DE3641542A1 - Process and plant for treating organic residues, in particular for waste disposal and waste water purification, producing biogas - Google Patents
Process and plant for treating organic residues, in particular for waste disposal and waste water purification, producing biogasInfo
- Publication number
- DE3641542A1 DE3641542A1 DE19863641542 DE3641542A DE3641542A1 DE 3641542 A1 DE3641542 A1 DE 3641542A1 DE 19863641542 DE19863641542 DE 19863641542 DE 3641542 A DE3641542 A DE 3641542A DE 3641542 A1 DE3641542 A1 DE 3641542A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- reactor
- fermentation process
- stirred
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/006—Regulation methods for biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1284—Mixing devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/286—Anaerobic digestion processes including two or more steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/58—Reaction vessels connected in series or in parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von or ganischen Reststoffen, insbesondere zur Abfallentsorgung und Abwasserreinigung, vorzugsweise eines Schlachthofes, unter Pro duktion von Biogas, wobei das die Reststoffe enthaltende Sub strat einem Fermentierungsprozeß unterzogen wird.The invention relates to a method for the treatment of or ganic residues, especially for waste disposal and Wastewater treatment, preferably a slaughterhouse, under pro production of biogas, the sub strat is subjected to a fermentation process.
Vor dem Hintergrund zunehmender Belastung der Gewässer und des Bodens mit organischen Substanzen unterschiedlicher Her kunft, z. B. aus Haushalten, aus der Landwirtschaft, aus Betrie ben der Lebensmittelindustrie usw., und sich verknappender Roh stoffe, gewinnen Verfahren zur Behandlung organischer Reststof fe zunehmend an Bedeutung.Against the background of increasing water pollution and of the soil with organic substances of different origins future, e.g. B. from households, from agriculture, from companies ben the food industry, etc., and scarce raw substances, win procedures for the treatment of organic residues increasingly important.
Es sind zwar Verfahren der obengenannten Gattung bekannt, die im Labormaßstab betrieben werden können, jedoch sind diese Verfahren, insbesondere aufgrund der möglichen unterschiedli chen Zusammensetzungen von zu behandelnden Substraten, nicht standardisierbar und somit in der Regel nicht in einem Be triebsmaßstab rentabel durchführbar.Methods of the type mentioned above are known, that can be run on a laboratory scale, but they are Procedures, especially due to the possible differ Chen compositions of substrates to be treated, not can be standardized and therefore usually not in one category drive scale feasible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches standardi sierbar und im Betriebsmaßstab durchführbar ist.The invention has for its object a method to create the genus mentioned, which standard is feasible and feasible on an operational scale.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß das Substrat während eines ersten anaeroben Fermentierungspro zesses in eine flüssigere Phase und in eine sedimentärere Pha se getrennt wird, und daß die flüssigere Phase einem zweiten Fermentierungsprozeß unterzogen wird, während die sedimentä rere Phase länger dem ersten Fermentierungsprozeß unterzogen wird.The object has been achieved in that the substrate during a first anaerobic fermentation pro in a more liquid phase and a more sedimentary phase se is separated, and that the more liquid phase a second Undergoes fermentation process while the sedimentä longer phase subjected to the first fermentation process for a longer period becomes.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden mit Vorteil Sub stratanteile, die schneller abbaubar sind und nach einer Pha sentrennung in einer flüssigeren Phase vorliegen, einem eige nen zweiten Fermentierungsprozeß unterzogen, während andere Substratanteile in einer sedimentäreren Phase länger einem er sten Fermentierungsprozeß unterzogen werden, wobei sie teilwei se ebenfalls abgebaut, bzw. für den zweiten Fermentierungspro zeß aufbereitet werden. In der flüssigeren Phase sind noch ge nügend Sedimentanteile vorhanden, die als Träger für Mikroorga nismen fungieren, so daß in der flüssigeren Phase der zweite Fermentierungsprozeß in Gang kommt.In the method according to the invention, Sub Strat shares that are more quickly degradable and after a Pha Separation in a more liquid phase, an own subjected to a second fermentation process while others Portions of the substrate in a more sedimentary phase last longer Most fermentation process are subjected, whereby they partially se also degraded, or for the second fermentation pro be prepared. In the more liquid phase are still ge sufficient sediment shares available, which are used as carriers for microorganisms nisms act so that in the more liquid phase the second Fermentation process gets underway.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Phasentrennung und dem we nigstens zweistufigen Prozeß kann das Substrat insgesamt mit Vorteil effektiver und schneller abgebaut werden. Zudem werden in vorteilhafter Weise unterschiedliche Zusammensetzungen von unterschiedlichen, zu behandelnden Substraten durch diese Pha sentrennung aufgefangen, so daß dieses erfindungsgemäße Verfah ren relativ unabhängig von der Zusammensetzung der zu behan delnden Substrate ist. Insbesondere können die Verweilzeiten, während der die unterschiedlichen Phasen dem ersten und zwei ten Fermentierungsprozeß unterzogen werden, beim erfindungsge mäßen Verfahren in einfacher Weise eingestellt werden, wodurch auf unterschiedliche Zusammensetzungen von Substraten Rück sicht genommen werden kann.Due to the phase separation according to the invention and the we At least two-stage process can be used with the substrate as a whole Advantage to be dismantled more effectively and faster. In addition advantageously different compositions of different substrates to be treated by this Pha separation separated, so that this method according to the invention ren relatively independent of the composition of the to be treated delenden substrates. In particular, the residence times, during which the different phases the first and two be subjected to the fermentation process in the case of the invention appropriate procedure can be set in a simple manner, whereby to different compositions of substrates can be seen.
