DE3609237A1 - Verfahren zur verbrennung eines schwefelhaltigen brennstoffs mittels der verwendung einer gasturbine - Google Patents

Verfahren zur verbrennung eines schwefelhaltigen brennstoffs mittels der verwendung einer gasturbine

Info

Publication number
DE3609237A1
DE3609237A1 DE19863609237 DE3609237A DE3609237A1 DE 3609237 A1 DE3609237 A1 DE 3609237A1 DE 19863609237 DE19863609237 DE 19863609237 DE 3609237 A DE3609237 A DE 3609237A DE 3609237 A1 DE3609237 A1 DE 3609237A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stream
gas
combustion
fuel
additional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863609237
Other languages
English (en)
Inventor
David John Ballston Lake Saratoga N.Y. Ahner
Joseph John Rexford Saratoga N.Y. Olivia
Richard Charles Schenectady Albany N.Y. Sheldon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE3609237A1 publication Critical patent/DE3609237A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
    • F02C3/28—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste

Description

GENERAL ELECTRIC COMPANY, SCHENECTADYx N.Y. / USA
Verfahren zur Verbrennung eines schwefelhaltigen Brennstoffs mittels der Verwendung einer Gasturbine
Die Erfindung betrifft im wesentlichen ein Verfahren zur Verbrennung eines schwefelhaltigen Brennstoffs zur Erzeugung von Elektrizität mittels einer Gasturbine.
Eine Gasturbine verfeuert Brennstoff und ein komprimiertes Arbeitsgas, gewöhnlich Luft, in einem Brennraum zur Bildung eines Verbrennungsstroms, der in einer Turbine zwecks Erzeugung von Elektrizität expandiert wird. Der Brennstoff ist in der Regel ein Kohlenwasserstoff/ der Kohlenstoff und Wasserstoff enthält, die zusammen mit dem Sauerstoff des Arbeitsgases in exothermen Reaktionen verbrannt werden, um jeweils Kohlendioxid und Wasser zu ergeben. Ein Beispiel eines geeigneten
Brennstoffs ist Naturgas. Enthält der in einer Gasturbine zu verwendende Brennstoff Schwefel, so muss der Brennstoff vor der Verbrennung zur Beseitigung des Schwefels behandelt werden, um eine mit dem Schwefel verbundene Verunreinigung sowie dabei auftretende Korrosionsprobleme zu beseitigen.
Bei einem typischen Schwefelbehandlungsverfahren wird der Brennstoff behandelt, um einen sauren Gasstrom und einen gereinigten Brenngasstrom zu ergeben, der im wesentlichen keinen Schwefel oder keine Schwefelverbindungen enthält. Das saure Gas kann anschIiessend zur Rückgewinnung des Schwefels und eines Nach lauf gases behandelt werden, das aus Kohlendioxid und Spuren von Verunreinigungen, wie beispielsweise WasserstoffsuIfid (H2S) und Carbony Isulfid (COS), besteht. Im Hinblick auf Verschmutzungsgefahren müssen diese Verbindungen normalerweise aus dem Kohlendioxid vor dessen Freigabe zur Umgebung entfernt werden. Eine derartige Entfernung kann durch Verbrennen der Verbindungen mit Sauerstoff zur Bildung von Schwefeldioxid in einem Verbrennungsofen erfolgen, wobei das Schwefeldioxid über einen Schornstein zur Atmosphäre austritt. Jedoch erfordert eine derartige Verbrennung eine Brennstoffque 11e, um die Temperatur des Kohlendioxid enthaltenden Nach lauf gases auf einen Wert anzuheben, welcher die Verbrennung der Schwefelverbindungen gewährleistet .
