DE3727908A1

DE3727908A1 - Hose-connecting arrangement

Info

Publication number: DE3727908A1
Application number: DE19873727908
Authority: DE
Inventors: Henning Otte; Heinrich Ing Grad Lorenz; Dieter Purwin; Manfred Prof Dr Geiger; Milivoj Dipl Ing Majic
Original assignee: Volkswagen AG; STABIL ELEKTRONIK GmbH
Current assignee: Volkswagen AG; STABIL ELEKTRONIK GmbH
Priority date: 1986-08-21
Filing date: 1987-08-21
Publication date: 1988-03-03

Abstract

A hose-connecting arrangement comprises a hose (1) which consists of an elastomeric material and, for the production of a sealed, in particular pressure-resistant, connection, can be pushed, for example, onto a connection stub (3), and it further comprises a hose clamp (7) which can be radially widened and narrowed again and, in the mounted state, presses the inner wall of the hose against the outer wall of the connection stub. In order to facilitate mounting, in particular using automatically operating tools, the invention provides that the hose clamp is connected to the hose, to form a mounting unit, in a position which essentially corresponds to its position when the hose has been pushed onto, and fixedly clamped on, the connection stub. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlauchverbindungsanordnung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a hose connection arrangement in the preamble of claim 1 Art.

Derartige Schlauchverbindungsanordnungen werden überall dort eingesetzt, wo zur Weiterleitung eines gasförmigen oder flüssigen Mediums eine dichte, ins besondere druckfeste und/oder hitzebeständige Verbindung zwischen einem Schlauch aus einem nachgiebigen, insbesondere elastomeren Material, z. B. aus Gummi, einerseits und dem Ende eines rohrfömigen Körpers, beispielsweise eines Rohr stutzens, andererseits hergestellt werden muß, der seinerseits mit einem wei terführenden Rohr- oder Leitungssystem in Verbindung steht. Ein typisches An wendungsbeispiel hierfür sind die Schlauchverbindungsanordnungen, die im Kraft fahrzeugbau verwendet werden, um z. B. Verbindungsschläuche des Kühlsystems einerseits an den Rohrstutzen des Motorblocks und andererseits an den Rohr stutzen des Radiators zu befestigen. Andere Einsatzbeispiele sind Wasch- oder Spülmaschinen, wo ebenfalls Schläuche, die unter Druck stehendes, teilweise auch heißes Wasser weiterleiten, mit den Rohrstutzen z. B. von Pumpengehäusen oder Zu- oder Ablaufleitungen dicht und druckfest verbunden werden müssen.Such hose connection arrangements are used wherever to transmit a gaseous or liquid medium a dense, ins special pressure-resistant and / or heat-resistant connection between a hose made of a resilient, in particular elastomeric material, e.g. B. made of rubber, on the one hand and the end of a tubular body, for example a tube stutzens, on the other hand, must be produced, which in turn with a white leading pipe or pipe system is connected. A typical An Application example of this are the hose connection arrangements, which are in force vehicle construction can be used, for. B. Cooling system connection hoses on the one hand on the pipe socket of the engine block and on the other hand on the pipe to attach the radiator. Other examples of use are washing or Dishwashers, where also hoses that are under pressure, partially also pass on hot water, using the pipe socket z. B. of pump housings or inlet or outlet lines must be connected tightly and pressure-tight.

Je nach den Anforderungen, die hinsichtlich Dichtigkeit, Druckfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Zuverlässigkeit gestellt werden, kommen nach dem Stand der Technik zwei verschiedene Typen von Schlauchklemmen zum Einsatz:Depending on the requirements regarding tightness, pressure resistance, Temperature resistance and reliability are provided after State of the art two different types of hose clamps are used:

Bei einer ersten Form, die höchsten Anforderungen genügt, besteht der ring förmige Körper aus einem flachen Band aus elastisch verformbarem Material, beispielsweise aus Metall, an dessen einem Ende als Spannelement ein Schnecken- Spannschloß befestigt ist, mit dessen Hilfe das andere, auf das erste Ende zurückgebogene Ende des flachen Bandes in tangentialer Richtung des so gebil deten Rings verschoben werden kann, wobei sich der Innendurchmesser dieses Ringes entweder erweitert oder verengt. Der Anpreßdruck, den diese Schlauch klemme im zusammengebauten Zustand ausübt, kann innerhalb weiter Grenzen da durch variiert werden, daß man die Spannschnecke mehr oder weniger stark fest zieht. Hinsichtlich der Montage besitzt diese Schlauchklemme den Vorteil, daß ein eingestellter Durchmesser des ringförmigen Körpers solange erhalten bleibt, bis die Schnecke verdreht wird, daß also eine auf einen ausreichend großen Durchmesser eingestellte Schlauchklemme zunächst auf einen zu montierenden Schlauch lose aufgeschoben werden kann und auf dem Schlauch frei verschieb bar bleibt, ohne daß hierfür ein besonderes Werkzeug verwendet und/ oder stän dig von außen her eine Spannkraft auf die Schlauchklemme ausgeübt werden muß. Ist die Schlauchklemme auf den Schlauch aufgeschoben, so wird dieser auf den Rohrstutzen aufgesteckt und die Schlauchklemme in eine Position gebracht, in der sie sowohl den Schlauch als auch den in den Schlauch hineinragenden Rohrstutzen umschließt. Durch Drehen der Spannschnecke wird der Durchmesser des ringförmigen Körpers so weit verkleinert, daß der Schlauch in etwa über den gesamten Umfang gleichmäßig, dichtend gegen den Rohrstutzen angedrückt wird. Nachteilig ist dabei, daß die Spannschnecke nur mit Hilfe eines Steck schlüssels oder eines Schraubendrehers oder eines ähnlichen Werkzeuges gedreht werden kann, das vergleichsweise genau angesetzt und bezüglich der Drehachse der Schnecke ausgerichtet werden muß, und das überdies auf die Schlauchklemme Kräfte ausübt, die zumindest so lange, wie der ringförmige Körper der Schlauch klemme noch nicht fest am Schlauch anliegt, zu einem Verdrehen oder Verrutschen der Schlauchklemme führen können. Überdies ist diese Art von Schlauchklemmen vergleichsweise teuer.In the first form, which meets the highest requirements, there is the ring shaped body made of a flat band made of elastically deformable material, for example made of metal, at one end of which a screw Turnbuckle is attached, with the help of which the other, on the first end bent back end of the flat band in the tangential direction of the thus formed Deten ring can be moved, the inside diameter of this Ring either expanded or narrowed. The contact pressure that this hose clamp in the assembled state, can be within wide limits can be varied by firmly tightening the screw pulls. In terms of assembly, this hose clamp has the advantage that a set diameter of the annular body is retained as long as until the screw is turned, that is, to a sufficiently large one Set the hose clamp to a diameter to be installed first Hose can be pushed loose and moved freely on the hose remains bar without using a special tool and / or standing dig a clamping force must be exerted on the hose clamp from the outside. If the hose clamp is pushed onto the hose, it is placed on the hose Pipe socket attached and the hose clamp brought into a position, in which they both the hose and the protruding into the hose Encloses pipe socket. By turning the tensioning screw the diameter becomes of the annular body is reduced so much that the hose is about the entire circumference pressed evenly, sealing against the pipe socket becomes. The disadvantage here is that the screw is only with the help of a plug wrench or a screwdriver or similar tool can be comparatively accurate and with respect to the axis of rotation the screw must be aligned, and moreover on the hose clamp Exerts forces at least as long as the annular body of the hose the clamp is not yet firmly attached to the hose, causing it to twist or slip the hose clamp. Moreover, this type of hose clamp comparatively expensive.

