DE3521558A1 - 3-t-butyl-4-hydroxiphenylpropionsaeureaminoalkylamidderivate und damit stabilisiertes organisches material - Google Patents
3-t-butyl-4-hydroxiphenylpropionsaeureaminoalkylamidderivate und damit stabilisiertes organisches materialInfo
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Description
BASF Aktiengesellschaft 0.Z. OO5O/37785
S-t-Butyl-^-hydroxyphenylpropionsäureaminoalkylamidderivate und damit
stabilisiertes organisches Material -
Phenolische Verbindungen, die in Nachbarstellung zur Hydroxygruppe Alkylsubstituenten
tragen, sind seit langem als Antioxidantien bekannt. Als Zusatz zu organischen Substanzen, insbesondere zu organischen Polymeren,
erhöhen sie deren Stabilität gegenüber Sauerstoff beträchtlich. Gute Antioxidantien
müssen einer Reihe von Anforderungen gerecht werden, wie hohe Wirksamkeit, hohe thermische Stabilität, geringe Verfärbungsneigung auch
bei erhöhter Temperatur, geringe Flüchtigkeit und gute Verträglichkeit mit dem zu stabilisierenden Material. Aufgabe der Erfindung war es, Phenolderivate
zu entwickeln, welche die von der Anwendung gestellten Forderungen und Kriterien erfüllen. Diese Kriterien werden von den erfindungsgemäßen
Verbindungen erfüllt.
15
15
Gegenstand der Erfindung sind Phenolderivate der Formel (I)
-CH2CH2CONH-A-NH-B (I),
R
20
20
worin
R Wasserstoff, geradkettiges oder verzweigtes Cr- bis Cß-Alkyl oder
Cycloalkyl,
A ein Brückenglied und
B ein Rest der Formel
B ein Rest der Formel
(TV)/,
oder -4 I ist,
wobei die Reste Ri bis R5 und T1 unabhängig voneinander Wasserstoff,
C1- bis Ce-Alkyl, Halogen, eine Nitrilgruppe oder eine
Gruppe COOT2 oder CONHT2 bedeuten mit der Maßgabe, daß mindestens
ein Rest R1 bis R* oder T1 Halogen, CN, COOT2 oder CONHT2 ist und
T2 Ci- bis Ce-Alkyl bedeutet.
BASF Aktiengesellschaft . -ßtr - O. Z. 0050/37785
Einzelne Reste R sind z.B.
—\üy oder -"VV · wobei i- und t-Reste und insbesondere t-C^Hg be-H3C
vorzugt sind.
Brückenglieder A sind beispielsweise -(CH2J2-, -(CH2)3-, —(CH2)6-,
-CH2-^V-CH2-, -CH2-ZT)-CH2-. —\_Hy— oder —<f
wobei -CH2CH2- und -CH2CH2CH2- bevorzugt sind.
Bevorzugte Reste R1 bis R5 und T1 sind Wasserstoff, Ci- bis C^-Alkyl,
Chlor oder CN.
Für Reste T2 sind z.B. CH3, C2H5, C3H7, C^Hg, C6H13 oder CeHi7 zu nennen.
Die Synthese der erfindungsgemäßen Verbindungen kann nach bekannten
Verfahren erfolgen. Am günstigsten ist es, eine Verbindung der Formel
H°—\ y—CH2CH2CONH-A-NH2 (Il
2'5 mit einer halogenhaltigen Verbindung der Formel
R2
-Ö
Hal—V V-R3 oder Hai·
R5 R^ (III)
R5 R^ (III)
in Gegenwart eines säurebindenden Mittels unter Abspaltung von Halogenwasserstoff
umzusetzen. Als abspaltbares Halogen sind Fluor und Chlor bevorzugt.
Es ist aber auch möglich, einen Ester der Formel 35
BASF Aktiengesellschaft -*3- O.Z. 0050/37785
( >CH2CH2COOCH3 (V)
oder den entsprechenden Ethylester mit einer Aminoverbindung der For
mel
H2N-A-NH—/>-R3 oder H2N-A-NH
>=K N
R5 R^ (VI) (VIII
unter Abspaltung von Methanol bzw. Ethanol umzusetzen.