Bei einem bekannten Verfahren zur Verbrennung eines schwefelhaltigen Brennstoffs wird eine geringe Strömung des gereinigten Brenngases zum Verbrennungsofen
abgezweigt, um die aus SchwefeLverbindungen bestehenden Verunreinigungen zu verbrennen. Da dieser abgezweigte Strom aus gereinigtem Brenngas nicht zur Erzeugung von Elektrizität oder Arbeit in der Gasturbine verwendet wird, ist er in der Tat "verloren" und verringert somit den Gesamtwirkungsgrad des Leistungszyklus.
Ein Verfahren zur Behandlung eines WasserstoffsuIfid enthaltenden Nach laufgases ist in der US-PS 4 331 603 (Van Pool) beschrieben. Dieses Verfahren beschreibt die Vereinigung des Brenngases und des Nach laufgases für ihrer Zuführung zum Verbrennungsofen, zwecks Erzielung einer annehmbaren Verbrennung bei einer im Vergleich zu bekannten Verfahren merklich niedrigeren Schornsteintemperatur. Dieses Verfahren verringert zwar wesentlich die Menge des für die Verringerung der Schwefelverunreinigung "verlorenen" Brennstoffs, erfordert jedoch noch die Verwendung des Verbrennungsofens.
Es besteht somit ein Bedarf für ein Verfahren zur Verbrennung schwefelhaltigen Brennstoffs, bei welchem die Menge des zur Verminderung von Verunreinigungen "verlorenen" gereinigten Brennstoffs verringert wird, so dass der Gesamtwirkungsgrad der Elektrizitätserzeugung, ausgehend von schwefelhaltigen Brennstoffen, erhöht wird. Dieser Bedarf ist besonders dringend bei Brennstoffen, die eine grosse Menge Schwefel aufweisen, die entsprechend eine grössere Menge an "verlorenem" Brennstoff zur Verbrennung der erhöhten SchwefeIverunreinigungen im Nachlaufgas erfordert.
Gemäss der vorLiegenden Erfindung werden schwefeLhaLtige Brennstoffe einem SchwefeLbehandLungsverfahren unterzogen, um einen gereinigten Brenngasstrom von einem Nach Laufgas abzutrennen, das SchwefeLverunreinigungen enthäLt, die anschLiessend in einem Brennraum einer Gasturbine mit dem gereinigten Brenngasstrom verbrannt werden. Gemäss einem anderen Aspekt der Erfindung können die Verunreinigungen auch in einer zusätzLichen Feuerungseinheit verbrannt werden, die in Verbindung mit der Gasturbine verwendet wird.
Wird ein schwefeLhaLtiger Brennstoff zur Erzeugung von ELektrizität mitteLs einer Gasturbine im EinkLang mit der vorLiegenden Erfindung verwendet, so wird der Gesamtwirkungsgrad der ELektrizitätserzeugung erhöht, insbesondere bei Brennstoffen mit einem hohen SchwefeLgehaLt, da kein Brennstoff in einem Verbrennungsofen "verloren" wird, in weLchem die SchwefeLverunreinigungen verbrannt werden. Darüber hinaus wird die exotherme Verbrennung der SchwefeLverunreinigungen in der Tat dazu verwendet, zur Erhöhung der Stromerzeugung der Gasturbine beizutragen oder um die Temperatur eines der Gasturbine zugehörigen Abwärmestroms zu steigern, um dadurch dazu beizutragen, den Gesamtwirkungsgrad zu erhöhen. Da ferner eine Verbrennung des Nachlauf gases nicht mehr erforderLich ist, sind die durch einen Verbrennungsofen auftretenden Kapitalkosten nicht mehr vorhanden.
Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur Erzeugung von ELektrizität
aus schwefelhaltigen Brennstoffen zu schaffen. Zusätzliche Aufgabenstellungen und Vorteile ergeben sich für den Fachmann in Verbindung mit der an sch Iiessenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen und den anliegenden Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung
eines erfindungsgemässen Verfahrens,
Fig. 2 eine schematische Darstellung
eines weiteren erfindungsgemässen Verfahrens, und
Fig. 3 eine schematische Darstellung
eines dritten erfindungsgemässen Verfah rens.
Es hat sich gezeigt, dass die vorliegende Erfindung sich besonders zur Verwendung in einem Verfahren zum Verbrennen vergaster schwefelhaltiger Kohle mittels der Verwendung einer Gasturbine eignet. Im Einklang hiermit werden die bevorzugten Ausführungsformen in Verbindung mit der Verwendung vergaster Kohle beschrieben; es ist jedoch für den Fachmann erkennbar, dass die anschIiessend beschriebenen Verfahren auch bei der Verbrennung von anderen schwefelhaltigen Brennstoffen in Verbindung mit der Verwendung einer Gasturbine eingesetzt werden können .
Drei bevorzugte erfindungsgemässe Verfahren werden in den Fig. 1 bis 3 beschrieben, gemäss welchen ein Strom
von KohLe (100) einer KohLevergasungseinheit (101) zur Vergasung der KohLe (100) zugeführt wird. Nach der Vergasung wird das Gas (1) einer SchwefeLbehandLungseinheit (102) zugeführt, weLche den (nicht dargesteLLten) SchwefeL aus dem Gas (1) entfernt, womit ein gereinigter Brenngasstrom (2) und ein Nach Laufgasstrom (3) erzeugt werden, der KohLendioxid und schwefeLhaLtige Verunreinigungen enthäLt, beispieLsweise CarbonyLsuLfid und WasserstoffsuLfid Die Verfahren der KohLevergasungseinheit und der SchwefeLbehandLungseinheit (102) sind nicht in engen Grenzen kritisch und sind dem Fachmann geLäufig.
Bei dem in Fig. 1 dargesteLLten Verfahren wird das gereinigte Brenngas (2) einem Brennraum (112) einer Gasturbine (200) zugeführt. Der Nach Laufgasstrom (3) und ein Arbeitsgas (10) werden dem Kompressor (111) der Gasturbine (200) zugeführt, durch weLchen sie in einen komprimierten Strom (11) verdichtet werden, der dem Brennraum (112) zugeführt wird. Das Arbeitsgas (10) enthäLt ausreichend Sauerstoff, um im Brennraum (112) einen stöchiometrisehen überschuss an Sauerstoff zu Liefern. Der gereinigte Brenngasstrom (2) und die schwefeLhaLtigen Verunreinigungen werden im Brennraum (112) mit einem stöchiometrisehen Sauer stoffüberschuss verbrannt, um einen Verbrennungsstrom (12) zu Liefern, der dem Laufrad (113) der Gasturbine (200) zugeführt wird, in weLcher er expandiert und eine expandierte Strömung (13) ergibt und dabei die Leistung zum Antrieb des Kompressors (111) und zur Stromerzeugung im Generator (114) Liefert.