Bei einer bevorzugten Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Substrat beim ersten Fermentierungsprozeß bewegt, vorzugsweise intervallmäßig bewegt, wobei das Substrat bevorzugt etwa ein bis fünf Minuten lang, vorzugsweise etwa zwei Minuten lang, pro Stunde bewegt wird. Durch diese Bewe gung wird die gewünschte Phasentrennung in Gang gesetzt bzw. beschleunigt und wird der Fermentierungsprozeß begünstigt. Vor zugsweise wird das Substrat gerührt, und zwar vorzugsweise oberhalb des sich bei der Phasentrennung einstellenden Sedi mentbettes der sedimentäreren Phase, so daß die sedimentärere Phase selbst durch den Rührvorgang nicht wieder aufgerührt wird. Erfahrungsgemäß ist eine Rührung mit etwa 950 U/min be sonders vorteilhaft.In a preferred implementation of the invention The substrate is used in the first fermentation process moved, preferably moved at intervals, the substrate preferably for about one to five minutes, preferably about for two minutes, every hour. Through this movement the desired phase separation is started or accelerated and the fermentation process is favored. Before preferably the substrate is stirred, preferably above the sedi that occurs during phase separation mentbedes the more sedimentary phase, so that the more sedimentary Phase itself is not stirred again by the stirring process becomes. Experience has shown that stirring at about 950 rpm particularly advantageous.
Dem dem ersten Fermentierungsprozeß unterliegenden Sub strat werden nach einer Weiterbildung des Verfahrens, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, intervallmäßig vor gegebene Nachschubmengen an Substrat zugeführt und entspre chende Mengen an flüssigerer Phase abgeführt. Mittels der in tervallmäßigen Beschickung von genau vorgegebenen Nachschubmen gen zu dem ersten Fermentierungsprozeß wird mit Vorteil verhin dert, daß ein zu großer Nachschub durch einen Beladungsschock das System zum Zusammenbruch und damit den ersten Fermentie rungsprozeß zum Erliegen bringt. Vorzugsweise erfolgt die Zu führung der Nachschubmengen jeweils stündlich innerhalb eines Zeitraumes von etwa sechs Minuten, wobei während der Zuführung der Nachschubmenge vorzugsweise die Bewegung des dem ersten Fermentierungsprozeß unterliegenden Substrats gestoppt wird. Das dem ersten Fermentierungsprozeß unterliegende Substratvolu men wird durch eine mit der Zuführung der Nachschubmenge zeit lich gekoppelte Abführung an Mengen flüssigerer Phase konstant gehalten.The Sub subject to the first fermentation process become a strat after further training of the procedure for which independent protection is also claimed, at intervals given replenishment quantities of substrate supplied and correspond removed amounts of the more liquid phase. By means of the regular loading of precisely specified supplies It is advantageous to prevent the first fermentation process that too much replenishment due to a loading shock the breakdown system and thus the first fermentation bring the process to a standstill. The Zu is preferably carried out management of replenishment quantities every hour within one Period of about six minutes, being during feeding the replenishment quantity preferably the movement of the first Fermentation process underlying substrate is stopped. The substrate volume subject to the first fermentation process men is by a time with the supply of the replenishment quantity Coupled discharge of quantities of liquid phase constant held.
Der zweite Fermentierungsprozeß wird vorzugsweise eben falls durch eine Bewegung der flüssigeren Phase begünstigt, wo bei die Bewegung bevorzugt nach einem an sich bekannten Auf stromprinzip erfolgt. Zusätzlich wird die flüssigere Phase vor zugsweise neben der Aufstrombewegung noch umgewälzt. Die Bewe gung erfolgt mit Vorzug intervallmäßig, wobei vorzugsweise die flüssigere Phase stündlich etwa für vierzig Minuten bewegt wird. Bei der Nachlieferung einer Menge von flüssigerer Phase aus dem ersten Fermentierungsprozeß zum zweiten Fermentierungs prozeß wird die dem zweiten Fermentierungsprozeß unterliegende flüssigere Phase vorzugsweise nicht bewegt.The second fermentation process is preferably flat if favored by movement of the more liquid phase, where in the movement preferably according to a known up current principle takes place. In addition, the more liquid phase is before preferably circulated in addition to the upstream movement. The Bewe supply is preferably carried out at intervals, preferably the more fluid phase every hour for about forty minutes becomes. When delivering a lot of more liquid phase from the first fermentation process to the second fermentation process becomes the one subject to the second fermentation process liquid phase preferably not moved.
Eine nächste Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfah rens, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, zeichnet sich dadurch aus, daß dem ersten Fermentierungsprozeß eine Vorratshaltung des zu behandelnden Substrates vorange stellt ist. Durch die vorangestellte Vorratshaltung wird das erfindungsgemäße Verfahren zu einem dreistufigen Verfahren, wo bei durch diese mehrstufige Verfahrensweise mit Vorteil durch Hinzufügung der dritten Stufe noch besser auf unterschiedliche Zusammensetzungen unterschiedlicher zu behandelnder Substrate reagiert werden kann, wodurch die Standardisierbarkeit des er findungsgemäßen Verfahrens weiter erleichtert wird.A further development of the method according to the invention rens, for whom independent protection is also claimed, is characterized in that the first fermentation process stockpiling of the substrate to be treated represents is. This is due to the preceding stockpiling inventive method to a three-stage process where with advantage through this multi-stage procedure Add the third stage even better to different Compositions of different substrates to be treated can be responded to, making the he inventive method is further facilitated.
Vorzugsweise wird im Substratvorrat ein bestimmter Trocken substanzanteil vorgegeben, und zwar wird vorzugsweise ein Trok kensubstanzanteil von etwa 1 bis 6% eingestellt. Mit Vorteil wird dadurch bereits bei der Vorratshaltung des zu behandeln den Substrates ein Substratvorrat erreicht, bei dem gewährlei stet ist, daß die nachfolgenden Fermentierungsprozesse keinen allzu großen Schwankungen unterworfen werden und insbesondere nicht zum Erliegen kommen. Ein schnellerer Abbau von organi schen Reststoffen während der zwei Fermentierungsprozesse wird vorzugsweise bereits während der Vorratshaltung dadurch begün stigt, daß der Substratvorrat einer Hydrolyse unterzogen wird und der Substratvorrat vorzugsweise homogenisiert wird. Die Ho mogenisierung erfolgt vorzugsweise durch eine Durchmischung des Substratvorrates, die bevorzugt durch ein Rühren erreicht wird.A certain level of dryness is preferred in the substrate stock Substance share specified, and preferably a trok kensubstanz share of about 1 to 6% set. With advantage will thereby be dealt with already when the the substrate reaches a substrate supply with the guarantee It is continuous that the subsequent fermentation processes do not are subject to excessive fluctuations and in particular do not come to a standstill. A faster breakdown of organi residuals during the two fermentation processes preferably start during the storage period stigt that the substrate stock is subjected to hydrolysis and the substrate stock is preferably homogenized. The ho Mogenization is preferably carried out by thorough mixing of the substrate stock, which is preferably achieved by stirring becomes.