Die für die entsprechenden Umsetzungen erforderlichen halogenierten Aromaten
bzw. Pyridinderivate sind in der Literatur beschrieben. Auch 3,5-Dialkyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-aminoalkylamide
(II) sind in der Litera-
tür beschrieben [z.B. DE-OS (Patentanmeläung P 3500058.9)3 oder
analog herstellbar.
Einzelheiten der Herstellung können den Beispielen entnommen werden, in
denen sich Angaben über Teile und Prozente, sofern nicht anders vermerkt, - auf das Gewicht beziehen.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen eignen sich zum Stabilisieren von organischem
Material, insbesondere von Kunststoffen. Sie sind bei der Verwendung in Kunststoffen sowohl als Verarbeitungsstabilisatoren als auch als
Langzeitstabilisatoren geeignet. Sie werden den zu stabilisierenden Kunststoffen
in einer Konzentration von 0,01 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise von 0,02 bis 2 Gew.-% vor, während oder nach der Polymerbildung zugesetzt.
Zum Vermischen der erfindungsgemäßen Verbindungen mit den zu stabilisierenden
Kunststoffen können alle bekannten Vorrichtungen und Methoden zum
Einmischen von Stabilisierungsmitteln oder anderen Zusätzen in Polymere angewandt werden.
Die durch die erfindungsgemäßen Verbindungen stabilisierten Kunststoffe
können gegebenenfalls noch weitere Additive enthalten, beispielsweise
BASF Aktiengesellschaft . \ , _■· T*"" °·ζ· ΟΟ5Ο/37785
"' ".$."'"' 352Ί558
Costabilisatoren, Lichtstabilisierungsmittel, Metalldesaktivatoren, antistatische
Mittel, flammhemmende Mittel, Schmiermittel, Weichmacher, Vernetzungsmittel, Farbstoffe, Pigmente und Füllstoffe.
Als Costabilisatoren seien erwähnt:
Schwefel enthaltende Antioxidantien wie zum Beispiel Dilaurylthiodipropionat,
Dimyristylthiodipropionat, Distearylthiodipropionat, Pentaerythrittetrakis-(ß-laurylthiopropionat),
Pentaerythrittetrakis-(ß-hexylthiopropionat) etc.;
Phosphor enthaltende Verbindungen wie zum Beispiel Tris-(nonyl-phenyl)-phosphit,
Distearylpentaerythritdiphosphit, Tris-(2,4-di-tert.-butylphenyl)-phosphit,
Tris-(2-tert.-butyl-4-methylphenyl)-phosphit, Bis-(2,4-di-tert.-butylphenyl)-pentaerythritdiphosphit,
Tetrakis-(2,4-di-tert.-butylphenyl)-4,4'-biphenylendiphosphit
etc.
Lichtstabilisatoren, die zusammen mit den erfindungsgemäßen Verbindungen
verwendet werden können, sind z.B. 2-(2'-Hydroxyphenyl)-benztriazole, 2-Hydroxybenzophenone,
Arylester von Hydroxybenzoesäuren, «-Cyanozimtsäurederivate, Nickelverbindungen oder Oxalsäuredianilide, ferner Verbindungen,
die eine 2,2,6,6-Tetraalkylpiperidinylgruppe enthalten, wie z.B. Sebacinsäure-bis-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidinylester,
Sebacinsäure-bis-1,2,2, 6,6-pentamethyl-4-piperidinylester, Poly-(N,ß-hydroxyethyl-2,2,6,6-tetramethyl-4-hydroxypiperidin-bernsteinsäureester)
oder Poly- [6-C(1,1,3,3-tetramethylbutyl)-imino]-1,3,5-triazin-2,4-diyl][2-(2,2,6,6-tetramethyl-
piperidinyl) -iminoD-hexamethylen^- (2,2,6,6-tetramethylpiperidinyl) -imino].