Ähnliche Verhältnisse liegen bei Schlauchschellen vor, die in Umfangsrichtung geschlossen und mit Ohren versehen sind, die zum Spannen der Schellen mittels einer Zange zusammengedrückt werden.Similar conditions exist for hose clamps in the circumferential direction are closed and provided with ears that are used to tighten the clamps with a pair of pliers.

Bei einer zweiten Form von Schlauchklemme ist der ringförmige Körper ebenfalls aus einem elastisch verformbaren Material, insbesondere Metall hergestellt, doch ist hier die Federkraft dieses Materials so gewählt, daß der ringförmige Körper von selbst in seine Konfiguration mit dem kleinsten, durch seine Bau größe vorgegebenen Durchmesser übergeht, wenn auf zwei als Spannelemente ra dial nach außen vorstehende Vorsprünge keine Spannkraft ausgeübt wird. Diese beiden Vorsprünge werden über die umgebogenen Enden der einander in Umfangs richtung überlappenden Endteile des ringförmigen Körpers radial gegeneinander gedrückt, wenn der Durchmesser des ringförmigen Körpers vergrößert werden soll. Zwar ist dies im Vergleich zum Drehen der Spannschnecke der ersten Art von Schlauchklemmen ein wesentlich einfacherer Vorgang, doch muß die Spann kraft in all den Zeiträumen von außen her aufgebracht werden, in denen die Schlauchklemme gegen den Schlauch und/oder den Rohrstutzen verschiebbar sein soll. Bei der Montage müssen hier also zunächst die beiden Spannvorsprünge mit einem Werkzeug ergriffen und zusammengedrückt und die Schlauchklemme in diesem gespannten Zustand so weit auf den Schlauch aufgeschoben werden, daß das vor der Schlauchklemme befindliche Ende des Schlauches genügend lang ist, um bis zur erforderlichen Tiefe auf den Rohrstutzen aufgeschoben werden zu können. Ist dies geschehen, muß die Schlauchklemme erneut gespannt und auf dem Schlauch so verschoben werden, daß sie in die endgültige Montagestellung kommt. In dieser Position werden dann die Spannelement-Vorsprünge losgelassen und der ringförmige Körper verengt sich, wobei er den Schlauch am Rohrstutzen festdrückt. Hier besteht zwar keine Gefahr, daß die Schlauchklemme während dieses Anklemmvorganges verrutscht. Allerdings muß die zum Aufweiten des Durch messers des ringförmigen Körpers erforderliche Kraft von außen her in all den Zeiträumen aufgebracht werden, in denen die Schlauchklemme gegen den Schlauch verschoben werden soll. Außerdem ist der Anpreßdruck, mit dem eine solche Schlauchklemme den Schlauch an den Rohrstutzen drückt, durch die Dimen sionierung des ringförmigen Körpers, die Wandstärke des Schlauches und den Außendurchmesser des Rohrstutzens weitgehend festgelegt. Überdies besitzt der Anpreßdruck z. B. dann nicht über den gesamten Umfang eine hohen Anfor derungen genügende Gleichmäßigkeit, wenn die Wandstärke des Schlauches in Umfangsrichtung ungleichmäßig ist. Daher kommt diese zweite Art von Schlauch klemmen nach dem Stand der Technik trotz ihrer geringeren Herstellungskosten nur in solchen Fällen zur Anwendung, bei denen die technischen Voraussetzungen des elastomeren Bauteils eine etwa gleichmäßige Radialkraft ermöglichen.In a second form of hose clamp, the annular body is also made of an elastically deformable material, in particular metal, but here the spring force of this material is chosen so that the ring-shaped Body by itself in its configuration with the smallest, by its construction size given diameter passes when ra on two as clamping elements no protruding force is exerted. These Both protrusions are circumferentially bent over each other direction overlapping end portions of the annular body radially against each other pressed when the diameter of the annular body is increased should. This is true in comparison to the turning of the tension screw of the first kind hose clamps a much easier process, but the tension must are applied externally in all the periods in which the Hose clamp can be moved against the hose and / or the pipe socket should. When assembling, the two clamping projections must first be used here gripped and compressed with a tool and the hose clamp in this tensioned state are pushed so far on the hose that the end of the hose in front of the hose clamp is long enough to be pushed onto the pipe socket to the required depth can. Once this has been done, the hose clamp must be tightened again and opened the hose can be moved so that it is in the final assembly position is coming. The clamping element projections are then released in this position and the ring-shaped body narrows, making the hose on the pipe socket presses down. Here there is no danger that the hose clamp during this clamping process slips. However, to expand the through Knife of the annular body required external force in all the periods in which the hose clamp against the Hose should be moved. In addition, the contact pressure with which one such hose clamp presses the hose to the pipe socket through the dimensions sionation of the annular body, the wall thickness of the hose and the Outside diameter of the pipe socket largely determined. Moreover owns the contact pressure z. B. then not a high requirement over the entire scope sufficient uniformity if the wall thickness of the hose in Circumferential direction is uneven. This is where this second type of hose comes from clamp according to the prior art despite their lower manufacturing costs only to be used in cases where the technical requirements enable an approximately uniform radial force of the elastomeric component.

Bei beiden Arten von Schlauchklemmen ist die Herstellung einer dichten Verbin dung zwischen Schlauch und rohrförmigem Körper ein vergleichsweise arbeits intensiver Vorgang, der manuelle Geschicklichkeit erfordert und insbesondere einer Durchführung mit Hilfe von automatisch arbeitenden, elektronisch ge steuerten Geräten bisher nicht zugänglich ist. Auch ist nicht gewährleistet, daß der Werker die Schlauchklemme exakt in ihrer vorgegebenen Arbeitsstellung positioniert.With both types of hose clamps, the production of a tight connection between the hose and the tubular body a comparatively work intense process that requires manual dexterity and especially an implementation with the help of automatically working, electronically ge controlled devices is not yet accessible. Is also not guaranteed that the worker the hose clamp exactly in its predetermined working position positioned.

Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchverbindungsan ordnung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die dichte Verbin dung zwischen Schlauch und rohrförmigem Körper wesentlich einfacher und zu verlässiger als bisher hergestellt werden kann.Therefore, the invention has for its object a hose connection order of the type mentioned in such a way that the tight connection tion between hose and tubular body much easier and too can be manufactured more reliably than before.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs, vorteilhafte Ausbildungen beschreiben die Un teransprüche.The achievement of this task consists in the characterizing Features of the main claim, advantageous training describe the Un claims.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird bereits bei der Herstellung des Schlauches oder bei einem Zwischenschritt, jedenfalls vor der Herstellung der Verbindung zwischen Schlauch und rohrförmigem Körper, die Schlauchklemme so mit dem Schlauch verbunden, daß bei der Montage des Schlauches am rohrför migen Körper nur noch eine einzige Einheit, nämlich die aus Schlauchklemme und Schlauch bestehende Schlauchverbindungsanordnung, ergriffen, bezüglich des rohrförmigen Körpers positioniert und an diesem festgelegt werden muß. Dies stellt auch dann, wenn die Herstellung der Verbindung zwischen Schlauch und rohrförmigem Körper weiterhin von Hand durchgeführt wird, eine erhebliche Arbeitsvereinfachung dar und bildet darüber hinaus einen wesentlichen Schritt in Richtung einer halb- oder vollautomatischen Montage mit Hilfe von elektro nisch gesteuerten Maschinen.The measures according to the invention are already in the manufacture of Hose or in an intermediate step, at least before production the connection between the hose and the tubular body, the hose clamp connected to the hose in such a way that when the hose is installed on the pipe only one unit, namely that made of a hose clamp and hose existing hose connector assembly taken of the tubular body must be positioned and fixed to this. This also applies when making the connection between the hose and tubular body continues to be carried out by hand, a significant Simplifies work and also represents an essential step towards a semi or fully automatic assembly using electro nically controlled machines.

An dieser Stelle sei eingefügt, daß die DE-OS 23 39 838, F 16 L 33/20, eine Schlauchbalgbefestigung mit einem Klemmring beschreibt, der vor dem Montage vorgang auf dem Balg befestigt wird. Dabei handelt es sich aber nicht um eine durch Durchmesserverringerung spannbare Schlauchklemme, sondern die Verbindungs kraft zwischen Balg und Rohr wird allein durch elastisches Zusammendrücken des Balgmaterials bei konstant gehaltenem Durchmesser des Klemmrings erzeugt. Eine derartige Verbindung genügt nur geringen Anforderungen.At this point it should be inserted that DE-OS 23 39 838, F 16 L 33/20, a Bellows attachment with a clamping ring describes that before assembly process is attached to the bellows. But this is not one due to diameter reduction, clampable hose clamp, but the connection The force between the bellows and the pipe is achieved only by elastic compression of the Bellows material generated with a constant diameter of the clamping ring. Such a connection only meets minimal requirements.

Diesen Nachteil weist zwar die Schlauchverbindung nach der DE-PS 34 25 879, F 16 L 33/20, nicht auf. Bei ihr ist an einem Körper, der mit einem rohrför migen Ansatz in den Schlauch hineinragt, ein elastischer Druckring mit einer Nut festgelegt, die einen Spannring in seiner Arbeitsstellung aufnimmt. Der definierte Körper, der Druckring und der Spannring bilden also eine vormon tierte Einheit. Das Ende des Schlauchs muß zwischen den rohrförmigen Ansatz und den Druckring geschoben werden; danach wird der Spannring gespannt. Der Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, daß ohne zusätzliche Markierungen auf dem Schlauch und entsprechende Kontrolle nicht festzustellen ist, ob die ser genügend weit auf den rohrförmigen Ansatz geschoben wurde.This disadvantage has the hose connection according to DE-PS 34 25 879, F 16 L 33/20, not open. With her is on a body with a pipe protruding approach into the hose, an elastic pressure ring with a Groove fixed, which receives a clamping ring in its working position. The Defined bodies, the pressure ring and the tension ring form a previous month unit. The end of the hose must be between the tubular neck and push the pressure ring; then the clamping ring is tensioned. The Disadvantage of this construction is that without additional markings on the hose and appropriate check it is not possible to determine whether the water has been pushed far enough onto the tubular extension.

Zur Erzielung einer dichten Verbindung ist im allgemeinen der Innendurchmes ser des Schlauches so genau auf den Außendurchmesser des rohrförmigen Körpers abgestimmt, daß beim Aufschieben des Schlauches auf den rohrförmigen Körper beträchtliche Reibungskräfte überwunden werden müssen. Besonders gravierend ist dieses Problem bei rohrförmigen Körpern, die in unmittelbarer Nähe ihres mit dem Schlauch zu verbindenden Endes einen über ihre Außenwand erstrecken de Wulst aufweisen, wie dies bei allen Verbindungsanordnungen der Fall ist, an deren Zuverlässigkeit bei ungünstigen Verhältnissen wie hohem Druck oder hoher Temperatur des weiterzuleitenden Mediums und/oder bei starker Rüttel beanspruchung der gesamten Anordnung besonders hohe Anforderungen gestellt werden. Da der Außendurchmesser des genannten Wulstes deutlich größer ist, als der Innendurchmesser des über den Wulst hinweg aufzuschiebenden Schlauches, muß der Schlauch während des Aufschiebevorgangs partiell elastisch aufgeweitet werden. Die hierfür erforderlichen, in radialer Richtung wirkenden Kräfte können beim Stand der Technik jedoch nur dadurch aufgebracht werden, daß der Schlauch in einem durch seine Längssteifigkeit bestimmten Abstand hinter seinem aufzuschiebenden Ende ergriffen und unter Aufwendung axial gerichteter Kräfte auf den rohrförmigen Körper aufgedrückt wird. Da hierbei überdies besonders hohe Reibungskräfte zwischen Schlauch und rohrförmigem Körper auftreten, mußte dieser Arbeitsvorgang bisher ausschließlich manuell durchgeführt werden und erforderte ein hohes Maß an Geschicklichkeit.To achieve a tight connection, the inner diameter is generally water of the hose so exactly on the outer diameter of the tubular body matched that when pushing the hose onto the tubular body considerable frictional forces have to be overcome. Particularly serious is this problem with tubular bodies that are in close proximity to their with the end to be connected extend one over its outer wall de bulge, as is the case with all connection arrangements, their reliability under unfavorable conditions such as high pressure or high temperature of the medium to be forwarded and / or with strong vibrations the entire arrangement is subject to particularly high demands will. Since the outside diameter of the said bead is significantly larger, than the inside diameter of the hose to be pushed over the bead, the hose must be partially elastically expanded during the slide-open process will. The forces required for this, acting in the radial direction can be applied in the prior art, however, only in that the Hose at a distance determined by its longitudinal stiffness behind its gripped end and using axially directed forces is pressed onto the tubular body. Because it is also special high frictional forces occur between the hose and the tubular body, Until now, this process had to be carried out manually and required a high level of skill.

Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Schlauch verbindungsanordnung ist daher die Schlauchklemme so mit dem Schlauch verbun den, daß eine radiale Aufweitung des ringförmigen Körpers der Schlauchklemme gleichzeitig auch eine radiale Aufweitung des Schlauches bewirkt.In a particularly preferred development of the hose according to the invention Connection arrangement is therefore the hose clamp connected to the hose that a radial expansion of the annular body of the hose clamp at the same time also causes a radial expansion of the hose.

Hierdurch kann die aus Schlauch und Schlauchklemme bestehende Einheit bei der Montage nicht nur als ein einziges Teil ergriffen und gehandhabt werden, sondern es kann darüber hinaus der Schlauch gemeinsam mit der entsprechend gestalteten Schlauchklemme vor dem Aufschieben auf den rohrförmigen Körper in axialer Richtung so stark elastisch aufgeweitet werden, daß sein Innen durchmesser deutlich größer als der größte Außendurchmesser des rohrförmigen Körpers ist. Dadurch kann er auf den rohrförmigen Körper aufgeschoben werden, ohne daß nennenswerte Reibungskräfte überwunden oder axial gerichtete Vor schubkräfte in radial gereichtete Aufweitkräfte umgesetzt werden müssen.As a result, the unit consisting of hose and hose clamp can assembly is not only gripped and handled as a single part, but it can also be used together with the hose accordingly designed hose clamp before sliding onto the tubular body in the axial direction are expanded so much elastically that its inside diameter significantly larger than the largest outer diameter of the tubular Body is. This allows it to be pushed onto the tubular body, without significant friction forces overcome or axially directed front thrust forces must be converted into radially directed expansion forces.

Verschiedene vorteilhafte Möglichkeiten der Anordnung der Schlauchklemme be züglich des Schlauchs und der festen, zur Aufnahme der radialen Aufweitkräf te geeigneten Verbindung dieser beiden Teile miteinander sind in den Unteran sprüchen niedergelegt.Various advantageous ways of arranging the hose clamp be with regard to the hose and the fixed one, to accommodate the radial expansion forces te suitable connection of these two parts are in the Unteran sayings.

Zwar lassen sich die erfindungsgemäßen Maßnahmen grundsätzlich bei den ver schiedensten Arten von Schlauchklemmen einsetzen. Besondere Vorteile ergeben sich jedoch, wenn eine Schlauchklemme der oben beschriebenen zweiten Art ver wendet und mit dem Schlauch so verbunden wird, daß die Innenfläche ihres ring förmigen Körpers auf der Außenfläche der "Seele" eines zweiteiligen, mit einer Verstärkungseinlage versehenen Schlauches aufliegt. Da die Wandstärke dieser "Seele" über den Umfang sehr gleichmäßig ist, entfällt das für diesen Typ von Schlauchklemme eingangs erwähnte Problem eines über den Umfang eventuell ungleichmäßigen Anpreßdrucks. Somit ist mit der Erfindung eine einfach zu handhabende, insbesondere für eine automatische Montage geeignete, äußerst kostengünstige Schlauchverbindungsanordnung geschaffen, die auch bei sehr hohen Anforderungen an Druckfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Zuverlässig keit eingesetzt werden kann.Although the measures according to the invention can basically be found in the ver use various types of hose clamps. There are special advantages however, when a hose clamp of the second type described above ver turns and is connected to the hose so that the inner surface of your ring shaped body on the outer surface of the "soul" of a two-part, with a Reinforcing insert provided hose. Because the wall thickness of this "Soul" is very uniform over the circumference, this does not apply to this type problem of hose clamp mentioned in the beginning of a possibly over the extent uneven contact pressure. Thus, the invention is a simple one handling, especially suitable for automatic assembly, extremely Inexpensive hose connection arrangement created, which is also very high demands on pressure resistance, temperature resistance and reliability speed can be used.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug nahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:The invention is described below with reference to exemplary embodiments described on the drawing; in this shows:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erste Ausführungsform, wobei sich der Schlauch in einer dem montierten Zustand entsprechenden axialen Lage bezüglich eines Rohrstutzens befindet, die Schlauchklemme und mit ihr der Schlauch aber in radialer Richtung aufgeweitet ist, Fig. 1 is an axial section through a first embodiment, wherein the tube is in a mounted state, the respective axial position with respect to a pipe socket, the hose clamp, and with it the tube but is widened in the radial direction,

Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Axialschnitt durch dasselbe Ausfüh rungsbeispiel im zusammengebauten Zustand, in welchem die Schlauch klemme und mit ihr der Schlauch entspannt, d. h. in radialer Richtung nicht aufgeweitet ist, Fig. 2 a of Fig. 1 corresponding axial section through the same exporting approximately example in the assembled state in which the hose clamp and relaxed with it the hose, ie, not expanded in the radial direction,

Fig. 3 einen Radialschnitt durch das Ausführungsbeispiel aus Fig. 2 längs der Linie III-III, Fig. 3 is a radial section through the embodiment of Fig. 2 along the line III-III,

Fig. 4 einen der Fig. 2 entsprechenden Axialschnitt durch ein zweites Aus führungsbeispiel im zusammengebauten Zustand, Fig. 4 a of Fig. 2 corresponding axial section through a second off operation example in the assembled state,

Fig. 5 einen Radialschnitt durch das Ausführungsbeispiel aus Fig. 4 längs der Linie V-V, Fig. 5 shows a radial section through the embodiment of Fig. 4, along the line VV

Fig. 6 einen der Fig. 2 entsprechenden Axialschnitt durch eine dritte Ausfüh rungsform im zusammengebauten Zustand, und Fig. 6 is an axial section corresponding to FIG. 2 through a third embodiment in the assembled state, and

Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende Seitenansicht eines vierten Ausführungs beispiels im zusammengebauten Zustand. Fig. 7 is a Fig. 2 corresponding side view of a fourth embodiment example in the assembled state.

In Fig. 1 ist ein Schlauch 1 aus elastomeren Material wiedergegeben, dessen Innendurchmesser in etwa dem Außendurchmesser eines Rohrstutzens 3 entspricht, auf den der Schlauch 1 zur Herstellung einer dichten, druckfesten Verbindung aufgeschoben werden soll. In der Nähe seines freien, dem Schlauch 1 zugewandten Endes besitzt der Rohrstutzen 3 einen nach außen vorspringenden, sich über seinen gesamten Umfang erstreckenden Wulst 5, dessen Außendurchmesser größer als der Innendurchmesser des Schlauches 1 ist und der somit im zusammengebau ten Zustand ein unerwünschtes Herunterrutschen des Schlauches 1 vom Rohrstutzen 3 verhindert und zusätzlich für eine Erhöhung der Dichtigkeit der Verbindung zwischen dem Schlauch 1 und dem Rohrstutzen 3 sorgt.In Fig. 1, a tube 1 is shown of elastomeric material whose inner diameter corresponds approximately to the outer diameter of a pipe stub 3, intended to be pushed onto the hose 1 for the preparation of a dense, pressure-proof connection. In the vicinity of its free end facing the hose 1 , the pipe socket 3 has an outwardly projecting bead 5 , which extends over its entire circumference, the outer diameter of which is larger than the inner diameter of the hose 1 and which thus, when assembled, results in an undesirable sliding down of the Prevents hose 1 from the pipe socket 3 and additionally ensures an increase in the tightness of the connection between the hose 1 and the pipe socket 3 .

Im Bereich des dem Rohrstutzen 3 zugewandten Endes des Schlauches 1 ist eine Schlauchklemme 7 am Schlauch 1 befestigt, die einen in axialer Richtung geteil ten, ringförmigen Körper 8 umfaßt. Der eine Endteil 9 des ringförmigen Körpers 8 besitzt in axialer Richtung eine wesentlich kleinere Ausdehnung als der ringförmige Körper und erstreckt sich so in einer im anderen Endteil 10 vor gesehenen Ausnehmung 11, daß die beiden Endteile 9 und 10 einander in Umfangs richtung überlappen. Der Endteil 9 besitzt einen laschenförmigen Vorsprung 12, während der Endteil 10 einen stegförmigen Vorsprung 15 aufweist. Die bei den Vorsprünge 12 und 13 sind so abgewinkelt, daß sie sich in etwa in radialer Richtung der Schlauchklemme 7 erstrecken. Dadurch, daß die beiden Vorsprünge 12 und 13 in Richtung der beiden Pfeile 15 (siehe Fig. 5) zusammengedrückt werden, wird der ringförmige Körper 8 der Schlauchklemme 7 in radialer Rich tung aufgeweitet. Da die Schlauchklemme 7 aus einem federelastischen Material, beispielsweise aus Metall besteht, verengt sich ihr Durchmesser wieder auf den ursprünglichen Wert, wenn die beiden Vorsprünge 12, 13 nicht mehr auf einanderzugedrückt werden.In the area of the pipe socket 3 facing end of the hose 1 , a hose clamp 7 is fastened to the hose 1 , which comprises an annular body 8 divided in the axial direction. One end part 9 of the annular body 8 has in the axial direction a substantially smaller extension than the annular body and extends in a in the other end part 10 before seen recess 11 that the two end parts 9 and 10 overlap each other in the circumferential direction. The end part 9 has a tab-shaped projection 12 , while the end part 10 has a web-shaped projection 15 . The at the projections 12 and 13 are angled so that they extend approximately in the radial direction of the hose clamp 7 . Characterized in that the two projections 12 and 13 in the direction of the two arrows 15 (see Fig. 5) are pressed together, the annular body 8 of the hose clamp 7 is expanded in the radial direction Rich. Since the hose clamp 7 consists of a resilient material, for example of metal, its diameter narrows again to the original value when the two projections 12 , 13 are no longer pressed together.

Die Innenfläche des ringförmigen Körpers 8 ist mit der Außenfläche des Schlau ches 1 durch Kleben und/oder Vulkanisieren überall dort fest verbunden, wo dies möglich ist, ohne die für das Zusammendrücken in Richtung der Pfeile 15 erforderliche freie Beweglichkeit des Endteils 9 gegen den Endteil 10 zu beein trächtigen.The inner surface of the annular body 8 is firmly connected to the outer surface of the claw 1 by gluing and / or vulcanizing wherever this is possible without the free mobility of the end part 9 against the end part 10 required for the compression in the direction of the arrows 15 to impair.

Durch diese feste Verbindung zwischen der Schlauchklemme 7 und dem Schlauch 1 wird beim Zusammendrücken der Vorsprünge 12 und 13 in Richtung der Pfeile 15 nicht nur der ringförmige Körper 8 der Schlauchklemme sondern auch der mit diesem verbundene Teil des Schlauches 1 vorübergehend und zwar über eine sol che axiale Länge elastisch aufgeweitet, daß er, wie dies Fig. 1 zeigt, ge meinsam mit der Schlauchklemme 7 über den Wulst 5 hinweg auf das freie Ende des Rohrstutzens 3 aufgeschoben oder von diesem wieder abgezogen werden kann, ohne daß dabei ein wesentlicher Reibungswiderstand zwischen der Außenwand des Rohrstutzens 3 und der Innenwand des Schlauches 1 überwunden werden muß.Due to this fixed connection between the hose clamp 7 and the hose 1 , not only the annular body 8 of the hose clamp but also the part of the hose 1 connected thereto is temporarily pressed over a sol surface when the projections 12 and 13 are pressed in the direction of the arrows 15 Axial length elastically widened that he, as shown in Fig. 1, together with the hose clamp 7 over the bead 5 pushed over onto the free end of the pipe socket 3 or can be removed from it again without a substantial frictional resistance between the The outer wall of the pipe socket 3 and the inner wall of the hose 1 must be overcome.

Hat der Schlauch 1 jedoch bezüglich des Rohrstutzens 3 die Zusammenbaulage erreicht, so können die Vorsprünge 12 und 13 losgelassen und damit sowohl die Schlauchklemme 7 als auch der Schlauch 1 entspannt werden. Hierdurch liegt der Schlauch 1 im gesamten axialen Überlappungsbereich eng am Rohrstutzen 3 an und wird lediglich durch den Wulst 5 in radialer Richtung aufgeweitet ge halten. In Verbindung mit der durch die Schlauchklemme 7 über den gesamten Umfang der Schlauchverbindungsanordnung sehr gleichmäßig ausgeübten, radial nach innen gerichteten Anpreßdruck führt dies zur Herstellung einer dichten und in sehr hohem Maße druckfesten Verbindung zwischen dem Schlauch 1 und dem Rohrstutzen 3, wie dies in Fig. 2 wiedergegeben ist.However, if the hose 1 has reached the assembled position with respect to the pipe socket 3 , the projections 12 and 13 can be released and both the hose clamp 7 and the hose 1 can thus be relaxed. As a result, the hose 1 lies closely against the pipe socket 3 in the entire axial overlap region and is only expanded by the bead 5 in the radial direction. In conjunction with the radially inward pressure exerted by the hose clamp 7 over the entire circumference of the hose connection arrangement, this leads to the production of a tight and to a very high degree pressure-resistant connection between the hose 1 and the pipe socket 3 , as shown in FIG. 2 is shown.

Wie man den Fig. 1 bis 3 entnimmt, besitzt der ringförmige Körper 8 der Schlauchklemme 7 in einem den beiden Vorsprüngen 12 und 15 in etwa gegenüber liegenden Bereich eine Ausnehmung 16, durch die ein zapfenförmiger Vorsprung 17 des Schlauches 1 hindurchragt. Diese Anordnung dient dazu, beim Zusammen bau der Schlauchklemme 7 mit dem Schlauch 1 diese beiden Teile zunächst in axialer und umfangsmäßiger Richtung gegeneinander festzulegen und zumindest solange in der gewünschten Lage zu halten, bis die Klebe- oder Vulkanisier verbindung zwischen der Innenfläche des ringförmigen Körpers 8 der Schlauch klemme 7 und der Außenfläche des Schlauches 1 hergestellt ist.As understood from FIGS. 1 to 3, the annular body has 8 of the hose clamp 7 in a the two projections 12 and 15 in approximately opposite region has a recess 16 through which a pin-shaped projection 17 protrudes the hose 1. This arrangement is used when assembling the hose clamp 7 with the hose 1 to first fix these two parts in the axial and circumferential direction against each other and at least hold them in the desired position until the adhesive or vulcanizing connection between the inner surface of the annular body 8 the hose clamp 7 and the outer surface of the hose 1 is made.

Diametral gegenüber den beiden Vorsprüngen 12 und 13 besitzt die Schlauch klemme 7 zwei weitere, starr mit dem ringförmigen Körper 8 verbundene Vor sprünge 19, 20, die als Montagehilfen dienen. Wird nämlich insbesondere bei einer automatischen Montage die aus Schlauchklemme 7 und Schlauch 1 bestehende Schlauchverbindungsanordnung an den beiden Vorsprüngen 12 und 13 mit Hilfe eines Werkzeuges ergriffen, das einerseits diese beiden Vorsprünge zusammen drückt und andererseits die gesamte Schlauchverbindungsanordnung auf das freie Ende des Rohrstutzens 3 aufschieben soll, so könnte es ohne die Vorsprünge 19 und 20 sehr leicht zu einem Verkippen der Schlauch-Längsachse gegen die Längs achse des Rohrstutzens 3 kommen. Durch die Vorsprünge 19 und 20 kann das Mon tagewerkzeug die für das Aufschieben des Schlauches 1 auf den Rohrstutzen 3 erforderlichen axialen Kräfte in etwa gleichmäßig über den Umfang der Schlauch verbindungsanordnung verteilt ausüben und die eben erwähnte Verkippungsgefahr ist nicht mehr gegeben.Diametrically opposite the two projections 12 and 13 , the hose clamp 7 has two further rigidly connected to the annular body 8 before jumps 19 , 20 , which serve as assembly aids. In particular, in the case of automatic assembly, the hose connection arrangement consisting of hose clamp 7 and hose 1 is gripped on the two projections 12 and 13 with the aid of a tool which, on the one hand, presses these two projections together and, on the other hand, is intended to push the entire hose connection arrangement onto the free end of the pipe socket 3 , it could very easily come to a tilt of the longitudinal axis of the hose against the longitudinal axis of the pipe socket 3 without the projections 19 and 20 . Through the projections 19 and 20 , the Mon day tool can exert the axial forces required for sliding the hose 1 onto the pipe socket 3 approximately uniformly distributed over the circumference of the hose connection arrangement and the risk of tilting just mentioned is no longer present.

Des weiteren besteht die Möglichkeit, durch mehrere, am Umfang des ringförmi gen Körpers 8 versetzt angeordnete Vorsprünge 17 mit Hilfe der Montagevor sprünge 19, 20 axiale Kraftkomponenten aufzubringen, die ohne oder mit par tieller Verbindung durch Vulkanisieren o. ä. der Schlauchklemme 7 mit dem Schlauch 1 eine axiale Überdeckung des Rohrstutzens 3 ohne Aufweitung des Schlauches 1 wie bei der bisher praktizierten Aufweitung der Klemme 7 erlau ben. Dabei wird die axiale und radiale Lagefixierung der Klemme 7 auf dem Schlauch 1 bei der Durchmesseränderung des ringförmigen Körpers 8 durch eine definierte Höhe der Vorsprünge 17 ermöglicht.Furthermore, there is the possibility by several, on the circumference of the ringförmi gene body 8 arranged projections 17 with the help of Montagevor jumps 19 , 20 to apply axial force components which without or with partial connection by vulcanizing or the like, the hose clamp 7 with the Hose 1 an axial coverage of the pipe socket 3 without widening the hose 1 as in the previously practiced widening of the clamp 7 ben. The axial and radial position fixing of the clamp 7 on the hose 1 is made possible by a defined height of the projections 17 when the diameter of the annular body 8 changes .

Die Fig. 4 und 5 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsge mäßen Schlauchverbindungsanordnung, die sich von dem eben geschilderten Aus führungsbeispiel im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß die ansonsten gleich ausgebildete Schlauchklemme 7 nicht auf der Außenseite des Schlauches 1 aufsitzt, sondern so in die Wand des Schlauches 1 integriert ist, daß zumin dest ihr ringförmiger Körper 8 im wesentlichen vollständig sowohl innen als auch außen von dem elastomeren Material des Schlauches 1 überdeckt wird. Le diglich im Bereich der beiden Endteile 9, 10 besitzt das Wandmaterial des Schlauches 1 eine Aussparung 22, aus der die beiden in radialer Richtung ver laufenden Vorsprünge 12, 13 herausragen. Wie man insbesondere der Fig. 5 ent nimmt, befindet sich zwischen diesen beiden Vorsprüngen 12, 13 auf der Außen seite der Schlauchklemme 7 kein elastomeres Material, da dieses Material beim Zusammendrücken der Vorsprünge 12, 13 eingequetscht werden müßte und den Zu sammendrück-Vorgang behindern würde. FIGS. 4 and 5 show another embodiment of a erfindungsge MAESSEN hose connector assembly, the lead, for example from the just described, of substantially differs in that the otherwise identically constructed hose clamp 7 does not rest on the outer side of the tube 1, but as in the wall of the Hose 1 is integrated in that at least its annular body 8 is essentially completely covered both inside and outside by the elastomeric material of the hose 1 . Le diglich in the region of the two end parts 9 , 10 , the wall material of the hose 1 has a recess 22 from which the two projections 12 , 13 running in the radial direction protrude. How to take ent in particular Fig. 5, is located between the two projections 12, 13 on the outside of the hose clamp 7, no elastomeric material, as this material during the compression of the protrusions 12, would have to be crushed 13 and hinder to sammendrück operation would.

Dadurch, daß bei diesem Ausführungsbeispiel nahezu der gesamte ringförmige Körper 8 der Schlauchklemme 7 in das elastomere Material des Schlauches 1 eingebettet ist, ergibt sich hier eine sehr gute Übertragung der beim Aufwei ten der Schlauchverbindungsanordnung von der Schlauchklemme 7 auf den Schlauch 1 auszuübenden radialen Kräfte. Es kann auch hier eine Klebe- bzw. Vulkanisa tionsverbindung zwischen dem ringförmigen Körper 8 und dem elastomeren Material des Schlauches 1 vorgesehen werden. Unbedingt erforderlich ist eine solche Verbindung jedoch nicht.Characterized in that in this embodiment, almost the entire annular body 8 of the hose clamp 7 is embedded in the elastomeric material of the hose 1 , there is a very good transfer of the radial forces to be exerted when the hose connection arrangement is expanded from the hose clamp 7 to the hose 1 . There can also be an adhesive or vulcanization connection between the annular body 8 and the elastomeric material of the hose 1 . However, such a connection is not absolutely necessary.

Da durch die Aussparung 22 ohnehin eine ausreichende mechanische Positionierung der Schlauchklemme bezüglich des Schlauches 1 gegeben ist, kann hier auf eine der Ausnehmung 16 (siehe Fig. 1 bis 3) entsprechende Ausnehmung verzichtet werden.Since the recess 22 provides sufficient mechanical positioning of the hose clamp with respect to the hose 1 , a recess corresponding to the recess 16 (see FIGS. 1 to 3) can be dispensed with here.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellten, als Montagehilfen dienenden Vorsprün ge 19 und 20 sind in den Fig. 4 und 5 zwar nicht dargestellt, doch können sie bei diesem Ausführungsbeispiel in entsprechender Weise vorgesehen werden, um die oben erwähnten Vorteile zu erzielen.The illustrated in FIGS. 1 to 3, as assembly aids serving Vorsprün ge 19 and 20 are shown in Figs. 4 and 5, although not shown, but they can be provided in this embodiment, in a corresponding manner, in order to achieve the above mentioned advantages.

Wie man insbesondere der Fig. 4 entnimmt, besitzt der Schlauch 1 bei dem hier wiedergegebenen Ausführungsbeispiel eine Verstärkungseinlage 25, die aus einem textilen oder metallischen Gewebe bestehen kann.As can be seen in particular from FIG. 4, the hose 1 in the exemplary embodiment shown here has a reinforcing insert 25 , which may consist of a textile or metallic fabric.

Ein solcher Schlauch wird im allgemeinen in der Weise hergestellt, daß zunächst ein als "Seele" bezeichneter, den späteren Innenteil des Schlauches 1 bildender Rohling aus Kautschuk mit der Verstärkungseinlage 25 umhüllt und diese Anord nung dann mit einer als "Decke" bezeichneten Ummantelung ebenfalls aus Kaut schuk umgeben wird. Beim Vulkanisieren dieser Anordnung verbinden sich dann Seele und Decke durch die Maschen der Verstärkungseinlage 25 hindurch zu einem einzigen Wandkörper, in den die Verstärkungseinlage 25 eingelagert ist. Wie man der Fig. 4 entnimmt, ist bei einer erfindungsgemäßen Schlauchverbindungs anordnung, bei der ein Schlauch der eben geschilderten Art Verwendung findet, der ringförmige Körper 8 der Schlauchklemme 7 in einer entsprechenden Ausneh mung der "Seele" des Schlauches so eingebettet, daß ihn die Verstärkungsein lage 25 in radialer Richtung gesehen von außen her umgibt. Auf diese Weise können die beim radialen Aufweiten der Schlauchklemme 7 auf den Schlauch 1 zu übertragenden Kräfte in besonders günstiger Weise in den Schlauch 1 einge leitet werden.Such a hose is generally manufactured in such a way that first a blank, which is referred to as the "soul" and which later forms the inner part of the tube 1, is encased in rubber with the reinforcing insert 25, and this arrangement is then also covered with a cover referred to as the "blanket" Chew is surrounded by chuk. When this arrangement is vulcanized, the soul and the ceiling then connect through the meshes of the reinforcement insert 25 to form a single wall body, in which the reinforcement insert 25 is embedded. How to FIG. 4 extracts is arrangement in an inventive hose connection in which a hose of the just described kind is used, the annular body 8 of the hose clamp 7 in a corresponding Ausneh mung the "soul" of the hose is embedded so that it the Reinforcement position 25 seen in the radial direction from the outside. In this way, the forces to be transmitted during the radial expansion of the hose clamp 7 onto the hose 1 can be conducted into the hose 1 in a particularly favorable manner.

Auch bei der in Fig. 6 wiedergegebenen Ausführungsform besitzt der Schlauch 1 eine Verstärkungseinlage 25, die bei der Herstellung des Schlauches zwischen einer innenliegenden "Seele" und einer außenliegenden "Decke" angeordnet wor den ist. Die Schlauchklemme 7 sitzt mit der Innenfläche ihres ringförmigen Körpers 8 auf der Außenfläche der Decke des eigentlichen Schlauches 1 auf. Vor der Durchvulkanisierung der einzelnen Teile des Schlauches 1 ist jedoch auf das die Schlauchklemme 7 tragende Ende des Schlauches 1 ein kurzes Stück eines zweiten, zunächst ebenfalls noch nicht vulkanisierten Schlauches 27 aufgeschoben worden, der ebenfalls eine "Seele", eine Verstärkungseinlage 28 und eine "Decke" umfaßt. Der Innendurchmesser der "Seele" des zweiten Schlau ches 27 ist so auf den Außendurchmesser der "Decke" des eigentlichen Schlau ches 1 abgestimmt, daß diese beiden Teile satt aneinander anliegen und sich beim abschließenden Vulkanisationsvorgang eine durchgehende Verbindung zwi schen dem eigentlichen Schlauch 1 und dem aufgeschobenen zweiten Schlauch 27 ergibt.Also in the embodiment shown in Fig. 6, the hose 1 has a reinforcing insert 25 , which is arranged in the manufacture of the hose between an inner "soul" and an outer "blanket". The hose clamp 7 sits with the inner surface of its annular body 8 on the outer surface of the ceiling of the actual hose 1 . Before the vulcanization of the individual parts of the hose 1 , however, a short piece of a second hose 27 , which has also not yet been vulcanized, has been pushed onto the end of the hose 1 carrying the hose clamp 7 , which also has a "core", a reinforcing insert 28 and a " Blanket ". The inside diameter of the "soul" of the second claw 27 is so matched to the outside diameter of the "ceiling" of the actual claw 1 that these two parts fit snugly against one another and in the final vulcanization process a continuous connection between the actual hose 1 and the pushed on second hose 27 results.