Sollen größere Abfallstoffe mit dem erfindungsgemäßen Ver fahren entsorgt werden, wird das Substrat, welches für eine Zu führung zum Substratvorrat bestimmt ist, vorzugsweise vorher zerkleinert, wobei ein Zwangsschnitt von etwa 3 mm Durchmesser bevorzugt wird.Should larger waste materials with the Ver drive will be disposed of, the substrate, which for a Zu guidance to the substrate stock is determined, preferably beforehand crushed, making a forced cut of about 3 mm in diameter is preferred.
Ein besonders günstiger Ablauf der Fermentierungsprozesse wird erfahrungsgemäß bei einer mesophilen Temperatur erreicht, und zwar vorzugsweise etwa bei einer Temperatur von 36°C. Vor zugsweise wird auch bereits der Substratvorrat entsprechend temperiert.A particularly favorable course of the fermentation processes experience has shown that it is reached at a mesophilic temperature, preferably at about 36 ° C. Before the substrate stock is also already correspondingly appropriate tempered.
Eine Anlage zur Behandlung von organischen Reststoffen, insbesondere zur Abfallentsorgung und Abwasserreinigung, vor zugsweise eines Schlachthofes, unter Produktion von Biogas, mit einem Rührkammerreaktor, der eine Rührkammer zur Aufnahme eines die Reststoffe enthaltenden Substrates aufweist, in der ein Rührorgan eines Rührwerkes angeordnet ist und die mit ei nem Substratzulauf, einem Substratablauf und einer Biogasablei tung ausgerüstet ist, insbesondere zur Durchführung des erfin dungsgemäßen Verfahrens, für die auch selbständiger Schutz be ansprucht wird, zeichnet sich dadurch aus, daß dem Rührkammer reaktor ein am Substratablauf flüssigkeitsleitend angeschlosse ner zweiter Reaktor nachgeschaltet ist, der ebenfalls eine Bio gasableitung aufweist, und daß der Substratablauf seitlich an der Rührkammer, oberhalb des sich bei Trennung von in der Rühr kammer befindlichen Substrates in eine flüssigere und eine se dimentärere Phase einstellenden Sedimentbettes angeordnet ist.A plant for the treatment of organic residues, especially for waste disposal and wastewater treatment preferably a slaughterhouse, producing biogas, with a stirred chamber reactor, which contains a stirred chamber one of the substrates containing residues in which a stirrer of an agitator is arranged and the egg nem substrate inlet, a substrate outlet and a biogas discharge is equipped, in particular to carry out the inventions method according to the invention, for which also independent protection be is characterized by the fact that the stirring chamber reactor connected to the substrate drain in a liquid-conducting manner ner second reactor is connected downstream, which is also a bio has gas discharge, and that the substrate drain on the side the stirring chamber, above which there is separation in the stirring chamber located substrate in a more liquid and a se more sedimentary phase of the sediment bed is arranged.
Unter Zuhilfenahme des Rührwerkes wird im Rührkammerreak tor, in dem der erste Fermentierungsprozeß abläuft, eine Pha sentrennung des Substrates in eine flüssigere und eine sedimen tärere Phase erreicht. Da sich der Substratablauf des Rührkam merreaktors etwas oberhalb des sich bei der Phasentrennung ein stellenden Sedimentbettes angeordnet ist, kann die flüssigere Phase mit Vorteil aus dem Rührkammerreaktor in den zweiten Reaktor, in dem der zweite Fermentierungsprozeß stattfindet, abgeleitet werden, ohne daß zum Zurückhalten der sedimentäre ren Phase zusätzlich irgendwelche mechanischen Filterelemente oder dergleichen eingesetzt werden müssen.With the help of the agitator, the gate in which the first fermentation process takes place, a Pha separation of the substrate into a more fluid and a sedimen Tertier phase reached. Since the substrate drain of the mixer came merreactor a little above the phase separation the sediment bed is arranged, the more liquid Advantageous phase from the stirred chamber reactor to the second Reactor in which the second fermentation process takes place can be derived without holding back the sedimentary phase any mechanical filter elements or the like must be used.
Bei einer bevorzugten Ausbildung des Rührkammerreaktors sind der Substratablauf und das Rührorgan im Innern der Rühr kammer etwa in gleicher Höhe angeordnet. Das Rührorgan befin det sich somit ebenfalls oberhalb des sich einstellenden Sedi mentbettes, so daß das sich einstellende Sedimentbett nach Mög lichkeit nicht vom Rührorgan aufgewühlt wird. Ein zu starkes Anwachsen des Sedimentbettes kann vorzugsweise dadurch ver hindert werden, daß die Rührkammer bodenseitig mit einem Sedi mentablaß ausgerüstet ist. Zudem können über den Sedimentablaß Fremdstoffrückstände, wie z. B. Sand oder dergleichen, aus dem Rührkammerreaktor entnommen werden.In a preferred embodiment of the stirred chamber reactor are the substrate drain and the stirrer inside the stirrer chamber arranged at approximately the same height. The agitator is is also above the sedi mentbedes, so that the settling sediment bed according to Mög not agitated by the stirrer. Too strong The sediment bed can preferably grow as a result be prevented that the agitation chamber bottom with a Sedi drain is equipped. You can also use the sediment drain Foreign substance residues, such as. B. sand or the like, from the Stirring chamber reactor can be removed.