Als organische Polymere, die durch die erfindungsgemäßen Verbindungen
stabilisiert werden können, seien beispielsweise genannt:
Polymere von Mono- und Diolefinen, wie z.B. Polyethylen niedriger oder
hoher Dichte, lineares Polyethylen niedriger Dichte, Polypropylen, Polyisobutylen,
Polybuten-1, Polymethylpenten-1, Polyisopren, Polybutadien
sowie Copolymerisate von Mono- und Diolefinen oder Mischungen der genannten Polymeren;
-^ Q.Z. 0050/37785
Copolymerisate von Mono- oder Diolefinen mit anderen Vinylmonomeren wie
z.B. Ethylen-Alkylacrylat-Copolymere, Ethylen-Alkylmethacrylat-Copolytnere,
Ethylen-Vinylacetat-Copolymere oder Ethylen-Acrylsäure-Copolymere ,· Polystyrol;
Copolymere von Styrol oder «-Methylstyrol mit Dienen oder Acrylderivaten,
wie z.B. Styrol-Butadien, Styrol-Acrylnitril, Styrol-Ethylmethacrylat, Styrol-Butadien-Ethylacrylat, Styrol-Acrylnitril-Methylacrylat;
Halogenhaltige Polymere, wie z.B. Polyvinylchlorid, Polyvinylfluorid,
Polyvinylidenfluorid sowie deren Copolymere;
Polymere die sich von «,^-ungesättigten Säuren und deren Derivaten ableiten,
wie Polyacrylate und Polymethacrylate, Polyacrylamide und Polyacrylnitrile;
Polymere, die sich von ungesättigten Alkoholen und Aminen bzw. deren Acylderivaten
oder Acetalen ableiten, wie Polyvinylalkohol oder Polyvinylacetat;
Polyurethane, Polyamide, Polyharnstoffe, Polyester, Polycarbonate und
Polyethersulfone.
A. Beispiele für Ausgangsverbindungen
1. S-t-Butyl-^hydroxy-S-methylphenylpropionsäure-^-aminoethylamid
125 g S-t-Butyl^-hydroxy-S-methylphenylpropionsäuremethylester und
300 g Ethylendiamin werden zusammen 5 Stunden auf 110 0C erhitzt. Dann
wird Vakuum angelegt und das entstandene Methanol und das überschüssige Ethylendiamin abdestilliert. Den Rückstand versetzt man mit 0,3 1
Toluol'und läßt eine Stunde bei Raumtemperatur stehen. Der Niederschlag
wird abgesaugt und getrocknet. Er wiegt 118 g. Nach dem Umkristallisieren
aus Essigester beträgt der Smp. 156 - 9 0C.
:; ' '£-.- .■· O.Z. 0050/37785
2. 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenvlpropionsäure-3-aminopropylamid
146 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäuremethylester und 370 g
1,3-Propandiamin werden zusammen 11 Stunden auf 130 0C erhitzt. Dann
wird im Vakuum eingeengt. Der Rückstand schmilzt bei 75 - 80 0C.
3. 4-(2-Aminoethvl)amino-2,3,5,6-tetrachlorbenzonitril
55 g Pentachlorbenzonitril werden bei Raumtemperatur so in 300 g Ethylendiamin
eingetragen, daß die Temperatur nicht über 30 0C ansteigt.
Dann wird noch eine halbe Stunde bei Raumtemperatur nachgerührt. Anschließend werden langsam 0,75 1 Eiswasser zugegeben, und es wird 15
Minuten nachgerührt. Der Niederschlag wird abgesaugt, mit Wasser gewaschen und getrocknet. Er wiegt 55 g. Nach dem Umkristallisieren aus
Toluol unter Zusatz von Aktivkohle ist der Schmelzpunkt 140 - 4 0C.
B. Herstellbeispiele
Beispiel 1
4-C2-(3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionamiäo)ethy,l]amino-2,3,5,6-
tetrachlorbenzonitril
27,6 g Pentachlorbenzonitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxjfphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 11 g Triethylamin in 200 g N-Methylpyrrolidon 7 Stunden bei 100 0C umgesetzt. Dann werden 500 g Wasser und
400 g Toluol zugesetzt und die noch heiße Toluolphase abgetrennt und im Vakuum eingeengt. Der Rückstand wird mit 0,15 1 Ethanol aufgekocht und
über Nacht bei Raumtemperatur stehengelassen. Dann wird der Niederschlag abgesaugt und getrocknet. Nach dem Umkristallisieren aus Toluol schmilzt
das Produkt bei 173 - 5 0C.