Gemäss dem Verfahren nach Fig. 2 wird der Nach Laufgasstrom (3) zusammen mit einem zusätzlichen Brennstoffstrom (31) einer zusätzlichen Feuerungseinheit (212) zugeführt, anstatt dem Kompressor (111) zugeleitet zu werden. Der gereinigte Brenngasstrom (2) wird weiterhin dem Brennraum (112) zugeführt, wie es beim Verfahren nach Fig. 1 dargestellt ist. Die Schwefel enthaltenden Verunreinigungen und der zusätzliche Brennstoffstrom (31) werden in der zusätzlichen Feuerungseinheit (212) verbrannt, um einen erhitzten zusätzlichen Strom (22) zu liefern, der einer Energieerzeugervorrichtung (213) zugeführt wird. Der erhitzte zusätzliche Strom (22) kann gegebenenfalls mit dem expandierten Strom (13) zur Bildung eines Abwärmestroms vereinigt werden, der anschIiessend einer Energieerzeugervorrichtung oder einem Abwärme-Rückgewinnungssystem zugeführt wird. Die Energieerzeugervorrichtung (213) kann ein Dampfgenerator, ein Abwärme-Heizkessel oder eine andere Warmerückgewinnungsvorrichtung sein. Ferner könnte der zusätzliche Strom (22), falls er verdichtet wird, dem Brennraum (112) zur Verwendung in der Gasturbine (200) zugefüh rt werden.
Beim Verfahren nach Fig. 3 wird der Nach laufgasstrom (3) in einen ersten Nach laufgasstrom (4) und einen zweiten Nachlaufgasstrom (5) unterteilt. Der erste Nachlaufgasstrom (4) wird dem Kompressor (111) zugeführt, während der zweite Nach laufgasstrom (5) der zusätzlichen Feuerungseinheit (212) zugeleitet wird. Der übrige Teil des Verfahrens verbindet die Stufen der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Verfahren.
Aus den in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Verfahren ist ersichtlich, dass der Nachlaufgasstrom (3) in einer Verbrennungseinheit verbrannt werden kann, die den Brennraum (112), die zusätzliche Feuerungseinheit (212) oder sowohl den Brennraum (112) und die zusätzliche Feuerungseinheit (212) umfassen kann. Jedoch ist im Gegensatz zum Stand der Technik eine derartige Verbrennung nicht "verloren" da die Verbrennung in Verbindung mit der Energieerzeugung mittels einer Gasturbine ausgenützt wird. Somit liefert die Verbrennung einen Verunreinigung-Verbrennungsstrom, der wirksam einer Energieerzeugervorrichtung zugeführt wird, in welcher der zur erhöhten Temperatur des Verbrennungsstroms (12) oder des erhitzten zusätzlichen Stroms (22) beiträgt. Sowohl die eine als auch die andere Verwendung des Verunreinigung -Verbrennungsstroms trägt zur Erhöhung des Wirkungsgrads des Dampf genera tors (200) bei. Selbstverständlich hängt der erhöhte Wirkungsgrad von mehreren Parametern ab, einschIiess I ich der Menge des je Brennstoffeinheit erzeugten Nach laufgases. Jedoch ergeben Schätzungen, die auf theoretischen Berechnungen unter Verwendung von Kohle als Brennstoffquel Le basieren, dass die gesamten Energieersparnisse in der Grössenordnung von näherungsweise 0,5 bis näherungsweise 1,0 % sind, die sich aus der Verbrennung der schwefelhaltigen Verunreinigungen im Brennraum (112) und/oder der zusätzlichen Feuerungseinheit (212) im Vergleich zu bekannten Verfahren ergeben, bei welchen die Verunreinigungen mit einem Teil des gereinigten Brenngas stroms (2) in einem separaten Verbrennungsofen verbrannt würden.
Weitere Abänderungen gegenüber der Beschreibung und
den Zeichnungen sind für den Fachmann offensichtlich und werden im Rahmen der anliegenden Ansprüche von der Erfindung mit umfasst.