Ein Aufwühlen des Sedimentbettes wird nach einer Weiterbil dung der erfindungsgemäßen Anlage insbesondere dadurch verhin dert, daß das Rührorgan eine schräg nach oben gerichtete För derrichtung aufweist, die vorzugsweise etwa in einem Winkel von 30° zur Waagerechten ausgerichtet ist und vorzugsweise da durch eingestellt wird, daß das Rührorgan ein Flügelrad auf weist, welches um eine Welle rotiert, die schräg nach oben aus gerichtet ist. Vorzugsweise ist die Welle des Rührorganes um eine waagerechte Achse schwenkbar angelenkt, so daß unter schiedliche Neigungswinkel eingestellt werden können. Durch die Neigung der Förderrichtung wird erfahrungsgemäß auch eine besonders saubere und rasche Phasentrennung erreicht.A churning of the sediment bed becomes after a further picture tion of the system according to the invention in particular changes that the agitator is an obliquely upward För der direction, which is preferably approximately at an angle is aligned from 30 ° to the horizontal and preferably there is set by that the agitator on an impeller points, which rotates around a shaft that slants upwards is directed. The shaft of the stirring element is preferably around a horizontal axis pivoted so that under different angles of inclination can be set. By experience shows that the inclination of the conveying direction also becomes one particularly clean and rapid phase separation achieved.
Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung kann die Temperierung des Rührkammerreaktors zur Erreichung der für den Fermentierungsprozeß optimalen Temperatur über einen Wärmetau scher erfolgen, der etwa in Höhe des Rührorganes angeordnet ist, so daß die im Bereich des Rührorganes an das Substrat ab gegebene Wärme mit Hilfe des Rührorganes möglichst rasch ver teilt wird.After a further development of the invention, the Temperature control of the agitation chamber reactor to achieve that for the Fermentation process optimal temperature over a heat rope shear take place, which is arranged approximately at the level of the stirrer is, so that in the area of the stirrer from the substrate given heat with the help of the stirrer ver as quickly as possible is shared.
Der zweite Reaktor ist vorzugsweise ein an sich bekannter Aufstromreaktor. Ein zusätzliches Umwälzen der im Aufstromreak tor befindlichen flüssigeren Phase kann nach einer Weiterbil dung der Anlage mit Vorteil dadurch erreicht werden, daß der obere Bereich des Innenraumes des Aufstromreaktors über eine außerhalb des Innenraumes verlaufende Substratleitung mit dem unteren Bereich des Innenraumes verbunden ist, und daß der Auf stromreaktor eine Pumpe aufweist, mit der Substrat von oben nach unten durch die Substratleitung pumpbar ist. Das unten in den Innenraum wieder eintretende Substrat wird durch den Auf strom wieder nach oben bewegt, worauf es wieder vom oberen Be reich des Innenraumes in die Substratleitung eintreten kann.The second reactor is preferably a known one Upflow reactor. An additional revolution in the upstream freak Tor liquid phase can be after a further development extension of the system can be achieved advantageously in that the upper area of the interior of the upflow reactor via a substrate line running outside the interior with the lower area of the interior is connected, and that the on current reactor has a pump with the substrate from above is pumpable down through the substrate line. That down in the substrate re-entering the interior is replaced by the up current moved up again, whereupon it again from the upper loading rich of the interior can enter the substrate line.
Der zweite Reaktor ist vorzugsweise am Substratablauf des Rührkammerreaktors mittels einer Verbindungsleitung angeschlos sen, die in ihrem Verlauf bis oberhalb des in der Rührkammer des Rührkammerreaktors befindlichen Substratspiegels hochgezo gen ist. Mittels dieser hochgezogenen Verbindungsleitung wird ein Substratdruck aufgebaut, der ausreicht, um das Substrat vom Rührkammerreaktor in den zweiten Reaktor zu fördern, so daß nur eine dem Rührkammerreaktor vorgeschaltete Pumpe notwen dig ist, um den Rührkammerreaktor mit Nachschub zu versorgen.The second reactor is preferably at the substrate outlet of the Stirring chamber reactor connected by means of a connecting line sen in their course to above that in the stirring chamber of the agitation chamber reactor located substrate level gen is. By means of this raised connecting line a substrate pressure builds up sufficient to the substrate to promote from the stirred chamber reactor in the second reactor, so that only one pump upstream of the stirred chamber reactor is required dig is to supply the agitation chamber reactor with replenishment.
Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, ist dem Rührkammer reaktor ein Vorratsbehälter für einen Substratvorrat vorge schaltet. In dem Vorratsbehälter steht für den Rührkammerreak tor ständig ein Substratvorrat zur Verfügung, so daß der Rühr kammerreaktor jederzeit mit Substrat beschickt werden kann und somit keine Totzeiten des Rührkammerreaktors auftreten. In dem Vorratsbehälter kann mit Vorteil eine gewünschte Substratzusam mensetzung vorgegeben werden, insbesondere kann der Trockensub stanzanteil des Substrates im Vorratsbehälter eingestellt wer den. Hierfür ist der Vorratsbehälter bei einer bevorzugten Aus bildung als Becken ausgebildet, in das vorzugsweise mehrere, vorzugsweise regelbare Zuleitungen einmünden. Bei einer bevor zugten Ausbildung ist der Vorratsbehälter außerdem mit einem Vorratsrührwerk ausgerüstet.According to a next development of the invention, for which independent protection is also claimed is the stirring chamber reactor pre-selected a reservoir for a substrate stock switches. In the storage container stands for the stirring chamber freak tor constantly a substrate supply available, so that the stirring chamber reactor can be loaded with substrate at any time and thus there are no idle times of the stirred chamber reactor. By doing Storage containers can advantageously combine a desired substrate be specified, in particular the dry sub Stamped portion of the substrate set in the storage container the. For this, the reservoir is at a preferred off education formed as a pool, in which preferably several, preferably adjustable feed lines open. With a before drafted training is also the reservoir with a Storage agitator equipped.