4-C2-(3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionamido)ethyl3amino-2,5,6-
trichlorisophthalodinitril
26,6 g Tetrachlorisophthalodinitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 11 g Triethylamin in 200 g N-Methylpyrrolidon 2 Stunden bei 80 0C umgesetzt. Nach dem Abkühlen wird
-?*- O.Z. 005G/-37785
1 1 Wasser zugesetzt, mit 0,5 1 Toluol extrahiert, die Toluolphase getrocknet
und eingeengt. Der Rückstand wird mit 0,25 1 Ethanol aufgekocht und drei Stunden bei Raumtemperatur nachgerührt. Nach dem Absaugen und
Trocknen des Niederschlags werden 17 g Produkt vom Smp. 209 - 11 0C erhalten.
3-C2-(3,5-Di-t-butyl-4-hyäroxyphenylpropionamiäo)ethyl]amino-4,5,6-
trichlor-phthalsäuredinitril
26,6 g Tetrachlorphthalsäuredinitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 11 g Triethylamin in 200 g N-Methylpyrrolidon 4 Stunden auf 80 0C erhitzt. Dann werden 1 1 Wasser und
0,2 1-Toluol zugegeben und bei 90 0C die Toluolphase heiß abgetrennt. Beim
Abkühlen kristallisiert das Produkt aus. Nach Umkristallisieren aus Toluol
in Gegenwart von Aktivkohle ist der Schmelzpunkt 166 - 8 0C.
[2-(3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionamido)ethyl3amino-trichlornicotinsäurenitril
:
CH2CH2CONHCH2CH2Nh-I 4 Cl3
24,2 g Tetrachlornicotinsäurenitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 11 g Triethylamin in der in Beispiel 3 beschriebenen Weise umgesetzt und aufgearbeitet. Der Schmelzpunkt ist 188 - 93 0C.
[2-(3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionamido)ethyl]amino-trichlorpicolinsäurenitril
O.Z. OO5O/37785
r 352Ί558
HO—/"V-CH2CH2CONHCH2CH2Nh-IT 1 CI3
V=/ ^N^CN
24.2 g Tetrachlorpicolinsäurenitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxiphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 11 g Triethylamin in 0,2 N-Methy!.pyrrolidon 4 Stunden bei 80 0C umgesetzt. Nach Zugabe von 0,5 1
Wasser und 0,4 1 Toluol wird kurz bei 90 0C gerührt, die heiße Toluolphase
abgetrennt und eingeengt. Der Rückstand wird mit einer 1:1-Mischung aus
Toluol und Petrolether aufgekocht und einige Stunden bei Raumtemperatur stehengelassen. Der Niederschlag wird abgesaugt und getrocknet. Er
schmilzt bei 185 - 9 0C.
C2-(3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionamido)ethyl3amino-trichlorisonicotinsäurenitril
CN
HO—/^VrCH2CH2CONHCH2CH2NH-IT ^ Cl3
HO—/^VrCH2CH2CONHCH2CH2NH-IT ^ Cl3
24,2 g Tetrachlorisonicotinsäurenitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4hydroxyphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 11 g Triethylamin in 0,2 N-Methylpyrrolidon in der in Beispiel 2 beschriebenen Weise umgesetzt. Der
eingeengte Toluolextrakt wird aus einer Mischung aus Cyclohexan und Toluol im Verhältnis 4:1 unter Zusatz von Aktivkohle umkristallisiert. Der
Schmelzpunkt ist 150 - 60 0C.'
3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-2-(tetrachlorpyridinamino)
ethvlamid
CH2CH2C0NHCH2CH2NH-4 -J CI4
^N^
TP- ' O. Z. 0050/37785
25,2 g Pentachlorpyridin und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 11 g Triethylamin in 0,2 1 N-Methylpyrrolidon
4 Stunden bei 50 0C umgesetzt. Nach Zugabe von 1 1 Wasser wird mit
0,3 1 Toluol extrahiert, der Extrakt über Aktivkohle filtriert und im Vakuum
eingeengt. Der Rückstand wird in einer Ethanol /Wasser-Mischung gelöst und bis zur Kristallisation stehengelassen. Der getrocknete Niederschlag
schmilzt bei 117 - 22 0C.