Claims (21)

  1. 43 604 /wa
    GENERAL ELECTRIC COMPANY, SCHENECTADY, N.Y. / USA
    Verfahren zur Verbrennung eines schwefelhaltigen Brennstoffs mittels der Verwendung einer Gasturbine
    PATENTANSPRÜCHE
    j 1.) Verfahren zur Verbrennung eines schwefelhaltigen
    Brennstoffs mittels der Verwendung einer Gasturbine, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren folgende Schritte umfasst:
    Unterziehen des Brennstoffs einem Schwefelbehandlungsprozess;
    .Abtrennen eines gereinigten Brenngasstroms und eines Nach laufgases, das Kohlendioxid und eine Schwefel enthaltende Verunreinigung enthält;
    la
    Zuführung des gereinigten Brenngasstrom zu einem Brennraum der Gasturbine;
    Zuführen eines Arbeitsgases in einen Kompressor der Gasturbine;
    Zuführen eines Stroms des Nach Laufgases in den Kompressor;
    Komprimieren des Arbeitsgases und des NachLaufgases in einen komprimierten Strom im Kompressor der Gasturbine;
    Zuführen des komprimierten Stroms in den Brennraum;
    Jf Zuführen des gereinigten Brenngasstroms und der
    Verunreinigung in den Brennraum zur Bildung eines Verbrennungsstroms; und
    Zuführen des Verbrennungsstroms zu einem Laufrad der Gasturbine, in welcher der Verbrennungsstrom zur BiLdung eines expandierten Stromes expandiert wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennstoff Kohle ist, die vergast wird, bevor sie dem SchwefeIbehandLungsverfahren unterzogen wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in den
    Kompressor geleitete NachLaufgasstrom im wesentlichen aus dem gesamten Nachlaufgas vom gereinigten Brenngasstrom abgetrennt wurde.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
    Zuführen eines zusätzlichen Brennstroms zu einer zusätzlichen Feuerungseinheit;
    Zuführen eines zweiten Stroms des Nach laufgases in die zusätzliche Feuerungseinheit;
    Verbrennen des zusätzlichen Verbrennungsstroms und der Verunreinigung in der zusätzlichen Feuerungseinheit zur Bildung eines erhitzten zusätzlichen Stroms; und
    Zuführen des erhitzten zusätzlichen Stroms zu einer Energieerzeugervorrichtung.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dassdie Energieerzeugervorrichtung einen Dampfgenera tor umfasst.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erhitzte zusätzliche Strom zum Brennraum der Gasturbine geleitet wird.
  7. 7. Verfahren zur Verbrennung eines schwefelhaltigen
    Brennstoffs mitteLs der Verwendung einer Gasturbine, dadurch gekennzei chnet, dass das Verfahren folgende Schritte umfasst:
    Unterziehen des Brennstoffs einem Sc hwefelbehandLungsverfahren;
    Abtrennen eines gereinigten Brenngasstroms und eines Nach laufgases, das Kohlendioxid und eine Schwefel aufweisende Verunreinigung enthält;
    Zuführen des gereinigten Brenngasstroms zum Brennraum der Gasturbine;
    Komprimieren eines Arbeitsgases zu einem komprimierten Strom in einem Kompressor der Gasturbine;
    Zuführen des komprimierten Stroms in den Brennraum;
    Verbrennen des gereinigten Brenngasstroms im Brennraum zur Bildung eines Verbrennungsstroms;
    Zuführen des Verbrennungsstroms zu einer Turbine der Gasturbine/ in welcher der Verbrennungsstrom zur Bildung eines expandierten Stroms expaniert wird;
    Zuführen eines zusätzlichen Brennstroms zu einer zusätzlichen Feuerungseinheit;
    Zuführen eines Stroms des Nach laufgases in die zusätzliche Feuerungseinheit;