Zur Förderung von Substrat vom Vorratsbehälter in den Rühr kammerreaktor ist nach einer Weiterbildung eine Vorratspumpe, vorzugsweise eine im Vorratsbehälter angeordnete Tauchpumpe, vorgesehen. Damit die Nachschubmenge an Substrat, mit der der Rührkammerreaktor aus dem Vorratsbehälter beschickt wird, genau dosiert werden kann, ist nach einer nächsten Weiterbil dung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Rührkammerreaktor ein Zwischenbehälter flüssigkeitsleitend zwischengeschaltet. Der Zwischenbehälter weist vorzugsweise eine untere und eine obere Pegelmarke auf, die durch einen unteren und einen oberen Schwimmschalter vorgegeben sind, von denen der untere Schwimm schalter als Einschalter und der obere Schwimmschalter als Aus schalter mit der Vorratspumpe des Vorratsbehälters in Wirkver bindung steht. Erreicht der Substratspiegel in dem Zwischenbe hälter die untere Pegelmarke, so wird der Zwischenbehälter über die Vorratspumpe wieder mit Substrat befüllt, bis die obe re Pegelmarke erreicht wird. Das Substratvolumen zwischen dem oberen und dem unteren Schwimmschalter gibt die für die Nachbe schickung des Rührkammerreaktors geeignete, genau dosierte Nachschubmenge an Substrat an. Zur Nachbeschickung des Rührkam merreaktors wird daher so lange Substrat aus dem Zwischenbehäl ter in den Rührkammerreaktor gefördert, bis der Substratspie gel im Zwischenbehälter von der oberen Pegelmarke zur unteren Pegelmarke abgesunken ist. Für diese Förderung ist bei einer bevorzugten Ausbildung der Anlage eine Zwischenpumpe vorgese hen.For conveying substrate from the storage container into the stirrer chamber reactor is a supply pump after further training, preferably a submersible pump arranged in the storage container, intended. So that the replenishment amount of substrate with which the Stirred chamber reactor is fed from the storage container, can be dosed exactly, is after a next training dung between the reservoir and the stirred chamber reactor an intermediate container interposed to conduct liquid. The intermediate container preferably has a lower and a lower one upper level mark by a lower and an upper Float switches are specified, of which the bottom float switch as an on switch and the upper float switch as an off switch with the supply pump of the storage container in active bond stands. Reaches the substrate level in the intermediate area the lower level mark becomes the intermediate container Refilled with substrate via the supply pump until the above right level mark is reached. The substrate volume between the upper and lower float switches are for the afterbe suitable, precisely dosed Replenishment amount of substrate. For feeding the mixer Merreaktors becomes substrate from the intermediate container for so long ter conveyed into the stirred chamber reactor until the substrate spit gel in the intermediate container from the upper level mark to the lower Level has dropped. For this funding is at a preferred design of the system vorese an intermediate pump hen.
Ausführungsbeispiele, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zei gen:Embodiments from which further inventive Characteristics result are shown in the drawing. It shows gene:
Fig. 1 ein Schaltschema einer Anlage zur Behandlung von or ganischen Reststoffen unter Produktion von Biogas, Fig. 1 is a circuit diagram of a plant for the treatment of or ganic waste materials under the production of biogas,
Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt durch einen Rühr kammerreaktor gemäß Fig. 1 in Beziehung zu einer Darstellung eines Konzentrationsprofiles des Sub strates, in der auf der Abszissenachse im wesent lichen die Sedimentkonzentration im Substrat und auf der Ordinatenachse die Höhe des Rührkammer reaktors aufgetragen sind, und Fig. 2 is a schematic longitudinal section through an agitation chamber reactor according to FIG. 1 in relation to a representation of a concentration profile of the sub strate, in which the sediment concentration in the substrate and the ordinate axis the height of the agitation chamber reactor are plotted on the abscissa axis, and
Fig. 3 eine Seitenansicht des Rührkammerreaktors gemäß Fig. 2 in einer detaillierteren Darstellung. FIG. 3 shows a side view of the agitation chamber reactor according to FIG. 2 in a more detailed illustration.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Anlage weist einen Rührkammerreaktor 1 auf, der aus einem als Becken ausgebilde ten Vorratsbehälter 2 über eine Versorgungsleitung 3 mit zu behandelndem Substrat beschickbar ist. In dem Rührkammerreak tor 1 findet ein erster Fermentierungsprozeß statt, durch den Biogas produziert wird, welches über eine Biogasableitung 4 ab leitbar ist.The plant shown schematically in Fig. 1 has a stirred chamber reactor 1 , which can be fed from a reservoir formed as a basin th 2 via a supply line 3 with the substrate to be treated. In the agitation chamber reactor 1 , a first fermentation process takes place, by which biogas is produced, which can be conducted via a biogas discharge line 4 .
Die Versorgungsleitung 3 wird von einem Zwischenbehälter 5 unterbrochen, in den das von einer Vorratspumpe 6 aus dem Vor ratsbehälter 2 in die Versorgungsleitung 3 gepumpte Substrat zunächst eintritt. Aus dem Zwischenbehälter 5 kann dann, vor zugsweise mittels einer gesonderten Zwischenpumpe, das Sub strat in einer genau dosierten Menge in den Rührkammerreaktor 1 weitergegeben werden.The supply line 3 is interrupted by an intermediate container 5 into which the substrate pumped from a supply pump 6 from the supply container 2 into the supply line 3 first enters. From the intermediate container 5 can then, before preferably by means of a separate intermediate pump, the sub strate be passed in a precisely metered amount in the stirred chamber reactor 1 .
In dem Vorratsbehälter 2 werden anfallende Abfallstoffe, Abwasser und dergleichen über Zuleitungen 7 eingeleitet und das abzubauende Substrat gemischt, wobei insbesondere der Trockensubstanzgehalt des Substrates im Vorratsbehälter 2 ein gestellt wird.In the storage container 2 , waste materials, waste water and the like are introduced via feed lines 7 and the substrate to be broken down is mixed, in particular the dry matter content of the substrate in the storage container 2 being set.
