring elements explained above.
Ein weiterer Gesichtspunkt der Erfindung betrifft die Bedienungsfreundlichkeit der Sohlenfederung. Der maximale Verstellweg des Federelements sollte mit einer nicht allzu großen Zahl von Umdrehungen der Gewindespindel durchlaufen werden können. Um die Zahl der Umdrehungen klein halten zu können, vorzugsweise kleiner als 20, weisen die Gewindespindel und die Gewindeöffnung ein mehrgängiges, vorzugsweise 3-gängiges Gewinde auf, bei welchem mehrere Gewindezüge parallel nebeneinander verlaufen.Another aspect of the invention relates to ease of use the sole suspension. The maximum adjustment path of the spring element should be with a not too large a number of revolutions of the threaded spindle can be traversed. In order to be able to keep the number of revolutions small, preferably less than 20, have the threaded spindle and the threaded opening a multi-thread, preferably 3-start thread, in which several threads run parallel next to each other.
Ein anderer die Bedienung der Gewindespindel erleichternder Gesichtspunkt betrifft die Gestaltung des Schlüsselschlitzes am fersenseitigen Ende der Gewindespindel und einer in den Schlüsselschlitz einsteckbaren Schlüsselplatte des abnehmbaren Verstellschlüssels. Der Schlüsselschlitz der Gewindespindel und die einsteckbare Schlüsselplatte sind, zueinander komplementär, so geformt, daß sie von der Spindelachse nach radial außen hin sich verbreitern. Der Verstellschlüssel wird auf diese Weise in dem Schlüsselschlitz radial fixiert.Another aspect that makes the operation of the threaded spindle easier relates to the design of the key slot on the heel-side end of the threaded spindle and a key plate of the removable one that can be inserted into the key slot Adjustment key. The key slot of the threaded spindle and the insertable Key plates are mutually complementary, shaped so that they are from the spindle axis to widen radially outwards. The adjustment key is made this way fixed radially in the key slot.
Das fersenseitige Widerlagerteil sowie ein das fersenferne Ende der Gewindespindel führendes Auflagerteil sind, um den Zusammenbau zu erleichtern, auf die Gewindespindel vorzugsweise aufgesteckt. Schnapporgane an dem fersenseitigen Widerlagerteil und dem Auflagerteil halten diese Teile jeweils zwischen zwei aufeinander zu gerichteten Ringschultern der Gewindespindel. Die Gewindespindel tritt durch Lageröffnungen des Widerlagerteils bzw. des Auflagerteils, wobei sich auf radial gegenüberliegenden Seiten dieser Lageröffnungen Schlitze anschließen, die sich über die gesamte axiale Tiefe der Lageröffnungen erstrecken. Die Gewindespindel kann Auflaufschrägen haben, die das Aufweiten der radial federnden Schlitze beim Einstecken der Gewindespindel erleichtern.The heel-side abutment part and the end of the remote from the heel Threaded spindle leading support part are to facilitate assembly the threaded spindle is preferably attached. Snap devices on the heel side The abutment part and the support part hold these parts between two each other to directed ring shoulders of the threaded spindle. The threaded spindle passes through Bearing openings of the abutment part or the support part, referring to the radial opposite sides of these bearing openings join slots that extend across extend the entire axial depth of the bearing openings. The threaded spindle can Have inclines that widen the radially resilient slots when they are inserted the threaded spindle make it easier.
Die Schlitze beider Widerlagerteile als auch des Auflagerteils verlaufen bevorzugt in zur Trittflächenebene angenähert parallelen Ebenen.The slots of both abutment parts and the support part run preferably in planes approximately parallel to the tread plane.
Auf diese Weise wird die Biegesteifigkeit der Widerlagerteile bzw. des Auflagerteils für in Sohlenlängsrichtung angreifende Kräfte nicht verschlechtert.In this way, the bending stiffness of the abutment parts or of the support part for forces acting in the longitudinal direction of the sole is not impaired.