    Verbrennen des zusätzlichen Brennstroms und der Verunreinigung in der zusätzlichen Feuerungseinheit zur Bildung eines erhitzten zusätzlichen Stroms;
    Vereinigen des erhitzten zusätzlichen Stroms und des expandierten Stroms zur Bildung eines Abwärmestroms und Zuführen des Abwärmestroms zu einem Abwärmerückgewinnungssystem.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennstoff Kohle ist, die vergast wird, bevor sie dem Schwefe Ibehandlungsverfahren unterzogen wird.
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Abwärme-Rückgewinnungssystem eine Dampfturbine umfasst.
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Abwärme-Rückgewinnungssystem einen Abwärme-Heizkessel umfasst.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsgas einen zweiten Strom des Nach laufgases und Luft umfasst.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzei chnet , dass die im zweiten
    NachLaufgasstrom enthaLtene Verunreinigung im Brennraum verbrannt wird.
  13. 13. Verbessertes, bezügLich der Energieausnützung wirksames Verfahren zur Verbrennung eines schwefeLhaLtigen Brennstoffs mitteLs der Verwendung einer Gasturbine, bei weLchem der Brennstoff einem SchwefeLbehandLungsverfahren unterzogen wird, um einen gereinigten Brenngasstrom von einem NachLaufgas zu trennen, das KohLendioxid und eine SchwefeL enthaLtende Verunreinigung umfasst, und der gereinigte Brenngasstrom in einem Brennraum der Gasturbine mit einem Arbeitsgas verbrannt wird, um einen Verbrennungsstrom zu erzeugen, der einem Laufrad der Gasturbine zugeführt wird, in weLchem er zur BiLdung eines expandierten Stroms expandiert wird,dadurch gekennzeichnet, dass das NachLaufgas einer Verbrennungseinheit zugeführt wird, in weLcher die Verunreinigung zur BiLdung eines Verunreinigung-Verbrennungsstroms verbrannt wird, und dass der Verunreinigung-Verbrennungsstrom einer Energieerzeugervorrichtung zugeführt wird, um den Wirkungsgrad der Dampfturbine zu erhöhen.
  14. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzei chnet, dass der Brennstoff KohLe ist, die vergast wird, bevor sie dem SchwefeLbehandLungsverfahren unterzogen wird.
  15. 15. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch
    g e k e η η ζ e i c h η e t , dass die Verbrennungseinheit den Brennraum der Gasturbine umfasst.
  16. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verunreinigung und der gereinigte Brenngasstrom mit einem stöchiometrise hen Sauerstoff Überschuss verbrannt werden.
  17. 17. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbrennungseinheit eine zusätzliche Feuerungseinheit umfasst.
  18. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Verunreinigung -Verbrennungsstrom dem Brennraum der Gasturbine zugeführt wird.
  19. 19. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dassdie Energieerzeugervorrichtung einen Dampfgenerator umfasst.
  20. 20. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verunreinigung -Verbrennungsstrom und der expandierte Strom vereinigt werden, um einen Abwärmestrom zu b i L d e η .
  21. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Energieerzeugervorrichtung ein Abwärme-Rückgewinnungssystem umfasst.
DE19863609237 1985-03-19 1986-03-19 Verfahren zur verbrennung eines schwefelhaltigen brennstoffs mittels der verwendung einer gasturbine Withdrawn DE3609237A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/713,776 US4765132A (en) 1985-03-19 1985-03-19 Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3609237A1 true DE3609237A1 (de) 1986-10-16

Family

ID=24867490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863609237 Withdrawn DE3609237A1 (de) 1985-03-19 1986-03-19 Verfahren zur verbrennung eines schwefelhaltigen brennstoffs mittels der verwendung einer gasturbine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4765132A (de)
JP (1) JPS61283727A (de)
DE (1) DE3609237A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0406994A1 (de) * 1989-07-06 1991-01-09 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Zusammengesetztes Kohlenvergasungskraftwerk
US5392594A (en) * 1993-02-01 1995-02-28 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated production of fuel gas and oxygenated organic compounds from synthesis gas

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5092121A (en) * 1985-03-19 1992-03-03 General Electric Company Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine
US5220782A (en) * 1991-10-23 1993-06-22 Bechtel Group, Inc. Efficient low temperature solvent removal of acid gases
AU3429093A (en) * 1991-12-31 1993-07-28 Robert D. Harvey Process for producing electric energy using sour natural gas
US6641625B1 (en) 1999-05-03 2003-11-04 Nuvera Fuel Cells, Inc. Integrated hydrocarbon reforming system and controls
DE102015010756A1 (de) * 2015-08-18 2017-02-23 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Entschwefelung eines Gasgemisches

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE507766A (de) * 1950-12-15
US2992065A (en) * 1958-07-31 1961-07-11 Reinluft G M B H Process for removing sulfur oxides from gases
US3436192A (en) * 1964-06-22 1969-04-01 Air Preheater Catalytic apparatus for removing sulphur dioxide from flue gas
US3607034A (en) * 1967-04-05 1971-09-21 Pennsylvania Electric Co Removal of sulfur dioxide from boiler flue gases
DE2514198A1 (de) * 1975-04-01 1976-10-14 Linde Ag Verfahren zur beseitigung von abfallstoffen
DE2655321C3 (de) * 1976-12-07 1979-12-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von rußarmen und schwefelfreien Verbrennungsgasen
US4331630A (en) * 1978-05-24 1982-05-25 Phillips Petroleum Company Apparatus for incineration of sulfur plant tail gas
US4285917A (en) * 1980-07-31 1981-08-25 Bayside Holding Corp. Method for removal of hydrogen sulfide from sour gas streams
CA1198599A (en) * 1981-04-27 1985-12-31 Robert D. Denton Method and apparatus for using residue gas in gas turbines
DE3320228A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Kraftwerk mit einer integrierten kohlevergasungsanlage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0406994A1 (de) * 1989-07-06 1991-01-09 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Zusammengesetztes Kohlenvergasungskraftwerk
US5392594A (en) * 1993-02-01 1995-02-28 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated production of fuel gas and oxygenated organic compounds from synthesis gas

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61283727A (ja) 1986-12-13
US4765132A (en) 1988-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60116756T2 (de) Verfahren zum betreiben einer verbrennungsanlage und eine verbrennungsanlage
DE3408937A1 (de) Kombinierte gas-/dampf-kraftwerkanlage
EP0413199B1 (de) Verfahren zur Minderung des Kohlendioxidgehalts des Abgases eines Gas- und Dampfturbinenkraftwerks und danach arbeitendes Kraftwerk
DE10328863A1 (de) Befeuerungsverfahren für eine Wärme verbrauchende Vorrichtung unter Verwendung einer Sauerstoff-Brennstoff-Verbrennung
DE3618745A1 (de) System zur energieumwandlung
DE3137812C2 (de)
DE2520447C2 (de) Thermisches Kraftwerk
DE1265145B (de) Verfahren zur Umsetzung eines bei der Entschwefelung von Gasen anfallenden, Calciumsulfid enthaltenden Feststoffes zu Calciumcarbonat und Schwefelwasserstoff
DE3609237A1 (de) Verfahren zur verbrennung eines schwefelhaltigen brennstoffs mittels der verwendung einer gasturbine
DE2931427A1 (de) Anlage zur energiegewinnung aus festen fossilen brennstoffen, insbesondere steinkohle
DE2751527A1 (de) Verfahren zur herstellung eines gasfoermigen brennstoffs und von schwefel aus einem kohlenwasserstoffbrennstoff
DE2537451C2 (de) Verfahren zum Umsetzen des in Koksofengasen enthaltenen Ammoniaks in Stickstoff und Wasser und des Schwefelwasserstoffs zu Schwefel
DE3701875A1 (de) Kombiniertes verfahren zur erzeugung von koks und elektrischer energie
DE2218629C2 (de) Verfahren zur Verbrennung von Claus- Restgas
US5092121A (en) Process for combustion of a fuel containing sulfur through the use of a gas turbine
DE2625291A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur energiegewinnung aus einer nassoxydation
DE2716973C2 (de) Verfahren zur Verminderung des NOx - Auswurfes aus mit Kohlenstaub betriebenen Dampferzeugern mit Trockenfeuerung
DE2556454C2 (de)
DE3923840C1 (en) Prodn. of fuel gas - by partial combustion of carbonaceous materials, cooling, removing suspended solid matter, etc.
DE202018103408U1 (de) Vorrichtung zur Entschwefelung von Erdgas
EP3807212B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur entschwefelung von erdöl
DE2951104C2 (de) Verfahren zur Herabsetzung des Anteils an Stiickoxiden im Abgas von Schmelzfeuerungen sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens
DE1212052B (de) Verfahren zur Verbrennung des in Koksofengasen enthaltenen Ammoniaks unter gleichzeitiger Verbrennung des Schwefelwasserstoffs
DE4228206C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Gasturbinenanlage
DE2732850C3 (de) Verfahren zur Verminderung des NOX-Auswurfes aus mit Kohlenstaub betriebenen Dampferzeugern

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: SCHUELER, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW.,

8139 Disposal/non-payment of the annual fee