In dem Rührkammerreaktor 1 findet eine Phasentrennung des Substrates in eine flüssigere Phase und in eine sedimentärere Phase statt. Zum Ablassen von Sediment bzw. Fremdstoffen weist der Rührkammerreaktor 1 in seinem Bodenbereich einen Sediment ablaß 8 auf. Die flüssigere Phase, in der noch ausreichend Se dimentanteile als Träger für Mikroorganismen vorhanden sind, wird über eine Verbindungsleitung 9 vom Rührkammerreaktor 1 in den Bodenbereich eines dem Rührkammerreaktors 1 nachgeschalte ten Aufstromreaktor 10 übergeleitet. Die Verbindungsleitung 9 ist in einem Abschnitt 11 bis oberhalb des im Rührkammerreak tor 1 befindlichen Substratspiegels hochgezogen.In the stirred chamber reactor 1 , the substrate is phase-separated into a more liquid phase and into a more sedimentary phase. To drain sediment or foreign matter, the agitation chamber reactor 1 has a sediment drain 8 in its bottom region. The more liquid phase, in which there are still sufficient sediment portions as carriers for microorganisms, is transferred via a connecting line 9 from the agitation chamber reactor 1 into the bottom region of an upstream reactor 10 which is downstream of the agitation chamber reactor 1 . The connecting line 9 is pulled up in a section 11 to above the substrate level in the stirring chamber reactor 1 .
Der Aufstromreaktor 10 weist eine Substratleitung 12 auf, die den oberen Bereich seines Innenraumes mit dem unteren Be reich seines Innenraumes verbindet und durch die mittels einer Pumpe 13 zur Umwälzung Substrat von oben nach unten pumpbar ist.The upflow reactor 10 has a substrate line 12 which connects the upper region of its interior with the lower region of its interior and by means of which a pump 13 for circulating substrate can be pumped from top to bottom.
Auch in dem Aufstromreaktor findet ein Fermentierungspro zeß statt, durch den Biogas entsteht, welches über eine Biogas ableitung 4 abgeleitet wird. Das im Aufstromreaktor 10 behan delte Substrat kann in ein Transportmittel 14 abgefüllt werden und beispielsweise als Dünger verwendet werden, es kann aber auch direkt in eine Kanalisation eingeleitet werden. A fermentation process also takes place in the upflow reactor, through which biogas is produced, which is derived via a biogas derivative 4 . The substrate treated in the upflow reactor 10 can be filled into a transport means 14 and used, for example, as a fertilizer, but it can also be introduced directly into a sewage system.
In Fig. 2 ist schematisch ein Längsschnitt des Rührkammer reaktors 1 dargestellt. Im Innern des Rührkammerreaktors 1 ist ein Rührorgan 15 angedeutet. An der Seite des Rührkammerreak tors 1 sind Substratentnahmestellen a bis f über die Höhe des Rührkammerreaktors 1 verteilt angeordnet. Die Entnahmestelle d, die etwa in gleicher Höhe mit dem Rührorgan 15 angeordnet ist, ist der Substratablauf des Rührkammerreaktors 1, an dem die Verbindungsleitung 9 zum Aufstromreaktor 10 angeschlossen ist.In Fig. 2, a longitudinal section of the stirring chamber reactor 1 is shown schematically. A stirring element 15 is indicated in the interior of the stirring chamber reactor 1 . On the side of the stirred chamber reactor 1 , substrate removal points a to f are arranged distributed over the height of the stirred chamber reactor 1 . The removal point d , which is arranged approximately at the same height as the stirring element 15 , is the substrate outlet of the stirring chamber reactor 1 , to which the connecting line 9 to the upflow reactor 10 is connected.
In der Darstellung der Fig. 2 ist neben dem Rührkammerreak tor 1 ein Konzentrationsprofil dargestellt, in welchem die je weiligen Sedimentkonzentrationen des Substrates an den Entnah mestellen a bis f gezeigt sind. Dieser Darstellung ist zu ent nehmen, daß sich im Bereich der Entnahmestelle f ein Sediment bett mit hoher Sedimentkonzentration ausbildet, während sich oberhalb dieses Sedimentbettes eine flüssigere Phase des Sub strates ausbildet. Im Bereich der Entnahmestelle d weist diese flüssigere Phase ein Minimum der Sedimentkonzentration auf, so daß diese Entnahmestelle d für den Anschluß der Verbindungslei tung 9 geeignet ist, durch die, ohne mechanische Filter oder dergleichen Rückhaltungen, flüssigere Phase in den Aufstrom reaktor 10 weitergeleitet werden soll.In the illustration in FIG. 2, in addition to the stirring chamber reactor 1, a concentration profile is shown, in which the respective sediment concentrations of the substrate at the removal points a to f are shown. This representation can be seen that a sediment bed with a high sediment concentration is formed in the area of the removal point f , while a more liquid phase of the substrate is formed above this sediment bed. In the area of the tapping point d , this liquid phase has a minimum of the sediment concentration, so that this tapping point d is suitable for the connection of the connecting line device 9 through which, without mechanical filters or the like restraints, the liquid phase is to be passed on to the upflow reactor 10 .
In Fig. 3, in der gleiche Bauelemente mit den gleichen Be zugszahlen bezeichnet sind, wie in den vorhergehenden Figuren, ist eine etwas detailliertere Darstellung des Rührkammerreak tors 1 gezeigt, als in Fig. 2. In Fig. 3, in the same components with the same Be reference numbers, as in the previous figures, a somewhat more detailed representation of the stirring chamber reactor 1 is shown than in Fig. 2nd
Das Rührorgan 15 ist an einer lotrechten Schiene 16 höhen verstellbar angeordnet und die Welle 17 des Rührorgans 15 ist um eine lotrechte Achse 18 schwenkbar. Vorzugsweise wird das Rührorgan 15 bis auf die Höhe des Substratablaufs d abgesenkt, und die Welle 17 des Rührorganes 15 wird in einem Neigungswin kel von etwa 30° zur Waagerechten eingestellt, wie es in der Fig. 3 mit einer strichpunktierten Linie 19 angedeutet ist.The stirrer 15 is vertically adjustable on a vertical rail 16 and the shaft 17 of the stirrer 15 is pivotable about a vertical axis 18 . Preferably, the stirrer 15 is lowered to the level of the substrate drain d , and the shaft 17 of the stirrer 15 is set at an angle of inclination of approximately 30 ° to the horizontal, as indicated in FIG. 3 by a dash-dotted line 19.