6-C2-(3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionamido)ethylDamino-2-chlor-4
-methvl-nicotinsäurenitril :
CH2Ch2CONHCH2CH2NH
18,7 g 2,6-Dichlor-4-methylnicotinsäurenitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 10,1 g Triethylamin in 0,2 1 N-Methylpyrrolidon 8 Stunden bei 50 0C umgesetzt. Dann werden 1 1
Wasser und 0,4 1 Toluol zugesetzt, die Toluolphase abgetrennt, getrocknet,
mit Aktivkohle filtriert und eingeengt. Der Rückstand wird in 100 ml Ethanol heiß gelöst und die Lösung langsam mit 1 1 Petrolether versetzt. Nach
dem Abkühlen wird der Niederschlag abgesaugt und getrocknet. Er schmilzt bei 162 - 5 0C.
4-C2-(3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionamido)ethyl]amino-benzo-nitril
13,75 g 4-Chlorbenzonitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden mit 12,9 g Chinolin in 0,2 1 N-Methylpyrrolidon
8 Stunden bei 180 0C umgesetzt. Dann wird abgekühlt, in 0,5 1 7-%ige
Salzsäure eingerührt, mit 0,2 1 Toluol extrahiert, der Toluolextrakt eingeengt und der Rückstand über eine Kieselgel-Säule (Laufmittel: Essigester)
gereinigt. Das Produkt schmilzt bei 146 - 8 0C.
O.Z. 0050/37785
2-Chlor-6-[2-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionamido)ethylDamino-
benzonitril
17,2 g 2,6-Dichlorbenzonitril und 32 g 3,5-Di-t-butyl-4-hydroxyphenylpropionsäure-2-aminoethylamid
werden in 150 ml Chinolin 4 Stunden bei 200 0C umgesetzt. Nach dem Abkühlen wird die Lösung in 1 1 10-%ige Salzsäure eingerührt,
mit 0,4 1 Toluol extrahiert und die getrocknete Toluolphase eingeengt. Reste an flüchtigen Bestandteilen werden durch 2-stündiges Erhitzen
auf 180 0C im ölvakuum entfernt. Der Rückstand wird säulenchromatographisch
gereinigt (Kieselgel/Methylenchlorid). Das Produkt schmilzt bei
164 - 7 0C.
Weitere erfindungsgemäße Beispiele sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Weitere erfindungsgemäße Beispiele sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Tabelle 1: Verbindungen der Formel I
Beispiel Nr. | R | A | B |
- 11 | CH3 | -(CH2J2- | Cl Cl ~\3~CN Cl Cl |
12 | CH3 | -(CH2J2- | CN Cl Cl Cl |
13 | CH3 | -(CH2J2- | |
H | t-Ci»H9 | -(CH2J3- | Cl Cl ~\T/~CN Cl Cl |
15 | t-w.. | -(CH2J2- | ^>C00C4„9 |
C. Anwendungsbeispjele
1. Prüfung der Lanazeitstabilität von Polypropylen
0,1 % Calciumstearat enthaltendes Polypropylen (z.B. Novolen 1100-
■j*
■/}
O.Z. 0050/37785
Typ) wird mit 0,1 % des betreffenden Antioxidans in einem Schnellmischer
homogenisiert und über einen Laborextruder Typ ET 20 der Firma Weber bei einer Massetemperatur von 220 0C extrudiert und granuliert.
Aus dem Granulat werden bei 220 0C Probekörper vom Format
20 χ 20 χ 1 mm gepreßt und bei 149 0C in einem Umluftwärmeschrank mit
Frischluftzufuhr gelagert.
Gemäß DIN 53383 wird als Oxidationsstabilitätszeit die Zeit bis zum
Eintreten der sogenannten lokalen VersprÖdung ermittelt. Einige Beispiele sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Verbindung aus Beispiel |
Oxidationsstabilitätszeit Ch] |
Farbe bei beginnender
VersprÖdung |
1 | 660 | blaßgelblich |
2 | 53 0 | blaßgelb |
5 | 520 | blaßgelb |
6 | 460 | bräunlich |
8 | 400 | gelblich |
1. Prüfung der VerarbeitunasStabilität von Polypropylen
0,1 % Calciumstearat enthaltendes Polypropylen (z.B. Novolen 1100-Typ)
wird mit 0,1 % des betreffenden Antioxidans in einem Schnellmischer
homogenisiert und über einen Laborextruder Typ ET 20 der Firma Weber bei einer Massetemperatur von 250 0C extrudiert und granuliert.