Wie man der Fig. 6 weiterhin entnimmt, wird der ringförmige Körper 8 der Schlauchklemme 7 über den größten Teil seines Umfanges hinweg von der Verstär kungseinlage 28 des zweiten Schlauches 27 überdeckt, so daß auch hier eine sehr gute Einleitung der beim vorübergehenden Aufweiten der Schlauchklemme 7 in radialer Richtung ausgeübten Kräfte in den Schlauch 1 gewährleistet ist. Im Bereich der Vorsprünge 12 und 13 der Schlauchklemme 7 besitzt die "Decke" des zweiten Schlauches 27 eine der oben unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 5 beschriebenen Ausnehmung 22 entsprechende Ausnehmung 29, durch die die Vor sprünge 12, 13 nach außen vorstehen und in der diese Vorsprünge so beweglich sind, daß sie ungehindert zusammengedrückt werden können. Auch bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel können die als Montagehilfe dienenden Vorsprünge 19, 20 des Ausführungsbeispiels gemäß den Fig. 1 bis 3 vorgesehen werden. How to the FIG. 6 also extracts, the annular body is covered 28 of the second tube 27, so that here also a very good initiation of as the temporary expansion of the hose clamp 7 8 of the hose clamp 7 away kung insert over the greatest part of its circumference by the Verstär forces exerted in the radial direction in the hose 1 are ensured. In the area of the projections 12 and 13 of the hose clamp 7 , the "ceiling" of the second hose 27 has a recess 29 corresponding to the recess 22 described above with reference to FIGS. 4 and 5, through which the projections 12 , 13 project outwards and in which these projections are so movable that they can be pressed together without hindrance. The projections 19 , 20 of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 serving as assembly aids can also be provided in the exemplary embodiment shown in FIG. 6.

Fig. 7 zeigt schließlich eine Ausführungsform, bei der der ringförmige Kör per 8 der Schlauchklemme 7 zumindest über einen Teil seiner radialen Tiefe in das elastomere Material des Schlauches 1 eingesenkt ist, ohne jedoch auf seiner Außenseite von diesem Material überdeckt zu werden. Um eine möglichst gute Kraftübertragung von der Schlauchklemme 7 auf den Schlauch 1 zu erzielen, sind hier die beiden axialen Stirnkanten 31, 32 des ringförmigen Körpers 8 der Schlauchklemme 7 wellenförmig ausgebildet und auf diese Weise mit dem elastomeren Material des Schlauches 1 verzahnt. Erfindungsgemäß sind hier auch andere Verzahnungsmöglichkeiten denkbar. Wesentlich ist lediglich, daß sichergestellt wird, daß die beim Aufweiten der Schlauchklemme 7 ausgeübten Kräfte so in den Schlauch 1 eingeleitet werden können, daß die feste und dauer hafte Verbindung zwischen Schlauchklemme und Schlauch nicht beeinträchtigt wird. Fig. 7 shows an embodiment in which the annular Kör to be covered without, however, on its outer side of this material is at least sunk per 8 of the hose clamp 7 over part of its radial depth in the elastomeric material of the tube 1. In order to achieve the best possible power transmission from the hose clamp 7 to the hose 1 , the two axial end edges 31 , 32 of the annular body 8 of the hose clamp 7 are designed in a wave-like manner and in this way interlocked with the elastomeric material of the hose 1 . According to the invention, other toothing options are also conceivable here. It is only essential that it is ensured that the forces exerted when the hose clamp 7 is expanded can be introduced into the hose 1 in such a way that the firm and permanent connection between the hose clamp and the hose is not impaired.

Claims

1. Connection arrangement for a hose and a tubular body protruding into it with a hose clamp enclosing the hose, which can be tensioned by diameter reduction, characterized in that hose ( 1 ) and hose clamp ( 7 ) are combined to form a preassembled unit in which the hose clamp ( 7 ) is fixed in its working position on the hose ( 1 ).

2. Connection arrangement according to claim 1, characterized in that the hose clamp ( 7 ) with means ( 12 , 13 ) for expanding during the insertion of the hose ( 1 ) and tubular body ( 5 ) and thus connected to the hose ( 1 ) that a radial expansion of the hose clamp ( 7 ) causes a radial expansion of the hose ( 1 ).

3. Connection arrangement according to claim 2, characterized in that at least parts of the inner surface of the hose clamp ( 7 ) with the outer surface of the hose ( 1 ) are connected by gluing and / or vulcanizing.

4. Connection arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the hose clamp ( 7 ) essentially integrated into the hose ( 1 ) and completely covered on the inside by the elastomeric material of the hose ( 1 ).

5. Connection arrangement according to claim 4, characterized in that the hose ( 1 ) has a reinforcing insert ( 25 ) which is provided between an inner layer of elastomeric material and an outer layer of elastomeric material, and that the hose clamp ( 7 ) in union union is arranged in the area of the reinforcing insert ( 25 ) between the inner layer and the outer layer.

6. Connection arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that an annular body ( 8 ) of the hose clamp ( 7 ) on the outer wall of the hose ( 1 ) and by an outer layer of the hose ( 1 ) enveloping cover ( 27 ) is essentially covered from elastomeric material.

7. Connection arrangement according to claim 6, characterized in that from the cover ( 27 ) has a reinforcing insert ( 28 ) which is provided between an inner layer of elastomeric material and an outer layer of elastomeric material, and in that the hose clamp ( 7 ) radially within Reinforcing insert ( 28 ) of the cover ( 27 ) is arranged.

8. Connection arrangement according to claim 6 or 7, characterized in that the cover ( 27 ) extends only over a short section in the axial direction of the hose ( 1 ).

9. Connection arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hose clamp ( 7 ) in the outer surface of the hose ( 1 ) is lowered without being completely covered by elastomeric material on the outside.

10. Connection arrangement according to claim 9, characterized in that at least one axial end face ( 31 , 32 ) of the hose clamp ( 1 ) with an adjacent edge of the material of the hose ( 1 ) is toothed.

11. Connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the hose clamp ( 7 ) is interrupted in the circumferential direction and resiliently expandable, that its end parts ( 9 , 10 ) overlap each other in the circumferential direction and that each of these end parts ( 9 , 10 ) one serving as a tensioning element, extending in approximately radial direction to the outside he has projection ( 12 , 13 ).

12. Connection arrangement according to one of claims 4 to 8 and claim 11, characterized in that the hose clamp ( 7 ) towards the outside from covering, elastomeric material in the region of the radial projections ( 12 , 13 ) and in particular between these projections ( 12 , 13 ) has at least one recess ( 22 ; 29 ), which prevents the radial projections used for the radial expansion of the hose clamp ( 7 ) from compressing the radial projections ( 12 , 13 ) between these projections elastomeric material.

13. Connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the hose clamp ( 7 ) protrude at least one radially serving as an assembly aid projection ( 19 , 20 ) against radial projections ( 12 , 13 ) serving as tensioning elements in the circumferential direction is set.

14. Connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the hose clamp ( 7 ) in the region of an annular body ( 8 ) has at least one recess ( 16 ) through which a pin-shaped projection ( 17 ) protrudes.