Etwa im Bereich des Substratablaufs d ist als Wärmetau scher zur Temperierung des Rührkammerreaktors 1 eine Heiz schlange 20 angeordnet. D is approximately in the region of the substrate sequence as Wärmetau shear for controlling the temperature of a heating Rührkammerreaktors 1 snake disposed 20th
Claims (46)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863641542 DE3641542A1 (en) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Process and plant for treating organic residues, in particular for waste disposal and waste water purification, producing biogas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863641542 DE3641542A1 (en) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Process and plant for treating organic residues, in particular for waste disposal and waste water purification, producing biogas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3641542A1 true DE3641542A1 (en) | 1988-06-16 |
Family
ID=6315517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863641542 Withdrawn DE3641542A1 (en) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | Process and plant for treating organic residues, in particular for waste disposal and waste water purification, producing biogas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3641542A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0922496A2 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-16 | Deutsche Babcock Anlagen Gmbh | Method for treatment of waste |
DE10330727A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-04-07 | Kretschmer, A., Dipl.-Ing. | Enhancing biogas yield during anaerobic treatment of wastewater and low-solids suspensions involves periodically stressing substrate to cause microorganism adaptation |
DE102009035875A1 (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-24 | Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh | Process for the production of biogas or sewage gas |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH200954A (en) * | 1938-02-17 | 1938-11-15 | Bucher Guyer Ag Masch | Propeller agitator for manure pits. |
DE941420C (en) * | 1949-06-28 | 1956-04-12 | Ferdinand Schmidt | Digestion facility and procedures for its operation |
GB1037683A (en) * | 1962-08-15 | 1966-08-03 | Dorr Oliver Inc | Improvements in the anaerobic digestion of waste sludges |
GB1042707A (en) * | 1964-05-12 | 1966-09-14 | Roger Graham Knibb | Heaters and circulators |
FR2258351A1 (en) * | 1974-01-23 | 1975-08-18 | Alfa Laval Ab | Apparatus for incorporating a gaseous fluid, eg, aqueous liquids, and for swirling these |
DE2602325B2 (en) * | 1975-01-22 | 1977-06-16 | Hitachi, Ltd., Tokio | PROCESS FOR PROCESSING BIOCHEMICAL WASTE IN ANAEROBIC CONDITIONS |
GB1539441A (en) * | 1975-05-14 | 1979-01-31 | Hitachi Ltd | Process and apparatus for anaerobic treatment of organic waste |
US4272374A (en) * | 1979-08-03 | 1981-06-09 | Baker William E | Apparatus for treating wastewater |
DE8126725U1 (en) * | 1981-09-14 | 1982-04-15 | Riebi Edelstahl-Technik GmbH, 7921 Hermaringen | "AGITATOR FOR INSTALLATION IN THE SLUDGE SILO OF A WASTEWATER PLANT" |
DD211544A1 (en) * | 1982-11-03 | 1984-07-18 | Freiberg Brennstoffinst | METHOD AND DEVICE FOR WASTEWATER TREATMENT |
FR2543129A1 (en) * | 1983-03-24 | 1984-09-28 | Bertin & Cie | IMPROVEMENTS IN FACILITIES AND METHODS OF BIOLOGICAL PURIFICATION AND PREPARATION OF COMBUSTIBLE GASES BY ANAEROBIC FERMENTATION IN TWO PHASES |
US4491522A (en) * | 1982-11-18 | 1985-01-01 | Agency Of Industrial Science & Technology | Anaerobic digestion process for organic wastes |
DE3327541A1 (en) * | 1983-07-30 | 1985-02-14 | Wilhelm 4284 Heiden Wissusek | Process and apparatus for the recovery of biogas |
DE3341691A1 (en) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Walter 8531 Schauerheim Feilhauer | Process and apparatus for the anaerobic treatment of organic substances |
DE3345643A1 (en) * | 1983-12-16 | 1985-06-27 | Moser, Barbara, 8152 Feldkirchen-Westerham | Apparatus for treating liquids preferably situated in containers, in particular liquid manure |
DD225983A2 (en) * | 1982-09-22 | 1985-08-14 | Wassertech Forschung | METHOD AND APPARATUS FOR ANAEROBIC TREATMENT OF ORGANIC MATERIALS |
DD232053A1 (en) * | 1984-07-19 | 1986-01-15 | Akad Wissenschaften Ddr | METHOD FOR THE TWO-STAGE ANAEROBIC CLEANING OF WASTEWATERS |
DE3537310A1 (en) * | 1984-10-24 | 1986-05-22 | VEB PKM Anlagenbau Leipzig, DDR 7013 Leipzig | Method for the anaerobic treatment of waste waters, sludges and waste products |
-
1986
- 1986-12-05 DE DE19863641542 patent/DE3641542A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH200954A (en) * | 1938-02-17 | 1938-11-15 | Bucher Guyer Ag Masch | Propeller agitator for manure pits. |
DE941420C (en) * | 1949-06-28 | 1956-04-12 | Ferdinand Schmidt | Digestion facility and procedures for its operation |
GB1037683A (en) * | 1962-08-15 | 1966-08-03 | Dorr Oliver Inc | Improvements in the anaerobic digestion of waste sludges |
GB1042707A (en) * | 1964-05-12 | 1966-09-14 | Roger Graham Knibb | Heaters and circulators |
FR2258351A1 (en) * | 1974-01-23 | 1975-08-18 | Alfa Laval Ab | Apparatus for incorporating a gaseous fluid, eg, aqueous liquids, and for swirling these |
DE2602325B2 (en) * | 1975-01-22 | 1977-06-16 | Hitachi, Ltd., Tokio | PROCESS FOR PROCESSING BIOCHEMICAL WASTE IN ANAEROBIC CONDITIONS |