Im folgenden sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt: Fig. 1 eine nur wenig schräg zur Trittflächenebene geschnittene Ansicht des Absatzbereichs einer elastischen Schuhsohle, gesehen entlang einer Linie I-I in Fig. 2; Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Schuhsohle der Fig. 1 entlang eines senkrecht zur Trittebene geführten Schnitts II-II in Fig. 1; Fig. 3 und 4 Seitenansichten von in der Schuhsohle der Fig. 1 verwendeten Widerlagerteilen, gesehen in Schuhlängsrichtung; Fig. 5 eine Draufsicht auf die fersenseitige Stirnseite einer in der Schuhsohle der Fig. 1 vorgesehenen Gewindespindel, gesehen in Richtung eines Pfeils V; Fig. 6 eine Seitenansicht eines in einen Schlüsselschlitz der Gewindespindel einsteckbaren Verstellschlüssels; Fig. 7 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer anderen Ausführungsform eines in der Schuhsohle der Fig. 1 verwendbaren Federelements, gesehen in Draufsicht auf die Trittflächenebene; Fig. 8 eine Schnittansicht des Federelements der Fig. 7, gesehen entlang einer Linie VIII-VIII und Fig. 9 und 10 schematische Längsschnitte durch weitere Ausführungsformen von in der Schuhsohle der Fig. 1 verwendbaren Federelementen, gesehen in Draufsicht auf angenähert parallel zur Trittflächenebene verlaufenden Schnittebenen.In the following, embodiments of the invention will be based on Drawings are explained in more detail. It shows: FIG. 1 an only slightly oblique to the tread plane Sectional view of the heel area of an elastic shoe sole, seen along a line I-I in Fig. 2; FIG. 2 shows a longitudinal section through the shoe sole of FIG. 1 along a section II-II in FIG. 1, which is perpendicular to the stepping plane; Fig. 3 and 4 side views of abutment parts used in the shoe sole of FIG. 1, seen in the longitudinal direction of the shoe; 5 shows a plan view of the front face on the heel side a threaded spindle provided in the shoe sole of FIG. 1, viewed in the direction an arrow V; Fig. 6 is a side view of one in a key slot of the threaded spindle insertable adjustment key; Fig. 7 is a schematic, partially sectioned Representation of another embodiment of one that can be used in the shoe sole of FIG. 1 Spring element, seen in plan view of the tread plane; FIG. 8 shows a sectional view of the spring element of FIG. 7, seen along a line VIII-VIII and FIGS. 9 and 10 are schematic longitudinal sections through further embodiments of spring elements which can be used in the shoe sole of FIG. 1, seen in plan view on cutting planes running approximately parallel to the tread plane.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte, insbesondere für einen Sportschuh oder einen orthopädischen Schuh geeignete Sohle umfaßt einen allgemein mit 1 bezeichneten Sohlenkörper, der auf seiner Unterseite einen ggf. profilierten, eine Trittflächenebene 3 definierenden Laufbelag 5 aufweist. Die Sohle 1 umfaßt einen aus gummielastischem Material bestehenden Absatzblock 7, welcher eine nach unten durch den Laufbelag 3 verschlossene Kammer 9 enthält. Der durch in Schuhlängsrichtung sich erstreckende Wände der Kammer 9 begrenzte Kammerquerschnitt ist im wesentlichen über die gesamte Länge der Kammer konstant und hat im dargestellten Ausführungsbeispiel Rechteckform. Die quer zur Schuhlängsrichtung verlaufenden Wände der Kammer 9 sind konkav gewölbt.The one shown in FIGS. 1 and 2, in particular for a sports shoe or a sole suitable for an orthopedic shoe comprises one indicated generally by 1 Sole body that has a possibly profiled, tread level on its underside 3 defining tread 5 has. The sole 1 comprises one made of rubber elastic Material existing paragraph block 7, which one down through the tread 3 sealed chamber 9 contains. The one extending through in the longitudinal direction of the shoe Walls of the chamber 9 delimited chamber cross-section is essentially over the entire The length of the chamber is constant and in the illustrated embodiment has a rectangular shape. The walls of the chamber 9, which extend transversely to the longitudinal direction of the shoe, are curved in a concave manner.
Die Kammer 9 beherbergt ein Federelement 11 mit einstellbarer Federcharakteristik. Das Federelement 11 ist in Schuhlängsrichtung zwischen zwei Widerlagerteilen 13, 15 eingespannt, deren Abstand mittels einer in der Längsmittelebene des Federelements 11 in Schuhlängsrichtung angeordneten Gewindespindel 17 änderbar ist. Die Widerlagerteile 13, 15 sitzen in quer zur Spindelachse verlaufenden Taschen 19, 21 des Federteils 11 und sind in nachstehend noch näher erläuterter Weise axial in beiden Richtungen an der Gewindespindel 17 fixiert. Das dem Hinterende des Absatzblocks 7 benachbarte Widerlagerteil 13 ist zwischen zwei axial gegeneinander gerichteten Flächen 23, 25 axial beiderseits seiner Lageröffnung 27 drehbar, jedoch axial fest an der Gewindespindel gehalten. Im Bereich ihres dem Fersenende abgewandten Endes weist die Gewindespindel 17 einen Gewindeabschnitt 29 auf, der in eine Gewindeöffnung 31 des Widerlagerteils 15 einschraubbar ist. Das fersenseitige Ende 33 der Gewindespindel 17 ist am Hinterende des Absatzblocks zum Verdrehen der Gewinde spindel 17 zugänglich. Durch Verdrehen der Gewindespindel 17 läßt sich das Widerlagerteil 15 aus der in Fig. 1 mit vollen Strichen gezeichneten Stellung unter Verdichtung des Federelements 11 in die gestrichelt eingezeichnete Stellung 15' stufenlos verstellen. Während das fersenseitige Ende 33 der Gewindespindel 17 in einer Öffnung 35 des Absatzblocks 7 in Verbindung mit dem fersenseitigen Ende des Federelements 11 radial zur Gewindespindel 17 geführt ist, ist an dem fersenfernen Ende der Gewindespindel 17 ein Auflagerstück 37 mit einer dem Widerlagerteil 13 ähnlichen Gestalt außerhalb des Federelements 11 auf der Gewindespindel 17 gelagert. Das Auflagerteil 37 hat eine Lageröffnung 39, durch die die Gewindespindel 17 tritt und sitzt zwischen zwei axial gegeneinander weisenden Ringflächen 41, 43 der Gewindespindel drehbar, aber axial fixiert. Das Auflagerteil 37 führt das fersenferne Ende der Gewindespindel 17 bei Annäherung des Widerlagerteils 15 an dessen Stellung 15'.The chamber 9 houses a spring element 11 with adjustable spring characteristics. The spring element 11 is in the longitudinal direction of the shoe between two abutment parts 13, 15 clamped, their distance by means of a in the longitudinal center plane of the spring element 11 arranged in the longitudinal direction of the shoe threaded spindle 17 is changeable. The abutment parts 13, 15 sit in pockets 19, 21 of the spring part that extend transversely to the spindle axis 11 and are axially in both directions in a manner to be explained in more detail below fixed on the threaded spindle 17. The one adjacent to the rear end of the heel block 7 Abutment part 13 is between two axially opposing surfaces 23, 25 axially rotatable on both sides of its bearing opening 27, but axially fixed held on the threaded spindle. In the area of the end facing away from the heel end the threaded spindle 17 has a threaded section 29 which extends into a threaded opening 31 of the abutment part 15 can be screwed in. The heel-side end 33 of the threaded spindle 17 is accessible at the rear end of the paragraph block for turning the threaded spindle 17. By turning the threaded spindle 17, the abutment part 15 can be removed from the in Fig. 1 with full lines drawn position with compression of the spring element 11 can be continuously adjusted to the position 15 'shown in dashed lines. While the heel-side end 33 of the threaded spindle 17 in an opening 35 of the heel block 7 in connection with the heel-side end of the spring element 11 radially to the threaded spindle 17 is guided, is at the end of the threaded spindle 17 remote from the heel, a support piece 37 with a shape similar to the abutment part 13 outside the spring element 11 mounted on the threaded spindle 17. The support part 37 has a bearing opening 39, through which the threaded spindle 17 passes and sits axially against one another between two facing annular surfaces 41, 43 of the threaded spindle rotatable, but axially fixed. That Support part 37 guides the end of the threaded spindle 17 remote from the heel on approach of the abutment part 15 at its position 15 '.
Das Federteil 11 umfaßt eine Vielzahl gummielastischer, quer zur Sohlenlängsrichtung langgestreckter Federungskörper 45, die zueinander und zur Spindelachse schräg verlaufen. Die Federungskörper 45 sind entlang ihrer Oberseite und ihrer Unterseite über Gelenkbereiche 47 zu einer im Spindelachsenlängsschnitt, gesehen längs der Trittflächenebene 3 zickzackförmigen Struktur miteinander verbunden. Die Federungskörper 45 sind über die Gelenkbereiche 47 nach oben und nach unten an den Wänden der Kammer 9 abgestützt. Zwischen den Federungselementen 45 sind beiderseits der Gewindespindel 17 quer zur Sohlenlängsrichtung verlaufende Aussparungen 49 vorgesehen, die sich von außen bis wenigstens an die Gewindespindel 17 heran erstrecken und von außen zur Gewindespindel 17 hin keilförmig sich verjüngen. Durch Verdrehen der Gewindespindel 17 wird das Federelement 11 unter Ausgleich der Aussparungen 49 ziehharmonikaartig zum Fersenende des Absatzblocks 7 hin verdichtet und die Federhärte im Bereich des Hinterendes des Absatzblocks 7 erhöht.The spring part 11 comprises a plurality of rubber-elastic, transversely to the longitudinal direction of the sole elongated spring body 45 which run obliquely to one another and to the spindle axis. The spring bodies 45 are along their top and bottom via hinge areas 47 to a longitudinal section of the spindle axis, seen along the tread plane 3 zigzag structure linked together. The spring body 45 are over the joint areas 47 are supported upwards and downwards on the walls of the chamber 9. Between the suspension elements 45 on both sides of the threaded spindle 17 are transverse to Recesses 49 extending in the longitudinal direction of the sole are provided which extend from the outside to at least to the threaded spindle 17 extend and from the outside taper towards the threaded spindle 17 in a wedge shape. By turning the threaded spindle 17, the spring element 11 becomes concertina-like, compensating for the recesses 49 towards the heel end of the heel block 7 compressed and the spring stiffness in the area of the Rear end of the heel block 7 increased.
Um das Federelement 11 mit nur wenigen Umdrehungen der Gewindespindel 17 zwischen seinen beiden Endstellungen verstellen zu können, ist der Gewindeabschnitt 29 der Gewindespindel 17 und die Gewindeöffnung 31 des Widerlagerteils 15 mit einem mehrgängigen, hier dreigängigen Gewinde versehen. Axial beiderseits des Gewindeabschnitts 29 schließen sich durchmesserkleinere Spindelabschnitte 51, 53 an in die das Widerlagerteil 15 bei Erreichen der Endstellung ausgeschraubt wird, um ein Überdrehen und Schäden der Gewindespindel, des Gewindeabschnitts 29 und der Gewindeöffnung 31 zu verhüten. Der beim Ausschrauben des Widerlagerteils 15 aus dem Gewindeabschnitt 29 hörbare Ratschton zeigt das Erreichen der Endstellung akustisch an.To the spring element 11 with only a few turns of the threaded spindle 17 to be able to adjust between its two end positions is the threaded section 29 of the threaded spindle 17 and the threaded opening 31 of the abutment part 15 with a multi-start, here three-start thread. Axially on both sides of the threaded section 29 are connected to spindle sections 51, 53 of smaller diameter in which the abutment part 15 on reaching the end position is unscrewed to avoid over-tightening and damage the threaded spindle, the threaded portion 29 and the threaded opening 31 to prevent. The audible when unscrewing the abutment part 15 from the threaded section 29 Ratchet tone indicates that the end position has been reached acoustically.
Wie die Fig. 1 und 4 zeigen, schließen sich auf diametral gegenüberliegenden Seiten der Gewindeöffnung 31 des Widerlagerteils 15 zwei Schlitze 55 an, welche zwei Gewindesegmente der Gewindeöffnung 31 radial zur Spindelachse federnd halten. Die Gesamtlänge der Schlitze 55 ist etwa 18mal so groß gewählt, wie die doppelte tragende Gewindetiefe der Gewindeöffnung 31. Bei Überbelastung durch zwischen den beiden Widerlagerteilen 13, 15 wirkende Kräfte rastet die Gewindeöffnung 31 nach Art einer Überlastsicherung beschädigungsfrei aus dem Gewindeabschnitt 29 aus.As FIGS. 1 and 4 show, they are diametrically opposed Sides of the threaded opening 31 of the abutment part 15 have two slots 55, which hold two thread segments of the threaded opening 31 radially to the spindle axis resiliently. The total length of the slots 55 is selected to be about 18 times as large as twice that load-bearing thread depth of the thread opening 31. When overloaded by between the Forces acting on both abutment parts 13, 15, the threaded opening 31 locks in place Type of overload protection from the threaded section 29 without damage.
Zur Erhöhung übertragbarer Zugkräfte kann das Gewinde als Sägezahngewinde ausgebildet sein, wobei die in Zugrichtung wirkende Gewindeflanke steiler als die entgegengerichtete Gewindeflanke angestellt ist und vorzugsweise nahezu radial zur Spindelachse verläuft.To increase transferable tensile forces, the thread can be used as a buttress thread be formed, the acting in the pulling direction thread flank steeper than the opposite thread flank is employed and preferably almost radially to Spindle axis runs.
Die Gewindespindel 17 veräuft in einer zur Trittflächenebene senkrechten Hochebene, wobei sie zum Fersenende des Absatzblocks 7 geringfügig ansteigt, um das Ende 33 vor Schäden zu schützen. Um trotz des Schrägverlaufs der Gewindespindel 17 das Federelement 11 weitgehend symmetrisch zwischen den Widerlagerteilen 13, 15 spannen zu können, ist die Zahl der Aussparungen 49 in Gebrauchslage der Sohle unterhalb der Gewindespindel 17 um 1 größer als die Anzahl der Aussparungen 49 oberhalb der Gewindespindel 17. Die Summe der maximalen Spaltbreiten der Aussparungen 49 unterhalb der Gewindespindel 17 ist jedoch gleich der Summe der maximalen Spaltbreiten der Aussparungen 49 oberhalb der Gewindespindel 17 gewählt.The threaded spindle 17 extends in a plane perpendicular to the step surface Plateau, where it rises slightly to the heel end of the heel block 7 to to protect the end 33 from damage. To despite the skew of the threaded spindle 17 the spring element 11 is largely symmetrical between the abutment parts 13, 15 to be able to tension, is the number of recesses 49 in the position of use of the sole below the threaded spindle 17 by 1 greater than the number of recesses 49 above of the threaded spindle 17. The sum of the maximum gap widths of the recesses 49 but below the threaded spindle 17 is equal to the sum of the maximum gap widths of the recesses 49 above the threaded spindle 17 is selected.
Das Federelement einschließlich seiner Spanneinrichtungen ist durch einfache Steckmontage montierbar. Das Widerlagerteil 13 weist, wie die Fig. 1 und 3 zeigen, auf diametral gegenüberliegenden Seiten seiner Lageröffnung 27 zwei Schlitze 57 auf, deren Federeigenschaften das Aufschnappen des Widerlagerteils 13 über die Ringschulter 25 der Gewindespindel 17 hinweg ermöglichen. Auf der zum Widerlagerteil 15 weisenden Seite der Ringschulter 25 trägt die Gewindespindel 17 eine konisch nach dieser Seite hin sich verjüngende Auflaufschräge 59, die das Aufstecken des Widerlagerteils 13 erleichtert.The spring element including its tensioning devices is through simple plug-in assembly can be installed. The abutment part 13 has, like FIGS. 1 and 3 show, on diametrically opposite sides of its bearing opening 27, two slots 57, the spring properties of which the snapping of the abutment part 13 over the Ring shoulder 25 of the threaded spindle 17 allow away. On the to the abutment part 15 facing side of the annular shoulder 25, the threaded spindle 17 carries a conical towards this side tapering run-up bevel 59, which the plugging of the Abutment part 13 facilitated.
Das Auflagerteil 37 ist entsprechend dem Widerlagerteil 13 ausgebildet, wobei jedoch der Durchmesser der Lageröffnung 39 kleiner gewählt ist als der Durchmeser der Lageröffnung 27. Auf diametral gegenüberliegenden Seiten der Lageröffnung 39 schließen sich in dem Auflagerteil 37 wiederum Schlitze 61 an, die das federnde Aufschnappen des Auflagerteils 37 über die Ringschulter 43 hinweg ermöglichen. Die Gesamtlänge der Schlitze 57 bzw. 61 beträgt etwa das 25- bis 50-fache der doppelten radialen Höhe der Ringschulter 25 bzw 43.The support part 37 is designed in accordance with the abutment part 13, however, the diameter of the bearing opening 39 is selected to be smaller than the diameter of the bearing opening 27. On diametrically opposite sides of the bearing opening 39 in turn, slots 61 adjoin in the support part 37, which form the resilient Allow the support part 37 to be snapped over the annular shoulder 43. the The total length of the slots 57 and 61 is about 25 to 50 times twice that radial height of the annular shoulder 25 or 43.
Die Schlitze 55, 57 und 61 der Widerlagerteile 13, 15 und des Auflagerteils 37 verlaufen in einer die Spindelachse enthaltenden Ebene nahezu parallel zur Trittflächenebene 3.The slots 55, 57 and 61 of the abutment parts 13, 15 and the support part 37 run in a plane containing the spindle axis almost parallel to the tread plane 3.
Die Gewindeöffnung 31 bzw. die Lageröffnungen 27 und 29 können damit aufgeweitet werden, ohne daß die Schlitze die Biegesteifigkeit der Widerlagerteile 13, 15 und des Auflagerteils 37 für in Sohlenlängsrichtung angreifende Kräfte verschlechtern.The threaded opening 31 or the bearing openings 27 and 29 can thus be widened without the slots affecting the flexural strength of the abutment parts 13, 15 and the support part 37 for forces acting in the longitudinal direction of the sole deteriorate.
Fig. 5 zeigt Einzelheiten eines in dem fersenseitigen Endes 33 der Gewindespindel 17 vorgesehenen Schlüsselschlitzes 63. Der Schlüsselschlitz 63 verläuft im wesentlichen längs eines Durchmessers der Gewindespindel 17 und erweitert sich radial nach außen hin. Fig. 6 zeigt einen Einstellschlüssel 65, der mit seiner Schlüsselplatte in den Schlüsselschlitz 63 zum Verdrehen der Gewindespindel 17 einsteckbar ist. Die Schlüsselplatte 67 hat eine dem Schlüsselschlitz 63 komplementäre Form, das heißt sie verjüngt sich zur Drehachse 69 des Einstellschlüssels 65 hin. Durch die komplementäre Formgebung wird verhindert, daß die Schlüsselplatte 67 radial aus dem Schlüsselschlitz 63 herausrutschen kann. In einer Griffplatte des Verstellschlüssels 65 ist ein Loch 69 vorgesehen, um den Schlüssel ggf. an einem Schnürsenkel 71 des Schuhs befestigen zu können.Fig. 5 shows details of one in the heel-side end 33 of Threaded spindle 17 provided key slot 63. The key slot 63 runs essentially along a diameter of the threaded spindle 17 and widens radially outwards. Fig. 6 shows an adjustment key 65, which with its key plate can be inserted into the key slot 63 to rotate the threaded spindle 17. The key plate 67 has a shape complementary to the key slot 63, the it means that it tapers towards the axis of rotation 69 of the setting key 65. Through the complementary shape prevents the key plate 67 from radially the key slot 63 can slip out. In a grip plate of the adjustment key 65, a hole 69 is provided to hold the key on a shoelace 71 of the To be able to attach the shoe.
Die Gewindespindel, die Widerlagerteile 13, 15 und das Auflagerteil 37 bestehen aus Kunststoff, insbesondere einem Polyamid. Als besonders geeignet hat sich Polyamid 6.6 (Perlon, DIN 16773) herausgestellt. Mit diesem Material gelingt es, die Gewindespindel mit einer Bruchbiegung von wenigstens 90C herzustellen. Die mechanische Festigkeit, insbesondere der Widerlagerteile 13, 15 und des Auflagerteils 37, ggf. aber auch der Gewindespindel 17, kann durch festigkeitserhöhende Zusätze, insbesondere Glasfaser oder Glasktugeln, erhöht werden. flas li'odol-eloment. 11 besteht aus geschaumtem Kunstst@rr, insbesondere Poly- urethanschaum auf Polyester- oder Polyätherbasis. Sein durch das Hüllvolumen zwischen den beiden Endstellungen des Widerlagerteils 15 definiertes Verdichtungsvolumen liegt zwischen 0,8 bis 1,5 des Summenvolumens der Aussparungen 49.The threaded spindle, the abutment parts 13, 15 and the support part 37 are made of plastic, in particular a polyamide. As particularly suitable Polyamide 6.6 (Perlon, DIN 16773) turned out to be. With this material succeeds it is to manufacture the lead screw with a bending deflection of at least 90C. the mechanical strength, in particular the abutment parts 13, 15 and the support part 37, but possibly also the threaded spindle 17, can be increased by strength-increasing additives, in particular fiberglass or glass spheres are increased. flas li'odol-eloment. 11 consists of foamed plastic, especially poly- urethane foam based on polyester or polyether. Its by the envelope volume between the two End positions of the abutment part 15 defined compression volume lies between 0.8 to 1.5 of the total volume of the recesses 49.
Im folgenden sollen Varianten einstellbarer Federelemente erläutert werden, die anstelle des vorangegangen erläuterten Federelements 11 eingesetzt werden können. Gleichwirkende Teile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen, wobei zur Unterscheidung ein Buchstabe hinzugefügt ist.Variants of adjustable spring elements are explained below which are used instead of the spring element 11 explained above can. Parts with the same effect are provided with the same reference numerals, with for Distinction a letter is added.
Zur näheren Erläuterung wird auf die vorstehende Beschreibung Bezug genommen.For a more detailed explanation, reference is made to the above description taken.
Das in den Fig. 7 und 8 dargestellte Federelement lla ist entsprechend dem Federelement 11 aufgebaut, jedoch in einer die Gewindespindel 17a enthaltenden Ebene in zwei Hälften 71, 73 geteilt. Die Widerlagerteile 13a, 15a tragen an ihren Enden Verdickungen 75, 77, die in komplementäre Aussparungen 79, 81 der die Widerlagerteile 13a, 15a aufnehmenden Taschen 19a, 21a eingreifen und die beiden Hälften 71, 73 über die Widerlagerteile 13a, 15a aneinander befestigen. Durch die Teilung des Federelements lla in zwei Hälften 71, 73 können zur Herstellung einfachere, schieberlose Formwerkzeuge benutzt werden.The spring element 11a shown in FIGS. 7 and 8 is corresponding constructed of the spring element 11, but in one containing the threaded spindle 17a Level divided into two halves 71, 73. The abutment parts 13a, 15a wear on their Ends of thickenings 75, 77 in complementary recesses 79, 81 of the abutment parts 13a, 15a engaging pockets 19a, 21a and the two halves 71, 73 fasten to one another via the abutment parts 13a, 15a. By dividing the spring element lla in two halves 71, 73 can be used for the production of simpler, slide-free molding tools to be used.
Fig. 9 zeigt ein Federelement llb, dessen Federungskörper 45b gesehen in Draufsicht auf die Trittflächenebene schräg zur Drehachse der Gewindespindel 17b verlaufen und paarweise über Gelenkbereiche 47b zickzackförmig miteinander verbunden sind. Die Federungskörper 45b bilden wiederum Aussparungen 49b mit in Schuhlängsrichtung veränderbarer Breite, die sich von den Längsschmalseiten des Federelements 11b her keilförmig bis wenigstens an die Gewindespindel 17b heran verjüngen. Die Federungskörper 45b sind in Schuhhochrichtung senkrecht zur Trittflächenebene gestellt.9 shows a spring element 11b, the spring body 45b of which is seen in plan view of the tread plane at an angle to the axis of rotation of the threaded spindle 17b run and connected to one another in a zigzag shape in pairs via hinge areas 47b are. The spring bodies 45b in turn form recesses 49b in the longitudinal direction of the shoe variable width, which extends from the longitudinal narrow sides of the spring element 11b Taper in a wedge shape at least to the threaded spindle 17b. The suspension body 45b are set perpendicular to the tread plane in the upright direction of the shoe.
Fig. 10 zeigt ein Federelement lic aus paarweise aufeinander zu gebogenen Federungskörpern 45c, die zwischen den Federungskörpern 45c jedes Paars im Bereich der Gewindespindel 17c und beiderseits der Gewindespindel 17c zwischen Federungskörpern 45c benachbarter Paare jeweils Aussparungen 49c mit in Schuhlängsrichtung veränderbarer Breite bilden. Die Federungskörper 45c jedes Paars können, wie dies bei 47c dargestellt ist, durch Gelenkbereiche einstückig miteinander verbunden sein. Andererseits können auch Federungskörper benachbarter Paare einstückig ineinander übergehen. Die Federungskörper 45c der Fig. 10 sind in der Draufsicht auf die Trittflächenebene gekrümmt, während sie in der Hochrichtung senkrecht zur Trittflächenebene verlaufen. Alternativ können die Federungskörper auch in der Hochebene, das heißt längs der Trittflächenebene gesehen paarweise aufeinander zu gekrümmt sein ähnlich den Federungskörpern 45 in Fig. 2.FIG. 10 shows a spring element 1 1 made from bent towards one another in pairs Suspension bodies 45c between the suspension bodies 45c of each pair in the area the threaded spindle 17c and on both sides of the threaded spindle 17c between spring bodies 45c of adjacent pairs each have recesses 49c which can be changed in the longitudinal direction of the shoe Form width. The spring bodies 45c of each pair can, as shown at 47c is to be connected to one another in one piece by hinge areas. On the other hand you can spring bodies of adjacent pairs also merge integrally into one another. The suspension body 45c of FIG. 10 are curved in the plan view of the tread plane, while they run vertically to the tread plane in the vertical direction. Alternatively you can the suspension body also in the plateau, that is, along the tread plane be curved towards one another in pairs, similar to the spring bodies 45 in FIG Fig. 2.
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