Das Granulat wird weiteren sieben Extruderpassagen unterworfen. Nach jeder Extruderpassage wird eine Granulatprobe entnommen und ihr
Schmelzindex MFI 230 °C/216O g [g/10 min] nach DIN 53735 gemessen.
Einige Beispiele sind in Tabelle 3 zusammengefaßt.
■/ttf.
O.Z. 0050/37785
Verbindung aus
Beispiel |
Schmelzindex | ,63 | [g/1 | 0 min] t | lach Extruderpassage | • | 17 | 1 | 14 | Nr. | 8 |
1 | 1 | .6 | 3 | 5 | 15 | .45 | |||||
2 | 4 | ,4 | 7 | .2 | 10 | 0 | 26 | .6 | |||
ohne Antioxidans | 4 | .0 | |||||||||
5 | 9 | .5 | |||||||||
3. Prüfuno des Gas-fadinos
0,1 % Calciumstearat enthaltendes Polypropylen (z.B. Novolen 1100-Typ)
wird mit 0,1 % des betreffenden Antioxidans in einem Schnellmischer
homogenisiert und über einen Laborextruder Typ ET 20 der Firma
Weber bei einer Massetemperatur von 250 0C extrudiert und granuliert.
Das Granulat wird auf einer Spinnapparatur zu Fasern (ca. 30 dtex) versponnen und jeweils eine Probe von etwa 10 g dieser Fasern 10
Minuten lang in einem Brennkasten (DIN 52906) den Abgasen einer Propangasflamme
ausgesetzt. Die Flamme wird so eingestellt, daß die Temperatur in der direkten Umgebung der Fasern ca. 110 0C beträgt. Nach
der Gaseinwirkung werden die aufgetretenen Farbtonänderungen nach Farbe und Verfärbungsgrad beurteilt. Ein Beispiel ist in Tabelle 4 angegeben.
Stabilisator | Faserfärbung nach Gaseinwirkung |
Verbindung aus Beispiel 1
Irganox 1010 ohne Stabilisator |
farblos
rosa hellgrau |
Claims (8)
1. Phenolderivate der allgemeinen Formel (I)
HOC ^)-CH2CH2CONH-A-NH-B (I),
worin
R Wasserstoff, geradkett'iges oder verzweigtes C1- bis Ce-Alkyl oder
Cycloalkyl,
& ein Brückenglied und
B ein Rest der Formel
B ein Rest der Formel
R2 (T1K
R3 oder —§ Π sind,
B5 «*
wobei die Reste R1 bis R5 und T1 unabhängig voneinander Wasserstoff,
C1- bis Cfl-Alkyl, Halogen, Cyano oder eine Gruppe COOT2 oder
CONHTZ bedeuten mit der Maßgabe, daß mindestens einer der Reste R1
bis R5 oder T1 Halogen, CN, C00T2 oder C0NHT2 ist und T2 C1- bis
Ce-Alkyl bedeutet.
2. Verbindungen gemäß Anspruch 1, in denen R eine Methyl- oder t-Butylgruppe
bedeutet.
3. Verbindungen gemäß Anspruch 1 oder 2, in denen A geradkettiges oder
verzweigtes C2 bis C16-Alkylen, Cycloalkylen oder Cycloalkylen enthaltendes
Alkylen ist.
4. Verbindungen gemäß Anspruch 3, in denen A für -CH2CH2- oder
-CH2CH2CH2- steht.
2&5/&5 "°e l4.06.19b5
BASF Aktiengesellschaft ζ . . \ \ .-2- O.Z. ΟΟ5Ο/37785
5. Verbindungen gemäß Anspruch 1, 2, 3 oder 4 in denen die Reste R1 bis
R5 und T1 unabhängig voneinander für Wasserstoff, Ci- bis C^-Alkyl,
Chlor oder CN stehen.
05 6. Verwendung der Verbindungen gemäß der Ansprüche 1 bis 5 zum Stabilisieren
von organischem Material.
7. Verwendung der Verbindungen gemäß den Ansprüchen 1 bis 5 zum Stabilisieren
von organischen Polymeren.
8. Verwendung der Verbindungen gemäß Anspruch 7 zum Stabilisieren von
Polyolefinen.
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