GB1539441A (en) * | 1975-05-14 | 1979-01-31 | Hitachi Ltd | Process and apparatus for anaerobic treatment of organic waste |
US4272374A (en) * | 1979-08-03 | 1981-06-09 | Baker William E | Apparatus for treating wastewater |
DE8126725U1 (en) * | 1981-09-14 | 1982-04-15 | Riebi Edelstahl-Technik GmbH, 7921 Hermaringen | "AGITATOR FOR INSTALLATION IN THE SLUDGE SILO OF A WASTEWATER PLANT" |
DD225983A2 (en) * | 1982-09-22 | 1985-08-14 | Wassertech Forschung | METHOD AND APPARATUS FOR ANAEROBIC TREATMENT OF ORGANIC MATERIALS |
DD211544A1 (en) * | 1982-11-03 | 1984-07-18 | Freiberg Brennstoffinst | METHOD AND DEVICE FOR WASTEWATER TREATMENT |
US4491522A (en) * | 1982-11-18 | 1985-01-01 | Agency Of Industrial Science & Technology | Anaerobic digestion process for organic wastes |
FR2543129A1 (en) * | 1983-03-24 | 1984-09-28 | Bertin & Cie | IMPROVEMENTS IN FACILITIES AND METHODS OF BIOLOGICAL PURIFICATION AND PREPARATION OF COMBUSTIBLE GASES BY ANAEROBIC FERMENTATION IN TWO PHASES |
DE3327541A1 (en) * | 1983-07-30 | 1985-02-14 | Wilhelm 4284 Heiden Wissusek | Process and apparatus for the recovery of biogas |
DE3341691A1 (en) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Walter 8531 Schauerheim Feilhauer | Process and apparatus for the anaerobic treatment of organic substances |
DE3345643A1 (en) * | 1983-12-16 | 1985-06-27 | Moser, Barbara, 8152 Feldkirchen-Westerham | Apparatus for treating liquids preferably situated in containers, in particular liquid manure |
DD232053A1 (en) * | 1984-07-19 | 1986-01-15 | Akad Wissenschaften Ddr | METHOD FOR THE TWO-STAGE ANAEROBIC CLEANING OF WASTEWATERS |
DE3537310A1 (en) * | 1984-10-24 | 1986-05-22 | VEB PKM Anlagenbau Leipzig, DDR 7013 Leipzig | Method for the anaerobic treatment of waste waters, sludges and waste products |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
CH-Z: Prosp. Sulzer, CH Winterthur, Anodek-Verfah-ren, 1981 * |
CH-Z: Schweizer Ingenieur u. Architekt, 43/82, S. 941 + 942 * |
CH-Z: WUB, 1981, S. 210 bis 216 * |
DE-Z: Wasser luft und betrieb, 1973, Nr. 10, S. 342 bis 346 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0922496A2 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-16 | Deutsche Babcock Anlagen Gmbh | Method for treatment of waste |
DE19755223A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-17 | Babcock Anlagen Gmbh | Waste treatment processes |
EP0922496A3 (en) * | 1997-12-12 | 2000-12-13 | Deutsche Babcock Anlagen Gmbh | Method for treatment of waste |
DE10330727A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-04-07 | Kretschmer, A., Dipl.-Ing. | Enhancing biogas yield during anaerobic treatment of wastewater and low-solids suspensions involves periodically stressing substrate to cause microorganism adaptation |
DE102009035875A1 (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-24 | Dge Dr.-Ing. Günther Engineering Gmbh | Process for the production of biogas or sewage gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2032528C3 (en) | Method and device for treating waste water | |
AT412697B (en) | FERMENTATION PLANT | |
EP1979464B1 (en) | Device and process for generating biogas from organic materials | |
DE2032480A1 (en) | Method of handling Ab | |
DE2032535A1 (en) | Method of handling Ab | |
WO2007065597A1 (en) | Fermentation device comprising a coupled substrate and sediment transport mechanism and method for operating the fermentation device | |
EP3450536B1 (en) | Method for optimising the operation of a grafting current fermenter for the anaerobic fermentation of organic waste | |
WO2015096832A1 (en) | Method and device for obtaining biogas | |
EP1987130A1 (en) | Fermentation device and method for recovering biogas | |
DE2321725A1 (en) | METHOD OF TREATMENT OF WASTEWATER | |
DE4308920A1 (en) | Device for the treatment of biorefuse or the like | |
EP0589155B1 (en) | Anaerobic treatment of substrates with high fat content | |
DE3641542A1 (en) | Process and plant for treating organic residues, in particular for waste disposal and waste water purification, producing biogas | |
EP3219783A1 (en) | Installation and method for the use of biomaterial | |
EP0019733A1 (en) | Process for optimalizing the metabolic activity of micro-organisms in the substrate of a biologic reaction system | |
EP0474325B1 (en) | Process and apparatus for anaerobic biological purification of water polluted with organic compounds | |
DE2930489A1 (en) | METHOD FOR BIOLOGICAL PURIFICATION OF LIQUIDS | |
DE10253024B4 (en) | Process for the microbial aerobic conversion of biogenic organic fresh and / or waste materials | |
EP1095924A2 (en) | Fermentation process and installation | |
AT367379B (en) | FAUL PROCESS FOR ANAEROBIC WATER TREATMENT | |
DE8512410U1 (en) | Device in a recycling plant for the simultaneous production of biogas and fertilizer from organic waste | |
EP0367764B1 (en) | Process for disposal, and in particular hygienic treatment, of the sludge formed in a clarification plant | |
DE19523263A1 (en) | Prodn. of biodegradable substances, esp. short-chain organic acids, by fermentation of raw sludge | |
DE3902867A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR ANAEROBICLY DEGRADING HIGH-LOAD PROCESS WASTE | |
DE1301926B (en) | Mechanical-hydraulic process for manure removal and liquid manure preparation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |